DE3233692A1

DE3233692A1 - Bar-feeding attachment for an automatic lathe

Info

Publication number: DE3233692A1
Application number: DE19823233692
Authority: DE
Inventors: Ernst 8761 Bürgstadt Tietz; Johannes Ing.(grad.) 6981 Collenberg Werkmeister
Original assignee: FECHENBACH COLLENBERGER MASCH
Current assignee: FECHENBACH COLLENBERGER MASCH
Priority date: 1982-09-10
Filing date: 1982-09-10
Publication date: 1984-03-15
Also published as: JPS5964203A; DE3233692C2; JPH0358842B2

Abstract

In a bar-feeding attachment with a guide tube containing oil and mounted in a support, a slide which is axially movable in the guide tube, is coupled to a feed drive and the front end of which carries a rotatable coupling element, and also an oil feed line and an oil return line, provision is made, in order to reduce the space requirement and simplify the loading with new bar stock, for the guide tube to consist of a guide channel formed in the support and of a lid which can be swung up out of the way, the oil feed line leading into the guide channel.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Stangenzuführvorrichtung mit einem Öl enthaltenden, in einem Träger gelagerten Führungsrohr und einem in dem Führungsrohr axial beweglichen, mit einem Vorschubantrieb gekoppelten Schieber, dessen vorderes Ende ein drehbares Kupplungselement trägt, sowie mit einer Ölzuflußleitung und einer Ölrückflußleitung.The invention relates to a rod feeding device with an oil containing, mounted in a carrier guide tube and one in the guide tube axially movable slide coupled to a feed drive, the front of which End carries a rotatable coupling element, as well as with an oil supply line and one Oil return line.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 29 19 780 ist es bekannt, für die Beschickung von Stangenmaterial bearbeitenden automatischen Drehbänken eine Vorrichtung zu verwenden, welche ein hinter der Spindel der Drehbank gelegenes und mit dieser fluchtendes Führungsrohr aufweist. In dem Führungsrohr ist jeweils eine von der Drehbank zu bearbeitende Materialstange beherbergt und wird von einem in Längsrichtung des Führungsrohres beweglichen Schieber gesteuert vorgeschoben. Um den Lärm von im Führungsrohr rasch drehenden Material stangen zu verringern, wird für die Anwesenheit einer gewissen Menge Öl im Rohr gesorgt, wobei das überschüssige Öl an der nicht hermetisch verschlossenen Vorderseite des Führungsrohres austreten kann. Die Beschickung des Führungsrohres mit Öl geschieht durch ein Spiel zwischen dem als Kolben ausgebildeten Schieber und dem Führungsrohr.From the German Offenlegungsschrift 29 19 780 it is known for the loading of bar material processing automatic lathes one To use device which is located behind the spindle of the lathe and having aligned with this guide tube. There is one in each guide tube bar of material to be machined by the lathe houses and is supported by an in Longitudinal direction of the guide tube movable slide is advanced in a controlled manner. Around to reduce the noise of rods rotating rapidly in the guide tube ensured the presence of a certain amount of oil in the pipe, with the excess Oil leak from the non-hermetically sealed front of the guide tube can. The guide tube is charged with oil through a clearance between the slide designed as a piston and the guide tube.

Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß zur Beschickung des Führungsrohres jeweils mit einer neuen Material stange ein erheblicher Raumbedarf erforderlich ist. Das Führungsrohr muß nach dem Rückwärts fahren des Schiebers entweder zur Seite weggeschwenkt oder soweit zurückgefahren werden, daß eine neue Material stange in das vordere Ende des Führungsrohres eingeführt werden kann. Man hat versucht, dieses umständliche Beschicken des Führungsrohres mit einer Material stange dadurch zu vereinfachen, daß anstelle des Führungsrohres ein trommelförmiges Magazin vorgesehen wird, an dessen Umfang mehrere mit Material stangen beschickte Führungsrohre angeordnet sind. Diese Maßnahme ist jedoch nicht nur darin nachteilig, daß die Anzahl der bevorratbaren Material stangen durch die Dimension der Trommel begrenzt ist, sondern es muß auch eine entsprechende Anzahl von Führungsrohren bereitgestellt werden, von denen nur jeweils eines sich in Arbeitsstellung befindet.This device has the disadvantage that for charging the guide tube each with one new material requires a considerable amount of space is required. The guide tube must either after the slide has moved backwards be swiveled to the side or retracted so far that a new material rod can be inserted into the front end of the guide tube. One tried this cumbersome loading of the guide tube with a material rod thereby to simplify that a drum-shaped magazine is provided instead of the guide tube is arranged on the circumference of several rods loaded with material guide tubes are. However, this measure is not only disadvantageous in that the number of storable Material rods is limited by the dimension of the drum, but it must too a corresponding number of guide tubes are provided, of which only one at a time is in the working position.

Im übrigen ist für die Durchflutung des bekannten Führungsrohres mit geräuschdämmendem Öl eine Anpassung der lichten Weite des Führungsrohres an den größten Durchmesser der zu verarbeitenden Materialstange erforderlich. Dies hat zur Folge, daß zur Zuführung von Material stangen unterschiedlicher Durchmesser auch Führungsrohre entsprechend unterschiedlicher lichter Weiten erforderlich sind.In addition, is for the flow of the known guide tube with Noise-insulating oil an adjustment of the clear width of the guide tube to the largest diameter of the material bar to be processed required. this has As a result, rods of different diameters are used to feed material guide tubes corresponding to different clearances are also required.

Aus der DE-OS 23 50 105 ist es zwar bekannt, das Führungsrohr längszuteilen, wobei der obere Teil des Führungsrohres zur seitlichen Beschickung mit einer Material stange angehoben werden kann. Bei dieser Vorrichtung sind jedoch keine schalldämmenden Maßnahmen möglich, so daß die in dem geschlossenen Führungsrohr rotierende und auf den Drehautomaten vorgeschobene Material stange einen erheblichen Geräuschpegel verursacht und bei unrundem Querschnitt das Führungsrohr innen verschließt.From DE-OS 23 50 105 it is known to split the guide tube longitudinally, the upper part of the guide tube for lateral loading of a material rod can be raised. In this device, however, are no sound-absorbing Measures possible so that the rotating in the closed guide tube and on the automatic lathe material advanced a considerable amount Noise level and with an out-of-round cross-section the guide tube closes on the inside.

Der Führungskanal kann dadurch während des Vorschubs der Material stangen ständig von Öl durchflutet werden, wodurch sich die rotierende Materialstange, unabhängig von ihrem Durchmesser und Profil, im Führungskanal selbst zentriert. Da auf diese Weise zwischen der Material stange und der Innenwand des Führungskanals stets Öl vorhanden ist, werden deren Abnutzung und die Geräuschentwicklung wesentlich gemindert.As a result, the guide channel can move the material during the advance rods are constantly flooded with oil, causing the rotating material rod, regardless of their diameter and profile, centered in the guide channel itself. Since rod in this way between the material and the inner wall of the guide channel If oil is always present, its wear and tear and the generation of noise become significant diminished.

Mit der Erfindung soll eine Stangenzuführvorrichtung mit geringem Platzbedarf und wesentlich vereinfachter Beschickung des Führungsrohres mit jeweils einer neuen Material stange geschaffen werden bei der die Bevorratung der Material stangen nicht auf eine vorgegebene Anzahl vorhandener Führungsrohre begrenzt ist.With the invention, a rod feeding device with little Space requirement and significantly simplified loading of the guide tube with each a new material rod to be created in the stockpiling of the material rods is not limited to a given number of existing guide tubes.

Die Erfindung sieht dazu eine Stangenzuführungsvorrichtung mit einem Öl enthaltenden, auf einem Träger gelagerten Führungsrohr und einem in dem Führungsrohr axial beweglichen, mit einem Vorschubantrieb gekoppelten Schieber vor, dessen vorderes Ende ein drehbares Kupplungselement trägt, sowie mit einer Ölzuflußleitung und einer Ölrückflußleitung, wobei das Führungsrohr aus einem in dem Träger ausgebildeten Führungskanal und einem nach oben abschwenkbaren Deckel besteht, und wobei die Ölzuflußleitung in den Führungskanal mündet.The invention provides a rod feed device with a Oil containing, mounted on a support guide tube and one in the guide tube axially movable slide coupled to a feed drive, the front of which End carries a rotatable coupling element, as well as with an oil supply line and one Oil return line, the guide tube consisting of one formed in the carrier There is a guide channel and an upwardly pivotable cover, and the oil supply line opens into the guide channel.

Zur sauberen Ableitung des aus dem Führungsrohr austretenden Öls kann in Weiterbildung der Erfindung eine mit der Ölrückflußleitung verbundene Ölauffangwanne unter dem Führungsrohr vorgesehen sein.For the clean drainage of the oil escaping from the guide tube In a further development of the invention, an oil collecting pan connected to the oil return line be provided under the guide tube.

Die Beschickung des Führungsrohrs etwa aus einem der erwähnten Geräte wird erleichtert, wenn in Weiterbildung der Erfindung seitlich am Ständer eine Stangen-Bevorratungsbühne vorgesehen ist, deren Einmündung in den Führungkanal bei geschlossenem Deckel blockiert ist#. Wenn die Bevorratungsbühne aus einer am Träger vorgesehenen Einlaufschräge und dem unteren Teil des Deckels gebildet ist, läuft eine auf der blockierten Bevorratungsbühne bevorratete Material stange beim Öffnen des Deckels automatisch in den Führungskanal ein.The feeding of the guide tube from one of the devices mentioned is made easier if, in a further development of the invention, a rod storage platform on the side of the stand is provided, the junction of which blocked in the guide channel when the cover is closed is#. If the storage platform consists of an inlet slope provided on the carrier and the lower part of the lid is formed, one runs on the blocked storage platform Stocked material bar is automatically placed in the guide channel when the cover is opened a.

Weitere zweckmäßige Ausführungsbeispiele sind Gegenstand der Unteransprüche.Further useful exemplary embodiments are the subject of the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der beigefügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 die Ansicht eines schematischen Querschnitts durch den oberen Teil einer Stangenzuführvorrichtung; und Fig. 2 die Ansicht eines schematischen Querschnitts wesentlicher Teile der Vorrichtung aus Fig. 1.The invention is described below with reference to the accompanying drawing illustrated embodiment described. They show: FIG. 1 a view of a schematic cross section through the upper part of a rod feeder; and FIG. 2 shows the view of a schematic cross section of essential parts of the device from Fig. 1.

Auf einem nicht dargestellten Ständer ist die Stangenzuführvorrichtung vor einem Drehautomaten montiert und hat eine Länge senkrecht zu den in den Figuren dargestellten Querschnittsansichten von etwa drei Metern entsprechend jeweils einer dem Drehautomaten zuzuführenden Material stange.The rod feeding device is on a stand (not shown) mounted in front of an automatic lathe and has a length perpendicular to that in the figures shown cross-sectional views of about three meters corresponding to one each the material to be fed to the automatic lathe.

Vor der Stangenzuführvorrichtung ist auf der Bedienungsseite, die in den Figuren der linken Seite entspricht, ein Stangenladegerät 30, beispielsweise in der aus der DE-OS 23 50 105 bekannten Bauweise, aufgestellt, von der in Fig. 1 nur der obere Teil angedeutet ist. Die Stangenzuführvorrichtung und der obere Teil des Stangenladegeräts ist mit einer Haube 50 abgedeckt.In front of the bar feeder is on the operator side, the corresponds in the figures to the left, a bar loader 30, for example in the construction known from DE-OS 23 50 105, set up, from the one shown in Fig. 1 only the upper part is indicated. The bar feeder and the upper part of the bar loader is covered with a hood 50.

Im, einzelnen weist die Stangenzuführvorrichtung einen in einer Ölauffangwanne 13 angeordneten Montageblock 25 auf, in dessen Oberfläche ein rinnenförmiger, im Querschnitt etwa halbkreisförmiger Führungskanal 4 für eine Material stange eingelassen ist. Wie Fig. 2 zeigt, mündet in den Führungskanal 4 wenigstens ein sich von unten durch den Montageblock 25 erstreckender Ölzufuhrkanal 24, der sich nach unten in eing Ölzufuhrleitung 12 fortsetzt. Die Ölzufuhrleitung 12 ist mit einem nicht dargestellten Ö1-vorratsbehälter und einer Öl-Förderpumpe verbunden.In particular, the rod feeder has one in an oil pan 13 arranged mounting block 25, in the surface of which a channel-shaped, in Cross-section of approximately semicircular guide channel 4 let in for a material rod is. As FIG. 2 shows, at least one of them opens into the guide channel 4 from below through the mounting block 25 extending oil supply channel 24, which extends down into eing oil supply line 12 continues. The oil supply line 12 is provided with a not shown Oil reservoir and an oil feed pump connected.

Eine Ablauföffnung 14 der Ölauffangwanne 13 ist mit einer in den Ölvorratsbehälter zurückführenden Ölrückflußleitung 14 gekoppelt.A drain opening 14 of the oil pan 13 is connected to one in the oil reservoir returning oil return line 14 coupled.

An der relativ zur Bedienungsseite rückwärtigen Seite des Montageblocks 25 sind über ein Verbindungsstück 26 mehrere in Längsrichtung beabstandete Nasen 23 befestigt, in deren fluchtenden Durchbohrungen eine schwenkbare Welle 3 drehbar gelagert ist. An der Welle 3 greift drehfest ein Schwenkarm 27 an, dessen freies, unterhalb der Welle 3 liegendes Ende 28 mit einem im ganzen mit 29 bezeichneten Schwenkmotor gekoppelt ist, der gemäß Fig. 1 eine im Ständer unterhalb des Montageblocks 25 befestigte Kolben-Zylindereinheit sein kann. Die Welle 3 ist andererseits mit mehreren, in Längsrichtung der Stangenzuführvorrichtung beabstandeten Bügeln 2 drehfest verbunden, von denen jeder sich im Bogen über den Montageblock 25 zur Bedienungsseite bis oberhalb des Führungskanals 4 erstreckt und am Ende eines sich auf den Führungskanal 4 zu abwärts erstrekkenden Abschnittes 22 mit einem in Längsrichtung der Stangenzuführvorrichtung durchgehenden Deckel 21 verbunden ist.On the rear side of the mounting block relative to the operating side 25 are a plurality of lugs spaced apart in the longitudinal direction via a connecting piece 26 23 attached, a pivotable shaft 3 rotatable in their aligned bores is stored. A swivel arm 27 engages non-rotatably on the shaft 3, the free, End 28 lying below shaft 3 with an end designated 29 as a whole Swing motor is coupled, which is shown in FIG. 1 in the stand below the mounting block 25 can be attached piston-cylinder unit. The shaft 3 is on the other hand with a plurality of brackets 2 spaced apart in the longitudinal direction of the bar feed device in a rotationally fixed manner connected, each of which is in the arch via the mounting block 25 to the operator side to above the Guide channel 4 extends and at the end of a on the guide channel 4 to downwardly extending portion 22 with a in the longitudinal direction the rod feeder continuous cover 21 is connected.

Die auf den Montageblock 25 zuweisende Unterseite des Deckels 21 besteht aus drei Abschnitten. Der zur Bedienungsseite weisende, vordere Abschnitt 31 ist zur flächigen Auflage auf eine noch zu erläuternde Beschickungsbühne 5 nach außen aufwärts mit einer Schrägfläche versehen. Der mittlere Abschnitt des Deckels 21 ist in Form einer Rinne 1 ausgekehlt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa halbkreisförmigen Querschnitt hat und auf den (bei abgesenkten Bügel 2) unten gegenüberliegenden Führungskanal 4 fluchtend ausgerichtet ist. Der hintere Abschnitt 32 des Deckels 21 erstreckt sich parallel zur Oberfläche des Montageblocks 25, ist jedoch nach oben etwas zurückgesetzt derart, daß bei Auflage des vorderen Abschnitts 31 auf der Beschickungsbühne 5 ein Längsschlitz 33 verbleibt, auf den noch eingegangen wird. Auf der Rückseite des Deckels 21 erstreckt sich zum Verbindungsstück 26 ein Zwischenstück 34, das mit dem Deckel 21 oder alternativ mit dem Verbindungsstück 26 verbunden sein kann. Das Zwischenstück 34 hält auf seiner Unterseite zur Oberfläche des Montageblocks 25 etwa gleichen Abstand wie der hintere Abschnitt 32, so daß sich der Längsschlitz 33 bis zu einer Führungskulisse 35 fortsetzt, welche durch eine rechtwinklige Ausnehmung aus der Unterseite des Zwischenstücks 34, der Vorderfläche des Verbindungsstücks 26 und der Oberfläche des Montage- blocks 25 begrenzt ist. Die Führungskulisse 35 kann auch unmittelbar im Anschluß an den Deckel 21 ausgebildet sein.The underside of the cover 21 facing the mounting block 25 is made from three sections. The front section 31 facing the operator side is for flat support on a loading platform 5 to be explained to the outside provided with a sloping surface upwards. The middle section of the lid 21 is grooved in the form of a channel 1, which in the illustrated embodiment is about has semicircular cross-section and on the opposite below (with lowered bracket 2) Guide channel 4 is aligned. The rear portion 32 of the lid 21 extends parallel to the surface of the mounting block 25, but is after slightly set back above in such a way that when the front section 31 is supported the loading platform 5 remains a longitudinal slot 33, which will be discussed below will. On the back of the cover 21 extends to the connecting piece 26 Intermediate piece 34 with the cover 21 or alternatively with the connecting piece 26 can be connected. The intermediate piece 34 holds on its underside to the surface of the mounting block 25 approximately the same distance as the rear portion 32, so that the longitudinal slot 33 continues up to a guide slot 35, which through a right-angled recess from the underside of the intermediate piece 34, the front surface of the connector 26 and the surface of the assembly blocks 25 is limited. The guide link 35 can also immediately following the Cover 21 be formed.

Längs der zur Bedienungsseite weisenden vorderen oberen Kante des Montageblocks 25 ist eine nach vorne vorstehende, langgestreckte Beschickungsbühne 5 befestigt, deren Oberfläche 51 als an der vorderen Kante des Führungskanals 4 endende, nach hinten abwärts gerichtete Schräge ausgebildet ist.Along the front upper edge of the operator side facing Mounting block 25 is a forwardly protruding, elongated loading platform 5, the surface 51 of which is attached to the front edge of the guide channel 4 ending, rearward downward slope is formed.

Das Stangenladegerät 30 besitzt im dargestellten Ausführungsbeispiel mehrere in Längsrichtung der Stangenzuführvorrichtung beabstandete Pfosten 41, von denen jeder mit einem zentral angetriebenen, schematisch dargestellten Ketten-Aufzug 42 ausgerüstet ist. An dem Ketten-Aufzug 42 ist ein Heber 43 befestigt, der über den Pfosten 41 auf die Stangenzuführvorrichtung mit einer Nase 45 vorsteht, deren vorderes, oberes Ende mit einer Kehle 46 versehen sein kann. Ferner ist am Pfosten 41 eine Einlaufklappe 47 so angelenkt, daß sie in Ruhestellung auf der Beschickungsbühne 5 ruht, wobei die Oberfläche 48 der Einlaufklappe 47 die Schräge 51 nach außen fortsetzend die Richtung der vertikalen Aufwärtsbewegung der Nase 45 des Hebers 43 kreuzt. Mittels einer nicht dargestellten, während der Aufwärtsbewegung des Hebers 43 vorübergehend wirksam werdenden Kopplung zwischen Heber 43 und Einlaufklappe 47 wird letztere in die gestrichelt dargestellte Stellung 49 verschwenkt, um den Weg einer in der Kehle 46 ruhenden Material stange 6 nach oben freizugeben.The bar loader 30 has in the illustrated embodiment a plurality of posts 41 spaced longitudinally of the bar feeder, from each with a centrally driven, schematically shown chain elevator 42 is equipped. On the chain elevator 42, a lifter 43 is attached, which over the post 41 protrudes on the rod feeder with a nose 45 whose the front, upper end can be provided with a groove 46. Furthermore is on the post 41 an inlet flap 47 hinged so that it is in the rest position on the loading platform 5 rests, the surface 48 of the inlet flap 47 continuing the slope 51 outward the direction of vertical upward movement of the nose 45 of the lifter 43 crosses. Means one, not shown, during the upward movement of the lifter 43 temporarily effective coupling between lifter 43 and inlet flap 47 is the latter pivoted into the position shown in dashed lines 49 to the path of one in the Throat 46 to release dormant material rod 6 upwards.

In Führungskanal 4 ist als Schieber eine Vorschubstange 7 axial (senkrecht zur Zeichenebene) bewegloch und wird von einer winkelförmigen, sich durch den Längsschlitz 33 erstreckenden Fahne 8 gehalten und geführt. Die Fahne 8 liegt auf einer Führungsebene auf der Oberseite des Montageklotzes 25 auf und ist an dem zur Vorschubstange 7 abgewandten Ende mit einem Führungsklotz 10 fest verbunden. Der Führungsklotz 10 ist gemäß Fig. 2 mit der Kette 11 eines als Kettenantrieb ausgebildeten Vorschubantriebs gekoppelt und folgt deren Vorwärts-und Rückwärtsbewegungen, die im dargestellten Ausführungsbeispiel senkrecht zur Zeichenebene erfolgen.In the guide channel 4, a push rod 7 is axially (perpendicular to the plane of the drawing) and is moved by an angular, extending through the longitudinal slot 33 extending flag 8 held and performed. The flag 8 lies on a management level on the top of the assembly block 25 and is on the one to the feed rod 7 remote end firmly connected to a guide block 10. The guide block 10 is according to FIG. 2 with the chain 11 of a feed drive designed as a chain drive coupled and follows their forward and backward movements shown in the Embodiment take place perpendicular to the plane of the drawing.

Der Führungsblock 10 gleitet einerseits auf der Oberfläche des Montageblockes 25 und ist andererseits in der Führungskulisse 15 geführt. Die Antriebskette 11, mit der der Führungsklotz 10 gekoppelt ist, ist oberhalb des Zwischenstücks 34, gegebenenfalls gemäß Fig. 2 gekapselt, zurückgeführt, wie durch das Kettenglied 31 angedeutet ist. Der Antriebsmotor für die Kette 11, 31 ist nicht dargestellt. Nicht dargestellt sind ferner die Steuerungen und weiteren Antriebselemente für den Vorschubantrieb der Vorschubstange 7.The guide block 10 slides on the one hand on the surface of the mounting block 25 and, on the other hand, is guided in the guide link 15. The drive chain 11, with which the guide block 10 is coupled is above the intermediate piece 34, if necessary encapsulated according to FIG. 2, returned, as by the chain link 31 is indicated. The drive motor for the chain 11, 31 is not shown. The controls and further drive elements for are also not shown the feed drive of the feed rod 7.

Damit beim Laden einer neuen Material stange 6 in den Führungskanal 4 möglichst wenig Öl seitlich austritt, wird vor dem Hochschwenken des Deckels 21 die Ölpumpe so umgeschaltet, daß das im geschlossenen Führungskanal enthaltene Öl über die Öl zufuhrleitung ablaufen kann. Nach dem Laden und Schließen des Führungskanals wird dann erneut Öl in den Führungskanal soweit eingeleitet, daß der Zwischenraum zwischen der neuen Materialstangq und der Innenwand des Führungskanals sowie der Rinne 1 des Deckels vollständig mit Öl ausgefüllt ist, wodurch nicht nur eine ausgezeichnete Geräuschdämpfung bei im Führungskanal rotierender Materialstange 6, sondern auch deren genauere axiale Zentrierung innerhalb des Führungskanals erreicht wird. Durch die Führung der Vorschubstange außerhalb des Führungsrohres im Kanal 10 eröffnet sich außerdem die Möglichkeit, ein und dieselbe Vorschubstange für Material stangen unterschiedlicher Durchmesser zu verwenden; eine Anpassung des Durchmessers der Vorschubstange an die lichte Weite des Führungsrohres kann entfallen.So that when loading a new material rod 6 in the guide channel 4 as little oil as possible escapes from the side, before the lid 21 is swiveled up the oil pump is switched so that the oil contained in the closed guide channel can drain through the oil supply line. After loading and closing the guide channel then again oil is introduced into the guide channel so far that the gap between the new material rod and the inner wall of the guide channel and channel 1 the lid is completely filled with oil, which is not only an excellent one Noise damping when the material bar 6 rotates in the guide channel, but also whose more precise axial centering is achieved within the guide channel. By the guidance of the feed rod outside the guide tube in channel 10 opens there is also the option of using one and the same feed rod for material to use different diameter; an adjustment of the diameter of the Push rod to the inside width of the guide tube can be omitted.

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Claims

drawing: Bar feed device for an automatic lathe ~~~~~~~~~~~~~~~~~~ EXPECTATIONS Rod feeding device with an oil-containing guide tube mounted in a carrier and one which is axially movable in the guide tube and is coupled to a feed drive Sliders whose front end carries a rotatable coupling element, as well as with a Oil supply line and an oil return line, characterized in that the guide tube from a guide channel (4) formed in the carrier (25) and one at the top pivotable cover (21) consists, the oil inflow line (12) in the guide channel (4) opens.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that an oil pan (13) provided under the guide channel (4) and connected to the oil return line is.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide channel has an upwardly open, approximately semicircular cross-section, and that opposite the guide channel in the cover (21) one on the guide channel aligned, downwardly open channel (1) is formed.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide channel has a rectangular cross-section.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the feed rod (7) is guided outside the guide channel (4).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the closed cover with the carrier extends over the length of the guide channel extending slot (8), in which one with the push rod (7) connected flag is led.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the flag is connected to a guide block (10) coupled to a chain drive (11), guided in a gate (15) extending parallel to the guide channel is.

8. device according to one of the preceding claims, characterized in that that a rod storage platform (5) is provided on the side of the carrier (25), whose The confluence in the guide channel (4) is blocked when the cover is closed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the rod storage platform from an inlet slope provided on the carrier and the lower part of the cover (21) is formed.