DE202014003600U1

DE202014003600U1 - feed mixer

Info

Publication number: DE202014003600U1
Application number: DE202014003600.4U
Authority: DE
Original assignee: Hirl Misch und Anlagentechnik & Co KG GmbH; Hirl Misch- und Anlagentechnik & Co KG GmbH
Current assignee: Hirl Misch und Anlagentechnik & Co KG GmbH; Hirl Misch- und Anlagentechnik & Co KG GmbH
Priority date: 2014-05-03
Filing date: 2014-05-03
Publication date: 2014-06-12
Anticipated expiration: 2024-05-04

Abstract

Futtermischer mit einer Fräse (4, 5) zum Ablösen von Silage aus einem Silage-Stock, die an einem auf und ab bewegbaren Schwenkarm (7) befestigt ist und mit einem Transport- und Mischbehälter (6), dadurch gekennzeichnet, dass zum Transportieren der Silage von der Fräse (4, 5) in den Transport- und Mischbehälter (6) eine Fördereinrichtung (9, 10) vorgesehen ist, die einen Förderkanal (9) und eine Förderschnecke (10) aufweist und so ausgestaltet ist, dass sie mit dem Schwenkarm (7) mit bewegt wird.Feed mixer with a milling machine (4, 5) for detaching silage from a silage stick, which is attached to an up and down movable swivel arm (7) and with a transport and mixing container (6), characterized in that for transporting the Silage from the milling machine (4, 5) into the transport and mixing container (6) is a conveyor (9, 10) is provided, which has a conveyor channel (9) and a screw conveyor (10) and is designed so that it with the Swivel arm (7) is also moved.

Description

Die Erfindung betrifft einen Futtermischer nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a feed mixer according to the preamble of claim 1.

Bei der Tierhaltung, insbesondere bei der Großtierhaltung, hat es sich als günstig herausgestellt, einzelne Komponenten des Tierfutters selbst zu erzeugen und andere Komponenten dazu zu kaufen. Die selbst erzeugten Komponenten werden dabei oft zu Silage verarbeitet und entsprechend gelagert. Die zugekauften Komponenten werden meist in Silos gelagert.In animal husbandry, especially in large animal husbandry, it has proven to be favorable to produce individual components of the animal feed itself and to buy other components. The self-produced components are often processed into silage and stored accordingly. The purchased components are usually stored in silos.

Damit die einzelnen Komponenten aufgenommen, gemischt und verteilt werden können, sind Futtermischer auf dem Markt erhältlich, die mit einer Entnahmefräse und wenigstens einer Mischschnecke ausgerüstet sind. Mithilfe der Entnahmefräse wird das Schnittgut aus dem Silage-Stock abgefräst und gleichzeitig in den Transport- und Mischbehälter geworfen. Danach werden die anderen Komponenten aus den Silos zugesetzt. Über den Betrieb der Mischschnecke werden alle Komponenten innig mit einander vermischt. Solche Futtermischer sind als Selbstfahrer oder als Hänger für den Betrieb mit einer Zugmaschine verfügbar.In order to be able to pick up, mix and distribute the individual components, feed mixers are available on the market which are equipped with a removal cutter and at least one mixing screw. With the aid of the extraction tiller, the cuttings are milled out of the silage floor and simultaneously thrown into the transport and mixing container. Thereafter, the other components are added from the silos. Through the operation of the mixing screw all components are intimately mixed with each other. Such feed mixers are available as self-propelled or as trailer for operation with a tractor.

Bei der Verteilung des Tierfutters fährt der Futtermischer an den Tieren entlang und verteilt das Tierfutter vor den Tieren über eine Entladeöffnung. Die Entladung erfolgt über den Betrieb der Mischschnecke oder auch über einen separaten Bandförderer. Die Menge des entladenen Futters wird entweder über die Fahrgeschwindigkeit oder über die Drehzahl der Mischschnecke gesteuert.During the distribution of the animal feed, the feed mixer travels along the animals and distributes the animal feed in front of the animals via a discharge opening. The discharge takes place via the operation of the mixing screw or via a separate belt conveyor. The amount of unloaded chuck is controlled either by the travel speed or by the speed of the mixing screw.

Ein entsprechender Futtermischer ist beispielsweise aus der EP 897 856 A1 bekannt. Bei der dort gezeigten Futtermischer wird die von der Entnahme-Fräse abgelöste Silage durch eine geöffnete Klappe direkt in den Transport- und Mischbehälter geworfen. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass ein nicht unerheblicher Anteil des abgefrästen Silage-Materials nicht in dem Transport- und Mischbehälter landet, sondern sich beispielsweise unterhalb des Randes der Einwurföffnung ablagert.A corresponding feed mixer is for example from the EP 897 856 A1 known. In the feed mixer shown there, the silage detached from the unloading router is thrown directly into the transport and mixing container through an open flap. However, it has been found that a not inconsiderable proportion of the milled-out silage material does not end up in the transport and mixing container, but deposits itself, for example, below the edge of the insertion opening.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Futtermischer nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 so auszugestalten, dass der Großteil des abgefrästen Silage-Materials auch dem Transport- und Mischbehälter zugeführt werden kann.The invention has the object of providing a feed mixer according to the preamble of claim 1 in such a way that the majority of the milled silage material can also be supplied to the transport and mixing container.

Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung durch einen Futtermischer mit den Merkmalen von Anspruch 1. Erfindungsgemäß ist zum Transportieren der Silage von der Fräse in den Mischbehälter eine Fördereinrichtung vorgesehen, die einen Förderkanal und eine Förderschnecke aufweist, wobei die Fördereinrichtung so ausgestaltet ist, dass diese mit dem Schwenkarm mit bewegt wird. Auf diese Weise kann praktisch sämtliches von der Entnahme-Fräse abgelöste Material sicher in den Transport- und Mischbehälter eingebracht werden. Durch die räumliche Nähe der Fördereinrichtung zu der Entnahme-Fräse kann von der Fördereinrichtung alles Material aufgefangen werden. Da durch die Drehung der Förderschnecke eine Zwangsförderung des Silage-Materials von der Entnahme-Fräse bis zu dem Transport- und Mischbehälter herbei geführt wird, kann es auch zu keiner Verstopfung kommen.The object is achieved according to the invention by a feed mixer with the features of claim 1. According to the invention, a conveyor is provided for transporting the silage of the cutter into the mixing container having a conveyor channel and a screw conveyor, wherein the conveyor is designed so that this with the swivel arm is moved. In this way, virtually all detached from the removal router material can be safely introduced into the transport and mixing container. Due to the spatial proximity of the conveyor to the removal router can be collected from the conveyor all material. Since forced rotation of the silage material from the extraction tiller to the transport and mixing container is brought about by the rotation of the screw conveyor, no blockage can occur.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further details and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die Förderschnecke kann von einem eigens dafür vorgesehenen Verbrennungs- oder Elektromotor angetrieben werden. In beiden Fällen müssten die relativ schweren Antriebe in dem Schwenkarm untergebracht werden, oder es müssten von einem auf dem Futtermischer angebrachten Motor aufwändig Antriebsstränge bis zu dem Schwenkarm verlegt werden. Sowohl ein Verbrennungsmotor als auch ein Elektromotor mit dem entsprechenden Energiespeicher besitzt jeweils ein hohes Gewicht und würde das Ladegewicht des Futtermischers stark einschränken. Besonders vorteilhaft wird deshalb die Förderschnecke von einem Hydraulikmotor angetrieben.The screw conveyor can be driven by a specially designed combustion or electric motor. In both cases, the relatively heavy drives would have to be accommodated in the swivel arm, or consuming drive trains would have to be routed to the swivel arm by a motor mounted on the feed mixer. Both an internal combustion engine and an electric motor with the corresponding energy storage in each case has a high weight and would severely limit the loading weight of the feed mixer. Therefore, the screw conveyor is driven by a hydraulic motor particularly advantageous.

Da ein Hydraulikmotor relativ wenig Gewicht besitzt, wird es möglich, ihn dort wo er gebraucht wird, nämlich am freien Ende des Schwenkarms anzubringen. Der Hydraulikmotor ist deshalb im Bereich der Fräse montiert.Since a hydraulic motor has relatively little weight, it becomes possible to attach it where it is needed, namely at the free end of the swing arm. The hydraulic motor is therefore mounted in the milling machine.

Der Antrieb eines Hydraulikmotors erfolgt mit Hydrauliköl das über Druckschläuche zugeführt wird. Mit den Druckschläuchen lassen sich auch größere Entfernungen überbrücken. Auch Gelenke bilden kein Hindernis, so dass die Hydraulikschläuche auch zwischen dem Futtermischer und dem Schwenkarm eingesetzt werden können. Vorteilhaft wird der Hydraulikmotor von einer Hydraulikpumpe mit Hydrauliköl versorgt wird, die von einem Verbrennungsmotor angetrieben wird. Bei einem Selbstfahrer kann der eigentliche Antriebsmotor auch zum Antrieb der Hydraulikpumpe verwendet werden. Bei einem Hänger wird eine Zugmaschine verwendet, deren Verbrennungsmotor die Hydraulikpumpe des Hängers antreibt, so dass eine Versorgung des Hydraulikmotors zum Antrieb der Förderschnecke lediglich eine mechanische Kopplung der Hydraulikpumpe des Hängers an das Antriebssystem der Zugmaschine erfordert.The drive of a hydraulic motor is carried out with hydraulic oil which is supplied via pressure hoses. With the pressure hoses larger distances can be bridged. Also joints do not form an obstacle, so that the hydraulic hoses can also be used between the feed mixer and the swivel arm. Advantageously, the hydraulic motor is supplied by a hydraulic pump with hydraulic oil, which is driven by an internal combustion engine. In a self-propelled the actual drive motor can also be used to drive the hydraulic pump. In a trailer, a tractor is used whose internal combustion engine drives the hydraulic pump of the trailer, so that a supply of the hydraulic motor for driving the screw conveyor only requires a mechanical coupling of the hydraulic pump of the trailer to the drive system of the tractor.

Um einen unabhängigen Betrieb von Fräse und Förderschnecke zu ermöglichen, können zwei unabhängig voneinander betreibbare Hydraulikmotoren vorgesehen werden. Hierdurch ergibt sich eine ausgezeichnete Regelbarkeit, wobei alle Komponenten unabhängig von einander eingestellt werden können. Bei einer einfachen Version mit geringem Gewicht ist nur ein Hydraulikmotor vorgesehen. Bei dieser einfachen Variante treibt der Hydraulikmotor gleichzeitig die Fräse und die Förderschnecke an.To enable independent operation of the milling cutter and screw conveyor, two independently operable hydraulic motors can be provided. This results excellent controllability, whereby all components can be adjusted independently of each other. In a simple low weight version, only one hydraulic motor is provided. In this simple variant, the hydraulic motor simultaneously drives the tiller and the auger.

Das von der Fräse abgelöste Silage-Material soll möglichst vollständig der Fördereinrichtung und dann dem Transport- und Mischbehälter zugeführt werden. Es müssen folglich Maßnahmen getroffen werden, die verhindern, dass sich das abgelöste Material in alle Richtungen verteilt. Es sind deshalb ein Gehäuse und ein Schwenkschild vorgesehen, die die Silage der Förderschnecke zuführen. Das Gehäuse ist leicht trichterförmig ausgeführt, so dass das von der relativ breiten Fräsrolle abgelöste Material auf die Breite der Fördereinrichtung zusammengeführt werden kann.The silage material detached from the milling machine should be fed as completely as possible to the conveyor and then to the transport and mixing container. Consequently, measures must be taken to prevent the released material from spreading in all directions. There are therefore provided a housing and a swivel plate, which feed the silage of the screw conveyor. The housing is slightly funnel-shaped, so that the detached from the relatively wide milling roller material can be brought together to the width of the conveyor.

Das Schwenkschild, das den vorderen Bereich der Fräsrolle abdeckt, muss sich dem Silage-Stock anpassen können damit die Fräsrolle auch mit dem Silage-Material in Kontakt kommen kann. Hierzu ist es möglich, das Schwenkschild so auszuführen, dass es beispielsweise über eine Feder in seiner geschlossenen Stellung gehalten wird, in der es den Bereich der Fräsrolle zwischen 9 und 12 Uhr vollständig abdeckt. Wird die Entnahmefräse nun auf den Silage-Stock aufgesetzt und der Schwenkarm dann nach unten bewegt, schiebt sich das Schwenkschild entgegen der Federkraft nach oben und bildet zusammen mit der gefrästen Wand des Silage-Stocks die Führung für das abgelöste Silage-Material hin zu dem trichterförmigen Gehäuse. Wird der Schwenkarm wieder angehoben, drückt die Feder das Schwenkschild wieder in seine geschlossene Stellung.The swivel shield that covers the front of the cutter roll must be able to adjust to the silage stick so that the cutter roll can also come in contact with the silage material. For this purpose, it is possible to perform the pivoting shield so that it is held for example by a spring in its closed position in which it completely covers the area of the milling roller between 9 and 12 o'clock. If the extraction tiller is now placed on the silage floor and the swivel arm then moves down, the swivel plate pushes against the spring force upwards and forms together with the milled wall of the silage stick the guide for the detached silage material towards the funnel-shaped Casing. When the swivel arm is raised again, the spring pushes the swivel shield back into its closed position.

Da das abgelöste Silage-Material jedoch zum Verkleben neigt, sind meist größere Kräfte notwendig, um das Schwenkschild zu bewegen. Das Schwenkschild ist deshalb vorteilhaft mit einer Tastrolle und einem hydraulischen Antrieb versehen. Wird die Tastrolle von dem Silage-Stock nach oben gedrückt und die Hydraulik aktiviert, so dass auch das Schwenkschild nach oben in seine geöffnete Stellung verfahren wird. Lässt der Druck auf die Tastrolle nach und sie bewegt sich – beispielsweise durch Federkraft – wieder in ihre Ausgangsstellung, wird auch das Schwenkschild über die Hydraulik wieder in seine geschlossene Ausgangsstellung bewegt.However, since the detached silage material tends to stick, usually larger forces are necessary to move the panning shield. The swivel shield is therefore advantageously provided with a follower roller and a hydraulic drive. If the follower roller is pushed upwards by the silage pole and the hydraulics are activated so that the swivel plate is also moved upwards into its open position. If the pressure on the feeler roller leaves and it moves - for example, by spring force - back to its original position, the swivel plate is moved via the hydraulics back to its closed starting position.

Grundsätzlich wird die Förderschnecke über den Außenumfang der Wendel in der Abdeckung des Förderkanals geführt. Um jedoch eine Führung ohne direkten Kontakt von Wendel und Abdeckung zu ermöglichen ist an der Abdeckung auf der dem Transport und Mischbehälter zugewandten Seite ein Lager für die Förderschnecke vorgesehen. Dieses Lager weist vorteilhaft einen Lagerdorn auf, der sich in die Welle der Förderschnecke hinein erstreckt und hält die Förderschnecke ohne Kontakt zu der Abdeckung und dem Schwenkarm. Auf diese Weise ist ein wesentlich leiserer Betrieb der Fördereinrichtung möglich.Basically, the screw conveyor is guided over the outer circumference of the helix in the cover of the conveying channel. However, to allow a guide without direct contact of coil and cover a bearing for the screw conveyor is provided on the cover on the transport and mixing container side facing. This bearing advantageously has a bearing mandrel which extends into the shaft of the auger and holds the auger without contact with the cover and the pivot arm. In this way, a much quieter operation of the conveyor is possible.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das anhand der Zeichnung eingehend erläutert wird.Further details and advantages of the invention will become apparent from the description of an embodiment which is explained in detail with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

1 eine dreidimensionale Ansicht eines vertikal mischenden selbstfahrenden Futtermischwagens mit der erfindungsgemäßen Förderschnecke, 1 a three-dimensional view of a vertically mixing self-propelled feed mixer wagon with the screw conveyor according to the invention,

2 den Schwenkarm mit Entnahme-Fräse in räumlicher Darstellung und 2 the swivel arm with removal router in spatial representation and

3 den Schwenkarm aus 2 mit abgenommener Verkleidung. 3 the swivel arm off 2 with removed cladding.

Die Erfindung wird hier an einem vertikal mischenden Selbstfahrer 1 beschrieben. Sie kann aber genauso bei einem horizontal mischenden Selbstfahrer oder auch an entsprechend vertikal oder horizontal mischenden Hängern angewandt werden.The invention is here on a vertically mixing self-propelled 1 described. But it can also be applied to a horizontally mixing self-propelled or to corresponding vertically or horizontally mixing hangers.

Der in 1 gezeigte vertikal mischende Selbstfahrer 1 ist so ausgestattet, dass mehrere Tierfutter-Komponenten eingefüllt und gemischt werden können und das fertig gemischte Tierfutter verteilt werden kann. Für die Steuerung weist der Selbstfahrer 1 eine Steuerkabine 2 auf. Die Steuerkabine 2 ist mit Kontrolleinrichtungen unter anderem für den Motorblock 3, den Schwenkarm 7, die Entnahme-Fräse 4 und die hier nicht sichtbare Mischeinrichtung in dem Transport- und Mischbehälter 6 ausgestattet, die zum Vermischung der einzelnen Futterkomponenten vorgesehen ist. Bei einem hier nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Steuerkabine 2 auch drehbar und in der Höhe verstellbar sein, so dass beim Fräsen der Silage und beim Rückwärtsfahren der Arbeitsbereich und die Fahrstrecke optimal übersehen werden können.The in 1 shown vertically mixing self-propelled 1 is equipped so that several animal feed components can be filled and mixed and the ready-mixed animal feed can be distributed. For the controller, the self-propelled 1 a control cabin 2 on. The control cabin 2 is equipped with control devices for, among other things, the engine block 3 , the swivel arm 7 , the removal tiller 4 and the mixing device, not visible here, in the transport and mixing container 6 equipped for mixing the individual feed components. In an embodiment not shown here, the control cabin 2 also be rotatable and adjustable in height, so that when milling the silage and reversing the work area and the route can be optimally overlooked.

Die Mischeinrichtung besteht hier aus wenigstens einer vertikal angeordneten Misch- und Förderschnecke. Die Mischeinrichtung hat nicht nur die Aufgabe, die eingefüllten Futterkomponenten innig miteinander zu vermischen, sondern auch das aufbereitete Tierfutter zu einer hier nicht sichtbaren Auswurföffnung zu fördern und so für eine exakte Verteilung zu sorgen. Die Auswurföffnung ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zu dem Motorblock 3 hin gerichtet und daher in der Zeichnung nicht sichtbar. Vor dieser Auswurföffnung ist der Bandförderer 22 angeordnet, der in zwei Richtungen betrieben werden kann. Auf diese Weise lässt sich das fertig aufbereitete Tierfutter in Fahrtrichtung des Selbstfahrers 1 sowohl auf der rechten, als auch auf der linken Seite ausbringen und verteilen.The mixing device here consists of at least one vertically arranged mixing and conveying screw. The mixing device not only has the task to intimately mix the filled feed components, but also to promote the processed animal feed to an ejection opening, not visible here, and thus to ensure an exact distribution. The ejection opening is in the embodiment shown to the engine block 3 directed and therefore not visible in the drawing. In front of this ejection opening is the belt conveyor 22 arranged, which are operated in two directions can. In this way, the finished processed animal feed in the direction of the self-driver 1 both on the right and on the left side deploy and distribute.

Der Transport- und Mischbehälter 6 ist oben offen, so dass einige der Futterkomponenten aus entsprechend hoch angeordneten Silo-Öffnungen in einfacher Weise eingefüllt werden können. Zum Befüllen mit der Silage-Komponente wird dagegen die Entnahme-Fräse 4 an dem Schwenkarm 7 verwendet, mit deren Hilfe die Silage-Komponente von dem festen Silage-Vorrat abgefräst wird.The transport and mixing container 6 is open at the top, so that some of the feed components can be filled from correspondingly high arranged silo openings in a simple manner. For filling with the silage component, however, the removal router 4 on the swivel arm 7 used to masticate the silage component from the solid silage supply.

Der Aufbau des Schwenkarms 7 mit der daran befestigten Entnahme-Fräse 4 ist detailliert in den 2 und 3 gezeigt. Die Entnahme-Fräse 4 ist mit einem Gehäuse 8 versehen, das den oberen Teil der Fräsrolle 5 umgibt. Der Raum zwischen der Fräsrolle 5 und dem Gehäuse 8 läuft trichterförmig zusammen und mündet in einen Förderkanal 9. Das Schwenkschild 15 ist beweglich und passt seine Stellung automatisch an den Silage-Stock an. Auf diese Weise bildet sich zwischen dem Silage-Stock und dem Förderkanal immer ein nach oben begrenzter Raum, der das von der Fräsrolle 5 abgetragene Silage-Material in den durch das Gehäuse 8 gebildeten Raum und weiter in den Förderkanal 9 leitet.The structure of the swivel arm 7 with the removal router attached to it 4 is detailed in the 2 and 3 shown. The removal router 4 is with a housing 8th provided that the upper part of the milling roller 5 surrounds. The space between the milling roller 5 and the housing 8th runs funnel-shaped and opens into a delivery channel 9 , The swivel shield 15 is movable and automatically adjusts its position to the silage floor. In this way, formed between the silage floor and the conveyor channel always an upwardly limited space, that of the milling roller 5 Removed silage material in through the housing 8th formed space and further into the conveyor channel 9 passes.

Innerhalb des Förderkanals 9 ist eine Förderschnecke 10 drehbar gelagert, die die von der Entnahme-Fräse 4 in den Förderkanal 9 geworfene Silage-Komponente in dem Förderkanal 9 nach oben zum Rand des Transport- und Mischbehälters 6 bewegt und über den Rand des Transport- und Mischbehälters 2 in den Behälter 6 wirft. Die Förderschnecke 10 weist eine spiralförmig um eine Welle 12 verlaufende Wendel 11 auf, die bei entsprechender Drehrichtung Silage-Material vom unteren zum oberen Ende des Schwenkarms 7 fördert. An der Abdeckung 23 des Förderkanals 9 ist ein hier nicht dargestellter Lagerdorn befestigt, auf den das Ende der Welle 12 aufgesteckt ist. Die Förderschnecke 10 hat auf diese Weise einen definierten Abstand zu der Innenseite des Förderkanals 9 und kann ohne entsprechende Reibungsverluste und Reibungsgeräusche betrieben werden.Within the conveyor channel 9 is a screw conveyor 10 rotatably mounted, that of the removal router 4 in the conveyor channel 9 thrown silage component in the delivery channel 9 upwards to the edge of the transport and mixing container 6 moved and over the edge of the transport and mixing container 2 in the container 6 throws. The screw conveyor 10 has a spiral around a shaft 12 running helix 11 on, with the appropriate direction of rotation silage material from the lower to the upper end of the swing arm 7 promotes. At the cover 23 of the conveyor channel 9 a bearing mandrel, not shown here, is attached to the end of the shaft 12 is plugged. The screw conveyor 10 has in this way a defined distance to the inside of the conveyor channel 9 and can be operated without corresponding friction losses and friction noises.

Der Schwenkarm 7 ist schwenkbar um eine Achse nahe dem oberen Rand des Transport- und Mischbehälters 6 montiert und wird über den Hubzylinder 14 bewegt. Dabei dreht der Schwenkarm 7 um einen Achsstift in dem Schwenklager 13.The swivel arm 7 is pivotable about an axis near the top of the transport and mixing container 6 mounted and is over the lifting cylinder 14 emotional. The swivel arm turns 7 around an axle pin in the pivot bearing 13 ,

Unterhalb des Schwenkarms 7 verläuft ein Leitungskanal 17. Darin sind Hydraulikleitungen verlegt, die zu einem hier nicht sichtbaren Hydraulikmotor in der Entnahme-Fräse 4 führen. Dieser Hydraulikmotor treibt sowohl die Fräsrolle 5, als auch die Förderschnecke 10 an. Es besteht aber ebenso die Möglichkeit, für die Fräsrolle 5 und die Förderschnecke 10 zwei separate Hydraulikmotoren vorzusehen.Below the swivel arm 7 runs a duct 17 , In it hydraulic lines are laid, which are not visible to a hydraulic motor in the removal router 4 to lead. This hydraulic motor drives both the milling roller 5 , as well as the screw conveyor 10 at. But there is also the possibility for the milling roller 5 and the screw conveyor 10 to provide two separate hydraulic motors.

Die Hydraulikleitungen in dem Leitungskanal 17 sind an Hydraulikleitungen 16 gekoppelt, die mit einer Hydraulikpumpe in dem Motorblock 3 verbunden sind. Die Hydraulikpumpe wird von einem Verbrennungsmotor 18 angetrieben.The hydraulic lines in the duct 17 are on hydraulic lines 16 coupled with a hydraulic pump in the engine block 3 are connected. The hydraulic pump is powered by an internal combustion engine 18 driven.

An der Unterseite der Entnahme-Fräse 4 sind Stützrollen 19 und ein Schutzblech 20 befestigt. Die beiden Teile sollen verhindern, dass die Fräsrolle 5 mit dem Boden in Berührung kommt und dabei an Schärfe und Fräsvolumen einbüßt.At the bottom of the extraction tiller 4 are support rollers 19 and an apron 20 attached. The two parts are designed to prevent the milling roller 5 comes into contact with the ground and thereby loses its sharpness and milling volume.

Soll nun Silage zur Mischung von Tierfutter in den Transport- und Mischbehälter 6 eingebracht werden, wird der Futtermischer von einer Bedienperson so an den Silage-Stock gesteuert, dass dieser mit der Entnahme-Fräse 4 erreichbar ist. Der Schwenkarm 7 wird mit Hilfe des Hubzylinders 14 so weit angehoben, dass die Fräsrolle 5 auf der Oberseite des Silage-Stocks aufgelegt werden kann.Should now silage to mix animal feed in the transport and mixing container 6 are introduced, the feed mixer is controlled by an operator to the silage floor that this with the removal router 4 is reachable. The swivel arm 7 is using the lift cylinder 14 raised so far that the milling roller 5 can be placed on top of the silage stick.

Nun wird der Hydraulikmotor in Betrieb gesetzt, der die Fräsrolle 5 und die Förderschnecke 9 antreibt. Durch die Drehung der Fräsrolle (in der Zeichnung in Uhrzeigerichtung) wird Silage-Material abgetragen und in den Raum zwischen der Fräsrolle 5 und dem Schwenkschild 15 geschleudert. Durch die Führung des Schwenkschilds 15 und die Drehung der Fräsrolle 5 wird das abgetragene Silage-Material durch den Raum, der durch das Gehäuse 8 nach außen abgegrenzt wird, in den Förderkanal 9 transportiert. Da auf das abgetragene Silage-Material eine Zentrifugalkraft wirkt, die das Silage-Material nach außen drängt, strömt das Silage-Material in den ersten Abgang, der sich in der ansonsten geschlossenen bogenförmigen Bahn um die Fräsrolle 5 ergibt.Now the hydraulic motor is put into operation, which is the milling roller 5 and the screw conveyor 9 drives. The rotation of the milling roller (in the drawing in a clockwise direction) silage material is removed and into the space between the milling roller 5 and the panning shield 15 spun. By the guidance of the swiveling shield 15 and the rotation of the milling roller 5 The worn silage material will pass through the space passing through the housing 8th is delimited to the outside, in the delivery channel 9 transported. As a centrifugal force acts on the abraded silage material urging the silage material outwards, the silage material flows into the first outfeed, which in the otherwise closed arcuate path surrounds the milling roller 5 results.

Auf diese Weise tritt praktisch sämtliches abgetragene Silage-Material in den Förderkanal 9 ein und wird nicht an der Unterseite der Entnahme-Fräse 4 wieder ausgeworfen. In dem Förderkanal 9 wird das Silage-Material von der Wendel 11 der Förderschnecke 10 erfasst und durch den Förderkanal 9 bis zu dessen oberen Ende transportiert und fällt über den Rand des oberen offenen Transport- und Mischbehälter 6.In this way, virtually all the removed silage material enters the delivery channel 9 one and will not be at the bottom of the removal tiller 4 ejected again. In the conveyor channel 9 gets the silage material from the helix 11 the screw conveyor 10 captured and through the delivery channel 9 transported to its upper end and falls over the edge of the upper open transport and mixing container 6 ,

Während des Fräsvorgangs wird der Schwenkarm 7 solange abgesenkt, bis die Stützrollen 19 den Boden berühren. Die Stützrollen 19 und das Schutzblech 20 sollen verhindern, dass die Fräsrolle 5 mit dem Boden in Berührung kommt und dabei ihre Schärfe verliert. Üblicherweise senkt sich der Schwenkarm 7 mit der Entnahme-Fräse 4 nur über die Schwerkraft ohne hydraulische Unterstützung ab. In diesem Fall halten die Stützrollen 19 das Gewicht und verhindern so die Bodenberührung der Fräsrolle 5.During the milling process, the swivel arm 7 lowered until the support rollers 19 touch the ground. The support rollers 19 and the fender 20 should prevent the milling roller 5 comes into contact with the ground and loses its sharpness. Usually, the swivel arm lowers 7 with the removal router 4 only via gravity without hydraulic assistance. In this case, keep the support rollers 19 the weight and thus prevent the ground contact of the milling roller 5 ,

Wird der Absenkvorgang dagegen hydraulisch unterstützt, können die Stützrollen 19 auch einen Sensor aufweisen, der mit einer Steuerung verbunden ist. Die Abwärtsbewegung des Schwenkarms 7 wird so automatisch gestoppt, sobald die Stützrollen 19 den Boden berühren.If the lowering process, however, hydraulically supported, the support rollers 19 also have a sensor which is connected to a controller. The downward movement of the swivel arm 7 is automatically stopped as soon as the support rollers 19 touch the ground.

Der Schwenkarm 7 wird nun über den Hubzylinder 14 wieder angehoben und ein erneuter Fräsvorgang kann beginnen. Üblicherweise ist der Transport- und Mischbehälter 6 mit einer Wiegeeinrichtung ausgestattet, so dass die Bedienungsperson darüber in Kenntnis gesetzt wird, wenn sich die benötigte Menge Silage in dem Transport- und Mischbehälter 6 befindet. Der Fräs- und Befüllvorgang kann so exakt bei Erreichen der benötigten Menge abgebrochen werden.The swivel arm 7 is now over the lifting cylinder 14 raised again and a new milling process can begin. Usually, the transport and mixing container 6 equipped with a weighing device, so that the operator is informed when the required amount of silage in the transport and mixing container 6 located. The milling and filling process can be aborted so exactly when reaching the required amount.

Die durch den Hydraulikmotor angetriebene Förderschnecke 10 in dem Förderkanal 9 ist ein sehr robustes Transportinstrument, das im Gegensatz zu einem Förderband praktisch keine Ausfälle zeigt. Während bei einem Bandförderer durchaus Verstopfungen auftreten können, erweist sich eine Förderschnecke resistent gegen solche Ausfälle. Die erfinderische Lösung garantiert folglich einen dauerhaften und störungsfreien Betrieb des Futtermischers auch unter harten Einsatzbedingungen.The auger driven by the hydraulic motor 10 in the conveyor channel 9 is a very sturdy transport instrument, which, in contrast to a conveyor belt, shows practically no failures. While blockages can occur in a belt conveyor, a screw conveyor is resistant to such failures. The inventive solution thus guarantees a permanent and trouble-free operation of the feed mixer even under harsh operating conditions.

Insbesondere bei bereits gut gefülltem Transport- und Mischbehälter 6 kann bei weit angehobenem Schwenkarm 7 der Transport- und Mischbehälter 6 sogar mit Druck noch weiter befüllt werden. Ein Gurtförderer würde in diesem Fall an seiner Unterseite Silage aus dem Transport- und Mischbehälter wieder abziehen und dabei unweigerlich eine Verstopfung und Blockade herbeiführen.Especially with already well filled transport and mixing container 6 can with a raised arm 7 the transport and mixing container 6 even continue to be filled with pressure. A belt conveyor would pull in this case on its underside silage from the transport and mixing container again and thereby inevitably cause constipation and blockage.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Selbstfahrerself Drive
22: Steuerkabinecontrol cabin
33: Motorblockblock
44: Entnahme-FräseRemoval cutter
55: FräsrolleFräsrolle
66: Transport- und MischbehälterTransport and mixing container
77: Schwenkarmswivel arm
88th: Gehäusecasing
99: Förderkanaldelivery channel
1010: FörderschneckeAuger
1111: Wendelspiral
1212: Wellewave
1313: Schwenklagerpivot bearing
1414: Hubzylinderlifting cylinder
1515: SchwenkschildAngle blade
1616: Hydraulikleitungenhydraulic lines
1717: Leitungskanalduct
1818: Verbrennungsmotorinternal combustion engine
1919: Stützrollensupport rollers
2020: Schutzblechmudguard
2121: Tastrollefollower roll
2222: Bandfördererbelt conveyors
2323: Abdeckungcover

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 897856 A1 [0005]

Claims

Feed mixer with a milling cutter ( 4 . 5 ) for detaching silage from a silage pole which is attached to a swiveling arm which can be moved up and down ( 7 ) and with a transport and mixing container ( 6 ), characterized in that for transporting the silage from the miller ( 4 . 5 ) in the transport and mixing container ( 6 ) a conveyor ( 9 . 10 ) is provided, which is a conveyor channel ( 9 ) and a screw conveyor ( 10 ) and is configured so that it with the swivel arm ( 7 ) is moved with.

Feed mixer according to claim 1, characterized in that the screw conveyor ( 9 ) is driven by a hydraulic motor.

Feed mixer according to claim 2, characterized in that the hydraulic motor in the region of the cutter ( 4 . 5 ) is mounted.

Feed mixer according to one of claims 2 to 3, characterized in that the hydraulic motor is supplied by a hydraulic pump with hydraulic oil from an internal combustion engine ( 3 ) is driven.

Feed mixer according to one of claims 3 to 4, characterized in that the hydraulic motor at the same time the cutter ( 4 . 5 ) drives.

Feed mixer according to one of claims 1 to 5, characterized in that a housing ( 8th ) and a panning shield ( 15 ), the silage of the screw conveyor ( 10 ) respectively.

Feed mixer according to claim 7, characterized in that the swivel plate ( 15 ) with a feeler roller ( 21 ) and a hydraulic drive is provided.

Feed mixer according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the cover ( 23 ) on the transport and mixing container ( 6 ) facing side a bearing for the shaft ( 12 ) of the screw conveyor ( 10 ) is provided.