DE3233692C2

DE3233692C2 -

Info

Publication number: DE3233692C2
Application number: DE19823233692
Authority: DE
Inventors: Johannes Ing.(Grad.) 6981 Collenberg De Werkmeister; Ernst 8761 Buergstadt De Tietz
Original assignee: Fechenbach-Collenberger Maschinenbau 6981 Collenberg De GmbH
Current assignee: Fechenbach-Collenberger Maschinenbau 6981 Collenberg De GmbH
Priority date: 1982-09-10
Filing date: 1982-09-10
Publication date: 1990-05-10
Also published as: DE3233692A1; JPS5964203A; JPH0358842B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Stangenzuführvorrich tung für Drehautomaten mit einem Öl enthaltenden, in einem Träger gelagerten Führungsrohr und einem in dem Führungs rohr axial beweglichen, mit einem Vorschubantrieb gekoppelten Schieber, dessen vorderes Ende ein drehbares Kupplungselement trägt, sowie mit einer Ölzuflußleitung und einer Ölrückflußleitung.The invention relates to a bar feed device device for automatic lathes with an oil-containing, in a carrier stored guide tube and one in the guide tube axially movable, with a feed drive coupled slider, the front end of which rotatable coupling element carries, as well as with a Oil supply line and an oil return line.

Aus der DE 29 19 780 A1 ist es bekannt, für die Beschickung von Stangenmate rial bearbeitenden automatischen Drehbänken eine Vorrichtung zu verwenden, welche ein hinter der Spin del der Drehbank gelegenes und mit dieser fluchten des Führungsrohr aufweist. In dem Führungsrohr ist jeweils eine von der Drehbank zu bearbeitende Mate rialstange beherbergt und wird von einem in Längs richtung des Führungsrohres beweglichen Schieber gesteuert vorgeschoben. Um den Lärm von im Führungs rohr rasch drehenden Materialstangen zu verringern, wird für die Anwesenheit einer gewissen Menge Öl im Rohr gesorgt, wobei das überschüssige Öl an der nicht hermetisch verschlossenen Vorderseite des Führungsrohres austreten kann. Die Beschickung des Führungsrohres mit Öl geschieht durch ein Spiel zwischen dem als Kolben ausgebildeten Schieber und dem Führungsrohr.From DE 29 19 780 A1 it is known for feeding rod mate rial machining automatic lathes Device to use which is a behind the spin located on the lathe and aligned with it of the guide tube. Is in the guide tube one mate each to be machined by the lathe rial bar and is housed by one in longitudinal direction of the guide tube movable slide controlled controlled. To the noise of leadership pipe to reduce rapidly rotating material bars is used for the presence of a certain amount of oil in the Pipe taken care of, leaving the excess oil at the not hermetically sealed front of the Guide tube can emerge. The loading of the Guide tube with oil happens through a game between the slide designed as a piston and the guide tube.

Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß zur Be schickung des Führungsrohres jeweils mit einer neuen Materialstange ein erheblicher Raumbedarf erforderlich ist. Das Führungsrohr muß nach dem Rückwärtsfahren des Schiebers entweder zur Seite weggeschwenkt oder soweit zurückgefahren werden, daß eine neue Materialstange in das vordere Ende des Führungsrohres eingeführt werden kann. Man hat versucht, dieses umständliche Beschicken des Führungs rohres mit einer Materialstange dadurch zu verein fachen, daß anstelle des Führungsrohres ein trommel förmiges Magazin vorgesehen wird, an dessen Umfang mehrere mit Materialstangen beschickte Führungsrohre angeordnet sind. Diese Maßnahme ist jedoch nicht nur darin nachteilig, daß die Anzahl der bevorratbaren Materialstangen durch die Dimension der Trommel be grenzt ist, sondern es muß auch eine entsprechende Anzahl von Führungsrohren bereitgestellt werden, von denen nur jeweils eines sich in Arbeitsstellung be findet.This device has the disadvantage that for loading sending the guide tube with one new material bar a considerable amount of space is required. The guide tube must after Reverse the slide either to the side swung away or moved back as far that a new material bar in the front end of the guide tube can be inserted. One has tried this cumbersome loading of the leader thereby combining tubes with a material bar fold that a drum instead of the guide tube shaped magazine is provided on the circumference several guide tubes loaded with material bars are arranged. However, this measure is not only disadvantageous in that the number of stocks Material bars by the dimension of the drum is limited, but there must also be a corresponding one Number of guide tubes are provided by which only one is in working position finds.

Im übrigen ist für die Durchflutung des bekannten Führungsrohres mit geräuschdämmendem Öl eine An passung der lichten Weite des Führungsrohres an den größten Durchmesser der zu verarbeitenden Mate rialstange erforderlich. Dies hat zur Folge, daß zur Zuführung von Materialstangen unterschiedlicher Durchmesser auch Führungsrohre entsprechend unter schiedlicher lichter Weiten erforderlich sind.For the rest, is known for the flooding Guide tube with noise-reducing oil on adjustment to the clear width of the guide tube the largest diameter of the mate to be processed rial rod required. This has the consequence that for feeding different material bars Diameter also according to guide tubes different clear widths are required.

Mit der Erfindung soll eine Stangenzuführvorrichtung mit geringem Platzbedarf und wesentlich vereinfach ter Beschickung des Führungsrohres mit jeweils einer neuen Materialstange geschaffen werden bei der die Bevorratung der Materialstangen nicht auf eine vorgegebene Anzahl vorhandener Führungsrohre be grenzt ist.The invention aims to provide a bar feeder with a small footprint and much easier ter loading the guide tube with each a new material bar will be created at the the stocking of the material bars is not limited to one predefined number of existing guide tubes is bordered.

Die Erfindung sieht dazu eine Stangenzuführvorrich tung für Drehautomaten mit einem Öl enthaltenden, in einem Träger gelagerten Führungsrohr und einem in dem Führungs rohr axial beweglichen, mit einem Vorschubantrieb gekoppelten Schieber vor, dessen vorderes Ende ein drehbares Kupplungselement trägt, sowie mit einer Ölzuflußleitung und einer Ölrückflußleitung, wobei das Führungsrohr aus einem in dem Träger ausgebilde ten Führungskanal und einem nach oben abschwenkbaren Deckel besteht, und wobei die Ölzuflußleitung in den Führungskanal mündet.To this end, the invention provides a bar feed device device for automatic lathes with an oil-containing, in a carrier stored guide tube and one in the guide tube axially movable, with a feed drive coupled slider in front, the front end of a rotatable coupling element carries, as well as with a Oil inflow line and an oil return line, wherein the guide tube from a trained in the carrier th guide channel and a swiveling upwards Cover exists, and wherein the oil supply line in the Guide channel opens.

Aus der DE-OS 23 50 105 ist es zwar bekannt, das Führungsrohr längszuteilen, wobei der obere Teil des Führungsrohres zur seitlichen Beschickung mit einer Materialstange angehoben werden kann. Bei dieser Vorrichtung sind jedoch keine schalldämmenden Maßnahmen möglich, so daß die in dem geschlossenen Führungsrohr rotierende und auf den Drehautomaten vorgeschobene Materialstange einen erheblichen Geräuschpegel verursacht und bei unrundem Querschnitt das Führungsrohr innen verschleißt.From DE-OS 23 50 105 it is known that Split the guide tube lengthways, with the upper part the guide tube for side loading a material bar can be raised. At this However, the device is not soundproof Measures possible so that those in the closed Guide tube rotating and on the automatic lathes advanced material bar a substantial Noise level caused and with a non-circular cross-section the inside of the guide tube wears out.

Der erfindungsgemäße Führungskanal kann während des Vorschubs der Materialstangen ständig von Öl durchflutet werden, wodurch sich die rotierende Materialstange, unabhängig von ihrem Durchmesser und Profil, im Führungskanal selbst zentriert. Da auf diese Weise zwischen der Materialstange und der Innenwand des Führungskanals stets Öl vorhanden ist, werden deren Abnutzung und die Geräuschentwicklung wesentlich gemindert.The guide channel according to the invention can during the feed the material bars are constantly flooded with oil through which the rotating material bar, regardless of their diameter and profile, centered in the guide channel itself. Because on this Way between the material bar and the inner wall oil is always present in the guide channel their wear and noise significantly reduced.

Zur sauberen Ableitung des aus dem Führungsrohr aus tretenden Öls kann in Weiterbildung der Erfindung eine mit der Ölrückflußleitung verbundene Ölauffang wanne unter dem Führungsrohr vorgesehen sein. For the clean discharge of the from the guide tube stepping oil can develop the invention an oil catcher connected to the oil return line trough be provided under the guide tube.

Die Beschickung des Führungsrohrs wird erleichtert, wenn in Weiter bildung der Erfindung seitlich am Ständer eine Stan gen-Bevorratungsbühne vorgesehen ist, deren Einmün dung in den Führungkanal bei geschlossenem Deckel blockiert ist. Wenn die Bevorratungsbühne aus einer am Träger vorgesehenen Einlaufschräge und dem unteren Teil des Deckels gebildet ist, läuft eine auf der blockierten Bevorratungsbühne bevorratete Materialstange beim Öffnen des Deckels automatisch in den Führungskanal ein.The feeding of the guide tube will be relieved if in Next Formation of the invention on the side of the stand a Stan gene storage stage is provided, the Einmün into the guide channel with the lid closed is blocked. If the storage platform comes from a provided on the carrier slant and the bottom part of the lid is formed, one runs stored on the blocked storage platform Material bar automatically when opening the lid into the guide channel.

Weitere zweckmäßige Ausführungsbeispiele sind Gegen stand der Unteransprüche.Further useful embodiments are counter stood the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der beige fügten Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiels beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated below in the beige attached drawing shown execution game described. Show it:

Fig. 1 die Ansicht eines schematischen Querschnitts durch den oberen Teil einer Stangenzuführ vorrichtung; und Figure 1 is a view of a schematic cross section through the upper part of a bar feed device. and

Fig. 2 die Ansicht eines schematischen Querschnitts wesentlicher Teile der Vorrichtung aus Fig. 1. FIG. 2 shows the view of a schematic cross section of essential parts of the device from FIG. 1.

Auf einem nicht dargestellten Ständer ist die Stangenzuführvorrichtung vor einem Drehautomaten montiert und hat eine Länge senkrecht zu den in den Figuren dargestellten Querschnittsansichten von etwa drei Metern entsprechend jeweils einer dem Drehautomaten zuzuführenden Materialstange. Vor der Stangenzuführvorrichtung ist auf der Bedie nungsseite, die in den Figuren der linken Seite entspricht, ein Stangenladegerät 30, beispiels weise in der aus der DE-OS 23 50 105 bekannten Bau weise, aufgestellt, von der in Fig. 1 nur der obere Teil angedeutet ist. Die Stangenzuführvorrichtung und der obere Teil des Stangenladegeräts ist mit einer Haube 50 abgedeckt.On a stand, not shown, the bar feed device is mounted in front of an automatic lathe and has a length perpendicular to the cross-sectional views shown in the figures of about three meters, each corresponding to a material bar to be fed to the automatic lathe. Before the bar feeder on the operating side, which corresponds to the left side in the figures, a bar charger 30 , for example in the construction known from DE-OS 23 50 105, set up, of which in Fig. 1 only the upper part is indicated. The bar feeder and the top of the bar loader are covered with a hood 50 .

Im einzelnen weist die Stangenzuführvorrichtung einen in einer Ölauffangwanne 13 angeordneten Mon tageblock 25 auf, in dessen Oberfläche ein rinnen förmiger, im Querschnitt etwa halbkreisförmiger Führungskanal 4 für eine Materialstange eingelassen ist. Wie Fig. 2 zeigt, mündet in den Führungskanal 4 wenigstens ein sich von unten durch den Montageblock 25 erstreckender Ölzufuhrkanal 24, der sich nach unten in einer Ölzufuhrleitung 12 fortsetzt. Die Ölzufuhr leitung 12 ist mit einem nicht dargestellten Öl vorratsbehälter und einer Öl-Förderpumpe verbunden. Eine Ablauföffnung 14 der Ölauffangwanne 13 ist mit einer in den Ölvorratsbehälter zurückführenden Ölrückflußleitung 14 gekoppelt.Specifically, the rod feeder has an arranged in an oil drip pan 13 Mon day block 25 , in the surface of a channel-shaped, in cross-section approximately semicircular guide channel 4 is embedded for a material rod. As shown in FIG. 2, at least one oil supply channel 24 , which extends from below through the mounting block 25 and opens down into an oil supply line 12 , opens into the guide channel 4 . The oil supply line 12 is connected to an oil reservoir, not shown, and an oil feed pump. An outlet opening 14 of the oil collecting trough 13 is coupled to an oil return line 14 which leads back into the oil reservoir.

An der relativ zur Bedienungsseite rückwärtigen Seite des Montageblocks 25 sind über ein Verbindungsstück 26 mehrere in Längsrichtung beabstandete Nasen 23 befestigt, in deren fluchtenden Durchbohrungen eine schwenkbare Welle 3 drehbar gelagert ist. An der Welle 3 greift drehfest ein Schwenkarm 27 an, dessen freies, unterhalb der Welle 3 liegendes Ende 28 mit einem im ganzen mit 29 bezeichneten Schwenk motor gekoppelt ist, der gemäß Fig. 1 eine im Ständer unterhalb des Montageblocks 25 befestigte Kolben- Zylindereinheit sein kann. Die Welle 3 ist anderer seits mit mehreren, in Längsrichtung der Stangenzu führvorrichtung beabstandeten Bügeln 2 drehfest ver bunden, von denen jeder sich im Bogen über den Montageblock 25 zur Bedienungsseite bis oberhalb des Führungskanals 4 erstreckt und am Ende eines sich auf den Führungskanal 4 zu abwärts erstrek kenden Abschnittes 22 mit einem in Längsrichtung der Stangenzuführvorrichtung durchgehenden Deckel 21 verbunden ist.On the rear side of the mounting block 25 relative to the operating side, a plurality of noses 23, which are spaced apart in the longitudinal direction, are fastened via a connecting piece 26 , in the aligned through-bores of which a pivotable shaft 3 is rotatably mounted. Rotationally fixed an arm 27 engages on the shaft 3 at whose free, below the shaft 3 lying end is motor coupled to a designated generally at 29 pivot 28 of FIG. 1 may be a fixed in the frame below the mounting block 25 piston-cylinder unit can. The shaft 3 is on the other hand with several, in the longitudinal direction of the Stangenzu guide device spaced brackets 2 non-rotatably connected, each of which extends in an arc over the mounting block 25 to the operating side up above the guide channel 4 and at the end of one down on the guide channel 4 extending section 22 is connected to a cover 21 which is continuous in the longitudinal direction of the rod feed device.

Die auf den Montageblock 25 zuweisende Unterseite des Deckels 21 besteht aus drei Abschnitten. Der zur Bedienungsseite weisende, vordere Abschnitt 31 ist zur flächigen Auflage auf eine noch zu erläutern de Beschickungsbühne 5 nach außen aufwärts mit einer Schrägfläche versehen. Der mittlere Abschnitt des Deckels 21 ist in Form einer Rinne 1 ausgekehlt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel etwa halbkreisförmigen Querschnitt hat und auf den (bei abgesenkten Bügel 2) unten gegenüberliegenden Führungskanal 4 fluchtend ausgerichtet ist. Der hintere Abschnitt 32 des Deckels 21 erstreckt sich parallel zur Oberfläche des Montageblocks 25, ist jedoch nach oben etwas zurückgesetzt derart, daß bei Auflage des vorderen Abschnitts 31 auf der Beschickungsbühne 5 ein Längsschlitz 33 ver bleibt, auf den noch eingegangen wird. Auf der Rückseite des Deckels 21 erstreckt sich zum Ver bindungsstück 26 ein Zwischenstück 34, das mit dem Deckel 21 oder alternativ mit dem Verbindungsstück 26 verbunden sein kann. Das Zwischenstück 34 hält auf seiner Unterseite zur Oberfläche des Mon tageblocks 25 etwa gleichen Abstand wie der hin tere Abschnitt 32, so daß sich der Längsschlitz 33 bis zu einer Führungskulisse 35 fortsetzt, welche durch eine rechtwinklige Ausnehmung aus der Unter seite des Zwischenstücks 34, der Vorderfläche des Verbindungsstücks 26 und der Oberfläche des Montage blocks 25 begrenzt ist. Die Führungskulisse 35 kann auch unmittelbar im Anschluß an den Deckel 21 ausgebildet sein.The underside of the cover 21 facing the mounting block 25 consists of three sections. The front section 31 facing the operating side is provided with an inclined surface upwards towards the outside on a loading platform 5 to be explained. The middle section of the cover 21 is grooved in the form of a groove 1 , which in the exemplary embodiment shown has an approximately semicircular cross section and is aligned with the guide channel 4 opposite (with the bow 2 lowered). The rear portion 32 of the lid 21 extends parallel to the surface of the mounting block 25 , but is set back somewhat upwards such that when the front portion 31 is supported on the loading platform 5, a longitudinal slot 33 remains, which will still be discussed. On the back of the cover 21 extends to the Ver connecting piece 26, an intermediate piece 34 which can be connected to the cover 21 or alternatively to the connecting piece 26 . The intermediate piece 34 holds on its underside to the surface of the Mon day block 25 approximately the same distance as the rear section 32 , so that the longitudinal slot 33 continues to a guide slot 35 , which by a rectangular recess from the underside of the intermediate piece 34 , the Front surface of the connector 26 and the surface of the mounting block 25 is limited. The guide link 35 can also be formed immediately after the cover 21 .

Längs der zur Bedienungsseite weisenden vorderen oberen Kante des Montageblocks 25 ist eine nach vorne vorstehende, langgestreckte Beschickungs bühne 5 befestigt, deren Oberfläche 51 als an der vorderen Kante des Führungskanals 4 endende, nach hinten abwärts gerichtete Schräge ausgebildet ist.Along the front upper edge of the mounting block 25 facing the operating side, a forwardly protruding, elongated loading platform 5 is fastened, the surface 51 of which is formed as a sloping end that slopes downward at the front edge of the guide channel 4 .

Das Stangenladegerät 30 besitzt im dargestellten Ausführungsbeispiel mehrere in Längsrichtung der Stangenzuführvorrichtung beabstandete Pfosten 41, von denen jeder mit einem zentral angetriebenen, schematisch dargestellten Ketten-Aufzug 42 ausge rüstet ist. An dem Ketten-Aufzug 42 ist ein Heber 43 befestigt, der über den Pfosten 41 auf die Stan genzuführvorrichtung mit einer Nase 45 vorsteht, deren vorderes, oberes Ende mit einer Kehle 46 ver sehen sein kann. Ferner ist am Pfosten 41 eine Einlaufklappe 47 so angelenkt, daß sie in Ruhe stellung auf der Beschickungsbühne 5 ruht, wobei die Oberfläche 48 der Einlaufklappe 47 die Schräge 51 nach außen fortsetzend die Richtung der vertika len Aufwärtsbewegung der Nase 45 des Hebers 43 kreuzt. Mittels einer nicht dargestellten, während der Aufwärtsbewegung des Hebers 43 vorübergehend wirksam werdenden Kopplung zwischen Heber 43 und Einlaufklappe 47 wird letztere in die gestrichelt dargestellte Stellung 49 verschwenkt, um den Weg einer in der Kehle 46 ruhenden Materialstange 6 nach oben freizugeben. The bar loading device 30 has, in the exemplary embodiment shown, a plurality of posts 41 spaced apart in the longitudinal direction of the bar feeding device, each of which is equipped with a centrally driven, schematically illustrated chain elevator 42 . On the chain elevator 42 , a jack 43 is attached, which projects over the post 41 onto the stan supply device with a nose 45 , the front, upper end of which can be seen with a throat 46 ver. Furthermore, an inlet flap 47 is articulated on the post 41 so that it rests in the rest position on the loading platform 5 , the surface 48 of the inlet flap 47 continuing to cross the slope 51 outward the direction of the vertical upward movement of the nose 45 of the lifter 43 . By means of a coupling, not shown, which becomes temporarily effective during the upward movement of the lifter 43, between the lifter 43 and the inlet flap 47 , the latter is pivoted into the position 49 shown in broken lines in order to open up the path of a material rod 6 resting in the throat 46 .

In Führungskanal 4 ist als Schieber eine Vorschub stange 7 axial (senkrecht zur Zeichenebene) beweg lich und wird von einer winkelförmigen, sich durch den Längsschlitz 33 erstreckenden Fahne 8 gehalten und geführt. Die Fahne 8 liegt auf einer Führungs ebene auf der Oberseite des Montageklotzes 25 auf und ist an dem zur Vorschubstange 7 abge wandten Ende mit einem Führungsklotz 10 fest ver bunden. Der Führungsklotz 10 ist gemäß Fig. 2 mit der Kette 11 eines als Kettenantrieb ausgebildeten Vorschubantriebs gekoppelt und folgt deren Vorwärts und Rückwärtsbewegungen, die im dargestellten Aus führungsbeispiel senkrecht zur Zeichenebene erfolgen. Der Führungsblock 10 gleitet einerseits auf der Ober fläche des Montageblockes 25 und ist andererseits in der Führungskulisse 15 geführt. Die Antriebs kette 11, mit der der Führungsklotz 10 gekoppelt ist, ist oberhalb des Zwischenstücks 34, gegebenen falls gemäß Fig. 2 gekapselt, zurückgeführt, wie durch das Kettenglied 31 angedeutet ist. Der Antriebsmotor für die Kette 11, 31 ist nicht dargestellt. Nicht dargestellt sind ferner die Steuerungen und weiteren Antriebselemente für den Vorschubantrieb der Vor schubstange 7.In guide channel 4 , a feed rod 7 is axially movable (perpendicular to the plane of the drawing) as a slide and is held and guided by an angular, extending through the longitudinal slot 33 flag 8 . The flag 8 lies on a guide level on the top of the mounting block 25 and is at the end facing the feed rod 7 abge with a guide block 10 a related party. The guide block 10 is coupled to the chain 11 of a feed drive designed as a chain drive according to FIG. 2 and follows their forward and backward movements, which in the illustrated exemplary embodiment take place perpendicular to the plane of the drawing. The guide block 10 slides on the one hand on the upper surface of the mounting block 25 and on the other hand is guided in the guide link 15 . The drive chain 11 , with which the guide block 10 is coupled, is returned above the intermediate piece 34 , if necessary encapsulated according to FIG. 2, as indicated by the chain link 31 . The drive motor for the chain 11 , 31 is not shown. Also not shown are the controls and other drive elements for the feed drive of the push rod 7 .

Damit beim Laden einer neuen Materialstange 6 in den Führungskanal 4 möglichst wenig Öl seitlich aus tritt, wird vor dem Hochschwenken des Deckels 21 die Ölpumpe so umgeschaltet, daß das im geschlosse nen Führungskanal enthaltene Öl über die Ölzufuhr leitung ablaufen kann. Nach dem Laden und Schließen des Führungskanals wird dann erneut Öl in den Führungskanal soweit eingeleitet, daß der Zwischenraum zwischen der neuen Materialstange und der Innenwand des Führungskanals sowie der Rinne 1 des Deckels vollständig mit Öl ausgefüllt ist, wodurch nicht nur eine ausgezeichnete Geräuschdämpfung bei im Führungskanal rotierender Materialstange 6, sondern auch deren genauere axiale Zentrierung innerhalb des Führungskanals erreicht wird. Durch die Führung der Vorschubstange außerhalb des Führungsrohres im Kanal 10 eröffnet sich außerdem die Möglichkeit, ein und dieselbe Vorschubstange für Materialstangen un terschiedlicher Durchmesser zu verwenden; eine Anpassung des Durchmessers der Vorschubstange an die lichte Weite des Führungsrohres kann entfallen.So that when loading a new material rod 6 in the guide channel 4 as little oil as possible from the side, the oil pump is switched over before pivoting up the cover 21 so that the oil contained in the closed guide channel oil can run off via the oil supply line. After loading and closing the guide channel, oil is then again introduced into the guide channel to such an extent that the space between the new material rod and the inner wall of the guide channel and the channel 1 of the cover is completely filled with oil, which not only provides excellent noise reduction in the guide channel rotating material rod 6 , but also its more precise axial centering within the guide channel is achieved. By guiding the feed rod outside the guide tube in the channel 10 also opens up the possibility of using one and the same feed rod for material rods un different diameters; an adjustment of the diameter of the feed rod to the clear width of the guide tube can be omitted.

Claims

1. Bar feed device for automatic lathes with an oil-containing guide tube mounted in a carrier and an axially movable in the guide tube, coupled to a feed drive, the front end of which carries a rotatable coupling element, and with an oil supply line and an oil return flow line, characterized in that that the guide tube consists of a guide channel ( 4 ) formed in the carrier ( 25 ) and a cover ( 21 ) which can be swiveled upwards, the oil supply line ( 12 ) opening into the guide channel ( 4 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that an oil drip pan ( 13 ) is provided under the guide channel ( 4 ) and is connected to the oil return line.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide channel has an upwardly open, approximately semicircular cross-section, and that opposite the guide channel in the cover ( 21 ) an aligned on the guide channel, downwardly open channel ( 1 ) is trained.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the guide channel is rectangular Cross section.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed rod ( 7 ) is guided outside the guide channel ( 4 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the closed cover with the carrier leaves a slot ( 8 ) extending over the length of the guide channel, in which a flag connected to the feed rod ( 7 ) is guided.

7. The device according to claim 6, characterized in that the flag is connected to a with a chain drive ( 11 ) coupled guide block ( 10 ) which is guided in a parallel to the guide channel he stretching backdrop ( 15 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a rod storage stage ( 5 ) is provided on the side of the carrier ( 25 ), the opening into the guide channel ( 4 ) is blocked when the lid is closed.

9. The device according to claim 8, characterized in that the rod storage platform is formed by an inlet slope provided on the carrier and the lower part of the lid ( 21 ).