DE1274975B

DE1274975B - Manure conveyor device

Info

Publication number: DE1274975B
Application number: DEH58115A
Authority: DE
Inventors: Adolf Haiges
Original assignee: CHRISTIAN HAIGES K G
Current assignee: CHRISTIAN HAIGES K G
Priority date: 1965-12-30
Filing date: 1965-12-30
Publication date: 1968-08-08
Also published as: CH443762A; FR1507002A

Description

Dungfördervorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Dungfördervorrichtung mit einem im wesentlichen waagerechten Bahnteil und einem sich an diesen anschließenden, schräg nach oben geneigten Bahnteil und mit in diesen Bahnteilen hin- und herbewegbaren Mitnehmern, die einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, der über dem schräg nach oben geneigten Bahnteil angeordnet ist und über ein Antriebsglied ohne Übersetzung mit mindestens einem den Dung längs des waagerechten Bahnteils und des Überganges vom waagerechten in den schräg nach oben geneigten Bahnteil fördernden Mitnehmer verbunden ist.Manure conveying device The invention relates to a manure conveying device with an essentially horizontal track part and an adjoining part, obliquely upwardly inclined track part and with movable back and forth in these track parts Drivers, which have a common drive, which is inclined upwards over the inclined track part is arranged and with a drive member without translation at least one of the manure along the horizontal track section and the transition from horizontal in the obliquely upward sloping track part conveying carrier connected is.

Es ist eine Dungfördervorrichtung der obengenannten Art bekannt, bei der die als Antriebsglied dienende Kolbenstange einer als Antrieb dienenden Zylinderkolbeneinheit ohne Übersetzung sowohl mit den den Dung längs des waagerechten Bahnteils und des Überganges vom waagerechten Bahnteil auf den schräg nach oben geneigten Bahnteil fördernden Mitnehmern als auch mit den den Dung längs des schräg nach oben geneigten Bahnteils fördernden Mitnehmern verbunden ist. Da aber der Dung auf der schräg nach oben geneigten Bahn leicht zurückrutscht und durch den gleichen Förderhub der Mitnehmer im waagerechten und im schräg nach oben geneigten Bahnteil die Förderung der Mitnehmer gleich groß ist, ist es auf die Dauer nicht möglich, daß der durch den Mitnehmer im waagerechten Bahnteil geförderte Dung von den Mitnehmern im schräg nach oben geneigten Bahnteil fortgeschafft wird. A manure conveying device of the above type is known, in which the piston rod serving as the drive member is one serving as the drive Cylinder-piston unit without translation both with the manure along the horizontal Track part and the transition from the horizontal track part to the diagonally upwards inclined track part conveying carriers as well as with the manure along the inclined is connected upwardly inclined part of the conveyor conveying carriers. But there the dung Slides back slightly on the upward sloping track and through the same Conveying stroke of the carriers in the horizontal and in the upwardly inclined part of the track the promotion of the drivers is the same, it is not possible in the long run that the manure conveyed by the carrier in the horizontal part of the track from the carriers is carried away in the sloping upward part of the track.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Dungfördervorrichtung besteht darin, daß der Antrieb durch den den Übergang vom waagerechten in den schräg nach oben geneigten Bahnteil passierenden Mitnehmer ungleichmäßig belastet wird. There is another disadvantage of this known manure conveying device in that the drive through the transition from the horizontal to the oblique upward inclined part of the track passing driver is unevenly loaded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dungfördervorrichtung zu schaffen, bei der der Antrieb möglichst günstig belastet ist und bei der gewährleistet ist, daß die Mitnehmer des schräg nach oben geneigten Bahnteils den von den Mitnehmern des waagerechten Bahnteils zugeführten Dung sicher wegschaffen. The invention is based on the object of a manure conveying device to create in which the drive is loaded as favorably as possible and in which guaranteed is that the driver of the obliquely upwardly inclined track part of the driver safely remove the manure fed in from the horizontal section of the track.

Diese Aufgabe ist bei einer Dungfördervorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Antriebsglied mit einer Umlenkrolle für ein Zugseil verbunden ist, das nach einer flaschenzugartigen Umlenkung durch die Umlenkrolle an mindestens einem Mitnehmer angreift, der den Dung längs des schräg nach oben geneigten Bahnteils fördert. In the case of a manure conveying device, this task is the one mentioned at the beginning Kind according to the invention achieved in that the drive member with a pulley for a pull rope is connected, which after a pulley-like deflection by the pulley engages at least one driver, which slants the manure along the upwardly inclined track part promotes.

Dadurch wird erreicht, daß der Dung längs des schräg nach oben geneigten Bahnteils mit einem etwa doppelt so großen Mitnehmerhub gefördert wird wie der Dung längs des waagerechten Bahnteils und der Krümmung. Dadurch ist die Förderleistung des längs des schräg nach oben geneigten Bahnteils fördernden Mitnehmers wesentlich größer als die Förderleistung des längs des waagerechten Bahnteils und des Überganges vom waagerechten Bahnteil auf den schräg nach oben geneigten Bahnteil fördernden Mitnehmers, so daß gewährleistet ist, daß der im waagerechten Bahnteil zugeführte Dung auch sicher im schräg nach oben geneigten Bahnteil weggeschafft wird. This ensures that the manure along the sloping upward slope Part of the track is conveyed with a carrier stroke that is about twice as large as the manure along the horizontal track part and the curvature. This is the delivery rate of the carrier conveying along the obliquely upwardly inclined track part is essential greater than the conveying capacity of the length of the horizontal track section and the transition convey from the horizontal part of the track to the part of the track that is inclined upwards at an angle Carrier, so that it is ensured that the fed in the horizontal part of the track Manure is also safely removed in the upward sloping section of the track.

Dadurch, daß hierbei die Kraftübersetzung vom Antrieb auf den Mitnehmer am Übergang vom waagerechten Bahnteil auf den schräg nach oben geneigten Bahnteil günstiger ist als die Kraftübersetzung vom Antrieb zum Mitnehmer im geradlinigen, schräg nach oben geneigten Bahnteil, wird der Antrieb weniger durch die ungünstigen Bewegungsverhältnisse des Mitnehmers innerhalb des genannten Überganges ungleichmäßig belastet. The fact that this is the power transmission from the drive to the driver at the transition from the horizontal part of the track to the part of the track that is inclined upwards at an angle is cheaper than the power transmission from the drive to the driver in the straight, upward sloping track section, the drive is less due to the unfavorable Movement relationships of the driver unevenly within the transition mentioned burdened.

Diese bessere Förderleistung der Mitnehmer im schräg nach oben geneigten Bahnteil hat auch noch den Vorteil, daß ein Antrieb mit verhältnismäßig kleinem Hub des hin- und hergehenden Antriebes auch bei verhältnismäßig steil nach oben geneigter Bahn verwendet werden kann. Deshalb ist bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel nach der Erfindung in an sich bekannter Weise als Antrieb eine Zylinderkolbeneinheit vorgesehen. This better conveying capacity of the driver in the inclined upward Track part also has the advantage that a drive with a relatively small Stroke of the reciprocating drive even with a relatively steep upward inclined path can be used. Therefore, in an advantageous embodiment according to the invention in a manner known per se as a drive a cylinder-piston unit intended.

Durch die bekannte Dungfördervorrichtung ist zwar die Verwendung einer Zylinderkolbeneinheit für eine schräg nach oben geneigte Bahn bekannt. Dort ist aber diese nach oben geneigte Bahn nur sehr schwach geneigt, so daß dort ein Zurückrutschen des Dunges nicht befürchtet werden muß und daher die Mitnehmer mit verhältnismäßig kurzem Hub angetrieben werden können. Der in dieser bekannten Dungfördervorrichtung vorgesehene Zylinderkolben- antrieb wäre jedoch bei einer steil schräg nach oben geneigten Bahn, bei der mit einem Zurückrutschen des Dunges gerechnet werden muß, unbrauchbar. By the known manure conveying device is indeed the use a cylinder-piston unit known for an obliquely upwardly inclined path. there but this upward inclined path is only very slightly inclined, so that there is a Slipping back of the dung must not be feared and therefore the driver with it relatively short stroke can be driven. The one in this known manure conveyor intended cylinder piston however, drive would be steep with one sloping upward path where the dung is expected to slide back must be useless.

Um die Verbindung des Antriebsgliedes mit den Mitnehmern zu vereinfachen, ist bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß die Zylinderkolbeneinheit um eine zur Förderrichtung senkrechte, waagerechte Achse schwenkbar gelagert ist. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist hierbei vorgesehen, daß das Antriebsglied mittels eines Gelenkes mit einem Teil verbunden ist, das längs der Bahnkrümmung geführt ist. Dadurch wird erreicht, daß die Förderhublänge der Länge des Bogens entspricht, auf dem sich der mit den Mitnehmern verbundene Punkt des Antriebsgliedes bei der hin- und hergehenden Bewegung des Antriebsgliedes bewegt. Das bedeutet aber, daß der Förderhub der ohne Übersetzung mit dem Antriebsglied verbundenen Mitnehmer größer ist als der Hub des Antriebsgliedes der Zylinderkolbeneinheit. To simplify the connection of the drive link with the drivers, is provided in an advantageous embodiment of the invention that the Cylinder-piston unit pivotable about a horizontal axis perpendicular to the conveying direction is stored. In a further advantageous embodiment of the invention is here it is provided that the drive member by means of a joint with a part is connected, which is guided along the curvature of the path. It is thereby achieved that the conveying stroke length corresponds to the length of the arc on which the one with the carriers is located connected point of the drive member during the reciprocating movement of the drive member emotional. But this means that the delivery stroke of the without translation with the drive member associated driver is greater than the stroke of the drive member of the cylinder-piston unit.

Dies hat den Vorteil, daß für einen bestimmten Förderhub der zuletzt genannten Mitnehmer eine Zylinderkolbeneinheit mit einem kleineren Hub verwendbar ist, wodurch die Kosten der Dungfördervorrichtung gemäß der Erfindung verringert werden.This has the advantage that the last one for a certain delivery stroke named driver a cylinder-piston unit with a smaller stroke can be used thereby reducing the cost of the manure conveying device according to the invention will.

Der Förderhub der Vorrichtung kann sowohl dem Einziehhub der Kolbenstange als auch dem Stoßhub der Kolbenstange zugeordnet sein, wobei sich durch die zuletzt genannte Zuordnung eine vorteilhaftere Bauweise ergib.t. The delivery stroke of the device can be both the retraction stroke of the piston rod as well as the push stroke of the piston rod, whereby the last This assignment gives a more advantageous design.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen Fig. 1 und 2 schematisch vereinfachte Seitenansichten von zwei verschiedenen Ausführungsbeispielen, bei denen dem Förderhub der Einziehhub der Kolbenstange der Zylinderkolbeneinheit zugeordnet ist, F i g. 3 und 4 den F i g. 1 und 2 entsprechende Seitenansichten von zwei weiteren Ausführungsbeispielen, bei denen der Förderhub der Ausstoßbewegung der Kolbenstange der Zylinderkolbeneinheit zugeordnet ist. The invention is illustrated in the following description of the drawings illustrated embodiments explained in detail. It shows Fig. 1 and 2 schematically simplified side views of two different exemplary embodiments, where the delivery stroke is the retraction stroke of the piston rod of the cylinder-piston unit is assigned, F i g. 3 and 4 the F i g. 1 and 2 corresponding side views of two further embodiments in which the delivery stroke of the ejection movement the piston rod is assigned to the cylinder-piston unit.

Die in F 1 g. 1 dargestellte Dungfördervorrichtung weist einen als Ganzes mit 1 bezeichneten Waagerechtförderer und einen sich an diesen anschließenden, den Dung längs einer schräg nach oben geneigten Bahn nach oben fördernden, als Ganzes mit 2 bezeichneten Hachförderer auf. Der Waagerechtförderer 1 ist in bekannter Weise mit einer Schubstange 3 versehen, an der sich in den Förderkanal erstreckende Mitnehmer 4 angelenkt sind. The in F 1 g. 1 illustrated manure conveying device has a as Whole with 1 designated horizontal conveyor and an adjoining this, convey the manure upwards along an upwardly inclined path, as a whole with 2 designated Hachförderer. The horizontal conveyor 1 is in a known manner provided with a push rod 3 on which the carrier extending into the conveying channel 4 are hinged.

Der Hochförderer weist ein Paar Führungsschienen 5 auf, die aus mit ihren Öffnungen einander zugekehrten U-Profilen bestehen. In die Öffnungen der U-Profile greifen Rollen 6 von Mitnehmerschlitten 7, 8 und 9 des Hochförderers 2 ein, die auf diese Weise längs den Schienen 5 verschiebbar auf den Schienen gelagert sind. Jeder der Mitnehmerschlitten 7, 8 und 9 ist mit rechen artig angeordneten Zinken 11 versehen, wobei jeder dieser Rechen von der in F i g. 1 dargestellten Stellung gegen den Sinn des Uhrzeigers schwenkbar mit den Schlitten verbunden sind, so daß beim Förderhub der Rechen den vor ihm liegenden Dung mitnimmt und beim Rückhub durch eine Schwenkbewegung gegen den Sinn des Uhrzeigers dem unter ihm liegenden Dung ausweicht. The elevator has a pair of guide rails 5, which from with their openings are facing U-profiles. In the openings of the U-profiles engage rollers 6 of carrier slides 7, 8 and 9 of the elevator 2, which are slidably mounted on the rails in this way along the rails 5. Each of the driver carriages 7, 8 and 9 is arranged with rake-like prongs 11, each of these rakes being of the type shown in FIG. 1 position shown are pivotably connected to the carriage counterclockwise, so that The rake takes the manure in front of it on the delivery stroke and through on the return stroke a counterclockwise pivoting movement of the manure below evades.

Für den Übergang vom Waagerechtförderer 1 auf den Hochförderer 2 weist dieser eine gekrümmte Förderrinne 13 auf, so daß die Bahn des Hochförderers 2 einen waagerechten Bahnteil, eine Bahnkrümmung und einen schräg nach oben gerichteten Bahnteil bildet. Entsprechend sind auch die Schienen 5 ausgebildet, so daß der unterste Mituehmersehlitten 7 sich teilweise im waagerechten, im gekrümmten und im schräg nach oben gerichteten Teil der Schienen 5 bewegt. An der Stelle 14, an der die Schiene 5 nur mehr geradlinig schräg nach oben verläuft, endet der Boden der Rinnen 13, wobei diese noch um ein kurzes Stück nur durch zwei seitliche Wangen 15 fortgesetzt ist. Im schräg nach oben gerichteten Bahnteil des Hochförderers 2 fördern daher die Zinken 11 den Dung ohne Förderrinne längs dem bereits geförderten Dunghaufen 16. For the transition from the horizontal conveyor 1 to the elevator 2 has this a curved conveyor trough 13, so that the path of the elevator 2 a horizontal part of the track, a curvature of the track and an upward sloping one Forms part of the track. The rails 5 are designed accordingly, so that the lowest Mituehmersehlitten 7 partially in the horizontal, curved and oblique upward part of the rails 5 moved. At the point 14 where the rail 5 only runs in a straight line diagonally upwards, the bottom of the channels 13 ends, this only continued for a short distance by two lateral cheeks 15 is. Therefore, promote in the obliquely upward track part of the elevator 2 the tines 11 the manure without a conveyor trough along the already conveyed manure pile 16.

Als Antrieb der Mitnehmer der beiden Förderer 1 und 2 ist eine hydraulische Zylinderkolbeneinheit 17, 18 vorgesehen, deren Zylinder 17 fest mit den Schienen 5 verbunden ist. Die Kolbenstange 18 dieser Zylinderkolbeneinheit ist mit ihrem freien Ende am zweiten Mitnehmerschlitten 8 befestigt, der sich nur längs dem geradlinigen Bereich der Schienen 5 bewegt. Dieser Schlitten 8 ist mittels einer Stange 19, die sowohl am Schlitten 8 als auch am Schlitten 7 angelenkt ist, mit dem Schlitten 7 verbunden, der wiederum mit einer entsprechenden Stange 21 mit der Schubstange 3 des Waagerechtförderers 1 verbunden ist. The driver of the two conveyors 1 and 2 is driven by a hydraulic one Cylinder-piston unit 17, 18 is provided, the cylinder 17 of which is fixed to the rails 5 is connected. The piston rod 18 of this cylinder-piston unit is with its free end attached to the second driver slide 8, which is only along the straight Area of the rails 5 moves. This carriage 8 is by means of a rod 19 which is articulated both on the carriage 8 and on the carriage 7, with the carriage 7 connected, which in turn with a corresponding rod 21 with the push rod 3 of the horizontal conveyor 1 is connected.

Am Ende der Kolbenstange 18 ist eine Umlenkrolle 22 für ein Zugseil 23 um eine Achse 24 drehbar gelagert. Für das gleiche Zugseil sind am unteren Ende des Hochförderers ein Festpunkt 25 und eine zweite Umlenkrolle26 sowie am oberen Ende des Hochförderers eine dritte Umlenkrolle 27 vorgesehen. At the end of the piston rod 18 is a pulley 22 for a pull rope 23 rotatably mounted about an axis 24. For the same pull rope are at the bottom of the elevator has a fixed point 25 and a second pulley 26 as well as on the upper one A third pulley 27 is provided at the end of the elevator.

Das Zugseil ist mit einem Ende mit dem Festpunkt 25 verbunden und läuft dann nacheinander um die Umlenkrolle22, die Umlenkrolle26 und die Umlenkrolle 27 herum. Das zweite Ende des Zugseiles ist mit dem obersten Mitnehmerschlitten 9 verbunden.One end of the pull rope is connected to the fixed point 25 and then runs one after the other around the deflection roller 22, the deflection roller 26 and the deflection roller 27 around. The second end of the pull rope is with the uppermost driver carriage 9 connected.

Am oberen Ende sind die Schienen 5 mit einer Abzweigung 5' versehen, in die die hinteren Rollen 6 des obersten Schlittens 9 eintreten, wenn dieser das obere Ende des Hochförderers erreicht hat, weil durch die Zinken 11 und insbesondere durch das auf diesen lastende Gewicht des Dunges ein den Schlitten im Uhrzeigersinn drehendes Drehmoment einwirkt. At the upper end the rails 5 are provided with a junction 5 ', in which the rear rollers 6 of the uppermost carriage 9 enter when this has reached the upper end of the elevator because through the prongs 11 and in particular due to the weight of the manure on it, the sledge is turned clockwise rotating torque acts.

Beim Betrieb wird die Kolbenstange 18 der Zylinderkolbeneinheiti7, 18 durch ein dem Zylinder 17 zugeführtes Druckmittel, z. B. Ö1, hin- und herbewegt. During operation, the piston rod 18 of the cylinder-piston unit 7, 18 by a pressure medium supplied to the cylinder 17, e.g. B. Ö1, moved back and forth.

Bei dieser Bewegung wird der Mitnehmerschlitten 8 um den gleichen Hub mitgenommen, der gleichzeitig den Mitnehmerschlitten 7 und die Schubstange 3 des Waagerechtförderers 1 antreibt. Der oberste Mitnehmerschlitten 9 des Hochförderers wird hierbei infolge des Antriebes durch das Zugseil 23 um einen doppelt so großen Hub vom Seil hochgezogen und gleitet auf Grund seines Gewichtes dann beim Rückhub wieder zurück. Hierbei ist dem Einziehhub der Kolbenstange 18 der Förderhub sowohl des Schlittens 9 als auch der Schlitten 7 und 8 sowie der Schubstange 3 zugeordnet.During this movement, the driver slide 8 is around the same Hub taken, which simultaneously the driver carriage 7 and the push rod 3 of the horizontal conveyor 1 drives. The top driver carriage 9 of the elevator is in this case twice as large as a result of the drive by the pull rope 23 Lift pulled up by the rope and then slides on the return stroke due to its weight back again. Here, the retraction stroke of the piston rod 18 is both the delivery stroke of the slide 9 and the slide 7 and 8 and the push rod 3 are assigned.

Durch diese Fördervorrichtung wird erreicht, daß der vom Waagerechtförderer und den beiden unteren Schlitten 7 und 8 geförderte Dung vom obersten Mitnehmerschlitten 9 um einen doppelt so großen Hub weitergefördert wird, so daß keine Gefahr besteht, daß der vom Waagerechtförderer geförderte Dung nicht vom Hochförderer mitgenommen werden kann und eventuell zurückrutscht. This conveyor device ensures that the horizontal conveyor and the two lower carriages 7 and 8 conveyed manure from the uppermost carrier carriage 9 is further conveyed by a stroke that is twice as large, so that there is no risk of that the manure conveyed by the horizontal conveyor not from the elevator can be taken and may slip back.

Bei der Darstellung des zweiten Ausführungsbeispieles in F i g. 2 sind zur Vermeidung von Wiederholungen die den einzelnen Teilen des Ausführungsbeispieles nach F i g. 1 entsprechenden Teile mit um 100 größeren Bezugszahlen bezeichnet, so daß sich eine eingehende Beschreibung erübrigt. Dies Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel dadurch, daß hier der Zylinder 117 der Zylinderkolbeneinheit 117, 118 um sein der Kolbenstange 118 abgekehrtes Ende um eine zur Förderrichtung senkrechte, waagerechte Achse 117' schwenkbar gelagert ist. Weiterhin ist bei diesem Ausführungsbeispiel die an ihrem Ende die Umlenkrolle 122 tragende Kolbenstange 118 mit dem untersten Schlitten 107 des Hochförderers 102 verbunden, der mittels einer Stange 121 mit der Schubstange 103 des Waagerechtförderers 101 verbunden ist. Auch hier ist das Zugseil 123 mit seinem einen Ende an einem Festpunkt 125 befestigt und um die Umlenkrollen 122, 126 und 127 umgelenkt. Hierbei ist aber die oberste Umlenkrolle 127 nicht am Ende des Hochförderers, sondern lediglich über dem oberen Ende des Förderhubes des zweiten Schlittens 108 des Hochförderers angeordnet, der über eine Stange 119 mit dem dritten Schlitten 109 verbunden ist, der wiederum über eine Stange 119' mit einem vierten Schlitten 109' verbunden ist. Für beide diese Schlitten 109 und 109' sind in den Schienen 105 Abzweige 105' und 105" vorgesehen, die eine Kippbewegung der Schlitten 109 und 109' zulassen, um den Dung von den Zinken 111 abgleiten zu lassen. In the illustration of the second exemplary embodiment in FIG. 2 are to avoid repetition of the individual parts of the embodiment according to FIG. 1 denotes corresponding parts with reference numbers larger by 100, so that a detailed description is not necessary. This embodiment is different from the previous embodiment in that here the cylinder 117 of the Cylinder piston unit 117, 118 around its end facing away from piston rod 118 a horizontal axis 117 'perpendicular to the conveying direction is pivotably mounted. Furthermore, in this exemplary embodiment, the deflection roller 122 is at its end supporting piston rod 118 with the lowermost slide 107 of the elevator 102 connected by means of a rod 121 to the push rod 103 of the horizontal conveyor 101 is connected. Here too, one end of the pull rope 123 is at one end Fixed point 125 attached and deflected around the pulleys 122, 126 and 127. Here but the top pulley 127 is not at the end of the elevator, but only above the upper end of the conveying stroke of the second carriage 108 of the elevator arranged, which is connected to the third carriage 109 via a rod 119, which in turn is connected to a fourth slide 109 'via a rod 119'. For both of these carriages 109 and 109 'there are branches 105' and 105 in the rails 105 "provided, which allow a tilting movement of the carriages 109 and 109 'to the Let manure slide off the tines 111.

Der wesentliche Unterschied dieses Ausführungsbeispieles gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 besteht darin, daß der mit der Kolbenstange 118 verbundene Mitnehmerschlitten 107 während seines Hubes durch die Bahnkrümmung der Schienen 105 bewegt wird, so daß die Länge des Weges des Schlittens 107 größer ist als der Hub der Kolbenstange 118, was zur Folge hat, daß mit einer kleineren Zylinderkolbeneinheit 117, 118 ein größerer Förderhub für den Waagerechtförderer 101 erreicht werden kann. Gleichzeitig wird hierbei für die Mitnehmerschlitten 108, 109 und 109' des Hochförderers 102 durch den Antrieb über das Zugseil 123 ein etwa doppelt so großer Hub erzielt. The main difference compared to this embodiment the embodiment according to FIG. 1 is that the one with the piston rod 118 connected driver carriage 107 during its stroke through the curvature of the path of the rails 105 is moved so that the length of the path of the carriage 107 is greater is than the stroke of the piston rod 118, which has the consequence that with a smaller Cylinder piston unit 117, 118 a larger delivery stroke for the horizontal conveyor 101 can be achieved. At the same time, for the driver carriage 108, 109 and 109 'of the elevator 102 by the drive via the pull rope 123 an approximately twice the stroke achieved.

Bei dem in F i g. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 entsprechenden Teile mit um 200 größeren Bezugszahlen bezeichnet, so daß auch hier auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen werden kann. In the case of the one shown in FIG. 3 illustrated embodiment are the dem Embodiment according to FIG. 1 corresponding parts with reference numbers larger by 200 so that the description of the first exemplary embodiment is also referred to here Can be referenced.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 der Zylinder 217 der Zylinderkolbeneinheit 217, 218 fest mit den Schienen 205 verbunden. Die Zylinderkolbeneinheit unterscheidet sich jedoch dadurch, daß die Kolbenstange hier an beiden Enden aus dem Zylinder 217 herausragt. Das nach oben herausragende Ende 218 der Kolbenstange trägt eine Umlenkrolle 222, während das andere Ende 218' der Kolbenstange mit dem zweiten Mitnehmerschlitten 208 verbunden ist, der über eine Stange 219 mit dem untersten Mitnehmerschlitten 207 und über diesen und eine Stange 221 mit der Schubstange 203 des Waagerechtförderers 201 verbunden ist. Das Zugseil 223 ist hier nur um die eine Umlenkrolle 222 umgelenkt und dann direkt mit dem Schlitten 209 verbunden, der wiederum über eine Stange 219' mit einem weiteren Schlitten 209' verbunden ist. This embodiment is similar to the embodiment according to FIG. 1 of the cylinder 217 of the cylinder-piston unit 217, 218 fixed to the rails 205 connected. However, the cylinder-piston unit differs in that the piston rod here protrudes from the cylinder 217 at both ends. That after above protruding end 218 of the piston rod carries a pulley 222, while the other end 218 ′ of the piston rod is connected to the second driver slide 208 is that of a rod 219 with the lowermost driver carriage 207 and over this and a rod 221 connected to the push rod 203 of the horizontal conveyor 201 is. The pull rope 223 is only deflected around the one deflection pulley 222 and then direct connected to the carriage 209, which in turn via a rod 219 'with a further carriage 209 'is connected.

Die Wirkungsweise dieses Ausführungsbeispieles ist die gleiche wie die der vorhergehenden Ausführungsbeispiele, nur mit dem Unterschied, daß hier dem Stoßhub des die Umlenkrolle 222 tragenden Kolbenstangenendes 218 der Förderhub zugeordnet ist. The operation of this embodiment is the same as that of the previous embodiments, only with the difference that here the The push stroke of the piston rod end 218 carrying the deflection roller 222 is assigned to the conveying stroke is.

Bei der Darstellung des vierten Ausführungsbeispieles in F i g. 4 sind die dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 entsprechenden Teile mit um 300 größeren Bezugszahlen bezeichnet. Dies Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 lediglich dadurch, daß der hier auch um eine Achse 317' schwenkbar gelagerte Zylinder 317 so angeordnet ist, daß dem Ausstoßhub der die Umlenkrolle 322 tragenden Kolbenstange 318 der Förderhub der Vorrichtung zugeordnet ist. Die Schubstange 303 des Waagerechtförderers 301, der erste Schlitten 307 und der zweite Schlitten 308 werden hier ohne Übersetzung von der Kolbenstange 318 angetrieben, während der oberste Schlitten 309 von dem über die Umlenkrollen 322, 326 und 327 umgelenkten Zugseil 323 angetrieben wird. Bemerkenswert ist noch, daß der Festpunkt 325 zum Befestigen des einen Endes des Zugseiles323 ebenso wie der Festpunkt 225 beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 3 unmittelbar am Zylinder 317 vorgesehen ist, während er bei den Ausführungsbeispielen nach F i g. 1. und 2 außerhalb desselben mit den Schienen 5 bzw. 105 verbunden ist. In the illustration of the fourth exemplary embodiment in FIG. 4th are those of the embodiment according to FIG. 1 corresponding parts with 300 larger ones Reference numerals denoted. This embodiment is different from the embodiment according to FIG. 2 only in that the here also pivotably mounted about an axis 317 ' Cylinder 317 is arranged so that the ejection stroke of the pulley 322 supporting Piston rod 318 is assigned to the delivery stroke of the device. The push rod 303 of the horizontal conveyor 301, the first carriage 307 and the second carriage 308 are driven here without translation by the piston rod 318, while the top Carriage 309 from the pull rope deflected via the deflection pulleys 322, 326 and 327 323 is driven. It is also noteworthy that the fixed point 325 is used for fastening of one end of the pull rope 323 as well as the fixed point 225 in the exemplary embodiment according to FIG. 3 is provided directly on the cylinder 317, while in the exemplary embodiments according to FIG. 1. and 2 outside the same is connected to the rails 5 and 105, respectively.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist immer die Kolbenstange als Antriebsglied vorgesehen. In the illustrated embodiments, it is always the piston rod provided as a drive member.

Die Kolbenstange kann aber ebenso wie bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen der Zylinder 18, 118, 218 und 318 gelagert sein, wobei dann der Zylinder als Antriebsglied vorgesehen ist.The piston rod can, however, as in the exemplary embodiments described above the cylinder 18, 118, 218 and 318 be mounted, then the cylinder as the drive member is provided.

Der oben beschriebene Hochförderer, z. B. der Hochförderer nach F i g. 1, mit den Mitnehmern 6 und 7 kann auch durch Weglassung der Stange 21 und durch Trennung seines Gestells von dem gegebenenfalls vorgesehenen Gestell des Waagerechtförderers 1 für sich allein mit Vorteil benutzt werden, wobei dann der durch die Bahnkrümmung hindurchgehende Mitnehmer wegen des kleineren Hubes mit einer größeren Kraft angetrieben wird, so daß die durch die Bahnkrümmung verursachte Bewegungsbehinderung des Mitnehmers 7 das Antriebszylinderkolbenaggregat nicht ungünstig belastet. The above-described elevator, e.g. B. the elevator according to F i g. 1, with the drivers 6 and 7 can also by omitting the rod 21 and by separating its frame from the possibly provided frame of the horizontal conveyor 1 can be used with advantage on its own, in which case the one due to the curvature of the path Through driver driven because of the smaller stroke with a greater force is, so that the movement of the driver caused by the curvature of the path 7 the drive cylinder-piston unit is not loaded unfavorably.

Bei einem weiteren in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann z. B. das Gestell des Hochförderers 302 zweiteilig ausgebildet sein, wobei der geradlinige, schräg nach oben gerichtete Teil den oberen Gestellteil und der waagerechte untere Teil und die Krümmung den unteren Gestellteil bilden und beide um eine waagerechte Achse schwenkbar miteinander verbunden sind. Dies hat den Vorteil, daß der schräg nach oben gerichtete Gestellteil vom Dunghaufen abgehoben werden kann, um dadurch das Abräumen des geförderten und abgeworfenen Dunges nicht zu behindern. In a further embodiment not shown in the drawing can e.g. B. the frame of the elevator 302 be formed in two parts, wherein the straight, obliquely upward part, the upper frame part and the horizontal lower part and the curvature form the lower frame part and both are pivotally connected to each other about a horizontal axis. This has the advantage that the obliquely upwardly directed frame part are lifted from the dung heap in order not to hinder the removal of the conveyed and thrown manure.

Bei diesem Ausführungsbeispiel kann nun eine Haltevorrichtung zum Festhalten der ohne Übersetzung angetriebenen Mitnehmer vorgesehen sein, so daß beim Festhalten der Mitnehmer 307 und 308 in der obersten Stellung beim Einziehen der Kolbenstange 318 der obere Gestellteil durch die Zylinderkolbeneinheit 317, 318 nach oben geschwenkt wird. In this embodiment, a holding device can now be used Holding the driver driven without translation be provided so that when holding the driver 307 and 308 in the uppermost position when retracting the piston rod 318 the upper frame part through the cylinder piston unit 317, 318 is pivoted upwards.

Eine entsprechende Ausbildung ist auch bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 möglich, bei der eine Haltevorrichtung für den Mitnehmerschlitten 107 in seiner untersten Stellung zu diesem Zweck vorgesehen sein müßte.A corresponding training is also in the embodiment according to FIG. 2 possible with a holding device for the driver slide 107 in its lowest position would have to be provided for this purpose.

Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist als Antrieb eine Zylinderkolbeneinheit vorgesehen. Als Antrieb kann aber auch eine beliebige andere Maschine vorgesehen sein, die einen hin- und hergehenden Antriebsteil aufweist, z. B. eine umlaufende Kette, deren eines Glied mit einer Pleuelstange verbunden ist, ein Zahnrad-Zahnstangengetriebe od. dgl. In the illustrated embodiments, a drive is used Cylinder-piston unit provided. Any other drive can also be used as the drive Machine be provided which has a reciprocating drive part, z. B. a revolving chain, one link of which is connected to a connecting rod is, a rack and pinion gear or the like.

Claims

Claims: 1. Manure conveying device with a substantially horizontal track part and an adjoining this, obliquely upwards inclined track part and with carriers that can be moved back and forth in these track parts, which have a common drive, which is inclined above the inclined upward Track part is arranged and via a drive member without translation with at least one the manure along the horizontal part of the track and the transition from the horizontal is connected in the obliquely upwardly inclined track part conveying carrier, thereby characterized in that the drive member (18) has a pulley (22) for a pull rope (23) is connected, which after a pulley-like deflection through the deflection role (22) engages at least one driver (9) which obliquely follows the manure along the upwardly inclined track part (2) promotes.

2. Manure conveying device according to claim 1, characterized in that that a cylinder-piston unit (17, 18) is provided as a drive in a manner known per se is.

3. Manure conveying device according to claim 2, characterized in that that the cylinder-piston unit (117, 118; 317, 318) about a perpendicular to the conveying direction, horizontal axis (117 '; 317') is pivotably mounted.

4. Manure conveying device according to claim 3, characterized in that that the drive member (118) is connected to a part (107) by means of a joint is guided along the curvature of the path.

5. Manure conveying device according to one of claims 2 to 4, characterized characterized in that the delivery stroke is assigned to the retraction stroke of the piston rod (18, 118) is.

6. Manure conveying device according to one of claims 3 to 5 with a two-part frame, the two parts of which can be pivoted with one another about a horizontal axis are connected, characterized in that a holding device for holding of the driver, which is provided without translation.

References considered: U.S. Patent No. 2,790 537.