DE3232803C2 - Loading device for continuously conveyed, pourable to heavy-pourable bulk material - Google Patents
Loading device for continuously conveyed, pourable to heavy-pourable bulk materialInfo
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Abstract
Beschickungseinrichtung für stetig gefördertes rieselfähiges bis schwerrieselfähiges Schüttgut mit einer den Luftabschluß zur nachgeschalteten kontinuierlich arbeitenden Aufbereitungsanlage sicherstellenden Materialsäule in einem Aufgabebehälter, wobei am Fuß der Materialsäule eine Austragswalze vorgesehen ist.Feeding device for continuously conveyed free-flowing to heavy-flowing bulk material with a column of material in a feed container ensuring the air seal to the downstream continuously operating processing plant, a discharge roller being provided at the foot of the column of material.
Description
Die Erfindung bezieht sich au,r eine Beschickungseinrichtung für stetig gefördertes rieselfähiges bis schwerrieselfähiges Schüttgut mit einer den Luftabschluß zur nachgeschalteten kontinuierlich arbeitenden Aufbereitungsanlage «icherstellenden Materialsäule in einem Aufgabebehäiier, wobei am Fuß der Materialsäule mindestens eine Austragswc Ize voi gesehen ist.The invention relates to au, r is a feeding device for continuously conveyed free-flowing to schwerrieselfähiges solids with the exclusion of air to the downstream continuous treatment plant "icherstellenden material column in a Aufgabebehäiier, wherein at the foot of the material column at least one Austragswc Ize is seen voi.
Es ist bereits eine Austrag- und Dosiereinrichtung für bedingt rieselfähige und feuchtt· Farbstoffe mit einem Korngrößenbereich und unterschiedlicher Struktur zum Austrag aus einem Bunker und zur ständig gleichmäßigen Dosierung in einen unter Vakuum arbeitenden Trockner, bestehend aus einem zwischen dem Bunker und dem Trockner geschalteten Gehäuse mit Austragswalzen, bekannt, bei der in dem Gehäuse über die ganze Gehäusebreite eine oder mehrere sich drehende zylindrische Bürstenwalzen angeordnet sind, die bei Anordnung mehrerer Bürstenwalzen zusätzlich ineinandergreifen und bei der unterhalb der Achsen der Bürstenwalzen Abstreifer vergesehen sind, deren Abstand zur Achse kleiner ist als der Radius der Bürstenwalze (DD-PSI 05 426).It is already a discharge and metering device for conditionally free-flowing and moist dyes with one Grain size range and different structure for discharge from a bunker and for constant uniformity Dosing in a dryer working under vacuum, consisting of one between the bunker and the dryer connected housing with discharge rollers, known, in which in the housing over the whole Housing width one or more rotating cylindrical brush rollers are arranged, which when arranged several brush rollers also interlock and below the axes of the brush rollers Wipers are provided whose distance from the axis is smaller than the radius of the brush roller (DD-PSI 05 426).
Bei der vorgenannten Dosiereinrichtung sind keine Maßnahmen getroffen, den Zutritt von Umluft in den unter Vakuum arbeitenden Trockner durch den Einfülltrichter für das Aufgabegut zu verhindern.In the case of the aforementioned metering device, no measures are taken to prevent circulating air from entering the to prevent the dryer from working under vacuum through the feed hopper for the feed material.
Eine allgemeine Problematik bei Aufbereitungsanlagen, die Schüttgut verarbeiten, besteht darin, daß der innere Materialkreislauf vor Staubaustritt und Falschh'fteinbruch zu bewahren ist. In der Regel arbeiten deshalb derartige Anlagen mit einem geschlossenen Materialkreislauf, in dem ein Unterdruck herrscht. Besondere Vorkehrungen sind nun an den Stellen zu treffen, in denen das Schüttgut in den Kreislauf oder in die Verarbeitungsstrecke eintritt und dort, wo das ver· oder bear= beitete Material aus dem Kreislauf wieder austritt. Ein weiteres Erfordernis für derartige Arbeitsvorgänge besteht darin, möglichst mit einer kontinuierlichen Materialaufgabe zu arbeiten.A general problem with processing plants, The bulk material process consists in the fact that the inner material cycle is protected from dust leakage and false hilt break-in is to be preserved. Usually therefore work Such systems with a closed material cycle in which there is a negative pressure. Special Precautions must now be taken at the points where the bulk material enters the cycle or the processing line enters and where the ver · or bear = processed material emerges from the cycle again. There is another requirement for such operations in working with a continuous material feed as far as possible.
Unter diesem Gesichtspunkt stellt der Materialaustritt kein besonderes Problem dar, weil hier der Luftabschluß mit diskontinuierlich arbeitenden Verschließelementen, z. B. mit Pendelschlcusen, sichergestellt werdenFrom this point of view, the leakage of material does not represent a particular problem, because here the exclusion of air with discontinuous closing elements, e.g. B. with Pendelschlcusen can be ensured
kann.can.
Um die beiden vorgenannten Ziele, zum einen den Luftabschluß des inneren Kreislaufes zu erhalten und zum anderen auch eine kontinuierliche Beschickung der Aufbereitungsanlage zu ermöglichen, sind besondere Maßnahmen für den Teil einer Aufbereitungsanlage vorzusehen, in dem das Schüttgut aufgegeben wird.In order to achieve the two aforementioned goals, on the one hand, and to keep the internal circuit closed off from air on the other hand, to enable continuous charging of the processing plant are special Provision of measures for the part of a processing plant in which the bulk material is discharged.
Es sind bereits Trogkettenförderer bekannt, die das Einschleusen von Schüttgut aus einem Bunker in einenThere are already trough chain conveyor known that the smuggling of bulk material from a bunker into a
ίο anderen Behälter oder aber in einen Kreislauf ermöglichen (Prospekt: Maschinenbau Luise GmbH).ίο enable another container or in a circuit (Brochure: Maschinenbau Luise GmbH).
Eine derartige Anordnung hat neben einer erheblichen räumlichen Ausd :hnung, vielen einzelnen bewegten Maschinenteilen und hohem Gewicht, den weiteren Nachteil, daß eine Förderung des Schüttgutes lediglich in bestimmten Losgrößen erfolgen kann, die den einzelnen Kammern des Trogkettenförderers entsprechen.Such an arrangement has in addition to a considerable spatial expansion, many individual moving machine parts and high weight, the others Disadvantage that a promotion of the bulk material can only take place in certain lot sizes, which the individual Corresponding chambers of the trough chain conveyor.
Es ist desweiteren bereits ein Brechaggregat, d. h. ein Hammerbrecher mit Aufgabewalzen, bekannt, bei dem das Schüttgut aus der Beschickungseinrichtung über zwei Aufgabewalzen gleichen Außendurchmessers dem Schlagkreis des Brecherrotors zugeführt wird (Ratgeber für Zement-Ingenieure, Bauverlag GmbH, Wiesbaden und Berlin, 6. Auflage, Seite 195). Eine derartige Anordnung vermag jedoch die Aufgabe des Anmeldungsgegenstande« nicht zu lösen und unterscheidet sich sowohl im Aufbau als auch in der Funktionsweise vom Anmeldungsgegenstand. Es ist bei der bekannten Anordnung kein Aufgabebel.älter vorgesehen, in dem sich eine den Luftabschluß des nachgeschalteten Bearbeitungskreislaufes sicherstellende Materialsäule ausbilden kann. Darüber hinaus haben die vorgesehenen Walzen sowohl die Aufgabe, das Schüttgut weiterzubefördern als auch gleichzeitig Siebfunktionen auszuüben.It is also already a crushing unit, i. H. a Hammer crusher with feed rollers, known, in which the bulk material from the loading device over two feed rollers of the same outer diameter are fed to the impact circle of the crusher rotor (advisor for cement engineers, Bauverlag GmbH, Wiesbaden and Berlin, 6th edition, page 195). Such a one However, the arrangement is not able to solve the problem of the subject matter of the application and differentiates both in the structure and in the functioning of the subject of the application. It is at the well known Arrangement no Aufgabebel.alter provided in which there is an air seal of the downstream processing circuit can form ensuring column of material. In addition, the provided Rollers both have the task of conveying the bulk material onwards and at the same time perform screening functions.
Es tritt Rieselgut einstellbarer Korngröße durch die Walzenspalte hindurch, ohne in den Hammerbrecher zu gelangen. Nachteiligerweise vermögen die Walzen der bekannten Anordnung nicht dazu beitragen, daß eine stetige Beschickung des Brcchaggic^alcs erfolgt, da Jie Schüttgutniengc, die dem vorgenannten Aggregat zugeführt wird, lediglich durch die Transportleistung eines des Schüttgut zubringenden Förderers bestimmt istFlowing material of adjustable grain size passes through the roller gap without entering the hammer crusher reach. Disadvantageously, the rollers of the known arrangement can not contribute to the fact that a steady loading of the Brcchaggic ^ alcs takes place, since Jie Schüttgutniengc, which is fed to the aforementioned unit, only through the transport service of a of the conveyor bringing bulk material is determined
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer stetigen Beschickung der Aufbereitungsanlage einen wirksamen Luftabschluß des inneren Arbeitskreislaufes gegenüber der Atmosphäre durch eine Materialsäule in einem Aufgabebehälter sicherzustellen.The object of the invention is to provide one with constant loading of the processing plant effective air seal of the inner working circuit from the atmosphere through a material column in to ensure a feed container.
Eine Lösung dioser Aufgabe wird bei einer Beschikkungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art darin gesehen, daß am Fuße der M.. -Tialsäule eine Austrag walze vorgesehen ist.One solution to this problem is with a loading device of the type described in the fact that at the foot of the M .. -Tialsäule a discharge roller is provided.
Dabei wird in Weiterbildung der Erfindung die Austragswalze am Umfang mit Selbstreinigungseinrichtungen ausgestattet. Sie können aus einfachen Unebcnhciten am Walzenumfang, insbesondere aus zahnförmigcn Segmenten bestehen. Fine weitere Ausbildung der Erfindung besteht darin, zwei Austragswalzen vorzusehen. Dabei kann das Niveau der Verbindungslinie der Mittelpunkte der Walzenlager etwa in der Waagerechten an-In a further development of the invention, the discharge roller is provided with self-cleaning devices on the periphery fitted. You can consist of simple irregularities on the roller circumference, in particular from tooth-shaped Segments exist. A further embodiment of the invention consists in providing two discharge rollers. The level of the line connecting the center points of the roller bearings can be roughly horizontal.
bo geordnet sein. Eine Annäherung des. Linii;hiiuguiflu.sses läßt sich dadurch erreichen, daß man eine der Walzen aus der vorgenannten Stellung heraus höher anordnet. Dies wird insbesondere bei der Walze vorteilhaft sein, die dem Schüttgutfluß zunächst angeordnet ist.bo be ordered. An approximation of the. Linii; hiiuguiflu.sses can be achieved by arranging one of the rollers higher from the aforementioned position. This will be particularly advantageous in the case of the roller which is initially arranged for the flow of bulk material.
Ordnet m,an zwei Austragswalzen mit gleichem Außendurchmesser nebeneinander an, so läßt sich der gegenseitige Reinigungseffekt beider Walzen dadurch erhöhen, daß man sie mit einer unterschiedlichen Gc-Arranges m, on two discharge rollers with the same outside diameter side by side, the mutual cleaning effect of both rollers can be increased by that you can use them with a different
schwindigkeii des Außendurchmessers betreibt. Dies läßt sich durch unterschiedliche Drehzahlen der Walzen oder aber auch dadurch verwirklichen, daß man Austragswalzen mit unterschiedlichem Außendurchmesser nebeneinander anordnet. Um eine optimale Auslastung der einzelnen Arbeitselemente, sei es an den Austragswalzen oder in einem nachgeordneten Brechaggregat zu erreichen, wählt man die Breite der Austragswalze etwa gleich der Arbeitsbreite des nachgeschalteten Aggregates. Schwindigkeii of the outside diameter operates. this can be achieved by different speeds of the rollers or by using discharge rollers arranged side by side with different outer diameters. To ensure optimal utilization of the individual working elements, be it on the discharge rollers or in a downstream crushing unit To achieve this, one chooses the width of the discharge roller roughly equal to the working width of the downstream unit.
Es findet also eine Steuerung bzw. Regelung der Umfangsgeschwindigkeit der Austragswalze oder der vorgesehenen mehreren Austragswalzen statt. Dabei kann jede Walze unabhängig gesteuert oder geregelt werden, oder das Verhältnis der Drehzahlen der Walzen zueinander wählbar festgelegt werden.There is therefore a control or regulation of the peripheral speed the discharge roller or the intended multiple discharge rollers instead. Here can each roller can be controlled or regulated independently, or the ratio of the rotational speeds of the rollers to one another can be set in a selectable manner.
Die Drehzahl der Austragswalzen bzw. der vorgesehenen mehreren Austragswalzen wird im Rahmen weiterer Regelungskreise auch abhängig von der Verarbeitungskapazität nachgeschalteter Elemente der Aufbereilungsanlage sein. Zum anderen abcT wird sie auch im Zusammenhang mit der Fördermenge der Schütieinrichtung stehen, die das Aufgabegerät füllt. Insbesondere ist es erforderlich, die Umfangsgeschwindigkeit der Austragswalze bzw. -walzen, abhängig von der Höhe oder einer damit im Zusammenhang stehenden Größe der Materialsäule im Aufgabebehälter, zu wählen, um jederzeit den Luftabschluß durch diese Säule gegenüber dem inneren Arbeitskreislauf der Aufbereitungsanlage sicherzustellen.The speed of the discharge rollers or of the several discharge rollers provided is in the context of further Control circuits also depend on the processing capacity of downstream elements of the processing system be. On the other hand, abcT is also used in Relation to the delivery rate of the pouring device that fills the feed device. In particular it is necessary to adjust the peripheral speed of the discharge roller or rollers, depending on the height or a related size of the material column in the feed container to choose at any time the exclusion of air through this column in relation to the internal working circuit of the processing plant to ensure.
Anhand einer Zeichnung sei ein schematisches Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert.A schematic exemplary embodiment of the invention will be explained with the aid of a drawing.
Es zeigt dieIt shows the
F i g. 1 eine Mahlanlage mit Vorzerkleinerung. In derF i g. 1 a grinding plant with pre-shredding. In the
F i g. 2 ist eine Beschickungseinrichtung für stetig gefördertes rieseifähiges Schüttgut mit einer Austragswalze am Fuß der Materialsäule verdeutlicht, wobei bei der Beschickungseinrichtung ein Brechaggregat, z. B. ein Hammerbrecher, nachgeschaltet ist. In derF i g. 2 is a loading device for continuously conveyed giant bulk material with a discharge roller made clear at the foot of the column of material, with a crushing unit, z. B. a Hammer crusher, is downstream. In the
Fig. 3 ist :ine Beschickungseinrichtung mit zwei Austragswalzen zu erkennen.3 shows a loading device with two discharge rollers.
Bei der Mahlanlage mit Vorzerkleinerung nach F i g. 1 wird das im Rahmen eines nicht näher dargestellten Regelkreises dosierte, stetig geförderte rieselfähige bis schwerrieselfähipe Schüttgut über einen Forderer 1 dem Aufg"bebehäiter 2 einer Beschickungseinrichtung 3 zugeführt Im Aufgabcbchälter 2 baut sich dann eine Muicriiilsaule 4 auf. die abhängig von ihrer Höhe den Luftabschluß de*, inneren Arbehskreislaufes der Aufbereitungsanlage gegenüber der Außenwelt sicherstellt. Am Fuße der Materialsäule 2 ist eine Austragsvorrichtung 5 vorgesehen, die das Schüttgut einem Brechaggregat 6. z. B. einem Hammerbrecher, zuführt. Das zerklei nerte Schüttgut gelangt über eine Fördereinrichtung 7 z. B eine Rutsche, zu dem Fuß 8 eines Becherförderers 9. von dem das zerkleinerte Schüttgut in den Sichter 10 gelangt. Hier werden die Bestandteile ihrer Größe nach getrennt, /um einen in Fertiggut, das über die Leitung 11 ausgetragen wird, und zum anderen in Zwischengut, das über die Zuführungsleitung 12 in eine Mühle 13 gelangt. Das Ausiragsgut der Mühle 13 kommt in den Fuß 8 des Becherförderers 9.In the grinding plant with pre-comminution according to FIG. 1 this is part of a not shown in detail Control circuit dosed, continuously conveyed pourable to heavy pourable bulk material via a conveyor 1 the Aufg "bebehäiter 2 of a loading device 3 supplied In the task container 2 then builds a Muicriiilsaule 4 on. which depends on their height Air exclusion de *, inner working cycle of the processing plant to the outside world. At the foot of the material column 2 is a discharge device 5 provided, which the bulk material to a crushing unit 6. z. B. a hammer crusher, feeds. That chop The bulk material arrives via a conveying device 7 z. B a chute, to the foot 8 of a bucket conveyor 9. from which the comminuted bulk material arrives in the classifier 10. Here are the components according to their size separated, / around one in finished goods, which is discharged via the line 11, and on the other hand in intermediate goods, which reaches a mill 13 via the supply line 12. The Ausiragsgut of the mill 13 comes into the Base 8 of the bucket conveyor 9.
In der Fig.2 erkennt man eine Beschickungseinrichtung mit einer Austragswalze, wobei der Teil A eine Schnittansicht und der Teil B eine Seitenschnittansicht darstellen.In FIG. 2, a loading device with a discharge roller can be seen, part A being a sectional view and part B being a side sectional view.
Es sind gleiche Elemente der F i g. 1 mit gleichen Zif-Von dem Förderer 1 gelangt das Schüttgut in den Aufgabebehälter 2 der Beschickungseinrichtung 3 und bildet dort die Materialsäule 4. In dieser Figur ist erkennbar, daß nur eine Austragswalze 14 als Austragsvorrichtung 5 vorgesehen ist. Die Austragswal/e 14 hat eine Selbstreinigungseinrichtung 15. Sie kann aus Sticheln bestehen, die zwischen die einzelnen Scheiben des Walzenkörpers greifen. Weiterhin ist verdeutlicht, daß der Materialfluß des Schüttgutes durch einen Schichthöhenbegrenzer 16. z. B. einen Schieber, beeinflußt werden kann. Ober eine Rohrleitung 17 werden Heißgase zur Trocknung des Schüttgutes zugeführt.There are identical elements in FIG. 1 with the same Zif-From the conveyor 1, the bulk material arrives in the Feed container 2 of the charging device 3 and there forms the material column 4. In this figure it can be seen that only one discharge roller 14 is provided as discharge device 5. The discharge whale / e 14 has a self-cleaning device 15. It can consist of burins that are placed between the individual discs of the Grip the roller body. It is also made clear that the material flow of the bulk material through a layer height limiter 16. z. B. a slide can be influenced. Hot gases are released through a pipe 17 fed to dry the bulk material.
In der Schnittseitenansicht B ist zu erkennen, daß die Breite der Austragswalze 14 etwa der Arbeitsbreite der Zerkleinerungselemente des nachgeschalteten Brechaggregates gewählt ist.In the sectional side view B it can be seen that the width of the discharge roller 14 is selected approximately the working width of the comminuting elements of the downstream crushing unit.
Die F i g. 3 zeigt eine Beschickungseinrichtung mit zwei Austragswalzen. Entprechend der vorbeschriebenen F i g. 2 und ihrer Bezeichnungen sind in der F i g. 3 darüber hinaus in der Austragsvorrichtung 5 zwei Walzen 18.19 vorgesehen.The F i g. 3 shows a loading device with two discharge rollers. Corresponding to the above F i g. 2 and their designations are shown in FIG. 3 In addition, two rollers 18.19 are provided in the discharge device 5.
In dieser Figur ist desweiteren erkennbar, wie eine Steuerung bzw. Regelung der Drehzahlen der Walzen 18 und 19 der Austragseinrichtung 5 in Abhängigkeit von der Höhe der Materialsäule 2 oder einer davon abhäng.gen Größe erfolgen kann. Es ist verdeutlicht, daß man beispielsweise durch Meßeinrichtungen 20, 21 das Gewicht der Beschickungseinrichtung messen und dessen Veränderung feststellen kann, die letztlich im direkten Zusammenhang mit der Höhe der Materialsäule 4 steht.This figure also shows how the speeds of the rollers 18 and 19 of the discharge device 5 can be controlled or regulated as a function of the height of the column of material 2 or a variable that depends on it. It is made clear that the weight of the loading device can be measured, for example by means of measuring devices 20, 21, and its change can be determined, which is ultimately directly related to the height of the material column 4.
Bezeichnung der BezugsziffernDesignation of the reference numbers
F i g. 1 Mahlanlage mit VorzerkleinerungF i g. 1 grinding system with pre-shredding
F i g. 2 Beschickungseinrichtung mit einer Austragswalze F i g. 2 feeding device with one discharge roller
F i g. 3 Beschickungseinrichtung mit zwei Austragswalzen F i g. 3 feeding device with two discharge rollers
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |