DE637303C - Infeed and measuring device for air conveyor systems - Google Patents

Infeed and measuring device for air conveyor systems

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DE637303C
DE637303C DES118353D DES0118353D DE637303C DE 637303 C DE637303 C DE 637303C DE S118353 D DES118353 D DE S118353D DE S0118353 D DES0118353 D DE S0118353D DE 637303 C DE637303 C DE 637303C
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/40Feeding or discharging devices
    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B65G53/4691Gates or sluices, e.g. rotary wheels of air-lock type, i.e. at least two valves opening asynchronously

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Einschleuse- und Meßvorrichtung für Luftförderanlagen Luftförderanlagen oder deren Einschleusevorrichtungen beschickt man gewöhnlich von Hand, mittels Zubringervorrichtungen, wie Förderbändern, Schüttelrutschen usw., oder von einem Bunker aus. Oftmals kippt man auch in einen über der Luftförderanlage bzw. deren Einschleusevorrichtungen vorhandenen Behälter einen ganzen Waggon aus. Bei diesen Beschickungsarten muß mit einerÜberladung der Kammern und hierdurch mit Schwierigkeiten in der Förderung gerechnet werden. In vielen Fällen können die Verschlüsse der Kammern nicht ordentlich schließen. Es sind hohe Kraftaufwendungen für die Betätigung erforderlich; außerdem ist ein hoher Verschleiß der bewegten Teile zu erwarten.Infeed and measuring device for air conveying systems Air conveying systems or their infeed devices are usually loaded by hand using feed devices, such as conveyor belts, vibrating chutes, etc., or from a bunker. Often tilts one also in one above the air conveyor system or its transfer devices existing container from a whole wagon. With these types of loading must with an overload of the chambers and expected difficulties in the promotion will. In many cases the locks of the chambers cannot close properly. There are high expenditure of force for the operation; also is a high wear of the moving parts is to be expected.

Diese Schwierigkeiten lassen sich vermeiden, wenn man die zu fördernden bzw. einzuschleusenden Materialmengen dosiert und dementsprechend die Maschinen mit Dosiervorrichtungen ausstattet. Hierzu benutzt man "Trommeln mit einer Einlaß- und Auslaßöffnung. Sie werden beim Betrieb derart eingeschwenkt, daß die Einlaßöffnung unter die Zuführungsleitung kommt. Nachdem sie sich mit Material gefüllt hat, wird sie gedreht, so daß das Material aus der Auslaßöffnung der Trommel in die Maschine übergeführt werden kann. Beim Drehen der Trommel muß der Materialstrang unbedingt abgequetscht werden, wozu bedeutende Kräfte notwendig sind. Es gibt dann weiter Ausächleusevorrichtungen an Luftförderanlagen, für die wesentlich ist, daß ein luftdichter Abschluß der Förderleitung gegen die Außenluft erzielt wird, wenn das geförderte Material ausgeschleust wird. Die Vorrichtung besteht aus zwei Schalen, die in einem Gehäuse liegen, und es ist notwendig, Dichtungen zwischen dem Gehäuse und den Schalen vorzusehen, außerdem aber noch an den Kanten, an denen sich die beiden Schalenhälften aneinanderlegen. Die Kanten müssen breit gehalten werden, da sonst kein luftdichter Abschluß zu erzielen ist. Infolgedessen wird das Material auch an diesen Stellen abgequetscht. Nach der Erfindung soll das Material im Gegensatz zu dem früheren Abquetschen mittels Schneidkanten aus der Menge herausgeschnitten werden. Zu diesem Zweck ist die Meßvorrichtung zweiflügelig und mit Schneidkanteti ausgestattet. Man kann z. B. einen Muschelverschluß anwenden, der durch Schwenk-oder Drehbewegungen jeweils eine bestimmte Materialmenge aus dem Behälter herausläßt und diese der Luftförderanlage bzw. der Einschleusevorrichtung zuführt. Diese Dosiervorrichtung kann man auch mit den Schiebern bzw. Klappen von Fördervorrichtungen bzw. Einschleusevorrichtungen zwangsläufig steuern, so daß hierdurch eine gleichmäßige Aufgabe und geregelte Förderung des Materials mit Hilfe der Maschine ermöglicht wird. Ein Ausführungsbeispiel einer Dosiervorrichtung gemäß der Erfindung ist in derZeichnung. in Anwendung auf eine Einschleusevorrichtung mit übereinander angeordnetenx durch Klappen abschließbaren Kammern dat'*-. gestellt. _ Abb. i zeigt einen Schnitt durch die Vors,' richtung, Abb. 2 eine Ansicht der Steuerung.These difficulties can be avoided if you look at the promotional or the amount of material to be fed in is dosed and the machines accordingly equipped with dosing devices. For this purpose one uses "drums with an inlet and outlet port. They are swiveled in during operation in such a way that the inlet opening comes under the feed line. After it is filled with material, will they rotated so that the material from the outlet opening of the drum into the machine can be transferred. When rotating the drum, the strand of material must absolutely be squeezed, which requires significant forces. There is then on Ausächleusevorrichtungen on air conveyor systems, for which it is essential that an airtight Completion of the conveying line against the outside air is achieved when the conveyed Material is discharged. The device consists of two shells in one Housing lie, and it is necessary to put seals between the housing and the shells to be provided, but also at the edges where the two shell halves meet lay next to each other. The edges must be kept wide, otherwise no airtight one Conclusion is to be achieved. As a result, the material is also in these places squeezed. According to the invention, the material is intended to be in contrast to the previous one Squeezing can be cut out of the crowd by means of cutting edges. To this The purpose of the measuring device is to have two wings and a cutting edge. Man can e.g. B. use a clamshell lock that is swiveled or rotated each lets out a certain amount of material from the container and this the air conveyor system or feeds the infeed device. This dosing device can also be used with the slides or flaps of conveying devices or transfer devices inevitably control, so that hereby an even task and regulated promotion of the material is made possible with the help of the machine. An embodiment a dosing device according to the invention is in the drawing. in application to an infeed device with one on top of the other that can be locked by flaps Chambers dat '* -. posed. _ Fig. I shows a section through the forward direction, Fig. 2 is a view of the controller.

Über der Einschleusievorrichtung i mit ihren Klappen 2 und 3 befindet sich der Aufgabe-bzw. Vorratsbehälter q:. In ihm befindet sich der Muschelverschluß, der aus zwei um die Achsen 5 und 6 drehbaren Teilen 7 und 8 besteht. Über dem Muschelverschluß liegt ein Winkel 9, der das Festklemmen von Material, welches das Schließen des Muschelverschlusses erschweren könnte, verhindern soll. Die Bewegung der beiden Teile 7 und 8 des Muschelverschlusses erfolgt über die Stange io und den Hebel i i gleichzeitig mit der Bewegung der unteren Klappen 3 vom Druckluftzylinder 12 aus, während die Bewegung der oberen Klappen 2 vom Zylinder 13 aus veranlaßt wird. Die Stange io hat ein federndes Zwischenglied 1q.. Die Steuerung der beiden Zylinder 12 und 13 erfolgt von dem Steuerorgan 15. Die Betätigung der Klappen.2 und3 und der beiden Teile 7 und 8 des Muschelschiebers 7 kann auch auf eine andere Weise als durch Preßluft betätigte Zylinder erfolgen. _ Die Arbeitsweise der Dosiervorrichtung nebst Einschleusten ist folgende: Der Bunkerverschluß befindet sich in der in der Abb. i dargestellten Stellung. Bei geschlossenen oberen Klappen 2 werden Blechzeitig mit der Betätigung der unteren Klappen 3 die beiden Muschelhälften 7 und 8 in die punktiert gezeichnete Stellung gebracht. Das Material wird von der nach oben hin ` denen Muschel aufgenommen. Bei der Zu-;i @bewegung der beiden Muschelhälften in dfie in der Abb. i dargestellte Stellung wird 'gleichzeitig mit der Schließung der unteren Klappen 3 Material auf die oberen geschlossenen Klappen :2 aufgebracht. Bei der darauffolgenden Öffnung der Klappen :2 fällt die dosierte Materialmenge auf die Klappen 3 herab. Die Klappen z werden geschlossen und nun, wie vorher beschrieben, die Klappen 3 wieder geöffnet und dieMuschelhälften 7und8 bewegt und damit der Dosiervorgang wiederholt.Located above the infeed device i with its flaps 2 and 3 the task or. Reservoir q :. The clamshell lock is in it, which consists of two parts 7 and 8 rotatable about the axes 5 and 6. Above the clam lock is an angle 9, the clamping of material, which the closing of the Clam closure could make it difficult to prevent. The movement of the two Parts 7 and 8 of the clamshell lock are made via the rod io and the lever i i simultaneously with the movement of the lower flaps 3 from the compressed air cylinder 12, while the movement of the upper flaps 2 from the cylinder 13 is caused. the Rod io has a resilient link 1q .. The control of the two cylinders 12 and 13 is carried out by the control element 15. The actuation of the flaps. 2 and 3 and of the two parts 7 and 8 of the mussel slide 7 can also be done in another way than cylinders actuated by compressed air. _ How the dosing device works In addition to smuggling in is the following: The bunker lock is in the Fig. I position shown. When the upper flaps 2 are closed, sheet metal times with the actuation of the lower flaps 3, the two shell halves 7 and 8 in the Dotted position brought. The material is going from the top `which mussel added. During the closing movement of the two shell halves in The position shown in Fig. i is' simultaneously with the closure of the lower flaps 3 material applied to the upper closed flaps: 2. When the flaps are then opened: 2, the dosed amount of material falls down on the flaps 3. The flaps z are closed and now, as previously described, the flaps 3 opened again and the shell halves 7 and 8 moved and with it the dosing process repeated.

Man erreicht auch denselben Effekt, wenn man an Stelle eines zweiteiligen Muschelschiebers einen einteiligen rotierenden Schieber bzw. eine hin und her bewegliche Klappe wählt.You can also achieve the same effect if you instead of a two-part Mussel slide a one-piece rotating slide or a reciprocating slide Flap selects.

Die I)osiervorrichtung läßt sich nicht nur bei der als Beispiel behandelten Luftförderanlage bzw. Ein,schleusevorrichtung anwenden, sondern auch bei Anlagen mit Schiebern oder auch Zellenrädern.The I) osiervorrichtung can not only be treated as an example Use an air conveyor system or a sluice device, but also for systems with slides or cellular wheels.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einschleuse- und Meßvorrichtung für Luftförderanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßvorrichtung vorzugsweise zweiflügelig und mit Sehneidkant@en ausgestattet ist, mit deren Hilfe man die zu dosierende Materialmenge aus der in den Aufgabetrichter aufgegebenen Gesamtmaterialmenge herausschneidet.PATENT CLAIM: Infeed and measuring device for air conveying systems, characterized in that the measuring device is preferably two-winged and with Sehneidkant @ en is equipped, with the help of which you can determine the amount of material to be dosed from the total amount of material fed into the feed hopper.
DES118353D 1935-05-21 1935-05-21 Infeed and measuring device for air conveyor systems Expired DE637303C (en)

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DES118353D DE637303C (en) 1935-05-21 1935-05-21 Infeed and measuring device for air conveyor systems

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DES118353D DE637303C (en) 1935-05-21 1935-05-21 Infeed and measuring device for air conveyor systems

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DE637303C true DE637303C (en) 1936-10-23

Family

ID=7534527

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DES118353D Expired DE637303C (en) 1935-05-21 1935-05-21 Infeed and measuring device for air conveyor systems

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DE (1) DE637303C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE888675C (en) * 1952-01-12 1953-09-03 Berlin Anhaltische Maschb A G Infeed and dosing device for compressed air conveying systems of piece goods
DE1094662B (en) * 1954-10-28 1960-12-08 Steven Theodore Golden Device for feeding a pneumatic or hydraulic conveyor line with flowable material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE888675C (en) * 1952-01-12 1953-09-03 Berlin Anhaltische Maschb A G Infeed and dosing device for compressed air conveying systems of piece goods
DE1094662B (en) * 1954-10-28 1960-12-08 Steven Theodore Golden Device for feeding a pneumatic or hydraulic conveyor line with flowable material

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