DE1094662B - Device for feeding a pneumatic or hydraulic conveyor line with flowable material - Google Patents

Device for feeding a pneumatic or hydraulic conveyor line with flowable material

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    • B65G53/46Gates or sluices, e.g. rotary wheels
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Vorrichtung zum Beschicken einer pneumatischen oder hydraulischen Förderleitung mit fließfähigem Material Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschicken einer pneumatischen oder hydraulischen Förderleitung mit fließfähigem Material, die aus einem zwischen Aufgabetrichter und Förderleitung eingeschalteten, als Schleuse wirkenden Zwischenbehälter besteht, in welchem gleichachsig angeordnete und vertikal verschiebbare Ein- und Auslaßventile vorgesehen sind, die durch zwei Kolben gesteuert werden. Der Innenraum des Zwischenbehälters kann über eine abschließbare Leitung mit der Druckmittelquelle verbunden werden. Device for loading a pneumatic or hydraulic Conveying line with flowable material The invention relates to a device for feeding a pneumatic or hydraulic conveying line with a flowable Material that comes from a connected between the feed hopper and the conveying line, acting as a lock intermediate container, in which coaxially arranged and vertically displaceable inlet and outlet valves are provided, which are through two Pistons are controlled. The interior of the intermediate container can have a lockable Line to be connected to the pressure medium source.

Für eine derartige bekannte Vorrichtung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die beiden Kolben in einem gemeinsamen vertikalen Zylinder gelagert und mit dem Einlaß- bzw. Auslaßventil durch Kolbenstangen verbunden sind, welche aus dem Zylinder an seinem oberen und unteren Ende vorragen. For such a known device it is proposed according to the invention that that the two pistons are mounted in a common vertical cylinder and with the inlet and outlet valve are connected by piston rods, which from the Cylinder protrude at its top and bottom.

Dadurch sind die verschiebbaren Steuerteile gegen das fließfähige Fördermaterial geschützt. Sie können nicht durch das Fördermaterial verschmutzt werden. As a result, the sliding control parts are against the flowable Protected conveying material. You cannot get contaminated by the conveying material will.

Außerdem zeichnet sich die erfindungsgemäße Steuer rung für die Ventile durch eine robuste Bauart aus.In addition, the control according to the invention stands out for the valves through a robust design.

Sie hält einem rauhen Betrieb stand, ist einfach und betriebssicher.It withstands rough use, is simple and reliable.

Bei einer bekannten Vorrichtung befinden sich die Kolben zur Steuerung der Ventile nicht in ein und demselben Zylinder, und es ist zusätzlich zu den beiden Zylindern und Kolben ein komplizierter Aufbau mit einer mit einem Schlitz versehenen Hülse vorgesehen, welche an den Armen eines Radsterns befestigt und von hülsenförmigen Verlängerungen der Ventile umgeben ist. Diese Verlängerungen sind mit den Ventilen verschiebbar und von Dichtungen umgeben. Ein derartiger umständlicher Mechanismus ist teuer, und es können durch ihn Störungen entstehen. Häufige Reparaturen, Einstellungen und der Austausch von Teilen sind notwendig. Dieser schwerfällige und teure Mechanismus wird durch den Erfindungsvorschlag vermieden. In a known device, the pistons are for the control the valves are not in the same cylinder and it is in addition to the two Cylinders and pistons a complicated structure with a slotted one Sleeve is provided which is attached to the arms of a wheel spider and of sleeve-shaped Extensions of the valves is surrounded. These extensions come with the valves movable and surrounded by seals. Such a cumbersome mechanism is expensive and can cause interference. Frequent repairs, adjustments and the replacement of parts are necessary. This cumbersome and expensive mechanism is avoided by the proposed invention.

An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung weiter erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen vertikalen Schnitt der Vorrichtung, wobei das Einlaßventil offen ist, während das Auslaßventil geschlossen ist, so daß das fließfähige Material vom Aufgabetrichter in den Zwischenbehälter fließen kann, Fig. 2 einen Schnitt eines Teiles der Vorrichtung, wobei das Einlaß- und Auslaßventil geschlossen sind und das Druckmittel in das zylindrische Gehäuse zwischen den beiden Kolben und in den Zwischenbehälter geführt wird, Fig. 3 einen der Fig. 2 gleichen Schnitt, in welchem die Teile in einem Zeitpunkt des Arbeitszyklusses gezeigt sind, bei dem das Auslaßventil offen ist, so daß das fließfähige Material in die Druckkammer abgegeben wird, Fig. 4 ein den Fig. 2 und 3 gleicher Schnitt, in welchem die Teile in einem Zeitpunkt des Arbeitszyklusses gezeigt sind, bei dem das Auslaßventil geschlossen ist und das Druckmittel dem zylindrischen Gehäuse oberhalb des oberen Kolbens zugeführt wird. The invention is further explained with reference to the drawings. It shows Fig. 1 is a vertical section of the device with the inlet valve open, while the outlet valve is closed, so that the flowable material from the feed hopper can flow into the intermediate container, Fig. 2 is a section of part of the device, wherein the inlet and outlet valves are closed and the pressure medium into the cylindrical Housing is guided between the two pistons and into the intermediate container, Fig. 3 shows a section similar to FIG. 2, in which the parts in a time of Working cycle are shown in which the outlet valve is open, so that the flowable Material is released into the pressure chamber, 4 is the same as FIGS. 2 and 3 Section, in which the parts are shown at a point in time of the work cycle, in which the outlet valve is closed and the pressure medium to the cylindrical housing is supplied above the upper piston.

Der Aufgabetrichter 10 ist oberhalb des zylinderförmigen Zwischenbehälters 12 angeordnet. Ein kreisförmiger Ventilsitz 16 befindet sich am unteren Trichterrand. Er kann durch das vertikal verschiebbare Einlaßventil 18 aus Gummi od. dgl. abgedichtet werden. The feed hopper 10 is above the cylindrical intermediate container 12 arranged. A circular valve seat 16 is located on the lower edge of the funnel. It can od by the vertically displaceable inlet valve 18 made of rubber. Like. Sealed will.

Der Ventilkörper 18 ist konvex ausgebildet. Er ist umfangsmäßig größer als der kreisförmige Ventilsitz 16.The valve body 18 is convex. It is larger in size than the circular valve seat 16.

Die Rückenplatte 19 dient zur Verstärkung des Ventilkörpers 18. In dem Zwischenbehälter 12 ist der kreisförmige Ventil sitz 20 für das Auslaßventil 22 vorgesehen. Es ist ebenso ausgebildet wie das Einlaßventil 18 und weist die starre Rückenplatte 23 auf.The back plate 19 serves to reinforce the valve body 18. In the intermediate container 12 is the circular valve seat 20 for the outlet valve 22 provided. It is designed in the same way as the inlet valve 18 and has the rigid Back plate 23 on.

Innerhalb des Zwischenbehälters 12 sind die Ventile 18 und 22 wahlweise in ihre Offen- und Schließlage zu verschieben. Hierfür ist das zylindrische Gehäuse 30 vorgesehen. Es ist durch die Tragstützen 31 und 32 an dem Zwischenbehälter 12 gelagert. Gleitbar im Gehäuse 30 ist ein oberer Antriebskolben 35 mit einer sich nach oben erstreckenden Kolbenstange 36, die damit beispielsweise durch eine Schraubverbindung 37 verbunden ist, gelagert. Die Kolbenstange36 ragt durch eine Dichtung38 in der oberen Kappe 40 des Gehäuses 30 hindurch nach außen. Das obere Ende der Kolbenstange36 ragt durch den oberen Ventilkörper 18 hindurch und ist daran durch eine Mutter44 befestigt, welche auf das obere Schraubende der Kolbenstange aufgeschraubt ist, während eine zweite Mutter 45 unterhalb der Rükkenplatte 19 angeordnet ist. Eine Schraubenfeder 47 dient zur Begrenzung der Abwärtsbewegung des Ventilkörpers 18. Within the intermediate container 12, the valves 18 and 22 are optional to move in their open and closed position. The cylindrical housing is used for this 30 provided. It is attached to the intermediate container 12 by the support posts 31 and 32 stored. An upper drive piston 35 with a self is slidable in the housing 30 upwardly extending piston rod 36, which is thus, for example, by a screw connection 37 is connected, stored. The piston rod36 protrudes through a seal38 in the top cap 40 of the housing 30 through to the outside. The top of the piston rod 36 protrudes through the upper valve body 18 and is attached to it by a nut 44, which is screwed onto the upper screw end of the piston rod, while a second nut 45 is arranged below the back plate 19. A coil spring 47 serves to limit the downward movement of the valve body 18.

Außerdem ist in dem Gehäuse 30 gleitbar ein unterer Kolben 50 gelagert, der mit einer sich nach unten erstreckenden Kolbenstange 54 durch die Schraubverbindung52 verbunden ist. Die Kolbenstange 54 geht vom Gehäuse 30 nach außen. Sie ist gleitbar durch die Dichtung 56 geführt, welche in der unteren Kappe 58 angeordnet ist, die am unteren Rand des Gehäuses 30 bei 60 angeschraubt ist. Der Ventilkörper 22 ist am unteren Teil der Kolbenstange 54 befestigt, indem die Muttern 62 und 63 auf die Kolbenstange 54 unter Zwischenschaltung des Ventilkörpers 22 aufgeschraubt sind und die Rückenplatte23 eingefügt ist, an welcher die Mutter 63 anliegt. Die Schraubenfeder 55 bestimmt nachgiebig die untere Grenze der Bewegungsbahn des Kolbens 50. In die Mitte des Gehäuses 30 zwischen den beiden Antriebskolben 35 und 50 ist das Druckmittel zuzuführen. Hierfür ist eine Leitung 65 vorgesehen, welche durch die Öffnung 66 mit dem Gehäuse 30 in Verbindung steht. Die Leitung 65 erstreckt sich durch den Zwischenbehälter12 und ist mit einem Steuerventil 68 verbunden. Ihm wird durch die Leitung 70 aus der Druckmittelquelle72 das Druckmittel zugeleitet. In addition, a lower piston 50 is slidably supported in the housing 30, the one with a downwardly extending piston rod 54 through the screw connection 52 connected is. The piston rod 54 extends from the housing 30 to the outside. It is slidable guided through the seal 56, which is arranged in the lower cap 58, the is screwed to the lower edge of the housing 30 at 60. The valve body 22 is attached to the lower part of the piston rod 54 by the nuts 62 and 63 on the Piston rod 54 are screwed on with valve body 22 interposed and the back plate 23 against which the nut 63 abuts is inserted. The coil spring 55 flexibly determines the lower limit of the movement path of the piston 50. In the The pressure medium is in the middle of the housing 30 between the two drive pistons 35 and 50 to feed. For this purpose, a line 65 is provided which passes through the opening 66 with the housing 30 is in communication. The line 65 extends through the Intermediate container 12 and is connected to a control valve 68. He will get through the Line 70 from the pressure medium source 72 supplied the pressure medium.

Das Druckmittel ist aus der Leitung 70 den gegenüberstehenden Enden des Gehäuses 30 zuzuführen. The pressure medium is from the line 70 the opposite ends of the housing 30 to be supplied.

Hierfür dient die Leitung 75, welche das obere Ende und das untere Ende des Gehäuses 30 durch die Öffnungen 76 und 77 miteinander verbindet, desgleichen die Leitung 78, welche das obere Ende des Gehäuses 30 durch die Öffnung 79 mit dem Steuerventil 80 verbindet, welches das Druckmittel aus der Leitung 70 erhält.The line 75, which has the upper end and the lower one, is used for this purpose The end of the housing 30 connects to one another through the openings 76 and 77, the same the line 78, which the upper end of the housing 30 through the opening 79 with the Control valve 80 connects, which receives the pressure medium from line 70.

Das Druckmittel ist auch dem Zwischenbehälter 12 zuzuführen. Hierfür ist eine Leitung 82 vorgesehen, welche mit dem Zwischenbehälter 12 durch die Öffnung 84 in Verbindung steht, desgleichen das Steuerventil 85, welches mit der Leitung 70 verbunden ist. Die Steuerventile 68, 80 und 85 können wahlweise betätigt werden, damit das Druckmittel in die entsprechenden Leitungen 65, 78 und 82 aus der Leitung 70 strömt, von welchen es in die betreffenden Kammern gelangt oder hieraus wieder durch die Öffnungen 69, 81 und 86 der Ventile in die Atmosphäre entweichen kann. The pressure medium is also to be fed to the intermediate container 12. Therefor a line 82 is provided, which with the intermediate container 12 through the opening 84 is in communication, as is the control valve 85, which is connected to the line 70 is connected. The control valves 68, 80 and 85 can be operated optionally, so that the pressure medium in the corresponding lines 65, 78 and 82 from the line 70 flows, from which it reaches the relevant chambers or from there again can escape into the atmosphere through the openings 69, 81 and 86 of the valves.

Am unteren Ende des Zwischenbehälters 12 ist die Druckkammer 14 lösbar durch die Schraubverbindungen 90 befestigt. Die Druckkammer hat eine Einlaßöffnung 92, welche mit der Druckmittelleitung 70 verbunden ist, und eine Auslaßöffnung 93, welche mit einer Förderleitung94 verbunden ist. At the lower end of the intermediate container 12, the pressure chamber 14 is detachable fastened by the screw connections 90. The pressure chamber has an inlet port 92, which is connected to the pressure medium line 70, and an outlet opening 93, which is connected to a delivery line94.

Gemäß der Fig. 1 wird der untere Ventilkörper 22 in seiner oberen oder geschlossenen Lage sowohl durch den in der Kammer 14 herrschenden Druck, als auch durch den in dem unteren Teil des Gehäuses 30 herrschenden Druck gehalten. Atmosphärischer Druck herrscht in dem Mittelteil des Gehäuses 30, da sich das Steuerventil 68 in der Lage befindet, in welcher der Druok in der Leitung 65 durch die Öffnung 69 entweichen kann. Der obere Ventilkörper 18 wird in seiner Offenlage gehalten, da das Druckmittel in dem oberen Teil des Gehäuses 30 den Kolben 35 nach unten drückt. According to FIG. 1, the lower valve body 22 is in its upper or closed position both by the pressure prevailing in the chamber 14, as also held by the pressure prevailing in the lower part of the housing 30. Atmospheric pressure prevails in the central part of the housing 30 as the control valve 68 is in the position in which the Druok is in line 65 through the opening 69 can escape. The upper valve body 18 is held in its open position, since the pressure medium in the upper part of the housing 30 presses the piston 35 downwards.

Das Steuerventil 85 steht während dieses Teiles des Arheitszyklusses mit der Außenatmosphäre in Verbindung, und das Material des Aufgabetrichters 10 kann in den Zwischenbehälter 12 fallen.The control valve 85 is at rest during this part of the work cycle with the outside atmosphere, and the material of the hopper 10 can fall into the intermediate container 12.

Ist ausreichendes Material in den Zwischenbehälter 12 gelangt, so ist der obere Ventilkörper 18 nach aufwärts in seine Schließlage zu bewegen. Es wird das Steuerventil 80 gemäß Fig.2 so betätigt, daß es mit der Außenatmosphäre in Verbindung kommt. In den Mittelteil des Gehäuses 30 wird das Druckmittel durch die Leitung 65 eingeführt, indem das Steuerventil 68 in die Lage verschoben wird, in der es mit der Druckmittelquelle 72 in Verbindung steht (Fig.2). Dem Zwischenbehälter 12 wird das Druckmittel durch entsprechende Einstellung des Steuerventiles 85 zugeführt. If sufficient material has reached the intermediate container 12, so the upper valve body 18 is to be moved upwards into its closed position. It the control valve 80 is operated according to Figure 2 so that it is with the outside atmosphere comes in contact. In the middle part of the housing 30, the pressure medium is through the line 65 inserted by moving the control valve 68 to the position in which it is connected to the pressure medium source 72 (FIG. 2). The intermediate container 12, the pressure medium is supplied by setting the control valve 85 accordingly.

Nähert sich der Druck im Zwischenbehälter 12 dem in der Kammer 14 herrschenden Druck, wird der untere Ventilkörper 22 geöffnet.If the pressure in the intermediate container 12 approaches that in the chamber 14 prevailing pressure, the lower valve body 22 is opened.

Ist der untere Ventilkörper 22 geöffnet, kann das Material aus dem Zwischenbehälter 12 in die Kammer 14 gemäß Fig. 3 fließen. If the lower valve body 22 is open, the material from the Intermediate container 12 flow into chamber 14 according to FIG. 3.

Das Schließen des unteren Ventilkörpers 22 geschieht wie folgt: Es wird das Steuerventil 68 aus seiner Lage nach Fig. 3 in die Lage nach Fig.4 bewegt, in der es mit der Außenluft in Verbindung steht. The closing of the lower valve body 22 takes place as follows: Es if the control valve 68 is moved from its position according to FIG. 3 into the position according to FIG. 4, in which it is in contact with the outside air.

Das Steuerventil 80 wird aus seiner Lage nach Fig. 3 in seine Lage nach Fig. 4 bewegt. Da der Druck in der Kammer 14 im wesentlichen gleich dem im Zwischenbehälter 12 ist, während das Ventil 18 unter einem von unten wirkenden Überdruck steht, wird zunächst der untere Ventilkörper 22 in Richtung zur oberen Lage gemäß Fig. 4 bewegt. Durch die Bewegung des Steuerventils 85 aus seiner Lage nach Fig. 3 in seine Lage nach Fig. 4 kann sich, nachdem der untere Ventilkörper 22 seine Aufwärtsbewegung in die Schließlage nach Fig.4 vollendet hat, der obere Ventilkörper 18 nach unten in seineOffenlage gemäß den gestrichelten Linien in der Fig.4 bewegen. Liegt der untere Ventilkörper 22 an seinem Sitz an und hat sich der obere Ventilkörper 18 vollkommen gesenkt, so fließt dem Zwischenbehälter 12 wieder Material aus dem Aufgabetrichter 10 gemäß Fig. 1 zu. Der beschriebene, vollständige Arbeitszyklus spielt sich in einer Zeit von einer bis fünf Sekunden ab.The control valve 80 is moved from its position according to FIG. 3 into its position moved to Fig. 4. Since the pressure in the chamber 14 is substantially equal to that in the Intermediate container 12 is, while the valve 18 is under an overpressure acting from below is, the lower valve body 22 is first in the direction of the upper position according to Fig. 4 moves. By moving the control valve 85 from its position according to Fig. 3 in its position according to FIG. 4 can after the lower valve body 22 its The upper valve body has completed the upward movement into the closed position according to FIG Move 18 down into its open position according to the dashed lines in Fig. 4. If the lower valve body 22 rests against its seat and the upper valve body has itself 18 completely lowered, the intermediate container 12 flows out of the material again Feed hopper 10 according to FIG. 1. The full working cycle described takes place in a time of one to five seconds.

Die wirksame Fläche des Ventilkörpers 18, die vom Druckmittel im Zwischenbehälterl2 beaufschlagt wird, wird durch die Querschnittsfläche der Kolbenstange36 vermindert. In gleicher Weise wird die wirksame Oberfläche des Kolbens 35, die vom Druckmittel im oberen Teil des Zylinders 30 beaufschlagt wird, durch die Querschnittsfläche dieser Kolbenstange vermindert. The effective area of the valve body 18, which is from the pressure medium in the Intermediate container 12 is acted upon is through the cross-sectional area of the piston rod36 reduced. In the same way, the effective surface of the piston 35, which is from Pressure medium is applied in the upper part of the cylinder 30, through the cross-sectional area this piston rod is reduced.

Da die Drücke in dem Zwischenbehälter 12 und im oberen Teil des Zylinders 30 während des Arbeitszyklusses voneinander verschieden sind, können durch Änderung des Durchmessers der Kolbenstange 36 günstigste Verhältnisse für das Arbeiten der Vorrichtung geschaffen werden. Diese Veränderung kann z. B. dadurch erreicht werden, daß eine Anzahl von Kappen40 mit einer Reihe von Dichtungsöffnungen 38 verschiedenerDurchmesser entsprechend einer Reihe gleicher Weise dimensionierter Stangen 36 zur Verfügung steht.Because the pressures in the intermediate container 12 and in the upper part of the cylinder 30 are different from each other during the work cycle can be changed by changing the diameter of the piston rod 36 most favorable conditions for the work of the Device are created. This change can e.g. B. can be achieved by that a number of caps 40 with a series of sealing openings 38 of different diameters corresponding to a number of the same dimensioned rods 36 are available stands.

In gleicher Weise kann der Durchmesser der unteren Kolbenstange 54 und der Dichtung 56 in der unteren Kappe 58 ausgewählt werden. In the same way, the diameter of the lower piston rod 54 and the seal 56 in the lower cap 58 can be selected.

Die Ventile 68, 80 und 85 können durch ein Solenoid oder ein anderes automatisches Steuermittel gesteuert werden. Valves 68, 80 and 85 can be solenoid or otherwise automatic control means can be controlled.

Claims (3)

PATENTANSPRVCHE 1. Vorrichtung zum Beschicken einer pneumatischen oder hydraulischen Förderleitung mit fließfähigem Material, hestehend aus einem zwischen Aufgabetrichter und Förderleitung eingeschalteten, als Schleuse wirkenden Zwischenbehälter, in dem gleichachsig angeordnete und vertikal verschiebbare Ein- und Auslaßventile vorgesehen sind, die durch zwei Kolben gesteuert werden, und dessen Innenraum über eine abschließbare Leitung mit der Druckmittelquelle verbunden werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kolben (35, 50) in einem gemeinsamen vertikalen Zylinder (30) gelagert und mit dem Einlaß- bzw. Auslaßventil (18, 22) durch Kolbenstangen (36, 54) verbunden sind, welche aus dem Zylinder an seinem oberen und unteren Ende vorragen. PATENT CLAIM 1. Device for loading a pneumatic or hydraulic delivery line with flowable material, consisting of one between the feed hopper and the conveying line, acting as a sluice Intermediate container, in the coaxially arranged and vertically movable Inlet and outlet valves are provided, which are controlled by two pistons, and its interior is connected to the pressure medium source via a lockable line can be, characterized in that the two pistons (35, 50) in a common vertical cylinder (30) and with the inlet or outlet valve (18, 22) connected by piston rods (36, 54) extending from the cylinder at its upper and protrude at the bottom. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kolbenstangen verschiedener Durchmesser in die Kolben einsetzbar und austauschbare Zylinderdeckel mit entsprechenden Bohrungen vorgesehen sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that piston rods Various diameters can be inserted into the pistons and exchangeable cylinder covers are provided with appropriate holes. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des vertikalen Zylinders (30) über ein Steuerventil (80) und die Mitte dieses Zylinders über ein weiteres Steuerventil (68) mit der Druckmittelquelle (72) verbunden sind, wobei zur Bewegung der beiden Kolben (35, 50) in dem gemeinsamen Zylinder diese Ventile so gesteuert werden, daß sie innerhalb des Arbeitszyklus die Verbindung der jeweiligen Zylinderräume mit der Druckmittelquelle oder mit der Atmosphäre herstellen, und daß in der Leitung (82) zwischen Druckmittelquelle und Zwischenbehälter (12) ein drittes Ventil (85) liegt, welches gleichsinnig mit dem den Luftdruck im mittleren Zylinder regelnden Ventil (68) gesteuert wird. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the ends of the vertical cylinder (30) via a control valve (80) and the middle this cylinder via a further control valve (68) with the pressure medium source (72) are connected, with the movement of the two pistons (35, 50) in the common Cylinder these valves are controlled so that they are within the duty cycle the connection of the respective cylinder spaces with the pressure medium source or with the Establish atmosphere, and that in the line (82) between the pressure medium source and Intermediate container (12) has a third valve (85) which is in the same direction as the the air pressure in the central cylinder regulating valve (68) is controlled. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 615 970, 637 303, 862 429; belgische Patentschrift Nr. 519 891; USA.-Patentschriften Nr. 1 369649, 2 648 446. Considered publications: German Patent Specifications No. 615 970, 637 303, 862 429; Belgian Patent No. 519,891; U.S. Patents No. 1 369649, 2 648 446.
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