DE3230926C2 - Attachment device - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
- B65B43/262—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks opening of valve bags
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Aufsteckmechanismus zum automatischen Aufstecken von Ventilbeuteln (2) auf das Füllrohr mindestens einer Ventilbeutelabfüllmaschine, welcher Aufsteckmechanismus eine Anzahl von Saugnäpfen (10) und einen Schnabel (4) enthält, und schlägt zur Erreichung einer wirtschaftlichen, betriebssicheren sowie möglichst staubfreien Abfüllung vor, daß ein entlang einer Kurve (11) beweglicher, mit Saugnäpfen (10) versehener Hebel (8) vorgesehen ist, der den Ventilbeutel (2) auf einen als Dummy ausgeführten Schnabel (4) aufschiebt, und daß ein Beutel-Klemmhalter (16) mit einer zu öffnenden und zu verschließenden Beutelklemme versehen ist, die den Ventilbeutel mit geöffnetem Ventilboden fixiert und auf das Füllrohr einer Auffüllmaschine überträgt.The invention relates to an attachment mechanism for automatically attaching valve bags (2) to the filling tube of at least one valve bag filling machine, which attachment mechanism contains a number of suction cups (10) and a spout (4) and proposes an economical, reliable and dust-free filling process that a lever (8) which can move along a curve (11) and is provided with suction cups (10) is provided, which pushes the valve bag (2) onto a spout (4) designed as a dummy, and that a bag clamp holder (16) is provided with a bag clamp that can be opened and closed, which fixes the valve bag with the valve base open and transfers it to the filling tube of a filling machine.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufstecken von Ventilsäcken auf den Füllstutzen einer Füllmaschine gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for attaching valve bags to the filler neck of a Filling machine according to the preamble of the main claim.
Eine solche Vorrichtung ist aus der US-PS 34 66 837 bekannt. Die Ventilsäcke werden mit Hilfe von Saugnäpfen dem Magazin entnommen. Sie werden dann weitertransportiert, bis ein Finger in die bodenseitige Falte des Sackes eingreift und durch die Relativbewegung zwischen dem Sack und dem stehenden Finger das Ventil des Sackes geöffnet wird. Anschließend wird der Sack nach dem vollständigen Öffnen des Ventils, welches Öffnen durch die Weiterbewegung des Sackes bewirkt wird, um 90° gekippt, bis er sich vor der Füllmaschine befindet. Der schnabelförmige Füllstutzen wird durch das geöffnete Ventil in den Sack eingeführt und der Füllvorgang vollführt. Diese Lösung ist insofern nachteilig, als beim Auffüllen des Ventilsackes Lecken an der Ventilöffnung auftreten kann; eine Möglichkeit dies zu umgehen ist, den Füllstutzen der Abfüllmaschine in seinem Durchmesser zu verkleinern, was jedoch zur Verringerung der Abfüllkapazität führt und ebenfalls nachteilig ist.Such a device is known from US Pat. No. 3,466,837. The valve bags are made with the help of suction cups taken from the magazine. They are then transported on until a finger goes into the fold on the bottom of the sack engages and the valve due to the relative movement between the sack and the standing finger the sack is opened. Then, after the valve has been fully opened, the bag will open caused by the further movement of the sack is tilted by 90 ° until it is in front of the filling machine is located. The beak-shaped filler neck is inserted into the sack through the opened valve and the The filling process is carried out. This solution is disadvantageous in that it leaks when the valve bag is being filled Valve opening can occur; One way to get around this is to insert the filler neck of the filling machine into his To reduce the diameter, which, however, leads to a reduction in the filling capacity and is also disadvantageous is.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Aufstecken von Venlilsäcken auf den Füllstutzen einer Füllmaschine in herstellungstechnisch einfacher und gebrauchsvorteilhafter Weise so auszubilden, daß eine günstige Form-Anpassung der Ventilöffnung jeweils vorgenommen werden kann in Abhängigkeit von den Auffüllbedingungen.The object of the present invention is to provide a device for attaching valve sacks to the filler neck to design a filling machine in a way that is simple in terms of production technology and advantageous in terms of use, that a favorable shape adaptation of the valve opening can be made in each case as a function of the replenishment conditions.
Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Kennzeichen des Häuptanspruches angegebenen Merkmale. Die Unteransprüche stellen weitere vorteilhafte Ausbildungen dar.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of the main claim. The subclaims represent further advantageous designs.
Zufolge dieser Ausgestaltung ist eine Vorrichtung zum Aufstecken von Ventilsäcken auf den Füllstutzen einer Füllmaschine verwirklicht, welche in einfacher Weise erreicht, daß dem Ventil die bestmögliche Form gegeben wird, die erforderlich ist für einen optimalen Füllvorgang. Diese optimale Form wird dem Venti! durch die Ausgestaltung des Schnabels gegeben. Sie wird durch das Obergeben des geöffneten Ventils mittels Klemmhalter an die Füllstutzen beibehalten.As a result of this refinement, there is a device for attaching valve bags to the filler neck realized a filling machine, which achieves in a simple manner that the valve the best possible shape is given, which is necessary for an optimal filling process. The Venti! given by the design of the beak. It is activated by surrendering the open valve Maintain the clamp holder on the filler neck.
Zur Steigerung der Kapazität der Abfüllvorrichtung ist vorgesehen, daß der Schnabel symmetrisch zwischen zwei Füllstutzen angeordnet ist und der Klemmhalter je ίο einen Sack wechselweise vom Schnabel auf den einen oder den anderen Füllstutzen übergibt Durch diese Anordnung des Schnabels ist realisiert, daß die Vorrichtung mit einem Minimum an Zubehör das Maximum an Leistung erreichtTo increase the capacity of the filling device, it is provided that the beak is symmetrical between two filler necks are arranged and the clamp holder each ίο a sack alternately from the beak to the one or the other filler neck. This arrangement of the spout realizes that the device achieves maximum performance with a minimum of accessories
Zur weiteren Vereinfachung des Abfüllvorganges ist vorgesehen, daß der Klemmhalter aus zwei Einzelklemmen besteht und daß diese an einem Klemmhalterträger sitzen, welcher längs einer U-förmigen Bahn bewegbar ist Durch diese Bewegung des Klemmhalterträgers wird erreicht, daß die Ventilsäcke durch einfache konstruktive Maßnahmen genau den Füllstutzen zugeführt werden.To further simplify the filling process, it is provided that the clamp holder consists of two individual clamps consists and that these sit on a bracket support which is movable along a U-shaped path This movement of the clamp holder carrier ensures that the valve sacks can be opened by simple constructive Measures are precisely fed to the filler neck.
Ein Autführungsbeispiel der Vorrichtung wird in den F i g. 1 bis 3 veranschaulicht. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,An exemplary embodiment of the device is shown in FIGS. 1 to 3 illustrated. It shows
F i g. 1 shows a side view of the device according to the invention,
F i g. 2 eine schematische Draufsicht auf die Vorrichtung, F i g. 2 a schematic plan view of the device,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung für zwei sich in einem festen Abstand nebeneinander befindliche Füllmaschinen.F i g. 3 shows a perspective view of the device for two side by side at a fixed distance located filling machines.
Die Vorrichtung besitzt ein Förderband 1 zum Transportieren von Ventilsäcken 2 und einstellbare Nocken 3, die die Ventilsäcke in der richtigen Stellung zum Schnabel 4 halten. Die richtige Stellung des zugeführten Ventilsackes 2 ergibt sich daraus, daß die Spitze des Schnabels 4 sich oberhalb des dreieckigen Teiles 5 des Ventilsackes 2 vor dem Ventil befindet.The device has a conveyor belt 1 for transporting valve bags 2 and adjustable cams 3, which hold the valve sacks in the correct position in relation to the beak 4. The correct position of the supplied valve bag 2 results from the fact that the tip of the beak 4 is above the triangular part 5 of the valve bag 2 is located in front of the valve.
Wenn der zu füllende Ventilsack 2 die in F i g. 2 dargestellte Stellung erreicht hat, bewegt sich ein Maschinenteil 6 über eine oder mehrere Führungsstangen 7 von rechts nach links. Mit dem beweglichen Maschinenteil 6 ist gelenkig ein Hebel 8 verbunden, der an seinem Ende mit einer Rolle 9 versehen ist, welche sich längs einer Führungsbahn 11 bewegt Der Hebel 8 ist weiter mit zwei Saugnäpfen 10 versehen, welche durch die Bewegung des Maschinenteils 6 nach links und das damit verbundene Gleiten der Rolle 9 auf der Führungsbahn 11 zum Eingriff der Saugnäpfe 10 an dem zugeführten Ventilsack 2 kommtIf the valve bag 2 to be filled is the one shown in FIG. 2 has reached the position shown, a machine part moves 6 over one or more guide rods 7 from right to left. With the moving machine part 6 is articulated a lever 8 which is provided at its end with a roller 9, which is along a Guide track 11 moved The lever 8 is further provided with two suction cups 10, which by the movement of the machine part 6 to the left and the associated sliding of the roller 9 on the guideway 11 comes into engagement of the suction cups 10 on the supplied valve bag 2
Die Saugnäpfe 10 saugen jetzt den Ventilsack 2 fest; das Maschinenteil 6 bewegt sich jetzt von links nach rechts. Durch diese Bewegung bewegt sich die Rolle 9 über die Führungsbahn 11 nach rechts. Die Führungsbahn 11 hat eine derartige Form, daß beim Bewegen des Maschinenteiles 6 nach rechts die Oberwand des Ventils V durch die Saugnäpfe 10 über den Schnabel 4 gezogen wird.The suction cups 10 now suck the valve bag 2 tightly; the machine part 6 is now moving from the left to to the right. As a result of this movement, the roller 9 moves over the guide track 11 to the right. The guideway 11 has such a shape that when the machine part 6 is moved to the right, the upper wall of the valve V is pulled over the beak 4 by the suction cups 10.
Die Unterwand des Ventils, welche fest mit dem dreieckigen Sackteil 5 unterhalb des Schnabels 4 verbunden ist, bewegt sich unter dem Schnabel 4. Nachdem der Ventilsack 2 auf den Schnabel 4 geschoben worden ist, öffnet sich der Schnabel 4 im Ventil und gibt diesem die gewünschte Form, die zum störungsfreien Aufstecken auf einen Füllstutzen geeignet ist. Der Schnabel 4 ist auf einer Führungsstange 12 montiert, die zwischen zwei Abfüllmaschinen 13 und 13' geführt ist. Nachdem der Schnabel 4 sich im Ventil geöffnet hat, lösen sich dieThe lower wall of the valve, which is firmly connected to the triangular sack part 5 below the beak 4 moves under the beak 4. After the valve bag 2 has been pushed onto the beak 4, the beak 4 opens in the valve and gives it the desired shape, which allows for trouble-free attachment is suitable for a filler neck. The beak 4 is mounted on a guide rod 12 between two Filling machines 13 and 13 'is guided. After the beak 4 has opened in the valve, the
Saugnäpfe 10 vom Ventilsack 2. Die Führungsstange 12, auf welcher der Schnabel 4 sitzt, wird zurückgezogen. Sie befindet sich zwischen den beiden in F i g. 3 dargestellten Abfüllmaschinen 13 und 13'. Dei Schnabel 4 befindet sich zwischen den beiden Füllstutzen 14 und 15.Suction cups 10 from the valve bag 2. The guide rod 12 on which the beak 4 sits is withdrawn. It is located between the two in FIG. 3 illustrated filling machines 13 and 13 '. The beak 4 is located between the two filling spouts 14 and 15.
Die Vorrichtung besitzt weiterhin vor den Abfüllmaschinen 13, 13' einen Klemmhalterträger 16 mit zwei Einzelklemmen 17 und 18. Der Abstand a der beiden Einzelklemmen 17,18 beträgt die Hälfte des Abstandes zwischen d^n beiden Füllstutzen 14, 15. Steht der Klemmhalterträger 16 vor der Abfüllmaschine 13, so schließt sich die Einzelklemme 17 um den Füllstutzen 14 und die Einzelklemme 18 befindet sich am Schnabel 4. Befindet sich der Schnabel 4 mit dem Ventilsack 2 unterhalb der Einzelklemme 18, so schließt sich diese um den Schnabel 4, ferner schließt sich der Schnabel im Ventil und löst sich von dem aufgesteckten Ventilsack 2. Ist die Beutelklemme 17 geöffnet, und befindet sich auf dem Füllstutzen 15 kein Ventilsack, so bewejt sich der Klemmhalterträger J6 mittels eines Hebels 19 längs einer U-förmigen Bahn 20. Die beiden Schenkel der Bahn 20 haben einen Mittenabstand a. In front of the filling machines 13, 13 ', the device also has a clamp support 16 with two individual clamps 17 and 18. The distance a between the two individual clamps 17, 18 is half the distance between the two filling nozzles 14, 15 of the filling machine 13, the single clamp 17 closes around the filler neck 14 and the single clamp 18 is located on the beak 4. If the beak 4 with the valve bag 2 is below the single clamp 18, it closes around the beak 4, and also closes the beak in the valve and detaches from the attached valve bag 2. If the bag clamp 17 is open and there is no valve bag on the filler neck 15, the clamp holder J6 moves by means of a lever 19 along a U-shaped path 20. The two legs the track 20 have a center-to-center distance a.
Die Beutelklemme 18 steckt jetzt den Ventilsack 2 auf den rechten Füllstutzen 15, während die geöffnete linke Beutelklemme 17 beim Schnabel 4 angelangt ist. Sobald die Klemme 18 den Schnabel 4 verlassen hat, holt sich der Schnabel 4 einen neuen Ventilsack 2.1st der Schnabel 4 mit einem neuen Ventilsack 2 zurück, so schließt sich die beim Schnabel 4 angelangte Einzelklemme 17 um den Ventilsack 2 herum und der Schnabel 4 schließt sich, wodurch der Ventilsack 2 gelöst wird. Nach dem abgeschlossenen Füllvorgang der Füllmaschine 13 bewegt sich der Klemmhalterträger 16 längs der U-förmigen Bahn 20 zu dem Füllstutzen 14 und steckt den Ventilsack 2 auf diesen.The bag clamp 18 now puts the valve bag 2 on the right filler neck 15, while the open left one Bag clamp 17 has reached the beak 4. As soon as the clamp 18 has left the beak 4, it picks up the beak 4 a new valve bag 2.1st the beak 4 back with a new valve bag 2, so closes the single clamp 17 which has reached the beak 4 closes around the valve bag 2 and the beak 4 closes itself, whereby the valve bag 2 is released. After the filling process has been completed, the filling machine 13 is moved the clamp holder carrier 16 moves along the U-shaped track 20 to the filler neck 14 and sticks the valve bag 2 on this.
Damit die Einzelklemmen 17 und 18 die oben beschriebenen Bewegungen ausführen können, ist der Klemmhalterträger 16 in Richtung des Pfeiles 21 verschiebbar auf einem Balken 22 gelagert. Der Balken 22 trägt an seinen beiden Enden eine Büchse 23. Der BaI-ken 22 ist über Führungsstangen 24 in Richtung der Pfeile 25 verschiebbar. Senkrecht zur Ebene der U-förmigen Bahn 20 ist an dem Klemmhalterträger ein Träger 27 montiert, an dem sich der Hebel 29 befindet, der seinerseits eine Welle 28 trägt.So that the individual terminals 17 and 18 can perform the movements described above, the Clamp holder carrier 16 mounted on a beam 22 so as to be displaceable in the direction of arrow 21. The beam 22 carries a bushing 23 at both ends. The bar 22 is via guide rods 24 in the direction of the Arrows 25 can be moved. At right angles to the plane of the U-shaped track 20 is a carrier on the clamp holder carrier 27 mounted on which the lever 29 is located, which in turn carries a shaft 28.
Nach dem Abfüllen des Ventilsackes 2 wird dieser mit Hilfe einer kippbaren Stütze 30 an das; Band 31 übergeben, womit er weilertransportiert wird.After the valve bag 2 has been filled, it is attached to the; Volume 31 handed over, with which he is transported for a while.
In den Rahmen der Ansprüche fallen auch andere Ausführungsformen als nur diejenigen, die im Ausführungsbeispiel dargestellt worden sind.Embodiments other than just those in the exemplary embodiment also fall within the scope of the claims have been shown.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
5555
6060
6565
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8103901A NL8103901A (en) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | IGNITION MECHANISM. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3230926A1 DE3230926A1 (en) | 1983-03-10 |
DE3230926C2 true DE3230926C2 (en) | 1991-05-08 |
Family
ID=19837956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823230926 Expired DE3230926C2 (en) | 1981-08-21 | 1982-08-20 | Attachment device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3230926C2 (en) |
NL (1) | NL8103901A (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1143884A (en) * | 1966-06-27 | 1900-01-01 | ||
US3423903A (en) * | 1966-11-28 | 1969-01-28 | Miller Eng Corp | Bag positioning apparatus |
DE2713409A1 (en) * | 1977-03-26 | 1978-09-28 | Haver & Boecker | DEVICE FOR PLUGGING EMPTY VALVE COLLARS ON ADDITIONAL FILLING PIPES OF A PACKAGING MACHINE |
-
1981
- 1981-08-21 NL NL8103901A patent/NL8103901A/en not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-08-20 DE DE19823230926 patent/DE3230926C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3230926A1 (en) | 1983-03-10 |
NL8103901A (en) | 1983-03-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |