NL8103901A

NL8103901A - IGNITION MECHANISM.

Info

Publication number: NL8103901A
Application number: NL8103901A
Authority: NL
Original assignee: Bates Cepro Bv
Priority date: 1981-08-21
Filing date: 1981-08-21
Publication date: 1983-03-16
Also published as: DE3230926A1; DE3230926C2

Description

> 'i> 'i

Opsteekmechanisme.Plug-in mechanism.

De uitvinding heeft betrekking op een opsteekmechanisme voor het automatisch opsteken van ventielzakken op de vulpijp van ten-minste een ventielzakvulmachine, in welk opsteekmechanisme een aantal zuignappen en een zogenaamde snavel is opgenomen.The invention relates to a plug-in mechanism for automatically attaching valve bags to the filling pipe of at least one valve bag filling machine, in which plug-in mechanism a number of suction cups and a so-called beak are included.

5 Het is bekend dat ventielen van ventielzakken moeilijk automatisch te openen zijn en in de gewenste vorm kunnen worden ge-bracht om het opsteken feilloos te laten verlopen. Om dit te ondervan-gen worden de zakken van een overmaat ventiel voorzien, waardoor de zak meer lekt, of de vulpijp van de vulmachine wordt dunner gemaakt, waar-10 door de capaciteit van de vulmachine daalt.It is known that valves of valve bags are difficult to open automatically and can be brought into the desired shape for flawless installation. To overcome this, the bags are fitted with an excess valve, causing the bag to leak more, or the filling pipe of the filling machine is made thinner, as a result of which the capacity of the filling machine decreases.

Ook kan men de vulpijp als een snavel uitvoeren, hetgeen echter als nadeel heeft dat een op deze wijze uitgevoerde vulpijp aan de zijkanten lekt, waardoor bij het onder druk afvullen van een ventiel-zak, grote stofontwikkeling ontstaat door ontsnappend product.The filling pipe can also be designed as a beak, which has the drawback, however, that a filling pipe designed in this way leaks on the sides, so that when filling a valve bag under pressure, large dust is generated by escaping product.

15 De uitvinding heeft ten doel het ventiel van de op te steken zak een zo gunstig mogelijke vorm te geven, waardoor geen overmaat ventiel of dunnere vulpijp nodig is.The object of the invention is to give the valve of the bag to be inserted in the most favorable form possible, so that no excess valve or thinner filling pipe is required.

Volgens de uitvinding is dit bereikt, doordat een langs een curve beweegbare van zuignappen voorziene hefboom is aangebracht, 20 welke hefboom de zak op een als dummy uitgevoerde snavel schuift, en doordat een zakklemhouder met een te openen en te sluiten zakklem is aangebracht die de ventielzak met geopende ventielbodem fixeert en overbrengt naar de vulpijp.According to the invention this has been achieved in that a lever movable with suction cups provided along a curve is provided, which lever slides the bag onto a beak designed as a dummy, and in that a bag clamp holder with an openable and closable bag clamp is provided which houses the valve bag. with open valve bottom fixes and transfers to the filling pipe.

De vulsnelheid van het opsteekmechanisme kan nog verder 25 worden opgevoerd met de maatregel, dat de zakklemhouder twee zakklemmen draagt, welke klemmen de zakken beurtelings overbrengen naar de vulpijp-en van twee zich op een vaste afstand naast elkaar bevindende vulmachines.The filling speed of the plug-in mechanism can be increased still further with the measure that the bag clamp holder carries two bag clamps, which clamps alternately transfer the bags to the filling pipe and of two spaced-apart filling machines.

Op de zakklemhouder kan een cilindrische staander zijn aangebracht, die door een U-vormige baan steekt en aandrijfbaar is door 30 een van een gleuf voorziene hefboom die op een aandrijfbare as is gemon-teerd.The bag clamp holder may have a cylindrical upright projecting through a U-shaped path and drivable by a slotted lever mounted on a drivable shaft.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoerings- 8103901 » * - 2 - vorm van een mechanisme volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont; fig. 1 een schematisch zijaanzicht van de onderlinge op-stelling van een transportband waarover de ventielzakken worden toege-5 voerd, de dummy-snavel van het uitgevonden opsteekmechanisme, en de afvoerband voor gevulde zakken, fig. 2 een schematisch bovenaanzicht van het mechanisme van fig. 1 waarin tevens de opstelling van de van zuignappen voorziene hefboom wordt getoond, en 10 fig. 3 in perspectief het opsteekmechanisme zoals uitge- voerd voor twee op een vaste afstand naast elkaar bevindende vulmachines.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows, by way of example, an embodiment of a mechanism according to the invention. In the drawing shows; Fig. 1 shows a schematic side view of the mutual arrangement of a conveyor belt over which the valve bags are fed, the dummy bill of the invented plug-in mechanism, and the discharge belt for filled bags, Fig. 2 a schematic top view of the mechanism of FIG. 1 also showing the arrangement of the suction cup lever, and FIG. 3 in perspective the mounting mechanism as provided for two spaced-apart filling machines.

In de fig. 1 en 2 is een stel transportbanden 1 weergegeven die beweegbaar zijn in de richting van de pijl P van fig. 2 en op deze transportband bevindt zich een aangevoerde ventielzak 2 die door 15 instelbare nokken 3 in de juiste positie ten opzichte van een dummy-snavel 4 wordt gehouden. De juiste positie van de aangevoerde zak ten opzichte van de snavel bestaat hieruit, dat depunt van de snavel zich boven het driehoekige gedeelte 5 van de ventielzak voor het ventiel bevindt.Figures 1 and 2 show a set of conveyor belts 1 which are movable in the direction of the arrow P of Figure 2 and on this conveyor belt there is a supplied valve bag 2 which is adjusted in position 15 by means of adjustable cams 3. a dummy beak 4 is held. The correct position of the supplied bag relative to the beak consists in that the point of the beak is located above the triangular part 5 of the valve bag in front of the valve.

20 Indien de te vullen ventielzak 2 de in fig. 2 bedoelde positie heeft bereikt, beweegt een machinedeel 6 over een of meer geleidingsstangen 7 van rechts naar links. Aan het beweegbare machinedeel 6 is schanierend een hefboom 8 verbonden welke aan zijn uiteinde is voorzien van een rol 9 die rust op een curve 11. Deze hefboom 8 is 25 tevens voorzien van twee zuignappen 10 die door het naar links bewegen van het machinedeel 6 en het daardoor afrollen van rol 9 over de curve 11 op de aangevoerde ventielzak komt te rusten.When the valve bag 2 to be filled has reached the position referred to in fig. 2, a machine part 6 moves over one or more guide rods 7 from right to left. A lever 8 is pivotally connected to the movable machine part 6, which end is provided with a roller 9 resting on a curve 11. This lever 8 is also provided with two suction cups 10, which are moved to the left by the machine part 6 and the unrolling of roller 9 over the curve 11 will come to rest on the supplied valve bag.

De zuignappen 10 zuigen nu de ventielzak 2 vast waarna het machinedeel 6 van links naar rechts in fig. 1 terug beweegt. Door 30 deze beweging rolt de rol 9 over de curve 11 naar rechts. De curve 11 heeft een zodanige vorm dat bij het naar rechts bewegen van het machinedeel 5 de bovenkant van het ventiel van de ventielzak door de zuignappen 10 over de snavel 4 wordt heengetrokken (zie streepstiplijn).The suction cups 10 now suck the valve bag 2, after which the machine part 6 moves back from left to right in Fig. 1. As a result of this movement, the roller 9 rolls over the curve 11 to the right. The curve 11 has such a shape that when the machine part 5 is moved to the right, the top of the valve of the valve bag is pulled through the suction cups 10 over the beak 4 (see dashed line).

De onderzijde van het ventiel dat vast verbonden is aan 35 het driehoekige zakgedeelte onder de snavel, beweegt zich onder de snavel 8103901 - 3 - 3 ' door. Nadat de ventielzak op de snavel 4 is geschoven opent de snavel in het ventiel en geeft deze de optimale vorm die geschikt is voor het zonder storing opsteken op een vulpijp. De dummy-snavel 4 is gemonteerd op een geleidingsstang 12 die zijn geleiding kan vinden tussen twee 5 vulmachines 13 en 13' (fig. 3). Nadat de snavel 4 in het ventiel is ge-opend, laten de zuignappen 10 de zak los.The underside of the valve fixedly connected to the triangular pocket section below the beak moves under the beak 8103901-3-3 '. After the valve bag has been slid onto the beak 4, the beak opens in the valve and gives it the optimum shape that is suitable for plugging onto a filling pipe without interference. The dummy beak 4 is mounted on a guide rod 12 which can find its guidance between two filling machines 13 and 13 '(fig. 3). After the beak 4 is opened in the valve, the suction cups 10 release the bag.

De geleidingsstang 11 waarop de dummy-snavel 4 is gemonteerd, trekt in en neemt zijn ruststand tussen de beide in fig. 3 weer-gegeven vulmachines 13 en 13’ in. De snavel bevindt zich nu precies 10 tussen de beide vulpijpen 14 en 15 van de vulmachines.The guide rod 11 on which the dummy beak 4 is mounted retracts and assumes its rest position between the two filling machines 13 and 13 shown in Fig. 3. The beak is now exactly 10 between the two filling pipes 14 and 15 of the filling machines.

Het distributiemechanisme van fig. 3 omvat verder een voor de vulmachines geplaatste zakklemhouder 16 met twee zakklemmen 17 en 18, waarvan de hart op hart afstand gelijk is aan de halve afstand a tussen de beide vulpijpen 14 en 15. Indien deze zakklemhouder 16 voor 15 de linkse vulmachine 13 staat, dan sluit de linker klem 17 om de vulpijp 14 en de rechter klem 18 is bij de dummy-snavel 4. Als de snavel retour is met een zak, sluit de rechter klem 18 om de snavel 4, de snavel sluit en laat de opgestoken zak los. Indien de linker zakklem 17 geopend is en zich op de rechter vulpijp geen zak bevindt, dan beweegt 20 de zakklemhouder 16 zich, aangedreven door een hefboom 19 langs een U-vormige baan 20 van links naar rechts. De beide benen van de baan 20 hebben ook weer een hartafstand a.The distribution mechanism of Fig. 3 further comprises a bag clamp holder 16 placed in front of the filling machines with two bag clamps 17 and 18, the center-to-center distance of which is equal to half the distance a between the two filling pipes 14 and 15. If this bag clamp holder 16 left filling machine 13, then the left clamp 17 closes around the filling pipe 14 and the right clamp 18 is at the dummy beak 4. When the beak is returned with a bag, the right clamp 18 closes around the beak 4, the beak closes and release the attached bag. If the left bag clamp 17 is open and there is no bag on the right filler pipe, the bag clamp holder 16 moves, driven by a lever 19, along a U-shaped path 20 from left to right. Both legs of the track 20 again have a center distance a.

De rechter klem 18 steekt nu de zak op de rechter vulpijp 15 en opent, terwijl de geopende linkerklem 17 bij de dummy-snavel 4 25 is aangekomen. Zodra de rechter klem 18 de snavel 4 heeft verlaten, gaat de snavel opnieuw uit om een nieuwe zak te halen.The right clamp 18 now places the bag on the right filling pipe 15 and opens, while the opened left clamp 17 has arrived at the dummy beak 42. As soon as the right clamp 18 has left the beak 4, the beak goes out again to get a new bag.

Wanneer de snavel retour is met de nieuwe zak,sluit de bij de snavel aangekomen linker klem 17 om de zak en de snavel gaat dicht, waardoor de zak wordt losgelaten. Is de linker vulmachine 13 30 klaar met het vullen en is de gevulde zak afgeworpen dan beweegt de zakklemhouder 16 zich langs de U-vormige baan 20 terug naar de linker vulpijp 14 en steekt de zak op de linker vulpijp.When the beak is returned with the new bag, the left clamp 17 that arrives at the beak closes around the bag and the beak closes, releasing the bag. When the left-hand filling machine 13 has finished filling and the filled bag has been discharged, the bag clamp holder 16 moves along the U-shaped path 20 back to the left-hand filling pipe 14 and inserts the bag on the left-hand filling pipe.

Om de zakklemmen 17 en 18 de zojuist beschreven bewegingen te kunnen laten uitvoeren, is de zakklemhouder 16 in de richting van de 35 dubbele pijl 21 heen en weer verschuifbaar gelagerd op een balk 22, die 8103 §01 - 4 - %, * aan beide einden een bus 23 draagt waardoor de balk 22 ook heen en weer verschuifbaar is over geleidingsstangen 24 in de richting van de pijlen 25, die loodrecht staat op de dubbele pijl 26. Loodrecht op het vlak van de pijlen 26 en 25 is op de zakklemhouder 16 een staander 27 aangebracht, 5 die door de U-vormige baan 20 wordt geleid als een as 28 waarop een hef-boom 29 is gemonteerd in rotatie wordt gebracht.In order to allow the bag clamps 17 and 18 to carry out the movements just described, the bag clamp holder 16 is mounted in the direction of the double arrow 21 and can be slid back and forth on a beam 22, which 8103 §01 - 4 -%, * on both ends bear a sleeve 23 whereby the beam 22 is also slidable to and fro over guide rods 24 in the direction of the arrows 25, which is perpendicular to the double arrow 26. Perpendicular to the plane of the arrows 26 and 25 is on the pocket clamp holder 16 a post 27 is provided, which is guided through the U-shaped track 20 when a shaft 28 on which a lever 29 is mounted is rotated.

Nadat een zak op de bovenbeschreven wijze is gevuld, zorgt een kantelbare neerlegsteun 30 ervoor, dat de zak op een afvoerband 31 wordt gedeponeerd.After a bag has been filled in the manner described above, a tiltable depositing support 30 ensures that the bag is deposited on a discharge belt 31.

10 Binnen het kader van de conclusies vallen ook andere uit- voeringsvormen dan in de tekening zijn weergegeven.Other embodiments than those shown in the drawing are also within the scope of the claims.

81039018103901

Claims

Plug-in mechanism for automatically attaching valve bags to the filling pipe of at least one valve bag filling machine, in which plug-in mechanism a number of suction cups and a so-called beak are included, characterized in that a suction cup (10) movable along a curve (11) lever (8) is fitted, which lever slides the bag onto a dummy beak (4), and a bag clamp holder (21) with an openable and closable bag clamp is fitted, which fixes the valve bag with opened valve bottom and transfers it to the filling pipe of a filling machine. 10

Plug-in mechanism according to claim 1, characterized in that the bag clamp holder (21) carries two bag clamps (17, 18), which clamps alternately transfer the bags to the filling pipes (14, 15) of two spaced apart next to spaced filling machines (13, 13?). 15

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a cylindrical upright (27) is mounted on the bag clamp holder (21), which protrudes through a U-shaped track (20) and is drivable by a slotted lever (29) mounted on a drivable axle (28). 20

4. Device as shown in the drawing and / or discussed on the basis thereof. 8103901