DE3229694A1

DE3229694A1 - Kuehler

Info

Publication number: DE3229694A1
Application number: DE19823229694
Authority: DE
Inventors: William 48076 Lathrup Village Mich. Melnyk
Original assignee: Ex-Cell-O Corp
Current assignee: MCCORD HEAT TRANSFER CORP WALLED LAKE MICH US
Priority date: 1981-08-12
Filing date: 1982-08-10
Publication date: 1983-04-07
Also published as: FR2511490A1; US4382464A; GB2103780A; AR228102A1; GB2103780B; FR2511490B1; CA1167028A

Description

Die Erfindung betrifft einen Kühler mit einem Kühlerblock, mit jeweils einem Abschlußblech am oberen und am unteren Ende des Kühlerblockes, mit jeweils einem Tank, der unter Einfügung von Dichtungseinrichtungen mit dem zugeordneten Abschlußblech flüssigkeitsdicht verschraubt ist, mit Verbindungseinrichtungen an jeder Ecke des Kühlers und mit lösbar an den Verbindungseinrichtungen befestigten Seitenkanälen.

Bei der Herstellung verschraubter Kühler ist es üblich, zunächst die komplette Kühlerancrdnung zu verschrauben und anschließend eine Leckprüf urg durchzuführen. Wenn sich dabei ergibt, daß der Kühler an den Ecken Lecks aufweist, die schwierig zu reparieren sind, werden die Seitenkanäle entfernt und nech der Reparatur des bzw. der Lecks wieder montiert.

In einigen Fällen werden die Kanäle nicht vor der Dichtigkeitsprüfung installiert, es werden jedoch bereits die Schrauben angebracht, mit deren Hilfe die Kanäle später an den Tanks befestigt werden. Auf diese Weise erhält man eine flüssigkeitsdichte Verbindung

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zwischen den Tanks und den jeweils zugeordneten Abschlußblechen. Nach der Leckprüfung und der gegebenenfalls erforderlichen Reparatur werden die Schrauben, die die Tanks später in den Kanälen sichern, entfernt und anschließend die Kanäle installiert.

Diese Praxis ist aus zwei Gründen nachteilig. Zunächst kann die flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen einem Tank und den zugehörigen Dichtungseinrichtungen bei der Montage der Seitenkanäle beeinträchtigt werden, so daß nach der Dichtigkeitsprüfung erneut die Gefahr des Auftretens eines Lecks besteht. Außerdem kann durch die Montage der Seitenkanäle in gewissen Fällen eine mechanische Spannung zwischen einem Anschlußrohr des Kühlerblockes und einem Abschlußblech entstehen, welche dort im Lauf der Zeit zu einer Undichtigkeit führen kann. Zur Vermeidung dieser unerwünschten Vorspannungen wurden auch bereits teilweise justierbare Seitenkanäle verwendet. Diese mussten jedoch beim Auftreten von Lecks vollständig entfernt werden, um eine Reparatur zu ermöglichen.

In beiden Fgllen ist die Demontage der Kanäle zu Reparaturzwecken oder das Lösen von Schraubverbindungen zum Installieren der Seitenkanäle nach der Dichtigkeit sprüfung zeitraubend und umständlich.

Ausgehend von den früheren Lösungsversuchen und der vorstehend aufgezeigten Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten,

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verschraubten Kühler anzugeben, bei dem die Feststellung und Reparatur von Lecks an den Ecken vor der Montage der Sei.tenkanäle erfolgen kann und bei dem nach der Dichtigkeitsprüfung keine Verbindungselemente mehr gelöst werden müssen, so daß die Gefahr eines erneuten Auftretens von Lecks vermieden wird.

Diese Aufgabe wird bei einem Kühler der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbindungseinrichtungen jeweils einen horizontalen, an dem jeweiligen Abschlußblech montierten Flanschteil sowie einen vertikalen, an dem Kühlerblock angrenzenden Flanschteil umfassen und daß die Seitenkanäle ohne eine Beeinflussung der flüssigkeitsdichten Verschraubung an den vertikalen Flanschteilen der Verbindungseinrichtungen befestigbar und von diesen lösbar sind.

In Ausgestaltung der Erfindung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, als Verbindungseinrichtungen ü-förmige Bügel an den Ecken des Kühlers vorzusehen, die an den angeschraubten Abschlußblechen am oberen und unteren Ende des Kühlers befestigt sind. Mit vertikalen Flanschen dieser Bügel werden dann die Seitenkanäle verschraubt, die zu diesem Zweck mit mehreren vertikalen Langlöchern versehen sind und die zur Reparatur von Lecks an den Ecken des Kühlers entfernt werden können und anschließend wieder montiert werden können, ohne daß Schrauben gelöst werden müssten, die für eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen den Tanks, den

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Abschlußblechen und dem Kühlerblock sorgen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführunjsform eines Kühlers gemäß der Erfindung, teilweise in Form einer ExpLosionsdarstellung ;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Kühi.er gemäß Fig. 1, teilweise in Form einer Explosionsdarstellung, und

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines bei dem Kühler gemäß I'ig. 1 und 2 als Verbindungseinrichtung verwendeten Bügels.

Im einzelnen zeigen Fig. 1 und 2 der Zeichnung einen Kühler Io mit einem Kühlerblock 12, mit zwei Abschlußblechen 14, von denen eines mit dem oberer·, und das andere mit dem unteren Ende des Kühlerblockes 12 dichtend verbunden ist, und mit einem oberen tnd einem unteren Tank 16, der jeweils angrenzend ar das zugeordnete Abschlußblech 14 angeordnet ist, wobei zwischen

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dem Abschlußblech 14 und dem Tank 16 jeweils eine Dichtung 18 angeordnet ist.

An jeder der vier Ecken des Kühlers Io ist ein U-förmiger Bügel 2o montiert, und zwar mittes Schrauben oder dergleichen, welche fluchtende öffnungen in einem horizontalen Flansch 24 der Tanks 16, in den Dichtungen 18, in den Abschlußblechen 14 und in einem horizontalen Flansch 26 des Bügels 2o durchgreifen. Beim Ausführungsbeispiel (Fig. 3) sind Schraubbolzen 28 vorgesehen, die am horizontalen Flansch 26 des Bügels 2o befestigt sind und auf der einen Seite des Flansches 26 senkrecht von diesem abstehen, während auf der gegenüberliegenden Seite des Flansches 26 ein senkrechter Flansch 3o des Bügels 2o vorgesehen ist. Die Schraubbolzen 28 jedes Bügels 2o durchgreifen Öffnungen in den angrenzenden Teilen des zugeordneten Abschlußbleches 14, der Dichtung 18 und des Flansches 24 des Tanks 16. Auf die freien Enden der Schraubbolzen 2o ist dabei jeweils eine Unterlagscheibe 32 aufgeschoben und eine Mutter 34 aufgeschraubt.

Bei dem erfindungsgemäßen Kühler besteht nach dem Zusammenbau des Kühlerblockes 12 mit den Abschlußblechen 14, den Dichtungen 18, den Tanks 16 und den Bügeln 2o keine Notwendigkeit für eine Demontage, wenn es sich als erforderlich erweist, an den Ecken des Kühlers Lecks zu reparieren, wie dies nachstehend noch näher erläutert werden wird.

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Zwischen den horizontalen Flanschen 26 wird auf jeder Seite des Kühlers Io an den vertikalen Flanschen der oberen und der unteren Bügel 2o jeweils ein Seitenkanal 36 montiert. Zu diesem Zweck sind an oberen und an unteren Montageflanschen 4o jedes Seitenkanals 36 mehrere vertikale Langlöcher 38 vorgesehen, die mit mehreren Bolzen 42 und/oder Öffnungen 44 längs der einzelnen Bügel 2o zusammenwirken. Zum Befestigen der Seitenkanäle 36 an jeweils einem oberen und einem ujiteren Bügel 2o können beliebige geeignete Befestigungseinrichtungen vorgesehen sein, beispielsweise die Bolzen 42 an den Stirnseiten der Bügel 2o, an denen die Seitenkanäle 36 mittels Unterlagscheiben 46 und Muttern 48 festgeschraubt werden. Zur Befestigung können weiterhin Schrauben 5o vorgesehen sein, welche die Langlöcher 38 und die zugeordneten Öffnungen 44 durchgreifen und auf welche Muttern 52 aufgeschraubt sind. Die Bügel 2o dienen somit als Verbindungseinrichtungen zwischen den Seitenkanälen 36 und den Abschlußblechen 14.

Aus Fig. 2 und 3 wird ferner deutlich, daß in den vertikalen Flanschen 3o der einzelnen Bügel 2o relativ große Öffnungen 54 vorgesehen sind. Aufgrund dieser Öffnungen 54 und des Zwischenraums 56 (Fig. 1) zwischen jedem Flansch 3o und dem Kühlerblock 12 ist der Eckbereich, wo die Abschlußbleche 14 und der Kühlerblock 12 aneinanderstoßen, für erforderliche Reparaturen bequem zugänglich.

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Aufgrund der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung ist es bei Reparaturen nicht erforderlich, die flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen den Tanks und den Abschlußblechen zu lösen, wenn Reparaturen durchgeführt werden müssen, wie dies bisher der Fall war, wenn die Seitenkanäle direkt an die Flanschanordnung aus den Abschlußblechen und den Flanschen der Tanks angeschraubt wurden. Wegen der vertikalen Langlöcher 38 in den Montageflanschen 4o der Seitenkanäle 36 können diese nach dem Zusammenbau und der Prüfung der Anordnung aus den Tanks, den Abschlußblechen und dem Kühlerblock bequem an den Bügeln 2o montiert werden, und zwar im wesentlichen unabhängig von den Toleranzen des Abstands zwischen dem oberen und dem unteren Abschlußblech.

Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß erfindungsgemäß ein verbesserter, verschraubter Kühler entwickelt wurde, bei dem Lecks an den Ecken repariert werden können, ohne daß ein Tank oder Abschlußblech teilweise demontiert werden müssten, um einen Seitenkanal entfernen zu können. Außerdem werden die Seitenkanäle nach der Prüfung montiert, ohne daß die Gefahr der Entstehung ungünstiger mechanischer Spannungen bestünde, die später zu Lecks führen könnten.

Aus der vorstehenden Beschreibung wird ferner deutlich, daß die Seitenkanäle und ihre Montagebügel innerhalb des durch die Tankflansche definierten Bereichs liegen, so daß die Gesamtabmessungen in der Breite und Tiefe wie bei einem üblichen Kühler beibehalten werden.

Claims

HOEGER, STELLRECHT & PARTNER

P A T E N T A N Ά Ä L T E UHLANDSTRASSE 14 c - D 7000 STUTTGART 1

A 45 27o b Anmelder: Ex-CeIl-O Corporation

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k - 176 Troy, Michigan 48o84

USA

Patentansprüche

l.y Kühler mit einem Kühlerblock, mit jeweils einem Abschlüßblech am oberen und am unteren Ende des Kühlerblockes, mit jeweils einem Tank, der unter Einfügung von Dichtungseinrichtungen mit dem zugeordneten Abschlußblech flüssigkeitsdicht verschraubt ist, mit Verbindungseinrichtungen an jeder Ecke des Kühlers und mit lösbar an den Verbindungseinrichtungen befestigten Seitenkanälen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungseinrichtungen (Bügel 2o) jeweils einen horizontalen, an dem jeweiligen Abschlußblech (14) montierten Flanschteil (26) sowie einen vertikalen, an dem Kühlerblock (12)_ angrenzenden Flanschteil (3o) umfassen und daß die Seitenkanäle (36) ohne eine Beeinflussung der flüssigkeitsdichten Verschraubung an den vertikalen Flanschteilen (3o) der Verbindungseinrichtungen (Bügel 2o) befestigbar und von diesen lösbar sind.
2. Kühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Seitenkanal (36) zur Herstellung einer Verbindung mit den Verbindungseinrichtungen (Bügel 2o) vertikale Langlöcher (38) vorgesehen sind.

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3. Kühler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Verbindungseinrichtungen durch einen U-förmigen Bügel (2o) gebildet ist, welcher, den Kühlerblock (12) umgreifend, festlegbar ist.
4. Kühler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Flanschteile (3o) der Bügel (2o) in einem vorgegebenen Abstand von dem Kühlerblock (12) vorgesehen sind.
5. Kühler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der vertikalen Flanschteile (3o) im Abstand voneinander Öffnungen (54) vorgesehen sind, durch die hindurch in den Eckbereichen Reparaturen an der flüssigkeitsdichten Verbindung zwischen dem betreffenden Abschlußblech (14) und dem Kühlerblock (12) durchführbar sind.
6. Kühler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen Flanschteile (26) an den Ecken des Kühlers mit den einander zugewandten Innenseiten der Abschlußbleche (14) verschraubt sind.

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