DE3228434C2 - - Google Patents
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- DE3228434C2 DE3228434C2 DE19823228434 DE3228434A DE3228434C2 DE 3228434 C2 DE3228434 C2 DE 3228434C2 DE 19823228434 DE19823228434 DE 19823228434 DE 3228434 A DE3228434 A DE 3228434A DE 3228434 C2 DE3228434 C2 DE 3228434C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
- F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0083—Electrical or fluid connection systems therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Kupplungsvorrichtung für
die Energiezufuhr zu auswechselbaren Arbeitseinheiten einer
Spritzgießmaschine. Beispielsweise zum Erzeugen eines an
ders geformten Spritzlings und/oder zum Verspritzen eines
anderen Materials müssen die Werkzeugeinheit und/oder die
Plastifizier- und Spritzeinheit einer Spritzgießmaschine
auswechselbar sein. Dies setzt lösbare Kupplungsvorrichtun
gen in den Anschlüssen dieser Einheiten für die Energiezu
fuhr, z. B. für die Heizstrom- bzw. Heizmediumzufuhr zur
Plastifiziereinheit und für die Heiz- bzw. Kühlmediumzu
fuhr zur Werkzeugeinheit, voraus. Die bei bekannten Spritz
gießmaschinen vorgesehenen Kabel- bzw. Schlauchanschlüsse
müssen meist von Hand bedient werden, was eine Automati
sierung des Einheitenwechsels sehr erschwert.
Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Kupplungsvorrichtung der genannten Art bereitzustellen, die dank
genauer Positionierung der zu kuppelnden Anschlußteile und
entsprechend einfacher Aus- bzw. Einrückbewegung dieser Tei
le leicht zu automatisieren und damit auch dort verwendbar
ist, wo der ganze Vorgang des Einheitenauswechsels automa
tisch vorgenommen wird.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst,
daß mindestens ein Paar von
axial in und außer Kupplungseingriff bringbaren Kupplungs
teilen vorgesehen ist, von welchen das eine von einer ersten,
maschinenseitig feststehenden Grundplatte und das andere von
einer an der auswechselbaren Einheit befestigten zweiten Grund
platte getragen ist, welche Grundplatten bei in der Maschine
montierter Einheit mit axial fluchtenden Kupplungsteilen im
Abstand parallel zueinander angeordnet sind, wobei die ma
schinenseitig feststehende Grundplatte Mittel zum axialen
In- und Außereingriffbringen der Kupplungsteile sowie Mittel
zum Ver- und Entriegeln des Kupplungseingriffs aufweist.
Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, die Vorrich
tung mit sogenannten Schnellschlußkupplungen auszurüsten,
deren Kupplungsteile durch eine Steckerhülse und einen
axial in diese einführbaren Steckstift gebildet sind, wobei
die Verriegelungsmittel durch in eine Umfangsnut des Stecker
stiftes eingreifende Sperrkugeln gebildet sein können, die
z. B. durch eine entgegen Federwirkung axial bewegbare Hül
se in Eingrifflage gehalten sind. Solche Schnellschluß
kupplungen sind in der Hydraulik an sich bekannt; nachtei
lig ist jedoch, daß die bekannten Ausführungen von Hand ent
riegelt und ein- bzw. ausgefahren werden müssen. Dank der
erfindungsgemäßen Anordnung der axial fluchtenden Kupp
lungsteile an Tragplatten mit vorbestimmter Relativlage, wo
von die maschinenseitig feststehende Tragplatte auch die
Betätigungsmittel zum Entriegeln und zum axialen In- und
Außereingriffbringen der Kupplungsteile trägt, läßt sich
sowohl das Ver- und Entriegeln als auch das Ein- und Aus
rücken der Kupplungsteile automatisieren, so daß keinerlei
Handbetätigung mehr erforderlich ist. Es können mechanisch,
hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch arbeitende Betäti
gungsmittel vorgesehen sein.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt. Darin zeigt
Fig. 1 in Seitenansicht den die Werkzeugeinheit aufweisen
den Teil einer Spritzgießmaschine mit die Energie
zufuhr zu den Formhälften gewährleistenden Kupp
lungsvorrichtungen,
Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 in größerem Maßstab die Kupplungspartie aus Fig. 2,
die ausgerückte Kupplungsvorrichtung teilweise im
Schnitt zeigend,
Fig. 4 einen Schnitt analog Fig. 3 bei eingerückter Kupp
lungsvorrichtung, und
Fig. 5 in größerem Maßstab eine beispielsweise Ausführung
der Schnellschlußkupplung.
In Fig. 1 ist 1 das Gestell einer Kunststoff-Spritzgießma
schine mit auswechselbarer Werkzeugeinheit 2, deren Form
hälften 2 a, 2 b in bekannter Weise an einer feststehenden und
einer beweglichen Formträgerplatte 3 a bzw. 3 b lösbar fixiert
sind. Die bewegliche Formträgerplatte 3 b ist in üblicher Wei
se auf Zugankern 4 geführt und durch eine nicht näher darge
stellte, im Gehäuse 5 angeordnete Schließeinheit betätig
bar. Die beiden Formhälften 2 a, 2 b der Werkzeugeinheit 2 sind
mittels Leitungsteilen 7 a über Kupplungsvorrichtungen 6 an
Heiz- bzw. Kühlmediumleitungen 7 angeschlossen. In jeder der
beiden, den Formhälften 2 a, 2 b zugeordneten Kupplungsvorrich
tungen 6 sind die für die jeweils zwei Zuleitungen 7 vorge
sehenen Kupplungen 8 paarweise zusammengefaßt, so daß jedes
Kupplungspaar gleichzeitig, und, wie im folgenden beschrieben,
durch gemeinsame Mittel in und außer Eingriff bringbar sind.
In gleicher Weise könnten aber die Kupplungsvorrichtungen 6
auch nur mit einer oder mit mehr als zwei Kupplungen 8 be
stückt sein.
Jede der gezeichneten Kupplungsvorrichtungen 6 besitzt
einen an der betreffenden Formhälfte 2 a bzw. 2 b befestig
ten Ausleger 9 a mit Grundplatte 10 a, die bei montierter
Werkzeugeinheit im Abstand und parallel zu einer Grundplat
te 10 b an einem Auslager 9 b angeordnet ist, der seinerseits
an der betreffenden Formhälfte 2 a bzw. 2 b zugeordneten
Formtragplatte 3 a bzw. 3 b befestigt ist. In der Grundplatte
10 a sind die an die Leitungsteile 7 a angeschlossenen, als
Steckerstifte ausgebildeten beiden Kupplungsteile 8 a (in
den Fig. 2 bis 4 jeweils nur einer sichtbar) mit zur (hier
horizontalen) Plattenebene rechtwinkliger Achse und nach un
ten gerichtetem Kupplungsstift 11 befestigt; zweckmäßig er
folgt diese Befestigung unter Zwischenlage eines Federrin
ges, der dem Kupplungsteil 8 a einen, wenn auch kleinen
axialen Federungsweg gestattet. An der Grundplatte 10 b ist
eine nach unten ragende Kolbenstange 12 a befestigt, deren
Kolben 12 a in einem an das Hydrauliksystem der Maschine an
geschlossenen Zylinder 12 c geführt ist. Der Zylinder 12 c
ist an der Unterseite einer zur Grundplatte 10 b parallelen
Zuführplatte 13 befestigt, durch welche die Kolbenstange
12 a hindurchführt. An diese Zuführplatte 13 sind mit zur
Plattenebene senkrechter Achse und nach oben gerichteter
Kupplungshülse 14 die Kupplungsteile 8 b befestigt. An der
Unterseite der Zuführplatte 13 ist außerdem der Zylinder
15 c einer weiteren Hydraulikvorrichtung angeschlossen, de
ren Kolben 15 b am Ende einer nach oben durch die Zuführ
platte 13 und die Grundplatte 10 b hindurch ragenden Kolben
stange 15 a vorgesehen ist, die als Zentrierbolzen dient und
bei eingerückter Kupplung 8 in eine Zentrierbohrung 10 c der
Grundplatte 10 a eingreift. An der Kolbenstange 15 a ist eine
mit Mitnehmern 16 a ersehene Entriegelungsplatte 16 befe
stigt, die am Außenumfang je einer dem Kupplungsteil 8 b
zugeordneten Sicherungshülse 17 angreift (Fig. 5). Diese
Sicherungshülse 17 sitzt auf einer abgesetzten Endpartie
der Kupplungshülse 14 des Kupplungsteils 8 b. Die Siche
rungshülse 17 ist mit einem Innenbund 17 a versehen, der bei
eingerückter Kupplung in Wandausnehmungen der abgesetzten
Endpartie der Kupplungshülse 14 liegende Kugeln 18 in Ein
griff mit einer Ringnut 19 des Kupplungsstiftes 11 hält.
Eine an einer Schulter der Kupplungshülse 14 abgestützte
Feder 20 hält die Sicherungshülse 17 in dieser die Eingriffs
lage der Kugeln 18 sichernden Lage. Wird die Hülse 17 entge
gen der Wirkung der Feder 20 axial (in Fig. 5 nach unten)
verschoben, gelangt eine gegenüber dem Innenbund 17 a erwei
terte Hülsenpartie 17 b in den Bereich der Kugeln 18, so daß
diese unter einer axialen Trennkraft zwischen den beiden
Kupplungsteilen 8 a, 8 b radial aus der Ringnut 19 austreten
können und so das Trennen der Kupplungsteile ermöglichen.
Dieser Aufbau bzw. diese Arbeitsweise der beschriebenen
Schnellschlußkupplungen 8 ist an sich bekannt, wobei das
zur Entriegelung des Kupplungseingriffs der Kugeln 18 er
forderliche Verschieben der Sicherungshülse 17 jeweils von Hand
erfolgte.
Zu beachten ist, daß die zusammenwirkenden Teile 8 a, 8 b der
hier paarweise vorgesehenen Kupplungen 8 so an der Grund
platte 10 a bzw. der Zuführplatte 13 fixiert sind, daß sie
beim von oben erfolgenden Einbau der Werkzeugeinheit 2 in
die Maschine sich axial fluchtend gegenüberliegen, wie
dies in Fig. 3 ersichtlich ist. Das Einrücken der Kupplun
gen 8 erfolgt dabei für alle Kupplungen 8 gleichzeitig und
zwar wie folgt: Wie Fig. 3 zeigt, befindet sich der Kolben
15 b in seiner unteren und der Kolben 12 b in seiner oberen
Endlage, so daß sich die Zuführplatte 13 und mit ihr die
beiden Zylinder 12 c und 15 c ebenfalls in ihrer unteren End
lage befinden, während der Zentrierbolzen 15 a außer Ein
griff mit der Zentrierbohrung 10 c und der Kupplungsstift 11
der Kupplungsteile 8 a außer Eingriff mit der Kupplungshülse
14 dieser Kupplungsteile ist. Durch entsprechende Druckme
diumbeaufschlagung ist, wie gesagt, der Kolben 15 b und mit
ihm die Kolbenstange 15 a und die Entriegelungsplatte 16 (z. B.
entgegen einer im Zylinder 15 c angeordneten Feder) in ihrer
unteren Endlage gehalten. Dadurch ist über den zugeordneten
Mitnehmer 16 a die Sicherungshülse 17 jeder Kupplung entge
gen der Wirkung der Feder 20 nach unten verschoben, was der
Entriegelungslage entspricht. Nun wird durch entsprechende
Druckmediumbeaufschlagung des Kolbens 12 b die Zuführplatte
13 und mit ihr der Kupplungsteil 8 b axial gegen den Kupp
lungsteil 8 a hin geschoben, so daß der Kupplungsstift 11
in die Kupplungshülse 14 eindringt (Fig. 4), wobei gleich
zeitig auch der Zentrierbolzen 15 a in die Zentrierbohrung
10 c der Grundplatte 10 a eindringt. Durch entsprechendes Ent
lasten des Kolbens 15 b vom Mediumdruck wird unter Wirkung
der genannten Feder 20 (und eventuell einer nicht gezeich
neten Feder im Zylinder 15 c) die Kolbenstange 15 a und mit
ihr die Entriegelungsplatte 16 in die obere Endlage (Fig.
4) zurückgedrückt, in welcher die Mitnehmer 16 a die Siche
rungshülse 17 in der die Kugeln 18 im Eingriff mit der
Ringnut 19 des Kupplungsstiftes 11 sichernden Lage halten.
Damit ist, wie in Fig. 5 gezeigt, der Kupplungseingriff
der Kupplungsteile 8 a, 8 b verriegelt. Zum Ausrücken der
Kupplungen wird entsprechend umgekehrt verfahren.
Aus dem Vorangehenden ist ersichtlich, daß durch die aus
schließlich axialen Relativbewegungen der miteinander
fluchtend angeordneten Kupplungsteile und die das Ver- und
Entriegeln bewirkenden Mittel eine besonders einfache, voll
automatisierbare Kupplungsvorrichtung erhalten wird. Dies
ist besonders dann von Vorteil, wenn der Wechsel der betref
fenden Arbeitseinheit ebenfalls z. B. hydraulisch automatisch
gesteuert wird, so daß ein solcher Wechsel ohne jeden zu
sätzlichen Handeingriff des Personals vollautomatisch durch
geführt werden kann.
Wie aus Fig. 5 leicht zu erkennen ist, kann die beschriebene
Schnellschlußkupplung sowohl zur Druckleitung eines Heiz-
oder Kühlmediums (bei geeigneter Abdichtung der Kupplungs
verbindung von Hülse und hohlem Steckerstift) als auch zur
Steckverbindung von elektrischen Kabeln verwendet werden.
Claims (5)
1. Kupplungsvorrichtung für die Energiezufuhr zu auswechsel
baren Arbeitseinheiten einer Spritzgießmaschine, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens ein Paar von axial in und
außer Kupplungseingriff bringbaren Kupplungsteilen (8 a,
8 b) vorgesehen ist, von welchen das eine von einer ersten,
maschinenseitig feststehenden Grundplatte (10 b) und das
andere von einer an der auswechselbaren Einheit (2) be
festigten zweiten Grundplatte (10 a) getragen ist, welche
Grundplatten bei in der Maschine montierter Einheit (2)
mit axial fluchtenden Kupplungsteilen (8 a, 8 b) im Abstand
parallel zueinander angeordnet sind, wobei die maschinen
seitig feststehende Grundplatte (10 b) Mittel (12 a, 12 b,
12 c, 13) zum axialen In- und Außereingriffbringen der
Kupplungsteile sowie Mittel (15 a, 15 b, 15 c, 16) zum Ver-
und Entriegeln des Kupplungseingriffs aufweist.
2. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Mittel zum In- und Außereingriffbringen
der Kupplungsteile (8 a, 8 b) eine zu den Grundplatten (10 a,
10 b) parallele Zuführplatte (13) aufweisen, die durch
eine Kolbenvorrichtung (12 a, 12 b, 12 c) mit der erstge
nannten Grundplatte (10 b) verbunden ist und ihrerseits
den erstgenannten Kupplungsteil (8 b) trägt, wobei mit
tels der Kolbenvorrichtung (12 a, 12 b, 12 c) die Zuführ
platte (13) relativ zu den Grundplatten (10 a, 10 b) beweg
bar und dadurch die Kupplungsteile (8 a, 8 b) in und außer
Eingriff bringbar sind.
3. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Mittel zum Ver- und Entriegeln des Kupplungs
eingriffs der Kupplungsteile (8 a, 8 b) eine zweite Kolben
vorrichtung (15 a, 15 b, 15 c) sind, deren Zylinder (15 c)
an der Zuführplatte (13) und deren Kolbenstange (15 a) an
einer zu den Grundplatten (10 a, 10 b) parallelen Entrie
gelungsplatte (16) befestigt sind, die mit Mitnehmern (16 a)
an einem axial bewegbaren Sicherungselement am an der
Zuführplatte (13) befestigten Kupplungsteil (8 b) angreift.
4. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Kolbenstange (15 a) der zweiten Kolbenvor
richtung als mit einer Bohrung (10 c) der an der Arbeits
einheit (2) befestigten Grundplatte (10 a) zusammenwir
kender Zentrierbolzen ausgebildet ist.
5. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß den Grundplatten (10 a, 10 b)
zwei zueinander achsparallele, gleichzeitig betätigbare
Kupplungen (8) zugeordnet sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH595181A CH652470A5 (de) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Kupplungsvorrichtung fuer die energiezufuhrleitungen zu einer auswechselbaren arbeitseinheit einer spritzgiessmaschine. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3228434A1 DE3228434A1 (de) | 1983-03-31 |
| DE3228434C2 true DE3228434C2 (de) | 1992-08-27 |
Family
ID=4302038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823228434 Granted DE3228434A1 (de) | 1981-09-15 | 1982-07-30 | Kupplungsvorrichtung fuer die energiezufuhr zu auswechselbaren arbeitseinheiten einer spritzgiessmaschine |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856833A (de) |
| CH (1) | CH652470A5 (de) |
| DE (1) | DE3228434A1 (de) |
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| CH653603A5 (de) * | 1981-07-02 | 1986-01-15 | Netstal Ag Maschf Giesserei | Anlage mit wenigstens einer spritzgiessmaschine und einer einrichtung zum auswechseln der werkzeugeinheit und der plastifiziereinheit der maschine. |
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1981
- 1981-09-15 CH CH595181A patent/CH652470A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-07-30 DE DE19823228434 patent/DE3228434A1/de active Granted
- 1982-08-19 JP JP14277382A patent/JPS5856833A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH652470A5 (de) | 1985-11-15 |
| JPS6254646B2 (de) | 1987-11-16 |
| JPS5856833A (ja) | 1983-04-04 |
| DE3228434A1 (de) | 1983-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F16L 37/22 |
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| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
| 8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
| D4 | Patent maintained restricted | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
| 8370 | Indication of lapse of patent is to be deleted | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |