DE3228227C2 - Device for attaching cables to suspension ropes or the like - Google Patents

Device for attaching cables to suspension ropes or the like

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DE3228227C2
DE3228227C2 DE19823228227 DE3228227A DE3228227C2 DE 3228227 C2 DE3228227 C2 DE 3228227C2 DE 19823228227 DE19823228227 DE 19823228227 DE 3228227 A DE3228227 A DE 3228227A DE 3228227 C2 DE3228227 C2 DE 3228227C2
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortlaufenden Anbringen von Befestigungsmitteln (9, 14) für Kabel (2) an Tragseilen (1). Die Vorrichtung (3) wird auf dem Tragseil (1) entlanggeführt und setzt in wählbaren Abständen voneinander unabhängige Befestigungsmittel (9, 14) ab, die mit Hilfe mehrerer Prägerollen (10) an das Tragseil (1) und das anzubringende Kabel (2) angeformt werden.The invention relates to a device for continuously attaching fastening means (9, 14) for cables (2) to supporting ropes (1). The device (3) is guided along the support cable (1) and sets off fastening means (9, 14) which are independent of each other at selectable intervals and which are formed onto the support cable (1) and the cable (2) to be attached with the help of several embossing rollers (10) will.

Description

durch eigene Motorkraft von Leitungsmast zu Leitungsmast gezogen wird bzw. selbsttätig entlanggleitet. Während des Entlanggleitens wird an einem Ende dieser »Laufkatze« über eine Zuführungsumlenkrolle von unten her das anzulaschende Kabel, zum Beispiel ein Lichtwellenleiterkabel, zugeführt und an das Tragseil bzw. die Versorgungsleitung angelegt. Von einem in die »Laufkatze« eingerasteten Magazin oder auch von einer Trommel wird eine gestanzte und vorgeprägte Lasche ausgestoßen bzw. abgeschnitten und zwischen einer Raupe, bestehend aus mehreren Rollen und einen Laufband, und dem Tragseil, eingeschoben. Diese Raupe fixiert nun im folgenden Aniaschvorgang das eingeschobene Befestigungsmittel, zum Beispiel in Form einer Lasche, auf dem Tragseil. Nachdem das Befestigungsmittel von der Raupe erfaßt ist, wird es von mehreren PrägerolJenpaaren seitlich nacheinander überrollt Diese Prägerollen sind in ihrer Winkelanordnung, ihrer Größe und Profilgestaltung auf den jeweiligen Zustand des bereits vom vorhergehenden Rollenpaar verformten Befestigungsmittel wie auch auf das Tragseil und auf das anzulaschende Kabel abgestimmt pie Befestigungslaschen sind in verschiedensten Ausführungen möglich, so zum Beispiel auch in Ösen- oder Kammform. Durch das Überrollen der Prägerollenpaare wird das Befestigungsmittel eng anliegend um das Tragelement und das anzulaschende Kabel geformt, wobei es am unteren Ende umgefalzt wild. Die Absetzentfernung, das heißt der Abstand der abgesetzten Befestigungsmittel kann frei gewählt werden. Für besondere Betriebsverhältnisse ist es zweckmäßig am Hauptlaufrad eine Kupplung anzubringen, die das Anflanschen eines Motors erlaubt Der Teil der Vorrichtung, der die Zuführungsumlenkrolle für das anzulaschende Kabel enthält, ist abkoppelbar und mit einer mechanischen Bremse sowie einer Rücklaufsperre ausgerüstet Dies ist notwendig, wenn Störungen an der »Laufkatze« auftreten. Diese »Laufkatze« kann dann zum Mast zurückgezogen werden, wobei das Teil mit der Zuführungsumlenkrolle am Tragseil festgeklemmt bleibt. Dadurch wird verhindert, daß das gesamte Gewicht des lose herabhängenden Kabels nur am letzten Befestigungsmittel hängtis pulled from mast to mast by its own engine power or slides along automatically. While The sliding is done at one end of this "trolley" via a feed pulley from below The cable to be lashed, for example a fiber optic cable, is fed and attached to the suspension rope or the supply line created. From a magazine locked into the "trolley" or from one A punched and pre-embossed tab is ejected or cut off and between a drum The caterpillar, consisting of several rollers and a treadmill, and the suspension rope, pushed in. This caterpillar now fixes the inserted Fastening means, for example in the form of a strap, on the suspension cable. After the fastener is caught by the caterpillar, several pairs of embossing rollers roll over it one after the other These embossing rollers are in their angular arrangement, their size and profile design on the respective condition of the fastening means already deformed by the previous pair of rollers as well as on the suspension cable and pie fastening straps matched to the cable to be lashed are possible in various designs, for example also in the shape of an eyelet or a comb. By rolling over the pairs of embossing rollers, the fastening means is tightly fitting around the support element and the cable to be lashed is shaped, with it being crimped at the lower end. The dropping distance, that is, the distance between the detached fasteners can be chosen freely. For special Operating conditions, it is advisable to attach a coupling to the main impeller for flange-mounting of a motor The part of the device that controls the feed pulley for the cable to be lashed contains, can be uncoupled and is equipped with a mechanical brake and a backstop. This is necessary if faults occur on the »trolley«. This "trolley" can then be pulled back to the mast the part with the feed pulley remains clamped to the support cable. Through this prevents the entire weight of the loosely depending cable only on the last fastening means hangs

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand von elf Figuren näher erläutert.An embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to eleven figures.

F i g. 1 zeigt die Vorrichtung gemäß der Erfindung bei abgedeckter Schutzhaube.F i g. 1 shows the device according to the invention with the protective hood covered.

F i g. 2 verdeutlicht die Vorrichtung in einer rückwärtigen Ansicht.F i g. 2 illustrates the device in a rear view.

F i g. 3 verdeutlicht die Vorrichtung in einer Draufsieht. F i g. 3 illustrates the device in a top view.

Fig.4 ze;gt Befestigungsmittel und das zugehörige Magazin.Fig.4 ze ; gt fasteners and the associated magazine.

F i g. 5 zeigt eine Vorratstrommel für Befestigungsmittel. F i g. Figure 5 shows a storage drum for fasteners.

F i g. 6 bis 11 verdeutlichen nun den Anlaschvorgang in verschieden weit fortgeschrittenen Phasen.F i g. 6 to 11 now illustrate the lashing process in differently advanced phases.

In F i g. 1 ist die Vorrichtung zum Anbringen von Kabeln an Tragseilen gemäß der Erfindung dargestellt, wobei die Abdeckung der Vorrichtung abgenommen ist. Die Vorrichtung 3 ist bereits auf dem Tragseil 1 aufgesetzt und wird somit im Arbeitszustand erläutert. Das Tragseil 1 läuft im Inneren des durch die Führungsrollen 4 und 11 gebildeten Führungskanals 15 (F i g. 2). Diese Rollen werden entlang des Tragseils 1 geführt, wobei ein motorischer Antrieb an einer der Führungsrollen 4 vorgesehen werden kann, so daß die im übrigen als »Laufkatze« anzusehende Vorrichtung selbständig auf dem Tragseil 1 entlanggleiten kann. Am vorderen Ende befinden sich eine Zuführungsumlenkrolle 5, über welche das anzulaschende Kabel 2 an das Tragseil 1 von unten herangeführt wird. Eine nachfolgende Rolle drückt das anzulaschende Kabel 2 bereits an das Tragseil 1 heran. Dieser vordere Teil kann nun bei Bedarf abgetrennt und auf dem Tragseil 1 mittels einer Bremsvorrichtung 6 arretiert werden. Durch diese Abtrennmöglichkeit wird gewährleistet, daß bei einem Defekt der »Laufkatze« das Gewicht des noch nicht angelaschten, frei herabhängenden Kabels nicht an dem zuletzt abgesetzten Befestigungsmittel angreift das dann unter Umständen infolge der Belastung aufreißen könnte. Nach dieser Trennungslinie schließt sich innerhalb der Vorrichtung 3 in Achsrichtung der Vorratsbehälter in Form eines Magazins 7 oder einer Vorratstrommel 13 mit den Befestigungsmitteln 9 bzw. 14 an. In bestimmten Abständen, die wählbar sind, wird jeweils ein Befestigungsmittel 9 bzw. 14 von oben her auf das Tragseil 1 abgesetzt Bei Fortlauf der Vorrichtung gerät dieses Befestigungsmittel 9 unter das Laufband 17 der Raupe 8, die hier als Fixiermittel für das Befestigungsmittel 9 während des Prägevorgangs dient Im folgenden sind entlang des Tragseils i und des anzulaschenden Kabels 2 mehrere Prägerollen 10 paarweise unter verschiedenen Winkeln seitlich angeordnet. Mit Hilfe dieser Prägerollen wird das abgesetzte Befestigungsmittel 9 bzw. 14 während des Durchlaufs allmählich der Gestalt des Tragseils 1 und dem darunter anzulaschenden Kabel 2 angeformt Mit Hilfe der letzten Rollenpaare 10 werden die Enden des Befestigungsmittels 9 bzw. 14 zusammengeführt und gegeneinander verfalzt. Jedes Prägerollenpaar 10 ist am Umfang so profiliert, daß das Befestigungsmittel 9 bzw. 14 beim Durchlauf ein wenig weiter verformt wird, so daß es rrach Passieren des letzten Prägerollenpaares 10 das Tragseil 1 und das anzulaschende Kabel 2 miteinander verbindet, wobei zusätzlich die Enden des Befestigungsmittels 9 durch Umfalzen gegen unbeabsichtigtes Lösen gesichert sind. Die Fortbewegung dieser Vorrichtung kann nun entweder manuell durch Anlegen eines Zugseils oder selbständig mit Hilfe eines anzuflanschenden Motors über die Länge eines Spannfeldes hinweggezogen werden.In Fig. 1 shows the device for attaching cables to suspension ropes according to the invention, wherein the cover of the device is removed. The device 3 is already placed on the support cable 1 and is thus explained in the working state. The suspension cable 1 runs inside the through the guide rollers 4 and 11 formed guide channel 15 (F i g. 2). These Rollers are guided along the supporting rope 1, with a motor drive on one of the guide rollers 4 can be provided so that the device, which is otherwise to be regarded as a "trolley", automatically opens can slide along the support cable 1. At the front end there is a feed pulley 5, over which the cable 2 to be lashed is brought up to the suspension cable 1 from below. A subsequent role pushes the cable 2 to be lashed up to the support cable 1. This front part can now if necessary separated and locked on the support cable 1 by means of a braking device 6. Through this separation option it is guaranteed that in the event of a defect in the "trolley" the weight of the not yet lashed The freely hanging cable does not attack the last removed fastening means that is then below Circumstances could tear open as a result of the load. After this dividing line closes within the Device 3 in the axial direction of the storage container in the form of a magazine 7 or a storage drum 13 with the fastening means 9 and 14 respectively. At certain intervals, which can be selected, a fastening means is used in each case 9 or 14 placed from above onto the suspension cable 1. As the device continues, this fastening means comes into play 9 under the treadmill 17 of the caterpillar 8, which is used here as a fixing means for the fastening means 9 serves during the embossing process. The following are along the support rope i and the cable to be lashed 2 several embossing rollers 10 arranged in pairs at different angles laterally. With the help of these embossing rollers the detached fastening means 9 or 14 gradually becomes the shape of the during the passage Support rope 1 and the cable 2 to be lashed underneath are formed with the aid of the last pairs of rollers 10 the ends of the fastening means 9 and 14 are brought together and crimped against one another. Each pair of embossing rollers 10 is profiled on the circumference so that the fastening means 9 or 14 a little further during passage is deformed so that it rrach passing the last pair of embossing rollers 10, the support cable 1 and the lashing Cable 2 connects to one another, in addition the ends of the fastening means 9 by crimping are secured against unintentional loosening. The locomotion of this device can now either manually by applying a pulling rope or independently with the help of a motor to be flanged along the length of a tension field are pulled away.

In F i g. 2 verdeutlicht nun in der bereits in F i g. 1 angedeuteten Ansichtsrichtung die Arbeitsweise der Vorrichtung gemäß der Erfindung. Es ist erkennbar, daß die Vorrichtung 3 auf dem Tragseil 1 mit Hilfe von Führungsrollen 11 geführt wird. Durch die Anordnung der Führungsrollen 11 wird das Tragseil 1 seitlich mehrfach geführt, so daß sich für das Tragseil 1 und das anzulaschende Kabel 2 gewissermaßen ein Führungskanal 15 bildet Weiterhin ist ein Führungsrad 4, an den· ein Antrieb angeflanscht werden kann, sowie die Zuführu.jgsuinlenkrolle 5 erkennbar.In Fig. 2 now clarifies in the already shown in FIG. 1 indicated direction of the operation of the Device according to the invention. It can be seen that the device 3 on the support cable 1 with the help of Guide rollers 11 is performed. Due to the arrangement of the guide rollers 11, the support cable 1 is laterally multiple out, so that there is a kind of guide channel for the support rope 1 and the cable 2 to be lashed 15 also forms a guide wheel 4 to which a drive can be flange-mounted, as well as the feed guide roller 5 recognizable.

Die F i g. 3 zeigt die Vorrichtung 3 in einer Draufsicht, wobei ein Schutzgehäuse aufgesteckt ist. Im einzelnen sind die Führungsrollen 11 und 4, der Vorratsbehälter 7 in Form eines Magazins und die darin befindlichen Befestigungsmittel 9 sirhtbar. Am hinteren Ende der Vorrichtung 3 ist ein Antrieb 12 angedeutet, der am Führungsrad 4 angeflanscht ist.The F i g. 3 shows the device 3 in a top view, with a protective housing being attached. In detail are the guide rollers 11 and 4, the storage container 7 in the form of a magazine and the fastening means located therein 9 visible. At the rear end of the device 3, a drive 12 is indicated, which is on the guide wheel 4 is flanged.

Die F i g. 4 zeigt das Magazin 7 mit den eingefüllten Befestigungsmitteln 9, die soweit als möglich vorgeformt sind. Die für den späteren Falz 9' benötigten Knicklinien sind bere'fs ausgefaltet.The F i g. 4 shows the magazine 7 with the filled fastening means 9, which are preformed as far as possible are. The crease lines required for the later fold 9 'are also unfolded.

Die Fig.5 zeigt eine Vorratsrolle 13 mit einzelnen Befestigungsmitteln 14, die jedoch auf der Vorratsrolle selbst aneinander hängen und erst bei Bedarf hiervon5 shows a supply roll 13 with individual Fastening means 14, which, however, depend on one another on the supply roll itself and only when required from this

abgeschnitten werden. In diesem Falle muß somit zusätzlich eine Schneidevorrichtung zum Abtrennen der Befestigungsmittel vorgesehen sein.be cut off. In this case, therefore, must also a cutting device can be provided for severing the fastening means.

Im folgenden wird anhand der F i g. 6 bis 11 der Prägevorgang näher erläutert, wobei nur die hierfür wesentlichen Einzelheiten dargestellt sind. Bei allen Figuren ist die Raupe 8 zu erkennen, die oberhalb des Tragseils 1 entlangläuft und die während des gesamten Prägevorgangs das bereits abgesetzte Befestigungsmittel 9 in seiner Lage fixiert. Unterhalb des Tragseils ist das anzulaschende Kabel 2 erkennbar. F i g. 6 zeigt nun die erste Phase, nämlich den Einlauf der Klammer 9 in den Prägebereich. Das Befestigungsmittel 9 weist hier noch seine Vorform auf. In F i g. 7 passiert die Klammer 9 gerade das erste Prägerollenpaar 10, welches das Befestigungsmittel 9 an den oberen Umfang des Tragseils I andrückt. In Fig.8 hat das Befestigungsmittel 9 das nächste Rollenpaar 10 passiert, durch welches es bereits 2Π uS5 anZUiaSCiiCriuC ivai/Ci λ arigCuaiiCrt ot'ümjC im F i g. 9 beginnt der Falzvorgang für die Enden 9' des Befestigungsmittels 9. Als Prägerollenpaar 10 werden hier etwa kegelförmige Rollen eingesetzt, die an einem Ende einen Überstand haben, mit dem sie die Enden 9' zunächst aneinander pressen. In Fig. 10 ist der Falzvorgang mit Hilfe von weiteren Prägerollen 10 beinahe beendet. In diesem Beispiel umfaßt das eine Ende 9' das zweite Ende des Befestigungsmittels 9 etwa U-förmig, wodurch guter Kraftschluß erreicht wird. In F i g. 11 wird nun ein weiterer Falzungsschritt gezeigt, bei dem mittels kegelförmiger Prägerollen 10 der Doppelfalz noch einmal umgelegt wird. Mit Hilfe solcher Prägerollen 10 können nun verschiedenartige Befestigungsmitte! festsitzend angebracht werden. Der hier dargestellte Prägevorgang ist hier stellvertretend für weitere Möglichkeiten angeführt und verdeutlicht nur im Prinzip das Zusammenfassen des Tragelementes mit dem anzulaschenden Kabel.In the following, with reference to FIG. 6 to 11 explain the embossing process in more detail, only the details essential for this being shown. In all figures, the caterpillar 8 can be seen, which runs along above the support cable 1 and which fixes the already separated fastening means 9 in its position during the entire embossing process. The cable 2 to be lashed can be seen below the suspension rope. F i g. 6 now shows the first phase, namely the entry of the clamp 9 into the stamping area. The fastening means 9 here still has its preform. In Fig. 7, the clamp 9 is just passing the first pair of embossing rollers 10, which press the fastening means 9 onto the upper circumference of the supporting cable I. In FIG. 8, the fastening means 9 has passed the next pair of rollers 10, through which it is already 2Π uS5 anZUiaSCiiCriuC ivai / Ci λ arigCuaiiCrt ot'ümjC in FIG . 9 begins the folding process for the ends 9 'of the fastening means 9. As the embossing roller pair 10, approximately conical rollers are used here, which have a protrusion at one end, with which they initially press the ends 9' against one another. In FIG. 10 the folding process is almost finished with the aid of further embossing rollers 10. In this example, one end 9 'comprises the second end of the fastening means 9 in an approximately U-shape, as a result of which a good frictional connection is achieved. In Fig. 11 a further folding step is now shown, in which the double fold is folded over again by means of conical embossing rollers 10. With the help of such embossing rollers 10, different types of fastening center! be attached firmly. The embossing process shown here is listed here as a representative of further possibilities and only illustrates in principle the combination of the support element with the cable to be lashed.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum fortlaufenden Anbringen von Befestigungsmitteln für Kabel an Tragseilen oder Oberlandversorgungsleitungen, wobei sie auf dem Tragseil oder der Oberlandversorgungsleitung mit Führangsrollen entlanggleitet und einen ausreichenden Vorrat von Befestigungsmitteln mitführt, die nicht zusammenhängend und voneinander unabhängig von einer steuerbaren Auslösevorrichtung absetzbar sind, wobei eine Zuführungsumlenkrorie für das anzubringende Kabel am vorderen Ende der Vorrichtung unterhalb des Tragseils angeordnet ist und die Auslösevorrichtung für die Befestigungsmittel oberhalb des in die Vorrichtung eingeführten Tragseils angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsrollen (4, 11) um das Tragseil (1) herum, einen Führungskanal (15) bildend, angeordnet sind, daß eine Raupe (8) mit Rollen (15) und einem Laufband (17) oberhalb des Tragseils1. Device for the continuous attachment of fasteners for cables to suspension ropes or Overland supply lines, with them on the support cable or the overland supply line with Guide rollers slides along and a sufficient Carries a supply of fasteners that are not contiguous and independent of one another can be removed from a controllable release device, with a feed deflector for the cable to be attached is arranged at the front end of the device below the support rope and the triggering device for the fastening means above the one inserted into the device Support rope is arranged, characterized in that guide rollers (4, 11) around the Carrying rope (1) around, forming a guide channel (15), are arranged that a caterpillar (8) with rollers (15) and a treadmill (17) above the suspension rope (1) angeordnet ist, wobei diese bei Fortbewegung der Vorrichtung auf dem Tragseil (1) abrollt und daß weiterhin mehrere Prägerollen (10) im Bereich der Raupe (8) so angeordnet sind, daß durch sie die von der Auslösevorrichtung (7, 13) abgesetzten Befestigungsmittel (9, 14) beim Fortlauf der Vorrichtung auf dem Tragseil (1) an das Tragseil (1) und das anzubringende Kabel (2), beide zusammenfassend, anprägbar sind.(1) is arranged, which rolls on the support cable (1) when the device is moved and that Furthermore, a plurality of embossing rollers (10) are arranged in the area of the bead (8) so that through them the of the release device (7, 13) remote fastening means (9, 14) as the device continues on the support cable (1) on the support cable (1) and the cable to be attached (2), both together, stampable are. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtung (7) als Magazin für einzelne Befestigungsmittel f#) ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that that the release device (7) is designed as a magazine for individual fasteners f #). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösevorrichtung (13) als Vorratstrommel für bandförmig aneinandergefügte Befestigungsmittel (14) ausgebildet ist.3. Device according to claim 1, characterized in that that the release device (13) as a storage drum is designed for fastening means (14) joined together in the form of a band. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (9,14) aus bandförmigem Material bestehen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening means (9,14) consist of tape-shaped material. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Ablauf nacheinander folgenden Prägerollen (10) so angeordnet und im Umfangsprofil so ausgebildet sind, daß das gerade abgesetzte Befestigungsmittel (9,14) nach dem Passieren jeder Prägerolle (10) näher und besser dem Gesamtprofil von Tragseil (1) und Kabel5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the process successive embossing rollers (10) are arranged and designed in the circumferential profile so, that the just removed fastening means (9,14) after passing each embossing roller (10) closer and better the overall profile of the support rope (1) and cable (2) angeformt ist.(2) is molded. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Prägerollen (10) kegelförmig ausgebildetsind. 6. Device according to claim 5, characterized in that the embossing rollers (10) are conical. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß Prägerollen (10) Absätze aufweisen. 7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the embossing rollers (10) have paragraphs. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Motor (12) für den Fortlauf der Vorrichtung auf dem Tragseil (1) an einer Führungsrolle (4) angeordnet ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a motor (12) is arranged on a guide roller (4) for the continuation of the device on the support cable (1). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsumienkroile (5) abkoppelbar ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Zuführungsumienkroile (5) can be disconnected. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsumlenkrolle (5) mit einer Bremse und Rücklaufsperre versehen ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed deflection roller (5) is provided with a brake and backstop. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortlaufenden Anbringenden Befestigungsmitteln für Kabel an Tragseilen oder Überlandversorgungsleitungen, wobei sie auf dem Tragseil oder der Oberiandversorgungsleitung mit Führungsrollen entlanggleitet und einen ausreichenden Vorrat von Befestigungsmitteln mitführt, die nicht zusammenhängend und voneinander unabhängig von einer steuerbaren Auslösevorrichtung absetzbar sind, wobei eine Zuführungsumlenkrolle für das anzubringende Kabel am vorderen Ende der Vorrichtung unterhalb des Tragseils angeordnet ist und die Auslösevorrichtung für die Befestigungsmittel oberhalb des in die Vorrichtung eingeführten Tragseils angeordnet istThe invention relates to an apparatus for continuously attaching fasteners for cables Support cables or overland supply lines, whereby they are on the support cable or the overhead supply line slides along with guide rollers and carries a sufficient supply of fasteners that not connected and separately removable from a controllable release device are, with a feed pulley for the cable to be attached at the front end of the device is arranged below the suspension cable and the release device for the fastening means above the in the device is arranged introduced supporting rope Aus der Patentanmeldung P 31 06 207 wird eine Vorrichtung zum Befestigen bzw. Anlaschen von Kabeln an Tragseilen beschrieben. Bei dieser Vorrichtung werden einzelne Drahtwickel oder Klammern über das Tragelement und das anzulaschende Kabel in wählbarem Abstand voneinander gesetzt Dies erfolgt automatisch mit der Längsbewegung der Vorrichtung, die auf dem Tragseil entlangführt bzw. gezogen wird. Die Drahtwickel werden aus einem mitgeführten, auf einer Spule aufgewickelten Draht hergestellt und nach Beendigung des Wickelvorgangs abgeschnitten. Weiterhin werden die Enden dieses Drahtwickels entsprechend festgelegt, so daß ein selbständiges Aufwickeln nicht nötig ist Bei Verwendung von Klammern aus federndem Werkstoff werden diese aus einem mitgeführten Magazin in entsprechenden Abständen entnommen und durch Aufspreizen über das Tragelement und das anzulaschende Kabel geklemmt. Die Längsbewegung der Vorrichtung auf dem Tragseil kann durch Zugkraft über ein Hilfsseil vom Boden aus erfolgen; doch ist auch die Fortbewegung mit Hilfe eines angesetzten Motors möglich. Diese Vorrichtung muß nun bei der Verwendung von Drahtwickeln ein rotierendes Teil für das Aufbringen der Wikkel enthalten. Bei Verwendung von Klammern muß eine entsprechende Aufspreizvorrichtung vorhanden sein, wobei die Klammern selbst aus federndem Material bestehen müssen. Bei diesen Vorrichtungen sind unter umständen Nachteile darin zu sehen, daß ein rotierendes Wickelteil benutzt werden muß, welches um die Trageinheit rotieren muß. Bei Verwendung von Klammern beruht der Zusammenhalt auf der Federkraft dieser Befestigungsmittel.From the patent application P 31 06 207 a device for attaching or lashing cables to Support ropes described. With this device, individual wire wraps or clips are placed over the support element and the cable to be lashed is set at a selectable distance from each other. This is done automatically with the longitudinal movement of the device, which leads along or is pulled on the suspension cable. The wire wrap are made from an entrained wire wound on a spool and after completion of the Cut off the winding process. Furthermore, the ends of this wire coil are set accordingly, see above that an independent winding is not necessary When using clips made of resilient material these are removed from a magazine that is carried along at appropriate intervals and by spreading them open clamped over the support element and the cable to be lashed. The longitudinal movement of the device on the support rope can be done by pulling an auxiliary rope from the ground; but there is also locomotion possible with the help of an attached motor. This device must now be used when using wire coils contain a rotating part for applying the winding. When using brackets, a corresponding spreading device may be available, the clamps themselves being made of resilient material have to. In these devices disadvantages are to be seen in the fact that a rotating Winding part must be used, which must rotate around the support unit. When using brackets the cohesion is based on the spring force of these fasteners. Der vorliegenden Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anlaschen eines Kabels an ein Tragseil oder ähnlichem Gegenstand zu schaffen, mit dem in einfacher und sicherer Weise das Absetzen einzelner Befestigungsmittel möglich ist. Die gestellte Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß Führungsrollen um das Tragseil herum, einen Führungskanal bildend, angeordnet sind, daß eine Raupe mit Rollen und einem Laufband oberhalb des Tragseiles angeordnet ist, wobei diese bei Fortbewegung der Vorrichtung auf dem Tragseil abrollt und daß weiterhin mehrere Prägerollen im Bereich der Raupe so angeordnet sind, daß durch sie die von der Auslösevorrichtung abgesetzten Befestigungsmittel beim Fortlauf der Vorrichtung auf dem Tragseil an das Tragseil und das anzubringende Kabel, beide zusammenfassend, anprägbar sind.The present invention was based on the object of providing a device for lashing a cable to create a suspension rope or similar object with which the setting down in a simple and safe way individual fasteners is possible. The task set is with a device of the initially explained Art solved in that guide rollers are arranged around the support rope, forming a guide channel are that a caterpillar with rollers and a treadmill is arranged above the suspension rope, this at Movement of the device on the suspension cable rolls and that continues to have several embossing rollers in the area of Caterpillars are arranged so that they separate the fastening means from the release device when the device continues on the support cable to the support cable and the cable to be attached, both together, are stampable. Die erfinduhgsgemäße Vorrichtung eignet sich nun besonders gut zum automatischen Anlaschen von Kabeln, insbesondere Lichtwellenleiterkabeln an Tragseilen oder zum Beispiel auch an Überlandversorgungsleitungen. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer sogenannten Laufkatze, die mittels Zugseil oderThe device according to the invention is now particularly suitable for the automatic lashing of cables, in particular fiber optic cables on suspension ropes or, for example, also on overland supply lines. The device consists essentially of a so-called trolley, which by means of a pull rope or
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