DE3408149A1

DE3408149A1 - TIE THREAD TENSIONER

Info

Publication number: DE3408149A1
Application number: DE19843408149
Authority: DE
Inventors: Allen A. Peabody Kan. White
Original assignee: Hesston Corp
Current assignee: Hesston Corp
Priority date: 1983-06-20
Filing date: 1984-03-06
Publication date: 1984-12-20
Also published as: IT8448409A0; IT1177802B; GB8400596D0; GB2141664A; FR2547481A1

Description

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description

Die Erfindung betrifft eine Bindegarn-Spannvorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine derartigeThe invention relates to a twine tensioning device according to the preamble of patent claim 1. Such a device

Spannvorrichtung ist besonders für Erntemaschinen geeignet .Clamping device is particularly suitable for harvesting machines.

Bei Landwirtschaftsmaschinen wie Ballenpressen oder ähnlichen Maschinen wird häufig Bindegarn eingesetzt, welches von einer Spule zu einer unter Spannung arbeitenden Bindeeinrichtung geführt wird. Bei einer Heuballenpresse wird das Bindegarn beispielsweise um den Ballen geschlungen und verknotet, um den Zusammenhalt des Ballens zu gewährleisten. Bei typischen Heuballenpressen istTying twine is often used in agricultural machines such as balers or similar machines, which is fed from a spool to a tensioned binding device. On a hay baler For example, the twine is looped around the bale and knotted to keep the bale together to ensure. In typical hay balers is

die Bindegarnspule normalerweise ein locker gewickelter Ball, der das freie Abwickeln des Bindegarns gestattet. Das Bindegarn folgt normalerweise einer indirekten Bewegungsbahn von dem Ball zu einer Verknüpfungsvorrichtung. Obgleich die Bindegarnspule gegenüber der Verknüpfungs-the spool of twine is usually a loosely wound ball that allows the twine to unwind freely. The twine typically follows an indirect path of travel from the ball to a linking device. Although the twine spool opposite the linking

einrichtung auf verschiedenste Weise angeordnet sein kann, ist es in jedem Fall notwendig, das Bindegarn auf seiner Bewegungsbahn gespannt zu halten. Diese Spannung ist notwendig, um die Verknüpfungseinrichtung richtig mit Bindegarn zu versorgen und um zu verhindern,device can be arranged in a variety of ways, it is necessary in each case, the twine to keep taut on its trajectory. This voltage is necessary to get the logic device working properly to provide twine and to prevent

daß freies Bindegarn in unerwünschte Bereiche der Maschine eintritt.that free twine in unwanted areas of the machine entry.

Es ist bereits eine Bindegarn-Spannvorrichtung bekannt, welche unter zahlreichen Betriebszuständen eine SpannungA twine tensioning device is already known, which under numerous operating conditions a tension

im Bindegarn in richtigem Maße aufrechterhält. Die bekannte Vorrichtung hat jedoch gewisse andere Nachteile. Beispielsweise bewegen sich bekanntlich Heuballen nicht mit konstanter Geschwindigkeit entlang ihrer Bewegungsbahn. Daher bewegt sich das Bindegarn ungleichmäßig, indem. _es manchmal schnell nach vorn gezogen wird, umMaintained in the twine to the correct extent. However, the known device has certain other disadvantages. For example, it is known that hay bales do not move at a constant speed along their path of movement. Therefore, the twine moves unevenly by. _{It is} sometimes pulled forward quickly in order to

den Bedarf der Verknüpfungsvorrichtung zu erfüllen. Außerdem werden verschiedene Bindegarnbälle, die von der Ballenpresse mitgeführt werden, an ihren Enden zusammengeknüpft, um einen kontinuierlichen Bindegarnstrang zur Verfügung zu stellen.to meet the needs of the linking device. In addition, various twine balls that are carried by the baler are tied together at their ends, to provide a continuous strand of twine.

Die bekannte Bindegarn-Spannvorrichtung weist zwei senkrecht übereinander angeordnete Rollen auf, die oberhalb und unterhalb einer horizontalen Bindegarn-Bewegungsbahn angeordnet sind. Das Bindegarn wird im Spalt zwischen den zwei Rollen zusammengedrückt, wobei beide Rollen das Bindegarn an der gleichen Stelle erfassen. Obgleich eine der beiden Rollen in bezug auf die andere verlagerbar ist, wobei diese verlagerbare Rolle in der Regel die obere Rolle ist, hat sich diese Anordnung als nachteilig für Knoten enthaltendes Bindegarn erwiesen. Wird nämlich die Zusammendrückung zwischen den Rollen hinreichend gelockert, um die größere Anzahl der Bindegarnknoten durchzulassen, dann wird das Bindegarn im Normalbetrieb auf seiner Bewegungsbahn nicht richtig gespannt. Wird die Vorrichtung andererseits so eingestellt, daß eine richtige Spannung aufrechterhalten wird, dann können zahlreiche Bindegarnknoten nicht hindurchtreten. Wenn also Bindegarn schnell entlang seiner Bewegungsbahn gezogen wird, dann erhöht sich die Zugkraft im Bereich eines Knoten immer dann, wenn ein Knoten in den Spalt zwischen den zwei Rollen eintritt. Dies führt häufig zum Zerreißen des Bindegarns, ehe noch die obere. Rolle nach oben verlagert wurde. Andere Probleme bestehen darin, daß beim Einlaufen eines Knotens in die Spannvorrichtung das Bindegarn aus der Verknüpfungsvorrichtung gezogen wird.The known twine tensioning device has two rollers arranged vertically one above the other, the above and disposed below a horizontal twine trajectory. The twine is in the gap between the two rolls pressed together, with both rolls gripping the twine in the same place. Although one of the two roles is displaceable with respect to the other, this displaceable role usually the is the top roller, this arrangement has proven to be detrimental to twine containing knots. Namely will The compression between the rolls is loosened enough to accommodate the larger number of twine knots let through, then the twine will operate normally not properly tensioned on its trajectory. On the other hand, if the device is set so that a proper tension is maintained, numerous knots of twine will not be able to pass through. if So the twine is quickly pulled along its trajectory, then the tensile force in the area increases a knot whenever a knot enters the gap between the two rollers. This often leads to break the twine before the upper one. Role has been moved up. Other problems exist in that when a knot enters the jig the twine from the linking device is pulled.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Bindegarn-Spannvorrichtüng insbesondere für Ballenpressen mit "Doppelknüpfvorrichtungen" zu schaffen, bei der das Bindegarn während des ganzen Ballenformzyklus unter verhältnismäßig geringer Spannung steht, jedoch stets in gewissem Maße gespannt bleibt.It is therefore the object of the invention to provide a twine tensioning device especially to create for balers with "double knotting devices" in which the twine during the whole bale forming cycle under proportionately low tension, but always remains tense to a certain extent.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Patentanspruchs 1.The features of the claim serve to solve this problem 1.

Die US-Patentschriften 4 074 623, 4 108 062 und 4 142 746 zeigen Schwierigkeiten beim Durchtritt von Knoten zwischen dem Rollenspalt von Spannrollen und diese Schwierigkeiten werden gemäß Erfindung ausgeräumt. Die erfindungsgemäßeU.S. Patents 4,074,623, 4,108,062, and 4,142,746 show difficulties in the passage of nodes between the nip of idlers and these difficulties are cleared according to the invention. The inventive

Vorrichtung bietet nämlich ein richtiges Spannen des Bindegarns unter allen Zuständen und gestattet außerdem das Durchtreten von Bindegarnknoten aus der Verknüpfungsvorrichtung, ohne daß das Bindegarn bricht oder aus This is because the device provides and permits correct tensioning of the twine under all conditions the passage of twine knots from the linking device without the twine breaking or breaking

der Vorrichtung gezogen wird.
20the device is pulled.
20th

Die erfindungsgemäße Bindegarn-Spannvorrichtung weist allgemein gesprochen ein Paar gegenüberliegender Elemente zum arbeitsmäßigen Erfassen des Bindegarns auf, das sich entlang einer Bewegungsbahn bewegt. Es sind fernerThe twine tensioning device according to the invention has generally speaking, a pair of opposing elements for operationally engaging the twine, the moves along a trajectory. There are also

Mittel zum Halten eines Elements und zum Wegbewegen vom anderen Element sowie Mittel zum Leiten des Bindegarns von den Elementen weg im wesentlichen in Richtung ihrer Trennbewegung in der Weise vorgesehen, daß das Bindegarn teilweise um das bewegbare Element geführt wird. Vorzugs-Means for holding one element and for moving it away from the other element and means for guiding the twine provided away from the elements essentially in the direction of their separating movement in such a way that the twine is partially guided around the movable element. Preferential

weise sind die Elemente erste und zweite Rollen mit kreisförmigem Querschnitt und jede Rolle ist vorzugsweise mit einer Anzahl von nach außen vorstehenden Zähnen versehen.wise, the elements are first and second rollers of circular cross-section and each roller is preferred provided with a number of outwardly protruding teeth.

Insbesondere ist die erste Rolle stationär montiert, während die zweite Rolle schwenkbar angeordnet ist und in einer ersten Richtung gegenüber der ersten Rolle geschwenkt werden kann, um von der ersten Rolle weg und zu dieser hingeschwenkt zu werden. Außerdem läuft das Bindegarn durch den Spalt zwischen den beiden Rollen, wird teilweise um die zweite Rolle geführt oder ist _: um diese geschlungen und läuft schließlich von der zweiten Rolle weg und verläßt die Spannvorrichtung im wesentlichen in der ersten Richtung. Diese Anordnung der zweiten Rolle in bezug auf die Bewegungsrichtung des Bindegarns gestattet es der zweiten Rolle, ohne weiteres von der ersten Rolle weg bewegt zu werden,.um Bindegarnknoten hindurchzulassen, ohne die Bindegarn-Spannkraft ausschließlieh auf den Knotenbereich zu richten. Die Bindegarn-Spannung wird daher beibehalten und Bindegarnknoten treten durch die Spannvorrichtung, ohne daß das Bindegarn reißt oder aus der Verknüpfungsvorrichtung gezogen wird.In particular, the first roller is mounted in a stationary manner, while the second roller is pivotably arranged and can be pivoted in a first direction with respect to the first roller in order to be pivoted away from and towards the first roller. In addition, the binder yarn passes through the nip between the two rollers, is guided partially around the second roller, or _is wrapped around this and finally passes from the second roll away and leaves the tensioning device substantially in the first direction. This arrangement of the second roller with respect to the direction of movement of the twine allows the second roller to be readily moved away from the first roller to allow twine knots to pass through without applying the twine tensioning force exclusively to the knot area. The twine tension is therefore maintained and twine knots pass through the tensioning device without the twine breaking or being pulled out of the tying device.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert; es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to figures; show it:

Figur 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels mit stromabwärts angeordneter Verknüpfungsvorrichtung; Figure 1 is a side view of an embodiment with downstream linking device;

Figur 2 einen vergrößerten Vertikalschnitt durch dieFigure 2 is an enlarged vertical section through the

Spannvorrichtung gemäß Figur 1; Figur 3 eine Ansicht der Bindegarn-Auslaßseite derClamping device according to Figure 1; Figure 3 is a view of the twine outlet side of

Vorrichtung;Contraption;

Figur 4 eine schematische Darstellung der Relativlage von zwei Spannvorrichtungen in Verbindung mit einer Doppelknüpfvorrichtung; undFigure 4 is a schematic representation of the relative position of two clamping devices in connection with a double knitting device; and

Figur 5 eine Seitenansicht einer bekannten Bindegarn-Spannvorrichtung.
35Figure 5 is a side view of a known twine tensioning device.
35

Die Figuren zeigen eine Bindegarn-Spannvorrichtung zum Spannen von Bindegarn 12, das sich entlang einer dargestellten Bewegungsbahn bewegt. Die Spannvorrichtung 10 ist auf einer Wand einer Erntegut-Ballenpresse montiert, welche entlang der Bewegungsbahn des Bindegarns 12 zwischen einer Bindegarnquelle 14 und einer Verknüpfungsvorrichtung 16 angeordnet ist. Die Spannvorrichtung 10 ist besonders in Verbindung mit einer "Doppelverknüpfungsvorrichtung" zweckmäßig, wie sie.in den in der Beschreibungseinleitung genannten Patentschriften . beschrieben ist. Die Verknüpfungsvorrichtung 16 soll daher eine derartige Doppelverknüpfungsvorrichtung sein. Figur 4 zeigt hierzu eine zweite Spannvorrichtung 10a ein zweites Bindegarn 12a und eine zweite BindegarnquelleThe figures show a twine tensioning device for tensioning twine 12, which extends along a Moved trajectory shown. The tensioning device 10 is mounted on a wall of a crop baler which runs along the path of movement of the twine 12 between a twine source 14 and a linking device 16 is arranged. The tensioning device 10 is particularly useful in conjunction with a "double linkage device" expedient, as in the patents mentioned in the introduction to the description . is described. The linking device 16 should hence be such a double linking device. For this purpose, FIG. 4 shows a second clamping device 10a a second twine 12a and a second source of twine

Die Bindegarn-Spannvorrichtung 10 weist allgemein gesprochen eine erste Rolle 18 mit im allgemeinen kreisförmigem Querschnitt, einen Haltebügel 20 für die erste Rolle 18, eine zweite Rolle 22 mit im allgemeinen kreisförmigem Querschnitt, einen verlagerbaren Haltebügel 24 für die zweite Rolle 22 und eine Federvorspanneinrich tung 2 6 zum Andrücken der zweiten Rolle 22 an die. erste Rolle 18 auf.The twine tensioner 10 generally includes a first roller 18 of generally circular shape Cross-section, a bracket 20 for the first roller 18, a second roller 22 with a generally circular Cross section, a displaceable bracket 24 for the second roller 22 and a spring preload device device 2 6 for pressing the second roller 22 to the. first roll 18 on.

Im einzelnen weist die Erntegut-Ballenpresse einen aufrechten, horizontal ausgerichteten Montagerahmen 28 auf, der in Figur 1 erkennbar ist. Der erste Haltebügel 20 ist im Querschnitt im allgemeinen U-förmig, um einIn detail, the crop baler has an upright, horizontally aligned mounting frame 28 on, which can be seen in FIG. The first bracket 20 is generally U-shaped in cross section to a

Paar aufrechte , ebene , beabstandete Seitenwände 3 30Pair of upright, flat, spaced apart side walls 3 30

zu bilden, die durch eine Bucht in Form einer einen Einlaß bildenden ebenen■Stirnwand 32 verbunden sind. Gemäß den Figuren 1 und 2 ist der Haltebügel 20 mit dem Montagerahmen 28 fest verbunden, beispielsweisewhich are connected by a bay in the form of a flat end wall 32 forming an inlet. According to Figures 1 and 2, the bracket 20 is firmly connected to the mounting frame 28, for example

verschweißt. Jede Seitenwand 30 weist eine unterste ■welded. Each side wall 30 has a lowermost ■

- Il -- Il -

querverlaufende Öffnung 34 und eine obere querverlaufende Öffnung 36 auf. Die Öffnungen 34 und 36 einer Seitenwand 30 fluchten jeweils mit den Öffnungen 34 und 36 der gegenüberliegenden Seitenwand 30. Die Stirnwand 32 isttransverse opening 34 and an upper transverse opening Opening 36. The openings 34 and 36 of a side wall 30 are aligned with the openings 34 and 36 of the opposite side wall 30. The end wall 32 is

mit einer unteren, kreisförmigen Einlaßöffnung 38 ver-5 with a lower, circular inlet port 38 ver-5

sehen, die eine Abschrägung 40 aufweist. Ferner ist in der Stirnwand 32 eine obere Öffnung 42 vorgesehen.see, which has a bevel 40. Furthermore, an upper opening 42 is provided in the end wall 32.

Der Haltebügel 24 für die zweite Rolle 22 ist ähnlich geformt wie der erste Haltebügel 20, indem .er · ebenfalls ein U-förmiger Bügel ist. Der zweite Haltebügel 24 weist wiederum ein Paar ebene , beabstandete Seitenwände 44 auf, die an einem Ende durch eine Bucht in Form einer einen Auslaß bildenden Endwand 46 verbunden sind. Jede Seitenwand 44 besitzt eine unterste, querverlaufende Öffnung 48 und eine oberste, querverlaufende Öffnung 50. Die Öffnungen 48 und 50 einer Seitenwand 44 fluchten jeweils mit den Öffnung 48 und 50 der gegenüberliegenden Seitenwand 44. Ein wesentliches Merkmal der Endwand 46 besteht darin, daß sie einen länglichen, in senkrechterThe retaining bracket 24 for the second roller 22 is shaped similarly to the first retaining bracket 20, in that it is also is a U-shaped bracket. The second retaining bracket 24 in turn has a pair of flat, spaced-apart side walls 44 which are connected at one end by a bay in the form of an end wall 46 forming an outlet. Every Sidewall 44 has a lowermost, transverse opening 48 and an uppermost, transverse opening 50. The openings 48 and 50 of a side wall 44 are aligned with the openings 48 and 50 of the opposite Sidewall 44. An essential feature of the end wall 46 is that it has an elongated, perpendicular

Richtung verlaufenden Auslaßschlitz 52 aufweist, der einen Durchgang durch die Endwand 46 bildet. Außerdem ist die Endwand 46 an ihrem oberen Ende mit einem nach innen gerichteten Verbindungsteil 54 versehen-, das eine Öffnung 56 aufweist.
,Directional outlet slot 52 which forms a passage through the end wall 46. In addition, the end wall 46 is provided at its upper end with an inwardly directed connecting part 54 which has an opening 56.
,

Der zweite Haltebügel 24 ist gemäß den Figuren 1 bis 3 schwenkbar mit dem ersten Haltebügel 20 verbunden. Hierzu ist der zweite Haltebügel 24 in bezug auf den ersten Haltebügel 20 derart angeordnet, daß seine Seiten-According to FIGS. 1 to 3, the second retaining bracket 24 is pivotably connected to the first retaining bracket 20. For this purpose, the second retaining bracket 24 is arranged with respect to the first retaining bracket 20 in such a way that its side

wände 44 außen auf den Seitenwänden 30 derart liegen,walls 44 are outside on the side walls 30 in such a way that

daß die jeweiligen Öffnungen 48 und 34 fluchten. Ein zylinderischer Stift 58 erstreckt sich durch die fluchtenden Öffnungen 48 und 34 und ist durch einen Vorsteckkeil 60 gemäß Figur 3 lösbar befestigt. 35that the respective openings 48 and 34 are aligned. A cylindrical pin 58 extends through the aligned Openings 48 and 34 and is releasably attached by a plug-in wedge 60 according to FIG. 35

Figur 2 zeigt, daß die erste und zweite Rolle.18 und 22 ähnlich geformt und dimensioniert sind. Jede der Rollen 18 bzw. 22 ist im Querschnitt also kreisförmig und weist eine mittige Durchgangsbohrung 62 auf. Ferner ist jede Rolle 18 bzw. 22 mit einer Anzahl von sich radial nach außen erstreckenden Zähnen 64 versehen, welche über den Kreisumfang jeder Rolle 18, 22 beabstandet verteilt sind. Jede Rolle 18, 22 ist an ihrem zugehörigen Haltebügel 20 bzw. 24 durch eine längliche Achse Figure 2 shows that the first and second roles.18 and 22 are shaped and dimensioned similarly. Each of the rollers 18 and 22 is therefore circular in cross section and has a central through hole 62. Furthermore, each roller 18 or 22 is associated with a number of itself radially outwardly extending teeth 64 which are spaced about the circumference of each roller 18, 22 are distributed. Each roller 18, 22 is on its associated bracket 20 and 24 by an elongated axis

-IQ 66 montiert, indem eine Mutter auf ein Ende aufgeschraubt ist. Somit ist die erste Rolle 18 zwischen den Seitenwänden 30 derart angeordnet, daß ihre Durchgangsbohrung 62 mit der Öffnung 36 fluchtet. Die Achse 66 erstreckt sich durch die Durchgangsbohrung 62 und durch die fluchten--IQ 66 assembled by screwing a nut onto one end is. Thus, the first roller 18 is arranged between the side walls 30 such that its through hole 62 is aligned with the opening 36. The axis 66 extends through the through hole 62 and through the aligned

^g de Öffnung 36 und hält die erste Rolle 18 drehbar an einem ersten Ort fest. Auf ähnliche Weise ist die zweite Rolle 22 drehbar zwischen den Seitenwänden 44 montiert. Dabei fluchtet, die Öffnung 50 mit der Durchgangsbohrung 62 und die Achse 66 erstreckt sich durch beide.^ g de opening 36 and stops the first roller 18 rotatably a first place. The second is similar Roller 22 rotatably mounted between side walls 44. The opening 50 is aligned with the through hole 62 and axis 66 extends through both.

' Eine Federvorspanneinrichtung 26 weist im allgemeinen eine Schraubenzugfeder 68 mit zwei Haken 70 an gegenüberliegenden Enden auf, während ein Augbolzen 72 an einem Ende ein Auge 74 und zu seinem anderen Ende ein Gewinde 76 aufweist. Gemäß den Figuren 1 und 2 verbindet die Federvorspanneinrichtung' 26 die oberen Enden der Haltebügel 20 und 24 und drückt daher die zweite Rolle 22 gegen die erste Rolle 18. Hierzu ist der Haken 70 in die Öffnung 42 der Stirnwand 32 eingehakt, während der gegenüberliegen-A spring biasing device 26 generally has a tension coil spring 68 with two hooks 70 at opposite ends, while an eyebolt 72 on one Has an eye 74 at the end and a thread 76 at its other end. According to Figures 1 and 2 connects the Spring biasing device '26 the upper ends of the retaining brackets 20 and 24 and therefore presses the second roller 22 against the first roller 18. For this purpose, the hook 70 is in the opening 42 of the end wall 32 hooked, while the opposite

3Q de Haken 70 in das Auge 74 des Augbolzens 72 gehakt ist. Das Gewinde 76 des Augbolzens 72 erstreckt sich durch die Öffnung 56 im Verbindungsteil 54 und ist durch eine Mutter 78 befestigt, wobei die letztere eine Einstellung der Vorspannkraft der Schraubenzugfeder 683Q the hook 70 is hooked into the eye 74 of the eye bolt 72 is. The thread 76 of the eyebolt 72 extends through the opening 56 in the connecting part 54 and is through a nut 78 is attached, the latter adjusting the biasing force of the tension coil spring 68

ok und ihre Anbringung an dem Haltebügel 24 gestattet.ok and their attachment to the retaining bracket 24 is permitted.

Im Betrieb ist die Spannvorrichtung 10 auf der Bewegungsbahn des Bindegarns 12 im allgemeinen in Bewegungsrichtung vor der Verknüpfungsvorrichtung 16 und der Bindegarnquelle 14 angeordnet. Die Bindegarnquelle 14 ist typischerweise ein gewickelter Bindegarnball und es hat sich gezeigt, daß die Spannvorrichtung 10 für alle Arten von Bindegarn, sei es Sisal, Kunststoff etc. gleich vorteilhaft war.In operation, the tensioning device 10 is generally in the direction of movement on the path of movement of the binding thread 12 in front of the linking device 16 and the twine source 14 arranged. The twine source 14 is typically a wrapped ball of twine and it has shown that the tensioning device 10 for all types of twine, be it sisal, plastic, etc. the same was beneficial.

Gemäß Figur 2 ist der Verlauf der Bewegungsbahn des Bindegarns 12 durch die Spannvorrichtung 10 etwa schlangenförmig und seine Eintrittsrichtung und seine Austrittsrichtung aus der Spannvorrichtung 10 sind weitgehend gleich, d.h. in der Zeichnung jeweils von links nach rechts. Das Bindegarn 12 tritt durch die EinlaßöffnungAccording to FIG. 2, the course of the path of movement of the binding thread 12 through the tensioning device 10 is approximately serpentine and its direction of entry and its direction of exit from the jig 10 are largely the same, i.e. from left to right in the drawing. The twine 12 passes through the inlet port

38 ein und verläuft im Spalt zwischen den beiden Rollen 18 und 22 nach oben, bevor es durch den Auslaßschlitz 52 austritt.38 and runs in the gap between the two rollers 18 and 22 upwards before exiting through outlet slot 52.

Während das Bindegarn 12 durch den Spalt läuft, wirdWhile the twine 12 runs through the gap, is

es von den beiden Rollen 18 bzw. 22 gleichzeitig an der gleichen Stelle, allerdings jedoch an gegenüberliegenden Seiten erfaßt. Nach dem Austritt aus dem Spalt folgt das Bindegarn 12 jedoch einem gebogenen Pfad und ist teilweise um die äußerste Fläche der zweiten Rolle um mehr als 60°, d.h.-*ein Radiant, geführt. Wenn ein Knoten in den Spalt zwischen den Rollen 18 und 22 gemäß Figur 2 eintritt, dann wird die von dem Bindegarn 12 ausgeübte Zugkraft nicht nur auf den Knoten wirken, sondern außerdem auf den oberen, linken Qudranten derit from the two rollers 18 and 22 at the same time in the same place, but on opposite sides Pages captured. After exiting the gap, however, the twine 12 follows a curved path and is partially around the outermost surface of the second roller by more than 60 °, i.e. - * one radian. When a If the knot enters the gap between the rollers 18 and 22 according to FIG. 2, then that of the binding twine 12 The tensile force exerted not only act on the knot, but also on the upper left quadrant of the

gebogenen Fläche der zweiten Rolle 22. Die Federvorspanneinrichtung 26 und die schwenkbare Halterung des.zweiten Bügels 24 gestattet dabei eine Wegbewegung der Rolle 22 in Richtung der angelegten Kraft. Diese Kombinat ion. von Kraftverteilung und mechanischer Verlagerung erlaubt es, daß ein Knoten durch die Spannvorrichtung 10 laufen kann, ohne daß das Bindegarn 12 bricht, aus der Ver-curved surface of the second roller 22. The spring preload device 26 and the pivotable mounting of the second bracket 24 allows the roller to be moved away 22 in the direction of the applied force. This combination. of force distribution and mechanical displacement allowed it that a knot can run through the tensioning device 10 without the twine 12 breaking, from the

- 14 - 3408H9- 14 - 3408H9

knüpfungsvorrichtung 16 gezogen wird oder die Spannung wegfällt.knotting device 16 is pulled or tension ceases to exist.

Obgleich das dargestellte Ausführungsbeispiel den Eintritt des Bindegarns 12 in die Spannvorrichtung 10 durch die Einlaßöffnung 38 zeigt, kann das Bindegarn 12 in einer anderen Ausführungsform nach oben durch eine Einlaßöffnung im Montagerahmen 28 in den Spalt zwischen den Rollen 18 und 22 eintreten.Although the illustrated embodiment is the entrance of the twine 12 in the tensioning device 10 through the inlet opening 38 shows, the twine 12 can in a another embodiment upwards through an inlet opening enter the gap between the rollers 18 and 22 in the mounting frame 28.

Claims

Patent claims

Twine tensioner with a pair of opposing elements for clamping and tensioning twine moving between them and with a holding device for the elements, which a relative displacement of the elements against each other allows and a pretensioning directed against each other causes, characterized in that the elements (18, 22) are arranged such that a deflection of the twine (12) in the direction of the displacement of one of the elements (22) relative to the other Element (18) takes place in order to remove one element (22) from the other (18) by means of the binding thread (12), if a knot or a similar thickening in the gap between the two elements (18, 22) occurs.

- ² "' * 3408H9

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the elements are a pair of substantially circular Rollers (18, 22) are.

3. Devices according to claim 2, characterized in that that the rollers (18, 22) each have teeth (64) projecting radially outward.

4. Devices according to claim 1, characterized in that one element (18) is stationary and the other Element (22) is pivotally mounted relative to one element (18) so that the other element

(22) can pivot towards and away from one element (18).

5. Devices according to claim 2, characterized in that the twine (12) on its way to the an element (22) wraps around its circumference by more than 60 °.

6. Twine tensioning device with a twine inlet (38); with a first roller (18); with holding devices (20) for the first roller (18); with a second roller (22) with means (24) for displaceable Holding the second roll (22) normally on the first roll (18) and generally in the first Direction with respect to the first roller (18) for the transverse displacement of the second roller (22) with respect to the first roller (18); and with means (68) for pressing the second roller (22) against the first roller (18), characterized in that the two rollers (18,22) are mounted so that the exit of the twine (12) takes place essentially in the direction of displacement of the second roller (22).

7. Devices according to claim 6, characterized in that the rollers (18, 22) each have a number of teeth (64) extending radially outward.

8. Devices according to claim 6, characterized in that the holding device (24) for the second roller (22) is pivotally coupled to the first roller (18).

9. Devices according to claim 6, characterized in that the rollers (18, 22) are circular in cross section and that the second roller (22) is arranged so that they ¹
gene is.

that they looped more than 60 of the twine path

10. Devices according to claim 6, characterized in that the pressing device means for preventing the tension force acting on the second roller (22).

11. Device according to one of claims 1 to 10 for use in a harvesting machine, characterized by a twine moving on a path of movement; by one on one side of the trajectory held first element; by a second element arranged on the other side of the movement path; by means for holding the elements adjacent to one another to allow relative displacement of the second Allow the element opposite the first element in the direction of this towards and away from this; by Devices for pre-tensioning the elements against one another * at the; and by means for guiding the twine away from the second member in the general direction Displacement direction of the second element and to

Tensioning the twine away from the second element, the twine partially around the second element is guided to the displacement movement of the second element when a knot occurs in the twine to facilitate.

12. Devices according to claim 11, characterized in that that the elements are a pair of rollers circular in cross section.

13. Devices for claim 12, characterized in that the second roller (22) along the twine a circumference of more than 60 °.

14. Devices according to claim 11, characterized in that the elements (18, 22) for simultaneous Detection of the twine (12) are mounted at a first point and the second element (22) the twine (12) is also touched at a second point remote from the first point.

15. Devices according to claim 11, characterized in that the first element (18) is mounted in a fixed position. and the second element (22) is adjustable and the first element (18) to be variable Movement between the two elements is opposite.

16. The apparatus according to claim 11, characterized in that the trajectory snakes around the two elements (18, 22) extending with the twine (12) passing through a gap between the two elements (18, 22) runs.

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17. Devices according to claim 11, characterized in that that the second element (22) is adjustably biased against the first element (18).