DE3227476A1 - Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde - Google Patents

Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde

Info

Publication number
DE3227476A1
DE3227476A1 DE19823227476 DE3227476A DE3227476A1 DE 3227476 A1 DE3227476 A1 DE 3227476A1 DE 19823227476 DE19823227476 DE 19823227476 DE 3227476 A DE3227476 A DE 3227476A DE 3227476 A1 DE3227476 A1 DE 3227476A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
rod
moving
bolts
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823227476
Other languages
English (en)
Inventor
Iosif Isaakovič Kramatorsk Donezkaja oblast' Kaganovskij
David Isakovič Okun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19823227476 priority Critical patent/DE3227476A1/de
Publication of DE3227476A1 publication Critical patent/DE3227476A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
    • B65G25/10Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

  • BESCHREIBUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Metallurgie, insbesondere auf Walzwerksausrüstungen, und betrifft die bauliche estaltung einer Transporteinrichtung für auf Spulen aufgewickelte Bunde.
  • Besonders vorteilhaft kann die vorliegende Einrichtung beim Kaltwalzen von auf Spulen zu Bunden zusammengewickelten Metallbändern niedriger und mittlerer Steifigkeit verwendet werden.
  • Die bisher bekanten Transporteinrichtungen für auf Spulen aufgewickelte etallbandbunde enthalten in der Regel Bundaufnahme- und -haltevorrichtungen sowie eine mit diesen kinematisch gekoppelte Vorrichtung zum Taktvorschub der Bunde entlang der Führungen. Die besagten Aufnahme dem und Haltevorrichtungen füriBunde können als V-förmige vörderschalen ausgeführt werden, welche an den Zugketten eines als Taktvorschubvorrichtung dienenden Förderers angebracht sind (siehe beispielsweise Terentyev V.S. und Isalyuk M.B. Adyustazh tonkolistovykh stanov: Adjustage von Feinblechwalzwerken , Wissenschaftlich-technischer Verlag für die Literatur für.
  • Buntmetall- und E;isenhüttenwesen, Swerdlowsker Abteilung, 1961, S. 117-119). Ferner können diese als auf Laufrollen verfahrbare Wagen, von denen jeder einen V-förmigen Sitz für Metallbunde aufweist (siehe JA-PS 51-26136 vom 04.08.1976) beziehungsweise als ebensolche, auf einem Rollgang mit Antrieb montierte lagen gestaltet werden (siehe Illustrierter Sammelband Nr. 6 der Firma Achenbach, BRD, S. 192).
  • Alle obengenannten Einrichtungen sind metall-und arbeitsaufwendig, da sie sperrige und massive Ketten mit Förderschalen, elektromechanische Antriebe, auf Laufrollen oder ohne diese gelagerte Wagen, Rollgange u.dp>l. enthalten.
  • Darüber hinaus stützen sich in den obenbeschriebenen Einrichtungen die Bunde des zusammengewickelten Metallbandes bei deren Transport auf die Vorrichtungen zu ihrer Aufnahme und zum Festhalten ab. Die Bunde stützen sich dabei unmittelbar mit ihrer Aussenfläche ab, was zur Beschädigung (inbeulungen, Kratzer u.dgl.) der Oberfläche einiger Windungen des Metallbandes sowohl beim Beladen als auch bemTransport der Bunde führt. Besonders stark tritt diese Erscheinung beD Transport von Metallbunds aus Material weichem / (Aluminium, Kupfer u.dgl.) zum Vorschein.
  • Die genannten Nachteile sind bei Verwendung einer Transporteinrichtung für auf Spulen au,ewickelte Bunde weitgehend behoben (siehe Illustrierter Sammelband A der Firma Achenbach, BRD, S. 28-11).
  • Die besagte Einrichtung enthält ortsfeste Führungen sowie eine Vorrichtung zum Taktvorschub der Spulen mit den auf diese aufgewickelten Bunden längs der Führungen, welche mit Spulenaufnahme- und -haltemitteln versehen ist. Die Taktvorschubvorrichtung enthält endlose Zugketten, wobei die Laufrollen jeder Zugkette sich auf die entsprechende Führung abstützen. Auf den Zugketten sind spezielle V-förmige T"b.rderschalen montiert, auf welche sich beim Transport die Enden der Spulen mit den auf diese aufgewickelten Metallbandbunden abstützen.
  • Da die Bundoberfläche mit den Mitteln zu desqen Aufnahme und Festhalten nicht in Berührung kommt, wird somit einer Beschädigung des Metallbandes beim.
  • Beladen und Transport der Bunde entgegengewirkt.
  • Die Einrichtung der beschriebenen Bauart ist aber ziemlich metall- und arbeitsaufwendig bei deren Herstellung und bedarf erhöhter Betriebskosten.
  • Dies ist auf das Vorhandensein von bei der Herstellung metall- und arbeitsaufwendigen und im Betrieb komplizierten Zugketten samt Laufrollen, Förderschalen, elektromechanischen Antrieben,. Kettenrädern sowie deren Lagerungen und Wellen zurückzuführen.
  • Der Erfindung liegt die rufgabe zugrunde, eine Transporteinrichtung für auf Spulen ausgewickelte Bunde zu entwickeln, deren bauliche Gestaltung die Metallaufwendigkeit der Einrichtung, die Arbeitsaufwendiglceit der Herstellung und die Betriebskosten herabzusetzen gestattet.
  • Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass in einer Transport einrichtung für auf Spulen aufgewickelte Bunde mit ortsfesten Führungen und einer mit Spulenaufnahme- und -haltemittein versehenen Vorrichtung zum Taktvorschub der Spulen längs der Führungen gemss der Erfindung die Mittel zur Aufnahme und zum Festhalten der Spulen als V-förmige Einsenkungen an den Führungen gestaltet sind und die Vorricht1lng zum Taktvorschub der Spulen mit einer mit ihr kinematisch verbundenen T.litnehmereinheit versehen ist.
  • Sinne derartige bauliche Gestaltung der erfindungsgemds3en Einrichtung gestattet es, die Spulen mit aufgewickelten Bunden durch ihr Abrollen auf den ortsfesten Führungen von einer V-förmigen Einsenkung bis zur anderen zu verschieben. Dies hat die Möglichkeit geboten, auf die Verwendung von aetall-und arbeitsaufwendigen<bei der IIerstellungf nd beim -Betrieb komplizierten endlosen Zugketten mit Laufrollen, Förderschalen, Kettenrädern, deren Lagerungen und Wellen zu verzichten, wodurch die Meta und Arbeitsaufwendigkeit sowie die Betriebskosten der gesamten Einrichtung herabgesetzt werden konnten.
  • Es ist klar, dass die Vorrichtung zum Taktvorschub der Spulen sowie die Spulenmitnehmereinheit konstruktiv unterschiedlich gestaltet werden können. Baulich einfach ist eine über eine niedrige Metall- und Arbeitsaufwendigkeit bei der Herstellung verfügende rflodifikation der erfindungsgemässen Einrichtung, in welcher die Vorrichtung zum Taktvorschub der Spulen in Gestalt von Treibstangen, von denen jede längs der betreffenden Führung hin-und herbewegbar angeordnet ist, und die Spulenmitnehmereinheit in Gestalt von Antriebsbolzen ausgeführt ist, von denen sich jeder gegenüber der entsprechenden V-förmigen Einsenkung an den Führungen befindet und an der betreffenden Stange senkrecht zu ihrer Bewegungsrichtung hin- und herbewegbar -zwecks aufeinanderfolgender Ein- bzw. Ausführung aus der entsprechenden Spule - angeordnet ist.
  • über die arösstmöliche Einfachheit bei der Im, - , . .. Herstellung undlBetrieb sowie die mindestm'bgliche r.s.etallauf~endigkeit verfügt eine solche Modifikation der erfindungsgemässen Einrichtung, bei welcher der Antrieb zur Verschiebung einer jeden Stange der Vorrichtung zum Taktvorschub der Spulen in Gestalt eines auf eine Hohlwelle aufgesetzten Antriebszahnsegmentes ausgeführt ist, das mit einer längs der Stange angeordneten und an der letzteren befestigen Zahnstange im Eingriff steht, und jeder Antrieb zur Verschiebung der an der entsprechenden Stange angeordneten Bolzen als ein auf eine im Inneren der Hohlwelle des Antriebs zur Verschiebung der Stange fluchtend angeordnete Welle aufgesetztes Antriebszahnsegment ausgeführt ist, das mit einem mit den betreffenen Bolzen kinematisch gekoppelten und parallel der entsprechenden Zahnstange des Antriebs zur Verschiebung der Stange hin- und hergehend in bezug auf die letztere angeordnete Zahnstange im Eingriff steht, wobei jedes Zahnsegrnent der Antriebe zur Verschiebung der Bolzen in bezug auf das entsprechende Zahnsegment des antriebs zur Ver- schiebung der entsprechenden Stange drehbeweglich angeordnet ist.
  • Es ist klar, dass die Antriebe zum Drehen der Zahnsegmente von unterschiedlicher i3auart sein können. Uber die grösste bauliche Einfachheit, Betriebszuverlässigkeit und Kompaktheit verfügt eine solche Modifikation der erfindungsgemEssen Einrichtung, bei welcher jedes Zahnsegment der Antriebe zur Verschiebung der Stangen und Bolzen mit P entsprechenclen Hydraulikzylinder zum Drehen des .'Tahnsegmenteb in Verbindung steht, wobei das Gehäuse des Hydraulikzylinders des Zahnsegmentes des Antriebs zur Verschiebung der Stange mit der betreffenden Führung und seine wolbenstange mit dem Z,ahnsegment des An riebs zur Verschiebung der Stange gelenkig verbund n ist, Das Gehäuse des Hydraulikzyjlinders des Zahnsegrnentes des Antriebs zur Verschiebung der Bolzen ist an das entsprechende Zahnsegment des; Antriebs zur Verschiebung der Stange und seine Kolbenstange an das Zahnsegment des Antriebs zur Verschiebung der Bolzen angelenkt.
  • Im weiteren wird die vorliegende Erfindung an konkreten Beisplielen deren Ausführung unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert. iS zeigen: Fig. 1 schematisch die Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Transporteinrichtung für auf Spulen aufgewickelte Bunde, in Gesamtansicht, Fig. 2/Ansicht in Pfeilrichtung II gemäss Fig. 1, Fig. 3 schematisch eine Modifikation der erfindungsgemässen Uinrichtung, welche Zahnsegmenttriebwerke zur Verschiebung der Stangen und Bolzen einschliesst, in Draufsicht, die Fig. 4/Ansicht in Pfeilrichtung IV gemäss Fig. 3, und Fig. 5 ein Fragment der in Fig. 3 dargestell- ten Modifikation der Einrichtung, Ansicht in Pfeilrichtung V gemäss Fig. 4.
  • Eine Transporteinrichtung für auf Spulen auf gewickelte Bunde enthält zwei auf einemFundament ortsfest angebrachte Führungen 1 und 2 (siehe Fig. 1 und 2) sowie eine Vorrichtung 3 zum Taktvorschub von Spulen 4 längs der Führungen 1 und 2. Die Vorrichtung 3 ist mit Mitteln zur Aufnehme und zum Festhalten der Spulen 4 versehen.
  • Diese sind als in den Führungen 1 und 2 ausgeführte V-£örmige Einsenkungen 5 und 6 ausgestaltet, in die sich die über den Metallbandbund hervorstehenden Enden der Spulen 4 abstützen. Ferner ist sie mit einer mit der Vorrichtung 3 . kinematisch die verbundenen Mitnehmereinheit Y tUrlUpulen 4 ausgestattet.
  • Selbstverständlich können die Vorrichtung 3 zum Taktvorschub der Spulen 4 sowie die Mitnehmeraje, -einheit 7 für/Spulen 4 von unterschiedlicher konstruktiver Ausführung sein. In Fig. 1 und 2 ist eine solche Modifikation der erfindungsgemässen Einrichtung versnschaulicht, bei welcher die Vorrichtung 3 zum Taktvorschub der Spulen 4 zwei Stangen 8 und 9 enthält, von denen jede längs der entsprechenden Führung 1 und 2 hin- und herbewegbar angeordnet ist. Jede Stange 8 und 9 ist mit einem Antrieb 10 bzw. 11 zu deren Verschiebung verbunden.
  • die. Die Mitnehmereinheit 7 für/Spulen 4 enthält Bolzen 12 und 13, von denen jedersich gegenüber der entsprechenden V-förmigen Einsenkung 5 bzw. 6 an den FUhrungen 1 und 2 befindet und an der betreffenden Stange 8 bzw. 3 angeordnet ist. Die Bolzen 12 und 13 sind an den Stangen 8 bzw. 9 senkrecht zur 3ewegungsrichtung der Stange 8, 3 hin- und herbewegbar - zwecks aufeinanderfolgender Ein- und Ausführung aus der entsprechenden Spule 4 -angeordnet. Die Bolzen 12 und 13 stehen mit einem Antrieb 14 bzwi 15 zu ihrer Verschiebung in Verb in dung.
  • In Fig. 3 bis 5 ist eine solche Modifikation der Einrichtung dargestellt, welche über die grösste Einfachheit bei Herstellung und Betrieb sowie über die mindestmögli he Metallaufwendigkeit verfügt.
  • Bei dieser Modifikation der Einrichtung enthält der Antrieb 10, 11 zur Verschiebung einer jeden Stange 8 b w. 9 ein Zahnsegment 16, das auf einem eine auf / Fundament angeordnete Hohlwelle 17 aufgesetzt ist. Jedes Zahnsegment 16 steht mit einer entsprechenden Zahnstange 18 im Eingriff, welche längs der betreffenden' Stange 8 bzw. 9 angeordnet und an der letzteren befestigt ist. Jedes Zahnsegment 16 ist mit einem DrShantrieb versehen , welcher von unterschiedlicher baulicher Gestaltung sein kann.
  • Uber die grösste bauliche Einfachh eit, Betriebszuverlässigkeit und Kompaktheit verfügt die AusfUhrung des Antriebs zum Drehen des Zahnsegmentes 16 in Gestalt eines Hydraulikzylinders 19. Dabei ist das Gehäuse 20 des Hydraulikzylinders 19 des Zahnsegmentes 16 an der entsprechenden Führung 1 bzw. 2, und die Kolbenstange 21 des Hydrauikzylinders 19 am Zahnsegment 16 angelenkt.
  • Jeder Antrieb 14 und 15 zur Verschiebung der 3olzen 12 bzw. 13, welche auf der entsprechonden Stange 8 bzw. 3 angeordnet sind, enthält ein Zahnsegment 22, das auf eine im Inneren der Hohlwelle 17 fluchtend angeordnete Welle 23.aufgesetzt ist.
  • Jedes Zahnsegment 22 ist in bezug auf das betreffende Zahnsegment 16 drehbar angeordnet und mit einem Drehantrieb versehen, welcher von unterschiedlicher baulicher Gestaltung sein kann. Die grbsste bauliche Einfachheit, BetriebszuverlEssigkeit und Kompaktheit weist die Ausführung des Drehantriebs des Zahnsegments 22 in Gestalt eines Hydraulikzylinders 24 auf , dessen Gehäuse 25 an das entsprechende Zahnsegment l6unddessenKolbenstange 26 an das Zahnsegment 22 angelenkt ist.
  • Jedes Zahnsegment 22 steht mit einer entsprechenden, parallel zur betreffenden Zahnstange 18 des Antriebs 10, 11 zur Verschiebung der Stange 8, 3 angeordneten Zahnstange 27 im Eingriff. Jede Zahnstange 27 ist in bezug auf die entspreshende Zahnstange 18 hin- und herbewegbar angeordnet und mit den betreffenden Bolzen 12 und 13 kinematisch verbunden. Jede Zahnstange 27 weist zwei Verzahnungsarten auf: Schrägverzahnung 28 und Geradverzahnung 29. Mit Hilfe der Direktverzahnung 29 steht die Zahnstange 27 mit dem entsprechenden Zahnsegnent 22 im Eingriff. Die Schrägverzannung 28 der Zahnstange 27 steht mit einem Schrägzahnrad 30 im Eingriff, das auf einer parallel der entsprechenden Zahnstange 27 gelegenen Welle 31 angeordnet ist.
  • Eines der Enden jedes Bolzens 12 und 13 weist eine Verzahnung 32 auf, welche mit einem entsprechenden Stirnrad 33 bzw. 34 im Eingriff steht, das auf die betreffende, zur entsprechenden Stange 8 bzw. -3 parallol angeordnete Welle 35 bzw. 36 aufgesetzt ist.
  • Alle Wellen 35 sind miteinander sowie mit der entsprechenden Welle 31 mittels Kupplungen 37 verbunden. Die Wellen 36 sind miteinander sowie mit der entsprechenden Welle 31 mittels Kupplungen 38 verbunden.
  • Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Einrichtung besteht in folgendem.
  • Die Spulen 4 (Fig. 1 und 2) samt den auf diese aufgem-ickelten Ttetallbandbunden stützen sich mit ihren hervorstehenden Enden auf die in den Führungen 1 und 2 auagebildeten V-f-brmigen Einsenkungen 5 und 6 ab. Zur VersEhiebung der Bunde auf den Spulen 4 um einen Schritt schaltet man die Antriebe 14 und 15 zur Verschiebung der Bolzen 12 und 13 ein und verschiebt die' letzteren solange, bis sie in die Offnungen der entsprechenden Spulen 4 eingefahren sind. Dann schaltet man die Antriebe 10 und 11 zur Verschiebung der Stangen 8 und 93 ein. Während ihrer Verschiebung treten die Stangen 8 und 9 mittels Bolzen 12 und 13 mit der Innenfläche der Spulen 4 in Zusammenwirkung und rollen die letzteren samt den auf sie aufgewickelten Bunden um einen Schritt (von einer V-förmigen Einsenkung 5, 6 zu einer anderen) ab. Danach schaltet man die Antriebe 14 und 15 zur Verschiebung der Bolzen 12 und 13 ein, die letzteren werden aus dem Innenraum der Spulen 4 herausgeführt, man schaltet die Antriebe 10 und 11-zur Verschiebung der Stangen 8 und 9 ein und verschiebt diese in umgekehrte Richtung um einen Schritt in ihre Ausgangstellung. Der Arbeitszyklus wiederholt sich.
  • Die Wirklngsweise der in Fig. 3 bis 5 der beiliegenden Zeichnungen dargestellten Modifikation der erfindungse;emässen Einrichtung stimmt mit der der vorstehend beschriebenen im wesentlichen überein.
  • Zum einführen der Bolzen 12 und 13 in das Innere der Spulen 4 wird in den Kolbenräumen der HXdraulikzylinder 24 Druck aufgebaut, wobei die Zahnsegmente 22 samt Zahnstangen 27 verschoben werden. Dabei werden über die Schrägverzahnung 28 jeder mit dem entsprechenden Schrägzahnrad 29 im Eingriff stehenden ahnstange 27 die Wellen 31 und zusammen mit diesen auch die ellen 35 und 36 samt Zahnrädern 33 und 34 um einen besti; ten Winkel gedreht. Die letzteren wirken mit den Verzahnungen 32 der Bolzen 12 und 13 zusammen, versähieben die Bolzen 12 und 13 und führen sie in das Innere der Spulen 4 ein. In dieser Stellung werden die Bolzen 12 und 13 durch Endschalter (nicht gezeigt) festgelegt.
  • Dann wird der Druck in den Kolbenräumen der Hydraulikzylinder 19 aufgebaut, wobei die Stangen 8 und 9 über die Zahnsegmente 16 und Zahnstangen 18 verschoben werden. Dabei entspricht der Kolbenhub des IIydraulikzylinders 19 der Schrittgrösse, um welche die auf den Spulen 4 aufgewickelten Bunde verschoben werden. Die Verschiebung der Stangen 8 und 9 um einen Schritt wird ebenfalls durch Endschalter festgelegt (nicht gezeigt).
  • Durch Druckaufbau in den Nolbenstangenräumen der Hydraulikzylinder 24 werden die Bolzen 12 und 13 über die obenerwähnte kinematische Kette aus dem Innenraum der Spulen 4 herausgeführt und durch Druckaufbau in den Kolbenstangenräumen der Hydraulikzylinder 19 die Stangen 8 und 9 zurückgestellt.
  • Danach wiederholt man den Arbeitszyklus.
  • Es ist klar, dass vorstehend nur Ausführungsbeispiele der Erfindung angeführt sind, welche verschiedene für den Fachmann auf diesem Gebiet der Technik offenkundige Anderungen und Ergänzungen zulassen. Es sind auch andere odifikationen.möglich, wobei aber der Erfindungsinhalt und -umfang im Rahmen der Patentanspruche erhalten bleiben.

Claims (4)

1. David Isakowitsch Okun Kramatorsk / Sowjetunion 2. Iosif Isaakowitsch Kaganowskij Kramatorsk / Sowjetunion TRANSPORTEINRICHTUNG FUR AUF SPULEN AUFGE-wIcKELrE BUNDE PATENTANSPRUCHE 1. Transporteinrichtung für auf Spulen aufgewickelte Bunde mit ortsfesten Führungen (1) und (2) und einer mit Spulenaufnahme- und -haltemitteln versehenen Vorrichtung (3) zum Taktvorschub der Spulen längs der Führungen (1) und (2), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Mittel zur Aufnahme und zum Festhalten der Spulen als V-förmige Einsenkungen (5) und (6) an den Führungen (1) und (2) gestaltet sind und die Vorrichtung (3) zum Taktvorschub der Spulen mit einer mit ihr kinematisch gekoppelten itnehmereinheit (7) versehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Vorrichtung (3) zum Taktvorschub der Spulen in Gestalt von Preibstangen (8) und (9), von denen jede längs der betreffenden Führung (1), (2) hin- und herbewegbar angeordnet ist, und die Spulenmitnehmereinheit (7) in Gestalt von Antriebsbolzen (12) und (13) ausgeführt ist, von denen sich jeder gegenüber der entsprechenden V-förmigen Einsenkung (5), (6) an den Führungen (1) und (2) befindet und an der betreffenden Stange (8), (9) senkrecht zur Bewegungsrichtung der Stange (8), (9) zwecks aufeinanderfolgender Ein- bw. Ausführung aus der entsprechenden Spule angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Antrieb (10), (11) zur Verschiebung jeder Treibstange (8), (9) der Vorrichtung (3) zum Taktvorschub der Spulen in Gestalt eines auf eine Hohlwelle (17) aufgestten Antriebszahnsegmentes (16) ausgeführt ist, das mit einer längs der Stange (8), (9) angeordneten und an der letzteren befestigten Zahnstange (18) im Eingriff steht, und jeder Antrieb (14), (15) zur Verschiebung der annder entsprechenden Stange (8), (9) angeordneten Bolzen (12), (13) als ein auf eine im Inneren der Hohlwelle (17) des Antriebs (10), (11) zur Verschiebung der Stange (8), (9) fluchtend angeordnete Welle (23) aufgesetztes Antriebszahnsegment (22) ausgeführt ist, das mit einem mit den betreffenden 3olzen (12), (13) kinematisch gekoppelten und parallel der entsprechenden Zahnstange (18) des Antriebs (10), (11) zur Verschiebung der Stange (8), (9) hin- und hergehend in bezug auf die letztere angeordneten Zahnstange (27) im Eingriff steht, wobei jedes Zahnsegment (22) der Antriebe (14), (15) zur Verschiebung der Bolzen (12) und (13) in Bezug auf das entsprechende Zahnsegment (16) des Antriebs ('0), (11) zur Verschiebung der entsprechenden Stange (8), (9) drehbeweglich angeordnet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n nu e i c h n e t, dass jedes Zahnsegment (16) und (22) der Antriebe (10), (11) bzw. (14),(15) zur Verschiebung der Stangen (8) und (9) bzw. der Bolzen (12) und (13) miteinem entsprec u ein Hydraulikzylinder (19), (24) zum Drehen des Zahnsegmentes (16), (22) in Verbindung steht, wobei das Gehäuse (20) des Hydraulikzylinders (19) des Zahnsegmentes (16) des Antriebs (10), (11) zur Verschiebung der Stange (8), (9) an die entsprechende 'Führung (1), (2) und seine Kolbenstange (21) an das Zahnsegment (16) des Antriebs (10), (11) zur Verschiebung der Stange (8), (9) angelenkt und das Gehäuse (25) des Hydraulikzylinders (24) des Zahnsegmentes (22) des Antriebs (14), (15) zur Verschiebung der Bolzen (12), (13) mit dem entsprechenden Zahnsegment (16) des Antriebs (10), (11) zur Verschiebung der Stange (8), (9) und seine Kolbenstange (26) mit dem Zahnsegment (22) des Antriebs (14), (15) zur Verschiebung der Bolzen (12), (13) gelenkig verbunden ist.
DE19823227476 1982-07-22 1982-07-22 Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde Withdrawn DE3227476A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823227476 DE3227476A1 (de) 1982-07-22 1982-07-22 Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823227476 DE3227476A1 (de) 1982-07-22 1982-07-22 Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3227476A1 true DE3227476A1 (de) 1984-01-26

Family

ID=6169087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823227476 Withdrawn DE3227476A1 (de) 1982-07-22 1982-07-22 Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3227476A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3430782A (en) * 1967-06-29 1969-03-04 Edward J Henkel Article transfer apparatus
DE1556192B2 (de) * 1966-09-08 1972-03-02 Simplex Corp., Detroit, Mich. (V.StA.) Schrittweise arbeitender foerderer
DE7738370U1 (de) * 1976-12-23 1978-03-30 Gulf & Western Manufacturing Co., Southfield, Mich. (V.St.A.) Transporteinrichtung, insbesondere fuer die schrittweise befoerderung von werkstuecken bei pressen
DE2817491A1 (de) * 1978-04-21 1979-10-31 Kwa Automationsanlagen Wiesbad Pilgerschrittfoerderer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1556192B2 (de) * 1966-09-08 1972-03-02 Simplex Corp., Detroit, Mich. (V.StA.) Schrittweise arbeitender foerderer
US3430782A (en) * 1967-06-29 1969-03-04 Edward J Henkel Article transfer apparatus
DE7738370U1 (de) * 1976-12-23 1978-03-30 Gulf & Western Manufacturing Co., Southfield, Mich. (V.St.A.) Transporteinrichtung, insbesondere fuer die schrittweise befoerderung von werkstuecken bei pressen
DE2817491A1 (de) * 1978-04-21 1979-10-31 Kwa Automationsanlagen Wiesbad Pilgerschrittfoerderer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3242755B1 (de) Beschickungsvorrichtung für eine biegepresse und verfahren zum beschicken einer biegepresse
EP0665722B1 (de) Verfahren und anordnung zum fördern flächiger werkstücke
EP0280336B1 (de) Speichersystem
DE60009628T2 (de) Vorrichtung zur Handhabung von Spulen
DE3538677A1 (de) Wendehaspel
EP0163161B1 (de) Vorrichtung zur Übertragung von Werkstückpaletten
DE2418317A1 (de) Wickelmaschine fuer blechbaender zur bildung von bunden
DE2820912A1 (de) Abtastvorrichtung
DE2248816A1 (de) Vorrichtung zum automatischen aufwickeln von bandartigen gebilden
DE1527622A1 (de) Vorrichtung zum Walzenwechsel fuer Walzwerke
DE3227476A1 (de) Transporteinrichtung fuer auf spulen aufgewickelte bunde
DE2433804A1 (de) System zur handhabung von gegenstaenden
DE3033188A1 (de) Vorrichtung zum abziehen von bahnmaterial von einer vorratsrolle und zum vorwaertsschieben in einer faltmaschine
DE1954675C3 (de) Abrollvorrichtung für Wickel aus Bandeisen, Drähten od.dgl
DE2418316A1 (de) Wickelmaschine fuer blechbaender zur bildung von bunden
DE2709544C2 (de) Vorrichtung zur Behandlung von gewirktem und vorgeformtem Teig
DE3132646A1 (de) Walzvorrichtung und verfahren zum walzen stangenfoermigen materials
DE957208C (de) Bandeisenhaspel mit einer umlaufenden Wickeltrommel
DE2838702A1 (de) Speichervorrichtung fuer schlaeuche u.dgl.
DE2654707A1 (de) Vorrichtung zum entfernen von auf einem wickelkern gebildeten wickeln von einer welle und gleichzeitigem anordnen leerer wickelkerne auf dieser welle
DE526453C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Weiterverarbeitung von Werkstuecken
DE3023744C2 (de) Vorrichtung an einem Walzgerüst zum S-förmigen Wickeln eines Metallbandes um die Arbeitswalzen
DE1192094B (de) Einwickelmaschine fuer ringfoermige Gueter od. dgl.
DE4241381C2 (de) Oberflächenwickler
DE2508163C3 (de) Spulvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee