DE3227051A1 - Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungen - Google Patents
Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungenInfo
- Publication number
- DE3227051A1 DE3227051A1 DE19823227051 DE3227051A DE3227051A1 DE 3227051 A1 DE3227051 A1 DE 3227051A1 DE 19823227051 DE19823227051 DE 19823227051 DE 3227051 A DE3227051 A DE 3227051A DE 3227051 A1 DE3227051 A1 DE 3227051A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- peristaltic pump
- swash plate
- pump according
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/14—Infusion devices, e.g. infusing by gravity; Blood infusion; Accessories therefor
- A61M5/142—Pressure infusion, e.g. using pumps
- A61M5/14212—Pumping with an aspiration and an expulsion action
- A61M5/14232—Roller pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1207—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action the actuating element being a swash plate
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hematology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Description
S '
VON KREISLER SCHÖNWALD EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING WERNER
PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler t 1973
Firma Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln
Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden
B. Braun Melsungen AG Dr. J. F. Fues, Köln
Carl-Braun-Straße r?!'"^ i'ek ΓΛ
Dipl.-Chem. Carola Keller, Dipl.-Ing, G. Selling, Köln
Dr. H.-K. Werner, Köln
3508 Melsungen
DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF
D-5000 KÖLN 1
19. Juli 1982 Sg-fz
Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen
Die Erfindung betrifft eine Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen, mit einem
Schlauch, der an einem Ende einen Einlaß und am anderen Ende einen Auslaß aufweist, und mit einem
auf den Schlauch einwirkenden angetriebenen Quetschelement, das an dem Schlauch eine in einem
begrenzten Längenabschnitt in Richtung von dem Einlaß zum Auslaß wandernde Quetschung hervorruft.
Die Zufuhr von Flüssigkeitsmengen in den Körper von Patienten erfolgt in vielen Fällen aus einem Vorratsbehälter,
aus dem die Flüssigkeit durch Schwerkraftwirkung ausläuft. Wenn höhere Genauigkeiten
erforderlich sind, oder der Förderdruck durch die Schwerkraft nicht ausreicht, werden Verdrängerpumpen
eingesetzt. Die mit den Flüssigkeiten in Kontakt kommenden Bauteile solcher Verdrängerpumpen
ΤρΙρΙοπ: (0??l) 13104T Τ.·Ιι·χ· 8B87.W tln|>ci el ■ Ti-lfqtcunm. [innni'ilfiit K.,f,,
werden dabei in der Regel als Kunststoffartikel zur
einmaligen Verwendung ausgeführt, die anschließend an die Benutzung fortgeworfen werden. Diese Kunststoffartikel
sollten möglichst einfach herstellbar und billig zu fertigen sein, jedoch die medizinisch
notwendige Genauigkeit und Sicherheit garantieren.
Für Infusionen, Transfusionen oder enterale Ernährung sind Schlauchpumpen in Form von Schlauchrollenpumpen
und in Form von Schlauchfingerpumpen bekannt. Bei diesen Schlauchpumpen wandern Quetschelemente, die
den Schlauch abdrücken in Richtung von dem Einlaß zum Auslaß, um die in dem Schlauch befindliche Flüssigkeit
vorzuschieben. Nachteilig ist hierbei, daß auf den Schlauch Kräfte ausgeübt werden, die bestrebt
sind, den Schlauch zu verschieben.
Bei einer bekannten Exzenter-Schlauchpumpe (PCT-OS 81/0172 8) ist ein Schlauch umfangsmäßig um einen
rotierenden Exzenter herumgelegt. Der Schlauch ist an einer starren zylindrischen Stützwand radial abge-0
stützt. Auch hier ist der Exzenter bestrebt, den Schlauch umfangsmäßig zu verschieben. Nachteilig ist weiterhin,
daß der Schlauch durch starre Bauteile abgequetscht wird. Dadurch wirken sich djie Fertigungstoleranzen der
Pumpe und des Schlauchs auf den maximal erreichbaren Förderdruck aus, so daß der Druck entweder zu niedrig
oder, z.B. bei einem Verschluß der angeschlossenen Druckleitung, unkontrolliert hoch werden kann. Letzteres kann
zum Platzen des Schlauches führen. Die Fertigungstoleranzen der Schlauchstärke wirken sich auch auf das
Antriebsmoment aus.
^m J· ■»
Bei Schlauchpumpen sind die Schläuche als Einma!artikel
ausgeführt. Sie müssen sich daher aus der Schlauchpumpe einfach entfernen, bzw. ersetzen lassen. Diese Forderung
kann bei den bekannten Schlauchpumpen häufig nur unzureichend erfüllt werden. Ferner sind die bekannten
Schlauchpumpen häufig schlecht gegen das Eindringen von Flüssigkeit in die mechanischen Antriebsteile abgedichtet,,
Ein weiterer Nachteil besteht in der stoßweisen Flüssigkeitsförderung,
Bei den bekannten Schlauchpumpen ist der mechanische Wirkungsgrad niedrig. Die Schlauchfingerpumpen haben durch
die vielen gleitenden Lager- und Führungselemente eine hohe innere Reibung, Sie benötigen ein hohes Antriebsmoment,, weil die Rollen im Verhältnis zum Schlauchdurch-
messer aus Platzgründen kleingehalten werden müssen. Andererseits werden Schlauchpumpen häufig unabhängig
vom Stromversorgungsnetz betrieben, entweder als mobile Pumpe, die zusammen mit dem Flüssigkeitsvorrat am
Körper getragen und nur ausnahmsweise stationär betrieben wird, oder als stationäre Pumpe, die beim Ausfall
des Energienetzes bzw» bei Krankenhausinternen Transporten durch elektrische Batterien versorgt wird„
In allen Fällen ist ein guter Wirkungsgrad der Schlauchpumpe erforderlich, um die Antriebseinrichtung und die
Stromquelle so klein und leicht wie möglich zu halten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schlauchpumpe der eingangs genannten Art zu schaffen„ die bei
einfacher mechanischer Konstruktion mit kleinen Abmessungen hergestellt werden kann und durch hohen
0 Wirkungsgrad einen geringen Energieverbrauch hat.
- 4t -
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der der Einwirkung des Quetschelementes ausgesetzte
Längenabschnitt des Schlauches im wesentliehen ringförmigen Verlauf hat und an einer Stirnwand
abgestützt ist und daß das Quetschelement eine an der der Stirnwand entgegengesetzten Seite angeordnete
Taumelscheibe ist.
Durch den ringförmigen Verlauf des Schlauches und dessen axiale Abquetschung wird erreicht, daß der
Schlauch im Innern der Schlauchpumpe sehr wenig Platz beansprucht, so daß die Schlauchpumpe insgesamt mit
kleinen Abmessungen hergestellt werden kann. Dadurch, daß die Abquetschung des Schlauches in axialer Richtung,
also parallel zur Achse des von dem Schlauch gebildeten Ringes, durch die Taumelscheibe erfolgt, richtet sich
der Schlauch nach dem Quetschen besser wieder auf und kann dadurch einen höheren Saugdruck erzeugen, der ja
nur von der Rückstellkraft des Schlauchs abhängt.
Der mechanische Wirkungsgrad der erfindungsgemäßen
Schlauchpumpe ist hoch, weil die Taumelscheibe wie eine Rolle mit sehr großem Durchmesser nur ein geringes
Bremsmoment aus der Walkarbeit erzeugt und weil im Antrieb keine Gleitlager oder Gleitführungen
erforderlich sind. Anders ausgedrückt: die Taumelscheibe kann unter ausschließlicher Verwendung von
Kugellagern ohne großen zusätzlichen Aufwand hergestellt werden.
Wenn der Schlauch der Schlauchpumpe als Einmalartikel 0 verwendet wird, muß dafür gesorgt werden, daß der
Schlauch auf einfache Weise und mit wenigen Handgriffen
-JS-
ausgewechselt werden kann. Um dies zu erreichen, ist die Stirnwand,gegen die der Schlauch von der Taumelscheibe
gedrückt wird, Teil eines aufklappbaren oder abnehmbaren Deckels. Durch Öffnen des Deckels ist der
Schlauch frei zugänglich. Durch die Verwendung von nur einem Anschlußstück und durch die Gestaltung von Anschlußstück
und Deckel, kann man Ein- und Aus laßkanal beim Einlegen des Schlauchs nicht verwechseln.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
-\ ο weist der Deckel eine Aufnahmevorrichtung mit Klemmeinrichtung
zum Fixieren des Schlauches auf. Der Schlauch wird hierbei in den Deckel eingelegt und er kommt erst
beim Schließen des Deckels in Kontakt mit der Taumelscheibe, die im Innern eines Gehäuses angeordnet ist,
das durch den Deckel verschlossen wird. Natürlich muß der Deckel in der Verriegelungsstellung an dem Gehäuse
'fest verriegelbar sein, weil er als Widerlager für den Schlauch dient. Vorzugsweise weist der Deckel eine
Ringnut zum Einlegen des Schlauches auf und die Taumelscheibe besteht aus einem axial in die Ringnut
eintauchenden Ring. Die Flanken- der Ringnut bzw. der
Taumelscheibe sollten abgeschrägt sein, um eine Kollision zwischen der Taumelscheibe und dem Deckel
während der Taumelbewegung und beim Öffnen des Deckels
j- bei allen Stellungen der Taumelscheibe - zu vermeiden.
Gemäß einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform
der Erfindung ist die Taumelscheibe an einem Wellenstück gelagert/ das unter einem Winkel der größer ist
als Null, von einer drehbar gelagerten Welle absteht.
Durch die Rotation der Welle wird die Taumelscheibe in eine Taumelbewegung versetzt, jedoch führt sie infolge
ihrer drehbaren Lagerung auf dem schrägen Wellenstück keine Drehbewegung aus. Dies hat zur Folge, daß der
ringförmige Schlauch von der Taumelscheibe zwar fortlaufend abgequetscht wird, daß aber in Umfangsrxchtung des
Ringes keine Vorschubkraft von der Taumelscheibe auf den Ring ausgeübt wird, so daß keine unnötigen Reibungsverluste
entstehen. Hierdurch wird der Wirkungsgrad der Schlauchpumpe beträchtlich erhöht und die Energieaufnahme
verringert. Die Taumelscheibe führt in Bezug auf den Schlauch keine Drehung sondern eine reine Taumelbewegung
aus.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist
T5 vorgesehen, daß die Welle drehfest aber längsverschiebbar mit einer Antriebswelle gekuppelt ist und daß eine
die Welle mit der Taumelscheibe in Richtung auf die Stirnwand drückende Feder vorgesehen ist. Diese Feder
erzeugt eine elastische Spannung zum Abquetschen des Schlauches, bewirkt einen Ausgleich der Fertigungstoleranzen der Schlauchpumpe einschließlich des eingelegten
Schlauches und bewirkt eine definierte Begrenzung des Drucks auf der Ausgangsseite, weil die Taumelscheibe
bei zu hohem Flüssigkeitsdruck die Quetschstelle nicht mehr
ganz abdichtet.Die Welle ist in einer Hülse gelagert und
axial abgestützt, die in einem den Deckel abstützenden Gehäuse längsverschiebbar angeordnet ist. Die Feder ist an
dem Gehäuse abgestützt und sie drückt gegen die Hülse. Auf diese Weise wird die Druckkraft der Feder über die
Hülse auf die in der Hülse gelagerte Welle derart übertragen, daß die Federkraft die Drehbewegung der Welle
nicht behindert.
Da die Taumelscheibe infolge ihrer Lagerung auf dem Wellenstück selbst keine Drehbewegung ausführt, kann sie
gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
über eine flexible Wand mit dem durch den Deckel abgeschlossenen Gehäuse verbunden sein. Diese flexible
Wand, die vorzugsweise eine Membran ist, deren innerer Rand mit der Taumelscheibe und deren äußerer Rand mit dem
Gehäuse fest und abdichtend verbunden ist, schützt die mechanischen Teile der Antriebseinrichtung gegenüber
Flüssigkeit, die bei einer Beschädigung des Schlauches oder der Schlauchanschlüsse austritt. Auf diese Weise
kann die zwischen dem Gehäuse, dem Deckel und der Taumelscheibe gebildete Kammer zur Aufnahme des
Schlauches vollständig gegenüber der Antriebseinrichtung abgedichtet werden.
Zweckmäßigerweise ist ein gemeinsames Anschlußstück zum Festlegen des Einlasses und des Auslasses des
Schlauches nebeneinander vorgesehen, das separate Anschlüsse für Zulauf und Ablauf aufweist. Das Anschlußstück
bildet zusammen mit dem Schlauch eine Wegwerfeinheit und wird vorzugsweise in den Deckel der Schlauchpumpe
derart eingelegt, daß die Anschlüsse aus dem Deckel herausragen.
Bei Schlauchpumpen besteht die Gefahr, daß die Förderung
kurzzeitig aussetzt, so daß sogar ein Rückzug der Flüssigkeit eintritt, wenn das Quetschelement das auslaßseitige
Ende des Schlauches überstreicht und dieses Ende sich anschließend zum vollen Schlauchquerschnitt
zurückbildet. Um die hierdurch hervorgerufenen Diskontinuitäten
bei der Förderung zu vermeiden oder mindestens abzuschwächen, können zwei Schläuche nebeneinander
angeordnet sein, wobei jedem Schlauch eine
eigene Taumelscheibe zugeordnet ist,, Beide Schläuche weisen ein gemeinsames Anschlußstück mit einem einzigen
Zulauf und einem einzigen Ablauf auf. Auf diese Weise werden zwei Schlauchpumpen derart miteinander kombinert,
S daß ihre Schläuche zusammen mit dem Anschlußstück eine
einzige Wegwerfeinheit bilden. Beide Schläuche können in
einem gemeinsamen Deckel angeordnet werden,, Die Taumel scheiben beider Schläuche sind phasenmäßig versetzt
angetrieben, so daß die kritischen Phasen der kurz-ο
zeitigen Unterbrechung der Förderung nicht zusammenfallen.
Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert»
Es zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schlauchpumpe,
Fig„ 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in
Fig., 1 ,
Fig„ 3 eine teilweise Stirnansicht der Schlauchpumpe
aus Richtung des Pfeiles III in Fig. 1,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Arbeitsteil einer
Doppel-Schlauchpumpe, und
Figo 5 eine Ansicht des Deckels der Doppel-Schlauchpumpe
nach Fig. 4 in geöffnetem Zustand mit eingelegten Schläuchen.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Schlauchpumpe weist ein Gehäuse 10 mit einer zylindrischen Bohrung
11 auf, in der eine Hülse 12 längsverschiebbar gelagert
ist. Im Innern der Hülse 12 ist mit Kugellagern 13 die Welle 14 gelagert, welche von einem Elektromotor
15 über ein Untersetzungsgetriebe 16 angetrieben ist. Die Antriebswelle 17 wird von der Ausgangswelle
des Untersetzungsgetriebes 16 gebildet und sie 1st über eine gabelförmige Kupplung 18 derart mit der Welle
14 gekuppelt, daß die Welle 14 kleine Axialverschiebungen relativ zu der Ausgangswelle 17 ausführen
kann.
An ihrem abtriebsseitigen Ende weist die Welle 14 ein
abgewinkeltes Wellenstück 18 auf, dessen Achse mit der Achse der Welle 14 einen spitzen Winkel α bildet.
Auf diesem Wellenstück 18 ist über ein Kugellager 19
die Taumelscheibe 20 gelagert. Das Kugellager 19 und die Taumelscheibe 20 befinden sich in einer Kammer 21
im Innern des Gehäuses 10. Diese Kammer kann mit dem Deckel 22 verschlossen werden. Die Taumelscheibe 20
besteht bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Ring, dessen äußere Stirnseite 23 entsprechend
dem Winkel α abgeschrägt ist. Der Schnittpunkt der Achsen von Welle 14 und Wellenstück 18 liegt in der
Ebene des mittleren Durchmessers b der Stirnseite 23, (ä.h. des Durchmessers des Mittelkreises der konischen
Fläche der Stirnseite 23).
Im Innern des Ringes sitzt das Kugellager 19, dessen äußere Stirnseite durch eine Dichtscheibe 24 abgedichtet
ist, so daßteine Flüssigkeit durch den Axialkanal der Taumelscheibe 20 hindurchdringen kann. Am
Umfang der Taumelscheibe 20 ist der innere Rand einer
Membran 25 befestigt, deren äußerer Rand an der Seitenwand der Kammer 21 des Gehäuses 10 angebracht- ist. Die
Dichtungsscheibe 24 bildet daher zusammen mit der Membran eine flüssigkeitsdichte Abdichtung der Antriebseinrichtung
der Taumelscheibe 20 gegen den den Schlauch 26 aufnehmenden Raum.
Der Schlauch 26 ist an der Unterseite des Deckels 22 befestigt. Wie aus Fig. 2 hervorgeht f ist der Schlauch
26 zu einem Ring gebogen, wobei der Einlaß 27 und der Auslaß 28 nebeneinander■angeordnet sind und radial abstehen.
Der Einlaß 27 und der Auslaß 28 sind mit einem Anschlußstück 29 verbunden,das im wesentlichen
L-förmig ausgebildet ist und dessen Zulaufstutzen 30
und Ablaufstutzen 30' senkrecht aus dem Deckel 22 herausragen.
Der Schlauch 26 ist in eine ringförmige Nut 31 an der Unterseite des Deckels 22 eingelegt. Diese ringförmige
Nut 31 wird innen durch einen axial vorstehenden Vorsprung 32 und außen durch einen umlaufenden Rand 33 von
gleicher Tiefe begrenzt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, greift die ringförmige T.aumeIscheibe 20 in die ringförmige
Nut 31 des Deckels 22 ein, wobei infolge der Schrägstellung der Taumelscheibe 20 die Eindringtiefe
über den Umfang variiert. Zwischen der äußeren Stirnseite 23 der Taumelscheibe und dem Boden der
ringförmigen Nut 31 wird der Schlauch 26 in axialer Richtung zusammengequetscht.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der mittlere Umfang a 0 der ringförmigen Stirnseite 23 der Taumelscheibe 20
gleich groß wie der mittlere Umfang b der ringförmigen
- κ-
Nut 31 bzw. der mittlere Umfang des Schlauchringes. Dadurch wird erreicht, daß die Stirnseite 23 eine
reine Rollbewegung in der Nut 31 ausführt, ohne sich jedoch in dieser Nut zu drehen. Würden die mittleren
Durchmesser a und b stärker voneinander abweichen, so würde die Taumelscheibe 20 dazu neigen, sich in dem
Gehäuse langsam um die Achse des Wellenstückes 18 herum zu drehen. Dabei würde sie eine Schubwirkung auf
den Schlauch ausüben, wodurch Reibungsverluste ent- ' stehen würden, die den Wirkungsgrad verschlechtern.
Der Deckel 22 ist an dem Gehäuse 10 mit einer Gelenkachse 34 befestigt, so daß er gemäß Fig. 2 aufgeklappt
werden kann. Das Anschlußstück 29 befindet sich
'^ an dem der Gelenkachse 34 abgewandten Ende des
Deckels 22. An diesem Ende ist ein Längsschlitz 35 vorgesehen. Der Schlauch 26, der von unten her in
den Deckel 22 eingelegt ist, wird durch Laschen 36 festgehalten, die das einlaßseitige Ende und das
auslaßseitige Ende des Schlauches 26 teilweise übergreifen. Zwischen diesen Laschen 36 befindet sich jedoch
ein Spalt, der so breit ist, daß der Schlauch unter relativ geringer Verformung aus dem Deckel 22
herausgenommen werden kann.
Zur Verriegelung des Deckels 22 in der Schließstellung am Gehäuse 10 dienen Klauen 37 an dem der Gelenkachse
34 abgewandten Ende des Deckels 22. Diese Klauen 37 sind jeweils mit einem Gelenkzapfen 3 8 an dem
Deckel 22 gelagert und werden von einer Feder 39 in die 0 Verriegelungsstellung gedrückt. Ihre äußeren Enden 4
greifen gemäß Fig. 3 in seitliche Ausnehmungen des Gehäuses 10 ein, um den Deckel 22 in der Schließ-
-YZ-
stellung an dem Gehäuse 1O zu verriegeln. Werden die
Enden 40 durch seitliches Eindrücken der Klauen 37 unter Zusammendrückung der Federn 3 9 auseinandergespreizt,
dann wird der Deckel 22 am Gehäuse 10 entriegelt und er kann hochgeschwenkt werden.
Zur Ingebrauchnahme der Schlauchpumpe wifd zunächst
der Schlauch 26 zusammen mit dem Anschloßstück 29 in der in Fig. 2 dargestellten Weise in den Deckel 22
eingelegt. Dann wird der Deckel 22 geschlossen und an dem Gehäuse 10 verriegelt. Hierbei wird die
Taumelscheibe 20 in ihrem am weitesten vorstehenden Bereich so fest gegen den Schlauch 26 gedrückt, daß
sie diesen in der ringförmigen Nut 31 zusammenquetscht. Auf diese Weise entsteht entlang des Umfangs
des von dem Schlauch 26 gebildeten Ringes eine einzige Quetschstelle. Diese ist in Umfangsrichtung
so lang, daß an Ein- und Auslaß kein Kurzschluß entsteht; es werden kurzzeitig beide Schlauchenden 27 und
28 gemeinsam abgequetscht. Wird der Motor 15 eingeschaltet,
dann dreht sich die Welle 14 und die Taumelscheibe 20 führt eine Taumelbewegung aus, ohne jedoch
an der Drehung teilzunehmen. Infolge der Taumelbewegung wandert die Stelle, an der die maximale Zusammendrückung
des Schlauches 26 stattfindet, entlang des von dem Schlauch 26 gebildeten Ringes mit konstanter
Geschwindigkeit um. Auf diese Weise wird die im Schlauch 26 befindliche Flüssigkeit vom Einlaß 27
zum Auslaß 28 vorgetrieben.
Nach Beendigung der Behandlung werden die Klauen 37 0 gelöst und der Deckel 22 wird hochgeklappt. In diesem
Zustand kann der Schlauch 26 zusammen mit dem Anschlußstück 29 entfernt und ersetzt werden.
ι}
Die Kugellager 13 und 24 zur Lagerung der Welle 14 bzw. der Taumelscheibe 20 dienen nicht nur als
Radialkugellager, sondern sie sind auch imstande, axiale Kräfte zu übertragen, damit der Anpreßdruck
der Feder 41 auf die Taumelscheibe 20 übertragen wird. Diese Feder 41 stützt sich an der rückwärtigen Stirnwand
des Gehäuses 10 ab und drückt gegen eine Ringschulter
42 der Hülse 12, so daß die Hülse 12 zusammen
mit der Welle 14 und den Kugellagern 13 und 19 sowie
0 mit der Taumelscheibe 20 in Richtung auf den Schlauch 26 bzw. den Deckel 22 gedrückt. Um die Hülse 12 verdrehungssicher
in dem Gehäuse 10 festzulegen, ist an der Hülse 12 ein radial abstehender Stift 43 vorgesehen,
der in ein axiales Langloch 44 in der Wand
T5 des Gehäuses 10 hineinragt. Dieser Stift 43 dient auch
als axialer Anschlag, damit die Taumelscheibe bei geöffnetem Deckel nicht herausfällt und damit die Taumelscheibe
bei geschlossenem Deckel, ohne Schlauch, nicht mit den Führungen 32 und 33 in Beziehung kommt und Be-Schädigungen
hervorruft.
Da sich derjenige Teil der Taumelscheibe 20, der axial am weitesten vorsteht und die maximale
Abquetschung des Schlauches 26 bewirkt, auf dem von dem Schlauch gebildeten Kreis umläuft, wird die
Flüssigkeit von dem Einlaß 27 zum Auslaß 28 gefördert.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 sind zwei Schlauchpumpen in einem gemeinsamen Gehäuse 1O nebeneinander
angeordnet. Die TauitieIscheiben 20 der beiden
Schlauchpumpen sind gegensinnig zueinander angetrieben und ihre Einlasse 27 sind untereinander verbunden/ ebenso
wie ihre Auslässe 28 untereinander verbunden sind. Die Einlasse 27 sind mit einem Einlauf 30 des Anschlußstückes
29 verbunden, während die Auslässe 28 mit einem (nicht dargestellten) Ablauf des Anschluß-Stückes
29 verbunden sind. Das Anschlußstück 29 ist in einem Spalt 45 des Deckels 22 angeordnet, der an
der der Gelenkachse 34 abgewandten Seite des Deckels 22 frei ausläuft.
Wie aus Fig. 4 hervorgeht, haben die beiden Taumelscheiben 20 eine gegenseitige Phasenverschiebung von
180°. Während die linke Taumelscheibe 20 die stärkste Abquetschung des zugehörigen Schlauches 26
gerade an der dem Anschlußstück 2 9 zugewandten Seite
ausführt,bewirkt die rechte Taumelscheibe 20 die maximale Abquetschung zu derselben Zeit an derjenigen
Stelle des zugehörigen Schlauches 26, die den größten Abstand von dem Anschlußstück 29 hat.
Der Deckel 22 nimmt bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 und 5 beide Schläuche 26, die in einer gemeinsamen
Ebene liegen, gemeinsam auf. Die Schläuche 26 bilden zusammen mit dem zwischen ihnen angeordneten
Anschlußstück 29 die Wegwerfeinheit. Durch den phasenverschobenen Antrieb der beiden Taumelscheiben
0 20 werden etwaige zeitliche Diskontinuitäten der Gesamt-Fördermenge der Schlauchpumpe gemildert.
Ί3-
Leerseite
Claims (15)
- AnsprücheΓ 1 J Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen, mit einem Schlauch, der an einem Ende einen Einlaß und am anderen Ende einen Auslaß aufweist, und einem auf den Schlauch einwirkenden angetriebenen Quetschelement, das an dem Schlauch eine in einem begrenzten Längenabschnitt in Richtung von dem Einlaß zum Auslaß wandernde Quetschung hervorruft, dadurch gekennzeichnet, daß der der Einwirkung des Quetschelementes ausgesetzte Längenabschnitt des Schlauches (2 6)im wesentlichen ringförmigen Verlauf hat und an einer Stirnwand abgestützt ist und daß das Quetschelement eine an der der Stirnwand entgegengesetzten Seite angeordnete Taumelscheibe (2 0) ist.
- 2. Schlauchpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnwand Teil eines aufklappbaren oder abnehmbaren Deckels (22) ist.
- 3. Schlauchpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) eine Aufnahmevorrichtung (31) mit Klemmeinrichtung (36) zum Fixieren des Schlauches(26) aufweist.
- 4. Schlauchpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (22) eine Ringnut (31 ) zum Einlegen des Schlauches aufweist und daß die Taumelscheibe (20) aus einem axial in die Ringnut(20) eintauchenden Ring besteht.
- 5. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Taumelscheibe (20) an einem Wellenstück (18) gelagert ist, das unter einem Winkel (α), der größer ist als Null von einer drehbar gelagerten Welle (14) absteht.
- 6. Schlauchpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (14) drehfest aber längsverschiebbar mit einer Antriebswelle (17) gekuppelt ist und daß eine die Welle (14) mit der Taumelscheibe(20) in Richtung auf die Stirnwand drückende Feder(41) vorgesehen ist.
- 7. Schlauchpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (14) in einer Hülse (12) gelagert und axial abgestützt ist, die in einem den Deckel (22) abstützenden Gehäuse (10) verschiebbar angeordnet ist und daß die Feder (41) an dem Gehäuse (10) abgestützt ist und gegen die Hülse (12) drückt.
- 8. Schlauchpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand der Taumelscheibe (2 0) über eine flexible Wand mit einem durch den Deckel (22) abgeschlossenen Gehäuse (10) verbunden ist.
- 9. Schlauchpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Wand eine Membran (25) ist, deren innerer Rand mit der Taumelscheibe (20) und deren äußerer Rand mit dem Gehäuse (10) abdichtend verbunden ist.- 1-7 -
- 10. Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein gemeinsames Anschlußstück (29) zum Festlegen des Einlasses (27) und des Auslasses (28) des Schlauchs (26) nebeneinander vorgesehen ist, daß separate Anschlüsse (3 0) für Zulauf und Ablauf aufweist.
- 11. Schlauchpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Schläuche (26) nebeneinander angeordnet sind, daß jedem Schlauch eine eigene Taumelscheibe (2 0) zugeordnet ist und daß beide Schläuche (26) ein gemeinsames Anschlußstück (29) mit einem einzigen Zulauf (3 0) und einem einzigen Ablauf aufweisen.
- 12. Schlauchpumpe nach den Ansprüchen 2 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schläuche (26) in einem gemeinsamen Deckel (22) angeordnet sind.
- 13. Schlauchpumpe nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet/ daß die Taumelscheiben (2 0) beider Schläuche (26) phasenmäßig versetzt angetrieben sind.
- 14. Schlauchpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere Durchmesser (a) der den Schlauch abstützenden Stirnwand annähernd gleich groß ist wie der mittlere Durchmesser der gegen den Schlauch (26) drückenden Stirnseite (23) der Taumelscheibe (20).
- 15. Schlauchpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Welle (14) und des Wellenstückes (18) sich in einem Punkt (x) schneiden, der annähernd in der Ebene des mittleren Durchmessers (b) der den Schlauch abstützenden ringförmigen Stirnseite (23) liegt.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823227051 DE3227051A1 (de) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungen |
AT83105573T ATE17776T1 (de) | 1982-07-20 | 1983-06-07 | Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungen. |
DE8383105573T DE3361997D1 (en) | 1982-07-20 | 1983-06-07 | Flexible-tube pump, particulary for medical applications |
EP83105573A EP0103073B1 (de) | 1982-07-20 | 1983-06-07 | Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen |
JP58130145A JPS5928967A (ja) | 1982-07-20 | 1983-07-15 | 医療用ホ−スポンプ |
CA000432508A CA1205681A (en) | 1982-07-20 | 1983-07-15 | Hose pump for medical uses |
US06/515,118 US4483666A (en) | 1982-07-20 | 1983-07-19 | Hose pump for medical uses |
CA000496367A CA1214073A (en) | 1982-07-20 | 1985-11-27 | Hose pump for medical uses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823227051 DE3227051A1 (de) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3227051A1 true DE3227051A1 (de) | 1984-02-02 |
Family
ID=6168830
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823227051 Withdrawn DE3227051A1 (de) | 1982-07-20 | 1982-07-20 | Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungen |
DE8383105573T Expired DE3361997D1 (en) | 1982-07-20 | 1983-06-07 | Flexible-tube pump, particulary for medical applications |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8383105573T Expired DE3361997D1 (en) | 1982-07-20 | 1983-06-07 | Flexible-tube pump, particulary for medical applications |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4483666A (de) |
EP (1) | EP0103073B1 (de) |
JP (1) | JPS5928967A (de) |
AT (1) | ATE17776T1 (de) |
CA (1) | CA1205681A (de) |
DE (2) | DE3227051A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3326784A1 (de) * | 1983-07-25 | 1985-02-14 | Fresenius AG, 6380 Bad Homburg | Peristaltisch arbeitende rollenpumpe |
EP0149691A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-07-31 | Intermedicat Gmbh | Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen |
EP0445387A1 (de) * | 1990-03-03 | 1991-09-11 | B. Braun Melsungen AG | Lineare Schlauchpumpe |
EP2441483A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Fresenius Kabi Deutschland GmbH | Pumpenmodul, Pumpenbasismodul und Pumpenssystem |
WO2016198197A1 (en) * | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Fresenius Vial Sas | Infusion device comprising a wobbling device for acting onto a pump module |
DE102022115611A1 (de) | 2022-06-22 | 2023-12-28 | Physik Instrumente (PI) GmbH & Co KG | Peristaltische Pumpe |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4886499A (en) * | 1986-12-18 | 1989-12-12 | Hoffmann-La Roche Inc. | Portable injection appliance |
US4904168A (en) * | 1988-12-28 | 1990-02-27 | United Sonics, Inc. | Cassette assembly for ophthalmic surgery system |
US5094820A (en) * | 1990-04-26 | 1992-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pump and calibration system |
FR2690621B1 (fr) * | 1992-04-29 | 1995-02-10 | Chronotec | Système de pompe à perfusion sans frottements. |
US5577891A (en) * | 1993-11-30 | 1996-11-26 | Instech Laboratories, Inc. | Low power portable resuscitation pump |
US7556481B2 (en) * | 2005-08-26 | 2009-07-07 | Baxter International Inc. | Rotary axial peristaltic pumps and related methods |
WO2012173854A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Face drive fluid pump |
GB2527321A (en) * | 2014-06-17 | 2015-12-23 | Tcs Micropumps Ltd | Fluid pump |
CN110425121B (zh) * | 2019-09-06 | 2023-12-22 | 楚天源创生物技术(长沙)有限公司 | 匀流管道泵 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2915983A (en) * | 1959-12-08 | berrian | ||
US3067692A (en) * | 1959-08-19 | 1962-12-11 | Ingersoll Rand Co | Rotary pump |
US3584983A (en) * | 1969-11-03 | 1971-06-15 | Mennen Greatbatch Electronics | Continuous output pump |
US3720489A (en) * | 1971-04-02 | 1973-03-13 | D Raper | Self contained fluid pump device |
FR2383333A1 (fr) * | 1977-03-11 | 1978-10-06 | Malbec Edouard | Pompe peristaltique |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH255537A (de) * | 1939-06-28 | 1948-06-30 | Bogoslowsky Boris | Pumpe. |
US2752852A (en) * | 1954-09-29 | 1956-07-03 | Standard Oil Co | Variable displacement pump |
US2958294A (en) * | 1958-06-06 | 1960-11-01 | Richard L Gausewitz | Hose-type pump |
FR2079955A5 (de) * | 1970-02-18 | 1971-11-12 | Lepessot Gabriel | |
US3669578A (en) * | 1970-09-21 | 1972-06-13 | Frank J Nameny | Pumping apparatus |
DE2141352C3 (de) * | 1971-08-18 | 1975-01-09 | Wolfgang 8406 Suenching Adam | Rotationskolben-Schlauchmaschine |
-
1982
- 1982-07-20 DE DE19823227051 patent/DE3227051A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-06-07 DE DE8383105573T patent/DE3361997D1/de not_active Expired
- 1983-06-07 AT AT83105573T patent/ATE17776T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-06-07 EP EP83105573A patent/EP0103073B1/de not_active Expired
- 1983-07-15 CA CA000432508A patent/CA1205681A/en not_active Expired
- 1983-07-15 JP JP58130145A patent/JPS5928967A/ja active Granted
- 1983-07-19 US US06/515,118 patent/US4483666A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2915983A (en) * | 1959-12-08 | berrian | ||
US3067692A (en) * | 1959-08-19 | 1962-12-11 | Ingersoll Rand Co | Rotary pump |
US3584983A (en) * | 1969-11-03 | 1971-06-15 | Mennen Greatbatch Electronics | Continuous output pump |
US3720489A (en) * | 1971-04-02 | 1973-03-13 | D Raper | Self contained fluid pump device |
FR2383333A1 (fr) * | 1977-03-11 | 1978-10-06 | Malbec Edouard | Pompe peristaltique |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3326784A1 (de) * | 1983-07-25 | 1985-02-14 | Fresenius AG, 6380 Bad Homburg | Peristaltisch arbeitende rollenpumpe |
US4545744A (en) * | 1983-07-25 | 1985-10-08 | Fresenius Ag | Peristaltically operating roller pump |
EP0149691A1 (de) * | 1984-01-19 | 1985-07-31 | Intermedicat Gmbh | Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen |
EP0445387A1 (de) * | 1990-03-03 | 1991-09-11 | B. Braun Melsungen AG | Lineare Schlauchpumpe |
WO2012049260A2 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pumpenmodul, pumpenbasismodul und pumpensystem |
WO2012049263A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pumpenmodul, pumpenbasismodul und pumpensystem |
EP2441484A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Fresenius Kabi Deutschland GmbH | Pumpenmodul, Pumpenbasismodul und Pumpenssystem |
EP2441958A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Fresenius Kabi Deutschland GmbH | Pumpenmodul, Pumpenbasismodul und Pumpenssystem |
WO2012049261A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pumpenmodul, pumpenbasismodul und pumpensystem |
WO2012049262A2 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-19 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pumpenmodul, pumpenbasismodul und pumpensystem |
EP2441483A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Fresenius Kabi Deutschland GmbH | Pumpenmodul, Pumpenbasismodul und Pumpenssystem |
EP2441485A1 (de) | 2010-10-13 | 2012-04-18 | Fresenius Kabi Deutschland GmbH | Pumpenmodul, Pumpenbasismodul und Pumpenssystem |
US8784079B2 (en) | 2010-10-13 | 2014-07-22 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pump module, pump base module and pump system |
US9062673B2 (en) | 2010-10-13 | 2015-06-23 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pump module, pump base module and pump system |
US9062672B2 (en) | 2010-10-13 | 2015-06-23 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pump module, pump base module and pump system |
US9157430B2 (en) | 2010-10-13 | 2015-10-13 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Pump module, pump module and pump system |
US9470220B2 (en) | 2010-10-13 | 2016-10-18 | Fresenius Kabu Deutschland Gmbh | Pump module, pump base module and pump system |
WO2016198197A1 (en) * | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Fresenius Vial Sas | Infusion device comprising a wobbling device for acting onto a pump module |
US10844851B2 (en) | 2015-06-11 | 2020-11-24 | Fresenius Vial Sas | Infusion device comprising a wobbling device for acting onto a pump module |
DE102022115611A1 (de) | 2022-06-22 | 2023-12-28 | Physik Instrumente (PI) GmbH & Co KG | Peristaltische Pumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0103073B1 (de) | 1986-01-29 |
DE3361997D1 (en) | 1986-03-13 |
US4483666A (en) | 1984-11-20 |
CA1205681A (en) | 1986-06-10 |
JPS6316143B2 (de) | 1988-04-07 |
JPS5928967A (ja) | 1984-02-15 |
EP0103073A1 (de) | 1984-03-21 |
ATE17776T1 (de) | 1986-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3227051A1 (de) | Schlauchpumpe, insbesondere fuer medizinische anwendungen | |
DE102007020573B4 (de) | Schlauchrollenpumpe | |
EP0130374B1 (de) | Schlauchpumpe | |
DE102010000592B3 (de) | Schlauchpumpe mit Planetengetriebe | |
EP1705375B1 (de) | Schlauchpumpe | |
DE3300838A1 (de) | Mit einem fluid arbeitende maschine in spiralbauweise | |
DE1974433U (de) | Schlauchpumpe. | |
EP2599464B1 (de) | Prothese | |
DE2146695C3 (de) | Wellenabdichtung für den Elektromotor eines Tauchpumpenaggregates | |
EP1788248B1 (de) | Schlauchpumpe | |
DE2914527C2 (de) | Rotationskolbenpumpe | |
DE2040990A1 (de) | Rotationspumpe | |
DE102017103857A1 (de) | Flüssigkeitspumpe | |
DE2432007A1 (de) | Schlauchpumpe | |
DE69000304T2 (de) | Drehkupplung. | |
DE2748620A1 (de) | Kolbenpumpe | |
WO1992009805A1 (de) | Pumpe | |
EP1862672A2 (de) | Schlauchpumpe | |
EP0149691A1 (de) | Schlauchpumpe, insbesondere für medizinische Anwendungen | |
DE102017125632A1 (de) | Peristaltische Schlauchpumpe | |
DE3439209C2 (de) | ||
DE3741262C2 (de) | ||
DE3219513A1 (de) | Radialkolbenmaschine, insbesondere radialkolbenpumpe | |
EP0507200A1 (de) | Flügelförderwerk | |
EP1364127A1 (de) | Füllstücklose innenzahnradpumpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |