DE3225446A1

DE3225446A1 - Keilschieber fuer grossarmaturen

Info

Publication number: DE3225446A1
Application number: DE19823225446
Authority: DE
Inventors: Ji&rcaron;í &Ccaron;ejka; Josef Praha Skru&zcaron;ný
Original assignee: Sigma Koncern
Current assignee: Sigma Koncern
Priority date: 1981-07-14
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1983-02-03
Also published as: FR2509828B3; FR2509828A1; CS223022B1

Description

SIGMA koncern
Olomouc (CSSR)

Keilschieber für Großarmaturen

Die Erfindung betrifft einen Keilschieber, insbesondere für Hauptverschlüsse von Rohrsystemen in Kraftwerken.

Wichtige Komponenten in Kraftwerken sind die Schieber, die nicht nur im Normalbetrieb als Hauptverschlüsse von Rohrsystemen, sondern auch als Sicherheits- und Schnellverschlüsse fungieren. Ihre Dichtungsflächen verlaufen schräg oder parallel und der Keil kann einstückig oder geteilt ausgeführt sein. Schieberkeile mit parallelen Dichtflächen bestehen meist aus zwei Einzelplatten, die in einer Traghülse eingespannt sind,in welcher auch die Armaturenspindel befestigt ist. Die Abdichtung in den Sitzflächen erfolgt durch den einseitigen Überdruck des Arbeitsmediums im Rohrsystem. Keile mit parallelen Dichtflächen können auch als Spreizplatten ausgeführt sein, die beide Spiegel gleichzeitig abdichten, und zwar mittels

eines im Keilkörper gelagerten Spreizdörnes, auf welchem beide Keilplatten anliegen und gleichzeitig beide Seiten des Schieberspiegels abdichten. Das Spreizen der beiden Keilplatten erfolgt mittels eines Hebelsystems im Inneren des Keils. In neuerer Zeit werden zur Abdichtung auch Telleroder Spiralfedern angewendet. Keilschieber mit parallelen Platten sind relativ kompliziert und aufwendig in der Herstellung, z. B. des Spreiz- oder Hebelsystems, der Spreizfedern, die sich bei Betriebstemperaturen nicht entspannen dürfen, und der beidseitig dichtenden parallelen Keilplatten sowie von Sicherheitsgliedern zur Verminderung des gefährlichen Innenüberd^rucks.

Bei Schiebern mit keilförmigem Körper werden verschiedene Körper- bzw. Plattenmodelle eingesetzt, und zwar einstückige sowie kompliziertere aus zwei Einzelplatten, die in einer an der Armaturenspindel angeschlossenen Hülse eingespannt sind. Zwischen den Platten kann eine Stützkugel oder -linse vorgesehen sein, an welcher sich die Platten abstützen. In der Mitte der Platten kann ein Spreizhebelsystem vorgesehen werden. Bei manchen Keilmodellen sind beide Platten durch einen Federbolzen zusammengehalten.

Der Nachteil von einstückigen geneigten Keilplatten liegt darin, daß der Spiegelabstand genau einzuhalten ist, weil auch der kleinste Abstandsfehler bei der gebräuchlichen Abschreibung von 1 : 10 eine unpassende Einschiebung der Keile in die Spiegel bedeutet, was eine verminderte Dichtung und eine Vergrößerung des spezifischen Druckes auf die Anlagenflächen bedeutet. Dieselbe Situation entsteht beim Einbau von instandgesetzten Schiebern, bei welchen Dichtungsflächen auf dem Schieberkeil und den Schieberspiegeln nachgeschliffen wurden. Schieber mit zwei abge-

schrägten Platten und weiteren Bauteilen oder mit einem Spreizsystem sind nicht nur in der Herstellung und im Aufbau kompliziert, sondern auch störanfällig.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen konstruktiv einfachen Schieber zu schaffen, dessen Dichtkörper ohne Schwierigkeiten ausgewechselt werden kann und der nur aus wenigen Einzelteilen besteht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtungsplatten einen flachen Halter aufweisen, in dem eine Ausnehmung für den Spindelkopf angeordnet ist und daß in einer Auflagenut das mittlere Verbindungsteil der Dichtungsplatten gelagert ist.

Das mittlere Verbindungsteil der Dichtungsplatten kann durch einen Zylinder oder einen tonnenförmigen Schaft oder durch zwei Zapfen gebildet sein, die mit balligen Stützflächen aneinander anliegen und zwischen denen Verbindungsglieder gelagert sind.

Ferner kann das mittlere Vorbindungsteil der Dichtungsplatten Führungsflächen zur Sicherung der Dichtungsplatten gegen Verdrehung aufweisen. Im Halter kann eine T-fÖrmige Ausnehmung ausgebildet sein, deren innere Stirnflächen pfeilförmig abgeschrägt sind. Der Halter kann auch Führungsnuten für die Keilführung im Schieberkörper aufweisen und zwischen dem mittleren Verbindungsteil der Dichtungsplatten und der Ausnehmung in der Auflagenut des Halters kann ein Zwischenstück gelagert sein.

Der Erfindungsgegenstand ist konstruktiv einfach und kann

kostengünstig hergestellt und eingebaut werden, da er nur eine kleine Anzahl von Einzelteilen umfaßt, was einen leichten Austausch von beschädigten Teilen und den Einbau verschiedener Keilplattenmodelle ermöglicht.

Im folgenden werden Ausfhhrungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt des Keilschiebers in der

geschlossenen Stellung mit einteiligem Schieberkörper;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Keilschiebers nach Fig. 1;

Fig. 3 einen anderen Keilschieber mit keilförmigem Schieberkörper;

Fir;. 4 eine Seitenansicht des Keils nach Fig. 3;

Fig. 5 eine weitere Ausführung mit geteilten Dichtungsplatten;

Fig. 6 einen anderen Schieberkörper mit geteilten Platten;

Fig. 7 eine Seitenansicht der Keile nach Fig. 5 und

Der Keil nach Fig. 1 und 2 enthält zwei den Schieberkörper bildende Dichtungsplatten 1 , die durch ein Mittelstück 2 einstückig verbunden sind. Ein flacher Halter 3 weist in seinem Oberteil eine T-förmige Ausnehmung 4 und eine Nut 5 auf, in welcher das Mittelstück 2 der Dichtungsplatten 1

gelagert ist. Zwischen dem Mittelstück 2 und der Ausnehmung 4 ist in der Nut 5 ein Zwischenstück 6 gelagert. Wenn gemäß Jig. 1 und 2 die Dichtungsplatten 1 parallel und einstückig ausgebildet sind, ist das Mittelstück 2 als tonnenformiger Rotationsschaft 7 ausgebildet. Falls gemäß Fig. 3, 4 die Dichtungsplatten 1 einstückig und keilförmig ausgeführt sind, ist das Mittelstück 2 ein Zylinderschaft 8, der Führungsflächen 9 zur Sicherung gegen Verdrehung gegenüber dem Halter 3 aufweist. Wenn die Dichtungsplatten 1 geteilt sind, ist das Mittelstück 2 durch zwei angeformte Ansätze Ί0 mit balligen Stützkegelflächen 11 und Außenkegelflachen

12 gebildet, die an Innenkegelflachen 14 von Zwischenlagen

13 gelagert sind, vgl. Fig. 5» 6. Bsi geteilten keilförmigen Dichtungsplatten 1 weist das Zwischenstück 2, ähnlich wie bei der Ausführung mit einstückigen Keilplatten 1 Führungsflächen 9 auf (Fig. 7)· Die Innenstirne 15 der Ausnehmung 4 im Halter 3 sind pfeilartig abgeschrägt und der Halter 3 weist weiter Führungsnuten 16 für den Eingriff einer nicht dargestellten Führung auf, die im Gehäuse 17 des Schiebers 18 angeordnet ist (Fig. 1, 2).

Beim Zusammenbau des Schiebers werden zuerst in die Auflagenut 5 des Halters 3 die Dichtungsplatten 1 und das Zwischenstück 6 eingelegt. Der fertig montierte Keil wird über einen Spindelkpf 19 mit der Spindel 20 verbunden, der in die Ausnehmung 4 des Halters 3 eingreift.

Im geöffneten Zustand befindet sich der Keil in dem Oberteil des Schiebergehäuses 17- Zum Schließen wird der Keil mittels der Spindel 20 in die untere Stellung verschoben, wo er sich am Dichtungsspiegel 21 des Schiebergehäuses 18 anlegt. Der Druck der Arbeitsflüssigkeit, der auf eine Dichtungsplatte 1 einwirkt, wird durch das Mittelstück 2

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auf die andere Dichtungsplatte übertragen, die die Durchströmung durch den Schieber 18 schließt. Die Elastizität der Schäfte 7» 8 ermöglicht die Anpassung der Dichtungsplatten 1 an die Spiegel 21 und damit den Ausgleich von Herstellungstoleranzen und anderen Abweichungen, die bei der Arbeitsbelastung des Schiebers 18 entstehen. Eine ähnliche Funktion haben die Ansätze 10 bei geteilten Dichtungsplatten 1. Die pfeilförmige Abschrägung der Innenstirne 15 d.er Halterausnehmung 4 verhindert eine Öffnung der Nut 5 im Halter 3 bei der Schieberöffnung.. Die Führungsnut en 16 dienen zur genauen Führung des Keils im Schiebergehäuse 17·

Bei den erfindungsgemäßen Keilschiebern sind die Einzelteile einfach herstellbar und billig und können bei einer Beschädigung schnell ausgewechselt werden. Der Abstand der geteilten Diehtungsplatten kann durch Einsetzen eines nicht dargestellten Distanzstückes zwischen die Kugelstützflächen einfach geändert werden. Der Gegenstand der Erfindung ist für energieerzeugende Anlagen und andere Industriezweige besonders geeignet.

Claims

Patentansprüche

^ Schieberkeil für Großarmaturen, insbesondere für den HauptVerschluß von Rohrsystemen in Kraftwerken, bestehend aus zwei Dichtungsplatten, einem Mittelstück und einer Spindel,

dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsplatten (1) mit einem flachen Halter (3) versehen sind, in welchem eine Ausnehmung (4) zur Lagerung des Spindelkopfes (19) des Schiebers (18) angeordnet ist, und daß in einer Aufnahmenut (5) ein Mittelstück (2) der Dichtungsplatten (1) gelagert ist.
2. Schieberkeil nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Mittelstück (2) ein tonnenförmiger Rotationsschaft (7) ist.
3. Schieberkeil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Mittelstück (2) ein Zylinderschaft (8) ist.

233-(S 1005O)-SdWa

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4. Schieberkeil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (2) aus zwei Ansätzen (10) besteht, die mit balligen Stützflächen (11) und Außenkegelflächen (13) versehen sind, die an Innenkegelflachen (14) von Zwischenlagen (13) anliegen.
5. Schieberkeil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelstück (2) Führungsflächen (9) für die Sicherung der Dichtungsplatten (1) gegen Verdrehung aufweist.
6. Schieberkeil nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (4) im Halter (3) T-Form hat.
7. Schieberkeil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenflächen (15) der Ausnehmung (4) pfeilförmig abgeschrägt sind.
8. Schieberkeil nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (3) Führungsnuten (16) für die Keilführung im Gehäuse (17) des Schiebers (18) aufweist.
9. Schieberkeil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Mittelstück (2) und der Ausnehmung (4) in der Aufnahmenut (5) ein Zwischenstück (6) gelagert ist.