DE3225381A1 - Einrichtung zur pruefung der belastbarkeit von ebenen proben - Google Patents

Einrichtung zur pruefung der belastbarkeit von ebenen proben

Info

Publication number
DE3225381A1
DE3225381A1 DE19823225381 DE3225381A DE3225381A1 DE 3225381 A1 DE3225381 A1 DE 3225381A1 DE 19823225381 DE19823225381 DE 19823225381 DE 3225381 A DE3225381 A DE 3225381A DE 3225381 A1 DE3225381 A1 DE 3225381A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bed
test
sample
plane
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823225381
Other languages
English (en)
Other versions
DE3225381C2 (de
Inventor
Jürgen Dipl.-Ing. 6100 Darmstadt Neugebauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Original Assignee
Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV filed Critical Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority to DE19823225381 priority Critical patent/DE3225381C2/de
Publication of DE3225381A1 publication Critical patent/DE3225381A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3225381C2 publication Critical patent/DE3225381C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262Shape of the specimen
    • G01N2203/0272Cruciform specimens

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

  • Einrichtung zur Prüfung der erastbar'x:it von ebenen Proben Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Prüfen der Belastbarkeit von ebenen Proben, insbesondere von Blechen, bei der über die vier Enden der kreuzförmig geschnittenen Probe zwei zueinander senkrecht gerichtete Prüfkräfte in der Ebene der Probe unabhängig voneinander einleitbar sind, zu welchem Zweck die vier Enden jeweils in eine Einspanneinrichtung einspannbar sind und von den jeweils einander gegenüberliegenden Einspanneinrichtungen die eine mit einer Kraftmeßdose und die andere über Lenkerbleche mit einem servohydraulischen Prüf zylinder verbunden ist.
  • Außer Metallen in der Form von Blechen kommen als Werkstoffe für die zu untersuchenden Proben insbesondere auch Faserverbund-Werkstoffe, beispielsweise mit Kohlenstoffasern verstärkte nichtmetallische Werkstoffe in der Form von Platten, in Betracht. Gegenstand der mit dieser Einrichtung vorzunehmenden Prüfung sind inbsbesondere die RiBbildung und -fortschreitung im zentralen Bereich der Probe, in dem sich die beiden Prüfkräfte überlagern.
  • Bei bekannten Prüfeinrichtungen mit den eingangs genannten Merkmalen sind die Prüfallinder und die Kraftmeßdosen in starren AbstZnden voneinander an einem gemeinsamen Gestell befestigt (vgl. z.B.
  • G. Jacoby, Werkstoff- und Bauteilprütung sowie Betriebslastensimulation, 1981, Seite 47 bis 54). Wie mit der Fig. 6 veranschaulicht werden soll, ist die in Form eines Kreuzes geschnittene ebene Probe 60 in unbelasteten Zustand so orientiert, daß die Kreuzarme jeweils in die Richtung einer Verbindungslinie zwischen dem Ort 61x bzw. 61y der Einleitung einer Prüfkraft 6Fx bzw. 6Fy durch einen Prüf zylinder und dem Ort 62x bzw. 62y der Aufnahme dieser Prüfkraft durch eine Kraftmeßdose weisen.
  • Bei Belastung der Probe auf Zng durch die Prüfkräfte bFx und 6Ey ändern sich die Geometrie und die Lage der Probe; die Arme werden um die Strecken # x bzw. #y verlängert, und der Mittelpunkt der Probe wird in der Richtung der Resultierenden der beiden Prtfkräfte verschoben. Diese Änderungen sind, da die Lage der örter 61x, 61y, 62x und 62y unveränderbar ist, nur möglich, weil die Lenkerbleche 63x und 63y bzw. 64x und 5dy, ker die 4 der bekannten Prüfeinrichtung die Prüfkräfte auf die bzw. von den Armen der Probe 60 übertragen werden, eine entsprechende Formänderung zulassen.
  • Zufolge der Formänderung der Lenkerbleche ändern sich aber offensich sich auch GröSe crsd Richtung der auf die Probe einwirkenden Kräfte; insbesondere treten als Formänderungskräfte senkrecht zur Richtung der Prüfkräfte 6Fx bzw. 6Fy gerichtete, unerwünschte Kraftkomponenten auf. Um den Einfluß dieser störenden Kraftkomponenten klein zu halten, sind bei der bekannten PrüfeinricItung unter anderem die Benkerbleche von möglichst geringer Steifigkeit. Die Lenkerbleche 61x, 61y, 62x und 62y können daher keine Druckkräfte in Richtung der Arme der Probe 60 aufnehmen, und die bekannte Prüfeinrichtung ist somit nur für die Prüfung mit Zugbelastung bzw. mit einer Wechselbelastung, die sich auf die Grenzzustände Zugbelastung und Entlastung beschränkt, geeignet.
  • Für die Beurteilung der Schwingfestigkeitseigenschaften mehrachsig beanspruchter Bauteile wird eine Prüfeinrichtung benötigt, bei der die Probe mit Wecnselkräften belastet werden kann, in deren Verlauf nicht nur Zug-, sondern auch Druckkräfte auftreten. Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, bei einer Prüfeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 eine Belastung der ebenen Pro auf Druck zu ermöglichen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß die Lenkerbleche für die Einleitung der Prüfkräfte zug- und druckfest in der Richtung der jeweiligen Prüfkraft gestaltet sind und daß jede der beiden Kraftmeßdosen fest mit einem der jeweiligen Prüfkraft zugeordneten Bett verbunden ist, von denen das eine ortsfest und das andere in einer zu der Ebene der Probe parallelen Ebene verschiebbar ist. Das Zusammenwirken der in dieser Lösung verelnten Merkmale ermöglicht nicht nur die Belastung der ebenen Probe auf Drack, sondern ist darüber hinaus mit dem weiteren, wesentlichen Vorteil verbunden, daß bei der Belastung der Probe Größe und Richtung der in ihr wirksamen Prkfkräfte nicht vnrändert werden, insbesondere keine senkrecht zu den Richtungen der Prüfkräfte gerichteten: störenden Kraftkomp onenten auftreten.
  • Wie die Fig. 7, mit der diese Eigenschaften veranschaulicht werden sollen, zeigt, werden bei einer Belastung der Probe 70 auf Zug durch die Prüfkräfte 7Fx und 7Fy die Lagen der Rreuz3rme in Bezug auf die Orter 71x, 72x bzw. 77p, 72y für die Einleitung bzw. für die Aufnahme der Prürkräfte nicht geändert. Die Prüfkraft 7Fx, die am Ort 72 von der fest mit dem ortsfesten Bett verbundenen Kraftmeßdose aufgenommen wird, bewirkt eine Verlängerung des betreffenden Kreuzarmes um die Strecke Ax. Das in einer zur Ebene der Probe parallelen Ebene verschiebbare Bett wird dabei von der Probe 70 mitgenommen. Die am Ort 72y vor£ der fest mit dem verschiebbaren Bett verbundenen Kraftmeßdose aufgenommene Prüfkraft 7Fy bewirkte eine Verlängerung des betreffenden Kreuzarmes um die Strecke #y, die sich symmetrisch zu dem anderen Kreuz arm auf die beiden Anteile Ay/2 aufteilt. Die Lenkerbleche erfahren keine Formänderung in der Richtung der Prüfkräfte. Bei einer Belastung der Probe 70 auf Druck, wobei sich lediglich die Vorzeicnen der Prüfkräfte und der Längenänderungen umkehren, ergibt sich sinngemäß das gleiche Bild.
  • Das verschiebbare, entsprechend einer der beiden in Betracht kommenden Richtungen X und Y für die Prsüfkräfte kurz als Y-Bett bezeichnete Bett wird zweckmäßig über Lenkerbleche an dem ortsfesten, kurz als X-Bett bezeichneten, Bett aufgehängt. Dabei ist es besonders vorteilhaft, diese Aufgängung mittels eines Hilf sbettes zu bewerkstelligen, wobei sich für die Verschiebbarkeit des Y-Bettes besonders günstige Verhältnisse ergeben, wenn das Hilfsbett über in der X-Richtung biegbare Lenkerbleche an dem X-Bett aufgehängt ist und das Y-Bett über in der Richtung biegbare Lenkerbleche mit dem Hilfsbett verbunden ist.
  • Gemäß einer, beispielsweise hinsichtlich ihrer statischen Eigenschaften, besonders vorteilhaften Ausführung der Betten bestehen diese aus Rahmen in der Form offener Kästen, von denen der eine den anderen unter einem Winkel von 900 durchsetzt.
  • Um die benötigten Prüfkräfte auch mit Prüf zylindern kleinerer Leistung erzeugen zu können, ist es besonders vorteilhaft: jeweils einen mit einem der Lenkerbleche fur die Einleitung einer Prüfkraft verbundenen, an einem Ende des der betreffenden Prüfkraft zugeordneten Bettes gelagerten, zur Biegerichtung des betreffenden Lenkerbleches parallelen und in der die Richtung der Prüfkraft enthaltenden Ebene drehbaren Hebel vorzusehen, mit dem eine an seinen freien Ende eingeleitete, von einem servohydraulischen Prüf zylinder erzeugte Kraft als Prlikraft auf die mit dem betreffenden Lenkerblech verbundene Einspanneinrichtung ausgeübt wird.
  • Die tatsächlichen Werte der innerhalb der Probe wirkenden Prüfkräfte werden besonders zutreffend und zuverlässig erfaßt, wenn S Kraftmeßdosen jeweils in der Wirkungsrichtung der von ihnen zu erfassenden Kräfte angeordnet und jeweils unmittelbar mit den ihnen zugeordneten Einspanneinrichtungen verbunden sind. Zur Genauigkeit und Verbindlichkeit der so erhaltenen Meßergebnisse trägt es ferner bei, wenn die Einspanneinrichtungen mit den ihnen jeweils zugeordneten Betten durch Lenkerbleche verbunden sind, durch welche die Einspanneinrichtungen bei ihrer Verschiebung parallel zu dem jeweils betreffenden Bett geführt werden. Hierdurch wird das Auftreten von biegemomenten im Zuge der Belastung der Probe verhindert.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Form eines Ausführungsbeispiels anhand der nicht maßstäblichen, schematischen Figuren 1 bis 5 erläutert; von diesen zeigen die Fig. 1 eine Gesamtansicht der Prüfeinrichtung; die Fig. 2 die Ausfuhrung der Betten der Prüfeinrichtung als Rahmen; die Fig. 3 Schnitte durch diese Betten und die mit ihnen zusammenhängenden Teile; die Fig. 4 eine kreuzförmig geschnittene Probe; die Fig. 5 eine Ausbildung der Lager für die Hebel zur Ubertragung der von einem servohydraulischen Prüfzylinder übertragenen Kraft als Prüfkraft.
  • Die bereits abgehandelten Figuren 6 und 7 sollen die prinzipiellen Unterschiede zwischen einer bekannten Prtifeinrichtung und der Prüfeinrichtung gemäß der Erfindung veranschaulichen.
  • Gemäß der Figur 1 ist ein aus den Platten 1 und 2, den Lagerkötzen 3 und 4 und den Holmen S und 6 bestehendes Bett 7 in Form eines in der Waagerechten offenen Xastens über die Säulen 8 bis 11 mit den Fundamentschienen 12 und 13 ortsfest verbunden. Dieses Bett möge zur Einleitung und zur Messung der Prüfkraft Fx in der Richtung dienen.
  • Das Bett 7 wird unter einem Winkel von 90° von dem Bett 14 durchsetzt, welches die Form eines in der Senkrechten offene Kastens mit den Seitenteilen 15 und 16 und mit den Lagerklötzen 17 und 18 aufweist und in einer zur Ebene der Probe 19 parallelen Ebene innerhalb des das Bett 7 bildenden Rahmens verschiebbar ist. Das Bett 14 dient zur Einleitung und zur Messung der Prüfkraft Fy in der Y-Richtung.
  • Die Enden der kreuzförmig geschnittenen Probe 19 sind in die Einspanneinrichtungen 20 und 21 bzw. 2;2 und 23 eingespannt, die parallel zu der Ebene des Bettes, dem sie jeweils zugeordnet sind, verschiebbar. e;tR ns win<nnnneinrichtunaen 20 und 21 sind dem Bett 7 und die Einspanneinrichtungen 22 und 23 sind dem Bett 14 zugeordnet.
  • Die Einspanneinrichtung 21 iSt fSt mit der Kraftmeßdose 20 Eir die Messung der Prüfkraft Fx und die Einspanneinrichtung 23 ist fest mit der Kraftmeßdose 25 für die Messung der Prüfkraft Fy verbunden. Die feste Verbindung der Einspanneinrichtungen mit den Kraftmebdosen 24 bzw. 25 und die Anordnung der letzteren in der Wirkungsrichtung der von ihnen zu erfassenden Kräfte Fx bzw. Fy gewährleisten, daß durch diese Kraftmeßdosen die tatsächlich in der Probe 19 wirksamen Prüfkräfte erfaßt werden.
  • Die Einspanneinrichtungen 2Q und 22 sind jeweils über ein zug- und druckfest gestaltetes Lenkerblech 26 bzw, 27 mit dem Kopf eines Hebels 28 bzw. 29 verbunden.
  • Der Hebel 28 ist mittels des Bolzens 30 im Lagerklotz 3 des ortsfesten Bettes 7 parallel zur Biegerichtung des Lenkerbleches 26 und in einer zur Probe 19 senkrechten und die Richtung der Prüfkraft Fx enthaltenden Ebene drehbar gelagert. Eine von dem servohydraulischen Prüfzylinder 33 erzeugte und mittels der Zuordnung 34 am freien Ende des Hebels 28 eingeleitete Kraft wird über das Lenkerblech 26 und die Einspanneinrichtung 20 als durch Hebelwirkung verstärkte Prüfkraft Fx in die Probe 19 eingeleitet. Der Prüfzylinder 32 ist an einem als Widerlager dienenden, parallel um Hebel 28 gerichteten Ausleger 36 befestigt, der seinerseits fest mit dem Ende des ortsfesten Bettes 7 auf der Seite der Kraftmeßdose 24, insbesondere mit dem Lagerklotz 4, verbunden ist.
  • In entsprechender Weise ist der Hebel 29 mittels des Bolzens 31 im Lagerklotz 17 des verschiebbaren Bettes 14 parallel zur Biegerichtung des Lenkerbleches 27 und in einer zur Probe 19 senkrechten und die Richtung der Prüfkraft Fy enthaltenden Ebene drehbar gelagert. Eine vom servohydraulischen Prüfzylinder 33 erzeugte und mittels der Zuordnung 35 am freien Ende des Hebels 29 eirgeleitete Kraft wird über das Lenkerblech 27 und die Einspanneinrichtung 22 als durch Hebelwirkung verstärkte Prüfkraft Fy in die Probe 19 eingeleitet. Der Prüfzylinder 33 ist an einem als Widerlager dienenden, parallel zum Hebel 29 gerichteten Ausleger.37 befestigt, der seinerseits fest mit dem Ende des verschiebbaren Bettes 14 auf der Seite der Kraftmeßdose 25, insbesondere mit dem Lagerklotz 18, verbunden ist.
  • Die Figur 2 zeigt Einzelheiten der als Rahmen ausgeführten Betten 7 und 14 der Prüfeinrichtung. Gemäß Figur 2a sind bei dem ortsfesten Bett bzw.. Rahmen 7 mit den Lagerklötzen 3 und 4 und mit den Holmen 5 und 6 an die Stelle der Platten 1 und 2 gemäß der Figur 1 die U-Profile 1a-c sowie 2a-c getreten, die zur Versteifung des Rahmens beitragen und Zwischenräume für die anhand der Figur 3 zu erläuternde Anbringung von Lenkerblechen lassen.
  • Figur 2b zeigt den hier aus dem Rahmen 7 nach rechts herausgezogenen verschiebbaren Rahmen 14 mit den Seitenteilen 15 und 16 und mit den Lagerklötzen 17 und 18. Der Rahmer. 14 f;Ethält vier Stege 38 bis. 41 zur Versteifung und zur Befestigung von Lenkerblechen, wie ebenfalls anhand der Figur 3 erläutert wird Der verschiebbare Rahmen 14 ist in anhand der Figur 3 zu erläuternder Weise mittels des in der Figur 2c dargestellten Hilfsrahmens 42 an dem ortsfesten Rahmen 7 aufgehängt. Der Hilfsrahmen 42 besteht aus den Stegen 43 bis 46 und den Seitenteilen 47 und 48.
  • In der Figur 3 sind die beiden senkrecht durch die Betten der Prüfeinrichtung gemäß der Figur 1 bzw. durch die Rahmen gemäß der Figur 2 in den die Richtungen der Prüfkräfte Fx und Fy enthaltenden Ebenen geführten Schnitte Ix-IIx und Iy-IIy gezeigt und zwar in Figur 3a der Schnitt Ix-IIx und in Figur 3b der Schnitt Iy-IIy. in den Figuren 1 bis 3 sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Soweit in der Figur 3 enthaltene Bezugszeichen bei der Beschreibung dieser Figur nicht auftreten, ist die Bedeutung der mit ihnen bezeichneten Teile den Beschreibungen der Figuren 1 und 2 zu entnehmen. - In der Figur 3a sind die gemäß der Figur 2a linken Flansche der U-Profile Ib und 2b, der Steg 40 des Rahmens 14 (Figur 2b) und der Steg 45 des Hilfsrahmens 42 (Figur 2c) sichtbar. In der Figur 3b sind der Seitenteil 16 des verschiebbaren ,»gens 14 und der Seitenteil 48 des Hilfsrahmens 42 sichtbar. -Mit 301 bzw. 311 sind die Lager für die Bolzen 30 und 31 gemäß der Figur 1 bezeichnet.
  • Aus der Figur 3a geht hervor, daß die Unterteile 20u und 21u der Einspanneinrichtungen 20 und 21, deren Oberteile mit 200 und 210 bezeichnet sind, über die Lenkerbleche 20a, 20b bzw. 21a, 21b mit dem Steg des U-Profiles 1b verbunden bzw. auf dem ortsfesten Rahmen 7 (Figur 2a) ahgestützt sind. In entsprechender Weise sind gemäß Figur 3b die Unterteile 22u und 23u der Einspanneinrichtungen 22 und 23 über die Lenkerbleche 22a, 22b bzw. 23a, 23b mit den Stegen 38 bis 41 des verschiebbaren Rahmens 14 (Figur 2b) verbunden bzw. auf diesem abgestützt. Durch diese Lenkerbleche, deren Biegerichtungen jeweils mit den Richtungen der Prüfkräfte Fx bzw. Fy übereinximmen, ist gewährleistet, daß die Einspanneinrichtungen bei der Belastung der Probe 19 parallel zu den Richtungen der eingeleiteten Prüfkräfte bzw. zu den Betten 7 und 14 geführt werden und demnach keine Biegemomente auf die Probe 19 ausüben.
  • Die Figur 3a zeigt ferner, daß der Hilfsrahmen 42 (Figur 2c) über die Lenkerbleche 47b und 48b, deren Biegerichtung parallel zur Richtung der Prüfkraft Fx ist und über die er mit dem Steg des U-Profiles 2b verbunden ist, an dem ortsfesten Rahmen 7 aufgehängt ist. Diesen Lenkerblechen entsprechen die weiteren Lenkerbleche 48a und 48c, die in der Figur 3b sichtbar sind, sowie Lenkerbleche 47a und 47c, die bei der Darstellung gemäß Figur 3 verdeckt sind.
  • Der verschiebbare Rahmen 14 ist gemäß den Figuren 3a und 3b über die Lenkerbleche 43a bis 46a, durch die seine Stege 38 bis 41 jeweils mit den Stegen 43 bis 46 des Hilf srahmens 42 verbunden sind, auf dem letzteren abgestützt. Die Biegerichtungen dieser Lenkerverlaufen parallel' zur Richtung der Prüfkravt Fy. Durch die Hintereinanderschaltung von Lenkerblechen, wie beispielsweise 48b und 45a, deren Biegerichtungen aufeinander senkrecht stehen, ergibt sich die gewünschte Verschiebbarkeit des am Rahmen 7 aufgehängten Rahmens 14 in einer zur Ebene der Probe 19 parallelen Ebene.
  • Die Lager 301 und 311 für die Bolzen 30 und 31 der Hebel 28 und 29 unterliegen während des Prüfvorganges einer starken Belastung und Abnutzung. Figur 4 zeigt eine vorteilhafte Ausbildung dieser Lager, die deren spielfreie Einstel.lung ermöglicht. Das in dem Lagerklotz 49 befindliche Lager 50 ist mit einer Lagerbuchse 51 versehen. Der Lagerklotz 49 weist einen einseitigen Schlitz 52 auf, der mittels Klemmschrauben 53 verengbar ist. In den Schlitz 52 wird vor dem Anziehen der Schrauben 53 eine Platte 54 eingeführt, durch die die Verengbarkeit des Schlitzes 52 beim Festziehen der Schrauben 53 begrenzt wird Die Platte 54 ist auf ein Heß zugeschliffen, das die Einhaltung des gewünschten Lagerspieles beim Festziehen der Schrauben 53 gewährleistet.
  • Figur 5 zeigt eine kreuzförmig zugeschnittene Probe in der Aufsicht und mit Schnitt. Der Mittenbereich der Probe ist, wie der Schnitt gemäß Figur 5b zeigt, durch beiderseitige Muldenbildung geschwächt, um sicherzustellen, daE, Belastungsfolgen sich zuerst in dem intereSBierenden Bereich zeigen, in dem sich die Prufkräfte Fx und Fy überlagern.

Claims (10)

  1. Patentansprüche 1. Einrichtung zum Rufen der Belastbkeit von ebenen Probe, insbesondere von Blechen, (Prüfeinrichtung), bei der über die vier Enden der kreuzförmig geschnittenen Probe zwei zueinander senkrecht gerichtete (X-Rihtung, Y-Richtr,ng) Prhfkräfte in der Ebene der Probe unäbhängig voreinander einleitbar sind, zu welchem Zweck die vier Enden jeweils in eine Einspanneinrichtung einspannbar sind und von den jeweils einander gegenüberliegenden Einspanneinrichtungen die eine mit einer Xraftmeßdose und die andere ueber Lenkerbleche mit einem servohydraulischen Prüfzylinder (Prüfzylinder) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lenkerbleche (26, 27) für die Einleitung der Prüfkräfte (Fx, Fy) zug- und druckfest in der Richtung der jeweiligen Prüfkraft gestal et sind und daß jede der beiden Xraftmeßdosen (24, 25) fest mit einem der jeweiligen Prüfkraft zugeordneten Bett (X-Bett, 7, Y-Bett, 14) verbunden ist, von denen das eine, z.B. das X-Bettr ortsfest und das andere, z.B. das K-Bett, in einer zu der Ebene der Probe (19) parallelen Ebene verschiebbar ist.
  2. 2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Y-Bett:(14) über Lenkerbieche an dem X-Eett (7) aufgehängt ist.
  3. 3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, d daß das Y-Bett (14) vermittels eines Hilfsbettes (42) an dem X-Bett (7) aufgehängt ist.
  4. 4. Prüfeinrichtung nach Anspruch 3, dadurchgekennzeichnet, daß das Hilfsbett (42) über in der Richtung biegbare Lenkerbleche (47b, 48a-c) an dem t-3ett (7) aufgehängt ist und das das Y-Bett (14) über der in Y-Richtung biegbare Lenkerbleche (43a-46a) mit dem Hilfsbett (42) verbunden ist.
  5. 5. Prüfeinrchtung nach jedem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dae die Betten Rahmen in der Form offener Kästen sind, von denen der dem Y-Bett entsprechende Y-Rahmen (14) den dem X-Bett entspre-Enden X-Rahmen (7) unter einem Winkel von 900 durchsetzt.
  6. 6. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch jeweils einen mit einem der Lenkerbleche (26, 273 für die Einleitung der Prüfkräfte (Fx, FI) verbundenen, an einem Ende des der betreffenden Prüfkraft zugeordneten Bettes (7,14) yelegerten, zur Biegerichtung des betreffenden Lenkerblechs (26, 27) parallelen und in der die betreffende Prüfkraft enthaltenden Ebene drehbaren Hebel (28, 29), mit dem eine an seinem freien Ende eingeleitete, von einem servohydraulischen Prüfzylinder (32, 33) erzeugte Kraft als Prüfkraft auf die mit dem betreffenden Lenkerblech (26, 27j verbundene Einspanneinrichtung (20, 22) ausgeübt wird.
  7. 7. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraftmeßdosen (24, 25) jeweils in der Wirkungsrichtung der von ihnen zu erfassenden, auf die Probe (19) unmittelbar ausgeüblen Prüfkräfte (Fx, Fy) angeordnet und jeweils unmittelbar mit den ihnen zugeordneten Einspanneinrichtungen (21, 23) verbunden sind.
  8. 8. Prüfeinrichtung nach jedem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Einspanneinrichtungen (20 - 23) mit den ihnen jeweils zugeordneten Betten (7, 14) verbindende Lenkerbleche (2na,b; 21a'b; 22a,b; 23a,b), durch welche die Einspanneinrichtungen (20 - 23) parallel zu dem jeweils betreffenden Bett (7, 14) geführt werden
  9. 9. Prüfeinrichtung nach Anspruch 6, gekeanzeichr.et durch jeweils einen an dem anderen Ende des der betreffenden Prüfkraft (Fx, Fy) zugeordneten Bettes (7, 14) befestigten, dem gegenuberliegenden Hebel (28, 29) parallelen Ausleger 536, 37) als Widerlager, an welchem der betreffende Prüfzylinder (32, 33) befestigt ist.
  10. 10. Prufeinrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen ein Gleitlager (Lagerbuchse 51) enthaltenden Lagerklotz (49) als Bestandteil des jeweiligen Bettes (7, 14), welcher mit einem einseitigen, mittels Klemmschrauben (53) verengbaren Schlitz (52) versehen ist, und durch eine in den Schlitz (52) einzulegende, seine Verengbarkeit begrenzende Platte (54), welche auf ein ein gewünschtes Lagerspiel der von dem Gleitlager (51) aufzunehmenden Bolzen für die Lagerung des jeweils betreffenden Hebels (28, 29) gewährleistendes Maß zugeschliffen ist.
DE19823225381 1982-07-07 1982-07-07 Einrichtung zur Prüfung der Belastbarkeit von ebenen Proben Expired DE3225381C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823225381 DE3225381C2 (de) 1982-07-07 1982-07-07 Einrichtung zur Prüfung der Belastbarkeit von ebenen Proben

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823225381 DE3225381C2 (de) 1982-07-07 1982-07-07 Einrichtung zur Prüfung der Belastbarkeit von ebenen Proben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3225381A1 true DE3225381A1 (de) 1984-01-12
DE3225381C2 DE3225381C2 (de) 1985-03-14

Family

ID=6167852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823225381 Expired DE3225381C2 (de) 1982-07-07 1982-07-07 Einrichtung zur Prüfung der Belastbarkeit von ebenen Proben

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3225381C2 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144844A (en) * 1989-05-03 1992-09-08 Innovationsgesellschaft Fur Fortgeschrittene Produktion-Ssysteme In Der Fahrzeugindustrie Mbh Cruciform planar specimen for biaxial materials testing
WO1997047956A1 (en) * 1996-06-07 1997-12-18 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Measurement of bundle strength of fibres
DE19938011C2 (de) * 1999-01-25 2003-02-20 Council Scient Ind Res Zwei-Achsen-Spannungsrelaxations-Prüfvorrichtung
WO2005054815A1 (de) * 2003-12-08 2005-06-16 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Vorrichtung zur ermittlung einer dehnungseigenschaft
FR3070491A1 (fr) * 2017-08-24 2019-03-01 Safran Aircraft Engines Eprouvette en croix pour la realisation d'essai sous sollicitation mecanique bi-axiale
CN111610089A (zh) * 2020-06-03 2020-09-01 浙江工业大学 一种摩擦磨损试验机板状试样的夹紧装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3617455A1 (de) * 1986-05-23 1987-11-26 Messerschmitt Boelkow Blohm Zweiachsige belastungsvorrichtung fuer flaechenhafte probenkoerper

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
G. Jacoby, Werkstoff und Bauteilprüfung sowie Betriebslastensimulation 1981, S.47-54 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5144844A (en) * 1989-05-03 1992-09-08 Innovationsgesellschaft Fur Fortgeschrittene Produktion-Ssysteme In Der Fahrzeugindustrie Mbh Cruciform planar specimen for biaxial materials testing
WO1997047956A1 (en) * 1996-06-07 1997-12-18 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Measurement of bundle strength of fibres
DE19938011C2 (de) * 1999-01-25 2003-02-20 Council Scient Ind Res Zwei-Achsen-Spannungsrelaxations-Prüfvorrichtung
WO2005054815A1 (de) * 2003-12-08 2005-06-16 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Vorrichtung zur ermittlung einer dehnungseigenschaft
FR3070491A1 (fr) * 2017-08-24 2019-03-01 Safran Aircraft Engines Eprouvette en croix pour la realisation d'essai sous sollicitation mecanique bi-axiale
CN111610089A (zh) * 2020-06-03 2020-09-01 浙江工业大学 一种摩擦磨损试验机板状试样的夹紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE3225381C2 (de) 1985-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006015642B4 (de) Prüfvorrichtung für Rumpfschalen
DE102010006406B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Fügequalität einer Fügeverbindung
DE3914966C1 (de)
DE19520071A1 (de) Vorrichtung zur einachsigen Untersuchung von Mikrozugproben
DE3225381A1 (de) Einrichtung zur pruefung der belastbarkeit von ebenen proben
DE3218019C1 (de) Anordnung zur Simulation der Betriebsbeanspruchungen von Fahrzeugen bzw. Fahrzeugbaugruppen
DE102005058582A1 (de) Einspannanordnung für eine Flachprobe aus anisotropem Material
DE69001746T2 (de) Vorrichtung zur messung von mechanischen eigenschaften einer probe, bzw. textilien.
DE10344544B3 (de) Vorrichtung zur mechanischen Werkstoffprüfung
DE3617455C2 (de)
DE2926213A1 (de) Pyramidenwaage zur ermittlung von kraeften und momenten, insbesondere in windkanaelen
DE102010017348B4 (de) Probenträger und Verfahren zur Prüfung von Verbindungen zwischen flächigen Materialzuschnitten unter definierten Belastungsrichtungen
DE3226148A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von ueberlagerter normal-, ebener und nichtebener schub-, bzw. wahlweiser ueberlagerter normal- und ebener schub-, ueberlagerter normal- und nichtebener schub-, ueberlagerter ebener und nichtebener schub-, reiner normal-, ebener schub- oder nichtebener schubbeanspruchung in proben oder dergleichen
DE2937735A1 (de) Kraftmesseinrichtung zur ueberwachung der belastung fuer einen gelenkarm-foerderausleger
DE20314761U1 (de) Vorrichtung zur mechanischen Werkstoffprüfung
DE2923282C2 (de)
DE2215620B2 (de) Einrichtung zur Ermittlung der Belastung eines Trägers, einer Stütze oder dgl. mittels Kraftmeßdosen
DE19727754A1 (de) Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern
DE3429805A1 (de) Verfahren zur bestimmung der kraftuebertragenden belastung in gelenken
DE29711362U1 (de) Vorrichtung zum Einspannen und Prüfen von Prüfkörpern
DE3527709C2 (de)
DE3502702C1 (de) Prüfvorrichtung für Förderfahrzeuge mit abgewinkelten Lasttragelementen
DE27606C (de) Neuerungen an Materialien- Prüfmaschinen unä zugehörigen &#39;viageapparäten
DE202015004374U1 (de) Vorrichtung für eine Zugprüfung durch Kompression
DE102023125129A1 (de) Messanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee