DE3222820C3 - Werkzeugkopf für Küchenmaschine - Google Patents

Werkzeugkopf für Küchenmaschine

Info

Publication number
DE3222820C3
DE3222820C3 DE19823222820 DE3222820A DE3222820C3 DE 3222820 C3 DE3222820 C3 DE 3222820C3 DE 19823222820 DE19823222820 DE 19823222820 DE 3222820 A DE3222820 A DE 3222820A DE 3222820 C3 DE3222820 C3 DE 3222820C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
tool head
teeth
shaft
coupling member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19823222820
Other languages
English (en)
Other versions
DE3222820A1 (de
DE3222820C2 (de
Inventor
James E Williams
Edward Kozlowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cuisinarts Res & Dev
Original Assignee
Cuisinarts Res & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cuisinarts Res & Dev filed Critical Cuisinarts Res & Dev
Publication of DE3222820A1 publication Critical patent/DE3222820A1/de
Publication of DE3222820C2 publication Critical patent/DE3222820C2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3222820C3 publication Critical patent/DE3222820C3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/28Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
    • B26D1/29Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting with cutting member mounted in the plane of a rotating disc, e.g. for slicing beans
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9372Rotatable type
    • Y10T83/9377Mounting of tool about rod-type shaft
    • Y10T83/9379At end of shaft

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen entfernbaren rotierenden Werkzeugkopf für eine Küchenmaschine nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1. Sie bezieht sich somit auf Nahrungsmittel-Bearbeitugsmaschinen (Küchenmaschinen), die mit entfernbaren Werkzeugköpfen versehen sind, wobei die Parameter und Funktionen des Werkzeuges nach dem Wunsch des Anwenders geändert werden können, indem entfern- und austauschbare Werkzeugköpfe auf einem länglichen Schaft angebracht werden.
Die Erfindung ist anwendbar bei Küchenmaschinen, bei denen ein Arbeitsnapf ein motorgetriebenes Werkzeug aufweist. Verschiedene Bearbeitungswerkzeuge können eingesetzt und angetrieben werden, um verschiedene Bearbeitungsoperationen entsprechend dem Wunsch des Benutzers auszuführen. Ein entfernbarer Deckel ist auf der Oberseite des Napfes während der Benutzung angeordnet. Der Deckel umfaßt einen Zuführungsstutzen mit einer sich nach unten durch den Deckel in den Oberteil des Napfes erstreckenden Zuführungsöffnung, und zu bearbeitende Nahrungsmittel werden in den Zuführungsstutzen eingesetzt und sodann nach unten durch den Stutzen in den Napf mittels eines entfernbaren Stößels gestoßen, der nach Art eines Kolbens in dem Zuführungsstutzen nach unten gleiten kann. Die Nahrungsmittel werden geschnitzelt oder anderweitig durch das rotierende Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeug im Oberteil des Napfes bearbeitet.
Weitere Informationen bezüglich solcher Küchenmaschinen können den US-Patentschriften 38 92 365, 39 85 304, 41 98 887 und 42 27 655 sowie der DE-Patentschrift 9 47 199 entnommen werden.
Von speziellem Interesse bei der Erfindung sind rotierende Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeuge, die zum Schnitzeln, Würfeln, Schneiden, Raspeln, Schaben und für die Herstellung von Pommes frites verwendet werden, wobei als Nahrungsmittel Kartoffeln, Zwiebeln, Karotten, Gurken, Sellerie, Kohl, Früchte usw. dienen. Derartige rotierende Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeuge besitzen ein horizontales scheibenförmiges Element aus einer Metallplatte, vorzugsweise aus rostfreiem Stahl, welche auf einer länglichen Nabe gelagert ist, die sich nach unten in den Napf der Küchenmaschine erstreckt und die an ihrem unteren Ende mit einer motorgetriebenen Antriebseinrichtung gekoppelt ist. Ein horizontales Schneidblatt oder irgendeine andere Schnitzel- oder Raspeleinrichtung ist dem horizontalen scheibenförmigen Element zugeordnet, so daß beim Schneiden von Gegenständen diese durch eine oder mehrere Öffnungen in dem scheibenförmigen Element in den Napf fallen. Die Art der Nahrungsmittelbearbeitung, die durch ein rotierendes Werkzeug ausgeführt wird, ist durch die Art der Schneidstruktur an der Scheibe bestimmt sowie durch den Abstand und die Höhe der Schneidkanten, die Art der Schneidoberfläche der Scheibe usw.
Im Stand der Technik wird das gesamte Werkzeug aus dem Napf entfernt, um die Parameter bzw. die spezielle Schneidfunktion eines rotierenden Werkzeuges zu wechseln, und das Werkzeug wird insgesamt durch ein anderes Werkzeug ersetzt. Demgemäß werden eine Vielzahl von getrennten Werkzeugen mit jeweils einem länglichen Schaft und einem flachen horizontalen scheibenförmigen Element zur Verfügung gehalten, um unterschiedliche Arten von Nahrungsmittel-Bearbeitungen ausführen zu können. Der längliche Schaft, der sich von jedem scheibenförmigen Element der entsprechenden rotierenden Werkzeuge erstreckt, kann ein Speicherproblem in überfüllten Küchen mit geringem Speicherplatz verursachen, wenn mehrere individuelle rotierende Werkzeuge mit unterschiedlichen Typen bereitgehalten werden müssen.
Die in der DE 9 47 199 angegebene Lagerung des rotierenden Werkzeuges durch ein mit Tragarmen versehenes Kupplungsglied erweist sich als nachteilig, weil eine vertikale Bewegung des rotierenden Werkzeugs möglich und damit eine Sicherheitsgefährdung gegeben ist. Überdies ist mindestens eine Dreipunktauflage des Werkzeugs auf der Kupplung erforderlich. Zwischen diesen drei Tragarmen und dem Schneidwerkzeug kommt es dabei zum unerwünschten Quetschen der zu schneidenden Nahrungsmittel.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein neues und bezüglich der Sicherheit und Festigkeit der Steckverbindungen zwischen Werkzeugkopf und rotierendem Schaft verbessertes Nahrungsmittelbearbeitungswerkzeug anzugeben.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Mit den neuen und verbesserten rotierenden Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeug ist es möglich, eine Vielzahl von Nahrungsmittel- Bearbeitungsfunktionen auszuführen, indem ein entfernbarer scheibenförmiger Werkzeugkopf auf dem länglichen Schaft des Werkzeuges in passender Weise befestigt wird. Ein individueller Schaft für jedes Werkzeug ist nicht erforderlich. Vielmehr kann ein einziger länglicher Schaft für unterschiedliche Schneidköpfe verwendet werden und es können eine Vielzahl von scheibenförmigen Werkzeugköpfen vorhanden sein, die relativ kompakt gespeichert werden können.
Ein einziger länglicher Schaft kann verwendet werden, um Nahrungsmittel- Bearbeitungsoperationen einfach auszuführen, indem rasch und leicht verschiedene entfernbare scheibenförmige Werkzeugköpfe mit unterschiedlichen Schneidstrukturen in Verriegelungseingriff mit dem oberen Kupplungsteil des Schaftes gebracht werden. Da die horizontalen scheibenförmigen Werkzeugköpfe bei abgetrenntem länglichen Schaft relativ flach sind, nehmen sie beträchtlich weniger Platz ein, wenn sie beispielsweise in einer Küchenschublade gespeichert werden und sie können in passender Weise in einem Stapel mit einem Werkzeug auf dem anderen gestapelt werden, was bei getrennten ganzen Nahrungsmittel- Bearbeitungswerkzeugen nicht möglich ist.
Der Werkzeugkopf weist eine Steckeraufnahme an seiner Unterseite auf, die mehrere im Abstand angeordnete lippenförmige Rückhalteelemente umfaßt, die durch mehrere mit Spiel angeordnete Kerben getrennt sind. Das obere Kupplungselement besitzt mehrere im Abstand und am Umfang angeordnete Zähne, die sich von diesem erstrecken und in die Kerben zwischen den lippenförmigen Rückhaltegliedern eingreifen können, so daß beim axialen Einsatz des Schaftes in die Aufnahme und bei einer relativen Drehung des Werkzeugkopfes die Zähne in die lippenförmigen Rückhalteelemente eingreifen. Eine von einer Feder beaufschlagte Stange, die sich von dem Schaft erstreckt und eine zugeordnete Verriegelungsaufnahme in der Steckaufnahme, sind gegenüber der Drehachse des Werkzeuges versetzt, um eine Entfernung des Schaftes von dem Werkzeugkopf solange zu verhindern, bis ein Freigabeknopf an der Stange gedrückt ist, um die Stange aus ihrer zugeordneten Verriegelungsaufnahme herauszuziehen. Aufgrund dieser Steckaufnahme und des Eingriffes zwischen dem Werkzeugkopf und dem Schaft sind diese sicher und fest befestigt und eine Fehlausrichtung des Werkzeugkopfes infolge einer während der Bearbeitung der verschiedenen Nahrungsmittel sich ergebenden Beanspruchung wird verhindert.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher beschrieben, in welchen gleiche Elemente mit gleichen Bezugsziffern versehen sind.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf einen Typ eines rotierenden Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeuges gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines länglichen Schaftes, wie er bei der vorliegenden Erfindung verwendet wird, wobei das obere anschlagähnliche und flanschförmige Kupplungsglied Zähne am Umfang aufweist, die den entfernbaren Kopf des rotierenden Werkzeuges aufnehmen können;
Fig. 3 eine Ansicht von unten auf den entfernbaren drehbaren Werkzeugkopf gemäß Fig. 1, wobei der Schaft in der Aufnahme auf der Unterseite des entfernbaren Werkzeugkopfes dargestellt ist;
Fig. 4 eine Ansicht von unten ähnlich wie in Fig. 3 zur Veranschaulichung des länglichen Schaftes mit seinem flanschförmigen Kupplungsglied in einer gedrehten Stellung und in befestigter Position in der Aufnahme auf der Unterseite des entfernbaren Kopfes des drehbaren Werkzeuges;
Fig. 5 eine seitliche Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 zur Veranschaulichung des entfernbaren drehbaren Werkzeugkopfes in dem Napf der Küchenmaschine bei darauf befestigtem Deckel;
Fig. 6 ist ein Teilquerschnitt ähnlich demjenigen in Fig. 5 zur Veranschaulichung einer Reduzierung der Schneidstärke des Schneidwerkzeuges gemäß einem weiteren Gesichtspunkt dieser Erfindung; und
Fig. 7 ist ein seitlicher Querschnitt ähnlich demjenigen in den Fig. 5 und 6 zur Veranschaulichung einer geringeren Schnittstärke durch Hinzufügung eines dickeren Plättchens in der Steckeraufnahme.
Bevor der entfernbare rotierende Werkzeugkopf näher beschrieben wird, sei zunächst Bezug auf Fig. 5 genommen, welche einen Teil einer Küchenmaschine 10 veranschaulicht. Die Küchenmaschine 10 umfaßt einen aufrechten Arbeitsnapf 12 mit einer motorgetriebenen Antriebseinrichtung 14 in Form eines sich nach oben in den Napf erstreckenden Schaftes. Ein entfernbarer Deckel 16 besitzt einen Zuführungsstutzen 18 und schließt den Napf 12 ab. Gleichzeitig drückt ein Nocken 20 an dem Deckel 16 eine Betätigungsstange 22 nach unten, welche einen Schalter schließt, der die nicht dargestellte Antriebseinrichtung für den Antrieb des Werkzeugschaftes 14 freigibt. Der Zuführungsstutzen 18 bildet eine Öffnung 19 für die Zuführung von zu bearbeitenden Nahrungsmitteln in den Arbeitsnapf 12. Ein entfernbarer Stößel 21 kann in dem Zuführungsstutzen 18 nach unten gleiten, um einen Nahrungsmittelgegenstand 28 gegen das rotierende Bearbeitungswerkzeug zu schieben.
Das rotierende Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeug 25 umfaßt einen scheibenförmigen Werkzeugkopf 23, der in der Nähe des Deckels 16 angeordnet ist, und einen länglichen Schaft 24 mit einer unteren Kupplungseinrichtung 26, die beispielsweise aus einem Keil oder Splint am unteren Ende des länglichen Schaftes besteht, der mit der motorgetriebenen Antriebseinrichtung 14 zur Drehung des Werkzeuges 25 gekoppelt wird. Das obere Ende des länglichen hohlen Schaftes 24 trägt ein anschlagähnliches oberes Flanschkupplungselement 30 mit mehreren sich am Umfang erstreckenden Zähnen 32, die durch Kerben 34 am Umfang getrennt sind. Die Funktion dieser oberen Kupplungseinrichtung 30 wird nachstehend beschrieben.
Das obere Ende des länglichen Schaftes 24 umgibt eine federbelastete Stange 36, wobei eine Feder 38 die Stange nach oben drückt, so daß sie aus dem oberen Ende des Schaftes 24 herausragt. Ein von Hand betätigbarer Freigabeknopf 35 ist mit dieser Stange befestigt und dient der Rückziehung der Stange nach innen in die Bohrung des Schaftes, um sie von ihrem Verriegelungseingriff mit dem entfernbaren Kopf in einer noch zu beschreibenden Weise freizugeben.
Das drehbare Nahrungsmittel-Bearbeitungswerkzeug 25 gemäß den Fig. 1 und 5 besitzt einen entfernbaren Kopf 23 mit einer Schneidstruktur. Die Schneidstruktur ist lediglich aus Gründen der Veranschaulichung beschrieben und es sei vermerkt, daß auch entfernbare Werkzeugköpfe mit anderen Strukturen, wie beispielsweise zum Schaben, Raspeln, Pommes frites-Schneiden usw. verwendet werden können.
Wie aus den Fig. 1 und 5 erkennbar, umfaßt der Werkzeugkopf 23 ein horizontales scheibenförmiges Element 40 aus rostfreiem Stahl mit einer Öffnung 46 in der horizontalen Oberfläche. Diese Öffnung 46 erstreckt sich von einem Bereich in der Nähe der Rotationsachse 39 nach außen zu der abstehenden Umfangsschürze 42 an dem scheibenförmigen Element 40. Das Werkzeug 25 dreht sich im Gegenuhrzeigersinn, wie durch den Pfeil 47 angedeutet. Der Bereich hinter der Öffnung 46 ist nach oben gezogen, um eine erhöhte Plattform 50 mit einer Vorderlippe 48 zu bilden. Diese Lippe 48 trägt ein gebogenes Schneidblatt 52 aus gehärtetem Stahl, das an Ort und Stelle durch Punktschweißen befestigt ist. Das Schneidblatt 52, das mit einer leicht zackenförmigen bzw. geriffelten Schneidkante dargestellt ist, erstreckt sich nach vorwärts teilweise über die gebogene Öffnung 46. Die erhöhte Plattform 50 besitzt nach unten eingedrückte Verstärkungsrippen 54 und eine allmählich nach unten geneigte hintere Schulter 56, die sich um den hinteren Teil der erhobenen Plattform 50 erstreckt. Die Ausgestaltung der Plattform 50 dient der Erleichterung des Schneidens von Nahrungsmittelgegenständen, die durch die Küchenmaschine 20 bearbeitet werden. Wenn die Gegenstände geschnitten werden, so fallen sie durch den Schlitz 46 in den Napf 22, wobei die geneigte Schulter 56 der Plattform 50 so wenig wie möglich störend wird.
Wie im rechten Teil von Fig. 5 gezeigt, wird die Dicke H der Scheibe durch den vertikalen Abstand zwischen dem Schneidblatt 52 und dem horizontalen Element 40 bestimmt.
Gemäß den Fig. 3 bis 5 ist eine Aufnahmevorrichtung 60 auf der Unterseite des horizontalen Elementes 40 des entfernbaren Kopfes 23 vorgesehen, welcher ein Mittel bildet, um den entfernbaren Werkzeugkopf 23 auf dem länglichen Schaft 24 lösbar zu befestigen. Die Aufnahmevorrichtung 60 besitzt eine Basis 62, die sich über etwas mehr als einen Halbkreis erstreckt und mehrere im Abstand angeordnete lippenförmige Rückhalteelemente 64 aufweist, die durch Nieten 66 mit dem horizontalen Element 40 befestigt sind. Jedes lippenförmige Rückhalteglied 64 ist an einem Ende offen und besitzt einen Anschlag 68 an dem gegenüberliegenden Ende, um die relative Drehbewegung des Schaftes zu begrenzen und die Zähne 32 des oberen Kupplungsgliedes 30 in Eingriff mit den lippenförmigen Rückhalteelementen 64 zu bringen. Die Basis 62 besitzt ebenfalls eine Verriegelungsausnehmung 70, die das Ende der unter Federdruck stehenden rückziehbaren Verriegelungsstange 36 aufnehmen kann.
Es ist zu vermerken, daß die lippenförmigen Rückhalteelemente 64 einen ungleichen Abstand aufweisen, d. h. mit anderen Worten, daß sie nicht symmetrisch am Umfang angeordnet sind, wobei dieser Abstand genau dem Abstand am Umfang und der Größe der Zähne 32 an dem oberen Kupplungsglied 30 entspricht. Diese Übereinstimmung ist sehr hilfreich für den Benutzer, indem das obere Kupplungsglied 30 demzufolge nur in die Aufnahmevorrichtung 60 in einer einzigen Position eingesetzt werden kann, so daß der Benutzer daran gehindert ist, den entfernbaren Kopf 40 in einer falschen Position auf dem Schaft 24 unbeabsichtigterweise zu befestigen.
Bei der Benutzung und um den entfernbaren Werkzeugkopf 33 passend auf dem Schaft zu befestigen, wird der Kopf mit der Fläche nach unten eingesetzt, so daß die Aufnahmevorrichtung 60 zugänglich ist. Das flanschähnliche obere Kupplungsglied gemäß Fig. 2 wird durch den Benutzer in die Aufnahmevorrichtung eingesetzt, so daß die Zähne 32 in die Ausnehmungen mit Spiel eingreifen, die die lippenförmigen Rückhalteelemente 64 trennen. Da der Abstand der lippenförmigen Rückhalteelemente und der Abstand der Zähne 32 an dem oberen Kupplungsglied jeweils in der gleichen Weise ungleich sind, gestattet die richtige Ausrichtung zwischen den Zähnen und den Ausnehmungen zwischen den Lippen den Einsatz des oberen Kupplungsgliedes in die Aufnahmevorrichtung 60 nur in einer Position, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist.
Der Schaft 25 wird sodann in der Richtung gedreht, wie dies durch den Pfeil 72 in Fig. 4 dargestellt ist, wodurch die Zähne in Eingriff mit den lippenförmigen Rückhalteelementen 64 gelangen, bis die entsprechenden Zähne die Stoppflächen 68 berühren. In dieser Winkelstellung des Schaftes, bezogen auf den Werkzeugkopf, kommt die federbelastete Stange 36 in eine Stellung, in der diese auf die Verriegelungsausnehmung 70 in der Basis 62 ausgerichtet ist und sich in dieser erstreckt. Es sei vermerkt, daß die Stange 36 in der Bohrung im oberen Teil des länglichen Schaftes angeordnet ist, wobei sich diese Stange 36 aber nicht in der Rotationsachse 74 des Werkzeuges 25 befindet. Wenn dementsprechend sich die Stange 36 einmal in Ausrichtung auf die Verriegelungsausnehmung 70 befindet und in dieser Ausnehmung in der Basis der Aufnahmevorrichtung 60 eingreift, so kann der entfernbare Werkzeugkopf 23 nicht länger von dem Schaft 24 entfernt werden, es sei denn, die Stange 36 wird von Hand freigegeben.
Der Freigabeknopf 35 muß daher durch den Benutzer betätigt werden, um die Stange 36 aus der Verriegelungsausnehmung 70 in der Basis 62 zurückzuziehen und um den Werkzeugkopf 23 von dem Schaft 24 zu entfernen. Die Kombination des nicht-symmetrischen Abstandes der lippenförmigen Rückhalteelemente und der Zähne 32 zusammen mit der Betätigung der Verriegelungsstange 36 bildet somit eine fehlersichere Verriegelung zwischen dem entfernbaren Kopf 23 und dem Schaft 24.
Gemäß Fig. 5 ist der entfernbare Werkzeugkopf 23 lösbar auf einem schiefen Schaft der Nabe 24 befestigt, wobei die Rotationsachse 74 des drehbaren Werkzeuges 25 gegenüber dem Bereich versetzt ist, in welchem der entfernbare Werkzeugkopf 23 mit dem Schaft 24 verbunden ist. Dies bildet eine bevorzugte Ausführungsform einer Werkzeugkonstruktion aus Gründen, die in der zuvor erwähnten US-PS 42 27 655 erwähnt sind. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf den verschobenen Schaft begrenzt, sondern ist in gleicher Weise auf drehbare Werkzeuge anwendbar, bei denen ein Schaft mit der Rotationsachse des Werkzeuges in der Küchenmaschine 10 ausgerichtet ist. In einer solchen Ausführungsform ist jedoch diese Stange außerhalb der Achse des oberen Endes des Schaftes 24 angeordnet, um die Vorzüge der Verriegelung durch die Stange 36 zu erzielen.
Der Umfang des flanschähnlichen Kupplungsgliedes 30, welches am Umfang die im Abstand angeordneten Zähne 32 aufweist, ist konzentrisch zu der Rotationsachse 74. Somit ist die Aufnahmevorrichtung 60 konzentrisch an dem horizontalen Element 40 des Werkzeugkopfes 23 angeordnet. Wenn demzufolge das Kupplungsglied in seine vollständig in die Aufnahmevorrichtung eingerastete Stellung bewegt wird, so wird dieses um die Rotationsachse gedreht, wobei aber die Verriegelungsstange 36 und die Ausnehmung 70 gegenüber der Rotationsachse versetzt sind, um den Schaft 24 an einer Rotation, bezogen auf den Werkzeugkopf 23, zu hindern. Die Stopflächen 68 dienen der Aufnahme der Beanspruchung durch die Zähne 32, welche sich aus dem Drehmoment ergibt, das durch die Antriebseinrichtung 14 auf den Schaft 24 ausgeübt wird.
Wie zuvor erwähnt, erstreckt sich die Basis 62 um mehr als einen Halbkreis um die Rotationsachse. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Aufnahmebasis 62 über einen Winkel von 225°C, und der Winkel des flanschähnlichen Gliedes 30 am oberen Ende des Schaftes beträgt entsprechend 225°, wobei dieses drei Zähne 32 und zwei Umfangskerben 34 zwischen benachbarten Zähnen aufweist.
Es können mehrere entfernbare Werkzeugköpfe 23 mit Aufnahmevorrichtungen 60 vorgesehen sein, wobei jeder Kopf eine unterschiedliche Schneidstruktur zur Ausführung unterschiedlicher Nahrungsmittel-Bearbeitungsoperationen aufweist. Somit kann ein einziger Schaft mit mehreren ziemlich flachen entfernbaren Werkzeugköpfen verwendet werden, anstatt jeden Werkzeugkopf mit seinem eigenen Schaft auszurüsten.
In Fig. 5 wird der Abstand H, der die Dicke einer Scheibe darstellt, durch den vertikalen Abstand des Schneidblattes 52 von dem horizontalen Element 40 vorgesehen. In Fig. 6 wird der Abstand zwischen dem Schneidblatt 52 und dem horizontalen Element 40 durch H₁ vorgegeben, wobei dieser Abstand kleiner als der Abstand H ist, was zu einer dünneren Scheibe führt. Dieses Ergebnis erhält man in Fig. 6 durch Einführung einer Scheibe 76 zwischen der Basis 62 und der Aufnahmevorrichtung 60 und dem Boden des horizontalen Elementes 40.
In gleicher Weise wird in Fig. 7 der Abstand H₂ erzielt, der zu einer noch dünneren Schiebe führt, indem ein dickeres Plättchen 76 zwischen der Basis 62 und der Unterseite des Elementes 40 eingesetzt wird. Mit anderen Worten können die entfernbaren Köpfe 40 leicht hergestellt werden, um unterschiedliche Schneidfunktionen, beispielsweise dünnere oder dickere Scheiben auszuführen, indem einfach die Dicke eines Plättchens verändert wird, das zwischen der Basis einer Aufnahmevorrichtung und der Unterseite des Elementes 40 eingesetzt wird, ohne daß die Länge des Schaftes 14 verändert wird.
Als weitere Sicherheit gegen einen falschen Einsatz des Schaftes in die Aufnahnevorrichtung durch den Benutzer kann der letzte Zahn 32′ eine geringfügig größere radiale Länge als die anderen Zähne aufweisen und der Bereich der Aufnahmevorrichtung, die den Zahn 32′ aufnimmt, besitzt ein geringfügig größeres radiales Spiel für diesen längeren Zahn.
Unter den Vorteilen dieses entfernbaren Werkzeugkopfes ist die Bequemlichkeit bei der Speicherung dieser Werkzeugköpfe zu sehen, da diese im allgemeinen eine flache scheibenförmige Ausgestaltung aufweisen.
Die ziemlich flache Ausgestaltung der entfernbaren Werkzeugköpfe gestattet die kompakte Speicherung der verschiedenen Werkzeugköpfe und erfordert nur einen länglichen Schaft 14 für alle Werkzeugköpfe.

Claims (7)

1. Entfernbarer, rotierender Werkzeugkopf für eine Küchenmaschine
  • a) mit einem aufrechten Arbeitsnapf (12), in welchem das rotierende Werkzeug (25), das als horizontale, mit Schneidmitteln versehene Scheibe ausgebildet ist, durch einen Motor in Drehrichtung antreibbar ist,
  • b) mit einem länglichen, ein oberes flanschartiges Kupplungsglied aufweisenden Schaft (24), auf dessen oberem Ende das Werkzeug (25) angeordnet ist und dessen unteres Ende mit einem Motor kuppelbar ist,
  • c) mit einem entfernbaren Deckel (16), der auf dem Napf (12) gesichert werden kann und
  • d) mit einem Zuführungsstutzen (18) für die zu bearbeitenden Nahrungsmittel (28),
    wobei am Werkzeug (25) eine Aufnahmevorrichtung (60) zur entfernbaren Lagerung des Werkzeugkopfes (23) an dem Kupplungsglied (30) des Schaftes (24) durch Eingriff des Kupplungsgliedes in die Aufnahmevorrichtung (60) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
  • 1) das flanschähnliche obere Kupplungsglied (30) mehrere im Abstand angeordnete Zähne (32) aufweist, die sich von seinem Umfang erstrecken,
  • 2) die Aufnahmevorrichtung (60) an der Unterfläche des Werkzeuges (23) vorgesehen ist und
  • 3) die Aufnahmevorrichtung (60) mehrere im Abstand angeordnete Ausnehmungen mit Spiel zur Aufnahme der im Abstand angeordneten Zähne (32) aufweist, wobei Rückhaltelippen (64) zwischen den Ausnehmungen angeordnet sind, so daß die im Abstand angeordneten Zähne (32) durch die Aufnahmevorrichtung (60) ergriffen werden, wenn die Zähne (32) auf die Ausnehmungen ausgerichtet sind und in die Aufnahmevorrichtung (60) gedreht werden, um die Zähne (32) in eng anliegenden Eingriff mit den Rückhaltelippen (64) zu bewegen.
2. Werkzeugkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Abstand angeordneten Zähne (32) und die im Abstand angeordneten spielaufweisenden Ausnehmungen jeweils in gleicher Weise einen ungleichen Abstand aufweisen, wodurch eine richtige Ausrichtung zwischen den im Abstand angeordneten Zähnen und den im Abstand angeordneten Ausnehmungen sichergestellt und der falsche Einsatz des oberen Kupplungsgliedes (30) in die Aufnahmevorrichtung (60) verhindert wird.
3. Werkzeugkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die lippenförmigen Rückhalteglieder (64) jeweils eine Stoppfläche (68) an ihren entsprechenden Enden aufweisen, um die Umfangsbewegung der im Abstand angeordneten Zähne (32) zu begrenzen, wenn sie in Eingriff mit den lippenförmigen Rückhaltegliedern gedreht werden.
4. Werkzeugkopf nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoppflächen (68) sich an den entsprechenden Enden der lippenförmigen Rückhalteglieder (64) befinden, gegen die die Zähne (32) durch das Drehmoment bewegt werden, welches durch den Werkzeugantrieb (14) auf den Schaft (24) ausgeübt wird.
5. Werkzeugkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Verriegelungsvorrichtungen (36, 70) vorgesehen sind, um die Zähne (32) an den entsprechenden Stoppflächen (68) zu halten und eine unbeabsichtigte Entfernung des Werkzeugkopfes (23) von dem Schaft während des Betriebs zu verhindern.
6. Werkzeugkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrichtung (36, 70) eine Verriegelungsausnehmung (70) in der Aufnahmevorrichtung (60) umfaßt, welche Ausnehmung gegenüber der Achse (74) verschoben ist, um die das flanschähnliche Glied (30) in die Ausnehmung gedreht wird, daß eine von Hand rückziehbare Stange (36) in einer Bohrung im oberen Ende des länglichen Schaftes angeordnet ist und daß das obere Ende der Stange in die Verriegelungsausnehmung durch eine Feder (38) in dem Schaft bewegt wird, wenn das flanschähnliche Glied (30) in seine vollständig eingesetzte Position in die genannte Aufnahme gedreht wird, wobei die entsprechenden Zähne (32) auf den entsprechenden Rückhaltelippen liegen.
7. Werkzeugkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das flanschähnliche obere Kupplungsglied eine bewegliche Stange (36) aufweist, die sich von diesem nach oben erstreckt, daß die Aufnahmevorrichtung (60) eine sich nach oben erstreckende Verriegelungsausnehmung (70) zur Aufnahme der beweglichen Stange aufweist, wenn sich das obere Kupplungsglied in der richtigen Stellung in der Aufnahmevorrichtung befindet und daß die Stange gegenüber der Drehachse (74) des rotierenden Werkzeuges versetzt ist, wodurch eine unbeabsichtigte Entfernung des entfernbaren Werkzeugkopfes (23) von dem Schaft (24) verhindert wird, wenn sich das Ende der Stange (36) in der Verriegelungsausnehmung (70) befindet.
DE19823222820 1981-06-18 1982-06-18 Werkzeugkopf für Küchenmaschine Expired - Fee Related DE3222820C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/274,720 US4456184A (en) 1981-06-18 1981-06-18 Removable head rotary tool for food processors

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE3222820A1 DE3222820A1 (de) 1983-03-24
DE3222820C2 DE3222820C2 (de) 1991-01-17
DE3222820C3 true DE3222820C3 (de) 1995-02-23

Family

ID=23049345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823222820 Expired - Fee Related DE3222820C3 (de) 1981-06-18 1982-06-18 Werkzeugkopf für Küchenmaschine

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4456184A (de)
JP (1) JPS5849126A (de)
AU (1) AU547718B2 (de)
CA (1) CA1188962A (de)
DE (1) DE3222820C3 (de)
FR (1) FR2507882B1 (de)
GB (1) GB2100589B (de)
ZA (1) ZA824065B (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4601429A (en) * 1985-05-31 1986-07-22 Kitchenaid, Inc. Concentric drive for food processing tool
US4733827A (en) * 1986-10-15 1988-03-29 Cuisinarts, Inc. Rotary food processor tool storage container
CA2006822A1 (en) * 1989-04-19 1990-10-19 John W. Mcclean Portable food processor (a)
US7028930B2 (en) * 2004-02-19 2006-04-18 Hamilton Beach/Proctor-Silex, Inc. Kitchen appliance with a safety interlock
US20060021487A1 (en) * 2004-07-30 2006-02-02 William Dickover Serrated blade for slicing machine
KR20140070622A (ko) * 2011-09-28 2014-06-10 원심 커팅 장치용 커팅 헤드 조립체 및 이러한 커팅 헤드 조립체가 구비된 원심 커팅 장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE947199C (de) * 1954-08-06 1956-08-09 Bosch Gmbh Robert Schneid- oder Reibscheibe fuer Haushaltkuechenmaschinen
US3085607A (en) * 1959-04-10 1963-04-16 Schoettle Kg Electrostar Food slicer
FR1444849A (fr) * 1965-05-25 1966-07-08 Moulinex Sa Hachoir ménager
US3610304A (en) * 1969-11-24 1971-10-05 Samuel J Popeil Food-cutting machine
JPS4718104U (de) * 1971-03-31 1972-10-31
US3892365A (en) * 1971-07-23 1975-07-01 Pierre Verdun Apparatus for preparing food
JPS5115088U (de) * 1974-07-20 1976-02-03
FR2286632A1 (fr) * 1974-10-01 1976-04-30 Moulinex Sa Appareil electromenager a outil rotatif
US3985304A (en) * 1975-04-14 1976-10-12 Sontheimer Carl Gustav Rotary food processing apparatus
US4198887A (en) * 1978-02-02 1980-04-22 Wilson Research & Development, Inc. Julienne cutter tool
US4190208A (en) * 1978-10-27 1980-02-26 General Electric Company Processor and cutter disc
US4277995A (en) * 1979-03-05 1981-07-14 Sontheimer Carl Gustav Rotary slicing tool for making neat, complete slices in a food processor
US4227655A (en) * 1979-05-09 1980-10-14 Wilson Research & Development Inc. Rotary food processing tool having offset hub

Also Published As

Publication number Publication date
DE3222820A1 (de) 1983-03-24
FR2507882B1 (fr) 1987-07-17
AU547718B2 (en) 1985-10-31
JPH035808B2 (de) 1991-01-28
FR2507882A1 (fr) 1982-12-24
AU8492082A (en) 1982-12-23
JPS5849126A (ja) 1983-03-23
CA1188962A (en) 1985-06-18
DE3222820C2 (de) 1991-01-17
GB2100589B (en) 1985-02-06
GB2100589A (en) 1983-01-06
ZA824065B (en) 1983-04-27
US4456184A (en) 1984-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2065724C3 (de) Gerät zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln
EP2252187B1 (de) Elektromotorisch betriebene küchenmaschine
DE602005001749T2 (de) Manueller Sicherheits-Gemüseschneider
EP2323820B1 (de) Vorrichtung zum zerteilen von bearbeitungsgut, insbesondere zum würfeln von lebensmitteln, und küchenmaschine
DE3017081C2 (de)
DE69631550T2 (de) Klingenmagazin für Mehrzweckmesser
DE2141813A1 (de) Geraet fuer die zubereitung von nahrungsmitteln
DE2813168A1 (de) Kuechenmaschine mit schnitzelwerk
EP2887849B1 (de) Rotor mit freilauf
DE2116675A1 (de)
DE3222820C3 (de) Werkzeugkopf für Küchenmaschine
EP2877069B1 (de) Scheibenreibe
DE2245533A1 (de) Kuechengeraet
DE60303937T2 (de) Schneidemaschine für lebensmittel
DE3627276A1 (de) Schneideinsatz fuer einen arbeitsbehaelter einer kuechenmaschine
EP3756840A1 (de) Schneidsystem zum schneiden von obst oder gemüse in spiralförmige girlanden
EP2621320B1 (de) Einstellbares reibblatt
EP2877070A1 (de) Scheibenraffel
DE102021124950A1 (de) Küchenmaschine und Häckslerergänzungsset für eine Küchenmaschine
WO2017102993A1 (de) Vorrichtung zum zerkleinern wenigstens eines stückes gefriergut
DE3604477A1 (de) Rohkost-zerkleinerungsgeraet
DE102017223183B4 (de) Bearbeitungsvorrichtung für die Zerkleinerung von Verarbeitungsgut
DE1193652B (de) Schneidemaschine fuer Nahrungsmittel
CH687135A5 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Schneidgut.
DE2108409C3 (de) Aufnahmeschacht- und Zubringeranordnung zur Verwendung in einer Schneidvorrichtung zum Abschneiden von Scheiben von aus einem Nahrungsmittel bestehenden Gut

Legal Events

Date Code Title Description
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: GOERTZ, H., DIPL.-ING. FUCHS, J., DR.-ING. DIPL.-I

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT

8339 Ceased/non-payment of the annual fee