DE3221459A1 - MOUNTING BASE FOR MAGNETIC BUBBLE STORAGE - Google Patents
MOUNTING BASE FOR MAGNETIC BUBBLE STORAGEInfo
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Description
Augat Inc.,
89 Forbes Boulevard, Mansfield, Massachusetts 02048, V.St.A.Augat Inc.,
89 Forbes Boulevard, Mansfield, Massachusetts 02048, V.St.A.
Montagesockel für MagnetblasenspeicherMounting base for magnetic bubble accumulator
Die Erfindung betrifft einen Montagesockel für Magnetblasenspeicher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting base for magnetic bubble memory according to the preamble of claim 1.
Magnetblasenspeicher sind bekannt; bei ihnen werden Daten in innerhalb eines Mediums gebildeten magnetischen Bereichen gespeichert. Derartige Magnetblasenspeicher werden häufig als steckbare Moduln ausgebildet, die ein etwa rechteckiges Metallgehäuse aufweisen, welches das Speichermedium auf einem keramischen Substrat enthält, das mit zwei gegenüberliegenden Rändern an zwei gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses aus diesem herausragt und an diesen überstehenden Rändern elektrische Kontakte trägt, die über einen Montagesockel dem elektrischen Anschluß des Speichermoduls an eine externe elektrische Schaltung dienen.Magnetic bubble accumulators are known; with them, data is created in magnetic form within a medium Areas saved. Such magnetic bubble memory are often designed as plug-in modules that have an approximately rectangular Have metal housing, which contains the storage medium on a ceramic substrate, with two opposite Edges on two opposite sides of the housing protruding from this and protruding from these Edges carries electrical contacts, the electrical connection of the memory module to a mounting base serve external electrical circuit.
Derartige Speichermoduln sind im Vergleich zu üblichenSuch memory modules are compared to conventional ones
elektronischen Bauelementen verhältnismäßig massig und schwer und müssen dementsprechend sorgfältig gehaltert werden. Dabei müssen diese Moduln in richtiger und genauer Orientierung montiert werden, damit sie ihre Funktion wahrnehmen können.Electronic components are relatively bulky and heavy and must therefore be held carefully. Included these modules must be installed in the correct and precise orientation so that they can perform their function.
Wegen ihrer verhältnismäßig großen mechanischen Masse müssen solche Moduln formschlüssig gehalten bzw. arretiert werden, um ein Lösen der Moduln und eine Unterbrechung ihrer elektrischen Anschlußverbindungen auch beim Einwirken äußerer Kräfte, beispielsweise Vibrationen, sicher zu verhindern, die bei Anwendungen im Marinewesen, im Plugwesen und in industriell< Anlagen auftreten können.Because of their relatively large mechanical mass, such modules must be held or locked in a form-fitting manner, about a loosening of the modules and an interruption of their electrical connections, even with the action of external forces To safely prevent forces, for example vibrations, which are used in marine, plug-in and industrial applications Attachments can occur.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Montagesoekel der eingangs genannten Gattung im Hinblick auf eine sichere und genaue Halterung eines Magnetblasenspeichers auch beim Einwirken von Vibrationen und anderen äußeren Kräften auszubilden.The invention is therefore based on the object of providing a mounting bracket of the type mentioned at the outset with regard to a safe and precise mounting of a magnetic bubble accumulator, even when exposed to vibrations and other external forces to train.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Anordnung gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing Part of claim 1 specified arrangement solved.
Demgemäß hat die Erfindung einen Montagesoekel für Magnetblasenspeicher zum Gegenstand, der den Speichermodul in sauberem elektrischem Kontakt mit der zugehörigen externen elektrischen Schaltung hält, selbst beim Einwirken von Vibrations- oder anderen äußeren Kräften, denen der Speichermodul im Betrieb ausgesetzt sein kann. Der erfindungsgemäße Montagesockel weist ein Basisteil auf, das für die Montage auf einer Schaltungsplatte ausgebildet ist und eine Anordnung elektrischer Federkontakte entsprechend der Kontaktanordnung eines Magnetblasenspeichermoduls aufweist. An dem Basisteil sind zwei Haltearme schwenkbar angeordnet, welche den Speichermodul in festen elektrischen Kontakt mit den Federkontakten des Basisteils drängen und mittels dem Basisteil zugeordneten Verriegelungselementen in ihrer wirksamen, den Speichermodul festhaltenden Stellung verriegelbar sind. Der Montagesockel kann über diese Haltearme elektrisch geerdet sein, so daß er eine elektrisch neutrale Metallkonstruktion in der Umgebung des Magnetblasenspeichers darstellt, um eine Störung der Speicherfunktion zu verhindern.Accordingly, the invention has a mounting bracket for magnetic bubble memory the subject of keeping the memory module in clean electrical contact with the associated external electrical circuit holds, even when exposed to vibration or other external forces, those of the storage module can be exposed during operation. The inventive Mounting socket has a base part which is designed for mounting on a circuit board and an arrangement having electrical spring contacts corresponding to the contact arrangement of a magnetic bubble memory module. On the base part two retaining arms are pivotably arranged, which hold the storage module in firm electrical contact with the spring contacts of the base part and by means of the locking elements assigned to the base part in their effective, the storage module holding position can be locked. The mounting base can be electrically grounded via these retaining arms, so that it is an electrically neutral metal structure in the vicinity of the magnetic bubble memory to avoid interference with the To prevent memory function.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen mehr im einzelnen beschrieben Φ in welchen zeigt:An embodiment of the invention is described with reference to the accompanying drawings, in which shows in more detail hereinafter described Φ:
Pig. 1 in auseinandergezogener perspektivischerPig. 1 in exploded perspective
Darstellung einen Magnetblasenspeicher-Montagesockel nach der Erfindung,Representation of a magnetic bubble memory mounting base according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Montagesockel,Fig. 2 is a plan view of the mounting base,
Fig. 3 eine Seitenansicht des MontagesoekelsFig. 3 is a side view of the mounting bracket
mit einem zu montierenden Speichermodul,with a storage module to be mounted,
undand
Fig. 4 einen Schnitt durch den einen Speicher4 shows a section through the one memory
modul enthaltenden Montagesockel längs der Linie 4-4 in Fig. 2.module-containing mounting base along line 4-4 in FIG. 2.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Magnetblasenspeicher-Montagesockels nach der Erfindung ist in den Fig. 1 bis 4 der Zeichnungen dargestellt und weist ein Basisteil 10 aus elektrisch isolierendem Werkstoff auf, das seinerseits aus zwei seitlichen Schenkeln 12 und 14 und diese miteinander verbindenden vorderen und hinteren Stegen 16 und 18 besteht. Jeder dieser Seitenschenkel 12 und 14 enthält eine geradlinige Anordnung elektrischer Anschlußkontakte 20, die in entsprechende Aufnahmeöffnungen 22 des betreffenden Seitenschenkels eingesetzt sind. Jeder Anschlußkontakt 20 weist einen Stiftteil 24 auf, der über die Unterseite des Basisteils 10 hinausragt und in eine entsprechende Bohrung einer Schaltungsplatte (siehe Fig. 3 und 4) einzustecken ist, um dort mit einer zugehörigen Leiterbahn auf der Schaltungsplatte verbunden zu werden, normalerweise durch Löten.A preferred embodiment of a magnetic bubble memory mounting base according to the invention is shown in FIGS. 1 to 4 of the drawings and has a base part 10 made of electrically insulating material, which in turn consists of two side legs 12 and 14 and these together connecting front and rear webs 16 and 18 consists. Each of these side legs 12 and 14 contains one rectilinear arrangement of electrical connection contacts 20, which are in corresponding receiving openings 22 of the relevant side leg are used. Each connection contact 20 has a pin part 24 which extends over the underside of the base part 10 protrudes and is to be plugged into a corresponding hole in a circuit board (see FIGS. 3 and 4) in order to be able to use it there connected to an associated conductor track on the circuit board to become, usually by soldering.
Weiter weist jeder Anschlußkontakt einen Federkontaktteil 26 auf, dessen obere Kontaktfläche mit einem der an der Unterseite des keramischen Substrats 30 eines vonFurthermore, each connection contact has a spring contact part 26, the upper contact surface of which with one of the on the underside of the ceramic substrate 30 of one of
dem Montagesockel aufzunehmenden Magnetblasenspeichermoduls (siehe Fig. 3) angeordneten Kontakten 28 zusammenwirkt. Die elektrischen Kontakte 20 sind mittels an ihnen gebildeter Nasen 34» die sich in die Wandung der sie aufnehmenden öffnungen 22 des Basisteils eindrücken, fest in diesen öffnungen arretiert. Zur Erleichterung der Aufnahme der Nasen 31J können die öffnungen 22 geringfügig verbreitert sein. Auf der zur Innenseite des Basisteils weisenden Seite sind die Aufnahme öffnungen 22 «jeweils mit einer Stützfläche 36 versehen, die in einer Vertiefung 38 endigt, die zur Aufnahme des Endes des Federkontaktteils 26 dient. Die Stützfläche schützt den betreffenden Federkontakt teil 26 vor einer tiberbeanspruchung unter der Wirkung der den Speichermodul niederdrückenden Haltearmen 58, 60 und ermöglichen ein Niederdrücken der Federkontaktteile 26, ohne daß diese sich von den Kontakten 28 des Speichermoduls trennen.the mounting base to be accommodated magnetic bubble memory module (see Fig. 3) arranged contacts 28 interacts. The electrical contacts 20 are firmly locked in these openings by means of noses 34 formed on them, which are pressed into the wall of the openings 22 of the base part that receive them. To make it easier to receive the noses 3 1 J, the openings 22 can be slightly widened. On the side facing the inside of the base part, the receiving openings 22 ″ are each provided with a support surface 36 which ends in a recess 38 which serves to receive the end of the spring contact part 26. The support surface protects the relevant spring contact part 26 from overstressing under the action of the holding arms 58, 60 depressing the memory module and allowing the spring contact parts 26 to be depressed without separating them from the contacts 28 of the memory module.
Die Seitenschenkel 12 und 14 endigen an ihrem hinteren Ende jeweils in einem Lagerkörper 40 bzw. 42 mit einer Bohrung 44 bzw. 46, wobei die Bohrungen 44 und 46 der beiden Lagerkörper 40 und 42 miteinander fluchten. An ihren vorderen Enden weisen die Seitenschenkel 12 und 14 jeweils eine öffnung 48 bzw. 50 auf, in welche entsprechend ausgebildete Zapfen 52 eingreifen, wobei jeder Zapfen 52 mit einem Verriegelungsmechanismus zur Verriegelung des Deckelteils des Montagesοekels ausgestattet ist, wie nachstehend beschrieben wird. Nahe dem vorderen Ende des einen Seitenschenkels 12 ist ein Schlitz 54 gebildet, der zur Aufnahme einer an dem Speichermodul gebildeten Orientierungsnase zur Sicherstellung des richtig orientierten Einbaus des Moduls dient. Die Verriegelungszapfen 52 weisen jeweils einen gerändelten zylindrischen Teil 53> der von der betreffenden Bohrung 48 bzw. 50 aufgenommen wird, und einen verdickten, halb zylindrischen Kopfteil 55 auf. Das Verriegelungsfederelement 84 liegt an der Flachfläche des Köpfteils 55 an und wird mittels zweier Zungen 57 am VerriegelungszapfenThe side legs 12 and 14 each end at their rear end in a bearing body 40 and 42, respectively, with a Bore 44 and 46, the bores 44 and 46 of the two bearing bodies 40 and 42 being aligned with one another. At her At the front ends, the side legs 12 and 14 each have an opening 48 and 50, respectively, into which openings are correspondingly formed Engage pin 52, each pin 52 having a locking mechanism for locking the cover part of the mounting plate is equipped as follows is described. Near the front end of one side thigh 12, a slot 54 is formed which is used to receive an orientation tab formed on the storage module serves to ensure the correctly oriented installation of the module. The locking pins 52 each have one knurled cylindrical part 53> which is received by the relevant bore 48 or 50, and a thickened, semi-cylindrical head part 55. The locking spring element 84 rests on the flat surface of the head part 55 and is by means of two tongues 57 on the locking pin
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gehalten, die in eine an der Absatzstelle zwischen dem zylindrischen Teil 53 und dem verdickten Kopfteil 55 gebildete Nut eingreifen.held, which is held in a at the step between the cylindrical part 53 and the thickened head part 55 Engage formed groove.
Das Deckel- bzw. Klemmteil des Montagesockels ist als etwa C-förmiger Metallrahmen 56 aus rostfreiem Stahl oder anderem geeignetem Werkstoff ausgebildet und hat zwei Haltearme 58 und 60, die über die beiden Kontaktreihen der beiden Seitenschenkel 12 und 14 des Basisteils greifen, sowie zwei laschenartige Plansche 62, die über die Außenseiten der Lagerkörper 40 und 42 greifen und jeweils eine Bohrung 66 zur Aufnahme eines Scharnierzapfens 64 aufweisen, der in die betreffende Bohrung 44 bzw. 46 des Lagerkörpers 40 bzw. 42 eingesetzt ist. An der Unterseite der Haltearme 58 und 60 ist jeweils ein längliches, elektrisch isolierendes Bauteil 68 bzw. 70 befestigt. Diese Isolierteile 68 und 70 bestehen aus Kunststoff und sind mittels Kunststoffnieten 72, die aus einteilig an den Isolierteilen angeformten, durch Bohrungen in den Haltearmen 58 und 60 hindurchragenden Zapfen geformt sind, an den Haltearmen befestigt. Die Isolierteile 68 und 70 haben eine solche Länge, daß sie sich über jeweils die gesamte Anordnung der Federkontakte 26 erstrecken, und sie sind außerdem jeweils mit einer mittigen Quernut 74 an ihrer Unterseite versehen, von welcher aus die Unterfläche nach beiden Seiten ansteigend geneigt ist. Die Isolierteile 68 und 70 sind damit in der Lage, sich etwas um die mittige Quernut 74 zu biegen und so eine Druckkraft auf das darunterliegende Substrat eines montierten Speichermoduls auszuüben, um die Modulkontakte in Anlage mit den Federkontakten 26 des Montagesockels zu halten.The cover or clamping part of the mounting base is designed as an approximately C-shaped metal frame 56 made of stainless steel or other suitable material and has two holding arms 58 and 60, which grip over the two rows of contacts of the two side legs 12 and 14 of the base part, as well as two tab-like Planches 62 which reach over the outer sides of the bearing bodies 40 and 42 and each have a bore 66 for receiving a hinge pin 64 which is inserted into the relevant bore 44 or 46 of the bearing body 40 or 42. An elongated, electrically insulating component 68 and 70, respectively, is fastened to the underside of the holding arms 58 and 60. These insulating parts 68 and 70 are made of plastic and are fastened to the holding arms by means of plastic rivets 72 which are formed from pins which are integrally formed on the insulating parts and project through bores in the holding arms 58 and 60. The insulating parts 68 and 70 have such a length that they each extend over the entire arrangement of the spring contacts 26, and they are also each provided with a central transverse groove 74 on their underside, from which the lower surface is inclined to both sides. The insulating parts 68 and 70 are thus able to bend somewhat around the central transverse groove 74 and thus exert a compressive force on the underlying substrate of a mounted memory module in order to keep the module contacts in contact with the spring contacts 26 of the mounting base.
Der Magnetblasenspeichermodul 32 (siehe Fig. 3 und 4) weist ein etwa rechteckiges Metallgehäuse 33 auf, welches das auf einem keramischen Substrat 30 befindliche Speichermedium enthält. Das Substrat ragt beiderseits des GehäusesThe magnetic bubble memory module 32 (see Figs. 3 and 4) has an approximately rectangular metal housing 33, which holds the storage medium located on a ceramic substrate 30 contains. The substrate protrudes on both sides of the housing
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aus diesem heraus. An den Unterseiten dieser herausragenden Substratbereiche sind elektrische Kontakte 28 angeordnet, die über entsprechende Leiterbahnen, die auf der gleichen oder der anderen Substratseite gebildet sind, mit dem Speicher verbunden sind.out of this. On the undersides of this outstanding Substrate areas are arranged electrical contacts 28, which via corresponding conductor tracks that are on the same or the other side of the substrate are formed with the Storage are connected.
Der Montagesockel wird auf einer Schaltungsplatte mittels Befestigungselementen gehalten, die mit entsprechenden öffnungen in den Verriegelungszapfen 52 und in den Lagerkörpern 40 und zusammenwirken. Beispielsweise ist jeweils eine Befestigungsschraube 76 in eine entsprechende Gewindebohrung des betreffende] Verriegelungszapfens 52 eingeschraubt. Eine weitere Befestigungsschraube 78 ist in einen schraubbaren Einsatz 80 eingeschraubt, der seinerseits in eine entsprechende Bohrung des Lagerkörpers 4( bzw. 42 eingesetzt ist. Der Montagesockel ist also mittels der Befestigungsschrauben 76 und 78 auf der Schaltungsplatte befestigt, wobei die Anschlußstiftteile 24 der Anschlußkontakte des Montagesockels durch entsprechende Bohrungen der Schaltungsplatte 82 hindurchragen, um mit Leiterbahnen auf der Schaltungs- platte verlötet oder anderweitig elektrisch verbunden zu werden. Der Metallrahmen 56 des Deckelteils zusammen mit den Scharnierzapfen 64 kann elektrisch geerdet sein, indem eine leitfähige Verbindung vom Rahmen 56 über die Verriegelungszapfen 52 und die metallenen Befestigungsschrauben 76 gebildet ist, welch letztere mit einer geerdeten Leiterbahn bzw. Leiterfläche an der Unterseite der Schaltungsplatte 52 in Berührung stehen.The mounting base is held on a circuit board by means of fastening elements which interact with corresponding openings in the locking pins 52 and in the bearing bodies 40 and 40. For example, in each case a fastening screw 76 is screwed into a corresponding threaded hole in the relevant locking pin 52. A further fixing screw 78 is screwed into a screwed insert 80, which is in turn inserted into a corresponding bore of the bearing body 4 (and 42 respectively. The mounting base is mounted on the circuit board so by means of the fixing screws 76 and 78, wherein the pin portions 24 of the terminals of the The metal frame 56 of the cover part together with the hinge pin 64 can be electrically grounded by making a conductive connection from the frame 56 via the locking pin 52 and the metal fastening screws 76 is formed, the latter being in contact with a grounded conductor track or conductor surface on the underside of the circuit board 52.
Der oben erwähnte Speichermodul erfordert einen Einbau mit etwas bezüglich der horizontalen geneigten Orientierung, um die richtige Magnetfelderregung zu erhalten; nämlich unter einem Winkel von 2,5 bezüglich der Horizontalen. Der Montagesockel berücksichtigt diese geneigte Orientierung durch eine entsprechende relative Bemessung der Seiten-The memory module mentioned above requires installation with something with respect to the horizontal inclined orientation, to get the correct magnetic field excitation; namely at an angle of 2.5 with respect to the horizontal. Of the The mounting base takes this inclined orientation into account by appropriately dimensioning the side
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Schenkel 12 und 14 und der Haltearme 68 und 70. Der Seitenschenkel 12 hat eine etwas geringere Höhe als der Seiten·: schenkel 14 um die Neigung des gehalterten Speichermoduls unter 2,5 ° zu erhalten. Das Isolierteil 68 hat demgemäß eine größere Höhe als das Isolierteil 70, um der etwas tieferen Lage des betreffenden Endes des gehalterten Speichermoduls Rechnung zu tragen und das Modulsubstrat 30 mit seinen Kontakten 28 in Anlage mit den Kontakten 26 des Montagesockels zu halten.Legs 12 and 14 and the holding arms 68 and 70. The side leg 12 has a slightly lower height than the side leg 14 around the inclination of the held memory module below 2.5 °. The insulating part 68 accordingly has a greater height than the insulating part 70 in order to be slightly lower of the relevant end of the held memory module to take into account and the module substrate 30 with its contacts 28 in To keep system with the contacts 26 of the mounting base.
Das rahmenförmige Deckelteil 56 läßt sich, wie Fig. 3 zeigt, leicht hochklappen, um das Einsetzen eines Speichermoduls in den Montagesockel zu ermöglichen. Zur Fixierung des eingesetzten Speichermoduls in dem Montagesockel wird dann das Deckelteil 56 nach unten geschwenkt und in seiner Haltestellung mittels einer Verriegelungsfeder 84 am oberen Teil jedes Verriegelungs zap fens 52 arretiert, die über das vordere Ende des betreffenden Haltearms 58 bzw. 60 einrastet und damit das Deckelteil in seiner heruntergeschwenkten Schließstellung arretiert. Die vorderen Stirnenden der Haltearme 58 und 60 sind dazu jeweils mit einer Aussparung 86 versehen, die den Halsteil 86 der Verriegelungsfeder 84 aufnimmt. Beim Schließen des Deckelteils 56 gleiten die Vorderkanten der Haltearme 58 und 60 über das gewölbte obere Endteil der Verriegelungsfeder 84, wodurch dieses nach vorne gedrückt wird, bis die Verriegelungsfeder 84 gemäß Fig. 4 in der Schließstellung des Deckelteils mit ihrem Halsteil in die Aussparung 86 und mit ihrem oberen Endteil über den betreffenden Haltearm zurückfedern kann und diesen so arretiert. In der Schließstellung liegt der Mittelteil jedes Isolierteils 68 und gemäß Fig. 4 an dem Substrat des Speichermoduls an und übt eine abwärts gerichtete Druckkraft auf dieses aus, wodurch die Modulkontakte 28 in Anlage mit den Federkontakten 26 des Montagesockels gehalten werden.The frame-shaped cover part 56 can, as in FIG. 3 shows, fold up slightly to enable the insertion of a memory module in the mounting base. For fixation of the inserted memory module in the mounting base, the cover part 56 is then pivoted down and in its Holding position by means of a locking spring 84 on the upper Part of each locking pin 52 locked on the the front end of the relevant holding arm 58 or 60 engages and thus the cover part is locked in its swiveled-down closed position. The front ends of the holding arms 58 and 60 are each provided with a recess 86 for this purpose, which receives the neck portion 86 of the locking spring 84. When the cover part 56 is closed, the front edges slide of the support arms 58 and 60 over the curved upper end portion of the Locking spring 84, as a result of which it is pushed forward, until the locking spring 84 according to FIG. 4 in the closed position of the cover part with its neck part in the recess 86 and can spring back with its upper end part over the relevant holding arm and thus lock it. In the In the closed position, the middle part of each insulating part 68 and, according to FIG. 4, rests against the substrate of the memory module and exercises a downward pressure force on this, whereby the module contacts 28 in contact with the spring contacts 26 of the Mounting base are held.
Das Basisteil 10 des Montagesockels ist vorzugsweise in Spritzgußteehnik aus geeignetem Kunststoff hergestellt, beispielsweise aus thermoplastischem Polyester, ebenso die Isolierteile 68, 70 der Haltearme 58 und 60. Der Deekelteilrahmen 56 besteht vorzugsweise aus rostfreiem Stahl, das zur Erzielung der gewünschten Pedereigenschaften wärmebehandelbar ist. Die Scharnierzapfen 64 und die Verriegelungsfedern 84 bestehen vorzugsweise ebenfalls aus rostfreiem Stahl. Die Verriegelungszapfen 52 sind aus vernickeltem Messing und die Kontakte 20 aus Berylliumkupfer hergestellt. Die Federkontaktteile 26 sind vorzugsweise vergoldet, während die Anschlußstiftteile 24 zur Erleichterung des anschließenden Verlötens verzinnt sind. Bei einem typischen Ausführungsbeispiel hat der Montagesockel eine Breite von etwa 50 mm und eine Tiefe von etwa 44 mm sowie eine Höhe von etwa 13 nun.The base part 10 of the mounting base is preferably made of suitable plastic using injection molding technology, for example made of thermoplastic polyester, as well as the insulating parts 68, 70 of the holding arms 58 and 60. The cover part frame 56 is preferably made of stainless steel which is heat treatable to achieve the desired Peder properties is. The hinge pins 64 and locking springs 84 are also preferably made of stainless steel Stole. The locking pins 52 are made of nickel-plated Brass and the contacts 20 made of beryllium copper. The spring contact parts 26 are preferably gold-plated while the pin parts 24 to facilitate the subsequent Soldering are tinned. In a typical embodiment, the mounting base has a width of about 50 mm and a depth of about 44 mm and a height of about 13 now.
Claims (10)
Seiten schräg ansteigenden Unterflächen versehen sind.9. Mounting base according to claim 3 S, characterized in that the insulating parts (68, 70) on their underside each with a central transverse groove (7 * 0 and from this to both
Sides are provided with sloping undersurfaces.
dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (10) als einstückiges Spritzgußteil ausgebildet ist.10. Mounting base according to one of claims 1 to 9 »
characterized in that the base part (10) is designed as a one-piece injection-molded part.
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