DE3310157A1

DE3310157A1 - Changing magazine for a magnetic bubble memory

Info

Publication number: DE3310157A1
Application number: DE19833310157
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl.-Ing. 8523 Baiersdorf Schmidt; Peter 8551 Heroldsbach Vache
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1983-03-21
Filing date: 1983-03-21
Publication date: 1984-09-27

Abstract

It is proposed to fasten the magnetic bubble memory (2) releaseably on a carriage (9) which can move along oblique guide slits (12) in relation to a slide-in module (3), and to provide a restricted guidance perpendicularly to the sliding-in movement for the carriage (9) towards the end of the sliding-in operation.

Description

Wechselmagazin für einen Maqnetblasenspeicher Interchangeable magazine for a magnetic bubble storage

Die Erfindung betrifft ein Wechselmagazin für einen innerhalb einer Einschubbaugruppe angeordneten Magnetblasenspeicher. The invention relates to an interchangeable magazine for one within a Slide-in assembly arranged magnetic bubble memory.

Magnetblasenspeicher sind nichtflüchtige Speicher, d.h. Magnetic bubble memories are non-volatile memories, i.

die in ihnen gespeicherte Information bleibt auch bei abgeschalteter Stromversorgung erhalten. Sie empfehlen sich daher als Wechsel medium für Einsatzfälle, bei denen wegen widriger Umgebungsbedingungen sonstige Datenträger wie Floppy-Disk oder Magnetband nicht zu gebrauchen sind. Bei der heute üblichen Einschubtechnik wird die Baugruppe in einen Baugruppenträger eingesteckt. Der Magnetblasenspeicherbaustein ließe sich dann in der Weise auswechseln, daß er von seinen als Kontaktbänkenausgeführten Sockel losgeschraubt wird, wozu jedochzuvor die Baugruppe erst her ausgezogen und ein Werkzeug benutzt werden muß. Die sich außer dem Magnetblasenspeicher sonst noch in der Baugruppe befindlichen elektronischen Bausteine sind dann für die Zeit des Wechselns außer Betrieb. the information stored in them remains even when the system is switched off Receive power supply. They are therefore recommended as a change medium for applications where other data carriers such as floppy disks due to adverse environmental conditions or magnetic tape cannot be used. With today's standard slide-in technology the module is plugged into a rack. The magnetic bubble memory module could then be exchanged in such a way that he was designed as contact banks Base is unscrewed, but for which purpose the assembly is only pulled out and a tool must be used. Which apart from the magnetic bubble accumulator Electronic components in the assembly are then available for the time of Change out of order.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Wechselmagazin für einen Magnetblasenspeicher zu schaffen, bei welchem die Baugruppe in ihrer Betriebslage verbleiben kann, d.h. The invention has the task of providing an interchangeable magazine for a To create magnetic bubble memory, in which the assembly is in its operating position can remain, i.e.

die Baugruppe nicht gezogen werden muß, bei welchem der vom Magnetblasenspeicherhersteller vorgesehene Originalsockel verwendet werden kann, bei welchem zum Auswechseln des Magnetblasenspeichers kein Werkzeug mehr erforderlich ist und mit dem auch bei gekapselten Baugruppen ein problemloser Wechsel möglich ist. the assembly does not have to be removed, in which case the magnetic bubble memory manufacturer provided original socket can be used, in which to replace the Magnetic bubble accumulator no more tools are required and with the encapsulated Assemblies a problem-free change is possible.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den im Hauptanspruch aufgeführten kennzeichnenden Merkmalen.This object is achieved according to the invention with the main claim listed characteristic features.

Die Erfindung samt ihren weiteren Ausbildungen, welche in Unteransprüchen gekennzeichnet sind, sollen nachstehend anhand der Figuren näher erläutert werden.The invention and its further developments, which in subclaims are marked are to be explained in more detail below with reference to the figures.

Figur 1 zeigt eine in einen nicht dargestellten Baugruppenträger einschiebbare, gekapselte Baugruppe 1, in welche ein den Magnetblasenspeicherbaustein 2 aufnehmender Einschub 3 durch eine Öffnung 4 ihrer Frontplatte 5 einschiebbar ist, um dort einen elektrischen Kontakt herzustellen zwischen den Kontakten von an den Führungsschienen 6 des Einschubs 3 federnd gehalterten Kontaktbänken (Sockel) 7 und den zugehörigen Kontakten der Kontaktleisten 8 des Magnetblasenspeichers 2. Dieser ist lösbar von federnden Klammern 9a auf einem Schlitten 9 gehaltert, an welchem Bolzen 10 befestigt sind, die ihrerseits in schräg zur Längsachse des Einschubs 3 verlaufenden Schlitzen 11 geführt sind. Beim Einführen des Einschubs wird nun erfindungsgemäß vermieden, daß die Kontakte des Magnetblasenspeichers über Erhebungen bzw. die Kontakte der Sockel 7 schleifen, indem der Magnetblasenspeicher 3 zuerst über die Kontaktbänke 7 bewegt und dann auf diese abgesenkt wird. Hierzu weisen die Führungsschienen 6 in Längsrichtung Schlitze 12 auf, die im Bereich der Kontaktbänke 7 rechtwinklig in jeweils zwei Fortsätzen 13 und 14 auslaufen.Figure 1 shows an insertable in a rack, not shown, encapsulated assembly 1, in which a magnetic bubble memory module 2 receiving Insert 3 through an opening 4 of its front plate 5 can be inserted to there a Establish electrical contact between the contacts on the guide rails 6 of the insert 3 resiliently held contact banks (base) 7 and the associated Contacts of the contact strips 8 of the magnetic bubble memory 2. This is detachable from resilient brackets 9a supported on a carriage 9, to which bolt 10 is attached are, which in turn in oblique to the longitudinal axis of the insert 3 extending slots 11 are performed. When inserting the insert is now avoided according to the invention, that the contacts of the magnetic bubble memory via elevations or the contacts of the Grind base 7 by first moving the magnetic bubble memory 3 over the contact banks 7 is moved and then lowered onto this. The guide rails 6 in the longitudinal direction slots 12 which are at right angles in the area of the contact banks 7 expire in two extensions 13 and 14 each.

Figur 2 erläutert im einzelnen anhand einer Explosionszeichnung Aufbau und Kinematik des erfindungsgemäßen Wechselmechanismus.FIG. 2 explains the structure in detail with the aid of an exploded drawing and kinematics of the change mechanism according to the invention.

Der Einschub 3 wird gebrauchsfertig gemacht, indem der Schlitten 9 in diesen eingelegt und mit ihm in der Weise verbunden wird, daß durch die schräg verlaufenden Führungsschlitze 11 Führungsbolzen 10 hindurchgesteckt, in entsprechende Bohrungen des Schlittens 9 einge-fiihrt und dort mit ihm fest# verbunden werden. Dies kann beispielsweise mittels einer Schraubverbindung oder durch einen entsprechenden Preßsitz erfolgen. Der Schlitten 9 kann sich dann relativ zum Frontplatteneinschub 3 längs der schräg, d.h. spitzwinklig zu der mit B bezeichneten Bewegungsrichtung verlaufenden Schlitze 11 bewegen. An' den Führungsschienen 6 sind Halterungen 15 angebracht, an denen sich die hier nicht dargestellten Kontaktbänke 7, deren Kontakte den Kontaktzungen der Kontaktleiste 8 des Magnetblasenspeic-hers 2 entsprechen, federnd abstützen.The insert 3 is made ready for use by the carriage 9 inserted into this and connected to it in such a way that through the obliquely running guide slots 11 guide pins 10 pushed through, in corresponding bores of the slide 9 are introduced and are firmly connected to it there will. This can for example by means of a screw connection or by a appropriate press fit. The carriage 9 can then move relative to the front panel insert 3 along the oblique, i.e. at an acute angle to the direction of movement indicated by B. moving slots 11. Holders 15 are attached to the guide rails 6 attached, on which the contact banks 7, not shown here, their contacts correspond to the contact tongues of the contact strip 8 of the magnetic bubble memory 2, support resiliently.

Zum Einbringen des Ein-schubes 3 durch die Öffnung 4 der Frontplatte 5 wird nach zwischen die federnden Klammern 9a eingelegtem Magnetblasenspeicher 2 der Schlitten 9 in die Lage gebracht, in der seine durch die Schlitze 11 ragenden Führungsbolzen 10 mit an dem Einschub 3 angebrachten Führungsnasen 16 fluchten. Der Schlitten 9 befindet sich dann in der Stellung, in welcher er dem Boden des Einschubs 3 am nächsten ist und ist zunächst in dieser Stellung.fixiert, wenn der Einschub 3 durch# die Öffnung 6 eingeschoben wird. Führungsbolzen 10 und Führungsnasen 16 gleiten- dann in den sich in Längsrichtung der-Schienen erstreckenden Führungsschlitzen 1.2 bis ~die hinteren Bolze#n 10 am Ende dieser Schlitze anstoßen, wobei sich der Einschub 3 fast in seiner Endstellung befindet. Die ~Führungsbolzen 10 kommen dann an den rechtwinkligen Fortsätzen 13 bzw. 14 der Führungsschlitze 12 zu liegen und der Magnetblasenspeicher 2 befindet sich dann mit seinen Kontaktzungen genau über den zugehörigen Kontakten der Kontaktbänke 7. Wird jetzt der Einschub 3 noch weiter bewegt, dann erfolgt dadurch eine Zwangsführung der Führungsbolzen 10 in den rechtwinkligen Fortsätzen 13 und 14, wobei die Führungsbolzen 10 gleichzeitig in den schrägen Schlitzen 11 des Einschubs 3 gleiten und der Magnetblasenspeicher 2 sich senkrecht auf die Kontaktbank hin bewegt, bis die Kontakte unter Federdruck zum Anliegen kommen. Dies ist dann die Endstellung des Einschubes 3, welche'mittels eines von einem Knebel 17 betätigten, drehbaren Plättchens 18 von außen verriegelbar ist. For inserting the slide-in unit 3 through the opening 4 in the front panel 5 is after inserted between the resilient clips 9a magnetic bubble memory 2 of the carriage 9 brought into the position in which its protruding through the slots 11 Guide pins 10 are aligned with guide lugs 16 attached to insert 3. The carriage 9 is then in the position in which it is the bottom of the Slot 3 is closest and is initially fixed in this position when the Insert 3 is inserted through opening 6. Guide pin 10 and guide lugs 16 then slide in the guide slots extending in the longitudinal direction of the rails 1.2 to ~ the rear bolts # n 10 abut at the end of these slots, with the Insert 3 is almost in its end position. The ~ guide pins 10 then come to lie on the right-angled extensions 13 and 14 of the guide slots 12 and the magnetic bubble memory 2 is then located with its contact tongues exactly above the associated contacts of the contact banks 7. The insert 3 is now even wider moves, then this results in a forced guidance of the guide pins 10 in the right-angled Projections 13 and 14, the guide pins 10 at the same time in the inclined slots 11 of the slide 3 slide and the Magnetic bubble memory 2 vertically moved towards the contact bank until the contacts come to rest under spring pressure. This is then the end position of the insert 3, which 'by means of a toggle 17 actuated, rotatable plate 18 can be locked from the outside.

Beim Ziehen des Einschubes 3 kehren sich die zuvor geschilderten Bewegungsvorgänge analog um, d.h. der Magnetblasenspeicher wird zunächst senkrecht abgehoben und dann entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung B bewegt.When the insert 3 is pulled, the previously described movement processes are reversed analogous to, i.e. the magnetic bubble accumulator is first lifted vertically and then moves opposite to the direction of movement B.

Für manche Gebrauchslagen der Baugruppe 1, beispielsweise in einer um 900 gegenüber ihrer in Figur 2 dargestellten Lage könnte der Fall eintreten, daß die hinteren, d.h. die den rechtwinkligen Fortsätzen 14 zugeordneten Führungsbolzen 10 beim Vorbeiga#ng an den Fortsätze 13 in diese fallen oder zumindest an deren Kanten anecken. Man kann dem auf recht einfache Weise dadurch begegnen, daß man die rechtwinkligen Fortsätze 13 in den beiden Führungsschienen 6, die Achsen der Bolzen 10 und die Lage der zugehörigen schrägen Führungsschlitze 11 in Bewegungsrichtung B versetzt, wie es mit dem Maß v angedeutet ist. Dieses Maß v sollte in der Größenordnung der Führunysbolzendurchmesser bzw. der Schlitzbreite liegen und ist so zu wählen, daß beim Vorbeigang der hinteren Führungsbolzen 10 an den rechtwinkligen Schlitzfortsätzen 13 immer mindestens drei der vier Führungsbolzen sich gegen eine Wand der Schlitze 12 abstützen können.For some usage positions of the assembly 1, for example in a around 900 compared to its position shown in Figure 2, the case could arise that the rear, i.e. the guide pins assigned to the right-angled extensions 14 10 when passing the extensions 13 fall into them or at least on them Scuff the edges. One can counter this in a very simple way by the right-angled extensions 13 in the two guide rails 6, the axes of the Bolt 10 and the position of the associated inclined guide slots 11 in the direction of movement B offset, as indicated by the dimension v. This dimension v should be of the order of magnitude the guide bolt diameter or the slot width are and must be selected so that that when passing the rear guide pin 10 at the right-angled slot extensions 13 always at least three of the four guide bolts against a wall of the slots 12 can support.

5 Patentansprüche 2 Figuren Leerseite5 claims 2 figures Blank page

Claims

Patent claims Clj interchangeable magazine for one within a slide-in module arranged magnetic bubble accumulator, g e k e n n n -z e i c h n e t through the following features: a) The magnetic bubble accumulator (2) can be detached from a slide by means of clamps (9a) (9) supported, which can be moved in a slide-in unit (3) at an angle to its direction of movement (B) is arranged; b) the insert (#Y is guided in two rails (6), which are attached to the front plate (5) of the assembly (1) and spring-mounted contact banks (7) wear; c) the rails point parallel to the direction of movement of the insert (.3) running guides (12) for the carriage, which are in the area of Continue contact banks at right angles ..

2. Interchangeable magazine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rails (6) each have a longitudinal direction for insert (3) and carriage (9) have a common guide slot (12), wherein the slide by means of two attached to it and introduced into the slot Bolt (11) is guided.

3. Change magazine according to claim 2, d a d u r c h g. e k e n n z e i c h n. e t that the insert (3) in each case on its surfaces facing the rails has two slots (11) running at an acute angle to their longitudinal direction (B), through which the bolts (io) attached to the slide (9) are inserted are.

4. Interchangeable magazine according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the handle side of the insert (3) facing, right-angled Slot extensions (13) of the rails (6) offset from one another in the longitudinal direction (B) are.

5. Interchangeable magazine according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h it is noted that the end position of the insert by means of a rotatable Plate (17) can be locked.