DE4300349A1 - - Google Patents

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DE4300349A1
DE4300349A1 DE19934300349 DE4300349A DE4300349A1 DE 4300349 A1 DE4300349 A1 DE 4300349A1 DE 19934300349 DE19934300349 DE 19934300349 DE 4300349 A DE4300349 A DE 4300349A DE 4300349 A1 DE4300349 A1 DE 4300349A1
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Germany
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plate
circuit board
metal
front plate
edge
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Application number
DE19934300349
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German (de)
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Neil Christopher Fletcher
Alan Robert Bridgens
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Balfour Beatty PLC
Original Assignee
BICC PLC
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007Casings
    • H05K9/0015Gaskets or seals
    • H05K9/0016Gaskets or seals having a spring contact

Abstract

A simple and inexpensive front plate 14 for securing to the front edge of a circuit board to be accommodated in a rack housed in an enclosure and to be electrically connected to a backplane at the rear of the enclosure comprises two flat panels secured face-to-face. The rear panel 15 is of electrically conductive metal or metal alloy and has near each of its ends and protruding from the rear face of the panel two locating pins 19 which are integral parts of the panel. The front panel 16 is of metal or metal alloy having an overall coating of electrically insulating material or is of electrically insulating material. The locating pins 19 are adapted to engage in associated guides in elongate members transversely extending across the front of a rack to locate the front plate 14 positively with respect to the members as the circuit board is being introduced into the rack. <IMAGE>

Description

Die Erfindung befaßt sich mit Schränken, Gehäusen und ande­ ren umschließenden Einrichtungen, in denen elektrische und/ oder elektronische Einrichtungen auf Rahmen bzw. Gestellen, schalenförmigen Einsätzen oder ähnlichen Trägern angebracht sind, welche in der gehäuseartigen Umschließung aufgenommen sind. Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit Aufnahme­ gehäusen der Bauart, bei der Schaltungsplatten in Rahmen aufgenommen sind, welche in dem Gehäuse untergebracht sind und die im allgemeinen eine Mehrzahl von wechselweise beab­ standeten Paaren von gegenüberliegenden Führungsschienen aufweisen, wobei in jedes Paar hiervon gegenüberliegende Ränder einer Schaltungsplatte von der Vorderseite des Rah­ mens her eingeschoben werden können, und wobei bei voll­ ständig eingeschobener Schaltungsplatte ein oder mehrere Kantenverbinder (AMP-Verbinder), welche an oder in der Nähe der hinteren Kante der Schaltungsplatte angebracht ist oder sind, eine elektrische Verbindung mit einem Verbinder oder Verbindern herstellt oder herstellen, welche direkt oder indirekt von einer rückseitigen Ebene der Rückseite des Ge­ häuses getragen werden.The invention relates to cabinets, housings and others enclosing facilities in which electrical and / or electronic devices on frames or racks, cup-shaped inserts or similar carriers attached which are included in the housing-like enclosure are. In particular, the invention is concerned with recording housing of the type in which circuit boards in frames are recorded, which are housed in the housing and which are generally a plurality of alternately spaced stood pairs of opposite guide rails have, with each pair of opposing Edges of a circuit board from the front of the frame mens can be inserted here, and when full constantly inserted circuit board one or more Edge connector (AMP connector), which on or near the rear edge of the circuit board is attached or are an electrical connection with a connector or  Manufactures or produce connectors, which directly or indirectly from a back plane of the back of the Ge be worn at home.

Im Hinblick auf ein erleichtertes Einführen einer Schaltungs­ platte in ein Paar von gegenüberliegenden Führungsschienen des Rahmens sowie zum erleichterten Herausziehen einer Schal­ tungsplatte hieraus wird im allgemeinen an der Vorderkante der Schaltungsplatte, d. h. der nachlaufenden Kante der Plat­ te, beim Einschieben in die Schienen, eine im wesentlichen viereckförmige bzw. rechteckförmige, ebene Platte fest an­ gebracht, welche nachstehend als Frontplatte bezeichnet wird und die als ein Handhabungsteil dient. Benachbarte Kanten der Frontplatten benachbarter Schaltungsplatten liegen bei vollständiger Einschubstellung in den zugeordneten Paaren von Führungsschienen nahe beieinander, so daß, wenn die Schal­ tungsplatten in allen Paaren von Führungsschienen des Rah­ mens bzw. Gestells aufgenommen sind, die Frontplatten der Schaltungsplatten zusammen eine im wesentlichen ebene Flä­ che an der Vorderseite des Gehäuses bilden.With a view to facilitating the introduction of a circuit plate in a pair of opposed guide rails the frame and to make it easier to pull out a scarf This is generally used on the leading edge the circuit board, d. H. the trailing edge of the plat te, when inserted into the rails, essentially one square or rectangular, flat plate firmly brought, which is referred to below as the front panel and which serves as a handling part. Adjacent edges the front panels of adjacent circuit boards are included full insertion position in the assigned pairs of Guide rails close together so that when the scarf tion plates in all pairs of guide rails of the frame mens or frame are included, the front panels of the Circuit boards together form a substantially flat surface form on the front of the housing.

Wenn eine Schaltungsplatte vollständig in das zugeordnete Paar von Führungsschienen eingeschoben ist, wird im allge­ meinen lösbar die Platte in einer Position festgelegt, und dies wird im allgemeinen mit Hilfe von Befestigungsschrau­ ben bewerkstelligt, welche durch die gegenüberliegenden En­ den der Frontplatte der Schaltungsplatte gehen und in Ge­ windebohrungen in gegenüberliegenden, länglichen Teilen ein­ geschraubt werden, welche quer an der Vorderseite des Gehäu­ ses in der Nähe der vorderen Enden der Paare von Führungs­ schienen verlaufen. Jedes längliche Teil ist im allgemeinen ein Strangpreßteil aus Metall oder einer Metallegierung, und im Hinblick auf eine einfache Herstellung und zur Erzielung einer kostengünstigen Lösung sind die Gewindebohrungen zur Aufnahme der Befestigungsschrauben der Frontplatten der Schaltungsplatten in Längsrichtung eines Bandteils aus Me­ tall oder einer Metallegierung und wechselseitig beabstan­ det ausgebildet, welches gesondert zu dem jeweiligen Strang­ preßteil ausgebildet ist und das lösbar in einem Paar von gegenüberliegenden Ausnehmungen im Strangpreßteil aufgenom­ men ist.When a circuit board is completely assigned to the Pair of guide rails is inserted, is generally mean releasably set the plate in one position, and this is generally done with the help of fastening screw ben accomplished by the opposite En go to the front plate of the circuit board and in Ge wind holes in opposite, elongated parts be screwed, which is transverse to the front of the housing ses near the front ends of the pairs of guide seemed to run. Every elongated part is general an extrusion made of metal or a metal alloy, and in terms of ease of manufacture and achievement The threaded holes are an inexpensive solution Inclusion of the fastening screws of the front panels of the  Circuit boards in the longitudinal direction of a tape part made of Me tall or a metal alloy and mutually beabstan det formed, which is separate from the respective strand Press part is formed and the detachable in a pair of opposite recesses in the extruded part men is.

Wenn wie üblich die Frontplatte jeder Schaltungsplatte aus Metall oder einer Metallegierung besteht, ist es bei einigen Anwendungsfällen erforderlich, daß die Frontplatten benach­ barter Schaltungsplatten elektrisch untereinander verbunden werden, nachdem die jeweilige Schaltungsplatte vollständig in ihre Einschubstellung gebracht wurde, um hierdurch sicher­ zustellen, daß die Frontplatte jeder Schaltungsplatte wirk­ sam mit Masse verbunden ist bzw. geerdet ist. Zu diesem Zweck wurde vorgeschlagen, entlang einer längeren Kante der Frontplatte jeder Schaltungsplatte wenigstens einen federnd nachgiebigen, elektrischen Kontakt vorzusehen, welcher eine elektrische Verbindung mit der Frontplatte der benachbar­ ten Schaltungsplatte herstellt, wenn eine der benachbarten Schaltungsplatten bereits in dem Gehäuse aufgenommen ist und die anderen benachbarten Schaltungsplatten vollständig in ihre paarweise zugeordneten Führungsschienen eingeschoben sind. Während diese Auslegung sicherstellt, daß man eine zu­ friedenstellende elektrische Verbindung zwischen den Front­ platten benachbarter Schaltungsplatten erhält, wenn die an­ deren der benachbarten Schaltungsplatten vollständig einge­ schoben sind, besteht hierbei die Neigung, daß der federnd nachgiebige Kontakt oder die Kontakte die Schaltungsplatte in Querrichtung bezüglich der Einschubrichtung derart beauf­ schlagt oder beaufschlagen, daß es schwierig wird, eine elek­ trische Verbindung zwischen dem oder den jeweiligen Kanten­ verbinder an dem hinteren Rand der Schaltungsplatte und dem Verbinder oder den Verbindern an der rückseitigen Ebene her­ zustellen. If, as usual, the front panel of each circuit board Metal or a metal alloy, it is with some Applications required that the front panels adj Barter circuit boards electrically connected to each other be complete after the respective circuit board has been brought into its insertion position in order to be safe deliver that the front panel of each circuit board is effective sam is connected to earth or is grounded. To this It has been proposed to run along a longer edge of the purpose Front plate of each circuit board at least one resilient to provide compliant electrical contact, which is a electrical connection to the front panel of the neighboring circuit board if one of the neighboring Circuit boards are already included in the housing and the other neighboring circuit boards completely in inserted their paired guide rails are. While this interpretation ensures that one too Peaceful electrical connection between the front of adjacent circuit boards when the on those of the adjacent circuit boards fully turned on are pushed, there is a tendency that the resilient compliant contact or the contacts the circuit board in the transverse direction with respect to the insertion direction strikes or strikes that it will be difficult to get an elec trical connection between the or the respective edges connector at the rear edge of the circuit board and the Connector or the connectors on the back level deliver.  

Um eine Querbewegung der Schaltungsplatte, bewirkt durch den federnd nachgiebigen Kontakt oder die Kontakte, zu ver­ hindern oder wenigstens einzuschränken, wurde vorgeschlagen, in der Nähe des jeweiligen Endes und von der Rückfläche der Frontplatte der jeweiligen Schaltungsplatte vorstehend we­ nigstens einen im wesentlichen starren Stift vorzusehen, welcher nachstehend als Paßstift bzw. Positionierstift be­ zeichnet wird, und welcher in Eingriff in einer zugeordneten Öffnung in einem der gegenüberliegenden länglichen Teile kommt, welche sich in Querrichtung an der Vorderseite des Gehäuses erstrecken, um die Vorderplatte zwangsweise bezüg­ lich des länglichen Teils passend anzuordnen und zu positio­ nieren, wenn die Schaltungsplatte vollständig eingeschoben ist. Im allgemeinen hat die Frontplatte jeder Schaltungsplatte in der Nähe des jeweiligen Endes und von der Rückseite vorste­ hend zwei, in Querrichtung beabstandete Paßstifte, welche in Eingriff mit zugeordneten Öffnungen in einem der in Quer­ richtung verlaufenden länglichen Teile kommen. Bei im Handel erhältlichen Auslegungsformen ist jeder Paßstift an der Front­ platte einer Schaltungsplatte gesondert zu der Frontplatte ausgebildet und fest an dieser angebracht. Eine spezielle, an sich bekannte Auslegungsform hat Paßstifte an jedem Ende der Frontplatte einer Schaltungsplatte, welche integrale Teile einer Einrichtung darstellen, welche nachstehend als eine Schaltungsplatten-Auswurfeinrichtung-Auswerfereinrichtung be­ zeichnet wird und welche fest mit der Frontplatte oder der Schaltungsplatte verbunden ist, mit der die Frontplatte fest verbunden ist, und welche derart ausgelegt ist, daß das Ein­ führen der Schaltungsplatte in das Gehäuse und das Entnehmen der Schaltungsplatte aus demselben erleichtert werden.To cause a transverse movement of the circuit board the resilient contact or contacts to ver prevent or at least restrict, it has been proposed near each end and from the back surface of the Front plate of the respective circuit board above we at least to provide a substantially rigid pin, which will be described below as a dowel pin or positioning pin is drawn, and which is engaged in an associated Opening in one of the opposite elongated parts comes, which is in the transverse direction at the front of the Extend housing to forcibly cover the front panel Lich to arrange the elongated part appropriately and to positio kidney when the circuit board is fully inserted is. Generally the front panel has each circuit board near the end and foremost from the back hend two, transversely spaced dowel pins, which in Engagement with associated openings in one of the crossways directional elongated parts come. In the trade Available designs are each dowel on the front circuit board separate from the front panel trained and firmly attached to this. A special, Design form known per se has dowel pins at each end the front panel of a circuit board, which are integral parts a device, which is hereinafter referred to as a Circuit board ejector ejector is drawn and which firmly with the front panel or the Circuit board is connected to which the front panel is fixed is connected, and which is designed such that the one lead the circuit board into the housing and the removal the circuit board can be facilitated from the same.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine verbesserte Frontplatte in Verbindung mit einer Schaltungsplatte bereitzustellen, wel­ che in einem Rahmen aufgenommen ist, der in einem Gehäuse untergebracht ist, und welche elektrisch mit einer rück­ seitigen Ebene an der Rückseite hiervon anschließbar ist, wo­ bei die Frontplatte hinsichtlich ihrer Auslegung einfacher gestaltet ist und wesentlich billiger als bisher vorgeschal­ gene und eingesetzte Frontplatten herstellbar ist.The invention aims to provide an improved front panel to provide in connection with a circuit board, wel che is housed in a frame in a housing is housed, and which is electrically with a back  side level at the back of this is connectable where for the front panel in terms of its design easier is designed and much cheaper than before gene and inserted front panels can be produced.

Nach der Erfindung wird hierzu eine Frontplatte bereitge­ stellt, welche eine im wesentlichen viereckförmige bzw. recht­ eckförmige, ebene Platte aus elektrisch leitendem Metall oder einer Metallegierung aufweist, die in der Nähe des jeweili­ gen Endes und von der Rückseite der Platte vorstehend we­ nigstens einen Paßstift bzw. Positionierstift hat, welcher ein integrales Teil der Platte bildet.According to the invention, a front panel is prepared for this represents which is a substantially quadrangular or right angular, flat plate made of electrically conductive metal or has a metal alloy that is close to the respective towards the end and protruding from the back of the plate at least one dowel or positioning pin, which forms an integral part of the plate.

Der oder jeder Positionierstift in der Nähe des jeweiligen Endes der Metallplatte der neuartig ausgelegten Frontplatte kann einteilig mit einem Begrenzungsrand einer Öffnung aus­ gebildet sein, welche in der Platte ausgestanzt oder auf eine andere Weise ausgebildet ist, aber vorzugsweise ist jeder Positionierstift wenigstens ein Teil der Platte, welche zwi­ schen zwei Schlitzen angeordnet ist, die in Längsrichtung von dem Endrand der Platte wegverlaufen und welche derart gebogen ist, daß sie von der Rückseite der Platte vorsteht, und daß eine Ausnehmung in dem Endrand der Platte ausgebildet ist. Jeder Positionierstift kann eine jeweils gewünschte Länge haben.The or each positioning pin in the vicinity of the respective End of the metal plate of the newly designed front plate can be made in one piece with a border of an opening be formed, which are punched out in the plate or on a is formed differently, but preferably everyone is Positioning pin at least a part of the plate, which between rule two slots is arranged in the longitudinal direction run away from the end edge of the plate and which such is bent so that it protrudes from the back of the plate, and that a recess is formed in the end edge of the plate is. Each positioning pin can have a desired length to have.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die neuartige Frontplatte zwei im wesentlichen ebene Platten auf, welche nebeneinanderliegend fest vorgesehen sind, wobei die hintere oder innere Platte die Platte ist, die aus elektrisch leiten­ dem Metall oder einer Metallegierung besteht und die in der Nähe ihrer jeweiligen Enden wenigstens einen Positionier­ stift hat, welcher ein integrales Teil der Platte bildet, und wobei die vordere oder die äußere Platte aus Metall oder ei­ ner Metallegierung besteht und einen Gesamtüberzug aus elek­ trisch isolierendem Material hat oder aus elektrisch isolie­ rendem Material selbst hergestellt ist. Die beiden Platten der neuartigen Frontplatte können Fläche auf Fläche mitein­ ander auf irgendeine geeignete Weise fest verbunden sein; vorzugsweise sind die Platten aber ständig oder lösbar fest miteinander in der Nähe ihrer jeweiligen Enden mittels wenigstens eines Niets oder eines Bolzens verbunden, und es ist eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme einer Befestigungs­ schraube vorgesehen, welche in eine Gewindeöffnung schraub­ bar ist und hierdurch die Frontplatte mit einem der beiden, gegenüberliegenden, länglichen Teile fest verbindbar ist, welche in Querrichtung an der Vorderseite eines Rahmens ver­ laufen. Die Durchgangsbohrung des oder jedes Niets oder Bol­ zens zur festen Verbindung der Platten der neuartigen Front­ platte miteinander kann mit einem Innengewinde versehen sein, so daß die zugeordnete Befestigungsschraube darin festge­ halten werden kann. Die Frontplatte oder die äußere Platte liegt vorzugsweise über den Öffnungen oder Ausnehmungen in der hinteren oder inneren Platte, ausgehend von den Begren­ zungsrändern, von denen aus die integralen Positionierstifte aus nach hinten wegverlaufen, wodurch verhindert wird, daß Schmutz oder andere Fremdstoffe in das Gehäuse über diese Öffnungen oder Ausnehmungen eindringen kann. Ferner kann die äußere Fläche der Frontplatte oder der äußeren Platte auf einfache Weise mit einer geeigneten Bezeichnung versehen werden, welche erforderlich sein kann, und zwar an der Stel­ le, an der die vordere oder äußere Platte lösbar fest mit einer hinteren oder einer inneren Platte verbunden ist, und diese Bezeichnung läßt sich auf einfache Weise auswechseln.According to a preferred embodiment, the novel Front plate on two essentially flat plates, which side by side are firmly provided, the rear or inner plate is the plate that conduct out electrically the metal or a metal alloy and which in the At least one position near their respective ends pin, which forms an integral part of the plate, and the front or the outer plate made of metal or egg ner metal alloy and a total coating of elec  tric insulating material or from electrically isolie material is self-made. The two plates The new front panel can be surface by surface otherwise firmly connected in any suitable manner be; but preferably the plates are permanent or detachable firmly together by means of their respective ends connected at least one rivet or a bolt, and it is a through hole for receiving a fastening screw provided, which screw into a threaded opening bar and thereby the front panel with one of the two, opposite, elongated parts can be firmly connected, which ver in the transverse direction on the front of a frame to run. The through hole of the or each rivet or bolt zens for the permanent connection of the panels of the new front plate together can be provided with an internal thread, so that the assigned fastening screw festge in it can be held. The front panel or the outer panel is preferably above the openings or recesses in the back or inner plate, starting from the boundaries tongue edges from which the integral positioning pins run away from the back, which prevents Dirt or other foreign matter in the case about this Openings or recesses can penetrate. Furthermore, the outer surface of the front panel or the outer panel easily provided with a suitable label which may be required, at the place le on which the front or outer plate is detachably fixed with a rear or an inner plate is connected, and this designation can be changed easily.

Die Platte aus elektrisch leitendem Metall oder einer Me­ tallegierung hat entlang wenigstens eines Hauptteils der Längserstreckung eines oder jedes Seitenrandes einen Flansch, welcher einteilig mit der Platte ausgebildet ist und sich von dieser nach hinten erstreckt, und welcher daran be­ festigt wenigstens einen federnd nachgiebigen elektrischen Kontakt zur Herstellung der elektrischen Verbindung mit einem nach hinten verlaufenden Flansch der Metallplatte der Frontplatte einer benachbarten Schaltungsplatte haben kann.The plate made of electrically conductive metal or a me Valley alloy has along at least a major portion of the Longitudinal extension of one or each side edge a flange, which is formed in one piece with the plate and itself from this extends to the rear, and which be  strengthens at least one resilient electrical Contact to make the electrical connection with a rearward flange of the metal plate the front panel of an adjacent circuit board can.

Vorzugsweise liegt jede Öffnung oder Ausnehmung in der Me­ tallplatte, ausgehend von einem Begrenzungsrand, von wel­ chem ein integraler Paßstift nach hinten vorsteht, unter einer Schaltungsplatten-Einsetzeinrichtung/Auswurfeinrich­ tung, welche fest mit der Frontplatte oder der Schaltungs­ platte verbunden ist, an der die Frontplatte befestigt ist, wodurch die Gefahr verhindert oder im wesentlichen reduziert wird, daß Schmutz oder andere Fremdstoffe in das Gehäuse über diese Öffnung oder Ausnehmung eindringen.Preferably, each opening or recess is in the me tallplatte, starting from a boundary, from wel chem an integral dowel protrudes to the rear, under a circuit board insertion device / ejection device device, which is fixed to the front panel or the circuit plate is connected to which the front plate is attached is what prevents the hazard or essentially is reduced that dirt or other foreign matter in the Penetrate the housing through this opening or recess.

Die Erfindung umfaßt auch eine verbesserte Schaltungsplatte zur Aufnahme in einem Rahmen, der in einem Gehäuse unter­ gebracht ist und zur Herstellung einer elektrischen Verbin­ dung mit einer rückseitigen Ebene an der Rückseite des Ge­ häuses, wobei die Schaltungsplatte wenigstens einen Kanten­ verbinder aufweist, der an der Schaltungsplatte an oder in der Nähe des hinteren Randes angebracht ist, um zu be­ wirken, daß eine Vielzahl von Stiften und Steckaufnahmen zur Herstellung einer elektrischen Verbindung mit einem Ver­ binder zusammenarbeiten, welcher direkt oder indirekt an einer Rückebene an der Rückseite des Gehäuses vorgesehen ist und der fest mit dem vorderen Rand der Schaltungsplatte ver­ bunden ist. Ferner ist hierbei eine verbesserte Frontplatte gemäß den voranstehenden Ausführungen vorgesehen.The invention also includes an improved circuit board for inclusion in a frame that is housed in a housing is brought and for the manufacture of an electrical connector with a back layer on the back of the Ge housing, the circuit board having at least one edge Has connector that on the circuit board or is attached near the rear edge to be act that a variety of pins and receptacles for establishing an electrical connection with a ver binder work together, which directly or indirectly a back plane is provided on the back of the housing and the ver with the front edge of the circuit board is bound. There is also an improved front panel provided according to the foregoing.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevor­ zugten Ausführungsformen der Frontplatte zum Festlegen des vorderen Randes einer Schaltungsplatte unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin zeigen:Further details, features and advantages of the invention emerge from the description below of before preferred embodiments of the front panel for setting the front edge of a circuit board with reference  on the attached drawing. In it show:

Fig. 1, 2 und 3 jeweils eine Vorderansicht, Seitenansicht und Rückansicht einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform einer Frontplatte, Fig. 1, 2 and 3 are respectively a front view, side view and rear view of a preferred exporting approximate shape of a face plate,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Rahmens bzw. Gestells zur Aufnahme von Schaltungs­ platten und zur Unterbringung in einem Ge­ häuse, Fig. 4 is a perspective view of plates of a frame or rack for holding and circuit housing for housing in a Ge,

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Schal­ tungsplatte zur Aufnahme in dem in Fig. 4 gezeigten Rahmen, wobei eine bevorzugte Ausführungsform einer Frontplatte fest hier­ mit verbunden ist, Fig. 5 is a perspective view of a TIC plate to be received in the in Fig. 4 frame shown, wherein a preferred embodiment is fixed to a front plate here,

Fig. 6 eine Ausschnittsansicht als Draufsicht auf die Schaltungsplatte um die Frontplatte, welche in Fig. 5 gezeigt sind, und Fig. 6 is a sectional plan view of the circuit board around the front panel shown in Fig. 5, and

Fig. 7 bis 9 jeweils eine Seitenansicht, eine Teilschnitt­ ansicht und eine Draufsicht eines Endes ei­ ner Frontplatte der Schaltungsplatte, welche in den Fig. 5 und 6 gezeigt sind, wobei eine Schaltungsplatten-Einschubeinrichtung/ Auswurfeinrichtung hierauf angebracht ist, wobei Fig. 7 den Einsatz einer Einrichtung zeigt, welche eine Kraft bereitstellt, die erforderlich ist, um zu bewirken, daß eine Vielzahl von Stift- und Steckverbindungen an der Rückseite der Schaltungsplatte miteinan­ der zusammenarbeiten, wobei Fig. 8 eine Ver­ riegelung der Einrichtung zeigt, um ein Herausziehen der Schaltungsplatte zu verhindern, und Fig. 9 den Einsatz der Einrichtung zeigt, um die Kraft aufzubringen, die er­ forderlich ist, um die Mehrzahl von Stift- und Steckverbindungen an der Rückseite der Schaltungsplatte voneinander zu lösen. FIGS. 7 to 9 each view, a side view, a partial section and a plan view of one end of egg ner front panel of the circuit board, which in Figs. Are 5 and 6, wherein a circuit board-insertion device / ejection means is attached thereto, Fig. 7 Use of a device shows which provides a force required to cause a plurality of pin and plug connections on the back of the circuit board to cooperate with each other, with Fig. 8 showing a locking of the device to pull out the device Circuit board, and Fig. 9 shows the use of the device to apply the force required to disengage the plurality of pin and plug connections on the back of the circuit board.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Frontplatte 14 als ein Verbundteil aus­ gebildet und weist zwei ebene, viereckförmige bzw. rechteck­ förmige Platten auf, welche Fläche auf Fläche miteinander vernietet sind, wobei die hintere oder innere Platte 15 aus einem elektrisch leitenden Metall oder einer Metallegierung besteht und die vordere oder äußere Platte 16 aus elektrisch isolierendem Material besteht. Die innere Platte 15 der zusam­ mengesetzten Frontplatte 14 hat entlang eines Großteils der Längserstreckung verlaufend jeweils an den Seitenkanten ei­ nen Flansch 17, welcher einteilig mit der Platte ausgelegt ist und sich von dieser nach hhinten erstreckt. Elektrisch mit der äußeren Fläche einer der Flansche 17 verbunden ist ein federnd nachgiebiger, elektrischer Kontakt 18, welcher eine elektrische Verbindung mit einem Flansch der inneren Platte 15 der zusammengesetzten Frontplatte 14 einer benach­ barten Schaltungsplatte herstellt, wenn eine der benachbar­ ten Schaltungsplatten bereits in einem Rahmen aufgenommen ist und die andere benachbarte Schaltungsplatte vollständig in das zugeordnete Paar von Führungsschienen eingeschoben ist. Die zusammengesetzte Frontplatte 14 hat nach hinten vorstehend an den jeweiligen oberen und unteren Enden ein Paar von in Querrichtung beabstandeten Positionierstiften bzw. Paßstiften 19, welche integrale Teile der hinteren oder inneren Platte 15 bilden. Jeder Positionierstift 19 ist ein Teil der hinteren oder inneren Platte 15, welche zwischen zwei Schlitzen 20 angeordnet ist, welche in Längsrichtung, ausgehend von dem benachbarten Endrand der Platte, wegverlau­ fen und welche derart gebogen ist, daß sie von der Rückseite der Platte vorsteht. With reference to FIGS. 1 to 3, a preferred embodiment of a front plate 14 is formed as a composite part and has two flat, square or rectangular plates, which are riveted surface to surface, the rear or inner plate 15 an electrically conductive metal or a metal alloy and the front or outer plate 16 is made of electrically insulating material. The inner plate 15 of the assembled front plate 14 has along a large part of the longitudinal extent each on the side edges egg nen flange 17 , which is designed in one piece with the plate and extends from this to the rear. Electrically connected to the outer surface of one of the flanges 17 is a resilient electrical contact 18 , which establishes an electrical connection with a flange of the inner plate 15 of the composite front plate 14 of a neighboring circuit board, if one of the neighboring circuit boards is already in a frame is received and the other adjacent circuit board is fully inserted into the associated pair of guide rails. The composite front panel 14 protrudes rearward at the respective upper and lower ends of a pair of laterally spaced locating pins 19 which form integral parts of the rear or inner panel 15 . Each positioning pin 19 is a part of the rear or inner plate 15 , which is arranged between two slots 20 which, in the longitudinal direction, starting from the adjacent end edge of the plate, fenverlau fen and which is bent so that it protrudes from the back of the plate.

Der Rahmen 1, welcher in Fig. 4 gezeigt ist, weist eine Mehr­ zahl von wechselweise beabstandeten Paaren von gegenüberlie­ genden, horizontalen Führungsschienen 2 auf, wobei in das jeweilige Paar gegenüberliegende, obere und untere Ränder einer Schaltungsplatte von der Vorderseite des Rahmens her mittels einer Gleitbewegung eingeschoben werden können. An der Rückseite eines Gehäuses, in welchem der Rahmen aufgenom­ men ist, kann eine Mehrzahl von Verbindern (nicht gezeigt) angeordnet sein, die direkt oder indirekt von einer rück­ seitigen Ebene getragen werden. Jeder der Verbinder hat an seiner vorderen Fläche eine Mehrzahl von Steckaufnahmeteilen. In Querrichtung über die Vorderseite des Rahmens 1 entlang der jeweiligen oberen und unteren Ränder verläuft ein Strang­ preßteil 5 aus einer Metallegierung, welches sich über die gesamte Länge eines Paars von gegenüberliegenden Ausnehmungen 6 (Fig. 7 bis 9) erstreckt, in welche ein längliches Metall­ teil 7, welches gesondert von dem Strangpreßteil ausgelegt ist, lösbar aufgenommen ist. Jedes längliche Metallteil 7 hat einen T-förmigen Querschnitt, wobei die gegenüberliegen­ den Enden des Kopfs des T lösbar in den gegenüberliegenden Ausnehmungen in dem zugeordneten Strangpreßteil 5 aufgenommen sind. Das Fußteil des jeweiligen T-förmigen, länglichen Teils 7 hat über die gesamte Länge des Teils hinweg eine Mehrzahl von wechselweise beabstandeten Durchbrechungen 21, und der Kopf des jeweiligen T-förmigen, länglichen Teils hat über die gesamte Länge des Teils hinweg eine Mehrzahl von wechselweise beabstandeten Öffnungen 22, welche jeweils axial zu einem Zwischenraum zwischen benachbarten Durchbrechungen im Fuß­ teil ausgerichtet sind. Der Zwischenraum zwischen jeweils zwei benachbarten Durchbrechungen 21 im Fußteil des T-förmigen, länglichen Teils und die axial hierzu ausgerichtete Öffnung 22, welche über die Dicke des Kopfs des T-förmigen, länglichen Teils sich hinweg erstreckt, bilden zusammen eine einer Mehr­ zahl von Führungen 10, die entlang der Länge des länglichen Teils wechselseitig beabstandet sind. Jede Führung kann hierbei einen Positionierstift 19 einer Frontplatte 14 mit einer be­ liebigen Länge innerhalb eines begrenzten Bereiches der Längs­ erstreckung des Positionierstiftes aufnehmen. Jedes Strang­ preßteil 5 hat über die Länge hinweg einen Flansch 8, wel­ cher sich von der Vorderfläche des Rahmens 1 nach vorne er­ streckt und in welchem ein Kanal 9 verläuft, welcher sich über die Länge des Flansches hinweg erstreckt. Der Zweck dieser Auslegungsform wird nachstehend näher erläutert.The frame 1 , which is shown in Fig. 4, has a plurality of alternately spaced pairs of opposing horizontal guide rails 2 , wherein in the respective pair opposite, upper and lower edges of a circuit board from the front of the frame by means of a Sliding movement can be inserted. On the back of a housing in which the frame is accommodated, a plurality of connectors (not shown) can be arranged, which are supported directly or indirectly from a back plane. Each of the connectors has a plurality of plug-in parts on its front surface. In the transverse direction across the front of the frame 1 along the respective upper and lower edges, an extrusion 5 made of a metal alloy extends over the entire length of a pair of opposite recesses 6 ( Fig. 7 to 9) into which an elongated metal part 7 , which is designed separately from the extrusion, is detachably received. Each elongated metal part 7 has a T-shaped cross section, the opposite ends of the head of the T being detachably received in the opposite recesses in the associated extruded part 5 . The foot part of the respective T-shaped, elongated part 7 has a plurality of alternately spaced openings 21 over the entire length of the part, and the head of the respective T-shaped, elongated part has a plurality of alternately over the entire length of the part spaced openings 22 , which are each axially aligned to an intermediate space between adjacent openings in the foot. The space between two adjacent openings 21 in the foot part of the T-shaped, elongated part and the axially aligned opening 22 , which extends over the thickness of the head of the T-shaped, elongated part, together form one of a plurality of guides 10 which are mutually spaced along the length of the elongated member. Each guide can accommodate a positioning pin 19 of a front plate 14 with an arbitrary length within a limited range of the longitudinal extension of the positioning pin. Each extrusion 5 has a flange 8 over the length, which extends from the front surface of the frame 1 to the front and in which a channel 9 extends, which extends over the length of the flange. The purpose of this design is explained in more detail below.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 5 und 6 hat eine in dem Rahmen 1 aufzunehmende Schaltungsplatte 11 an der Platte an oder in der Nähe des hinteren Randes einen Kantenverbinder 12, von dem eine Mehrzahl von Stiften vorsteht, welche eine Stift- und Steckverbindungsaufnahmeeinrichtung mit der Mehr­ zahl von Steckaufnahmen eines Verbinders an der Rückseite des vorstehend beschriebenen Gehäuses bilden. Fest mit dem vorderen Rand der Schaltungsplatte 11 ist über einen Träger 13 eine viereckförmige bzw. rechteckförmige Frontplatte 14 verbunden, wie dies aus den Fig. 1 bis 3 zu ersehen ist. Wenn die Schaltungsplatte 11 in ein Paar von gegenüberliegen­ den Führungsschienen 2 in der Nähe einer bereits in dem Rah­ men 1 aufgenommenen Schaltungsplatte eingeschoben wird, ist das Paar von in Querrichtung beabstandeten Positionierstif­ ten 19, welche nach hinten von den oberen und unteren Enden der zusammengesetzten Frontplatte 14 der Platte vorstehen, derart ausgelegt, daß es in Eingriff zwischen benachbarten Durchbrechungen 21 kommt, welche Teile der Führungen 10 der länglichen Metallteile 7 bilden, um die zusammengesetzte Frontplatte in fester Zuordnung bezüglich der Strangpreß­ teile 5 zu halten, wenn die Schaltungsplatte vollständig in die Führungsschienen eingeschoben ist. Diese fest vorgegebene Plazierung der zusammengesetzten Frontplatte 14 der Schal­ tungsplatte 11 verhindert, daß der federnde Kontakt 18 der Frontplatte bei der Herstellung der elektrischen Verbindung mit einem Flansch der inneren Platte 15 der zusammengesetzten Frontplatte 14 der benachbarten Schaltungsplatte die Schal­ tungsplatte 11 in Querrichtung zur Einschubrichtung in einem solchen Maße mit einer Druckkraft beaufschlagt, daß es schwie­ rig wird, daß man eine Verbindung der Vielzahl von Stift- und Steckaufnahmeverbindungen an der Rückseite des Gehäuses in Eingriff miteinander bringt, in welchem der Rahmen aufgenom­ men ist.Referring to Figs. 5 and 6, a circuit board 11 to be received in the frame 1 has an edge connector 12 on the board at or near the rear edge, from which a plurality of pins protrude, which a pin and connector receptacle with the more form number of receptacles of a connector on the back of the housing described above. Fixed to the front edge of the circuit board 11 , a square or rectangular front plate 14 is connected via a carrier 13 , as can be seen from FIGS . 1 to 3. When the circuit board 11 is inserted into a pair of opposed guide rails 2 near a circuit board already received in the frame 1 , the pair of transverse spaced positioning pins 19 are rearward from the upper and lower ends of the composite front panel 14 protrude the plate, designed so that it comes into engagement between adjacent openings 21 which form parts of the guides 10 of the elongated metal parts 7 to hold the assembled front plate in fixed association with respect to the extrusion parts 5 when the circuit board is completely in the Guide rails is inserted. This fixed placement of the composite front panel 14 of the circuit board 11 prevents the resilient contact 18 of the front panel in the making of the electrical connection with a flange of the inner panel 15 of the composite front panel 14 of the adjacent circuit board, the circuit board 11 in the transverse direction to the insertion direction in pressurized to such a degree that it becomes difficult to bring a connection of the plurality of pin and receptacle connections into engagement with each other at the rear of the housing in which the frame is received.

An oder in der Nähe des jeweiligen Endes der zusammengesetzten Frontplatte 14 ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ei­ ne Schaltungsplatten-Einsatzeinrichtung/Auswurfeinrichtung 31 vorgesehen, welche einen Körper 32 aufweist, welcher fest mit der zusammengesetzten Frontplatte verbunden ist, und ei­ nen Hebel 33 aufweist, welcher schwenkbeweglich an dem Körper um eine horizontale Schwenkachse 34 angebracht ist. Der Hebel 33 hat eine Zunge 35, welche dann, wenn der Hebel in eine Richtung in Richtung auf die Vorderfläche der zusammengesetzten Frontplatte 14 verschwenkt wird, über den Körper 32 derart vorsteht, daß eine abgerundete Fläche 36 an der Zunge gegen eine geneigte Seitenfläche 37 des Kanals 9 in dem Flansch 8 des zugeordneten Strangpreßteils 5 zur Anlage kommt; wobei die geneigte Seitenfläche eine "Eindrück"-Fläche des Strangpreß­ teils bildet. Der Hebel 33 hat auch eine Befestigungsschraube 38, welche in eine Gewindebohrung 39 in dem Hebel geschraubt ist, wobei die Befestigungsschraube nicht leicht herausgenom­ men werden kann und welche derart ausgelegt ist, daß sie in eine Gewindebohrung 40 im Körper 32 geschraubt werden kann. Von dem äußeren Ende des Hebels 33 steht ein Finger 41 vor, welcher ein abgerundetes Ende 42 hat, welches dann, wenn der Hebel in Richtung von der Vorderseite der zusammengesetzten Frontplatte 14 wegverschwenkt wird, zur Anlage gegen die vor­ dere Endfläche 43 des Flansches 8 des zugeordneten Strangpreß­ teils 5 kommt, wobei die vordere Endfläche eine "Ausstoß"- Fläche des Strangpreßteils bildet. Eine Flachfeder 44, welche in der Einrichtung aufgenommen ist, drückt den schwenkbeweglich gelagerten Hebel 33 in eine Richtung von der Vorderfläche der zusammengesetzten Frontplatte 14 weg.At or near the respective end of the composite front panel 14 , in a preferred embodiment, there is provided a circuit board insert / ejector 31 which has a body 32 which is fixedly connected to the composite front panel and has a lever 33 which is pivotally attached to the body about a horizontal pivot axis 34 . The lever 33 has a tongue 35 which, when the lever is pivoted in a direction towards the front surface of the assembled front plate 14 , projects beyond the body 32 such that a rounded surface 36 on the tongue against an inclined side surface 37 of the Channel 9 comes into contact in the flange 8 of the associated extrusion 5 ; wherein the inclined side surface forms a "push-in" surface of the extrusion. The lever 33 also has a fastening screw 38 which is screwed into a threaded hole 39 in the lever, the fastening screw not being able to be easily removed and which is designed such that it can be screwed into a threaded hole 40 in the body 32 . From the outer end of the lever 33 protrudes a finger 41 which has a rounded end 42 which, when the lever is pivoted in the direction away from the front of the assembled front plate 14 , for abutment against the front end face 43 of the flange 8 of the assigned extrusion part 5 comes, the front end surface forming an "ejection" surface of the extrusion. A flat spring 44 , which is received in the device, pushes the pivotally mounted lever 33 in a direction away from the front surface of the assembled front plate 14 .

Wenn insbesondere bezugnehmend auf die Fig. 7 bis 9 die Schaltungsplatte 11 in dem Rahmen 1 aufzunehmen ist, der in einem Gehäuse untergebracht ist, werden die vorauslaufenden Enden der oberen und unteren Ränder der Schaltungsplatte 11 in ein Paar von gegenüberliegenden Führungsschienen 2 einge­ führt, und die Schaltungsplatte wird zwischen den Führungs­ schienen eingeschoben, bis die Positionierstifte 19 nach hinten von der zusammengesetzten Frontplatte 14 vorstehen, welche zu Beginn in Eingriff mit den Führungen 10 der T-för­ migen, länglichen Teile 7 ist. Die Hebel 33 an den Enden der zusammengesetzten Frontplatte 14 werden dann in eine Richtung zu der Vorderfläche der zusammengesetzten Frontplatte entge­ gen der Wirkung der Flachfedern 44 derart verdreht, daß die abgerundeten Flächen 36 der Zungen 35, welche über die Kör­ per 32 vorstehen, zur Anlage gegen die "Einschub"-Flächen kommen und mit diesen durch die geneigten Seitenflächen 37 der Kanäle 9 in den Flanschen 8 der Strangpreßteile 5 zusam­ menarbeiten, um die Kraft bereitzustellen, welche erforder­ lich ist, um die Mehrzahl von Stift- und Steckaufnahmeverbin­ dungen zwischen dem Kantenverbinder 12 an der Rückseite der Schaltungsplatte 11 und einem Verbinder an der Rückseite ei­ nes Gehäuses in Eingriff zu bringen, wenn der Rahmen 1 darin aufgenommen ist. Wenn die Schaltungsplatte 11 vollständig in die Einschubstellung eingeschoben ist, ist die Mehrzahl von Stift- und Steckaufnahmeverbindungen hergestellt, die abge­ rundeten Flächen 36 der Zungen 35 liegen gegen die geneigten Seitenflächen 37 der Kanäle 9 an und verhindern, daß die Schal­ tungsplatte 11 aus dem Gehäuse herausgezogen werden kann. Die Befestigungsschrauben 38 werden dann in die Gewindeöffnungen 40 in den Körpern 32 geschraubt, um eine Schwenkbewegung bzw. Drehbewegung der Hebel 33 zu verhindern. Specifically, when referring to Figs. 7 to 9, the circuit board is to be incorporated in the frame 1 11, which is accommodated in a housing, the leading ends of the upper and lower edges of the circuit board 11 resulting in a pair of opposed guide rails 2 inserted, and the circuit board is inserted between the guide rails until the positioning pins 19 protrude rearward from the composite front plate 14 , which is initially in engagement with the guides 10 of the T-shaped, elongated parts 7 . The levers 33 at the ends of the composite front panel 14 are then rotated in a direction toward the front surface of the composite front panel against the action of the flat springs 44 such that the rounded surfaces 36 of the tongues 35 , which protrude above the body 32 , come to rest come against the "slide-in" surfaces and cooperate with them through the inclined side surfaces 37 of the channels 9 in the flanges 8 of the extrusions 5 to provide the force required to handle the plurality of pin and plug-in connections between the To engage edge connector 12 on the back of the circuit board 11 and a connector on the back of a housing when the frame 1 is received therein. When the circuit board 11 is fully inserted into the insertion position, the plurality of pin and plug connections are made, the rounded surfaces 36 of the tongues 35 lie against the inclined side surfaces 37 of the channels 9 and prevent the circuit board 11 from being removed from the housing can be pulled out. The fastening screws 38 are then screwed into the threaded openings 40 in the bodies 32 in order to prevent a pivoting or rotational movement of the levers 33 .

Wenn die Schaltungsplatte 11 von dem Rahmen 1 abgezogen wer­ den soll, werden die Befestigungsschrauben 38 aus den Gewin­ deöffnungen 40 in den Körpern 32 herausgeschraubt, und die Hebel 33 werden in eine Richtung von der Vorderfläche der zusammengesetzten Frontplatte 14 weg derart verdreht bzw. geschwenkt, daß die abgerundeten Enden 42 der Finger 41 ge­ gen die "Ausschub"-Flächen zur Anlage kommen und mit diesen zusammenarbeiten, welche von den vorderen Endflächen 43 der Flansche 8 der Strangpreßteile 5 gebildet werden, um eine Kraft bereitzustellen, die erforderlich ist, um ein Lösen der Vielzahl von Stift- und Steckaufnahmeverbindungen an der Rückseite der Schaltungsplatte zu lösen. Da die Zungen 35 nicht mehr in die Kanäle 9 eingreifen, kann dann die Schaltungs­ platte leicht aus dem Rahmen 1 mittels einer Gleitbewegung herausbewegt werden.If the circuit board 11 is removed from the frame 1 who is to, the mounting screws 38 are screwed out of the threaded openings 40 in the bodies 32 , and the levers 33 are rotated or pivoted in one direction away from the front surface of the assembled front plate 14 , that the rounded ends 42 of the fingers 41 come into contact with and cooperate with the "extension" surfaces, which are formed by the front end faces 43 of the flanges 8 of the extrusions 5 , in order to provide a force which is required to a Loosen the variety of pin and receptacle connections on the back of the circuit board. Since the tongues 35 no longer engage in the channels 9 , the circuit board can then be easily moved out of the frame 1 by means of a sliding movement.

Claims (9)

1. Frontplatte zum Befestigen den vorderen Kante einer Schaltungsplatte, welche in einem Rahmen aufzunehmen ist, der in einem Gehäuse untergebracht ist und die elektrisch an einer rückseitigen Ebene und an der Rückseite hiervon an­ zuschließen ist, wobei die Frontplatte eine im wesentlichen viereckförmige bzw. rechteckförmige, ebene Platte (15) aus elektrisch leitendem Metall oder einer Metallegierung auf­ weist, welche in der Nähe des jeweiligen Endes und von der rückseitigen Fläche der Platte vorstehend wenigstens einen Positionier- bzw. Paßstift hat, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeder Paßstift (19) ein integrales Teil der Platte ist.1. Front plate for attaching the front edge of a circuit board which is to be accommodated in a frame which is accommodated in a housing and which is to be electrically closed on a rear plane and on the rear side thereof, the front plate being essentially square or rectangular , flat plate ( 15 ) made of electrically conductive metal or a metal alloy, which in the vicinity of the respective end and from the rear surface of the plate has at least one positioning or dowel pin, characterized in that each dowel pin ( 19 ) is an integral part of the plate. 2. Frontplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Positionierstift (19) in der Nähe des jeweiligen Endes der Metallplatte (15) einteilig mit einem Begrenzungsrand einer Öffnung ausgelegt ist, die in die Platte eingestanzt oder auf andere Weise in dieser ausge­ bildet ist.2. Front plate according to claim 1, characterized in that the or each positioning pin ( 19 ) in the vicinity of the respective end of the metal plate ( 15 ) is designed in one piece with a boundary edge of an opening which is punched into the plate or otherwise in this out forms is. 3. Frontplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Positionierstift (19) in der Nähe des je­ weiligen Endes der Metallplatte (15) wenigstens teilweise ein Teil der Platte ist, die zwischen zwei Schlitzen ange­ ordnet ist, die in Längsrichtung von dem Endrand der Platte ausgehen und die derart gebogen ist, daß dieser Teil von der Rückfläche der Platte vorsteht, und daß eine Ausnehmung in dem Endrand der Platte ausgebildet ist, und daß eine der­ artige Ausnehmung vorgesehen ist. 3. Front plate according to claim 1, characterized in that the or each positioning pin ( 19 ) in the vicinity of the respective end of the metal plate ( 15 ) is at least partially a part of the plate which is arranged between two slots, which is in the longitudinal direction of extend from the end edge of the plate and which is bent such that this part protrudes from the rear surface of the plate and that a recess is formed in the end edge of the plate and that one of the recesses is provided. 4. Frontplatte nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Frontplatte zwei im wesentlichen ebene Platten aufweist, welche Fläche auf Fläche fest miteinander verbunden sind, wobei die hintere oder innere Platte (15) die Platte aus elektrisch leitendem Metall oder einer Metal­ legierung ist, welche in der Nähe des jeweiligen Endes und von der Rückfläche der Platte vorstehend wenigstens einen Positionierstift hat, welcher einteilig an der Platte aus­ gebildet ist, und wobei die vordere oder äußere Platte (16) aus Metall oder einer Metallegierung besteht und einen Ge­ samtüberzug aus elektrisch isolierendem Material hat oder aus einem elektrisch isolierenden Material hergestellt ist.4. Front plate according to claim 2 or 3, characterized in that the front plate has two substantially flat plates, which surface are firmly connected surface to surface, the rear or inner plate ( 15 ) the plate made of electrically conductive metal or a metal alloy is, which has in the vicinity of the respective end and from the rear surface of the plate at least one positioning pin which is formed in one piece from the plate, and wherein the front or outer plate ( 16 ) consists of metal or a metal alloy and a Ge has a velvet cover made of electrically insulating material or is made of an electrically insulating material. 5. Frontplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere oder äußere Platte (16) über den Öffnungen oder Ausnehmungen in der hinteren oder inneren Platte (15) liegt, von deren Begrenzungsränder aus die integralen Posi­ tionierstifte (19) in Richtung nach hinten sich erstrecken.5. Front plate according to claim 4, characterized in that the front or outer plate ( 16 ) over the openings or recesses in the rear or inner plate ( 15 ), from the boundary edges of the integral posi tioning pins ( 19 ) in the rearward direction extend. 6. Frontplatte nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Platten (15, 16) ständig oder lösbar fest miteinander an oder in der Nähe ihrer jeweiligen Enden mit­ tels wenigstens eines Niets oder eines Bolzens verbunden sind, welcher eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme einer Be­ festigungsschraube hat, welche in eine Gewindeöffnung schraub­ bar ist, und daß die Frontplatte mit einem der beiden gegen­ überliegenden, länglichen Teile fest verbindbar ist, welche sich in Querrichtung über die Vorderseite eines Rahmens er­ strecken.6. Front plate according to claim 4 or 5, characterized in that the plates ( 15 , 16 ) are permanently or releasably fixed to each other at or near their respective ends with means of at least one rivet or a bolt which has a through hole for receiving Be a fastening screw, which can be screwed into a threaded opening, and that the front panel can be firmly connected to one of the two opposite, elongated parts which extend transversely over the front of a frame. 7. Frontplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsbohrung des oder jedes Niets oder Bolzens, durch welche die Platten miteinander fest verbunden sind, mit einem Innenschraubgewinde versehen ist, so daß die zugeordnet Befestigungsschraube hierin festgehalten werden kann. 7. Front panel according to claim 6, characterized in that the through hole of the or each rivet or bolt, through which the plates are firmly connected with each other is provided with an internal screw thread, so that the assigned Fixing screw can be held here.   8. Frontplatte nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Öffnung oder Ausnehmung in der Platte (15), deren Begrenzungsrand einen integralen Positio­ nierstift (19) bildet, welcher sich in Richtung nach hinten erstreckt, unter einer Schaltungsplatteneinschubeinrichtung/ Auswurfeinrichtung (31) liegt, welche fest mit der Vorder­ platte (14) oder der Schaltungsplatte verbunden ist, mit der die Frontplatte fest verbunden ist.8. Front panel according to one of claims 2 to 7, characterized in that each opening or recess in the plate ( 15 ), the boundary edge of which forms an integral positioning pin ( 19 ) which extends in the rearward direction, under a circuit board insertion / ejection device ( 31 ), which is fixed to the front plate ( 14 ) or the circuit board with which the front plate is fixed. 9. Frontplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (15) die aus elek­ trisch leitendem Metall oder einer Metallegierung besteht, entlang wenigstens eines Hauptteils der Längserstreckung des oder jedes Seitenrandes einen Flansch (17) hat, welcher ein­ teilig mit der Platte ausgelegt ist und sich von dieser nach hinten erstreckt, und an dem fest wenigstens ein federnd nachgiebiger, elektrischer Kontakt (18) angebracht ist, wel­ cher eine elektrische Verbindung mit einem nach hinten ver­ laufenden Flansch der Metallplatte der Frontplatte einer be­ nachbarten Schaltungsplatte herstellt.9. Front plate according to one of the preceding claims, characterized in that the plate ( 15 ) which consists of elec trically conductive metal or a metal alloy, along at least a main part of the longitudinal extension of the or each side edge has a flange ( 17 ), which a part with the plate is designed and extends from this to the rear, and on which at least one resilient, electrical contact ( 18 ) is attached, which cher creates an electrical connection with a rearward ver flange of the metal plate of the front plate of a neighboring circuit board .
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