DE3220562A1

DE3220562A1 - Bogengreifer fuer einen bogenzufuehrer bei einer mit zugefuehrten bogen arbeitenden presse

Info

Publication number: DE3220562A1
Application number: DE19823220562
Authority: DE
Inventors: Takashi Tokyo Hamada
Original assignee: Tokyo Diamond Tools Mfg Co Ltd
Current assignee: Tokyo Diamond Tools Mfg Co Ltd
Priority date: 1981-11-11
Filing date: 1982-06-01
Publication date: 1983-05-19
Also published as: JPS5872045U

Description

Bogengreifer für einen Bogenzuführer bei
einer mit zup;efiihrten Bogen arbeitenden Presse Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Bogengreifer für einen Bogenzuführer bei einer mit zugeführten Bogen arbeitenden Presse.
Beim Stand der Technik 'G der Bogengreifer bei dem Bogenzuführer der mit zugeführten Bogen arbeitenden Presse im allgemeinen aus gehärtetem Strahl hergestellt und mit einem Bogenberuhrungsabschnitt ausgebildet, welcher ähalich wie eine Beile aufgerauht ist Beim Betrieb der mit zugeführten Bogen aXeitenden Presse kommt der Bogengreifer mit einer sehr hohen Frequenz mit den Bogen in und außer Eingriff, Beim Stand der Technik ist es nicht möglich gewesen, den Bogenberührungsabschnitt des Bogengreifers so auszubilden, daß er eine große Abriebwiderstandsfähigkeit aufwies.
Wenn beim Offset-Drucken die Anzahl der verwandten Farben erhöht wird, nimmt die Anzahl der Druckwalzensätze zu und die Zugkraft, welche an dem zuzuführenden Bogen angreift, wird größer. Als Ergebnis hiervon muß die von dem Bogengreifer auf den Bogen wirkende Reibungskraft erhöht werden. In einem solchen Fall ist der Abrieb an dem Bogengreifer noch bedeutender Es ist bereits vorgeschlagen worden, den BerEhrungsabschnitt des Bogengreifers aus einer aufgeklebten Earbid-Verbindung herzustellen, um die Härte des Bogenberührungs abschnittes zu erhöhen, jedoch wird die Lebensdauer des Beruhrungsabschnit-tes trotz der erhöhten Kosten zur Herstellung nicht stark verlängert.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Bogengreifer zu schaffen, welcher eine große Abriebwiderstandsfähigkeit aufweist, den Bogen wirkungsvoll greifen und mit geringen kosten hergestellt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch erzielt, daß eine Anzahl von Superschleifkörnern wie z.B. Diamantschleifkörnern oder kubischen Bornitrit (CBN)-Schleifkörnern an dem Bogenberührungsabschnitt befestigt wird.
Die Superschleifkörner weisen eine unvergleichhohe Härte auf und dringen ohne weiteres in den Bogen ein. Als Ergebnis hiervon weist der Bogengreif er eine sehr große Bogengreifkraft und eine äußerst hohe Abriebwiderstandsfähigkeit auf Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Yorderansicht einer ersten Ausführungsform eines Bogengreifers nach der Erfindung, Fig. 2 eine Ansicht der rechten Seite in Fig. 1, Fig. 3 eine Schnittdarstellung im größeren Maßstab, um die Befestigung der Superschleifkörner bei der ersten Ausführungsform darzustellen, Fig. 4 eine Vorderansicht einer zweiten Ausfüiirungs form, und Fig. 5 eine rechte Seitenansicht-der Fig. 4.
Es wird auf die Fig. 1 bis 3 bezug genommen. Ein Bogengreifer 1 weist einen Bogenberührungsabschnitt 3 auf, der an einem Ende eines Hauptteils 2 ausgebildet ist, welches einen U-förmigen Querschnitt aufweist und durch Biegen einer Stahlplatte, wie z.B. ein besonderer Werkzeugstahl, geformt ist. Eine Anzahl von Superschleifkörnern 4, wie z.B. Diamantschleifkörner oder CBN-Schleifkörner von relativ gleichmäßiger Korngröße ist an dem Beruhrungsabschnitt 3 befestigt. Die Superschleifkörner 4 weisen eine unvergleichbar hohe Härte auf und dringen ohne weiteres in das Blatt ein. Infolgedessen weist der Bogengreifer 1 eine sehr hohe Bogengreifkraft und eine sehr große Abriebwiderstandsfähigkeit auf.
In dem Berührungsabschnitt 3 sind die Superschleifkörner 4 unmittelbar an der Oberfläche des Hauptteils 2 befestigt.
Der Bereich des Hauptteils 2 des Bogengreifers 1, welcher dem Berührungsabschnitt 3 benachbart ist, ist relativ dünn ausgebildet, damit eine Federwirkung vorliegt, wenn der Greifer 1 den Bogen greift.
Die KorngröBe der Superschleifkörner 4 ist entsprechend der japanischen Industrienorm gleich + 60/70 ~ #800, vorzugsweise +100/200 r" 4#32»c/400. Die anzubringenden Superschleifkörner 4 sollten eine ausreichend gleichförmige Korngröße haben, so daß die Superschleifkörner 4 gleichmäßig in den Bogen eindringen. Tatsächlich jedoch werden, da ein gewisses Naß an Variation der Korngröße mit eingeschlossen ist, die äußeren Enden der Superschleifkörner 4 ausgerichtet, indem sie nach dem Befestigen abgeschliffen werden.
Die Superschleifkörner 4 werden vorzugsweise dadurch befestigt, daß auf einer Oberfläche 5, an der die Superschleifkörner 4 befestigt werden sollen, galvanisch eine Schicht 6 aus einem Metall wie z.B. Nickel oder durch Schweißen eine Schicht 6 zusammengesetzt aus Kupfer, Silber und Titan aufgebracht wird, und daß wesentliche Abschnitte der entsprechenden Superschleifkörner 4 in die Schicht 6 eingebettet werden. Vor d-em Einbetten kann die Oberfläche 5 aufgerauht werden, um die Snhaftungskraft der Schicht 6 an der Oberfläche 5 zu verstärken.
Praktisch gesehen kann die glatte Oberfläche 5 eine ausreichend große Adhäsionskraft liefern.
Bei der so ausgeführten ersten Ausführungsform ist die Lebensdauer 20 bis 40mal länger als bei Bogengreifemaus gehärtetem Stahl nach dem Stand der Technik und es wird ein sehr guter Qualitätsdruck ohne Farbabweichungen auf dem Bogen erhalten.
Die Herstellungskosten zum Befestigen der Superschleifkörner 4 mittels der Schicht 6 sind relativ gering. Wenn diese Kosten zu den Materialkosten für die Superschleifkörner 4 addiert werden, weist trotzdem der Bogengreif er nach der Erfindung einen ausreichend niederen Preis auf.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine zweite Ausführungsform nach der Erfindung für eine andere Art von mit zugeführten Bogen arbeitenden Presse. Das Hauptteil 2 ist bei dieser Ausftihrungsform aus einer relativ dicken Platte aus Stahl, wie z.B. ein spezieller Werkzeugstahl ausgebildet. Eine nicht dargestellte Grundplatte für den Bogengreifer, die mit dem Bogengreifer 1 verbunden ist, besteht aus Polyurethaahrz, um Flexibilität zu erhalten.
Der Berührungsabschnitt 3 bei dieser Ausführungsform ist in der gleichen Weise wie derjenige bei der ersten A4S-führungsform ausgebildet und weist die gleichen Wirkungen wie bei jener auf.
Wie vorhergehend beschrieben weist der Bogengreifer nach der Erfindung eine Anzahl von Stiperochleifkörnern auf, welche an dem Bogenberührungsabschnitt befestigt sind.
Entsprechend zeigt er eine große Abriebwiderstandsfahigkeit und kann positiv den Bogen greifen, um Farbfehler des Bogens zu vermeiden,und ist mit geringen Kosten herzustellen.

Claims

Bogengreifer für einen Bogenzuführer bei einer mit zugeführten Bogen arbeitenden Presse P a t en t a n s p r ü c h e 1. Bogengreifer für einen Bogenzuführer bei einer mit zugeführten Bogen arbeitenden Presse, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß eine Anzahl von Superschleifkörnern (4) an einem Bogenberührungsabschnitt (3) des Bogengreifers beseitigt sind.
2 Bogengreif er nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Korngröße der Superschleifkörner (4) zwischen der Maschenweite t#60/70 und #800 gemäß der japanischen Industrienorm liegt.
3. Bogengreifer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Korngröße der Superschleifkörner (4) vorzugsweise zwischen der Maschenweite i4100/200 und +525/400 gemäß der japanischen Industrienorm liegt.
4. Bogengreifer nach mindestens einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Superschleifkörner (4) geschliffen werden, nachdem sie an dem Bogenberührungsabschnitt (3) befestigt worden sind, um die Höhen der äußeren Enden der Superschleifkörner (") gleichmäßig zu machen.
5. Bogengreifer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Superschleifkörner (4) Diamantschleifkörner sind.
6. Bogengreifer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Superschleifkörner (4) Schleifkörner aus kubischem Bornitrit bestehen.
7. Bogengreif er nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß jeds der Superschleifkörner (4) in eine galvanisch aufgebrachte Schicht (6) eingebettet ist, wobei die Einbettungstiefe mehr als die halbe Höhe eines jeden Superschleifkorns (4) beträgt, so daß das Superschleifkorn (4) sicher befestigt ist.
8. Bogengreif er nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß jedes Superschleifkorn (4) in eine geschweißte Schicht (6) eingebettet ist, wobei die Einbettungstiefe mehr als die Hälfte der Höhe eines jeden Superschleifkorns (4) beträgt, so daß das Superschleifkorn (4) sicher befestigt ist.
9. Bogengreif er nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die geschweißte Schicht (6) aus Kupfer, Silber und Titan besteht.