DE3220441A1

DE3220441A1 - Roller blind which can be wound up onto a shaft

Info

Publication number: DE3220441A1
Application number: DE19823220441
Authority: DE
Inventors: Eugen 7152 Aspach Seitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Erich Lacher Praezisionsteile & Co Kg 7530 P GmbH
Priority date: 1982-05-29
Filing date: 1982-05-29
Publication date: 1983-12-01

Abstract

To bring about automatic operation of the blind, it is envisaged that the shaft is designed as a hollow shaft and contains an electric drive device which in turn comprises a motor, a reducing gear and a limit stop.

Description

Beschreibung. Description.

Auf eine Welle aufwickelbares Rollo Die Erfindung betrifft ein auf eine Welle aufwickelbares Rollo. The invention relates to a roller blind that can be wound onto a shaft a shaft rollable roller blind.

Die bekannten Rollo dieser Art sind handbetätigt.The known roller blinds of this type are manually operated.

Der Rollovorhang wird beim Herabziehen oder Schließen an seinem unteren Rand oder an einer dort befestigten Schnur erfaßt und gegen die Wirkung einer in der Rollowelle enthaltenen Feder von dieser Welle abgezogen. Beim öffnen oder Hochziehen des Rollos muß dem Vorhang zunächst ein kurzer, kräftiger Ruck nach abwärts gegeben werden, wonach die Feder die Rollowelle in Umlauf versetzt und hierdurch den Vorhang wieder auf die Welle aufwickelt.The roller blind is pulled down or closed at its lower Edge or on a cord attached there and against the action of an in The spring contained in the roller blind shaft is withdrawn from this shaft. When opening or pulling up of the roller blind must first give the curtain a short, powerful jerk downwards are, after which the spring sets the roller blind shaft in circulation and thereby the curtain winds it back onto the shaft.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein automatisch betätigbares Rollo vorzuschlagen.It is the object of the invention to propose an automatically operated roller blind.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rollowelle als Hohlwelle ausgebildet ist und eine elektrische Antriebsvorrichtung enthält, die ihrerseits einen Motor, ein Untersetzungsgetriebe und eine Endabschaltung umfaßt.The object is achieved according to the invention in that the roller blind shaft is designed as a hollow shaft and contains an electric drive device, which in turn comprises a motor, a reduction gear and a limit switch.

Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung.The following description of a preferred embodiment of the The invention is used in conjunction with the accompanying drawing for further explanation.

Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene Draufsicht der Hohlwelle eines Rollos mit Antriebsvorrichtung und Stromzuführungskabel; Fig. 2 verschiedene Schnittansichten der bis 5 in Fig. 1 dargestellten Hohlwelle; Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 in Fig. 5 und Fig. 7 eine elektrische Schaltanordnung.1 shows a partially cut-open plan view of the hollow shaft a roller blind with drive device and power supply cable; Fig. 2 different Sectional views of the hollow shaft shown in FIG. 1 through 5; Fig. 6 is a sectional view along the line 6-6 in FIGS. 5 and 7, an electrical circuit arrangement.

Auf eine drehbar gelagerte Hohlwelle 1 ist in an sich bekannter Weise ein (nicht dargestellter) Rollovorhang aus Textilstoff oder Plastikfolie aufwickelbar. Der Mantel der Hohlwelle 1 weist, wie in Fig. 2 bis 5 dargestellt, eine längsachsparallele Kerbe 2 auf, in welcher der eine Rand des Rollovorhangs in an sich bekannter Weise befestigt wird.On a rotatably mounted hollow shaft 1 is in a known manner a (not shown) roller blind made of fabric or plastic film can be rolled up. The jacket of the hollow shaft 1 has, as shown in FIGS. 2 to 5, a longitudinal axis parallel score 2, in which one edge of the roller blind is attached in a manner known per se will.

Die Hohlwelle 1 besteht vorzugsweise aus einem Metallrohr, beispielsweise aus Aluminium oder Aluminiumlegierung.The hollow shaft 1 is preferably made of a metal tube, for example made of aluminum or aluminum alloy.

In der Nähe ihres einen Endes enthält die Hohlwelle 1 (in Fig. 1 links gelegen) eine Antriebsvorrichtung 3, die aus drei Hauptteilen besteht, nämlich aus einem Elektromotor 4, einem Untersetzungsgetriebe 5 und einer Endabschaltung 6. Die drei Teile 4, 5 und 6 sind zu einer zusammenhängenden, vorfabrizierbaren Baueinheit vereinigt, welche in die Hohlwelle 1 einsteckbar ist. Diese Baueinheit umfaßt drei Platinen oder Zwischenwände 7, 8 und #9, welche durch Distanzpfeiler oder Abstandsstücke 11, 12 in gegenseitigem Abstand gehalten und verbunden sind. Die drei zwischen den Platinen 7, 8 verlaufenden Abstandshalter 11 haben einen sechseckigen Querschnitt, vgl. Fig. 2.In the vicinity of its one end, the hollow shaft 1 contains (on the left in FIG. 1 located) a drive device 3, which consists of three main parts, namely from an electric motor 4, a reduction gear 5 and a limit switch 6. The three parts 4, 5 and 6 are a coherent, prefabricated structural unit united, which can be inserted into the hollow shaft 1. This unit comprises three Boards or partitions 7, 8 and # 9, which are supported by spacers or spacers 11, 12 are held and connected at a mutual distance. The three between the Sinkers 7, 8 extending spacers 11 have a hexagonal cross-section, see Fig. 2.

Die Platine 7 ist mittels Schrauben 13 auf die eine Stirnseite der Abstandshalter 11 aufgeschraubt. An ihrer gegenüberliegenden Stirnseite tragen die Abstandshalter 11 Gewindezapfen 14, die unter Zwischenschaltung der nächsten Platine 8 in entsprechende Gewindebohrungen der ebenfalls sechseckig ausgebildeten, drei Abstandshalter 12 eingeschraubt sind. An ihrer der Platine 8 gegenüberliegenden Stirnseite weisen auch die Abstandshalter 12 einen Gewindezapfen 15 auf, der unter Zwischenschaltung der nächsten Platine 9 -in eine entsprechende Gewindebohrung dreier weiterer, als runde Stangen ausgebildeter Abstandshalter 16 eingeschraubt ist. Die der Platine 9 gegenüberliegenden Stirnenden der Abstandshalter 16 sind schließlich mittels Schrauben 17 mit einer blockartigen Endverschlußplatte 18 verbunden. Auf diese Weise entsteht eine in sich starre, in die Hohlwelle 1 einsteckbare Baueinheit, welche der Lagerung sich drehender Bauteile dient.The board 7 is by means of screws 13 on one end of the Spacer 11 screwed on. On their opposite end face the wear Spacer 11 threaded pin 14, with the interposition of the next board 8 in corresponding threaded holes of the also hexagonal, three Spacers 12 are screwed in. At their opposite of the board 8 The end face, the spacers 12 also have a threaded pin 15th on, with the interposition of the next board 9 -in a corresponding threaded hole three further spacers 16 designed as round rods are screwed in is. The front ends of the spacers 16 opposite the board 9 are finally connected to a block-like end closure plate 18 by means of screws 17. In this way, a structural unit that is rigid in itself and can be inserted into the hollow shaft 1 is created, which is used to store rotating components.

Auf der einen Seite der Platine 7 ist der Elektromotor 4 mittels Schrauben 19 (Fig. 2) frei,tragend befestigt. Ein mit der Motorwelle verbundenes Abtriebsritzel 21 des Motors 4 ragt durch die Platine 7 hindurch in den in Fig. 1 links von dieser gelegenen Raum und kämmt dort mit einem als Kunststoffspritzteil ausgebildeten Kronenrad 22. Eine mit dem Kronenrad 22 drehfest verbundene Welle 23 verläuft quer zur Längsachse der Hohlwelle 1 und der hierzu parallelen Welle des Motors 4 und ist in Lagern 24 an den beiden, diametral einander gegenüberliegenden Abstandshaltern 11 gelagert. Auf diese Weise kann das Kronenrad 22 verhältnismäßig groß ausgebildet werden und dennoch im Raum zwischen den Platinen 7 und 8 untergebracht werden. Weiterhin läßt sich auf diese Weise platzsparend auf der Welle 23 eine Schnecke 25 drehfest anordnen, die mit einem Schneckenrad 26 in Eingriff steht. Die das Zahnrad 26 tragende Welle 27 ist in den Platinen 7 und 8 gelagert und verläuft wieder parallel zur Achse der Hohlwelle 1. Das Untersetzungsgetriebe 5 enthält auf diese Weise einen Schneckentrieb, der eine Selbsthemmung der Antriebsvorrichtung bewirkt.On one side of the board 7 is the electric motor 4 by means of screws 19 (Fig. 2) free, attached in a load-bearing manner. An output pinion connected to the motor shaft 21 of the motor 4 protrudes through the plate 7 in the left of this in Fig. 1 Located space and combs there with a crown gear designed as a plastic injection-molded part 22. A shaft 23 connected non-rotatably to the crown gear 22 runs transversely to the longitudinal axis the hollow shaft 1 and the shaft of the motor 4 parallel thereto and is in bearings 24 mounted on the two diametrically opposite spacers 11. In this way, the crown gear 22 can be made relatively large and can nevertheless be accommodated in the space between the circuit boards 7 and 8. Furthermore lets In this way, a worm 25 can be arranged non-rotatably on the shaft 23 in a space-saving manner, those with a Worm gear 26 is engaged. The the gear 26 supporting shaft 27 is mounted in the plates 7 and 8 and runs parallel again to the axis of the hollow shaft 1. The reduction gear 5 contains in this way one Worm drive that causes the drive device to self-lock.

Im Raum zwischen den Platinen 8 und 9 sitzt auf der Welle 27 drehfest und freiztragend ein Ritzel 28, welches mit einem größeren Zahnrad 29 kämmt. Mit dem Zahnrad 29 ist koaxial und drehfest ein kleineres Zahnrad 31 verbunden, welches wiederum mit einem größeren, koaxial in der Hohlwelle 1 drehbar gelagerten Zahnrad 32 kämmt. Die beiden miteinander verbundenen Zahnräder 29, 31 sitzen drehfest auf einer in den Platinen 8, 9 gelagerten Welle 33, das Zahnrad 32 ist auf einer in der Platine 9 abgestützten Welle 34 gelagert, die sich bis zur Platine 8 erstrecken und auch dort gelagert sein kann. Mit Ausnahme der Welle 23 verlaufen alle Wellen des Untersetzungsgetriebes 5 achsparallel zur Hohlwelle 1 und zur Welle des Elektromotors 4.In the space between the plates 8 and 9, the shaft 27 is seated in a rotationally fixed manner and a cantilever pinion 28 which meshes with a larger gear 29. With the gear 29 is coaxially and non-rotatably connected to a smaller gear 31, which again with a larger gear wheel rotatably mounted coaxially in the hollow shaft 1 32 combs. The two interconnected gears 29, 31 are seated in a rotationally fixed manner a shaft 33 mounted in the plates 8, 9, the gear wheel 32 is on an in the plate 9 supported shaft 34 which extend up to the plate 8 and can also be stored there. With the exception of shaft 23, all waves run of the reduction gear 5 axially parallel to the hollow shaft 1 and to the shaft of the electric motor 4th

Mit den beschriebenen Getriebeteilen läßt sich beispielsweise eine Untersetzung im Verhältnis von etwa 1 l: 500 erzielen.With the transmission parts described, for example, a Achieve a reduction in the ratio of about 1 l: 500.

In dem in Fig. 1 links von der Platine 9 gelegenen Raum weist das dorthin hineinragende Ende der das Zahnrad 32 tragenden Welle 34 ein an sich bekanntes Steckkupplungsteil 35 auf, in welches das freie Ende einer Schraubspindel 36 drehschlüssig eingesteckt ist. Das gegenüberliegende Ende der Schraubspindel ist drehbar in dem Endverschlußteil 18 gelagert. Bei Inbetriebnahme des Elektromotors 4 wird die Schraubspindel 36 wegen des zwischengeschalteten Untersetzungsgetriebes 5 in langsame Umdrehung versetzt. Die Schraubspindel 36 ist Teil der zwischen der Platine 9 und dem Endverschlußstück 18 angeordneten Endabschaltung, die nun anhand von Fig. 4, 5 und 6 beschrieben wird.In the space located to the left of the circuit board 9 in FIG. 1, this has there protruding end of the shaft 34 carrying the gear 32 is a known per se Plug-in coupling part 35 into which the free end of a screw spindle 36 rotates is plugged in. The opposite end of the screw spindle is rotatable in the End closure part 18 stored. When the electric motor 4 is started up, the screw spindle 36 because of the interposed reduction gear 5 in slow rotation offset. The screw spindle 36 is part of the between the plate 9 and the end cap 18 arranged limit switch, which will now be described with reference to FIGS. 4, 5 and 6.

Auf der Schraubspindel 36 sitzt mittels eines entsprechenden Muttergewindes ein erster Schaltnocken 37, der über einen Gewindestift 38 mit einem zweiten Schaltnocken 39 verbunden ist. Im Gegensatz zum Schaltnocken 37 ist die Schraubspindel 36 mit dem Schaltnocken 39 nicht durch ein Gewinde verbunden, sondern durchdringt diesen Schaltnocken 39 frei drehbar. Der Schraubstift 38 ist an seinem in Fig. 6 links gelegenen Ende drehbar, jedoch axial unverschieblich mit dem zweiten Schaltnocken 39 verbunden.On the screw spindle 36 sits by means of a corresponding nut thread a first switching cam 37, which via a threaded pin 38 with a second switching cam 39 is connected. In contrast to the switching cam 37, the screw spindle 36 is also included the switching cam 39 is not connected by a thread, but penetrates it Switching cam 39 freely rotatable. The screw pin 38 is at its left in FIG. 6 located end rotatable, but axially immovable with the second switching cam 39 connected.

Im Schaltnocken 37 ist der Schraubstift 38 mittels eines entsprechenden Gewindes gelagert. An seinem freien, in einer Ausnehmung 41 des Endverschlußstücks 18 liegenden Ende weist der Schraubstift 38 einen Schlitz 42 od. dgl. zum Einführen eines Schraubendrehers auf. Auf diese Weise kann durch ein von außen einführbares Werkzeug (Schraubendreher) der Schraubstift 38 verdreht und hierdurch der Abstand zwischen den beiden Schaltnocken 37 und 39 verändert werden, weil sich beim Verdrehen des Schraubstiftes 38 bei unbeweglichem Schaltnocken 37 der Schaltnocken 39 auf der Schraubspindel 36 verschiebt. Der Schraubstift 38 dient damit als Justierspindel.The screw pin 38 is in the switching cam 37 by means of a corresponding Threaded. At its free, in a recess 41 of the end cap 18 lying end, the screw pin 38 has a Slot 42 or Like. To insert a screwdriver. In this way, one of externally insertable tool (screwdriver) the screw pin 38 is twisted and thereby the distance between the two switching cams 37 and 39 can be changed because when turning the screw pin 38 with immovable switch cam 37 of the switch cam 39 moves on the screw spindle 36. The screw pin 38 thus serves as an adjusting spindle.

Die beiden Schaltnocken 37 und 39 sind, wie insbesondere aus Fig. 4 und 5 hervorgeht, innerhalb der Hohlwelle 1 unverdrehbar gehalten, beispielsweise durch gleitendes Anliegen an den beiden benachbarten Abstandshaltern 16 und/oder an einer noch zu beschreibenden Leiterplatte 43. Wird somit die axial unverschiebliche Schraubspindel 36 verdreht, so verschiebt sich der erste Schaltnocken 37 in der Hohlwelle 1 parallel zu deren Achse. Da der erste Schaltnocken 37 über den als Justierspindel dienenden Schraubstift 38 starr mit dem zweiten Schaltnocken 39 verbunden ist und dieser frei auf der Schraubspindel 36 gleitet, wird beim Drehen dieser Schraubspindel auch der zweite Schaltnocken 39 gemeinsam mit dem Schaltnocken 37 verschoben.The two switching cams 37 and 39 are, as shown in particular in Fig. 4 and 5, held within the hollow shaft 1 non-rotatably, for example by sliding contact on the two adjacent spacers 16 and / or on a circuit board 43 to be described later If the screw spindle 36 is rotated, the first switching cam 37 moves in the Hollow shaft 1 parallel to its axis. Since the first switching cam 37 is used as an adjusting spindle serving screw pin 38 is rigidly connected to the second switching cam 39 and this slides freely on the screw spindle 36, when turning this screw spindle the second switching cam 39 is also moved together with the switching cam 37.

Jedem Schaltnocken 37, 39 ist ein Endschalter 44 bzw. 45 zugeordnet, die von den betreffenden Schaltnocken bei deren Verschiebung betätigt werden. Diese Endschalter 44, 45 dienen dem Abschalten des Elektromotors 4 bei voll auf- bzw. voll abgewickeltem Rollovorhang. Durch entsprechende Einstellung des Abstandes zwischen den Schaltnocken 37, 39 mit Hilfe des Schraubstiftes 38 können die betreffenden Schaltzeitpunkte an die Länge des Rollovorhangs angepaßt werden. Fig. 6 zeigt eine Zwischenstellung der Schaltnocken 37, 39, bei welcher keiner der Endschalter 44, 45 betätigt ist, der Rollovorhang wird also gerade auf- oder abgewickelt, vorausgesetzt, daß der Elektromotor 4 mit elektrischem Strom versorgt ist. Bewegen sich in Fig. 6 die beiden Schaltnocken 37, 39 weiter nach rechts, so trifft der erste Schaltnocken 37 auf den Betätigungsknopf des Endschalters 44 und löst den Schalter aus, so daß die Stromzuführung zum Elektromotor 4 unterbrochen ist und das Rollo in seiner einen Endstellung stillsteht.A limit switch 44 or 45 is assigned to each switching cam 37, 39, which are actuated by the relevant switching cams when they are moved. These Limit switch 44, 45 are used to switch off the electric motor 4 when it is fully wound up or fully unwound Roller blind. By setting the distance between the switching cams accordingly 37, 39 with the aid of the screw pin 38 the relevant switching times be adapted to the length of the roller blind. Fig. 6 shows an intermediate position the switching cams 37, 39, in which none of the limit switches 44, 45 is actuated, the blind curtain is so straight up or unwound, provided that the Electric motor 4 is supplied with electric power. In Fig. 6, the two move Switching cams 37, 39 further to the right, so the first switching cam 37 hits the operating button of the limit switch 44 and triggers the switch, so that the power supply to the electric motor 4 is interrupted and the blind stands still in its one end position.

Wird nun mittels einer noch zu erläuternden Schaltung (Fig. 7) die Drehrichtung des Elektromotors 4 umgekehrt, so läuft die aus den Schaltnocken 37 und 39 sowie dem sie verbindenden Schraubstift 38 bestehende Anordnung in Fig. 6 nach links, bis der zweite Schaltnocken 39 den ihm zugeordneten Endschalter 45 auslöst und hierdurch wiederum den Strom zum Elektromotor 4 unterbricht, so daß das Rollo nunmehr in seiner anderen Endstellung angehalten wird. Wie gesagt, läßt sich durch entsprechende Einstellung des Abstandes zwischen den beiden Schaltnocken 37, 39 der Schaltzeitraum zwischen der Abschaltung des Rollos in seinen beiden Endstellungen, d. h. die Anzahl der Umdrehungen des Systems zwischen den jeweiligen Abschaltzeitpunkten, an die Länge des mit der Hohlwelle 1 verbundenen Rollovorhangs anpassen. Diese Einjustierung erfolgt von außen her mittels des als Justierspindel dienenden Schraubstiftes 38.If now by means of a circuit to be explained (Fig. 7) the If the direction of rotation of the electric motor 4 is reversed, it runs out of the switching cams 37 and 39 as well as the existing arrangement in FIG. 6 for the screw pin 38 connecting them to the left until the second switching cam 39 triggers the limit switch 45 assigned to it and thereby in turn interrupts the current to the electric motor 4, so that the roller blind is now stopped in its other end position. As I said, lets through corresponding setting of the distance between the two switching cams 37, 39 the Switching period between switching off the roller blind in its two end positions, d. H. the number of revolutions of the system between the respective switch-off times, adapt to the length of the roller blind connected to the hollow shaft 1. This adjustment takes place from the outside by means of the screw pin 38 serving as an adjusting spindle.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist das linke Ende des die Hohlwelle 1 bildenden Rohres durch entsprechende Abknickung formschlüssig und damit drehfest mit dem Endverschlußstück 18 und damit mit der gesamten Antriebsvorrichtung 3 verbunden. Ein aus dem Endverschlußstück 18 herausragendes Ende 46 der Schraubspindel 36 (Fig. 1 und 6) ist flach ausgebildet und unverdrehbar in einem Schlitz einer Halterung 47 abgestützt. Die beispielsweise als Winkeleisen ausgebildete Halterung 47 ist mittels einer Schraube 48 an einer vertikalen, senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 1 verlaufenden Wand 49 befestigt.As can be seen from FIG. 1, the left end of the hollow shaft 1 forming tube by corresponding kink form-locking and thus non-rotatable connected to the end closure piece 18 and thus to the entire drive device 3. An end 46 of the screw spindle 36 protruding from the end closure piece 18 (Fig. 1 and 6) is flat and non-rotatable in a slot of a bracket 47 supported. The holder 47, designed for example as an angle iron, is by means of a screw 48 on a vertical, perpendicular to the plane of the drawing Fig. 1 extending wall 49 attached.

Diese Befestigung dient gleichzeitig der Lagerung der Rollowelle 1 an ihrer einen Seite. Da die Schraubspindel 36 unverdrehbar an der Halterung 47 gelagert ist, dreht sich somit die gesamte Antriebsvorrichtung 3 einschließlich Elektromotor 4, Untersetzungsgetriebe 5 und Endabschaltung 6, gleichzeitig mit der Hohlwelle 1, wenn der Elektromotor 4 eingeschaltet ist, während die in einem Drehlager am Endverschlußstück 18 gelagerte Schraubspindel 36 stillsteht. Bei einer anderen Ausführungsform kann auch vorgesehen werden, die Schraubspindel 36 an ihrem aus dem Endverschlußstück 18 herausragenden Ende drehbar an der Halterung 47 zu lagern, so daß dann bei sich drehender Hohlwelle 1 der Elektromotor 4 und die mit ihm verbundenen Teile 5 6 nicht mit umlaufen.This attachment also serves to support the roller blind shaft 1 on one side. Since the screw spindle 36 cannot rotate on the holder 47 is stored, thus rotates the entire drive device 3 inclusive Electric motor 4, reduction gear 5 and limit switch 6, simultaneously with the Hollow shaft 1 when the electric motor 4 is on while the screw spindle 36 mounted in a pivot bearing on the end cap 18 is stationary. In another embodiment, the screw spindle can also be provided 36 at its end protruding from the end closure piece 18 so that it can rotate on the holder 47 to store, so that then with the rotating hollow shaft 1 of the electric motor 4 and the parts connected to it 5 6 do not rotate with it.

Bei der dargestellten Ausführungsform, bei welcher, wie gesagt, die Antriebsvorrichtung 3 gemeinsam mit der Hohlwelle 1 umläuft, ist diese Welle 1 an ihrem der Antriebsvorrichtung 3 gegenüberliegenden Ende (vgl. Fig. 1) verdrehbar an einer weiteren, mit der Wand 49 verbundenen Halterung 51 gelagert. Die Halterung 51 trägt einen Lagerzapfen 52, auf dem drehbar ein Endverschlußstück 53 der Hohlwelle 1 abgestützt ist. Durch den hohlen, sich nicht drehenden Lagerzapfen 52 ist das eine Ende eines der Stromversorgung des Elektromotors 4 dienenden Kabels 54 herausgeführt. Zwischen dem Lagerzapfen 52 und dem Elektromotor 4 ist dieses Kabel 54 schraubenförmig aufgewickelt, wobei die hierdurch gebildete "Schraube" so viele Windungen aufweist, daß die für ein vollständiges Auf- oder Abwickeln des Rollovorhangs erforderlichen Umdrehungen der Hohlwelle 1 auf genommen werden können, ohne daß eine Verwindung des Kabels 54 stattfindet.In the illustrated embodiment, in which, as I said, the Drive device 3 rotates together with the hollow shaft 1, this shaft 1 is on their end opposite the drive device 3 (cf. FIG. 1) can be rotated mounted on a further holder 51 connected to the wall 49. The bracket 51 carries a bearing pin 52 on which an end closure piece 53 of the hollow shaft can be rotated 1 is supported. Because of the hollow, non-rotating bearing journal 52 that is one end of a cable 54 serving to supply power to the electric motor 4 is led out. This cable 54 is helical between the bearing journal 52 and the electric motor 4 wound up, the "screw" thus formed having so many turns, that the necessary for a complete winding or unwinding of the roller blind Revolutions of the hollow shaft 1 can be taken without twisting of Cable 54 takes place.

Die Fig. 7 zeigt das elektrische Schaltbild für das beschriebene Rollo. Die Schaltung umfaßt einen der Ein- und Ausschaltung dienenden Pol-Wechselschalter 55 sowie Dioden D1, D2, D3 und D4, von denen die Dioden D1 und D4 die Endschalter 44 bzw. 45 überbrücken. Die Dioden D2 und D3 dienen der Kurzschliessung des Motors 4 und damit einer sofortigen Abbremsung desselben ohne Nachlauf. Der Motor 4 wird mit Gleichstrom betrieben. Je nach Stellung des Schalters 55 läuft der Motor 4 in der einen oder anderen Richtung und wickelt den Rollovorhang auf oder ab.Fig. 7 shows the electrical circuit diagram for the roller blind described. The circuit comprises a pole changeover switch which is used for switching on and off 55 as well as diodes D1, D2, D3 and D4, of which diodes D1 and D4 are the limit switches Bridge 44 or 45. The diodes D2 and D3 are used to short-circuit the motor 4 and thus an immediate braking of the same without any overrun. The engine 4 will operated with direct current. Depending on the position of the switch 55, the motor 4 runs in one direction or the other and unwinds or unwinds the roller blind.

Wenn beispielsweise bei der in Fig. 7 dargestellten Stellung des Schalters 55 Spannung an den Motor 4 angelegt wird, läuft dieser so lange, bis der eine Endschalter, beispielsweise der Endschalter 44, betätigt wird und in die in Fig. 7 gestrichelt dargestellte Stellung gelangt. Hierdurch wird ein Ruhekontakt geöffnet und der Stromfluß zum Motor 4 unterbrochen. Durch den nunmehr geschlossenen (gestrichelt gezeichneten) Arbeitskontakt wird der Motor über die Diode D2 kurzgeschlossen und abgebremst, so daß er sofort und ohne Nachlauf stehenbleibt. Wenn am Schalter 55 die Spannung umgepolt wird, ist der geöffnete Endschalter 44 von der Diode D1 überbrückt und der Motor läuft mit entgegengesetztem Umlaufsinn so lange, bis der andere Endschalter 45 betätigt wird. Die weiteren Vorgänge laufen nun wie zuvor beschrieben ab.If, for example, in the position of the switch shown in FIG 55 voltage is applied to motor 4, it runs until one of the limit switches for example, the limit switch 44 is actuated and in the dashed line in FIG position shown. This opens a normally closed contact and the current flow to motor 4 interrupted. The now closed (dashed line) Make contact, the motor is short-circuited and braked via diode D2, so that it stops immediately and without any follow-up. If at switch 55 the voltage is reversed, the open limit switch 44 of the Diode D1 bridged and the motor runs in the opposite direction until the other limit switch 45 is operated. The rest of the processes now run as before described from.

Durch Einbau eines weiteren (in Fig. 7 nicht eingezeichneten) Schalters kann die Stromzufuhr ebenfalls unterbrochen und hierdurch der Rollovorhang in Zwischenstellungen stillgesetzt werden.By installing a further switch (not shown in FIG. 7) the power supply can also be interrupted and thereby the roller blind in intermediate positions be shut down.

Die Bauteile der in Fig. 7 dargestellten Schaltung sind auf der bereits erwähnten Leiterplatte 43 (Fig. 1, 4 bis 6) angeordnet. The components of the circuit shown in Fig. 7 are based on that already mentioned circuit board 43 (Fig. 1, 4 to 6) arranged.

Claims

Claims: 1. Roller blind that can be wound on a shaft, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the shaft is designed as a hollow shaft (1) and contains an electric drive device (3), which in turn has a motor (4), a reduction gear (5) and a limit switch (6).

2. Roller blind according to claim 1, characterized in that the reduction gear (5) is self-locking by installing a worm drive (25,26).

3. Roller blind according to claim 1 or 2, characterized in that the reduction gear (5) a crown gear (22) engaging in a pinion (21) of the motor (4) with transverse comprises the axis of rotation extending to the shaft of the pinion (21).

4. Roller blind according to claim 1, 2 or 3, characterized in that one Output shaft (34) of the reduction gear (5) rotatably connected to a screw spindle (36) is connected, the two switching cams (37,39) for actuating limit switches <44.45).

5. Roller blind according to claim 4, characterized in that the switching cams (37,39) from the outside of the roller blind hollow shaft (1) for the purpose of setting the switching times are adjustable relative to each other.

6. Roller blind according to one of claims 1 to 5, characterized in that that motor (4), reduction gear (5) and limit switch (6) through partition walls (7,8,9) and spacers (11,12,16) provided between them on the front side to one which can be inserted into the hollow shaft (1) of the roller blind and connected to it Unit are united.

7. Roller blind according to claim 6, characterized in that the spacers (11) at least partially the simultaneous storage of rotating parts (23) the reduction gear (5) are used.

8. Roller blind according to one of the preceding claims, characterized in that that the output shaft of the motor (4) via the screw spindle connected to it as a gear unit (36) of the limit switch (6) is held non-rotatable so that the hollow shaft (1) and drive device (3) rotate at the same time.

9. Roller blind according to one of the preceding claims, characterized in that that on the side of the hollow shaft (1) facing away from the drive device (3) and within this shaft a helically wound power supply cable (54) for the Motor (4) is arranged, the end of which by a stationary, the hollow shaft (1) rotatably supporting bearing pin (52) is guided out of the hollow shaft.

10. Roller blind according to one of the preceding claims, characterized in that that through the limit switches (44,45) associated diodes (D2, D3) an after-running of the Motor (4) is prevented when it is switched off.