DE3219426C2 - Verfahren zum Tiefziehen eines Kammern mit stark unterschiedlichem Volumen aufweisenden Innenbehälters für einen Kühl- und Gefrierschrank oder dergleichen - Google Patents
Verfahren zum Tiefziehen eines Kammern mit stark unterschiedlichem Volumen aufweisenden Innenbehälters für einen Kühl- und Gefrierschrank oder dergleichenInfo
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Abstract
Bei einem Verfahren zum Tiefziehen mehrerer behälterförmiger Kammern aus einer vorgewärmten Kunststoffplatte wird die Platte längs ihres Randes durch einen Spannrahmen mit in etwa der Grundfläche der Kammern entsprechende Felder in der Platte abteilenden querverlaufenden Leisten an dem oberen Rand eines Blaskastens eingespannt. Nach ihrem Erwärmen auf die Tiefziehtemperatur wird die Platte in Form mehrerer durch die Leisten abgeteilter Ballone über der etwa gleichzeitig ausgefahrenen Form aufgeblasen und nach deren vollständigem Ausfahren aus ihrer leicht über den Ausbuchtungen der Form überreckten Stellung gegen die Oberfläche der Form angesaugt und gekühlt. Um aus einer Platte auch Kammern mit stark unterschiedlichem Volumen und dadurch bedingten stark unterschiedlichem Reckverhältnis ausziehen zu können, wird die Platte im Bereich des Randes der Formausbuchtung mit kleinerer Grundfläche stärker erwärmt. In den Raum zwischen dem Bereich der Oberfläche dieser Ausbuchtung und des diese überwölbenden kleineren Ballons wird nach teilweisem Einfahren der Form zum Vortreiben des mittleren Bereichs dieses Ballons zusätzliche Blasluft eingeblasen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.
Ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zum Herstellen einer entsprechend dem Modell
einer Gießform verformten Kunststoffolie, die nach dem Entfernen des entsprechenden Modells die Innenfläche
des Formhohlraums bildet, ist aus der DE-OS 55 213 bekannt. Nach diesem bekannten Verfahren
läßt sich aus der erwärmten Platte aus Kunststoff dadurch eine Kammer mit gegenüber einer anderen Kammer
geringerem Volumen ausziehen, daß die den entsprechenden Ballon begrenzenden Leisten zur Verengung
des Ballons zusammengefahren werden, so daß sich mit im wesentlichen gleichem Reckverhältnis neben
einer oder mehreren großvolumigeren Kammern auch eine Kammer mit kleinerem Volumen ausbilden läßt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren naeh dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu verbessern.
Unter einem stark unterschiedlichem Volumen sind dabei die Volumenverhältnisse zu versehen, wie sie beispielsweise
zwischen dem Volumen eines Gefrierfachs und dem Volumen einer Kühlkammer eines Kühlgeräts
bestehen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Maßnahmen der Patentansprüche 2 und 3.
Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes nach der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert
Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Rückansicht des Innenbehälters
eines Kühlschrankes mit Dreisterne-G^frierfach,
F i g. 2 eine Draufsicht auf eine Platte, aus der der Innenbehälter nach F i g. 1 gezogen werden soll,
F i g. 3 eine Draufsicht auf die erwärmte und auf einen Blaskasten aufgespannte Platte nach F i g. 2, und
Fig.4 einen Querschnitt in schematischer Darstellung
durch den Blaskasten und durch eine Tiefziehform während des Aufblasens der erwärmten Platte nach
F i g. 3 und des Ausf ahrens der Tiefziehform.
Ein Innenbehälter 21 weist eine größere behälterförmige
Kammer 1 auf, die den Kühlraum bildet und eine kleinere behälterförmige Kammer 2, die das Dreisterne-Gefrierfach
darstellt Der Innenbehälter 21 ist aus einer warm verformbaren Platte 3 aus Kunststoff, beispielsweise
aus Polystyrol, von etwa 4 bis 5 mm Dicke gezogen worden.
Zur Herstellung des Innenbehälters 21 wird die Platte 3 längs ihres Randes in einen Spannrahmen 4, der in den
Fig.3 und 4 schanktisch dargestellt ist. eingespannt.
Die eingespannte Platte 3 wird sodann in eine nicht dargestellte Wärmekammer eingefahren, in der sie von
beiden Seiten mit nicht dargestellten Wärmestrahlern angestrahlt wird, wobei die Oberheizung üblicherweise
eine größere Heizleistung aufweist als die Unterheizung. In der Wärmekammer wird die Unterseite der
Platte 3 über nicht dargestellte Einzelstrahler im wesentlichen gleichmäßig erwärmt, während die Oberseite
der Platte 3 nur in ein dem in Fi g. 2 schraffiert gekennzeichneten
Bereich 5 gleichmäßig erwärmt wird. Die linke Seite der Platte 3 wird durch die Wärmestrahler
der Oberheizung in der Weise erwärmt, daß sie im Bereich einer geschlossen dargestellten Linie 6, die vor
dem Verformen der Platte 3 über dem Rand einer die Kammer 2 ausformenden Ausbuchtung 9 einer Tiefziehform
10 liegt, die höchste Temperatur aufweist. Ausgehend von dem Bereich in der Linie 6 nimmt sodann die
Temperatur in Richtung auf eine geschlossen dargestellte Linie 7 hin ab. Diese Linie 7 liegt also, wenn die Platte
3 sich in einem Blaskasten 11 oberhalb der Tiefziehform
10 befindet, in ihrer Projektion innerhalb des oberen Randrechtecks der Ausbuchtung 9. Das Temperaturgefäile
innerhalb der Linien 6, 7 ist derart abgestuft, daß ein innerer Bereich 8 die geringste Temperatur aufweist,
die kleiner ist als die Temperatur des Bereichs 5.
Wenn die Platte 3 mit dem beschriebenen Temperaturprofil in den weich plastischen Zustand versetzt worden
ist, wird der Spannrahmen 4 auf den Blaskasten U aufgesetzt. Der Spannrahmen 4 weist einen Quersteg 12
auf, so daß sich beim Aufblasen der Platte 3 über einer der Kammer 1 entsprechenden größeren Ausbuchtung
13 der Tiefziehform 10 ein größerer Baiion 14 und über der die Kammer 2 ausformenden Ausbuchtung 9 ein
kleinerer Ballon 15 ausbilden. In der Oberfläche der Ausbuchtung 9 sind Blasluftdüsen 17 angeordnet, aus
denen Blasluft austritt, die beim Einfahren der Tiefziehform 10 in die Ballone den Ballon 15 vollständig ausbläst.
In F i g. 3 sind die Umrisse der Ausbuchtung 13 und der Ausbuchtung 9 gestrichelt angedeutet. Der Bereich
höherer Temperatur 6, 7 ist durch gekreuzte Schraffur
eichnet.
und/oder während des Aufblasens der Platte 3 zu illonen 14, 15 werden Punkte 16 durch die Blas-
;en 17 mit kalter Luft angeblasen. Die Punkte 16 j gewählt, daß sie die späteren Eckbereiche 18
die die oberen Ecken der Ausbuchtung 9 kapig überdecken.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Tiefziehen eines Kammern mit stark unterschiedlichem Volumen aufweisenden Innenbehälters
für einen Kühl- und Gefrierschrank oder dergleichen, bei dem eine Platte aus Kunststoff
längs ihres Randes durch einen Spannrahmen mit in etwa der Grundfläche der Kammern entsprechende
Felder in der Platte abteilenden Leisten an dem oberen Rand eines Blaskastens eingespannt wird, bei
dem die Platte auf die Ziehtemperatur des Kunststoffes erwärmt wird, bei dem die erwärmte Platte
im Bereich der abgeteilten Felder über einer etwa gleichzeitig ausgefahrenen Tiefziehform ballonförmig
mittels Blasluft aufgeblasen wird und bei dem die Platte nach dem vollständigen Ausfahren der
Tiefziehform aus ihrer leicht überreckten Stellung über den Ausbuchtungen der Tiefziehform zum Formen
der Kammern gegen die Oberfläche der Tiefziehform angesaugt und gekühlt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß das Erwärmen der Platte im Bereich entlang der Umfangslinie der Projektion
der Stirnfläche der Ausbuchtung für die Kam + er mit geringerem Volumen auf die Platte auf
die höchste Temperatur erfolgt und daß das Aufblasen über dieser Stirnfläche Kiittels Zusatzblasluft erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß das Erwärmen derart erfolgt, daß die Temperatur der Platte ausgehend von der Umfangslinie
in Richtung auf den von der Umfangslinie umfaßten Mittelbereick auf eiv-v Temperatur abnimmt,
die geringer ist aäs die Temperatur des Plattenbereiches für die Kammer mit groß; ^m Volumen.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, · dadurch gekennzeichnet, daß auf die Oberseite der
Platte und/oder des kleineren Ballons im Bereich der späteren Eckpunkte der kleineren Ausbuchtung der
Tiefziehform Kaltluft geblasen wird.
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