DE3217157A1 - METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC IMPRESSION OR IMPELLING CHARACTERS IN HOLLOW BODIES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC IMPRESSION OR IMPELLING CHARACTERS IN HOLLOW BODIESInfo
- Publication number
- DE3217157A1 DE3217157A1 DE19823217157 DE3217157A DE3217157A1 DE 3217157 A1 DE3217157 A1 DE 3217157A1 DE 19823217157 DE19823217157 DE 19823217157 DE 3217157 A DE3217157 A DE 3217157A DE 3217157 A1 DE3217157 A1 DE 3217157A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- characters
- hydraulic
- hollow bodies
- embossing
- plunger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0061—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the power drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0076—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins having a series of embossing tools each of which can be brought into working position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/0095—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins using computer control means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum hydraulischen Einprägen bzw. Schlagen von Schriftzeichen in Hohlkörper, insbesondere rotationssymmetrische Hohlkörper mit einem minimalen Wanddicke/Durchmesser-Ver:- hältnis bis 0,008. !The invention relates to a method and an apparatus for the hydraulic embossing or striking of characters in hollow bodies, in particular rotationally symmetrical ones Hollow bodies with a minimum wall thickness / diameter ratio of up to 0.008. !
Es ist bereits aus der Praxis bekannt, Schriftzeichen in metallene Rund- oder Flachkörper durch Kaltwalzen bzw.It is already known from practice to convert characters into metal round or flat bodies by cold rolling or
Rollprägen einzubringen.To bring in roll embossing.
Die DE-AS 12 49 7 32 offenbart, Schriftzeichen mittels pneumatisch angetriebener Vorrichtung in die Wand von Hohlkörpern durch Hämmern einzuschlagen, wobei das Schlagen der einzelnen Zeichen mit unterschiedlichen Schlag- ■; zahlen erfolgt, weil sonst eine Verformung des Hohlkör- ' pers eintreten würde. Durch das Hämmern ergibt sich je- ■ doch eine erhebliche, der Umgebung unzumutbare Lärmentwicklung. DE-AS 12 49 7 32 discloses characters by means of Pneumatically driven device to hit the wall of hollow bodies by hammering, the hitting of the individual characters with different stroke ■; numbers, because otherwise a deformation of the hollow body pers would occur. However, the hammering results in a considerable level of noise that is unacceptable to the environment.
Durch die DE-AS 24 51 99 2 ist ein pneumatischer Markierhammer mit einem in einem Zylindergehäuse gegen den Markierkopf durch Druckluft geschossartig bewegbaren Freikolben bekannt, wobei der Markierkopf in Schlagrichtung am Zylindergehäuse über einen Feder abgestützt ist. Dieser pneumatische Markierhammer ist im wesentlichen für massive Werkstücke, wie schwere Stahlprofile und dergleichen, bestimmt.DE-AS 24 51 99 2 is a pneumatic marking hammer with a cylinder housing against the marking head known by compressed air bullet-like movable free piston, the marking head in the direction of impact is supported on the cylinder housing via a spring. This pneumatic marking hammer is essentially for massive workpieces, such as heavy steel profiles and the like, determined.
Aus der DE-AS 27 28 058 geht ferner eine Stempelmaschine zur Kennzeichnung von Hütten- und Walzprodukten, insbe-DE-AS 27 28 058 also describes a stamping machine for marking metallurgical and rolled products, especially
sondere nach dem Stranggießverfahren hergestellten Brammen hervor, die aus einem Stempelträger mit mehreren Prägeziffern besteht, welche mittels Steuerorganen in ihre Prägestellung bewegbar und gegen das Stempelgut schlagbar sind. Mit dieser Stempelmaschine sollen insbesondere relativ unebene Flächen beschriftet werden können, weshalb die Prägeziffern tief in das Innere des Werkstückes eindringen müssen.special slabs manufactured using the continuous casting process out, which consists of a stamp carrier with several embossed digits, which by means of control organs in their embossing can be moved and struck against the stamped material. With this stamp machine in particular relatively uneven surfaces can be labeled, which is why the embossed digits go deep into the Must penetrate the workpiece.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit dem bzw. mit der das Einbringen von Schriftzeichen in dünnwandige Hohlkörper ohne unerwünschte Verformung des Körpers schnell, gleichmäßig und mit geringer Geräuschentwicklung vorgenommen werden kann.The invention is based on the object of specifying a method and a device with which or with which the Insertion of characters in thin-walled hollow bodies without undesired deformation of the body carried out quickly, evenly and with little noise can be.
Diese Aufgabe wird erfind-ungsgemäß durch das im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebene Verfahren gelöst. Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 3 geeignet, deren weitere Ausbildung aus den Unteransprüchen hervorgeht.According to the invention, this object is achieved by that in the identifier of claim 1 specified method solved. To carry out the method is a device with the features of claim 3 suitable, the further development of which emerges from the subclaims.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen in einer wesentlichen Verringerung der Taktzeit, einer einheitlichen Eindringtiefe aller Schriftzeichen und geringer Umrüntzeit bei sich ändernden Werkstückparametern und/oder Wechsel der Schriftzeichengröße und -art.The advantages achieved with the invention consist in a substantial reduction in the cycle time, a uniform one Penetration depth of all characters and short turnaround time with changing workpiece parameters and / or changing the font size and type.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher beschrieben.
En zeigen:An embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
En show:
Fig. 1 eine Seitenansicht der an einem Maschinenbett verstellbar angeordneten Vorrichtung,1 shows a side view of the device which is adjustably arranged on a machine bed,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, FIG. 2 shows a detail from FIG. 1 on an enlarged scale,
Fig. 3 eine Draufsicht der Fig. 2, 53 shows a plan view of FIGS. 2, 5
Fig. 4, 4a ein Schriftzeichenelement mit Federstab in / Draufsicht und Seitenansicht, und4, 4a a character element with a spring bar in / Top and side views, and
Fig. 5 die hydraulische Schlagvorrichtung in vergrößertem Maßstab.5 shows the hydraulic impact device on an enlarged scale.
Die Vorrichtung weist eine mittels hier nicht dargestellter programmierbarer Steuerung arbeitende hydraulische Schlagvorrichtung auf, die aus einem in einem Hydraulikzylinder 6 hydrostatisch gelagerten Kolben besteht, der arbeitsseitig mit einem Stößel 7 versehen ist und antriebsseitig mit Zusatzgewichten 11 belastbar ist. Die Schlagvorrichtung 6, 7, 11 ist gemeinsam mit einem unterhalb des Stößels 7 ] ittels programmierbarer Schrittsteuerung drehbaren Typenrad 3 in bekannter Weise verstellbar an einem Maschinenbett 1 angeordnet und an das mit Schriftzeichen zu versehene Werkstück anstellbar. Das Programm der Steuerung der Schlagvorrichtung ist so gestaltet, daß in die Bemessung des hydraulischen Drukkes für den Schlagvorrichtung sowohl Zeichenart und Zeichengröße, Eindringtiefe als auch die Werkstoffeigenschaft des zu beschriftenden Materials eingeht. Die Anordnung von Zusatzgewichten 11 auf der Antriebsseite des Kolbens der Schlagvorrichtung ist vorgesehen, wenn der Bedarf an Schlagenergie über das von der Hydraulik lieferbare Maß hinausgeht.The device has a hydraulic control that operates by means of a programmable controller (not shown here) Impact device, which consists of a piston hydrostatically mounted in a hydraulic cylinder 6, the is provided with a plunger 7 on the work side and can be loaded with additional weights 11 on the drive side. the Impact device 6, 7, 11 is shared with a step control that is programmable below the plunger 7] rotatable type wheel 3 arranged adjustable in a known manner on a machine bed 1 and attached to the workpiece to be provided with characters adjustable. The program of the control of the impact device is like this designed that in the dimensioning of the hydraulic pressure for the impact device both character type and character size, Penetration depth as well as the material properties of the material to be inscribed. The order of additional weights 11 on the drive side of the piston of the impact device is provided when the Impact energy requirement goes beyond what the hydraulics can deliver.
Aus den vergrößerten Darstellungen in den Fig. 2-5 gehen Einzelheiten der Vorrichtung hervor. Fig. 3 läßt den Positionierantrieb 2 erkennen, der - gesteuert'von einerDetails of the device can be seen from the enlarged views in FIGS. 2-5. Fig. 3 leaves the Recognize positioning drive 2, which - controlled 'by a
21VIb/21VIb /
X-X-
hier nicht dargestellten programmierbaren Schrittsteuerung - das Typenrad 3 bzw. die Schriftzeichen in die jeweils
erforderliche Stellung bringt, wobei aufgrund eines in·
beiden Drehrichtungen arbeitenden Schrittmotors eine
schnelle Positionierung der einzelnen Schriftzeichen M-Programmable step control, not shown here - the type wheel 3 or the characters in each
brings the required position, whereby due to an in
Stepper motor working in both directions of rotation
quick positioning of the individual characters M-
erfolgt. Letztere sind mittels eines Federarmes 5 am Typenrad 3 angeordnet und von einer Schutzhaube 8 abgedeckt, an der sich ein Sicherungsring 9 befindet, der ein Herausfallen der Schriftzeichen 4 verhindert. Lediglich im Bereich des Stößels 7 ist der Sicherungsring 9 unterbrochen undhe follows. The latter are by means of a spring arm 5 on the type wheel 3 arranged and covered by a protective hood 8 on which there is a locking ring 9 that prevents it from falling out the characters 4 prevented. Only in the area of the plunger 7, the locking ring 9 is interrupted and
von einem federnd gelagerten Sicherungselement 10 ersetzt, das den Schlag des Stößels 7 auf das Schriftzeichen H überträgt.
Da der Stößel 7 dem größten Verschleiß ausgesetzt ist, ist er als austauschbares Teil ausgebildet.replaced by a resiliently mounted securing element 10, which transmits the impact of the plunger 7 to the character H.
Since the plunger 7 is subject to the greatest wear, it is designed as a replaceable part.
LeerseiteBlank page
Claims (3)
Mannesmannufer 2
1000 Düsseldorf 11. Mannesmann AG
Mannesmannufer 2
1000 Düsseldorf 1
Kurfürstenstraße 18
7140 Ludwigsburg2. Otto Borries KG
Kurfürstenstrasse 18
7140 Ludwigsburg
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823217157 DE3217157A1 (en) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC IMPRESSION OR IMPELLING CHARACTERS IN HOLLOW BODIES |
EP83730045A EP0093689A3 (en) | 1982-05-04 | 1983-05-04 | Method and device for hydraulically embossing or stamping characters in hollow workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823217157 DE3217157A1 (en) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC IMPRESSION OR IMPELLING CHARACTERS IN HOLLOW BODIES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3217157A1 true DE3217157A1 (en) | 1983-12-29 |
Family
ID=6163000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823217157 Ceased DE3217157A1 (en) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC IMPRESSION OR IMPELLING CHARACTERS IN HOLLOW BODIES |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0093689A3 (en) |
DE (1) | DE3217157A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2652766B1 (en) * | 1989-10-10 | 1995-01-27 | Fabricauto Essarauto | MACHINE FOR STAMPING CHARACTERS, ESPECIALLY FOR MAKING LICENSE PLATES. |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1249732B (en) * | ||||
DE2728058A1 (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-11 | Schmitz Intero Stahl Masch | Machine for stamping identification symbols on steel slabs - uses percussion cylinder to drive marking blocks against slabs |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2284076A (en) * | 1941-05-13 | 1942-05-26 | Eber G Van Buren | Metal sign press |
US3025786A (en) * | 1959-10-26 | 1962-03-20 | Owens Illinois Glass Co | Device for marking containers |
CH530847A (en) * | 1970-11-03 | 1972-11-30 | Daellenbach Fritz | Impact device |
DE2907127A1 (en) * | 1979-02-21 | 1980-08-28 | Gerhard Flemming Numerier Prae | Embossed character stamping machine - has character wheels coupled to motor via controlled electromagnetic couplings |
-
1982
- 1982-05-04 DE DE19823217157 patent/DE3217157A1/en not_active Ceased
-
1983
- 1983-05-04 EP EP83730045A patent/EP0093689A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1249732B (en) * | ||||
DE2728058A1 (en) * | 1977-06-22 | 1979-01-11 | Schmitz Intero Stahl Masch | Machine for stamping identification symbols on steel slabs - uses percussion cylinder to drive marking blocks against slabs |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
GB.: Machinery and Production Engineering, 1972, S. 537-538 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0093689A2 (en) | 1983-11-09 |
EP0093689A3 (en) | 1985-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2858722C2 (en) | ||
DE3012486C2 (en) | Device in the manner of a punch or press | |
DE1265548B (en) | Crank-driven closed-die forging press | |
DE3701223A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR STRAIGHTING A WORKPIECE | |
DE3217157A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR HYDRAULIC IMPRESSION OR IMPELLING CHARACTERS IN HOLLOW BODIES | |
DE4113165A1 (en) | Local hardening of machine parts around edges of holes - by pressing steel ball against hole edge | |
DE2536525A1 (en) | PUNCHING OR NIBBLE MACHINE WITH A WORKPIECE MOVING DEVICE | |
EP1005933A1 (en) | Multi-punch forging machine | |
DE2728058C3 (en) | Stamping machine for marking metallurgical and rolled products | |
DE2443195C2 (en) | Multi-purpose machine tool for metalworking using longitudinally moved tools | |
DE2720676C3 (en) | Device for stamping leading material such as slabs, billets, finished profiles in rolling mills or continuous casting plants | |
DE3240858C2 (en) | ||
DE3111148A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MOLDING SHEETS AND PANELS | |
DE1534363A1 (en) | Pressure device on road construction machines | |
DE2420921C3 (en) | Hydraulic forging system for forging rings | |
EP0104311B1 (en) | Method for the deformation of a platelike work piece | |
DE900926C (en) | Process and device for rolling gears, corrugations or notches on cylindrical workpieces | |
DE2656615A1 (en) | DEVICE FOR MARKING METAL PRODUCTS CIRCULAR CROSS SECTIONS, PREFERABLY STEEL CYLINDERS, FOR PRESSURIZED GASES | |
DE1935396B2 (en) | DEVICE FOR PREVENTING AND OR ELIMINATING SHAPED STUDS OF RING-SHAPED PRECISION BODIES IN PARTICULAR WAELZ BEARING RINGS DURING THE HARDENING OF THE SAME | |
DE1928333A1 (en) | Bending and straightening machine for - shaped sections | |
DE3245753A1 (en) | Method for setting a dimensionally accurate penetration path of the top tool of a bending press, in particular a folding press | |
DE275068C (en) | ||
AT217829B (en) | Press for marking objects on flat surfaces | |
DE1673632C (en) | Process for the production of a clock face with characters raised like a deer | |
AT93573B (en) | Engraving machine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |