DE3215563C2 - - Google Patents
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- DE3215563C2 DE3215563C2 DE19823215563 DE3215563A DE3215563C2 DE 3215563 C2 DE3215563 C2 DE 3215563C2 DE 19823215563 DE19823215563 DE 19823215563 DE 3215563 A DE3215563 A DE 3215563A DE 3215563 C2 DE3215563 C2 DE 3215563C2
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- B05B5/04—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces
- B05B5/0418—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by having rotary outlet or deflecting elements, i.e. spraying being also effected by centrifugal forces designed for spraying particulate material
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Description
Die Erfindung betrifft ein elektrostatisches Austragsgerät
zum Austragen flüssigen, pulverförmigen oder faserigen Ma
terials, insbesondere elektrostatisches Sprühgerät,
mit einem Gerätegehäuse, an dem ein über eine Erdungslei
tung mit Erdpotential verbindbares Griffstück ausgebildet
ist, und mit einem gegenüber dem Griffstück hochspannungs
fest isolierten Arbeitsglied, dessen als Elektromotor aus
gebildeter Antrieb von einer eingebauten Gleichstromquelle
gespeist ist und das an einen in das Gerätegehäuse einge
bauten Hochspannungsgenerator angeschlossen ist, welcher
einen von der Gleichstromquelle gespeisten Oszillator,
einen Transformator und einen Spannungsvervielfacher so
wie einen an den Ausgang des Spannungsvervielfachers an
geschlossenen Ausgangsanschluß und einen Eingangsanschluß
aufweist, zwischen welchen eine Hochspannungs-Potential
differenz besteht.
Das Arbeitsglied kann beispielsweise ein Vibrationsglied,
durch welches zur Zerstäubung des im elektrostatischen
Feld auszutragenden Materials und/oder zu dessen Zuführung
zu dem Austragskopf beigetragen wird, ein Pumpenkolben,
ein Ventilstößel oder ein sonstiges in dem Austragsgerät
vorhandenes mechanisches Bauteil sein, welches während
des Betriebs vollständig oder teilweise auf einem gegen
über der Erde gemessenen Hochspannungspotential liegt
oder mit einem das Hochspannungspotential führenden Ge
räteteil elektrisch leitend verbunden ist und von einem
an seine Arbeitsbewegung angepaßten Elektromotor, der da
her als Drehantrieb oder als Hubantrieb, z. B. als Elek
tromagnet ausgebildet sein kann, angetrieben wird. In der
gegenwärtig bevorzugten Lösung jedoch ist die Erfindung
für derartige elektrostatische Austragsgeräte vorgesehen,
die als Arbeitsglied einen von einem Elektromotor angetriebenen Rotor auf
weisen, der während des Betriebs mit einer durch ihn
oder an ihm ausgebildeten Hochspannungselektrode auf ei
nem gegenüber der Erde gemessenen Hochspannungspotential
liegt.
Das erfindungsgemäße Austragsgerät kann daher insbesondere
ein elektrostatisches Sprühgerät mit einem an Hochspan
nung liegenden rotierenden Zerstäuberkopf sein, dem ein zu
versprühendes Pulvermaterial oder eine zu versprühende
Flüssigkeit, z. B. ein Lackmaterial für das elektrostatische
Lackieren von Gegenständen oder ein Insektizid und der
gleichen für das elektrostatische Besprühen von Pflanzen,
zugeführt wird. Das erfindungsgemäße Austragsgerät kann
aber auch z. B. ein Beflockungsgerät sein, dessen an Hoch
spannung liegender Applikator mit einem rotierenden Flock
wender oder dergleichen versehen ist.
Ein bekanntes elektrostatisches Austragsgerät mit den ein
gangs erwähnten Merkmalen (DE-OS 25 14 717) ist als Be
flockungsgerät ausgebildet, bei welchem das Arbeitsglied
ein in dem Applikator angeordneter rotierender Flockwender
ist. Zum Betreiben des eingebauten Hochspannungsgenerators
und des den Antrieb des Flockwenders bildenden Elektromo
tors sind aus dem Wechselspannungsnetz betriebene Gleich
spannungswandler vorgesehen. Das Gehäuse des Elektromotors
ist geerdet, wohingegen der von diesem angetriebene Flock
wender an Hochspannung liegt, die der letzten Stufe des
als Vervielfacherkaskade ausgebildeten Spannungsverviel
fachers entnommen ist. Dadurch gibt es Isolationsprobleme,
um den Flockwender hochspannungsfest gegen den Elektromo
tor zu isolieren.
Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, ein elektro
statisches Austragsgerät mit den eingangs erwähnten Merk
malen derart auszugestalten, daß bei vom Stromnetz unab
hängiger leichter Handhabbarkeit des Gerätes eine hoch
spannungsfeste Isolierung des Arbeitsgliedes gegenüber
seinem Antriebselektromotor entfallen kann.
Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die
eingebaute Gleichstromquelle eine Batterie ist, daß die
Batterie und der Elektromotor gegenüber dem Griffstück
hochspannungsfest isoliert angeordnet sind und daß der
Ausgangsanschluß des Spannungsvervielfachers an die Er
dungsleitung, und der eine Batteriepol, der Masseteil
des Elektromotors und das Arbeitsglied an den Eingangsan
schluß des Hochspannungsgenerators angeschlossen sind.
Durch die für elektrostatische Austragsgeräte
an sich bekannte Ausbildung der Gleichstromquelle
als elektrische Batterie (EP 00 29 302) kann das erfindungsgemäße Gerät
unabhängig vom Vorhandensein des Stromnetzes betrieben
werden und ein die Handhabbarkeit des Gerätes beeinträch
tigendes Stromzuführungskabel ist nicht vorhanden.
Darüber
hinaus entspricht gemäß der Erfindung das Massepotential
der Batterie und des Elektromotors dem Hochspannungspoten
tial des angetriebenen Arbeitsgliedes gegenüber Erde, so
daß ein entsprechender Isolationsaufwand zwischen dem Ar
beitsglied und dem Elektromotor entfällt.
Der Oszillator und der Elektromotor werden entsprechend
der Spannungsdifferenz zwischen den beiden Polen der
Batterie betrieben, von denen der eine Batteriepol auf
grund der Erfindung das gleiche Potential wie das Arbeits
glied führt, das von dem am Ausgangsanschluß des Hochspan
nungsgenerators vorliegenden Erdpotential um die zur Er
zeugung des elektrostatischen Feldes zwischen dem Austrags
kopf des Geräts und dem zu besprühenden oder zu beflocken
den Gegenstand erforderliche Hochspannungs-Potentialdiffe
renz verschieden ist. Der Spannungsvervielfacher ist vor
zugsweise als an sich bekannte, aus Gleichrichterdioden
und Kondensatoren aufgebaute Kaskadenschaltung ausgeführt,
deren letzte Kaskadenstufe den an die Erdungsleitung an
geschlossenen Ausgangsanschluß des Hochspannungsgenerators
bildet. Je nach der vorgesehenen Schaltung des Oszillators,
der Richtung der Transformatorwicklungen und der Eingangs
polung bzw. Schaltung des Spannungsvervielfachers hat
dessen Ausgangsanschluß eine positive oder negative Polari
tät. Vorzugsweise ist der Hochspannungsgenerator derart
ausgelegt, daß sein Ausgangsanschluß positiv, und sein am
Rotor und am Gehäuse des Elektromotors angeschlossener
Eingangsanschluß negativ gepolt sind.
Da gemäß der Erfindung der Masseteil des Elektromotors,
z. B. bei einem Drehmotor dessen Gehäuse, und das Arbeits
glied, z. B. ein Rotor, auf dem gleichen Hochspannungspo
tential gegenüber dem Erdboden liegen, kann eine geson
derte Hochspannungszuleitung zu dem Arbeitsglied ent
fallen und dieses über das metallische Abtriebsglied des
Elektromotors, z. B. seine metallisch ausgeführte Antriebs
welle, elektrisch mit dem Masseteil des Motors verbunden
sein, das an den Eingangsanschluß des Hochspannungsgenera
tors angeschlossen ist.
Bevorzugt wird die Erfindung für elektrostatische Sprüh
geräte mit einem das Arbeitsglied bildenden rotierenden
Zerstäuberkopf angewendet, durch welchen ein ihm zuge
führtes Pulvermaterial oder insbesondere eine ihm zuge
führte Flüssigkeit mechanisch zerstäubt wird und in dem
elektrostatischen Hochspannungsfeld zwischen dem Rotor
und dem geerdeten, zu besprühenden Gegenstand zu diesem
transportiert wird. Hierbei kann das erfindungsgemäße
Sprühgerät zum Lackieren von Gegenständen dienen. Durch
die Unabhängigkeit des erfindungsgemäßen Sprühgerätes vom
Stromnetz ist die Erfindung jedoch besonders für Sprühge
räte zum elektrostatischen Besprühen von Pflanzen mit
Insektiziden und dergleichen geeignet.
In der gegenwärtig bevorzugten konstruktiven Gestaltung
eines derartigen elektrostatischen Sprühgerätes mit ro
tierendem Zerstäuberkopf ist dieser zusammen mit dem Elek
tromotor und einem Vorratsbehälter für das zu zerstäuben
de Material in einem Gerätekopf angeordnet, der an dem
einen Ende eines die Batterie und den Hochspannungsgenera
tor aufnehmenden hochspannungsfesten Isolierstoffrohres
befestigt ist, an dessen anderem Ende das metallische
Griffstück angebracht ist, das über eine Verbindungslei
tung an den Ausgangsanschluß des Hochspannungsgenerators
angeschlossen ist.
Wenngleich hierbei der Gerätekopf und der Vorratsbehälter
für das zu zerstäubende Material aus einem Metallmaterial
bestehen können, sind vorzugsweise der Gerätekopf und der
Vorratsbehälter aus einem hinreichend tragfesten Isolier
material gefertigt, um eine geringere Aufladungskapazität
und gleichzeitig einen Berührungsschutz zu erreichen.
Der rotierende Zerstäuberkopf weist wenigstens eine Hoch
spannungselektrode auf. Diese Hochspannungselektrode kann
in Form einer Kontaktelektrode ausgebildet sein, die ins
besondere aus einem einen Rotor, der selbst aus einem
Isoliermaterial besteht, an der mit dem zu versprühenden
Material in Berührung gelangenden Seite überdeckenden,
elektrisch leitenden Überzug, beispielweise aus einem
Leitlackmaterial, oder bei einem metallischen Rotor aus
diesem selbst bestehen kann. Vorzugsweise besteht sie
aus einer den tellerförmigen Zerstäuberkopf diametral
überspannenden Draht, der mit dem dem Rotor zugeführten
Sprühmaterial in Berührung gelangt. Zusätzlich oder alter
nativ kann auch eine oder mehrere Spitzenelektroden an
dem rotierenden Zerstäuberkopf ausgebildet sein, um da
durch Einfluß auf die Form des elektrostatischen Feldes
zu nehmen oder nach Abschalten des Gerätes für ein Ab
fließen der Restladungen des Gerätekopfes durch Sprühent
ladung zu sorgen. Solche an dem Zerstäuberkopf ausgebil
deten Hochspannungselektroden liegen vorzugsweise über
der Antriebswelle des Zerstäubers, mit der sie in me
tallischer Berührung stehen, und dem mit der Antriebs
welle elektrisch leitend verbundenen Gehäuse des Elektro
motors an dem mit dem Motorgehäuse verbundenen Hochspan
nungsanschluß.
Zur einfachen Leitungsführung ist vorzugsweise die
Batterie in dem Isolierstoffrohr zwischen dem Gerätekopf
und dem Hochspannungsgenerator angeordnet, der mit sei
nem Eingangsanschluß der Batterie zugewendet und mit sei
nem Ausgangsanschluß der Batterie abgewendet angeordnet
ist. Insbesondere eine derartige Anordnung bietet die
Möglichkeit, in der bevorzugten Ausgestaltung der Erfin
dung den Hochspannungsgenerator in einer einstückigen
Baueinheit auszubilden, die in dem Isolierstoffrohr
mittels eines an dem Griffstück des elektrostatischen
Sprühgerätes angeordneten Einschaltschiebers gegen die
Kraft einer Rückstellfeder bis in eine Stellung ver
schiebbar ist, in der sie mit einem den Eingangsanschluß
bildenden Kontaktstück mit dem zugeordneten Batterie
pol in Kontakt steht. Hierbei ist in der bevorzugten Lö
sung der Batterie aus in das Isolierstoffrohr von dessen
mit dem Gerätekopf lösbar befestigten Rohrenden her ein
schiebbaren Becherelementen zusammengesetzt, so daß die
se mit ihrer Mittelelektrode dem Gerätekopf zugewendet
angeordnet und daher mit dem Boden ihrer Becherelektro
de der den Hochspannungsgenerator enthaltenden Baueinheit
zugewendet sind. Bei dieser Ausführungsform weist der Ge
rätekopf eine das Rohrende stirnseitig abschließende
Isolierstoffscheibe mit einer zentralen Kontaktfeder auf,
an welche das angrenzende Becherelement der Batterie mit
seiner Mittelelektrode durch die Verschiebung der den
Hochspannungsgenerator enthaltenden Baueinheit in die
Einschaltstellung, in der die Baueinheit mit ihrem den
Eingangsanschluß des Hochspannungsgenerators bildenden
Kontaktstück mit der Becherelektrode des der Kontaktfeder
abgewendeten Becherelementes der Batterie in Berührung
steht, gegen die Kontaktfeder andrückbar ist, wodurch
alle Becherelemente der Batterie aneinandergedrückt ge
halten sind.
Zwischen dem Ausgangsanschluß des Hochspannungsgenerators
und der mit diesen elektrisch leitend in Verbindung stehen
den Erdungsleitung des Sprühgerätes ist vorzugsweise ein
Strombegrenzungswiderstand oder Schutzwiderstand einge
schaltet, der bei Ausbildung des Hochspannungsgenerators
in einer einstückigen Baueinheit bevorzugt ebenfalls in
der Baueinheit an deren der Batterie abgewendeten Ende
angeordnet ist.
Die Rückstellfeder, unter deren Kraft die den Hochspan
nungsgenerator enthaltende Baueinheit aus ihrer Einschalt
stellung nach Loslassen des Einschaltschiebers an dem
Griffstück in die Ausschaltstellung zurückschiebbar ist,
kann als zwischen dem der Batterie abgewendeten Ende der
Baueinheit und dem freien Stirnende des Griffstückes ein
gespannte Zugfeder ausgebildet sein. Hierbei kann die me
tallische Zugfeder mit dem Ausgangsanschluß des Spannungs
vervielfachers bzw. des an diesem angeschlossenen Strombe
grenzungswiderstandes elektrisch leitend in Kontakt stehen,
so daß sie gleichzeitig als Verbindungsleitung zu der am
metallischen Griffstück befestigten Erdungsleitung dient.
Zusätzlich oder alternativ kann eine als elektrisch iso
lierende Druckfeder zwischen der den Hochspannungsgenera
tor enthaltenden Baueinheit und der Batterie eingespannte
Abstandsfeder vorgesehen sein, so daß die Elemente der
Batterie auch in der Ausschaltstellung der Baueinheit
unter der Kraft der Druckfeder festgehalten sind und in
dem Isolierstoffrohr nicht hin und her rutschen.
Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungs
form erläutert, die schematisch aus der Zeichnung ersicht
lich ist. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 ein elektrostatisches Sprühgerät im Längsschnitt,
Fig. 2 eine Einzelheit des Gerätes aus Fig. 1 in abge
wandelter Ausführungsform und
Fig. 3 die elektrische Schaltung des Sprühgerätes aus
Fig. 1.
Das aus Fig. 1 ersichtliche Sprühgerät besteht aus einem
Gerätekopf 17 mit einem Arbeitsglied 1 in Form eines rotierend antreibbaren Zerstäuber
kopfes, einem einen Hochspannungsgenerator 4 und eine
elektrische Stabbatterie 3 aufnehmenden, hochspannungs
fest isolierenden Isolierstoffrohr 18, an dessen vorderem
Ende der Gerätekopf 17 lösbar befestigt ist, und einem
an dem dem Gerätekopf 17 abgewendeten Rohrende des Iso
lierstoffrohres 18 befestigten metallischen Griffstück 19,
an dem eine Metallkette 25 zur Erdung des Griffstückes 19
befestigt ist.
Der tellerförmige Zerstäuberkopf sitzt auf der Abtriebs
welle 13 eines in dem Gerätekopf 17 angeordneten Elektro
motors 2. In dem Gerätekopf 17 ist außerdem ein Vorrats
behälter 15 für die mittels des Zerstäuberkopfes me
chanisch zu versprühende Flüssigkeit angeordnet. Aus dem
Vorratsbehälter 15 wird die zu versprühende Flüssigkeit
über ein im Bereich der Achse des Zerstäuberkopfes
mündendes Ausgaberöhrchen 16 zugeführt, das am Boden des
Vorratsbehälters 15 in diesem einmündet. Der Vorratsbe
hälter 15 kann mittels einer Verschlußschraube 30 dicht
verschlossen werden, so daß die Flüssigkeit in dem Vor
ratsbehälter 15 solange aufbewahrt werden kann, bis er
durch Lösen der Verschlußschraube 30 entlüftet wird. Der
Gerätekopf 17 ist lösbar an dem einen Rohrende des Iso
lierstoffrohres 18 befestigt, so daß in dieses nach dem
Ablösen des Gerätekopfes 17 die Becherelemente der Batte
rie eingeschoben werden können. Der Gerätekopf 17 weist
eine nach seinem Aufsetzen auf das Isolierstoffrohr 18
den Batterieraum stirnseitig verschließende Isolierstoff
scheibe 27 mit einer zentralen Kontaktfeder 26 für den
einen, von der Mittelelektrode des vordersten Becherele
mentes 28 der Batterie 3 gebildeten Batteriepol auf.
Im übrigen ist der Gerätekopf 17 einschließlich des
Vorratsbehälters 15 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt.
Der hinter der Batterie 3 in dem Isolierstoffrohr 18 an
geordnete Hochspannungsgenerator 4 weist einen mit der
Batteriespannung betriebenen Oszillator 5, einen über
diesen betriebenen Transformator 6 und einen als Gleich
richter-Vervielfacherkaskade aufgebauten Spannungsver
vielfacher 7 auf, an dessen letzten Stufe ein Schutzwider
stand 14 liegt, der mit seinem Ausgangsende den Ausgangs
anschluß 24 des Hochspannungsgenerators 4 bildet. Der
Oszillator 5 ist entsprechend Fig. 3 als Leistungsoszilla
tor aufgebaut, bei dem in einen Schwingkreis aus der Pri
märwicklung 32 des Transformators 6 und einem dazu
parallel geschalteten Elektrolytkondensator 35 , der über
den positiven und den negativen Anschluß der Batterie 3
geschaltet ist, ein Transistor 36 mit seinem Kollektor-
Emitter-Zweig eingeschaltet ist. Die Basis des Transistors
36 ist an das eine Ende einer Rückkopplungswicklung 33
des Transformators 6 angeschlossen, deren anderes Ende
über eine Parallelschaltung 34 aus einem Widerstand und
einem Kondensator und eine Leitung 31 an den positiven Anschluß der
Batterie 3 geschaltet ist, an deren negativem Anschluß
der Emitter des Transistors 36 und das eine Ende der
Sekundärwicklung 37 des Transformators 6 liegen, welches
an den einen Eingang des Spannungsvervielfachers 7 ge
schaltet ist.
Der Hochspannungsgenerator ist mitsamt des Schutzwider
standes 14 mit einem hochspannungsfesten Gießharzmaterial
zu einer einstückigen zylindrischen Baueinheit 20 ver
gossen, die in dem Isolierstoffrohr 18 verschiebbar der
art angeordnet ist, daß der Oszillator 5 der Batterie 3
zugewendet, und dieser der Ausgang des Schutzwiderstandes
14 abgewendet sind. Der Ausgang des Schutzwiderstandes 14
lliegt an einer den positiven Ausgangsanschluß 24 des
Hochspannungsgenerators 4 bildenden, aus der Baueinheit
20 herausragenden Anschlußschraube, wohingegen der nega
tive Eingang 9 des Oszillators 5 und damit des Spannungs
vervielfachers 7 an einem aus der Baueinheit 20 stirn
seitig vorstehenden Kontaktstift liegen, so daß zwi
schen dem von diesem gebildeten negativen Eingangsan
schluß 23 des Hochspannungsgenerators 4 und dessen positivem
Ausgangsanschluß 24 im Betrieb des Hochspannungsgenerators
eine Hochspannungspotentialdifferenz besteht.
Der positive Eingang des Oszillators 5 ist über die aus
der Baueinheit 20 herausgeführte isolierte Leitung 31
und eine zwischen dem Gerätekopf 17 und dem zugeordneten
Ende des Rohres 18 ausgebildete elektrische Verbindungs
kupplung (nicht gezeigt) an die Kontaktfeder 26 und daher
an den positiven Pol der Batterie 3 angeschlossen, an den
über eine isolierte Verbindungsleitung 39 auch der Span
nungseingang des Elektromotors 2 im Gerätekopf 17 ange
schlossen ist. Über eine zweite isolierte Leitung 40 ist
außerdem der Eingangsanschluß 23 des Hochspannungsgenera
tors 4 und eine in diese eingeschaltete zweite, durch das
Aufsetzen des Gerätekopfes 17 auf das Ende des Rohres 18
eingekuppelte Verbindungskupplung (nicht gezeigt) an das
in dem Gerätekopf 17 festgelegte Gehäuse 12 des Elektro
motors 2, das dessen Masseanschluß bildet, und über die
Abtriebswelle 13 des Elektromotors 2 an eine am Zerstäuber
kopf 1 angeordnete Kontaktelektrode angeschlossen, mit der
das aus dem Ausgaberöhrchen 16 des Vorratsbehälters 15 auf
den rotierenden Zerstäuberkopf 1 ausgegebene Sprühmaterial
in Kontakt gelangt.
An dem metallischen Griffstück 19 ist ein Einschaltschieber
21 verschiebbar angeordnet, der an der den Ausgangsanschluß
24 des Hochspannungsgenerators 4 bildenden Anschlußschrau
be befestigt ist, so daß mittels des Einschaltschiebers
21 die den Hochspannungsgenerator enthaltende Baueinheit
20 mit dessen Eingangsanschluß 23 in dem Isolierstoffrohr
18 bis in eine Stellung verschoben werden kann, in dem der
Eingangsanschluß 23 am Boden des hintersten Becherelemen
tes 29 der Batterie 3 anliegt und daher der Batteriestrom
kreis eingeschaltet ist. Da hierbei über das metallische
Griffstück 19 und die Erdungsleitung 25 der positive Aus
gangsanschluß des Hochspannungsgenerators 4 geerdet ist,
liegen der Masseanschluß der Batterie 3, das Gehäuse 12
des Elektromotors 2 und der Zerstäuberkopf 1 bzw. dessen
Hochspannungselektrode auf negativem Hochspannungspoten
tial gegenüber dem Erdboden, so daß zwischen dem Zer
stäuberkopf 1 und dem zu besprühenden geerdeten Gegenstand
ein elektrostatisches Transportfeld für das von dem Zer
stäuberkopf 1 mechanisch zerstäubte, ebenfalls auf das
negative Hochspannungspotential aufgeladene Sprühmaterial
entsteht.
Bei der Ausführungsform aus Fig. 1 ist zwischen der An
schlußschraube 24 und dem freien Stirnende des metallischen
Griffstückes 19 eine Zugfeder als Rückstellfeder für die
den Hochspannungsgenerator 4 enthaltende Baueinheit 20 ein
gespannt, so daß diese nach dem Loslassen des Einschalt
schiebers 21 in die Ausgangsstellung zurückgezogen wird
und daher der Eingangsstromkreis des Oszillators 5 unter
brochen wird. In der aus Fig. 2 ersichtlichen Ausführungs
form ist zwischen der den Hochspannungsgenerator enthalten
den Baueinheit 20 und der Batterie 3 eine elektrisch iso
lierte Druckfeder 52 eingespannt. Diese Druckfeder 52 kann
als Abstandsfeder zusätzlich oder alternativ zu der Zug
feder 22 aus Fig. 1 vorgesehen sein. Im letzteren Fall
bildet die Abstandsfeder gleichzeitig die Rückstellfeder
der Baueinheit 20.
Die elektrische Verbindung zwischen der den Hochspannungs
ausgang des Spannungsvervielfachers 7 bildenden Anschluß
schraube 24 und der an dem metallischen Griffstück be
festigten Erdungsleitung 25 kann von der metallischen Zug
feder 22 oder auch über den dann ebenfalls metallischen
Einschaltschieber 21 hergestellt sein.
Claims (13)
1. Elektrostatisches Austragsgerät zum Austragen flüssigen,
pulverförmigen oder faserigen Materials, insbesondere
elektrostatisches Sprühgerät, mit einem Gerätegehäuse
(17, 18, 19), an dem ein über die Erdungsleitung (25)
mit Erdpotential verbindbares Griffstück (19) ausgebil
det ist, und mit einem gegenüber dem Griffstück hoch
spannungsfest isolierten Arbeitsglied (1), dessen
als Elektromotor (2) ausgebildeter Antrieb von einer
eingebauten Gleichstromquelle gespeist ist und das an
einen in das Gerätegehäuse eingebauten Hochspannungs
generator (4) angeschlossen ist, welcher einen von der
Gleichstromquelle gespeisten Oszillator (5), einen
Transformator (6) und einen Spannungsvervielfacher (7)
sowie einen an den Ausgang (8) des Spannungsverviel
fachers (7) angeschlossenen Ausgangsanschluß (24) und
einen Eingangsanschluß (23) aufweist, zwischen welchen
eine Hochspannungs-Potentialdifferenz besteht, dadurch
gekennzeichnet, daß die eingebaute Gleichstromquelle
eine Batterie (3) ist, daß die Batterie (3) und der
Elektromotor (2) gegenüber dem Griffstück (19) hoch
spannungsfest isoliert angeordnet sind und daß der
Ausgangsanschluß (24) des Spannungsvervielfachers
(7) an die Erdungsleitung (25), und der eine
Batteriepol (11), der Masseteil (12) des
Elektromotors (2) und das Arbeitsglied (1) an
den Eingangsanschluß (23) des Hochspannungsgenera
tors (4) angeschlossen sind.
2. Elektrostatisches Austragsgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hochspannungsge
nerator (4) für einen negativen Ausgangsanschluß
(24) ausgelegt ist und der Eingangsanschluß (23)
des Hochspannungsgenerators (4), das Gehäuse (12)
des Elektromotors (2) und das Arbeitsglied (1)
positiv gepolt sind.
3. Elektrostatisches Austragsgerät nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß der Hochspannungsgenerator
(4) für einen positiv gepolten Ausgangsanschluß (24)
ausgelegt ist und der Eingangsanschluß (23) des Hoch
spannungsgenerators (4), das Gehäuse (12) des Elektro
motors (2) und das Arbeitsglied (1) negativ gepolt sind.
4. Elektrostatisches Austragsgerät nach einem der An
sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Anschluß des Arbeitsgliedes (1) an den Ein
gangsanschluß (23) des Hochspannungsgenerators (4)
über das metallische Abtriebsglied
(13) des Elektromotors (2) und dessen Masseteile
(12) hergestellt ist.
5. Elektrostatisches Austragsgerät nach einem der An
sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwi
schen den Ausgang (8) des Spannungsvervielfachers
(7) und die Erdungsleitung (25) ein Strombegren
zungswiderstand (14) eingeschaltet ist.
6. Elektrostatisches Austragsgerät nach einem der An
sprüche 1 bis 5 in Form eines elektrostatischen
Sprühgerätes, welches einen rotierenden Zerstäuber
kopf als Arbeitsglied aufweist, dadurch gekennzeich
net, daß der Zerstäuberkopf (1) zusammen mit dem
Elektromotor (2) und einem Vorratsbehälter (15) für
das zu zerstäubende Material in einem Gerätekopf (17)
angeordnet ist, der an dem einen Ende eines die
Batterie (3) und den Hochspannungsgenerator (4) auf
nehmenden Isolierstoffrohres (18) befestigt ist, an
derem Ende das metallische Griffstück (19) angebracht
ist, das über eine Verbindungsleitung (22) an den
Ausgangsanschluß (24) des Hochspannungsgenerators (4)
angeschlossen ist.
7. Elektrostatisches Austragsgerät nach Anspruch 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Batterie (3) zwischen
dem Gerätekopf (17) und dem Hochspannungsgenerator
(4) angeordnet ist, der mit seinem Eingangsanschluß
(23) der Batterie (3) zugewendet, und mit seinem Aus
gangsanschluß (24) der Batterie (3) abgewendet ange
ordnet ist.
8. Elektrostatisches Austragsgerät nach den Ansprüchen
6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hochspan
nungsgenerator (4) in einer einstückigen Baueinheit
(20) ausgebildet ist, die in dem Isolierstoffrohr
(18) mittels eines an dem Griffstück (19) angeordne
ten Einschaltschiebers (21) gegen die Kraft einer
Rückstellfeder (22, 52) bis in eine Stel
lung verschiebbar ist, in der sie mit einem den Ein
gangsanschluß (23) bildenden Kontaktstück mit
dem zugeordneten Batteriepol (11) in Kontakt steht.
9. Elektrostatisches Austragsgerät nach den Ansprüchen
5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Strombe
grenzungswiderstand (14) an dem der Batterie (3)
abgewendeten Ende der Baueinheit (20) in dieser an
geordnet ist.
10. Elektrostatisches Austragsgerät nach Anspruch 8
oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstell
feder (22) als Zugfeder zwischen dem der Batterie
(3) abgewandten Ende der Baueinheit (20) und dem
freien Stirnende des Griffstückes (19) eingespannt
ist.
11. Elektrostatisches Austragsgerät nach einem der An
sprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an
der Baueinheit (20) und der Batterie (3) eine zwi
schen diesen angeordnete, als isolierte Druckfeder
ausgebildete Abstandsfeder (52) abgestützt ist.
12. Elektrostatisches Austragsgerät nach Anspruch 4
und einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß an dem Zerstäuberkopf, der aus
einem Isoliermaterial besteht, ein mit der das Ab
triebsglied des Elektromotors (2) bildenden Antriebs
welle (13) in metallischer Berührung stehender, den
tellerförmigen Zerstäuberkopf diametral über
spannender Draht als Kontaktelektrode befestigt ist.
13. Elektrostatisches Austragsgerät nach einem der An
sprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Batterie (3) aus in das Isolierstoffrohr (18) von
dessen mit dem Gerätekopf (17) lösbar befestigten
Rohrende her einschiebbaren Becherelementen zusammen
gesetzt ist und der Gerätekopf (17) eine das Rohr
ende stirnseitig abschließende Isolierstoffscheibe
(27) mit einer zentralen Kontaktfeder (26) aufweist,
an welche das angrenzende Becherelement (28) der
Batterie (3) mit seiner Mittelelektrode durch die
Verschiebung der den Hochspannungsgenerator (4) ent
haltenden Baueinheit (20) in die Einschaltstellung,
in der die Baueinheit (20) mit ihrem den Eingangsan
schluß (23) des Hochspannungsgenerators bildenden Kontakt
stück mit der Becherelektrode des der Kontakt
feder abgewendeten Becherelementes (29) der Batterie
(3) in Berührung steht, gegen die Kontaktfeder (26)
andrückbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823215563 DE3215563A1 (de) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Elektrostatisches austragsgeraet zum austragen fluessigen, pulverfoermigen oder faserigen materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823215563 DE3215563A1 (de) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Elektrostatisches austragsgeraet zum austragen fluessigen, pulverfoermigen oder faserigen materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3215563A1 DE3215563A1 (de) | 1983-10-27 |
DE3215563C2 true DE3215563C2 (de) | 1987-05-27 |
Family
ID=6162004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823215563 Granted DE3215563A1 (de) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | Elektrostatisches austragsgeraet zum austragen fluessigen, pulverfoermigen oder faserigen materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3215563A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3718154A1 (de) * | 1987-05-29 | 1988-12-08 | Gema Ransburg Ag | Sprueheinheit mit einem rotationsspruehorgan |
JPH0451884Y2 (de) * | 1988-05-26 | 1992-12-07 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2514717A1 (de) * | 1975-04-04 | 1976-10-14 | Bauer Reinhold | Beflockungsgeraet |
EP0029302B1 (de) * | 1979-11-19 | 1984-12-05 | Imperial Chemical Industries Plc | Verfahren und Apparat zum elektrostatischen Sprühen |
-
1982
- 1982-04-26 DE DE19823215563 patent/DE3215563A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3215563A1 (de) | 1983-10-27 |
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