DE3210323A1 - Process for purifying air polluted during the polishing of crystal glass with the use of acids and apparatus for carrying out the process - Google Patents
Process for purifying air polluted during the polishing of crystal glass with the use of acids and apparatus for carrying out the processInfo
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Abstract
Description
Verfahren zur Reinigung der beim Polieren vonMethods for cleaning up when polishing
Kristallglas unter Anwendung von Säuren verunreinigten Luft und Anlage zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung der beim Polieren von Kristallglas unter Anwendung von Säuren in einer Polierstation mit Säuredämpfen verunreinigten Luft, wobei die verunreinigte Luft vom Arbeitsbehälter und/oder Säurebad und/oder Spülwasserbehälter der Polierstation abgesaugt wird .Ferner betrifft die Erfindung eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens.Crystal glass using acids polluted air and plant for carrying out the method The invention relates to a method for cleaning when polishing crystal glass using acids in a polishing station air polluted with acid vapors, the polluted air from the working tank and / or acid bath and / or rinsing water tank of the polishing station is suctioned off the invention relates to a system for carrying out the method.
Zum Polieren von geschliffenem oder gepreßtem Kristallglas verwendet man Säurebäder mit einem Gemisch aus Schwefelsäure und Fluorwasserstoffsäure unterschiedlicher Verdünnung in Wasser.Used for polishing cut or pressed crystal glass acid baths with a mixture of sulfuric acid and hydrofluoric acid are different Dilution in water.
Der Poliervorqang besteht aus mehreren Arbeitsgängen, bei denen die Glasgegenstände jeweils in das Säurebad eingetaucht und in diesem eine Zeitlang bewegt und anschließend in ein Zwischenspülbad aus Wasser gebracht werden, um die an der Glasoberfläche haftenden bereits abgeäzten Teilchen abzuspülen. Dieser Wechsel zwischen Ätzbad und Spülbad erfolgt solange und so oft bis eine hochglänzende Oberfläche der Glasgegenstände erzielt ist. Zur Beschleunigung des Poliervorganges werden die Ätz- und Spülbäder auf ca.The Poliervorqang consists of several operations in which the Glass objects are each immersed in the acid bath and in this for a while moved and then placed in an intermediate rinse bath of water to the rinse off any particles that have already been etched on the surface of the glass. This change between the etching bath and rinsing bath takes place and so often until a high-gloss surface the glass objects is achieved. To accelerate the polishing process, the Etching and rinsing baths to approx.
40 bis 600C erwärmt.40 to 600C heated.
Man kennt zur Zeit zwei Verfahren für die Durchführung des Säurepolierens.Two methods are currently known for carrying out acid polishing.
1. Man bringt das in Körben eingelegte Poliergut abwechselnd in einen offenen Bottich mit dem Ätzbad und in einen anderen offenen Behälter mit dem Waschbad. Die beim Ätzen entstehenden Fluordämpfe oberhalb der Bottiche werden über Saugvorrichtungen abgesaugt, die entweder an der Rückwand oder über den Bottichen angeordnet sind,und dann einer Luftreinigungsanlage zugeführt.1. The items to be polished, placed in baskets, are brought into one alternately open vat with the etching bath and into another open container with the washing bath. The fluorine vapors produced during the etching above the vats are sucked in via suction devices suctioned, which are arranged either on the rear wall or above the tubs, and then fed to an air purification system.
Die hierbei stündlich abzusaugende, mit Säuredämpfen verunreinigte Luftmenge beträgt bei den herkömmlichen J Abluftreinigungsanlagen etwa 4.ooo m Sie muß vor Entlassunq in die Atmosphäre gereinigt werden, wobei nach den derzeit gültigen Umweltschutzbestimmunqen die entlassene Luft nicht mehr als 5 mg Fluor /m3 enthalten darf. Eine solche Luftreinigunq stellt hohe Anforderungen an den apparativen Aufwand und bedingt hohe Energiekosten, da man Absaugventilatoren benötigt,die von Elektromotoren von 5,5 bis 11 kW angetrieben werden. Diese Ventilatoren müssen während der gesamten Arbeitsschicht arbeiten. Des öfteren liegen mehrere Kristallglashütten in einer Gegend nahe beieinander. Dadurch summiert sich die Fluorgasemission. The one that has to be sucked off every hour and is contaminated with acid vapors Air volume is the conventional J Exhaust air purification systems about 4,000 m It must be cleaned before it is released into the atmosphere, after which the currently valid environmental protection regulations the discharged air no more than 5 mg fluorine / m3 may contain. Such Luftreinigunq makes high demands because of the expenditure on equipment and the high energy costs, as there are suction fans required, which are driven by electric motors from 5.5 to 11 kW. These fans have to work during the entire work shift. Often there are several Crystal glassworks in an area close to each other. This adds up the fluorine gas emissions.
Zur Verringerung der örtlichen Umweltbelastung hat man daher hohe Kamine gebaut, um die die Schadstoffe führende Abluft in höhere Luftschichten zu befördern. In order to reduce the local environmental pollution, one therefore has high Chimneys are built to move the exhaust air that carries the pollutants into higher air layers promote.
2. Man bringt das Poliergut in zylindrische Trommeln, welche in einem Arbeitsbehälter drehbar zu lagern sind. Abwechselnd wird in diesen Behälter die Ätzsäure und das Waschwasser aus seitlich an dem Arbeitsbehälter angeordneten Bottichen eingepumpt während die Trommel mit den Glasgegenständen in dem Arbeitsbehälter ständig rotiert. Der Wechsel zwischen Ätz-und Spülbad wird mehrmals wiederholt, wobei die Säure-Einwirkzeiten in den Arbeitszyklen zunehmend länger werden.2. You bring the material to be polished in cylindrical drums, which in a Working containers are to be rotatably stored. The Etching acid and the washing water from tubs arranged on the side of the work container pumped in while the drum with the glass objects in the working container constantly rotates. The change between the etching and rinsing bath is repeated several times, with the Acid exposure times in the work cycles are becoming increasingly longer.
Während des Ätzvorganges kommt es auch bei diesem Vorgehen zu einer starken Bildung von Reaktionsgasen und beim Einpumpen der Poliersäure zur Aufwirbelung von FlU0r.dämpfen. Diese Säuredämpfe gelangen auch hier in die in der Polieranlage vorhandene atmosphärische Luft und werden zusammen mit dieser abgesaugt und müssen einer Reinigungsanlage zugeführt werden. During the etching process, this also leads to a strong formation of reaction gases and when pumping in the polishing acid for whirling up Steam of fluids. These acid vapors also get into the polishing system here existing atmospheric air and are extracted together with it and must be fed to a cleaning system.
Zur Reinigung der mit Säuredämpfen beladenen Luft verwendete man bisher bei diesem Arbeitsverfahren Waschanlagen mit nachgeschaltetem Tropfenabscheider. Anschließend wurde die entsprechend den Vorschriften gereinigte Luft in die Atmosphäre ausgestoßen.To purify the air laden with acid vapors, one used so far In this work process, washing systems with downstream droplet separators. Subsequently, the air purified according to the regulations was released into the atmosphere pushed out.
Bei diesem Vorgehen fallen je nach Größe der Polierapparaturen ebenfalls 4.ooo bis 6.ooo m mit Säuredämpfen verunreinigte Luft je Poliervorgang an. Der Kosten- und Energieaufwand für deren Reinigung entspricht etwa den vorstehend im Zusammenhang mit dem unter Ziffer 1 beschriebenen Verfahren angegebenen Werten.With this procedure, depending on the size of the polishing equipment, are also necessary 4, ooo to 6, ooo m of air contaminated with acid fumes per polishing process. The cost- and the amount of energy required to clean them corresponds approximately to those in the context above using the method described under item 1.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, welches erlaubt, den Luftverbrauch für den Poliervorgang zu verringern und die Kosten für die entsprechend den Umweltschutzbestimmungen zu reinigende Luft niedriger zu halten.The invention is now based on the object of specifying a method which allows to reduce the air consumption for the polishing process and the costs for the air to be purified in accordance with environmental protection regulations keep.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das aus der Polierstation abgesaugte verunreinigte Luftvolumen an eine Reinigungsstation überführt wird, in der die Säuredämpfe in flüssige Säuren überführt und aus der Luft abgeschieden werden und daß anschließend das gereinigte Luftvolumen aus der Reinigungsstation in einem geschlossenem Kreislauf erneut in die Polierstation zurückgeführt und der Kreislauf mehrfach wiederholt wird, so daß erst nach Abschluß des Poliervorganges das Luftvolumen nach Durchlaufen einer an die Atmosphäre angeschlossenen Reinigungsanlage an die Atmosphäre ausgeschieden wird. Die Reinigung der Luft unter Anwendung eines in sich geschlossenen Luftkreislaufes, bei dem mehrfach eine vorgegebene Luftmenge zwischen Polierstation und Reinigunqsstation umgewälzt wird, bringt eine große Ersparnis des gesamten Luftverbrauches mit sich. Es treten während des Poliervorgages keine verunreinigten Dämpfe aus.According to the invention this is achieved in that the from the polishing station suctioned contaminated air volume is transferred to a cleaning station, in which converts the acid vapors into liquid acids and separates them from the air and that then the purified air volume from the cleaning station returned to the polishing station in a closed circuit and the Cycle is repeated several times, so that only after completion of the polishing process the volume of air after passing through a cleaning system connected to the atmosphere is excreted into the atmosphere. Purifying the air using a self-contained air circuit, in which a predetermined amount of air several times is circulated between the polishing station and cleaning station, brings great savings of the total air consumption with it. There are none during the polishing process contaminated vapors.
Nur beim Einsetzen und Entnehmen der Trommel mit dem zu polierenden Cut kommt die Oberfläche des Säurebades und das in der Apparatur befindliche Luftvolumen mit der umgebenden Luft in Berührung, so daß Säuredämpfe in die Atmosäure austreten können. Diese Vorgänge dauern in der Regel jedoch nur jeweils 5 Minuten. Während dieser Zeit ist die Raumluftreinigungsanlage in Betrieb zu nehmen. Das heißt mit anderen Worten, die Raumlüftungsanlage ist stündlich etwa lo Minuten in Betrieb und muß hierbei nur ca. Only when inserting and removing the drum with the one to be polished Cut the surface of the acid bath and the volume of air in the apparatus in contact with the surrounding air, so that acid vapors escape into the atmospheric acid can. However, these processes typically only take 5 minutes each. While The room air purification system must be put into operation during this time. That means with In other words, the room ventilation system operates for about ten minutes every hour and only needs to be approx.
3 660 m verunreinigte Luft absaugen. Sollte die aus der Raumlüftungsanlage austretende Luft mit der gesetzlich zu-3 lässigen Fluormenge, nämlich 5 mg/m , verunreinigt sein, so bedeutet das, daß bei dem erfindungsgemäßen Vorgehen stündlich nur noch 3,3 g Fluor in die Atmosphäre gelangen, also die Verunreinigung bereits auf den 6. Teil reduziert ist. Extract 3 660 m of contaminated air. Should be from the ventilation system Exiting air is contaminated with the legally permissible amount of fluorine, namely 5 mg / m be, it means that in the procedure according to the invention only every hour 3.3 g fluorine get into the atmosphere, so the pollution already on the 6th part is reduced.
Durch die starke Verringerung des Luftausstoßes pro lvolierzyklus geht die Umweltbelastung bereits stark zurück.Due to the strong reduction in the air output per aviary cycle the environmental impact is already falling sharply.
Infolge des Umpumpens der Luftmenge innerhalb der Anlage kann während des Arbeitszyklus der erforderliche Reinigungsgrad dem jeweiligen bei den herrschenden Temperaturen vorliegenden Dampfdruck der Säuren angepaßt werden, d.h. die Reinigung braucht während des Arbeitsvorganges nicht so weit getrieben werden, daß nur noch die den Umweltschutzbestimmungen entsprechenden Fluormengen in der Luft der Anlage enthalten sind. Die von den Umweltschutzbestimmungen festgesetzten Werte sind erst vor Ausstoß der Luft in die Atmosphäre, also nach Abschluß des Poliervorganges, zu beachten.As a result of the pumping of the amount of air within the system can during of the work cycle, the required degree of purification to the respective with the prevailing Temperatures can be adapted to the existing vapor pressure of the acids, i.e. cleaning does not need to be driven so far during the work process that only the amount of fluorine in the air in the system that complies with environmental protection regulations are included. The values set by the environmental protection regulations are first before the air is expelled into the atmosphere, i.e. after the polishing process has been completed, to be observed.
I'ierdurch wird eine beachtliche Energieersparnis gegenüber den bisherigen Verfahren bedingt, während die Umwelt dennoch weitgehend von Verunreinigungen freigehalten wird.This results in considerable energy savings compared to the previous ones Process required, while the environment is still largely kept free of contamination will.
Die für die Raumentlüftung erforderlichen Ventilatoren, die eine Leistung von ca. 5,5 bis 11 kW benötigen, brauchen jetzt nur noch lo Minuten eingeschaltet zu sein. Der in der Reinigungsstation für die Durchführung des Kreisprozesses erforderliche Ventilator ist in der Stunde etwa 30 Minuten in Betrieb. Da das von ihm umgewälzte Luftvolumen durch die Apparatur begrenzt ist auf ca. 660 m3/h, ist sein Leistungsverbrauch etwa o,3 kW. Auch die für die Aufheizung erforderliche Heizungsenergie wird durch das erfindungsgemäße Verfahren erniedrigt, da weniger Luft abgesaugt und abgeblasen wird.The fans required for room ventilation that have an output from approx. 5.5 to 11 kW need only 10 minutes to be switched on to be. The one required in the cleaning station to carry out the cycle The fan runs for about 30 minutes per hour. Since that overturned by him Air volume through the apparatus is limited to approx. 660 m3 / h, is its power consumption about 0.3 kW. The heating energy required for heating is also used the process according to the invention is reduced, since less air is sucked off and blown off will.
Nicht zuletzt ist darauf hinzuweisen, daß bei der erzielten Verringerung der Luftverschmutzunq auf den Bau hoher Ausblaskamine verzichtet werden kann. Aus der nachstehenden Ceqenüberstellunq lassen sich die Vorteile des neuen Verfahrens qegenüber dem herkömmlichen Verfahren leicht überblicken.Last but not least, it should be noted that the reduction achieved the Luftverschmutzunq can be dispensed with the construction of high blow-out chimneys. the end The advantages of the new process can be seen in the following comparison q Easily overlooked compared to the conventional method.
Altes Verfahren Neues Verfahren Abluftausstoß: 4.ooo m3/h 660 m3/h Fluoremission 20 g/h 3,3 g/h Elektroenergieverbrauch: 5,5 kW/h ca. 1,1 kW/h Gemäß einer vorzugsweisen Ausbildung des erfindunqsgemäßen Verfahrens erfolgt die Reinigunq der im Kreislauf zwischen Polierstation und Reinigungsstation umgewälzten, mit Säuredämpfen verunreinigten Luft, zunächst in einer Waschstation, in der die Säuredämpfe in Flüssigsäuren über fährt werden. Anschließend durchläuft die mit Flüssigsäure beladene Luft eine Trocknungsstation, in der die Flüssigsäure abgeschieden und die getrocknete Luft für die Rückführung in die Polierstation erhalten wird. Old process New process Exhaust air emissions: 4,000 m3 / h 660 m3 / h Fluorine emission 20 g / h 3.3 g / h Electrical energy consumption: 5.5 kW / h approx. 1.1 kW / h According to In a preferred embodiment of the method according to the invention, the cleaning takes place that circulated in the circuit between the polishing station and cleaning station, with acid vapors polluted air, first in a washing station, in which the acid vapors are converted into liquid acids to be driven over. The air laden with liquid acid then passes through a Drying station in which the liquid acid is deposited and the dried air for return to the polishing station is obtained.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, bei kurzzeitiger Säure-Einwirkung auf das zu polierende Gut, also am Anfang eines Polierzyklus, während der Abtropfzeit und während den sich anschließenden Spülzeiten im Waschwasser die Umluftzirkulation auszusetzen, da der übertritt an Säuredämpfen in die Luft während dieser Betriebszyklen relativ gering ist. Das heißt mit anderen Worten, es ist als vorteilhaft anzusehen, den Umpumpvorgang intermittierend zu fahren. Es hat sich aber gezeigt, daß beim Einpumpen und beim Rücklauf der Poliersäure und auch des Waschwassers in ihre jeweiligen Reservoire ein leichter Uber- bzw. Unterdruck entsteht. Wenn man während der Füll-und Entleerungszeiten des Arbeitsbehälters die Luftumwälzung aussetzt, ist es vorteilhaft, für einen Druckausgleich zwischen Polierstation und Reinigungsstation zu sorgen. Hierdurch wird erreicht, daß der Energieverbrauch für die Luftumwälzung während der Füll- und Entleerungszeiten eingespart werden kann, was gegenüber bereits bestehenden Abluftanlagen, die ständig in Betrieb sein müssen,eine beachtliche Kostenersparnis darstellt. Darüber hinaus wird der Abluftausstoß um mehr als 708 reduziert, was wiederum zu einer erheblich geringeren Umweltbelastung führt.It has proven to be advantageous for brief exposure to acid on the item to be polished, i.e. at the beginning of a polishing cycle, during the draining time and the circulating air in the wash water during the subsequent rinsing times because of acid vapors escaping into the air during these operating cycles is relatively low. In other words, it is to be regarded as advantageous to run the pumping over process intermittently. But it has been shown that the Pumping in and returning the polishing acid and also the washing water in their respective Reservoirs a slight overpressure or underpressure is created. If you go during the filling and Emptying times of the working container suspends the air circulation, it is advantageous to to ensure pressure equalization between the polishing station and cleaning station. This ensures that the energy consumption for air circulation during the filling and emptying times can be saved, which is compared to already existing Exhaust systems, which have to be in constant operation, represent considerable cost savings represents. In addition, the exhaust air emissions are reduced by more than 708 what in turn leads to a considerably lower environmental impact.
Eine für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Reinigungsstation ist gekennzeichnet durch einen mit der Polierstation verbundenen Reinigungsturm, in dem eine Wascheinrichtung für die mit Säuredämpfen beladene Luft mit einer nachgeschalteten Trockeneinrichtung sowie eine Umwälzpumpe vorgesehen sind, wobei die in der Polierstation mit Säuredämpfen beladene Luft mit Hilfe der Umwälzpumpe aus der Polierstation in den Reinigungsturm überführt wird, in der Wascheinrichtung des Reinigungsturmes gewaschen wird und die Säuredämpfe in Flüssigsäuren überführt werden und anschließend die Luft in der Trockeneinrichtung von den Flüssigsäuren befreit und getrocknet und in gereinigter Form erneut in die Polierstation zurückgeführt wird.One suitable for carrying out the method according to the invention The cleaning station is characterized by a connected to the polishing station Cleaning tower, in which a washing device for those with acid vapors loaded air with a downstream drying device and a circulation pump are provided, with the air laden with acid vapors in the polishing station With the help of the circulation pump is transferred from the polishing station to the cleaning tower, is washed in the washing device of the cleaning tower and the acid vapors are converted into liquid acids and then the air in the drying device freed from the liquid acids and dried and returned to the in purified form Polishing station is returned.
Die erfindungsgemäße Reinigungsstation kann sowohl in Kombination mit einer durch Deckel verschlossenen Polierstation, als auch in Verbindung mit einer nach oben offene Bäder verwendenden Polierstation Verwendung finden. In beiden Fällen ist die Reinigungsstation vorzugsweise mit einem Luftzuführungs- und einem Rückführungsstutzen mit der Polierstation verbunden. Im ersteren Falle münden diese Stutzen jedoch in die Verschlußdeckel der Polierstation während im zweiten Falle die Stutzen vorzugsweise zu an der Rückwand oder über den Bädern vorgesehenen Abzuges führen.The cleaning station according to the invention can be used both in combination with a polishing station closed by a lid, as well as in connection with a polishing station that uses open-top baths. In both Cases the cleaning station is preferably with an air supply and a Return port connected to the polishing station. In the former case, these flow However, nozzles in the sealing cover of the polishing station while in the second case the nozzle preferably to the vent provided on the rear wall or above the baths to lead.
Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Hierin zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Reinigungsstation im Aufriß, Fig 2 die in Fig. 1 gezeigte Reinigungsstation in Draufsicht, Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Polieranlage mit offenen Bädern und Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Polieranlage mit vollständiger Luftreinigungsanlage.Details of the invention emerge from the description below of exemplary embodiments based on the drawing. Show here: Fig. 1 is a schematic representation of a cleaning station in elevation, FIG Fig. 1 shown cleaning station in plan view, Fig. 3 is a schematic representation a polishing system with open baths and FIG. 4 shows a schematic representation of a Polishing system with complete air cleaning system.
Die in Fig. 1 gezeigte Reinigungsstation umfaßt einen Reinigungsturm 1, der mit einer hier nur angedeuteten Polierstation 2 verbunden ist. Die Polierstation 2 umfaßt einen mittleren Arbeitsbehälter 2a, in dem eine hier nicht dargestellte Trommel mit dem zu polierenden Kristallglas drehbar zu lagern ist. Rechts und links von dem Arbeitsbehälter 2a befinden sich ein Säurebottich 2b und ein Waschwasserbehälter 2c.The cleaning station shown in Fig. 1 comprises a cleaning tower 1, which is connected to a polishing station 2, which is only indicated here. The polishing station 2 comprises a central working container 2a, in which a not shown here The drum with the crystal glass to be polished can be rotated. Right and left An acid vat 2b and a washing water tank are located from the working tank 2a 2c.
Die im Säure- und Waschwasserbehälter 2b und 2c befindlichen Flüssigkeiten werden durch hier nicht dargestellte ISeizschlangen auf Betriebstemperaturen von 40 bis 60°C aufgeheizt, bevor sie abwechselniin den Arbeitsbehälter 2a, in welchem sich die Trommel mit dem zu polierenden Gut ständig dreht, übergepumpt werden.The liquids in the acid and washing water tanks 2b and 2c are heated to operating temperatures of 40 to 60 ° C before they alternate in the working container 2a, in which If the drum with the item to be polished is constantly rotating, it must be pumped over.
Zu Beginn des Poliervorganges wirkt die aus Schwefelsäure und Fluorwasserstoffsäure bestehende Poliersäure nur kurzzeitig auf die Glasgegenstände ein. Sie wird nach der Einwirkzeit wieder in ihren Bottich 2b zurückgepumpt. Die mit Säure benetzten Glasgegenstände tropfen ab, bevor das Waschwasser, ebenfalls aufgeheizt auf ca. 40 bis 60°C, aus dem Behälter 2c in den Arbeitsbehälter 2a herübergepumpt wird, um die am Glas haftenden, bereits abgeäzten Materialschichten abzuspulen Die geschilderten Ätz- und Waschvorgänge werden mehrfach wiederholt, wobei die Säure-Einwirkzeiten zunehmend länger gewählt werden.At the beginning of the polishing process, the sulfuric acid and hydrofluoric acid act Existing polishing acid only briefly affects the glass objects. She will after the action time is pumped back into their tub 2b. The wetted with acid Glass objects drip off before that Wash water, also heated to approx. 40 to 60 ° C, pumped over from the container 2c into the working container 2a is used to unwind the already etched layers of material adhering to the glass The etching and washing processes described are repeated several times, with the acid exposure times be chosen increasingly longer.
Während des Ätzvorganges kommt es zu starker Reaktionsgasbildung und beim Überpumpen der Poliersäure werden Fluordämpfe aufgewirbelt und gelangen zusammen mit den Reaktionssäuredämpfen in die Luft im Arbeitsbehälter 2a.During the etching process there is a strong formation of reaction gas and When the polishing acid is pumped over, fluorine vapors are whirled up and come together with the reaction acid vapors into the air in the working container 2a.
Über dem Behälter 2b liegt eine dem Dampfdruck der Säure bei der gewählten Aufheiztemperatur entsprechende Säurekonzentration in der Luft vor.Above the container 2b there is a vapor pressure of the acid at the selected one Corresponding acid concentration in the air.
Mit Hilfe einer Umwälzpumpe 3 wird nun die mit Säuredämpfen angereicherte Luft aus der Polierstation 2, und zwar insbesondere aus dem Arbeitsbehälter 2a und dem SSurebehälter 2b,abgezogen. Hierzu befindet sich in der Wandung des Reinigungsturmes 1 eine Zuführungsleitung 4. In dem Turm 1 strömt die durch die Leitung 4 eingeleitete, mit Säuredämpfen beladene Luft durch eine Sprüheinrichtung 5, in der sich die Säuredämpfe, in dem von der Sprüheinrichtung 5 versprühten Wasser, zu Flüssigsäuren lösen. Anstelle der Sprüheinrichtung 5 kann auch eine nicht dargestellte Wirbelwaschanlage verwendet werden. Die nun mit Säuretröpfchen beladene Luft wird anschließend durch einen Tropfenabscheider 6 hindurchgedrückt, in dem sich die Flüssiqsäuren abscheiden, während die getrocknete und gereinigte Luft durch eine Rückführungsleitung 7 in der Wandunq des Reinigungsturmes 1 wieder in die Polierstation 2 zurückgeleitet wird. Die betriebene Reinigungsanlage arbeitet intermittierend, d.h. die Umwälzpumpe 3 wird während der Abtropfzeiten und während der Spülzeiten sowie auch bei kurzzeitiger Säureeinwirkung auf die Glaskörper abgeschaltet. Mit anderen Worten, die Umwälzpumpe 3 arbeitet nur bei längeren Einwirkzeiten der Ätzsäuren auf das zu polierende Gut, da nur hier beträchtliche Säuredampfmengen in die Luft gelangen. Die sich während der übrigen Zeiten bildenden geringen Mengen an Säuredämpfen in der Luft, dehnen sich infolge der im Arbeitsbehälter herrschenden höheren Temperaturen aus. Über einen in der Wandung des Reinigungsturmes vorgesehenen Druckausgleichsstutzen 8, der zum Arbeitsbehälter 2 führt, kann das Volumen des Reinigungsturms 1 zum Druckausgleich herangezogen werden.With the help of a circulation pump 3 is now enriched with acid vapors Air from the polishing station 2, in particular from the working container 2a and the acid container 2b. This is located in the wall of the cleaning tower 1 a supply line 4. In the tower 1 flows the introduced through the line 4, air laden with acid vapors through a spray device 5 in which the acid vapors, dissolve in the water sprayed by the spray device 5 to form liquid acids. Instead of the spray device 5 can also use a vortex washing system (not shown) will. The air, which is now loaded with acid droplets, is then passed through a droplet separator 6 pushed through, in which the liquid acids separate out, while the dried and cleaned air through a return line 7 in the wall of the cleaning tower 1 is fed back into the polishing station 2. The operated cleaning system works intermittently, i.e. the circulation pump 3 is activated during the dripping times and during the rinsing times as well as when the vitreous body is exposed to acid for a short time switched off. In other words, the circulation pump 3 only works for longer exposure times of the etching acids on the item to be polished, since only here considerable amounts of acid vapor get into the air. The small amounts that form during the rest of the time of acid vapors in the air, expand as a result of the prevailing in the working container higher temperatures. Via one provided in the wall of the cleaning tower Pressure equalization connector 8, which leads to the working tank 2, the volume of the Cleaning tower 1 can be used to equalize the pressure.
Im oberen Bereich des Reinigungsturmes 1 ist hierzu ein beweqbarer Ausdehnungskörper 9, z.B. in Form einer Membran, vorgesehen, der bei Druckerhöhung, bzw. Temperaturerhöhung im Reinigungsturm 1, z B. auch bei Betätigung der Umwälzpumpe 3 nach oben bewegbar ist. In the upper area of the cleaning tower 1 there is a movable one for this purpose Expansion body 9, e.g. in the form of a membrane, is provided which, when the pressure increases, or temperature increase in the cleaning tower 1, e.g. also when actuated the circulation pump 3 can be moved upwards.
Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß bei einem Polierzyklus von ca. 30 Minuten Dauer, die Raumluftreinigungsanlage lage nur etwa 5 Minuten eingeschaltet sein muß, wodurch sich eine ca. 85% Energieersparnis gegenüber einer Luftreinigungsanlage mit Dauerbetrieb der Luftabsaugung ergibt. Durch die im geschlossenen Kreislauf geführte Luftumwälzung zwischen Arbeitsbehälter 2 und Reinigungsturm 1 ist die Umweltbelastung im weiten Umfang verringert, da lediglich am Ende der Polierzeit zum EIerausnehmen der Trommel und Einlegen einer neuen Trommel die Apparatur geöffnet ist und mit Frischluft aus der Umgebung in Berührung kommt. Für diese Arbeitsvorgänge benötigt man erfahrungsgemäß etwa 5 Minuten, während der die Raumbelüftungsanlage eingeschaltet werden muß. It has been shown in practice that with a polishing cycle of Duration approx. 30 minutes, the room air purification system was only switched on for approx. 5 minutes must be, whereby an approx. 85% energy saving compared to an air purification system with continuous operation of the air suction. Due to the closed circuit guided air circulation between the working tank 2 and cleaning tower 1 is the environmental pollution largely reduced, since only to remove eggs at the end of the polishing time the drum and inserting a new drum, the apparatus is open and with Fresh air from the environment comes into contact. Required for these operations experience has shown that about 5 minutes during which the room ventilation system is switched on must become.
In Fig. 3 ist eine Poliereinrichtung mit offenen Bädern schematisch gezeigt, bei der der in den Fig. 1 und 2 gezeigte Reinigungsturm ebenfalls e#nergie- und kostensparend einsetzbar ist. In Fig. 3, a polishing device with open baths is schematically shown, in which the cleaning tower shown in Figs. 1 and 2 also e # nergie- and can be used cost-effectively.
In Fig. 3 ist über einem offenen Arbeitsbehälter 11 für die Ätzflüssigkeit eine mit einer Absaugvorrichtung 12 versehene Rückwand 13 und über dem Arbeitsbehälter 11 eine Absaughaube 14 vorgesehen. In Fig. 3 is an open working container 11 for the etching liquid a rear wall 13 provided with a suction device 12 and above the working container 11 a suction hood 14 is provided.
Entweder die Absaugvorrichtung 12 der Rückwand 13 oder die Absaughaube 14 oder ggf. beide führen die mit Säuredämpfen beladene Luft über den Zuführungsstutzen 4 in die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Luftreinigungsanlage 1 und von dieser über die Rückführungsleitunq 7 zur Umluftrückführung lia in den Raum oberhalb des Arbeitsbehälters 11.Either the suction device 12 of the rear wall 13 or the suction hood 14 or, if necessary, both lead the air laden with acid vapors via the supply nozzle 4 into the air cleaning system 1 shown in FIGS. 1 and 2 and from there over the return line 7 for recirculation lia into the space above the working container 11.
Es handelt sich auch bei dieser Anlage um eine Reinigungsanlage mit einer in geschlossenem Kreislauf geführten Luftumwälzung. Die Rückwand 13 und die Absaughaube 14 des Arbeitsbehälters 11 sorgen hier dafür, daß eine möglichst vollständige Ableitung der verunreinigten Luft erfolgt, so daß auch hier der Verbrauch an Frischluft und der Aus-( zusammen) stoß von Fluor in die Umqebung mi der Arbeitsluft in die Umgebung erheblich reduziert werden kann.This system is also a cleaning system with air circulation in a closed circuit. The rear wall 13 and the The suction hood 14 of the working container 11 ensures that a complete as possible Discharge of the contaminated air takes place, so that here too the consumption of fresh air and the discharge of fluorine into the environment with the working air into the Environment can be reduced significantly.
In Fig. 4 ist schematisch eine Reinigungsanlage dargestellt, welche unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens arbeitet.In Fig. 4, a cleaning system is shown schematically, which works using the method according to the invention.
Aus einer Polierstation 15 wird mit Hilfe der Umwälzpumpe über die Leitung 4, bei geschlossenem Deckel 15a der Polierstation 15, das sich über dem Arbeitsbad ~ befindliche Luftvolumen während des Poliervorganges abgesaugt und in die Reinigungsanlage 16 überführt. Nach Durchlaufen der Reinigungsanlage kehrt das gereinigte Luftvolumen über die Leitung 7 wieder in die Polierstation 15 zurück. Die in der Zeichnung eingezeichneten Pfeile verdeutlichen den Kreislauf des Luftvolumens während des Arbeitsprozesses.From a polishing station 15 with the help of the circulation pump via the Line 4, with the lid 15 a of the polishing station 15 closed, which is located above the Working bath ~ the air volume located during the polishing process is sucked off and in the cleaning system 16 transferred. After going through the cleaning system, it returns Purified air volume back into the polishing station 15 via the line 7. The arrows drawn in the drawing illustrate the cycle of Air volume during the work process.
Nach Abschluß des Poliervorganges wird der Deckel 15a der Polierstation 15 geöffnet und die Trommel mit dem zu polierenden Gut ausgewechselt. Das bereits in der Reinigungsstation 16 gereinigte Luftvolumen gelangt in die Atmosphäre und wird über den während dieses Arbeitsvorganges eingeschalteten Raumentlüfter 17 abgesaugt und einem Reinigungsturm 18 zugeführt, der die Luft nach Durchlaufen eines weiteren Reinigungsprozesses in die Atmosphäre ausstößt. After the polishing process has been completed, the cover 15a becomes the polishing station 15 opened and the drum with the items to be polished replaced. That already Air volume cleaned in the cleaning station 16 is released into the atmosphere and is extracted via the room ventilator 17, which is switched on during this work process and a cleaning tower 18, which the air after passing through another Purification process into the atmosphere.
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Cited By (1)
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| EP0172388A2 (en) * | 1984-07-12 | 1986-02-26 | Lucja Gaczkowska | Apparatus for adsorbing vapours and gases |
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| DE1210002B (en) * | 1960-04-29 | 1966-02-03 | Herrmann Jun G M B H J | Process for the absorption of volatile, gaseous hydrofluoric acid, silicofluoric acid and silicon tetrafluoride from the exhaust gases of glass etching plants |
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1982
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| EP0172388A3 (en) * | 1984-07-12 | 1987-10-21 | Lucja Gaczkowska | Apparatus for adsorbing vapours and gases |
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