EP0367125A1 - Method and device for cleaning objects with polluting solvents, especially halogen hydrocarbons - Google Patents

Method and device for cleaning objects with polluting solvents, especially halogen hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
EP0367125A1
EP0367125A1 EP89119946A EP89119946A EP0367125A1 EP 0367125 A1 EP0367125 A1 EP 0367125A1 EP 89119946 A EP89119946 A EP 89119946A EP 89119946 A EP89119946 A EP 89119946A EP 0367125 A1 EP0367125 A1 EP 0367125A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
solvent
handling container
cleaned
processing space
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89119946A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0367125B1 (en
Inventor
Peter Weil
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT89119946T priority Critical patent/ATE86312T1/en
Publication of EP0367125A1 publication Critical patent/EP0367125A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0367125B1 publication Critical patent/EP0367125B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04—Apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/006—Cabinets or cupboards specially adapted for cleaning articles by hand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)

Abstract

Mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Reinigen von Gegenständen mit umweltgefährdenden Lösungsmitteln, insbesondere Halogenkohlenwasserstoffen, in einem währen des Reinigungsvorganges im wesentlichen geschlossenen System soll ein Lösung geschaffen werden, mit der der Transport und insbesondere die Handhabung derartiger Lösungsmittel vereinfacht wird, wobei gleichzeitig die Gefährdung von Mensch und Umwelt auf das gereingstmögliche Maß reduziert bzw. vollständig vermieden und mit der insbesondere eine optimale Ausnutzung und Rückgewinnung des Lösungsmittels erreicht wird. Dies wird dadurch erreicht, daß aus einem großvolumigen Vorratstank (3) an Lösungsmittel ein Teil dieses Lösungsmittels in einen Bearbeitungsraum (5) gefördert wird, daß nachfolgend die zu reinigenden Gegenstände (9) mit dem im Bearbeitungsraum (5) befindlichen Lösungsmittel benetzt und durch dieses gereinigt werden, nach einen oder mehreren Reinigungsvorgängen das Lösungsmittel aus dem Bearbeitungsraum (5) in einen Auffangtank (4) zurückgefördert und/oder vor Entnahme der gereinigten Gegenstände die Gasatmosphäre im Bearbeitungsraum (5) gefiltert und gereinigt wird.With a method and a device for cleaning objects with environmentally hazardous solvents, in particular halogenated hydrocarbons, in a system that is essentially closed during the cleaning process, a solution is to be created with which the transport and in particular the handling of such solvents is simplified, while at the same time the risk of Humans and the environment are reduced to the minimum possible or completely avoided and with which, in particular, optimal utilization and recovery of the solvent is achieved. This is achieved in that a part of this solvent is conveyed into a processing space (5) from a large-volume storage tank (3) of solvent, that subsequently the objects (9) to be cleaned are wetted with and through the solvent in the processing space (5) are cleaned, the solvent is conveyed back from the processing space (5) to a collecting tank (4) after one or more cleaning processes and / or the gas atmosphere in the processing space (5) is filtered and cleaned before the cleaned objects are removed.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Verfahren zum Reinigen von Gegenständen mit umweltgefährdenden Lösungsmitteln, insbesondere Halogenkohlenwasserstoffen, in einem während des Reinigungsvorganges im wesentlichen geschlossenen System.The invention relates to a method for cleaning objects with environmentally hazardous solvents, in particular halogenated hydrocarbons, in a system which is essentially closed during the cleaning process.

Lösungsmittel können durch unsachgemäße Lagerung, Handha­bung, Transport oder unsachgemäße Rückführung nach deren Verunreinigung entweder zu Aufbereitungsanlagen oder zu ei­ner Lagerung zu erheblichen Umweltgefährdungen führen, et­wa wenn sie verschüttet werden und dann ins Erdreich oder ins Grundwasser gelangen. Besonders gefährliche Stoffe, wie Hallogenkohlenwasserstoffe (HKW), haben umgekehrt für die Industrie hervorragende Lösereigenschaften, sie sind auch deswegen beliebt, weil sie unbrennbar sind. Gleich­wohl hat der Gesetzgeber deren Einsatz nur in sehr be­schränktem Umfange zugelassen, etwa in der Weise, daß le­diglich 10 l pro Arbeitsplatz zur Verfügung stehen dürfen.Due to improper storage, handling, transport, or improper recycling after they have been contaminated, solvents can either lead to treatment plants or storage to pose significant environmental risks, for example if they are spilled and then get into the ground or into the groundwater. Conversely, particularly dangerous substances, such as halogenated hydrocarbons (HKW), have excellent solvent properties for industry; they are also popular because they are non-flammable. Nonetheless, the legislature has only permitted their use to a very limited extent, for example in such a way that only 10 l may be available per workplace.

Es sind insbesondere Kaltreinigungssysteme auf der Basis organischer Lösungsmittel bekannt, bei denen die Abtrock­nung der Lösungsmittel über Luft erfolgt. Dabei ist es ei­nigen Systemen bekannt, die Luft über Aktivkohlefilter zu leiten, eine Abgabe an die Umgebung ist gleichwohl nicht mit Sicherheit vermieden. Die Schwachpunkte bekannter Ver­fahren oder Vorrichtung liegen daher in der Handhabung, der Aufbewahrung und dem Transport derartiger Lösungsmit­tel.In particular, cold cleaning systems based on organic solvents are known, in which the solvents are dried over air. It is known to some systems that the air through activated carbon filters management, a release to the environment is nevertheless not avoided with certainty. The weak points of known methods or devices therefore lie in the handling, storage and transportation of such solvents.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eier Lö­sung, mit der der Transport und insbesondere die Handha­bung derartiger Lösungsmittel vereinfacht wird, wobei gleichzeitig die Gefährdung von Mensch und Umwelt auf das geringstmögliche Maß reduziert bzw. vollständig vermieden und mit der insbesondere eine otpimale Ausnutzung und Rück­gewinnung des Lösungsmittels erreicht wird.The object of the invention is therefore to provide a solution with which the transport and in particular the handling of such solvents is simplified, while at the same time reducing or completely avoiding the risk to people and the environment and with which in particular optimum utilization and recovery of the Solvent is achieved.

Mit einem Verfahren der eingangs bezeichneten Art wird die­se Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß aus ei­nem großvolumigen Vorratstank an Lösungsmittel ein Teil dieses Lösungsmittels in einen Bearbeitungsraum gefördert wird, daß nach folgend die zu reinigenden Gegenstände mit dem im Bearbeitungsraum befindlichen Lösungsmittel benetzt und durch dieses gereinigt werden,nach einem oder mehre­ren Reinigungsvorgängen das Lösungsmittel aus dem Bearbei­tungsraum in eien Auffangtank zurückgefördert und/oder vor Entnahme der gereinigten Gegenstände die Gasathmosphä­re im Bearbeitungsraum gefiltert und gereinigt wird.With a method of the type mentioned, this object is achieved according to the invention in that a part of this solvent is conveyed into a processing space from a large-volume storage tank of solvent, that subsequently the objects to be cleaned are wetted with the solvent in the processing space and by this are cleaned, the solvent is conveyed back from the processing space into a collecting tank after one or more cleaning processes and / or the gas atmosphere in the processing space is filtered and cleaned before the cleaned objects are removed.

Mit der Erfindung wird erreicht, daß insbesondere Kaltrei­nigungsverfahren praktisch in einem geschlossenen System durchgeführt werden. Eine Belastung der Umgebung, insbeson­dere der Umgebungsluft, wird damit vermieden. Ein ganz be­sonderer Vorteil der Erfindung liegt in der optimalen Aus­nutzung eines Lösungsmittels durch die Teilentnahme bzw. die portionsweise Entnahme von Lösungsmittel aus dem Vor­ratstank für frisches Lösungsmittel, der Bereithaltung die­ses Lösungsmittels im Bereich des Bearbeitungsraumes solan­ge bis es so stark verschmutzt ist, daß es einer Regenera­tionzugeführt wird. Ist dieser Verschmutzungsgrad er­reicht, kann es in den zweiten Tank zurückgefördert wer­den. Damit wird erreicht, daß für den Benutzer des Systems immer ein vergleichsweise resines oder ganz reines Lösungs­mittel zur Verfügung steht.With the invention it is achieved that in particular cold cleaning processes are practically carried out in a closed system. A load on the environment, in particular the ambient air, is thus avoided. A very special advantage of the invention lies in the optimal utilization of a solvent by the partial removal or the removal of portions of solvent from the storage tank for fresh solvent, the availability of this solvent in the area of the processing space until it is so dirty that it leads to regeneration becomes. Once this level of contamination is reached, it can be returned to the second tank. This ensures that a comparatively resine or completely pure solvent is always available for the user of the system.

In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß dem Bearbeitungsraum zugeordnete, wenigstens zwei Vorratskammern für im wesent­lichen verschmutztes Lösungsmittel einerseits und reines Lösungsmittel andererseits eingesetzt werden, wobei eien Vorwaschstufe mittels des verschmutzten Lösungsmittels ei­ner Hauptwaschstufe vorgeschaltet wird. Diese Ausgestal­tung macht insbesondere wirtschaftliche Verfahrensführun­gen möglich und geht behutsam mit den Mengen an Lösungsmit­teln um, wobei die Häufigkeit zur Regenerierung verschmutz­ter Lösungsmittel zusätzlich reduziert wird. Statt zwei Vorratskammern können auch mehrere entsprechende Vorrats­kammern vorgesehen sein, die jeweils ein zur Behandlung notwendiges Volumen an Lösungsmittel aufnehmen können. Da­bei kann stufenweise der Verschmutzungsgrad in den Kammern je nach Vorwaschstufenanzahl höher liegen, mit dem am stärksten verschmutzten Lösungsmittel wird in einer Vor­waschstufe vorgewaschen, mit dem nachfolgenden, etwas sau­bereren Lösungsmittel eine zweite Vorwaschstufe durchge­führt bis schließlich mit dem saübersten Lösungsmittel die Endreinigung erfolgt. Ist in der stärkstverschmutzten Stu­fe der Verschmutzungsgrad so hoch, daß eine Vorwäsche da­mit nicht mehr sinnvollerweise durchgeführt werden kann, wird dann diese letzte Lösungsmittelmenge in den Auffang­tank zurückgefördert und eine ganz reine, frische Menge an Lösungsmittel dem System wieder zugeführt.In an embodiment it is provided that at least two storage chambers for essentially contaminated solvent on the one hand and pure solvent on the other hand are assigned to the processing space, a prewash stage being preceded by a main wash stage by means of the contaminated solvent. This design makes economic process management possible in particular and is careful with the amounts of solvents, the frequency for regenerating contaminated solvents being additionally reduced. Instead of two Storage chambers can also be provided a plurality of corresponding storage chambers, each of which can hold a volume of solvent necessary for the treatment. Depending on the number of prewash stages, the degree of soiling in the chambers can be higher, with the most contaminated solvent being prewashed in a prewash stage, with the subsequent, somewhat cleaner solvent, a second prewash stage is carried out until the final cleaning is finally carried out with the cleanest solvent. If the degree of soiling is so high in the heavily soiled stage that it is no longer sensible to prewash it, this last amount of solvent is then returned to the collecting tank and a very clean, fresh amount of solvent is fed back into the system.

An dieser Stelle sei auf einen ganz besonderen Vorteil der Erfindung hingewiesen, der darin besteht, daß Vorratskam­mern auch mit chemisch ähnlichen Stoffen zur Applikation gefüllt sein können. So kann etwa zunächst eine Reinigung von Werkstücken erfolgen und nach Beendigung des Reini­gungsvorganges aus der Applikationskammer etwa ein Korro­sionsschutzmittel auf die gereinigten Gegenstände aufge­bracht werden oder ein Trennmittel oder eine Lackbeschich­tung, eine Kleberbeschichtung od. dgl., ohne daß die zu be­handelnden Gegenstände aus dem System entfernt werden müß­ ten.At this point, a very special advantage of the invention should be pointed out, which consists in the fact that storage chambers can also be filled with chemically similar substances for application. For example, workpieces can be cleaned first and, after the cleaning process has ended, an anti-corrosion agent can be applied to the cleaned objects from the application chamber or a release agent or a paint coating, an adhesive coating or the like without removing the objects to be treated from the system have to be ten.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß bei Reini­gung der Gasatmosphäre des Bearbeitungsraumes eine Rückge­winnung des vergasten Reinigungsmittels und ggf. eine Rück­leitung des Kondensates in einen der vorratsbehälter vorge­nommen wird. Auch diese Verfahrensweise trägt zur Wirt­schaftlichkeit bei, da im Gasraum vorandenes Lösungsmit­tel zurückgewonnen wird. Dabei wird selbstverständlich dem Ziel der Erfindung in besonders günstiger Weise Rechnung getragen, nämlich die Umwelt nicht mit derartigen Lösungs­mitteln zu belasten, diese werden vollständig zurückgewon­nen.In a further embodiment it is provided that when the gas atmosphere of the processing space is cleaned, the gasified cleaning agent is recovered and, if necessary, the condensate is returned to one of the storage containers. This procedure also contributes to economic efficiency, since solvent present in the gas space is recovered. Of course, the aim of the invention is taken into account in a particularly favorable manner, namely not polluting the environment with such solvents, these are completely recovered.

Zur Lösung der oben bezeichneten Aufgabe sieht die Erfin­dung auch eine Vorrichtung vor, die mit zwei größervolumi­gen Vorratstanks für Lösungsmittel und einem Handhabungsbe­hälter für aktuell zu gebrauchendes Lösungsmittel kleine­ren Volumens ausgerüstet ist.To achieve the object described above, the invention also provides a device which is equipped with two larger-volume storage tanks for solvents and a handling container for currently smaller volume solvent to be used.

Eine derartige Vorrichtung hat den Vorteil, daß zwar größe­re Mengen an Lösungsmittel zur Verfügung stehen, gleichzei­tig aber gewährleistet werden kann, daß nur ein kleinvolu­miger Vorrat für den Benutzer aktuell zur Verfügung steht, daß also bei unsachgemäßer Handhabung selbst kleine Mengen nicht verschüttet werden können.Such a device has the advantage that larger amounts of solvent are available, but at the same time it can be ensured that only a small volume supply is currently available to the user, so that even improper handling cannot spill even small amounts.

In Ausgestaltung ist vorgesehen, daß dem Handhabungsbehäl­ter ein Auffangtank für verbrauchtes Lösungsmittel zugeord­net ist, wobei Vorratstank, Handhabungsbehälter und Auf­fangtank wirkmäßig gekoppelt sind.In an embodiment it is provided that the handling container is assigned a collecting tank for used solvent, the storage tank, handling container and collecting tank being effectively coupled.

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß dem Handhabungsbehälter wenigstens zwei Vorratskammern für saüberes bzw. geringfügig verschmutztes Lösungsmittel einerseits und für stärker verschmutztes Lösungsmittel an­dererseits zugeordnet sind. Hiermit ergeben sich die wei­ter oben beschriebenen Vorteile, nämlich daß immer nur kleine, gerade für die Reinigung benötigte Mengen an stark oder wenigster stark verschmutzten Lösungsmitteln im Reini­gungsystem zur Verfügung stehen und erst dann eine Rücklei­tung eines stark verschmutzten Lösungsmittels aus einer der Vorratskammern erfolgt, wenn eine Vorreinigung mit die­sem verschmutzten Lösungsmittel nicht mehr notwendig ist, vielmehr das verschmutzte Lösungsmittel einer Regenerie­rung zugeführt werden muß. Damit ergibt sich eine optimale Ausnutzung des Lösungsmittels.A special embodiment of the invention consists in that at least two storage chambers for clean or slightly soiled solvent on the one hand and for heavily soiled solvent on the other hand are assigned to the handling container. This results in the advantages described above, namely that only small amounts of heavily or very heavily soiled solvents, just required for cleaning, are always available in the cleaning system and only then is a heavily soiled solvent returned from one of the storage chambers when one Pre-cleaning with this soiled solvent is no longer necessary, rather the soiled solvent must be supplied for regeneration. This results in an optimal use of the solvent.

Mit dieser Ausgestaltung läßt sich erreichen, daß z.B. der Handhabungsbehälter zunächst mit der ihm zugeordneten Men­ge an Lösungsmittel geflutet und nach entsprechenden Be­handlungszyklen und damit entsprechender Verschmutzung des Lösungsmittels dieses dann in den Auffangbehälter abgelas­sen werden kann. Nun kann der Handhabungsbehälter erneut mit frischem Lösungsmittel geflutet werden. Die wirkmäßige Zwangskopplung der Behälter ermöglicht eine Steuerung in der Weise, daß ein Rückfluß von verbrauchtem Lösungsmittel in frisches Lösungsmittel ebenso vermieden wird, wie etwa eine Überfüllung des Handhabungsbehälters.With this configuration it can be achieved that, for example, the handling container is first flooded with the amount of solvent assigned to it and after corresponding treatment cycles and thus corresponding contamination of the Solvent can then be drained into the container. Now the handling container can be flooded again with fresh solvent. The effective positive coupling of the containers enables control in such a way that a backflow of used solvent into fresh solvent is avoided, as is overfilling of the handling container.

Um einen definierten Füllstand an Lösungsmittel im Handha­bungsbehälter zu erreichen, sieht die Erfindung auch eine Überlaufleitung zum Auffangtank vor. Damit wird erreicht, daß z.B. bei einer zu großen Füllmenge mit frischem Lö­sungsmittel das überschüssige Lösungsmittel direkt in den Auffangtank leitet, d.h., daß auch so die Gefahr vermieden ist, daß beispielsweise der Handhabungsbehälter überläuft.In order to achieve a defined fill level of solvent in the handling container, the invention also provides an overflow line to the collecting tank. This ensures that e.g. if the amount of fresh solvent is too large, the excess solvent is fed directly into the collecting tank, i.e. this also avoids the risk that, for example, the handling container will overflow.

Um zu verhindern, daß Lösungsmittel in unnötiger Weise am Arbeitsplatz verschüttet oder vertropft wird, sieht die Er­findung auch vor, daß der Handhabungsbehälter mit einer Ab­tropfzone und/oder einer Überlaufrinne bzw. Abtropfrinne versehen ist. Die Abtropfzone kann so gestaltet sein, daß das Lösungsmittel direkt zurück in den Handhabungsbehälter tropft oder aber direkt in den Auffangtank.In order to prevent solvents from being unnecessarily spilled or dripped at the workplace, the invention also provides for the handling container to be provided with a drip zone and / or an overflow gutter or drip gutter. The draining zone can be designed so that the solvent drips directly back into the handling container or directly into the collecting tank.

Mit den Merkmalen der oben beschriebenen Vorrichtung, näm­lich den Überlauf und den Abtropfzonen, kann erreicht wer­ den, daß auch eine halboffene Hand- und Bearbeitungsweise möglich wird, nämlich dann, wenn gewährleistet ist, wofür der Überlauf sorgt, daß weniger als 5 L Lösungsmittel im Bearbeitungsraum zur Verfügung stehen. Hier kann per Hand etwa mit geöffnetem Deckel gereinigt werden, nach einer ge­wissen Ruhezeit auf der Abtropfzone kann dann das gereinig­te Teil entnommen werden, ohne daß es zur Belastung der Um­gebungsluft mit Lösungsmittel kommt.Who can be reached with the features of the device described above, namely the overflow and the draining zones that a half-open hand and processing mode is also possible, namely when it is guaranteed what the overflow ensures that less than 5 L of solvent are available in the processing room. Here you can clean by hand, for example, with the lid open. After a certain period of rest in the drip zone, the cleaned part can then be removed without the ambient air being contaminated with solvent.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Gasraum des Handhabungsbehälters mit einem Umluftreinigungsgerät versehen ist, dieses ist insbesondere dann vorgesehen, wenn auch größervolumige Behandlungsräume vorgesehen sind, die während der gesamten Bearbeitungszeit zwangsgekoppelt geschlossen sind.In a further embodiment it is provided that the gas space of the handling container is provided with a circulating air cleaning device, this is provided in particular if larger-volume treatment rooms are also provided which are closed during the entire processing time.

Zur Erhöhung der Wirkung des Behandlungsmittels sieht die Erfindung auch vor, daß in dem Handhabungsbehälter eine Um­wälzeinrichtung und/oder eine Sprüheinrichtung und/oder ei­ne Ultraschallschwingeinrichtung vorgesehen ist, d.h. Hilfsmittel, die für sich gesehen in anderem Zusammenhang bekannt sind. Die Erfindung sieht auch vor, daß die beiden Vorratstanks auf einer Förderpalette angeordnet sind und/­oder, daß der Handhabungsbehälter mit der Förderpalette und den darauf angeordneten Tanks einstückig ausgebildet ist.In order to increase the effectiveness of the treatment agent, the invention also provides that a circulation device and / or a spray device and / or an ultrasound oscillating device is provided in the handling container, ie aids that are known per se in a different context. The invention also provides that the two storage tanks are arranged on a conveyor pallet and / or that the handling container is formed in one piece with the conveyor pallet and the tanks arranged thereon.

Weitere Vorteile der vorbeschriebenen Vorrichtung sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine Beschränkung an hoch­wertigen Lösungsmitteln, die allerdings umweltgefährdend sind, am Arbeitsplatz nicht mehr vorgenommen werden muß. Durch eine Zwangskopplung ist eine stets sichere Handha­bung des Lösungsmittels gewährleistet, so daß es zu keiner Belastung von Mensch und Umwelt, insbesondere beim Befül­len und Entleeren des Handhabungsbehälters kommt. Es steht immer frisches Lösungsmittel zur Verfügung, das in kleinen Mengen benutzt werden kann. Die Frisch- und Altstoffe kön­nen in einfachen Transportsystemen zum Endverbraucher ge­führt werden, ohne daß dieser damit in Berührung kommt, insbesondere ist für eine sorgfältige Aufbewahrung der um­weltgefährdenden Altstoffe im Auffangbehälter gesorgt.Further advantages of the device described above can be seen essentially in the fact that a restriction to high-quality solvents, which are, however, environmentally hazardous, no longer has to be carried out at the workplace. Forced coupling ensures that the solvent is always handled safely, so that there is no strain on people and the environment, particularly when the handling container is being filled and emptied. Fresh solvent is always available and can be used in small quantities. The fresh and old materials can be transported to the end user in simple transport systems without this coming into contact with them, in particular care is taken to carefully store the environmentally hazardous old materials in the collecting container.

Durch das im wesentlichen vollständige Auffangen der Alt­stoffe können die Lösungsmittel optimal wieder aufbereitet werden, d.h. auch insoweit ist für eine Entlastung der Um­welt gesorgt, die Aufbereitungsbetriebe können darüber hin­aus die im Lösungsmittel befindlichen Rückstände beseiti­gen.Due to the essentially complete collection of the existing substances, the solvents can be optimally reprocessed, i.e. The environment is also relieved in this respect, the processing companies can also remove the residues in the solvent.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei­spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in der einzigen Figur eine Seitenansicht einer größervolumigen Vorrichtung nach der Erfindung.The invention is explained below with reference to the drawing, for example. In the single figure, this shows a side view of a larger-volume device according to the invention.

Die allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung weist auf ei­ner Transportpalette 2 einen größervolumigen Vorratstank 3 für Lösungsmittel, einen Auffangtank 4 für verbrauchtes Lö­sungsmittel sowie einen allgemein mit 5 bezeichneten Hand­habungsbehälter, der im dargestellten Beispiel auf einem Troggestell 6 oberhalb des Vorratstanks 3 und des Auffang­tanks 4 angeordnet ist, auf.The device, generally designated 1, has on a transport pallet 2 a larger-volume storage tank 3 for solvent, a collecting tank 4 for used solvent, and a handling tank, generally designated 5, which in the example shown is arranged on a trough frame 6 above the storage tank 3 and the collecting tank 4 , on.

Der Handhabungsbehälter 5 ist im dargestellten Beispiel als geschlossenes Gehäuse 7 mit einem Deckel 8 ausgebil­det. Der Handhabungsbehälter 5 weist im Bodenbereich zwei Vorratskammern 3a und 4a auf, wobei an dieser Stelle be­merkt sei, daß es sich auch um mehr als zwei solcher Vor­ratskammern handeln kann. Diese Vorratskammern weisen ein Volumen auf, das ausreicht, um jeweils eine Lösungsmittel­menge, ob verschmutzt oder weniger verschmutzt oder rein, aufzunehmen, die fi!r den gesamten Bearbeitungsvorgang aus­reicht.In the example shown, the handling container 5 is designed as a closed housing 7 with a lid 8. The handling container 5 has two storage chambers 3a and 4a in the bottom area, it being noted at this point that there can also be more than two such storage chambers. These storage chambers have a volume which is sufficient to hold a quantity of solvent, whether soiled or less soiled or pure, which is sufficient for the entire machining process.

Im Inneren des Handhabungsbehälters 5 befindet sich das zu behandelnde, mit 9 bezeichnete Werkstück. Zur Füllstandsre­gulierung ist im Handhabungsbehälter 5 wenigstens ein Über­laufstutzen 10 vorgesehen.Inside the handling container 5 is the workpiece to be treated, designated 9. At least one overflow nozzle 10 is provided in the handling container 5 for level control.

Der Vorratstank 3 ist über eine Kupplung 11 und ein Kupp­lungsrohr mit dem Handhabungsbehälter 5 verbunden. Neben dem Überlauf 10 kann der Handhabungsbehälter 5 auch mit ei­ner weiteren Kupplung 12 im Kupplungsrohr mit dem Auffang­tank 4 gekoppelt sein. Die Kupplungen 11 und 12 können elektrisch mit einem nicht näher dargestellten Computer verbunden sein.The storage tank 3 is connected to the handling container 5 via a coupling 11 and a coupling tube. In addition to the overflow 10, the handling container 5 can also be coupled to the collecting tank 4 with a further coupling 12 in the coupling tube. The couplings 11 and 12 can be electrically connected to a computer, not shown.

Im Inneren des Behälters 5 ist eine Sprüheinrichtung 14 mit Sprühdüsen 15 vorgesehen, um die zu behandelnden Werk­stücke zu besprühen. Das versprühte Lösungsmittel wird über eine Abtropfzone bzw. den geneigten Boden 16 in die jeweiligen unteren Vorratskammern 3a bzw. 4a des Behälters 5 zurückgeleitet, der Füllstand läßt sich ebenso über Schaugläser 17 überwachen, wie die Sprühtätigkeit über Schaugläser 18, was in den Figuren nur angedeutet ist.A spray device 14 with spray nozzles 15 is provided in the interior of the container 5 in order to spray the workpieces to be treated. The sprayed solvent is returned via a drip zone or the inclined floor 16 into the respective lower storage chambers 3a or 4a of the container 5, the fill level can also be monitored via sight glasses 17, as can the spray activity via sight glasses 18, which is only indicated in the figures is.

Der allgemein mit 19 bezeichnete Gasraum des Behälters 5 ist an eine Umluftreinigungseinrichtung 20 gekoppelt, die Luft wird über ein Sauggebläse 21, beispielsweise durch ei­nen Aktivkohlefilter, geleitet und in den Luftraum 19 zu­rückgepumpt. Dabei kann eine Kondensierungseinrichtung für Lösungsmittel (nicht näher dargestellt) vorgesehen sein, mit einer Rückleitungsmöglichkeit des Lösungsmittels, ent­weder direkt in einen der Vorratstanks 3 oder 4 oder in den Behälter 5, wenn der Behälter 5 sehr großvolumig ist.The gas space of the container 5, generally designated 19, is coupled to a circulating air cleaning device 20, the air is passed through a suction fan 21, for example through an activated carbon filter, and pumped back into the air space 19. In this case, a condensation device for solvents (not shown in more detail) can be provided, with the possibility of returning the solvent, either directly into one of the storage tanks 3 or 4 or into the container 5 if the container 5 is very large in volume.

Sowohl der Deckel 8 als auch die Sperreinrichtungen können in der Weise elektronisch ausgerüstet sein, daß beispiels­weise nur bei vorliegender Kupplung zwischen Vorratstank 3 und Handhabungsbehälter 5 sowie Auffangtank 4 eine Freiga­be der Schlösser gegeben ist. Die Schaltung kann dabei so getroffen sein, daß beim Öffnen zunächst der Deckel 8 nur dann geöffnet werden kann, wenn die Luft im Gasraum 19 ge­reinigt ist, um eine durch ein Deckelanheben entstehende Verwirbelung der Luft über der Lösungsmittelzone zu vermei­den. Beim Schließen kann die Schaltung dann umgekehrt so getroffen sein, daß erst bei Abdeckung des Handhabungsbe­hälters durch die Horizontalabdeckung 8 ein Befüllen des Handhabungsbehälters 5 mit Lösungsmittel möglich ist.Both the cover 8 and the locking devices can be equipped electronically in such a way that, for example, the locks are only released when the coupling between the storage tank 3 and the handling container 5 and the collecting tank 4 is present. The circuit can be such that when opening the cover 8 can only be opened when the air in the gas space 19 has been cleaned in order to avoid a swirling of the air over the solvent zone caused by lifting the cover. When closing, the circuit can then be reversed so that the handling container 5 can only be filled with solvent when the handling container is covered by the horizontal cover 8.

Die Wirkungsweise der dargestellten Vorrichtung ist die folgende:The device works as follows:

Zunächst wird das oder die zu behandelnden Werkstücke 9 in den Gasraum 19 des Behälters 5 eingebracht. Unterstellt, keiner der beiden Vorratskammern 3a bzw. 4a seien gefüllt, so wird zunächst eine der Kammern geflutet mit einer sol­chen Menge an Lösungsmittel, die für die Reinigung aus­reicht. Danach wird die Verbindung zwischen dem Vorrats­tank 3 und dem Handhabungsbehälter 5 gesperrt.First, the workpiece or workpieces 9 to be treated is introduced into the gas space 19 of the container 5. Assuming that neither of the two storage chambers 3a or 4a are filled, one of the chambers is first flooded with such an amount of solvent that is sufficient for cleaning. Then the connection between the storage tank 3 and the handling container 5 is blocked.

Nunmehr wird aus der Vorratskammer 3a über die Sprühein­richtung 15 das Werkstück 9 besprüht. Das Lösungsmittel fließt dabei immer in die Vorratskammer 3a zurück. Nach Be­endigung des Reinigungsvorganges und ggf. nach Reinigung der Luft über die Umluftreinigungsanlage 20 kann das ge­reinigte Werkstück 9 entnommen werden. Die Vorratskammer 3a bleibt dabei mit dem nunmehr etwas verschmutzten Lö­sungsmittel gegenüber der Umgebung geschlossen. Nach Einle­gen eines wiederum zu reinigenden weiteren Werkstückes kann nunmehr eine Vorreinigung über das Lösungsmittel in der Kammer 3a beginnen. Ist diese abgeschlossen, nach Rück­lauf alles nunmehr noch wiederum stärker verschmutzten Lö­sungsmittels in diese Kammer, wird die Kammer 4a mit fri­schem Lösungsmittel geflutet, das Werkstück 9 kann dann mittels dieses ganz reinen Lösungsmittels endgereinigt wer­den.The workpiece 9 is now sprayed from the storage chamber 3a via the spray device 15. The solvent always flows back into the storage chamber 3a. After the cleaning process has ended and, if appropriate, after the air has been cleaned using the circulating air cleaning system 20, the cleaned workpiece 9 can be removed. The storage chamber 3a remains closed to the environment with the now somewhat dirty solvent. After inserting another workpiece to be cleaned, pre-cleaning using the solvent in chamber 3a can now begin. When this has been completed, after returning everything that is now even more contaminated solvent into this chamber, the chamber 4a is flooded with fresh solvent, and the workpiece 9 can then be finally cleaned using this completely pure solvent.

Ist das Lösungsmittel in der Kammer 3a bzw. der Kammer 4a relativ zu dem jeweils anderen Lösungsmittelvolumen in der anderen Vorkammer so stark verschmutzt, daß die Nach- bzw. Endreinigung damit nicht mehr möglich ist, wird das Vorrei­nigungsmittel endgültig in den Auffangtank 4 geleitet. Ist alles reine Lösungsmittel stufenweise verbraucht, kann das System ausgewechselt und das verschmutzte Lösungsmittel re­generiert werden. Dies gilt auch für Filter, die ebenfalls regeneriert werden können bei Rückgewinnung des Lösungsmit­ tels.If the solvent in chamber 3a or chamber 4a is so heavily soiled relative to the other solvent volume in the other pre-chamber that subsequent or final cleaning is no longer possible, the pre-cleaning agent is finally fed into the collecting tank 4. When all the pure solvent has been used up gradually, the system can be replaced and the contaminated solvent can be regenerated. This also applies to filters that can also be regenerated when the solution is recovered tels.

Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der Er­findung noch in vielfacher Weise abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann beispielsweise bei kleinervolumigen, etwa nur mit 5 l befüllbaren Bearbei­tungsbehältern auf den Deckel verzichtet werden, hier kann ggf. eine Ringabsaugung der Behälterluft vorgesehen sein u. dgl. mehr. Die Vorrichtung kann auch dazu herangezogen werden, z.B. automatisch arbeitende Sprühköpfe od. dgl. an Roboterarmen, die Klebstoff, Schaumstoff oder ähnliche aus­härtende Materialien zu verarbeiten haben, während der nicht aktiven Zeiten der Sprühköpfe zu reinigen, etwa in der Weise, daß der Roboterarm über eine Schleuse in den Gasraum 19 des Behälters 5 eingeführt wird, nach Verrie­geln der Schleusen gereinigt und ggf. mit Luft getrocknet wird und dann über die Schleuse wieder in die Arbeitsposi­tion verfahren werden kann, ohne daß es zu einer Umweltbe­lastung kommt.Of course, the described embodiment of the invention can be modified in many ways without departing from the basic idea. For example, in the case of small-volume processing containers which can only be filled with 5 l, the lid can be dispensed with, where appropriate, an annular suction of the container air can be provided u. Like. more. The device can also be used, e.g. Automatically operating spray heads or the like on robot arms which have to process adhesive, foam or similar curing materials during the inactive times of the spray heads, for example in such a way that the robot arm passes through a lock into the gas space 19 of the container 5 is inserted, cleaned after locking the locks and, if necessary, dried with air and then can be moved back to the working position via the lock without causing environmental pollution.

Claims (11)

1. Verfahren zum Reinigen von Gegenständen mit umweltgefähr­denden Lösungsmitteln, insbesondere Halogenkohlenwasser­stoffen, in einem während des Reinigungsvorganges im we­sentlichen geschlossenen System,
dadurch gekennzeichnet,
daß aus einem großvolumigen Vorratstank an Lösungsmittel ein Teil dieses Lösungsmittels in einen Bearbeitungsraum gefördert wird, daß nachfolgend die zu reinigenden Gegen­stände mit dem im Bearbeitungsraum befindlichen Lösungsmit­tel benetzt und durch dieses gereinigt werden, nach einem oder mehreren Reinigungsvorgängen das Lösungsmittel aus dem Bearbeitungsraum in einen Auffangtank zurückgefördert und/oder vor Entnahme der gereinigten Gegenstände die Gas­atmosphäre im Bearbeitungsraum gefiltert und gereinigt wird.1. A method for cleaning objects with environmentally hazardous solvents, in particular halogenated hydrocarbons, in a system which is essentially closed during the cleaning process,
characterized,
that a part of this solvent is conveyed into a processing space from a large-volume storage tank of solvent, that the objects to be cleaned are subsequently wetted with and cleaned by the solvent in the processing space and, after one or more cleaning processes, the solvent is returned from the processing space to a collecting tank and / or before removing the cleaned objects, the gas atmosphere in the processing space is filtered and cleaned. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Bearbeitungsraum zugeordnete, wenigstens zwei Vor­ratskammern für im wesentlichen verschmutztes Lösungsmit­tel einerseits und reines Lösungsmittel andererseits einge­setzt werden, wobei eine Vorwaschstufe mittels des ver­schmutzten Lösungsmittels einer Hauptwaschstufe vorgeschal­tet wird.2. The method according to claim 1,
characterized,
that at least two storage chambers assigned to the processing space for essentially contaminated solvent on the one hand and pure solvent on the other hand are used, a prewash stage being preceded by a main wash stage by means of the contaminated solvent. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Reinigung der Gasatmosphäre des Bearbeitungsraumes eine Rückgewinnung des vergasten Reinigungsmittels und ggf. eine Rückleitung des Kondensates in einen der Vorrats­behälter vorgenommen wird.3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that when the gas atmosphere of the processing space is cleaned, the gasified cleaning agent is recovered and, if necessary, the condensate is returned to one of the storage containers. 4. Vorrichtung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit zwei größervolumigen Vorratstanks (3) für Lö­sungsmittel und mit einem Handhabungsbehälter (5) für ak­tuell zu gebrauchendes Lösungsmittel kleineren Volumens ausgerüstet ist.4. Device, in particular for performing the method according to one of the preceding claims,
characterized,
that it is equipped with two larger-volume storage tanks (3) for solvents and with a handling container (5) for currently smaller volume solvents to be used. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Handhabungsbehälter (5) ein Auffangtank (4) für verbrauchtes Lösungsmittel zugeordnet ist, wobei Vorrats­tank (3), Handhabungsbehälter (5) und Auffangtank (4) wirk­mäßig gekoppelt sind.5. The device according to claim 4,
characterized,
that the handling container (5) is assigned a collecting tank (4) for used solvent, the storage tank (3), handling container (5) and collecting tank (4) being effectively coupled. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Handhabungsbehälter (5) wenigstens zwei Vorratskam­ mern (3a,4a) für saüberes bzw. geringfügig verschmutztes Lösungsmittel einerseits und für stärker verschmutztes Lö­sungsmittel andererseits zugeordnet sind.6. The device according to claim 4 or 5,
characterized,
that the handling container (5) came at least two stores mern (3a, 4a) for clean or slightly contaminated solvent on the one hand and for more contaminated solvent on the other hand. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Handhabungsbehälter (5) mit einem zum Öffnen zwangsgesteuerten Deckel ausgerüstet ist, wobei insbesonde­re eine Sperreinrichtung für den Deckel des Handhabungsbe­hälters (5) vorgesehen ist, die unmittelbar wirkmäßig mit den Kupplungen (11,12) zwischen Handhabungsbehälter (5) und Vorratstank (3) sowie Auffangtank (4) verbunden ist.7. The device according to claim 4, 5 or 6,
characterized,
that the handling container (5) is equipped with a cover which is positively controlled for opening, in particular a locking device for the cover of the handling container (5) is provided which is directly effective with the couplings (11, 12) between the handling container (5) and the storage tank (3 ) and collection tank (4) is connected. 8. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Handhabungsbehälter (5) eine Überlaufleitung (10) zum Auffangtank (4) zur Gewährleistung eines maximalen Lö­sungsmittelfüllstandes vorgesehen ist und/oder daß der Handhabungsbehälter (5) mit einer Abtropfzone und/oder ei­ner Überlaufrinne bzw. Abtropfrinne versehen ist.8. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that an overflow line (10) to the collecting tank (4) is provided in the handling container (5) to ensure a maximum solvent level and / or that the handling container (5) is provided with a drip zone and / or an overflow gutter or drip gutter. 9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gasraum des Handhabungsbehälters (5) mit einem Um­luftreinigungsgerät versehen ist.9. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the gas space of the handling container (5) is provided with a circulating air cleaning device. 10. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Handhabungsbehälter (5) eine Umwälzeinrichtung und/oder eine Sprüheinrichtung (15) und/oder eine Ultra­schallschwingeinrichtung vorgesehen ist.10. Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that a circulation device and / or a spray device (15) and / or an ultrasonic vibrating device is provided in the handling container (5). 11. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Vorratstanks (3,4) auf einer Förderpalette (2) angeordnet sind und/oder, daß der Handhabungsbehälter (5) mit der Förderpalette (2) und den darauf angeordneten Tanks (3,4) einstückig ausgebildet ist.11. The device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the two storage tanks (3, 4) are arranged on a conveyor pallet (2) and / or that the handling container (5) is formed in one piece with the conveyor pallet (2) and the tanks (3, 4) arranged thereon.
EP89119946A 1988-10-29 1989-10-27 Method and device for cleaning objects with polluting solvents, especially halogen hydrocarbons Expired - Lifetime EP0367125B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89119946T ATE86312T1 (en) 1988-10-29 1989-10-27 METHOD AND DEVICE FOR CLEANING OBJECTS WITH ENVIRONMENTALLY HAZARDOUS SOLVENTS, ESPECIALLY HYDROCARBONS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8813603U 1988-10-29
DE8813603U DE8813603U1 (en) 1988-10-29 1988-10-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0367125A1 true EP0367125A1 (en) 1990-05-09
EP0367125B1 EP0367125B1 (en) 1993-03-03

Family

ID=6829397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89119946A Expired - Lifetime EP0367125B1 (en) 1988-10-29 1989-10-27 Method and device for cleaning objects with polluting solvents, especially halogen hydrocarbons

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5169454A (en)
EP (1) EP0367125B1 (en)
JP (1) JPH03503980A (en)
KR (1) KR900702080A (en)
AT (1) ATE86312T1 (en)
AU (1) AU632514B2 (en)
BR (1) BR8907134A (en)
DE (2) DE8813603U1 (en)
DK (1) DK155090D0 (en)
ES (1) ES2038391T3 (en)
FI (1) FI90355C (en)
HU (2) HUT62342A (en)
WO (1) WO1990004663A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19502886A1 (en) * 1994-03-17 1995-09-21 Boehl Entlackung Gmbh Appts. and method for removal of lacquer from metal products
WO1996024704A1 (en) * 1995-02-07 1996-08-15 Peter Weil Process for cleaning objects using solvents in a closed treatment chamber

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU611312B2 (en) * 1988-07-22 1991-06-06 Commonwealth Industrial Gases Limited, The Solvent wash unit
EP0490501A3 (en) * 1990-12-11 1992-08-12 Imperial Chemical Industries Plc Cleaning of articles
DE4336704A1 (en) * 1993-10-27 1995-05-04 Wacker Chemitronic Method and device for treating disc-shaped workpieces with a liquid
US5769912A (en) * 1995-10-16 1998-06-23 Mansur Industries Inc. System and method of vapor recovery in industrial washing equipment
KR970053126A (en) * 1995-12-30 1997-07-29 김광호 Method and apparatus for cleaning semiconductor device to prevent water spot
NO315790B1 (en) * 2002-01-30 2003-10-27 Intel Sampling As Method of loosening and fragmenting coatings from the inside of tubes
ITPD20020309A1 (en) * 2002-12-04 2004-06-05 Solvay Chimica Italia Spa INDUSTRIAL CLEANING SYSTEM WITH CAB
ITTO20030394A1 (en) * 2003-05-29 2004-11-30 Valmet Rotomec Spa WASHING SYSTEM FOR TROLLEYS OF OPERATING MACHINES,
JP2006231273A (en) * 2005-02-28 2006-09-07 Nachi Fujikoshi Corp Vacuum degreasing and washing apparatus
JP2006231272A (en) * 2005-02-28 2006-09-07 Nachi Fujikoshi Corp Vacuum degreasing and washing apparatus
RU2692377C1 (en) * 2016-02-09 2019-06-24 Эльвема Аутомотив Гмбх Industrial cleaning plant with steam condensation and associated methods
DE102019118237A1 (en) * 2019-07-05 2021-01-07 Krones Aktiengesellschaft Intervention, lock and robot arm module for a robot in the food industry

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE479389C (en) * 1927-09-21 1929-07-15 Alexander Wacker Dr Device for cleaning and degreasing metal objects
US4056114A (en) * 1975-06-03 1977-11-01 Boutillette Arthur A Parts washer and filter assembly therefor
DE3433502A1 (en) * 1984-09-12 1986-03-20 Relectronic GmbH, 8045 Ismaning Device for cleaning components or implements
DE8701375U1 (en) * 1987-01-29 1987-08-06 Schmitz, Rudolf, 5205 St Augustin, De

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3079286A (en) * 1962-03-02 1963-02-26 Detrex Chem Ind Enclosed cold solvent spray cleaner
US4409999A (en) * 1981-08-07 1983-10-18 Pedziwiatr Edward A Automatic ultrasonic cleaning apparatus
US4560417A (en) * 1981-12-30 1985-12-24 Technomex Development, Ltd. Decontamination method for semiconductor wafer handling equipment
DE3412007A1 (en) * 1984-03-31 1985-10-10 LPW-Reinigungstechnik GmbH, 7024 Filderstadt METHOD FOR CLEANING WORKPIECES BY MEANS OF A LIQUID SOLVENT

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE479389C (en) * 1927-09-21 1929-07-15 Alexander Wacker Dr Device for cleaning and degreasing metal objects
US4056114A (en) * 1975-06-03 1977-11-01 Boutillette Arthur A Parts washer and filter assembly therefor
DE3433502A1 (en) * 1984-09-12 1986-03-20 Relectronic GmbH, 8045 Ismaning Device for cleaning components or implements
DE8701375U1 (en) * 1987-01-29 1987-08-06 Schmitz, Rudolf, 5205 St Augustin, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19502886A1 (en) * 1994-03-17 1995-09-21 Boehl Entlackung Gmbh Appts. and method for removal of lacquer from metal products
WO1996024704A1 (en) * 1995-02-07 1996-08-15 Peter Weil Process for cleaning objects using solvents in a closed treatment chamber

Also Published As

Publication number Publication date
DE8813603U1 (en) 1988-12-22
AU4505289A (en) 1990-05-14
DK155090A (en) 1990-06-27
AU632514B2 (en) 1993-01-07
FI903203A0 (en) 1990-06-26
FI90355C (en) 1994-01-25
ATE86312T1 (en) 1993-03-15
EP0367125B1 (en) 1993-03-03
KR900702080A (en) 1990-12-05
BR8907134A (en) 1991-02-13
WO1990004663A1 (en) 1990-05-03
ES2038391T3 (en) 1993-07-16
US5169454A (en) 1992-12-08
HU904049D0 (en) 1992-03-30
FI90355B (en) 1993-10-15
HUT62342A (en) 1993-04-28
DK155090D0 (en) 1990-06-27
JPH03503980A (en) 1991-09-05
DE58903661D1 (en) 1993-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0367125B1 (en) Method and device for cleaning objects with polluting solvents, especially halogen hydrocarbons
DE10131398B4 (en) Mobile cleaning or washing system for shopping trolleys
DE502006011143C5 (en) cleaning system
EP0302313B1 (en) Process and apparatus for treating objects with solvents in a closed vessel
EP0824973A2 (en) Method and installation for cleaning a contaminated object
DE102009010182A1 (en) Device for cleaning containers
DE19544074A1 (en) Automatically working cleaning system for workpieces
EP0201746B1 (en) Cleaning apparatus for articles moving on a conveyor
EP0087055B1 (en) Method for the solvent treatment of metallic objects in particular
EP1312419B1 (en) Apparatus and method for cleaning floor gratings in paint booths
DE3939222C1 (en)
DE2940964A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR REMOVING COLOR PARTICLES FROM AIR CONTAINING COLOR
DE2550794A1 (en) PROCEDURE FOR PURIFYING OBJECTS
DE2911188C2 (en) Plant for electroplating treatment of objects
DE19734761A1 (en) Cleaning process for buildings
DE4112914C2 (en) Method and device for regenerating polluted parts
DE2758550C2 (en) Method for removing residual amounts of a treatment liquid from objects and device for carrying out the method
DE4315633C2 (en) Mobile device for cleaning dirty parts from production plants
EP1039976B1 (en) Device for regenerating painted and/or primered panels
DE3802486A1 (en) Device for cleaning mechanical appliances, small parts and/or electronic switching units
DE19502886A1 (en) Appts. and method for removal of lacquer from metal products
EP0557720B1 (en) Method and apparatus for removing a surface layer from an object
DD215590A1 (en) DEVICE FOR CLEANING SPIN FACILITIES
EP0509536A2 (en) Method and device for the regeneration of polluted parts
DE4342555A1 (en) Industrial component cleaning installation using washing and cleaning liquids

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19901022

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920225

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 86312

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930315

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58903661

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930408

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L.

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930511

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2038391

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3008014

EPTA Lu: last paid annual fee
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89119946.5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19961001

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 19961001

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19961008

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19961015

Year of fee payment: 8

Ref country code: GB

Payment date: 19961015

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19961016

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19961021

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19961022

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19961030

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19961031

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19961104

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971027

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971027

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971028

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19971028

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19971031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971031

BERE Be: lapsed

Owner name: WEIL PETER

Effective date: 19971031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980501

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19971027

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19980501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980701

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89119946.5

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20001102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051027