DE3205321A1 - DEVICE FOR INPUTING COAL IN A COMBUSTION ROOM UNDER PRESSURIZED PRESSURE - Google Patents
DEVICE FOR INPUTING COAL IN A COMBUSTION ROOM UNDER PRESSURIZED PRESSUREInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Einbringen von Kohle in
einen unter erhöhtem Druck stehenden Verbrennungsraum Device for introducing coal into
a combustion chamber under increased pressure
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen
von Kohle in einen unter erhöhtem Druck
stehenden Verbrennungsraum, bei der eine Mühle mit
je einer Zuführungsleitung für Rohkohle und für Trägergas
versehen und über eine oder mehrere Staubleitungen
mit dem Verbrennungsraum verbunden ist.The invention relates to a device for introducing coal into an under increased pressure
standing combustion chamber with a mill
Provided a feed line each for raw coal and for carrier gas and via one or more dust lines
is connected to the combustion chamber.
Um gemahlene Kohle in einen unter Überdruck oder erhöhtem Druck stehenden Verbrennungsraum einzuspeisen, wird bei bekannten Anlagen die Mahltrocknungsanlage zurTo turn ground coal into a pressurized or elevated To feed the combustion chamber under pressure, is in known systems, the grinding-drying system for
Aufbereitung der Kohle von der Einbringung in den Verbrennungsraum
getrennt. Die gemahlene und getrocknete
Kohle wird in Abscheidezyklonen aus dem Trägergas abgetrennt und in einem Zwischenbunker gelagert. Von demThe coal is processed separately from its introduction into the combustion chamber. The ground and dried
Coal is separated from the carrier gas in separation cyclones and stored in an intermediate bunker. Of the
Zwischenbunker aus wird die Kohle mit Hilfe einer Druckförderung in den Verbrennungsraum eingebracht. Um eine
kontinuierliche Druckförderung zu erreichen, kann ein
Schleusensystem in dem Kohlenstaubweg verwendet werden.From the intermediate bunker, the coal is brought into the combustion chamber with the help of a pressure conveyor. To a
Achieving continuous pressure delivery can be a
Lock system can be used in the coal dust path.
Das indirekte Einblasen der Kohle über eine Zwischenlagerung erhöht den apparativen Aufbau und das Bauvolumen
der Mahltrocknungsanlage. Das direkte Einblasen der Kohle ohne Zwischenlagerung ist bisher nur bei Anlagen mit
geringem Verbrennungsraumdruck eingesetzt worden. Unter diesen Druckverhältnissen reicht der Einbau einer durch
eine Kohlensäule gebildeten Sperrstrecke oder das Einhalten eines Mindesthöhenstandes im Rohkohlebunker aus,
um eine Abdichtung gegenüber der Atmosphäre zu erreichen. Höhere Drücke sind auf diese Weise nicht zu be-The indirect injection of the coal via intermediate storage increases the apparatus structure and the structural volume of the mill-drying system. The direct injection of the coal without intermediate storage is currently only possible in systems with
low combustion chamber pressure has been used. Under these pressure conditions, the installation of a blocking section formed by a column of coal or the maintenance of a minimum level in the raw coal bunker is sufficient to achieve a seal against the atmosphere. Higher pressures cannot be controlled in this way.
herrschen.to rule.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem er möglich ist, gemahlene Kohle
direkt in einen unter erhöhtem Druck stehenden Verbrennungsraum einzubringen.
5The invention is based on the object of creating a method with which it is possible to introduce ground coal directly into a combustion chamber which is under increased pressure.
5
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Zuführungsleitung für die Rohkohle unmittelbar vor dem Eintritt in die Mühle zwei Zwischenbunker hintereinander angeordnet sind, in deren Eingängen jewe ils ein druckdicht schließendes Absperrorgan angeordnet ist und daß der in Fließrichtung der Rohkohle erste Zwischenbunker mit einer absperrbaren Entlüftungsleitung versehen ist. According to the invention, this object is achieved in that directly in the feed line for the raw coal in front of the entrance to the mill two intermediate bunkers are arranged one behind the other, in whose entrances each ils a pressure-tight closing shut-off element is arranged and that in the direction of flow of the raw coal The first intermediate bunker is provided with a lockable ventilation line.
Bei dieser Vorrichtung sorgen die mit den druckdicht schließenden Absperrorganen versehenen Zwischenbunker für eine Druckabdichtung. Da diese Zwischenbunker in den Rohkohleweg verlegt sind, kann die gemahlene Kohle im Anschluß an die Mühle direkt in den unter erhöhtem Druck stehenden Verbrennungsraum eingeblasen werden.In this device, the intermediate bunkers provided with the pressure-tight closing shut-off devices ensure for a pressure seal. Since these intermediate bunkers are relocated in the Rohkohleweg, the ground coal can be blown directly into the combustion chamber, which is under increased pressure, following the mill.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in Fließrichtung der Rohkohle vor dem druckdicht schließenden Schieber ein Zwischenförderer angeordnet ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Rohkohle am Bunkeraustrag auf dem Zwischenförderer und nicht auf den Schieber aufruht. Beim Schließen des Schiebers braucht dieser keine Schüttung zu durchschneiden und nach dem Schließen ist er nicht durch die Kohlensäule belastet.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that in the direction of flow of the raw coal in front of the pressure-tight closing slide an intermediate conveyor is arranged. In this way it is achieved that the raw coal at the bunker discharge on the intermediate conveyor and does not rest on the slide. When closing the slide, it does not need to cut through any bulk material and after closing it is not burdened by the column of coal.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below.
In der Zeichnung ist schematisch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung wiedergegeben.In the drawing, a device according to the invention is shown schematically.
Die Rohkohle wird in einem Vorratsbunker 1 bereit ge-5. stellt. Aus dem Vorratsbunker 1 wird die Rohkohle über einen Querförderer 2 in einer vorbestimmten Menge abgezogen. Auf dem Querförderer 2 wird der Rohkohle über einen weiteren Querförderer 24 Kalk oder Kalkstein aus einem Kalkbunker 3 zugemischt. Unterhalb des Vorratsbunkers 1 und des Kalkbunkers 3 sind Reparaturschieber vorgesehen.The raw coal is ready-5 in a storage bunker 1. represents. A predetermined amount of the raw coal is drawn off from the storage bunker 1 via a cross conveyor 2. On the cross conveyor 2, the raw coal is made of lime or limestone via a further cross conveyor 24 a lime bunker 3 mixed. Repair slides are located below the storage bunker 1 and the lime bunker 3 intended.
Die Rohkohle und der Kalk werden über ein später noch zu beschreibendes Schleusensystem einer Mühle 5 zugeführt. Sind das Schleusensystem und der Vorratsbunker 1, wie dargestellt, auf gleicher Höhe angeordnet, so ist ein Steilförderer oder Schrägförderer 6 vorzusehen.The raw coal and lime are fed to a mill 5 via a lock system to be described later. If the lock system and the storage bunker 1, as shown, are arranged at the same height, then a Inclined conveyor or inclined conveyor 6 to be provided.
Die Mühle 5 ist mit einem Eintrittsstutzen 7 für die Rohkohle sowie mit einem Eintrittsstutzen für ein Trägergas versehen. Als Trägergas kommt bevorzugt Luft in Frage. Diese Luft wird durch einen Ventilator 8 gefördert und vor dem Eintritt in die Mühle 5 in einem Wärmetauscher 9 erwärmt. Es können auch heiße Rauchgase als Trägergas für sich oder zusammen mit der Luft verwendet werden.The mill 5 has an inlet nozzle 7 for the raw coal and an inlet nozzle for a carrier gas Mistake. Air is preferably used as the carrier gas. This air is conveyed through a fan 8 and heated in a heat exchanger 9 before entering the mill 5. It can also be used as hot smoke Carrier gas can be used alone or together with the air.
In der Mühle 5 wird die Kohle gemahlen und durch den Kontakt mit der erwärmten Luft bzw. den heißen Rauchgasen getrocknet. An die Mühle 5 sind eine oder ntehrere Staubleitungen 10 angeschlossen, die mit einem Verbrennungsraum 11 verbunden ist. Über die Staubleitung wird das in der Mühle 5 erzeugte Staub-Gas-Gemisch dem Verbrennungsraum 11 zugeführt.In the mill 5, the coal is ground and through contact with the heated air or the hot flue gases dried. One or more dust lines 10 are connected to the mill 5 and have a combustion chamber 11 is connected. Via the dust pipe the dust-gas mixture generated in the mill 5 is the Combustion chamber 11 supplied.
Der Verbrennungsraum 11 kann durch die Brennkammer einer Staubfeuerung oder einer Wirbelschichtfeuerung oder den Reaktionsraum eines Kohlevergaseis oder eines Hochofens dargestellt sein. Der Verbrennungsraum 11 steht unter einem erhöhten Druck von beispielsweise '4 0 mbar oder unter einem überdruck von beispielsweise 20 .bar.The combustion chamber 11 can be through the combustion chamber of a dust furnace or a fluidized bed furnace or the reaction chamber of a coal gasifier or a blast furnace be shown. The combustion chamber 11 is under an increased pressure of, for example, 40 mbar or under an overpressure of, for example, 20 bar.
Da bei dem beschriebenen System des Einbringens der Kohle .in den Verbrennungsraum 11 die Mühle 5 unter dem gleichen Druck steht wie der Verbrennungsraum 11, muß für eine Abdichtung zur Atmosphäre hin gesorgt werden. Diesem Zweck dient das bereits erwähnte Schleusensystem, das in dem Rohkohleweg zwischen dem Vorratsbunker 1 und der Mühle 5 vorgesehen ist.Since in the described system of introducing the coal. In the combustion chamber 11, the mill 5 under the same Like the combustion chamber 11, pressure must be provided for a seal from the atmosphere. This one The purpose is the already mentioned lock system, which is in the raw coal path between the storage bunker 1 and the mill 5 is provided.
Das Schleusensystem besteht aus awei hintereinander angeordneten, geschlossenen Zwischenbunkern 12, 13. Das Volumen des in Fließrichtung der Rohkohle ersten Zwischenbunkers 12 ist größer als das des nachgeschalteten zweiten Zwischenbunkers 13. Die Zwischenbunker 12, 13 sind mit Eintrittsschurren 14 und Austrittsschurren 15 versehen. In den zu jeden der beiden Zwischenbunker 12, führenden Eintrittsschurren 14 ist ein druckdicht schließendes Verschlußorgan angeordnet, das aus einer Klappe oder einem Schieber 16 bzw. 17 besteht. Der erste Zwischenbunker 12 ist mit einer absperrbaren Entlüftungsleitung 18 versehen und über eine ebenfalls absperrbare Ausgleichsleitung 19 mit dem nachgeschalteten zweiten Zwischenbunker 13 verbunden.The lock system consists of two closed intermediate bunkers 12, 13 arranged one behind the other The volume of the first intermediate bunker 12 in the direction of flow of the raw coal is greater than that of the second downstream bunker Intermediate bunker 13. The intermediate bunkers 12, 13 are provided with inlet chutes 14 and outlet chutes 15. In the inlet chutes 14 leading to each of the two intermediate bunkers 12 there is a pressure-tight closing Closing member arranged, which consists of a flap or a slide 16 or 17, respectively. The first intermediate bunker 12 is provided with a lockable vent line 18 and a compensating line that can also be shut off 19 connected to the downstream second intermediate bunker 13.
Der zweite Zwischenbunker 13 wird über ein Austragsorgan 20 entleert, das der Mühle 5 Rohkohle in einer vorbestimmten Menge kontinuierlich zuführt. In der Aus-The second intermediate bunker 13 is emptied via a discharge element 20, which the mill 5 raw coal in a continuously supplies a predetermined amount. In the
trittsschurre 15 des ersten und zweiten Zwischenbunkers 12, 13 ist oberhalb des Austragsorganes 20 ein Reparaturschieber 4 vorgesehen.Step chute 15 of the first and second intermediate bunker 12, 13 is a repair slide above the discharge element 20 4 provided.
Zwischen dem Austrittsrohr 15 des ersten Zwischenbunkers 12 und dem Eintrittsrohr 14 des zweiten Zwischenbunkers 13' ist oberhalb des gasdicht schließenden Schiebers 17 ein Zwischenförderer 21 angeordnet. Auf diesem Zwischenförderer 21 ruht die in dem ersten Zwischenbunker 12 vorhandene Schüttung der Rohkohle auf. Der Zwischenförderer 21 wird nur so lange betätigt, wie der Schieber 17 des zweiten Zwischenbunkers 13 geöffnet ist. Soll dieser Schieber 17 geschlossen werden, so wird zuvor der Zwischenförderer 21 stillgesetzt. Auf diese Weise braucht der Schieber 17 nicht durch die Hohlesäule geschoben werden, noch ist er durch die Kohlensäule belastet. Die gleiche Aufgabe wie der Zwischenförderer 21 erfüllt in Bezug auf den Schieber 16 des ersten Zwischenbunkers 12 der Schrägförderer 6 oder bei dessen Abwesenheit der Querförderer 2.Between the outlet pipe 15 of the first intermediate bunker 12 and the inlet pipe 14 of the second intermediate bunker 13 ′, an intermediate conveyor 21 is arranged above the gas-tight closing slide 17. On this intermediate conveyor 21 the bulk of the raw coal present in the first intermediate bunker 12 rests. The intermediate conveyor 21 is only actuated as long as the slide 17 of the second intermediate bunker 13 is open. Intended to this slide 17 are closed, the intermediate conveyor 21 is stopped beforehand. That way needs the slide 17 cannot be pushed through the hollow column, nor is it loaded by the coal column. The same task as the intermediate conveyor 21 fulfills in relation to the slide 16 of the first intermediate bunker 12 the inclined conveyor 6 or, in its absence, the cross conveyor 2.
Um einer möglichen Gefahr einer Selbstentzündung einer Rohkohle mit niedrigem Wassergehalt und relativ hohen Feinanteilen in den Zwischenbunkern 12, 13 entgegen zu wirken, können die Zwischenbunker 12, 13 mit Intertgas beaufschlagt werden. Zu diesem Zweck ist eine Inertgasleitung 22 vorgesehen, die über absperrbare Zweigleitungen 23 mit den Zwischenbunkern 12, 13 verbunden ist. Das Inertgas steht unter einem höheren Druck als im Verbrennungsraum 11 herrscht. Als Inertgas kommt aufbereitetes Rauchgas aus dem Verbrennungsraum 11 in Frage.To avoid a possible danger of spontaneous combustion of a raw coal with a low water content and a relatively high To counteract fine particles in the intermediate bunkers 12, 13, the intermediate bunkers 12, 13 can use inert gas be applied. For this purpose, an inert gas line 22 is provided, which is connected to the intermediate bunkers 12, 13 via branch lines 23 which can be shut off. The inert gas is under a higher pressure than prevails in the combustion chamber 11. Treated gas is used as the inert gas Flue gas from the combustion chamber 11 in question.
Das beschriebene Schleusensystem arbeitet auf folgende Weise. Durch die Anordnung der Schieber 16 # 17, der Ausgleichsleitung 19 und der Entlüftungsleitung 18 steht der zweite Zwischenbunker 13 ständig unter denThe lock system described works on the following Way. Due to the arrangement of the slide 16 # 17, the compensation line 19 and the vent line 18 the second intermediate bunker 13 is constantly under the
§ erhöhten Druck, während der erste Zwischenbunker 12 wahlweise unter den erhöhten Druck und unter Atmosphärendruck zu s.etzen ist. Der erste Zwischenbunker 12 kann aus dem Vorratsbunker 1 und dem Kalkbunker 3 über den Schrägförderer 6 gefüllt werden, wenn der Schieber 16 des ersten Zwischenbehälters 12 sowie das Absperrorgan in der Entlüftungsleitung 18 geöffnet sind und der Schieber 17 des zweiten Zwischenbunkers 13 und das Absperrorgan in der Ausgleichsleitung 19 geschlossen sind und der Zwischenförderer 21 außer Betrieb ist. In diesem Zustand wird auch durch das Austragsorgan 20 kontinuierlich aus dem zweiten Zwischenbunker 13 in die Mühle 5. eingespeist. Um den zweiten Zwischenbunker 13 ohne Unterbrechung der Rohkohlezufuhr zur Mühle 5 nachzufüllen, wird der Schrägförderer 6 und die Querförderer 2 und 24 außer Betrieb gesetzt, der Schieber 16 des ersten Zwischen bunkers 12 und das Absperrorgan in der Entlüftungsleitung 18 geschlossen, der Schieber 17 des zweiten Zwischenbunkers 13 und das Absperrorgan in der Ausgleichsleitung 19 geöffnet sowie der Zwischenförderer 21 in Betrieb gesetzt.§ increased pressure, while the first intermediate bunker 12 optionally under the increased pressure and under atmospheric pressure is to be set. The first intermediate bunker 12 can from the storage bunker 1 and the lime bunker 3 over the inclined conveyor 6 are filled when the slide 16 of the first intermediate container 12 and the shut-off element are open in the vent line 18 and the slide 17 of the second intermediate bunker 13 and the shut-off device are closed in the equalizing line 19 and the intermediate conveyor 21 is out of order. In this The state is also achieved continuously by the discharge element 20 from the second intermediate bunker 13 into the mill 5. fed in. Around the second intermediate bunker 13 without interruption refill the raw coal feed to the mill 5, the inclined conveyor 6 and the cross conveyors 2 and 24 put out of operation, the slide 16 of the first intermediate bunker 12 and the shut-off element in the vent line 18 closed, the slide 17 of the second intermediate bunker 13 and the shut-off element in the equalizing line 19 opened and the intermediate conveyor 21 put into operation.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |