DD239001A1 - PROCESS FOR THE SAFE COOLING OF PRESSURE GAS GENERATORS - Google Patents

PROCESS FOR THE SAFE COOLING OF PRESSURE GAS GENERATORS Download PDF

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DD239001A1 DD27819185A DD27819185A DD239001A1 DD 239001 A1 DD239001 A1 DD 239001A1 DD 27819185 A DD27819185 A DD 27819185A DD 27819185 A DD27819185 A DD 27819185A DD 239001 A1 DD239001 A1 DD 239001A1
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DD27819185A
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Lutz Groeschel
Klaus Israel
Horst Burkhardt
Peter Krieg
Roland Weber
Andrea Schmidt
Gerhard Richter
Johannes Slabik
Joachim Heynisch
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Schwarze Pumpe Gas Veb
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  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Kohleveredlung, speziell auf die Festbettdruckvergasung von Weichbraunkohle. Ziel der Erfindung ist die Erhoehung der Sicherheit im Bekohlungssystem und Aufgabe, das Auftreten explosibler Staub-Gas-Luft-Gemische in diesem Bereich zu vermeiden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe vereinfacht dadurch geloest, dass in Abhaengigkeit von der Betriebsfahrweise vorgewaermter Stickstoff in den Fuellkorb eingeleitet wird zusammen mit dem sich bildenden Gemisch aus Brennstoffstaub und Gas wieder abgefuehrt wird.The invention relates to the field of coal upgrading, especially to the fixed bed pressure gasification of lignite. The aim of the invention is to increase the safety in the coaling system and to avoid the occurrence of explosive dust-gas-air mixtures in this area. According to the invention, the object is achieved in a simplified manner in that, as a function of the operating mode, prewarmed nitrogen is introduced into the filling basket, together with the forming mixture of fuel dust and gas, it is discharged again.

Description

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll anhand einer Zeichnung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail with reference to a drawing.

Die Kohleschleuse 1 ist vollständig entleert. Das untere Verschlußorgan 2 wird geschlossen und die Kohleschleuse 1 über die Entspannungsarmatur 3 entspannt. Solange die Druckmessung 4 kleiner dem eingestellten Grenzwert H ist, bleiben das Stickstoffzuführungsventil 5 und das Abgangsventil 6 geschlossen. Nach weitgehender Entspannung der Kohleschleuse 1 wird die Entspannungsarmatur 3 geschlossen und die Restentspannungsarmatur 7 geöffnet, das obere Verschlußorgan 8 wird gleichzeitig mit dem Stickstoffzuführungsventil 5 geöffnet. Damit wird gesichert, daß der Stickstoff aus der Sammelleitung 9 überKalorifere 10 und Gebläse 11 in den Füllkorb 12 und in die Kohleschleuse 1 gelangt. Der erwärmte Stickstoff wird über die Restentspannungsarmatur 7 gemeinsam mit in der Kohleschleuse 1 enthaltenem Rohgas abgeführt. Die Kohleschleuse 1 wird durch Öffnen des Bunkerschiebers 13 mit Brennstoff aus dem Vorratsbunker 14 gefüllt. Nach Erreichen des Maxstandesder Kohleschleuse 1 wird der Bunkerschieber 13 geschlossen. Die beim Bekohlungsvorgang im Füllkorb 12 und in der Kohleschleuse 1 anfallenden Schwebestäube werden durch die Stickstoffzwangsführung über die Restentspannungsarmatur 7 aus dem System entfernt. Mit dem Schließen des oberen Verschlußorganes 8, der Restentspannungsarmatur 7 und des Stickstoffzuführungsventils 5 sowie Öffnen der Bespannungsarmatur 15 beginnt der Bespannungsvorgang der Kohleschleuse 1. Undichtheiten des oberen Verschlußorgans 8 führen zum Ansteigen des Druckes 4 im Füllkorb 12, bei Erreichen des Grenzwertes der Druckmessung 4 werden das Stickstoffzuführungsventil 5 und das Abgangsventil 6 geöffnet und das austretende Rohgas wird mittels Stickstoff aus dem Füllkorb 12 entfernt. Der Vorratsbunker 14 ist soweit vor Eintritt von Rohgas aus der Kohleschleuse 1 geschützt.The coal lock 1 is completely emptied. The lower closure member 2 is closed and the coal lock 1 is relaxed via the expansion valve 3. As long as the pressure measurement 4 is smaller than the set limit value H, the nitrogen supply valve 5 and the outflow valve 6 remain closed. After extensive relaxation of the coal sluice 1, the expansion valve 3 is closed and the Restentspannungsarmatur 7 is opened, the upper closure member 8 is opened simultaneously with the nitrogen supply valve 5. This ensures that the nitrogen from the manifold 9 via Kalorifere 10 and blower 11 enters the filling 12 and the coal lock 1. The heated nitrogen is discharged via the Restentspannungsarmatur 7 together with contained in the coal sluice 1 raw gas. The coal sluice 1 is filled by opening the bunker slide 13 with fuel from the storage bunker 14. After reaching the maximum level of the coal lock 1, the bunker slide 13 is closed. The dusting process occurring during the coaling process in the filling basket 12 and in the coal sluice 1 are removed from the system by the forced nitrogen guidance via the residual expansion fitting 7. With the closing of the upper closure member 8, the Restentspannungsarmatur 7 and the nitrogen supply valve 5 and opening the clothing fitting 15 of the clothing process begins the coal lock 1. Leakages of the upper closure member 8 lead to increase in the pressure 4 in the filling 12, upon reaching the limit value of the pressure measurement 4 the nitrogen supply valve 5 and the outflow valve 6 are opened and the outgoing raw gas is removed from the filling basket 12 by means of nitrogen. The storage bunker 14 is protected so far from the coal lock 1 before the entry of raw gas.

Ist das obere Verschlußorgan 8 dicht, so fällt der Druck im Füllkorb 12 wieder und bei Unterschreiten des Grenzwertes der Druckmessung 4 werden das Stickstoffzuführungsventil 5 und das Abgangsventil 6 geschlossen.If the upper closure member 8 is tight, then the pressure in the filling basket 12 drops again and falls below the limit value of the pressure measurement 4, the nitrogen supply valve 5 and the outflow valve 6 are closed.

Entspricht der Druck der Kohleschleuse 1 dem des riachgeschalteten Festbettgenerators so wird das untere Verschlußorgan 2 geöffnet und die Bespannungsarmatur 15 geschlossen. Ist die Kohleschleuse wieder völlig entleert, so beginnt der Zyklus von vorn.Corresponds to the pressure of the coal sluice 1 of the riachgeschalteten fixed bed generator so the lower closure member 2 is opened and the clothing fitting 15 is closed. When the coal sluice is completely emptied again, the cycle begins again.

Claims (2)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zur sicheren Bekohlung von Druckgasgeneratoren, insbesondere solcher zur Vergasung von Weichbraunkohle, die ein Bekohlungssystem—das aus Bunkerabschlußschieber, Teleskoprohr und Füll korb besteht—aufweisen, gekennzeichnet dadurch, daß während des Bekohlungsvorganges in Abhängigkeit von der Stellung des unteren bzw. oberen Verschlußkegels und von der Höhe des Füllkorbdruckes vorgewärmter Stickstoff automatisch und druckgesteuert über ein Gebläse oder eine entsprechende andere Einrichtung in den Füllkorb eingeleitet wird, daß weiter gleichzeitig mit der Stickstoffzuführung eine Entspannungsleitung geöffnet wird, über die das sich bildende Gemisch aus Staub, Gas und Stickstoff abgeführt wird, und daß nach Beendigung des Bekohlungsvorganges und nach Nachweis der Dichtheit des oberen Verschlußorgans die Stickstoffzufuhr unterbrochen und die Entspannungsleitung geschlossen wird.1. A method for safe coalification of compressed gas generators, in particular those for the gasification of lignite coal, which consists of a Bohlerabschlußschieber, telescopic tube and filling basket-comprising, characterized in that during the Bekohlungsvorganges in dependence on the position of the lower or upper Verschlußkegels and preheated from the height of the Füllkorbes pressure automatically and pressure controlled via a blower or a corresponding other device is introduced into the filling that further simultaneously with the nitrogen supply a flash line is opened over which the forming mixture of dust, gas and nitrogen is removed , And that after completion of the Bekohlungsvorganges and after proof of tightness of the upper closure member, the nitrogen supply is interrupted and the expansion line is closed. 2. Verfahren nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß in allen Betriebszuständen ein Anstieg des Druckes in dem Füllkorb 12 über einen festgelegten Grenzwert hinaus zur Inertisierung des Füllkorbes 12 durch Öffnen des Stickstoffzuführungsventils 5 und des Abgangsventils 6 führt.2. The method according to item!, Characterized in that in all operating conditions, an increase in the pressure in the filling 12 over a set limit for inerting the Füllkorbes 12 by opening the nitrogen supply valve 5 and the outlet valve 6 leads. (Hierzu 1 Seite Zeichnung)(See 1 page drawing) Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Kohleveredlung speziell auf die Festbettdruckvergasung von Weichbraunkohle.The invention relates to the field of coal upgrading specifically to the fixed bed pressure gasification of lignite. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Zur Durchführung eines kontinuierlichen Druckvergasungsprozesses mit hoher Gasleitung ist es notwendig, dem Generator ausreichend Brennstoff zur Verfügung zu stellen. Dieser Brennstoff gelangt aus dem Vorratsbunker über einen Bunkerabschlußschieber, ein Teleskoprohr und einen Füllkorb in die sogenannte Kohleschleuse des Generators. Im System Bunkerabschlußschieber-Teleskoprohr-Füllkorb fallen während des Bekohlungsvorganges Brennstoffstaub und Restgase aus der Kohleschleuse an, die durch naßlaufende Entstaubungsventilatoren abgesaugt werden. Während des normalen Generatorbetriebes sollen die Entstaubungsventilatoren die aufgrund undichter Verschlußkegel und Armaturen anfallenden Gase absaugen. Dieses in der Praxis seit langem betriebene Verfahren weist eine Reihe von Mängeln auf, die sich u.a. darin äußern, daß bei geschlossenem oberen Kohlekegel der Kohleschleuse aufgrund der Saugwirkung der Entstaubungsventilatoren Luft angesaugt wird. Nach dem Öffnen dieses oberen Kohlekegels beim Bekohlungsvorgang wird Rohgas angesaugt und im Absaugsystem entsteht ein explosibles Gas-Luft-Gemisch. Weiter gelangt während des Bekohlungsvorganges Staub aus dem Kohlebunker zusammen mit durch den Brennstoff verdrängtem Restgas aus der Kohleschleuse in das schon genannte Absaugsystem, wodurch dort zusätzlich eine brennbare Gas-Staub-Atmosphäre entsteht. Diese Gas-Luft- bzw. Gas-Staub-Gemische haben im Absaugsystem schon oft zu Bränden und Verpuffungen geführt, deren Folge materielle Schäden waren. Literatur, die sich mit der Abänderung des genannten Problemes befaßt, konnte nicht ermittelt werden. Die ermittelte Literatur, beispielsweise die DE-PS 2918189 und DE-PS 2328348, befaßt sich mit gasdichten Zuführungen von Brennstoff zum Festbettdruckvergaser bzw. mit Sperrgaseinsatzfällen, die sich jedoch auf andere Brennstoffzuführungen beziehen und nicht auf das System Bunkerabschlußschieber-Teleskoprohr-Füllkorb.To carry out a continuous pressure gasification process with a high gas line, it is necessary to provide the generator with sufficient fuel. This fuel passes from the storage bunker via a Bunkerabschlußschieber, a telescopic tube and a filling in the so-called coal sluice of the generator. In the system Bunkerabschlußschieber telescopic tube filling fall during the Bekohlungsvorganges fuel dust and residual gases from the coal sluice, which are sucked through wet-running dedusting fans. During normal generator operation, the dedusting fans are designed to extract the gases due to leaking shutters and valves. This practice, which has been practiced for a long time, has a number of shortcomings, i.a. state that when the upper coal cone is closed, the coal sluice is sucked in due to the suction effect of the dedusting fans. After opening this upper coal cone during the coaling process, raw gas is sucked in and the exhaust system creates an explosive gas-air mixture. Next arrives during the Bekohlungsvorganges dust from the coal bunker together with displaced by the fuel residual gas from the coal sluice in the aforementioned extraction system, which there additionally creates a flammable gas-dust atmosphere. These gas-air or gas-dust mixtures have often led to fires and deflagrations in the exhaust system, the result of material damage. Literature dealing with the modification of the above problem could not be identified. The literature found, for example DE-PS 2918189 and DE-PS 2328348, deals with gas-tight feeds of fuel to Festbettdruckvergaser or with Sperrgaseinsatzfällen, but which relate to other fuel supply and not on the system Bunkerabschlußschieber telescopic tube filling. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung besteht darin, die Sicherheit im Bekohlungssystem Bunkerabschlußschieber-Teleskoprohr-Füllkorb der Generatoren zur Druckgaserzeugung aus Weichbraunkohle weiter zu erhöhen.The object of the invention is to further increase the safety in the coaling system Bunkerabschlußschieber telescopic tube filling the generators for pressurized gas production from soft lignite. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Aufgabe der Erfindung ist es, eine technische Lösung zu finden, mittels der die Bildung brennbarer oder explosibler Gemische im Bereich der Kohleschleusen der genannten Generatoren vermieden wird und die anfallenden Gase und Stäube sicher abgeführt werden. Gleichzeitig besteht die Aufgabe darin, den Kohlebunker vor Eintritt gashaltiger Medien zuverlässig zu schützen. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß in einer Kalorifere vorgewärmter Stickstoff über ein Gebläse dem Füllkorb zugeführt wird. Eine automatische, druckgesteuerte Stickstoffzufuhr sorgt für den Zeitraum des Bekohlungsvorganges und während des Generatorbetriebes für eine Inertatmosphäre und verhindert Ablagerungen und Taupunktunterschreitungen und damit das Auftreten explosibler Gemische. Die Inertgasatmosphäre erfüllt dabei eine Sperrfunktion, indem verhindert wird, daß brennbare Gase aus der Kohleschleuse in den Vorratsbunker gelangen.The object of the invention is to find a technical solution by means of which the formation of combustible or explosive mixtures in the coal sluice of the generators mentioned is avoided and the resulting gases and dusts are safely removed. At the same time, the object is to reliably protect the coal bunker from the entry of gaseous media. The essence of the invention is that in a calorificated preheated nitrogen is fed via a blower to the filling basket. An automatic, pressure-controlled nitrogen supply provides for the period of the coaling process and during the generator operation for an inert atmosphere and prevents deposits and dew point undershooting and thus the occurrence of explosive mixtures. The inert gas atmosphere fulfills a blocking function by preventing combustible gases from entering the storage bunker from the coal sluice. Vorgewärmter Stickstoff wird in Abhängigkeit von der Stellung des unteren bzw. oberen Verschlußkegels und von der Höhe des Füllkorbdruckes dem Füllkorb zugeführt. Gleichzeitig mit der Stickstoffzuführung wird eine Entspannungsleitung geöffnet, die das Gemisch Staub-Gas-Stickstoff über die Ausblasung abführt. Eine Stickstoffbeflutung wird durchgeführt, wenn die Kohleschleuse entspannt ist und die Kohleschleuse mit Brennstoff gefüllt wird; sie wird unterbrochen, wenn der Bekohlungsvorgang beendet ist und die Dichtheit des oberen Verschlußorgans nachgewiesen wurde. Führen Undichtheiten des oberen Verschlußorgans bzw. des Bespannungsventils zum Druckanstieg im Füllkorb, dann erfolgt ebenfalls eine automatische Stickstoffbeflutung mit Abführung des Stickstoff-Gas-Gemisches über die Ausblasung.Preheated nitrogen is supplied to the filling depending on the position of the lower and upper Verschlußkegels and the height of the Füllkorbdruckes. Simultaneously with the nitrogen supply, an expansion line is opened, which dissipates the mixture dust-gas-nitrogen over the blow-out. Nitrogen flooding is performed when the coal sluice is relaxed and the coal sluice is filled with fuel; it is interrupted when the Bekohlungsvorgang is completed and the tightness of the upper closure member was detected. Lead leaks of the upper closure member or the Bespannungsventils to increase the pressure in the filling basket, then there is also an automatic Stickstoffbeflutung with discharge of the nitrogen-gas mixture through the blowout.
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