DE3202627A1 - Verfahren zum abfuehren eines sterilisiermediums aus einem sterilisierapparat und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zum abfuehren eines sterilisiermediums aus einem sterilisierapparat und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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Description
PATENTANWÄLTE ζ
D-. -Ing. HANS RUSCi1Kr
LΙ"/.- \"·Ζ- OL'.r KU'JC. '■:.£
'r:.-lr,g'HANS E. RUSCHKE
!'.■jrf-rotor.cJamm 182
LΙ"/.- \"·Ζ- OL'.r KU'JC. '■:.£
'r:.-lr,g'HANS E. RUSCHKE
!'.■jrf-rotor.cJamm 182
Berlin 15
M 4-318
Melagapparate GabH, Genest straße 9» 1000 Berlin 62
Verfahren zum Abrühren oines 3terilisiermedium3 aus einem
Sterilisierapparat und Vorrichtung zur Burchfuliruns
dos Verfahrens
Die Errindung betrifft ein Verfahren aus Abführen eines Steri- ρ
lisienaediuEiS wie Waßserdaaipf oder cheaisches Gas aua deia J
Druckkessel eines 3terili3ierapparatast bei dem nach Beendigujag ί
der Charge der im Druckkessel des Sterilisierapparatos l
herrschende überdruck durch Ventilsteueiruns übor eine Kehr··
leitung bis zum Druckausgleich abgebaut und das verbrauchte
Jterilisiermedium lcondensiex'b wird· Die Erfindung betrifft
weiterhin eine Vorrichtung sur Durchführung dieses Verfahrens·
BAD OR/G!MaL ϊ
Ss ist bekannt (DE-GsI 80 03 2^2), bei einem 3terilisier-Autoklaven
das verbrauchte, unter Überdruck stehende Sterilisiornediuia,
»ie Wasserdampf oder chemische Gasgemisch« das
s»3. Formaldehyd (Poraalin) enthalt» durch öffnen eines
Ventils über eine verhältnismäßig lange iiohrieitung zwecks
Kondensation und Absorption der verbrauchten Gase einem
Wasserbehälter zuzuführen, in dem sozusagen eine «Jaschung
des Abgases vorgenommen wird· Ist der Druckausgleich erfolgt,
so verbleibt Jedoch oine gewisse Menge des 8teriiisiermediuas
im Druckkessel dec Autoklaven» Herkömnlichcrvcisc uird das
sogenannte iiestgas durch eine vakuumpumpe abgesaugt, um zu
vermeiden, daß beim Öffnen der Tür des Druckkessels des
Autoklaven ein Schwall von Dampfvrasen oder des chemischen
Gases in den Haura geht· Dies ist von Wichtigkeit, da ζ·Β·
Poraal in unangenehme Wirkungen auf Auge und liaso hat und
Sterilisioi*apparate vorrsugsweise in iJ'ora von Kleinsterili—
satoren lür den ärztlichen und zahnärztlichen Boreich im
allgemeinen in üäuiaen, wie der Praxis eines Arztes, betrieben
werden, in denen sich viele Menschen aufhalten· Zur Venaeidua^-
Jüglicher gesundheitlicher Beeinträchtigung dürfen festgelegte
Haxisalv/erte der beim öffnen der !Kir des Dx*uckkcssels eines
f Sterilisiörapparates noch vorhandenen Henge an .destiaeciiua in
der Atmosphäre nicht überschritten werden.
Der Erfindung liegt die Aut^abe zugrunde, ein Veri'ahron gemriü
der cingangö eri^aiuaten Art sowie eine Vorrichtung zur Durch—
BAD ORiGJMAL
'32VZb
führung dieses Verfahrens so zu gestalten, daß ein schädlicher
Einfluß auf die Raumluft beim Öffnen der Tür des
Druckkessel des Sterilisierapparates ausgeschaltet wird·
Diese Aufgabe wird erfindungagöinaß dadurch gelöst, daß nach
erfolgtem ΰruckausgleich ein Bereich der Wandung des Druck—
kessele thermostatisch gesteuert von außon und/oder innen
so gekühlt wird, daß das im Druckkessel verbliebene Reststerilisiermediua
im Druckkessel vollkosamen kondensiert
wird·
Diese Aufgabe wird ferner dadurch gelöst, daß nach Beendigung
der Charge boi Aufrecht erhalten des Überdrucks ein
Bereich der Wandung des Druckkessels thermostatisch gesteuert von außen und/oder innen so gekühlt wird, daß das
verbrauchte oteriliaiernediua vollkommen in den Druckkessel
kondensiert wird, worauf b©ia nachfolgenden Druckausgleich
das gesaate Kondensat aus dem Druckkessel druekraaßig abgeführt wird.
Wird, die Kühlung des Bereiches dar Wandung des Druckkessels
nach durchgeführtem Druckausgleich vorgenommen, so wird sia vorzugsweise solange durchgerührt, bis die Tösipei*atur des
Innenraums dee Druckkassels ungefähr 40 0C betragt. In diosoa
BAD ORIGINAL
Tall wird, der genannte zulässige MaxiEalv/ert um nehr als
die Hälfte unterschritten· Es tritt keinerlei gesundheitsschädlicher
Einfluß des verbrauchten restlichen Stcrilisierniodiuas
auf die ßaualuft bei öffnen der Tür des Druckkessels
dos Sterilisiörapparatos aui· Wird die Kühlung des Bereiches
der Wandung des Druckkassels bei Aufrecht erhalt on des übex»-
drucks zwischen 2 und 3 bar vorgenommen, so wird sie Vorzugs—
ueise solange durchgeführt, bia die Temperatur dos Innenraums
des Druckkassels ungefähr 80 0C beträgt· In diesem Pail wird
der genannte zulässige Maximalwert praktisch um 100 ;>i unterschritten, d.h. es tritt koinerloi Einfluß des verbrauchten
Sterilisiormödiu!S8 auf die »iauialui't beim üfinen der '2ür des
Bruckkessels des Steriliaierapparatos auf·
Sie Kühlung dos bostiismten Bereiches der Wandung des Brück«
keasels von außen orfol^t vorzugsv;eise durch von einem
Ventilator auf die Außenwand gerichteten Kühlluft strom und/
oder von innen durch umwälzen eines Kühlxnediuzas durch eine
in Hähe des bestimmten Bereiches der Wandung des Druckkessels
in diesem angeordnete Kühlschlange« Auf diese Weise wird sosusagen ein vorübergehendez* kalter "Punkt" an der Innenwand
des Druckkossels geschaffen, an dos der .^est dea verbrauchten
SterilioiomediuQs bzw. das gesamte verbrauchte
StarÜiaiormediuin kondensiert· Ia Fall, daß die K
! BAD ORIGINAL
nach dem Druckausgleich erfolgt, verbleibt am Boden des
Druckkessels in Höhe des bestirnten Bereiches der Wendung
eine kleine Kondensatlacho, die vor dem nächsten SteriXisiorvorgang
leicht ausgewischt werden kann oder bei erneuter AuT-heiaung
des Sterilisierapparates verdsüaprt· Is FaIIa9 daß
die Kondensierung während der Aufrechterhaltimg des Überdrucks ex'folgt, wird das sich aa Boden sassaelnde Kondensat
bei Druckausgleich sozusagen durch einen Gully—Effekt vollkommen
aus dem Druckkessel abgeleitet ·
Die erfindungGEcnäßc Vorrichtung sur DurchTühruas dos crficdungsgemäBen
Verfahrens zeichnet sich insbesondere dadurch aas, daß an der Au&anfläche der Uandrang des Druckbehälters»
die seiner Tür gegenüberliegt, ein Ventilator angebracht und/oder an der gegenüberliegenden Innenfläche dieser Wandung
eine mit einer üsivälspuzaps vorbundene Kühlschlange iM Druckkessel
vorgesehen ist, wobei der Ventilatoraotor und/oder
die Umwälzpumpe ait einem Druckwächter gekoppelt sind, der
den Ventilatormotor und/oder die üsyllspuspo bei Druckausgleich einschaltet, und wobei im !Druckkessel ein mit dem
Ventilatoraotor und/oder der üsmälsspxa^e gekoppelter
Thermostat vorgesehen ist, dor bei Erreichen der InnonraiiEatüJBperatur,
bei der daa Hestateriliaierise&iuia vollkommen
kondensiert ist, den Ventilatoraotor und/oder die Ornwälsabschaltet·
BAD ORIGIMAL
Dis erxindungagotBäße Vorrichtung kann auch anstelle des
Ventilators eine aa der Außenfläche der Wandung des Druckbehält
ers» die seiner Tür gegenüberliegt, aufgebrachte
Kühlschlange aufweisen, die an die Umwälzpuispe angeschlossen
ist.
Das crriadimgßgemäße Verfahren sowie die Vorrichtung zu seiner DurchTührung wird nun anhand der Zeichnungen erläutert· In letzteren sind*
Pig· 1 oin Querschnitt einer schematisch dargestellten
Ausrührungsfarm der erfindungsgexnäßen Vorrichtung sdlt an der Außenx'läche der Wandung des Bruckkessels,
dio dessen OKir segenüberliegt, angebrachtea
Ventilatorj
l?ig· 2 ein Querschnitt einer anderen schenatisch dargestellten
AusführungsiOna dei* erfindungsgoEjäBexi Vorxdchtung
mit an der Innenfläche der Wandung; des
Druckkessel*», dio dessen Tür gegenüberliegt, angebrachter Kühlschlange; und
?ig· 3 ein Querschnitt einer weiteren scheiaatisch dar^estollten
AusXührungsionn der orrindunrjs^onäßen
BAD
-jf-
richtung die eine Kcabination der
nach don Fig· 1 und 2 darstellt·
Wie aus den Fig· 1 bis 3 hervorgeht» weist oin Druckkessel 1
eines Sterilisierapparates eine mit einen speziellen Schraubverscliluß
2. abdichtend verschließbare Tür 5, einen die Druck-Verhältnisse
im Innenraiaa 4 d©s Druckkeoaols 1 erfassenden
Drucjkwächter 5 xmd einen aui" ein© bestiaote Teaaperatur ia
Innonrausi 4 des Dructekeasela 1 ansprechenden Thermostaten 6
auf· Der Druckkessel 1 ist durch ©ine Verstellvorrichtung 7
aur Horizontalen derart nei^bar, daß gebildetes Kondensat
atuc Wandung δ dos Druckkessais Λ fließen kann« die der
3 gegenüberliegt.
Bei der Ausführunssiora dor erfindungegeisäßen Vorriehtuns f;
gemäß Fig· 1 ist an der Außenfläche 9 der Wandung S des \
Dxmckkessöls 1, die dessen Tür 3 gegenüberliegt, ein Ventile· |
tor 10 angebracht. I
¥cnn nach Beendigung Charge der in Druckkessel 1 herrschende ■
Überdruck durca Steuerung eines nicht dargestellten Ventils } über eine nicht dargestellte Rohrleitung bis auri Druckausgleich
mit der Außonatinosphär« abgebaut worden ist, schal tot
der mit dom Motor ti des Ventilators 10 über eino Leitung 12 ■
BAD ORIGINAL
gekoppelte Druckwächter 5 ^on Motor 11 ein· Dor Ventilator
druckt bei Inbetriebnahme Kühlluft gegen die Außenfläche 9
der Wandung 8, wodurch diese und damit der Innenraun ·'»- des
Druckkassels 1 abgekühlt wird· Bei entsprechend verringerter InnenrauQtemperatur kondensiert dann die im Druckkessel 1
verbliebene Roataongo des 8terilisiermediuma· Ist dio
Temperatur erreicht, bei der die gesamte iiestiaenge des
Sterilisieitaediums kondensiert ist, spricht der Thermostat l,
an., der oit dem Kotor 11 des Ventilators 10 über eine Leitung
15 gekoppelt ist, und schaltet den i4otor 11 aus· Zweckmäßigerwoise
ist der Thermostat 6 auch mit einer außen am Druckkossei
1 angebrachten Signallampe 14 gekoppelt, die bei Abschaltung des Hotora 11 ebenfalls von dea Thermostat 6
ausgeschaltet wird· Der Benutzer des otcrilisicrapparatos
kann somit sofort feststellen, wann or die Tür 3 des Druckkcssols
1 ölTacn kann, ua das GtcriliGiergut ohne jegliche
gesundheitliche Belastung aus dem Druckkessel 1 entnehmen
su können·
MjQ der Ausrührunssiom der Vorrichtung nach FiQ* 2 kann
anstelle dar Kühlung der Außenfläche 9 der Wandung 8 des
Druckkcssöls 1 die Innenfläche 15 des Druckkassels i und
1
damit der Innenraua 4 mittels einer an der Innenfläche 14
vorcesohenon Kühlachlange 1b üßkühlt werden, die mit oinex'
BAD ORIGINAL
.: :'rL,rVJ~ 32102627
außer-halb des Druckkassels 1 angeordneten UrawälspucroG 1?
verbunden ist. Die Umwälzpumpe 1? ist entsprechend wie der
Motor 11 des Ventilators 10 in Fig· 1 rait doa Druckwächter
und dem Thermostaten 6 gekoppelt und wird von diesen in entsprechender Weise an— und abgeschaltet«
Fig· 3 zeigt eino Kombination dor Auaführuagoforaon gemäß
der Pig· 1 «nd 2 in Gestalt oiner weiteren AusfühnangsXoxm
der Vorrichtung« mit der eine verhältnismäßig sehr schnelle
Kondensiorung der Heatmenge d@s Steriliaiormediuma ersielt
werden kann· Dao An— und Abuchalton des Motoi-s 11 sowie
der ait der Kühlschlange 16 verbundenen Umwälzpumpe 17
erfolgt entsprechend wie bei Fig« 1 vmd 2 beschrieben·
Die beschriebenen Ausführungsforsisn der er?ind
Vorrichtung erweisen sich auch insbesondere sur Burchfüiiruag f
dos erfindungsgoaäßen Verfahrens als vorteilhaft, biji dem jj
nach Seendigung der Charge des vorbrauehton SteriliaLer- |
oediums unter Aufrechterhalten dos Überdrucks die dor Tür 5 f
gegonüberliegende Wandung 8 dos Uruckkoasels 1 thermostatisch
von außen und/oder innen zwecks Kondensierung des geaasten
verbrauchten Sterilisiermediums in dem druckkessel 1 gekühlt wird, bevor der Druckausgleich vorgencs&en wird.
Hierzu muß lediglich dex* Schaltparaiaeter das Dructeiehters
geändert werden«
BAD ORIGINAL
if
Leerseite
ORIGINAL JNSPECTiP
Claims (1)
- PATENTANWÄLTEDr. - Ing. H.ANS RUSCHhCjp!.-I:i3. OLAF RU3C.WD:p".-I C- HAr.'S E.Kl:.'. rv.-:idamm 182Derlin 15Patentansprüche2· Verfahren zum Abrühren eines Steriliaieraediums, Wasserdampf oder chemisches Gas, aus dem DruckkesselBAD ORIGINALΊ. Verfahren zum Abführen eines Stöxaliöiermodiuns, wie Wasserdampf oder chemisches Gas, aus dom Druckkessel eines Sterilisierapparates, bei dem nach Beendigung der Charge dei* im Druckkessel dos Sterilisierapparatea hellsehende überdruck durch Ventilsteuerung über eine I Rohrleitung bis zum Druckausglaich abgebaut uad das jverbrauchte Sterilisienaedium kondensiert wird, dadurch I gekennaeichnet, daß nach erfolgtem Druckausgleich ein |Bereich der Wandung des Druckkassels thermostatisch ge— | steuert v-on außen und/oder innsn so gekühlt wird, daß das im Druckkessel verbliebene Heetstorilisienaödiusa ia Druckkeßsel vollkosaen kondensiert wird.mm P —eines ßterilisieragparateo, bei dem nach Beendigung der Charge der in Druckkessel des Sterilisierapparates herrschende Überdruck durch Ventilsteuerung über eine Rohrleitung bis aus Druckausgleich abgebaut und das verbrauchte SterilisiennediuQ kondensiert wird, dadurch ^ekonnseichnet, daß nach Beendigung der Charge bei Aufrechterhalten dos Überdrucks ein Bereich der Wandung des Druckkassels thermostatisch gesteuert von außen und/oder innen so gekühlt wird, daß das verbrauchte Sterilisieraedium vollkcännea in den Druckkessel kondensiert wird, worauf beim nachfolgenden Druckausgleich das gösanite Kondensat druokoäßig aus dea Druckkessel abgeführt uird.3· Verfahren nach Anspruch it dadurch &ekennseichnet % daß die Kühlung bis lirreichen einer temperatur dos Innen— rauas des Druckkesseis von ungefähr '4O 0C durchgeführt wird·4» Verfahren nach /jacpruch 29 dadurclt ^dkonazaicl^iuo» daß die Kühlung bei einen überdruck von 2 bis 3 bar bisJ Erreichen einer !Temperatur aes Tnnenraurns des Druck-! köcaela von ungciähr 80 0C durchgeführt wird·Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Patentansprüchen 1 bis % bei der ©in vcaa einer Tür abdichtend verschließbarer DrucMcessel übar ein Steuer— bares Ventil mit einer nach außen führenden Rohrioituag verbunden ist und die einen aa Druckkessel angebrachten» den Drucksustand in letzterem erfassenden Druckwächter sowie einen lait dem Innenraum des Druckkessel^ in Ver— ;: bindung stehenden iDhermootaten aufweistf USdUrCh 1 j%ej£enza^ [ zeichnet, daß an der Außenfläche (9) der Wandung (8) des Bruckkessels (1) ein Ventilator (10) angebracht ist, dessen Motor (Tl) über eine Leitung (12) nit dem Druckwächter (5) gekoppelt und von diesen zwecks Beaufschlagung der Außenfläche (9) ait Kühlluft θinschaltbar ist, daß der Motor (11) mit des Thermostaten (6) über eine Leitung (13) gokoppelt iat und von diesen bei Kondensierung der verbliebenen Hestmenge des Sterilisiermediums bzw· des gesamten Sterilisienaediums ia Druckkessel (1) abschaltbar ist und/oder daß aa der entsprechenden Isaen— r fläche (15) <i©r Landung (S) des Bruckkessels (1) eine \ mit einer außen befindlichen Göwalzpuiape (17) verbundene Kühlschlange (16) angeordnet ist» ^obei die Umwälzpumpe (1V) entsprechend wie dor Motor (11) des Vontilatora (10) mit dem Druckwachtor (5) und dem 2heraostatcn (6) gekoppelt und von diesen zur Aufnahme und UnterbrochungBAD ORIGINAL'ί-dei· Kühlung dc3 Inaonraunis (<Ό dos DruckJcessols (1) cinbsw· abschaltbar ist·G. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch ftokfqnnT-reiohnet, daß an der Außenfläche (9) der Wandung (8) anstelle des
Ventilators (10) ©ine mit der UswälapuiQpe (17) verbundene Kühlschlange angebracht ist·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823202627 DE3202627A1 (de) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Verfahren zum abfuehren eines sterilisiermediums aus einem sterilisierapparat und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823202627 DE3202627A1 (de) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Verfahren zum abfuehren eines sterilisiermediums aus einem sterilisierapparat und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3202627A1 true DE3202627A1 (de) | 1983-08-11 |
Family
ID=6154061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823202627 Withdrawn DE3202627A1 (de) | 1982-01-25 | 1982-01-25 | Verfahren zum abfuehren eines sterilisiermediums aus einem sterilisierapparat und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3202627A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004067047A3 (de) * | 2003-02-01 | 2004-10-21 | Microm Int Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur desinfektion eines mikrotom-kryostaten |
-
1982
- 1982-01-25 DE DE19823202627 patent/DE3202627A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004067047A3 (de) * | 2003-02-01 | 2004-10-21 | Microm Int Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur desinfektion eines mikrotom-kryostaten |
US8246905B2 (en) * | 2003-02-01 | 2012-08-21 | Microm International Gmbh | Method for disinfecting a microtome cryostat |
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