DE3150375A1 - Method for adjusting pieces of timber and device for implementing the method - Google Patents

Method for adjusting pieces of timber and device for implementing the method

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DE3150375A1
DE3150375A1 DE19813150375 DE3150375A DE3150375A1 DE 3150375 A1 DE3150375 A1 DE 3150375A1 DE 19813150375 DE19813150375 DE 19813150375 DE 3150375 A DE3150375 A DE 3150375A DE 3150375 A1 DE3150375 A1 DE 3150375A1
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Abstract

Method for adjusting pieces of timber (3), in which these timbers are conveyed individually transversely with respect to the longitudinal direction thereof through an adjusting apparatus. According to the invention, each of the timbers (3) is fed by means of friction towards a continuously running conveyor (4, 5, 6) comprising driverless endless elements (7), such as chains or belts. Arranged along the length of the conveyor (4, 5, 6) are hooks (10-25) or other braking means which, when actuated, stop the timbers (3) or restrain them against displacement in the conveying direction of the conveyor (4, 5, 6) during a processing operation, such as sawing, turning and/or longitudinal displacement, of the timber (3). The invention also comprises a device for implementing the method. By means of the method and the device, the length of an adjusting apparatus is shortened, and at the same time buffer stores are formed in a simple manner. Furthermore, a number of advantages are obtained during the execution of the said processing operations. <IMAGE>

Description

Verfahren beim Justieren von Holzstücken und Vorrichtung zurProcedure for adjusting pieces of wood and device for

Durchführung des Verfahrens Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren beim Justieren von Holzstücken sowie eine Vorrichtung zur Durchfiihrung des Verfahrens.Carrying out the method The present invention relates to a Procedure for adjusting pieces of wood and a device for carrying it out of the procedure.

Zur Justierung von Holzstiicken werden Justierwerke angewendet, in denen die Holzstücke am Wurzelende quergeschnitten, qualitätsmäßig beurteilt, am Zopfende abgelangt werden usw.Adjusting mechanisms are used to adjust pieces of wood, in where the pieces of wood are cross-cut at the root end, assessed in terms of quality, on The end of the braid can be cut, etc.

Bekannte Justierwerke sind so konstruiert, daß die Holzstücke einzeln quer zu ihrer Längsrichtung durch das Justierwerk befördert werden. Während der Beförderung erfolgen Maßnehmen, u.a. Beurteilung der Holzstücke, Wenden und Ablängen der Holzstücke sowie Verschiebung der Holzstücke in ihrer Längsrichtung von der einen zur anderen Seite des Justiertisches.Known adjusting mechanisms are designed so that the pieces of wood individually be conveyed transversely to their longitudinal direction through the adjustment mechanism. During the Transport is carried out taking measurements, including assessing the pieces of wood, turning and cutting to length of the pieces of wood as well as displacement of the pieces of wood in their longitudinal direction from the one to the other side of the adjustment table.

Das Wenden erfolgt mittels Wendeeinrichtungen, die mit jedem Holzstück während seiner kontinuierlichen Beförderung durch das Justierwerk mitfolgen. Die Überführung der Holzstücke von der einen zur anderen Seite des Justierwerkes erfolgt mittels Überführungsrollen, mittels derer die Holzstücke in der Längsrichtung verschoben werden, während sie kontinuierlich in Querrichtung der Holzstücke befördert werden.Turning takes place by means of turning devices that work with each piece of wood follow during its continuous transport through the adjustment mechanism. the The pieces of wood are transferred from one side of the adjustment mechanism to the other by means of transfer rollers, by means of which the pieces of wood are shifted in the longitudinal direction while being continuously conveyed in the transverse direction of the pieces of wood.

Die kontinuierliche Beförderung der Holzstücke quer zu ihrer Längsrichtung durch das Justierwerk erfolgt mittels einer oder mehrerer, mit Mitnehmern versehener Förderketten, wo jeweils in jeder Mitnehmerlücke ein Holzstück mitgezogen wird.The continuous transport of the pieces of wood across their length through the adjustment mechanism takes place by means of one or more, provided with drivers Conveyor chains, where a piece of wood is pulled along in each gap in the carrier.

Der kontinuierliche Quertransport der Holzstücke durch das Justierwerk hat zur Folge, daß ein Justierwerk relative große Länge hat, da unter anderem alle Maßnahmen während der Beförderung der Holzstücke dutchgeführt werden, Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren beim Justieren von Holzstücken, mit dem gegenüber einem herkömmlichen Verfahren mehrere wertvolle Fortschritte erzielt werden.The continuous transverse transport of the pieces of wood through the adjustment mechanism has the consequence that an adjusting mechanism has a relatively great length, since, among other things, all Measures are taken while the pieces of wood are being transported, the The present invention relates to a method when adjusting pieces of wood with which made several valuable advances over a conventional process will.

Die vorliegende Erfindung betrifft somit ein Verfahren beim Justieren von Holzstiicken, bei dem diese einzeln durch ein Justierwerk quer zur Längsrichtung der Holzstücke befördert werden. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß jedes einzelne der genannten Holzstücke gesondert mittels Reibung des Holzstückes gegen einen kontinuierlich laufenden Förderer befördert wird, der endlose Elemente, wie Ketten oder Bänder, ohne Mitnehmer enthält, daß Garnituren von über die Breite des Förderers verteilten, an und für sich bekannten Haken oder anderen Bremsmitteln aktiviert werden, wobei jede Hakengarnitur veranlaßt wird, jeweils ein Holzstück anzuhalten und zurückzuhalten, so daß die Holzstücke voneinander getrennt gehalten werden, und daß genannte Haken veranlaßt werden1 ein Holzstück anzuhalten und von Verschiebung in Förderrichtung des Förderers zurückzuhalten, während eine Ißnahme, wie Sägen, Wenden und/oder Längsverschiebung des Holzstückes erfolgt.The present invention thus relates to a method for adjustment of pieces of wood, in which these individually through an adjusting mechanism transversely to the longitudinal direction the pieces of wood are transported. The method is characterized in that each individual of the named pieces of wood separately by means of friction against the piece of wood a continuously running conveyor is conveyed, the endless elements, such as Chains or belts, without drivers, that contains sets of over the width of the Distributed conveyor, known in and of itself hooks or other braking means be activated, each hook set is caused, one piece of wood to stop and hold back so that the pieces of wood are kept separate from each other and that said hooks are caused to stop and off a piece of wood To hold back shifting in the conveying direction of the conveyor while taking such as sawing, turning and / or longitudinal displacement of the piece of wood takes place.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung der Art und im wesentlichen mit den Kennzeichen, wie sie im Anspruch 7 definiert sind.The invention also relates to apparatus of the type and substantially with the characteristics as defined in claim 7.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben, in denen Fig. 1 ein Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2 eines als Beispiel gezeigten Justierwerkes ist, mittels dem das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht werden, und Fig. 2 eine Draufsicht auf das in Fig, 1 gezeigte Justierwerk ist, Fig. 3 zeigt ein Einzelteil eines Justierwerkes gern. Fig. 1 und 2, und Fig. 4 zeigt eine Ausführung einer Vorrichtung zum Ablängen in einem Justierwerk gem. Fig. 1 und 2.The invention is described below with reference to the accompanying drawings Drawings described in more detail, in which Fig. 1 is a section along the line A-A in Fig. 2 is an adjusting mechanism shown as an example, by means of which the method and the apparatus according to the invention are illustrated, and FIG. 2 is a A plan view of the adjusting mechanism shown in FIG. 1, FIG. 3 shows an individual part of an adjustment mechanism. Figures 1 and 2, and Figure 4 shows an embodiment of an apparatus for cutting to length in an adjusting mechanism according to FIGS. 1 and 2.

Die vortiegende Erfindung kann im wesentlichen an allen verschiedenen Typen von Justierwerken oder anderen Holzsortieranlagen angewendet werden. Die in den beigefügten Zeichnungen dargestellte Ausführung eines Justierwerkes ist deshalb lediglich als ein Beispiel eines solchen Werkes anzusehen, mit dessen Hilfe die vorliegende Erfindung beschraeben wird.The present invention can essentially be applied to any of various Types of adjustment units or other wood sorting systems are used will. The embodiment of an adjusting mechanism shown in the accompanying drawings is therefore to be regarded only as an example of such a work, with its help will describe the present invention.

Fig. 1 zeigt ein Justierwerk 1, an dessen Eingabeende 2 Kolzstiicke 3 in das Justierwerk eingegeben werden. Die förderer 4,5,6 des Justierwerkes enthalten mitmehmerlose Ketten 7, die über Kettenräder 8 laufen. Die Förderer 4,5,6 sind alle angeordnet, auf den Ketten 7 liegende Holzstücke in der durch den Pfeil 9 angedeuteten Richtung zu treiben.1 shows an adjusting mechanism 1, at the input end of which there are 2 piston pieces 3 can be entered into the adjustment mechanism. The conveyor 4,5,6 of the adjustment mechanism included Chains 7 without driver and running over sprockets 8. The sponsors 4,5,6 are all arranged, pieces of wood lying on the chains 7 in the indicated by the arrow 9 Direction to drift.

Längs den Förderern 4,5,6 ist eine Anzahl Haken 10-25 angeordnet.A number of hooks 10-25 are arranged along the conveyors 4, 5, 6.

Die in Fig* 1 gezeigten Haken 10-25 sind vors,ugsweia5e al, eine Serie von gleichmäßig längs der Breite der Förderer 4,5,6 verteilten Haken, wie in Fig. 2 gezeigt, ausgebildet. Somit sind Haken IIa-IId mit einer Drehachse 26 verbunden, die vorzugsweise aus einem Vierkantrohr, wie in Fig, 3 gezeigt, besteht. Jede Garnitur von Haken 10-25 ist mit entsprechenden Drehachsen 26 verbunden. Längs jeder dieser Achsen 26, oder an einem oder beiden Enden derselben, befindet sich ein Druckluftzylinder 27 oder entsprechende Anordnung zum Drehen der Achse 26 zwischen zwei Lagen. In einer ersten Drehlage befindet sich der obere Teil der Haken oberhalb des oberen Niveaus der Ketten 7 des Förderers, und in einer zweiten Drehlage befindet sich der obere Teil der Haken unterhalb des oberen Niveaus der Ketten 7 so daß die Haken in der ersten Lage angeordnet sind, ein vom Förderer befördertes Holzstück anzuhalten und zurückzuhalten, und in der zweiten Lage ein Holzstück vorbeilassen.The hooks 10-25 shown in Fig * 1 are vors, ugsweia5e al, a series of hooks evenly distributed along the width of the conveyors 4, 5, 6, as shown in Fig. 2 shown, formed. Thus, hooks IIa-IId are connected to an axis of rotation 26, which preferably consists of a square tube, as shown in FIG. Every set Hook 10-25 is connected to corresponding axes of rotation 26. Along each of these Axes 26, or at one or both ends thereof, have an air cylinder 27 or a corresponding arrangement for rotating the axle 26 between two positions. In In a first rotational position, the upper part of the hook is above the upper one Levels of the chains 7 of the conveyor, and is located in a second rotational position the upper part of the hooks below the upper level of the chains 7 so that the hooks are arranged in the first position to stop a piece of wood transported by the conveyor and hold back, and let a piece of wood by in the second layer.

In Fig, 1 sind beispielsweise die Haken 13 und 15 in der ersten Lage, und die Haken 12 und 17 in der zweiten Lage gezeigt. Jeder der Haken 10-25 ist vorzugsweise, wie in Fig. 3 gezeigt, mit einem Arm. 28 und einem oberen Hakenteil 29 ausgebildet. Die Haken können entweder in oder entgegengesetzt zur Förderrichtung 9 montiert werden, wie in Fig. 3 gezeigte Längs den Förderern 4-6 erfolgen mehrere Bearbeitungen, wie es in Justierwerken normalerweise der Fall ist. Das Beispiel zeigt zwei Querschneidstellen 30,31, jede mit einer Querschneidklinge 32 bzw. 33. Jede Klinge 32,33 kann vertikal zu einer Lage verschoben weiden, wie es durch den Strichpunkt-Kreisbogen 34 an der Querschneidstelle 30 angedeutet ist. Die Querschneidklingen 32,33 können auch von unterhalb des Förderers zu einer Lage verschoben werden, in der das obere Teil der Schneidklinge über den betreffenden Förderer nach oben herausragt.In Fig. 1, for example, the hooks 13 and 15 are in the first position, and hooks 12 and 17 shown in the second position. Each of the hooks 10-25 is preferably as shown in Fig. 3, with one arm. 28 and an upper hook part 29 is formed. The hooks can be mounted either in or opposite to the conveying direction 9 as shown in FIG Take place along the conveyors 4-6 several machining operations, as is normally the case in adjustment units. The example shows two cross cutting points 30, 31, each with a cross cutting blade 32 and 33, respectively. Each blade 32,33 can be shifted vertically to a position as it is through the Dash-dot circular arc 34 is indicated at the cross cutting point 30. The cross cutting blades 32,33 can also be moved from below the conveyor to a position in which protrudes the upper part of the cutting blade above the conveyor in question.

Ferner sind zwei Rollenbahnen 35,36 angeordnet, von denen jede eine Anzahl angetriebener Rollen 37,38 enthält, die so heb- und senkbar angeordnet sind, daß das oberste Teilstück der Rollen 37,38 in einer Lage sich oberhalb des oberen Niveaus der Ketten 7, und in einer zweiten Lage sich unterhalb des oberen Niveaus der Ketten 7 befindet.Furthermore, two roller tracks 35,36 are arranged, each of which is one Contains number of driven rollers 37,38, which are arranged so that they can be raised and lowered, that the uppermost part of the rollers 37,38 in a position above the upper one Levels of the chains 7, and in a second layer below the upper level the chains 7 is located.

Die Achsen der Rollen 37,38 der Rollenbahnen 35,36 sind parallel mit der Förderrichtung des Förderers gerichtet.The axes of the rollers 37,38 of the roller tracks 35,36 are parallel with directed towards the conveying direction of the conveyor.

Die Rollenbahnen 35,36 sind in der Förderrichtung unmittelbar vor einer Garnitur Haken angeordnet.The roller conveyors 35, 36 are immediately ahead in the conveying direction a set of hooks arranged.

Längs den Förderern des Justierwerkes befinden sich auch drei Wendeeinrichtungen 39,40,41 mit einer Sonderausführung gemäß der Erfindung. Eine Wendeinrichtung 39-41 ist in vergrößertem Maßstab in Fig. 3 gezeigt.There are also three turning devices along the conveyors of the adjusting mechanism 39,40,41 with a special design according to the invention. A turning device 39-41 is shown on an enlarged scale in FIG.

Die Wendeeinrichtung enthält eine Anzahl Hubglieder 42, die angeordnet sind, eine Bewegung aus einer Lage unter dem oberen Niveau der Ketten 7,in Fig.3 durchgezogen gezeigt, zu einer Lage über dem oberen Niveau der Ketten 7, in Fig. 3 gestrichelt gezeigt, auszuführen und während dieser Bewegung ein in der Förderrichtung vorderes Teil des Holzstückes 3 zu heben. Die Hubglieder 42 werden von einem Druckluftzylinder 43 über ein Gelenksystem 53 angetrieben. Die vertikale Bewegung jedes Hubgliedes 42 wird von einer Führung 45 gesteuert, von der nur ein Teil in Fig. 3 gezeigt ist.The turning device includes a number of lifting members 42 which are arranged are, a movement from a position below the upper level of the chains 7, in Fig.3 shown solid, to a position above the upper level of the chains 7, in Fig. 3 shown in dashed lines, and during this movement one in the conveying direction to lift the front part of the piece of wood 3. The lifting members 42 are operated by an air cylinder 43 driven via a joint system 53. The vertical movement of each lifting link 42 is controlled by a guide 45, only part of which is shown in FIG.

Die Hubglieder 42 der Wendeeinrichtung 39-k1 sind unmittelbar innen vor dem oberen Teil 29 einer Garnitur von Haken in der Förderrichtung angeordnet.The lifting members 42 of the turning device 39-k1 are directly inside arranged in front of the upper part 29 of a set of hooks in the conveying direction.

Die Wndeeinrichtung arbeitet wir folgt, Wenn ein llo1>stiick 3 gegen hochgeklappte Haken anliegt, werden die Hubglieder 42, wie am Haken 19 in Fig. 1 gezeigt, gehoben. Aufgrund des kontinuierlichen Betriebes der Ketten 7 des Förderers wird das untere Eglde des Holzstückes 3 gegen die Haken getrieben, wobei das Holzstück, wenn die Hubglieder unter das Niveau der Ketten zurückgesenkt werden, 1800 gewendet wird. Zur Erleichterung des Wendens ist entweder der Förderer in der Förderrichtung aufwärts zur Horizontalebene geneigt, oder die Haken sind mit einer gewinkelten Anliegefläche 43 für das Holzstück, wie in Fig. 3 gezeigt, ausgeführt.The turning device works as follows, if a llo1> piece 3 rests against folded-up hooks, the lifting members 42, as on hook 19 in FIG Fig. 1 shown, lifted. Due to the continuous operation of the chains 7 of the Conveyor, the lower Eglde of the piece of wood 3 is driven against the hook, wherein the piece of wood when the lifting links are lowered below the level of the chains, 1800 is turned. To make turning easier, either the conveyor is in the Conveying direction inclined upwards to the horizontal plane, or the hooks are with a angled contact surface 43 for the piece of wood, as shown in Fig. 3, executed.

Die Lage der Führung 45 ist vorzugsweise in Förderrichtung des Förderer verstellbar, wie durch-den Ffeil 54 angedeutet ist. Mit der Verstellbarkeit wird erreicht, daß die Angriff;t;tellc der Hubglieder 42 an einem Holzstück je nach Abmessung des Holzstückes geändert werden kann.The position of the guide 45 is preferably in the conveying direction of the conveyor adjustable, as indicated by arrow 54. With the adjustability achieves that the attack; t; tellc of the lifting members 42 on a piece of wood depending on the dimensions of the piece of wood can be changed.

Das in Fig. 1 als Beispiel gezeigte Justierwerk ist ferner mit einer Fallklappe 44 versehen, die zwischen der Lage 44a und 44b zwecks Steuerung des Holzflusses zwischen dem oberen Förderer 5 und dem unteren Förderer 6 geklappt werden kann.The adjusting mechanism shown as an example in FIG. 1 is also provided with a Drop flap 44 provided between the layer 44a and 44b for the purpose of controlling the flow of wood can be folded between the upper conveyor 5 and the lower conveyor 6.

Die Ziffern 45,46 und 47 bezeichnen Rutschbleche, längs denen die Holzstücke gleiten sollen.The digits 45, 46 and 47 designate sliding plates along which the Pieces of wood should slide.

Die Arbeitsweise des Justierwerkes ist wie folgt.The adjustment mechanism works as follows.

Die Holzstüccke werden eines nach dem anderen mittels der Haken 10 eingegeben, wonach jedes gegen die Haken 11 zum Stillstand kommt. Hiernach wird die Rollenbahn 35 gehoben, die mit ihren angetriebenen Rollen 37 das Holzstück in dessen Längsrichtung gegen einen Anschlagschirm 48 vorschiebt. Vorausgesetzt, daß kein Holzstück gegen die Haken 12 anliegt, wird das Holzstück zu diesen vorgeschoben. Hierbei beurteilt ein Wurzelsortierer 49 die Qualität und bestimmt die Länge des Holzstückes. Das Holzstück kann mittels der Wendeeinrichtung 39 so gewendet werden, daß es von allen seinen Seiten besichtigt werden kann. Nachdem der Wurzelsortierer die erforderliche Wurzelabtrennung bestimmt und das Holzstück einen entsprechenden Abstand zu sich gezogen hat, wird dem Holzstück durch Niederschwenken der Haken 12 freie Bahn gegeben. Unter der Voraussetzung, daß sich an den Haken 13 kein Holzstück befindet, wird das Holzstück zu den Haken 14 befördert, wo es zurückgehalten wird. Danach geht die Querschneidklinge-32 nieder und trennt vom Holzstück das zuvor bestimmte Wurzelende ab. Die Querschneidklinge 32 geht danach hoch, und die Haken 14 gehen nieder, wobei-das Holzstück zu einer gegen die Haken 15 anliegenden Lage befördert wird. Die Ho3lcnbnhn 36 geht dnn hoch, und ihre :me3etriebenen Rollen 38 befördern das Holzstück in seiner Längsrichtung gegen einen Anschlagschirm 50. Die Rollenbahn 36 und die Haken 15 gehen dann nieder, und das Holzstück wird danach quer zu seiner Längsrichtung vom Förderer 4 weiterbefördert.The pieces of wood are pulled one by one by means of the hooks 10 entered, after which each against the hook 11 comes to a standstill. After that, the roller conveyor 35 lifted, which with its driven rollers 37 the piece of wood in whose longitudinal direction advances against a stop screen 48. Provided that there is no piece of wood against the hook 12, the piece of wood is advanced towards these. Here, a root sorter 49 assesses the quality and determines the length of the Piece of wood. The piece of wood can by means of the turning device 39 be turned so that it can be viewed from all sides. After this the root sorter determines the required root separation and the piece of wood has drawn a corresponding distance to itself, the piece of wood is swiveled down the hook 12 given free path. Provided that you are on the hook 13 there is no piece of wood, the piece of wood is transported to the hook 14, where it is held back. Then the cross-cutting blade-32 goes down and separates from the Piece of wood from the previously determined root end. The cross cutting blade 32 then goes up, and the hooks 14 go down, the piece of wood becoming one against the hooks 15 adjacent position is promoted. The Ho3lcnbnhn 36 goes up thinly, and its: me3driven Rollers 38 convey the piece of wood in its longitudinal direction against a stop screen 50. The roller track 36 and hooks 15 then go down and the piece of wood will then conveyed onward by the conveyor 4 transversely to its longitudinal direction.

Der untere Förderer 6 von den anschließenden Förderern kann beispielsweise für Holz vorgesehen sein, das bereits qualitätsbeurteilt ist, oder aus anderem Grund nicht zopfsortiert, sondern nur am Zopfende auf z.B. Modullänge quergeschnitten werden soll, d.h. eine Länge, die gleich einer gleichmäßigen Anzahl von Längenmoduleinheiten ist, während der obere Förderer 7 für Holzstücke vorgesehen sein kann, die sopfsortiert werden sollen. Die Klappe 44 wird somit für Holzstücke, die zum oberen Förderer 5 befördert werden sollen, in Lage 44a gestellt. Solche Holzstücke werden über die Haken 17 und 18 zu einer gegen die Haken 19 anliegenden Lage befördert. Eine Wendeeinrichtung 40 an den Haken 19 ermöglicht einem Zopfsortierer 51 das Wenden des Holzes. Hiernach bestimmt der Zopfsortierer die erforderliche Zopfabtrennung, z.B. indem er das Holzstück ein vorgesehenes Stück zu sich zieht.The lower conveyor 6 of the subsequent conveyors can for example be intended for wood that has already been quality-assessed, or for another reason not sorted in braids, but only cut crossways at the braid end to e.g. module length should be, i.e. a length equal to an equal number of length module units is, while the upper conveyor 7 can be provided for pieces of wood that sopfsortiert should be. The flap 44 is thus used for pieces of wood that are to the upper conveyor 5 are to be promoted, placed in position 44a. Such pieces of wood are about the Hooks 17 and 18 are conveyed to a position resting against the hooks 19. A turning device 40 on the hook 19 enables a plait sorter 51 to turn the wood. After that the plait sorter determines the required plait separation, e.g. by removing the piece of wood draws a designated piece towards him.

Das Holzstück wird danach zur Zopfquerschneidklinge 33 befördert, deren Arbeitsweise dieselbe ist, wie sie vorstehend für die Wurzelquerschneidklinge 32 beschrieben wurde.The piece of wood is then conveyed to the plait cross cutting blade 33, the operation of which is the same as that described above for the root transverse cutting blade 32 was described.

Holz, das mit els der Klappe 44 in Lage 44b zum unteren Förderer 6 hinabbefördert wurde, wird mit dem Förderer 6 zur Zopfquerschneidklinge 33 befördert. Von den zwei Förderen 5,6 wurde vorstehend gesagt, daß sie für Holzstücke vorgesehen sein können, die auf verschiedene Weise behandelt werden sollen. Der untere Förderer 6 kann jedoch einen Zopfsortierplatz mit einer Wendeeinrichtung 41 enthalten.Wood, which with els the flap 44 in position 44b to the lower conveyor 6 Has been carried down, is carried with the conveyor 6 to the plait cross cutting blade 33. Of the two conveyors 5, 6 it was said above that they are intended for pieces of wood that should be treated in different ways. The lower conveyor 6 can, however, contain a plait sorting station with a turning device 41.

Anstelle dessen, daß der Zopfsortierer die Holzstücke zieht, um die Größe der Zopfabtrennung zu bestimmen, kann dies über einen Tastentisch auf bekannte Weise angegeben werden. Die Zopfquerschneidstelle 31 kann hierbei, anstelle wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, wie in Fig. 4 gezeigt ausgeführt sein. Die letztere AusSühìllng k^17rnt riuch in Betracht, wenn Modulschneiden gewiinscht wird. Die Zopfabtrennstele 31 ist hier mit einer Rollenbahn 52 von vorstehend beschriebener Art versehen. Außerhalb der Zopfquerschneidklinge 33 befindet sich eine Anzahl hoch- und niederklappbarer Halteanschläge 55, gegen die die Rollenbahn 52 die Holzstücke treibt. Der Abstand zwischen den Halteanschlägen 55 ist ein Längenmodul. Durch Eintasten des Zopfsortierers auf genanntem Tastentisch wird der Halteanschlag betätigt, dessen Abstand von der Zopfquerschneidklinge der nächst kleinere als die Größe der gewünschten Abtrennung ist. An einer anschließenden (nicht gezeigten) Querschneidstelle wird dann das Holzstück einen weiteren Abstand kleiner als ein Längenmodul quergeschnitten, so daß das Holzstück eine Länge erhält, das einer gleichmäßigen Anzahl von Längenmoduleinheiten entspricht. Nachdem der so gewählte Halteanschlag 55 betätigt wurde, wird die Rollenbahn 52 erhöht,und treibt das Zopfende des Holzstückes gegen den Halteanschlag. Danach wird das Holzstück mit der Zopfquerschneidklinge 33 abgetrennt. Nach der Abtrennung gehen die Rollenbahn 52 und die Haken 25 nieder, wobei der Förderer 6 das Holzstück zur weiteren Behandlung befördert.Instead of the plait sorter pulling the pieces of wood around the To determine the size of the pigtail separation, this can be done on a familiar keyboard Way to be specified. The Zopfquerschneidstelle 31 can here, instead of how shown in Figs. 1 and 2, as shown in Fig. 4 can be implemented. The latter option Can also be considered if module cutting is desired. The pigtail stele 31 is provided here with a roller conveyor 52 of the type described above. Outside of the plait cross cutting blade 33 is a number of foldable up and down Holding stops 55 against which the roller conveyor 52 drives the pieces of wood. The distance between the holding stops 55 is a length module. By touching the plait sorter on said key table the stopper is actuated, its distance from the Braid cross cutting blade the next smaller than the size of the desired severance is. The piece of wood is then made at a subsequent (not shown) cross-cutting point cut a further distance smaller than a length module, so that the piece of wood is given a length which corresponds to an equal number of length module units. After the holding stop 55 selected in this way has been actuated, the roller conveyor 52 increases, and drives the plait end of the piece of wood against the retaining stop. After that, will cut off the piece of wood with the plait cross-cutting blade 33. Go after the detachment the roller conveyor 52 and the hooks 25 down, the conveyor 6 for the piece of wood further treatment promoted.

Jeder der Haken 13,16,17,18,21,22 und 24, an denen keine Bearbeitung ausgeführt wird, ist als Pufferhaken vorgesehen. Diese Haken gehen somit nieder, wenn an den in Förderrichtung nachfolgenden Haken kein Holzstück anliegt.Each of the hooks 13,16,17,18,21,22 and 24, on which no processing is designed as a buffer hook. So these hooks go down if there is no piece of wood on the hook following in the conveying direction.

Auf diese Weise werden somit auf einfache Weise Pufferlager eingerichtet. Pufferlager mit verschiedener Kapazität lassen sich einfach dadurch aufbauen, daß man das Pufferlager mit verschiedener Anzahl Garnituren von Haken versieht.In this way, buffer stores are set up in a simple manner. Buffer storage facilities with different capacities can be set up simply by the buffer store is provided with different numbers of sets of hooks.

Wie aus Vorstehendem deutlich wurde, werden alle in einem Justierwerk normalerweise enthaltenen Bearbeitungen ausgeführt, während die Holzstiicke nicht querbefördert werden. Außerdem werden Pufferlager auf einfache und elegante Weise eingerichtet.As was clear from the above, all are in an adjustment mechanism Usually contained machinings performed while the pieces of wood are not be conveyed crosswise. Also, buffer stores are made in a simple and elegant way set up.

Die Beförderung der Holzstücke gemäß vorliegender Erfindung mittels Reibung des Holzstückes gegen einen kontinuierlich laufenden Förderer mit endlosen Elementen, wie Ketten, ohne Mitnehmer, und das Anhalten und *urüchhalten der Bez«gung des Holzstiickes in Förderrichtung drs Förderers mittels der Haken, während verschiedene Bearbeitungen ausgeführt werden, bringt eine große Anzahl Vorteile mit sich.The transportation of the pieces of wood according to the present invention by means of Friction of the piece of wood against a continuously running conveyor with endless Elements such as chains, without drivers, and stopping and maintaining the relationship of the piece of wood in the conveying direction of the conveyor by means of the hooks, while various There are a number of advantages to doing machining.

Die wesentlichsten Vorteile sind, daß die Länge der Anlage wesentlich kürzer als bei Anwendung herkömmlicher Technik ist, daß sich Pufferlager leicht aufbauen lassen, und daß komplizierte, synchron mitfolgende Wendeeinrichtungen und Anschlagschirme entfallen können.The main advantages are that the length of the plant is significant shorter than when using conventional technology is that buffer bearings are easy let build up, and that complicated, synchronously mitfolgende turning devices and Stop screens can be omitted.

Ein bedeutender Vorteil ist ferner, daß die Holzstücke nicht befördert werden1 während ein Sortierer das Holzstück beurteilt. Der Sortierer wird hierdurch von einem sehr beschwerlichen Moment befreit, nämlich der Notwendigkeit, die Holzstücke während der Beförderung mit den Blicken und Kopfbewegungen zu verfolgen. Das Sortieren auf diese Weise1 und das Vorhandensein von Pufferlagern ergeben auch den Vorteil, daß das ganze Justierwerk nicht taktmäßig arbeitet, d.h.Another significant advantage is that the pieces of wood are not conveyed are1 while a grader assesses the piece of wood. This will make the sorter freed from a very difficult moment, namely the need to remove the pieces of wood during the carriage with the eyes and head movements to follow. The sorting in this way1 and the presence of buffer stores also result in the advantage of that the whole adjustment mechanism does not work in a timed manner, i.e.

der Quer transport der Holzstücke ist abhängig von der Zeit für Sortierung, der Zeit für Längstransport und Sägen usw., anstatt wie in herkömmlichen Anlagen taktmäßig zu arbeiten, d.h. einer konstanten Fördergeschwindigkeit zu folgen.the transverse transport of the pieces of wood depends on the time for sorting, the time for longitudinal transport and sawing, etc., instead of as in conventional systems to work cyclically, i.e. to follow a constant conveying speed.

Was die Länge der Anlage betrifft, wurden Justierwerke entworfen, in denen die vorliegende Erfindung angewendet wird, die in ihrer Arbeitsweise völlig herkömmlichen Justierwerken entsprechen, wobei festgestellt werden konnte, daß die Länge der Anlage etwa 50 bis 70% der Länge einer herkömmlichen Anlage ist. Eine solche Verkürzung ist wirtschaftlich äußerst wertvoll.Regarding the length of the system, adjustment mechanisms were designed, in which the present invention is applied, completely in its operation correspond to conventional adjustment mechanisms, wherein to be established that the length of the plant was about 50 to 70% of the length of a conventional plant is. Such a shortening is extremely valuable economically.

Im übrigen kann erwähnt werden, daß mehrere funktionsnir2ige Weiterentwicklungen über den bekannten Stand der Technik hinaus mittels vorliegender Erfindung möglich sind.In addition, it can be mentioned that several nonfunctional further developments possible beyond the known state of the art by means of the present invention are.

Es ist somit einfach, unter einer Rollenbahn eine Anzahl von Fühlgliedern zum Abtasten der Länge der Holzstücke zu liontieren. Da das Holzstück nur längsverschoben wird, ist eine solche Abtastvorrichtung in Beziehung zu den herkömmlich angewendeten billig und einfach.It is thus easy to place a number of sensing elements under a roller conveyor lion animals to scan the length of the pieces of wood. Because the piece of wood is only shifted lengthways is such a scanning device in relation to those conventionally used cheap and easy.

Auf entsprechende Weise können auch Fühiglierier fiir Feucl1tigke-itsmessung montiert werden.In a corresponding way, leaders for fire measurements can also be used to be assembled.

Durch das Abtrennen mittels einer auf- und abwärtsgehenden Querschneidklinge läßt sich auf einfache Weise ein Gehäuse um die Sägeklinge anbringen, wodurch verhütet wird, daß Sägespäne unkontrolliert im Raum herumgesprüht werden. Mit der vorliegenden Ausführungsform der Sägemittel richtet sich die Sprühwirkung am Schluß des Sägens abwärts und nicht, wie bei herkömmlichen festen Sägeklingen, aufwärts.By cutting off with an upward and downward cross cutting blade a housing can be fitted around the saw blade in a simple manner, thereby preventing it sawdust is sprayed around the room in an uncontrolled manner. With the present Embodiment of the sawing means, the spray effect is directed at the end of the sawing downwards and not upwards, as with conventional fixed saw blades.

Das in Fig. 1 und 2 gezeigte Justierwerk ist, wie bereits erwähnt, lediglich als ein Beispiel anzusehen. Es können natürlich verschiedene Typen von Justierwerken gemäß vorliegender Erfindung aufgebaut werden.The adjustment mechanism shown in Fig. 1 and 2 is, as already mentioned, to be regarded as an example only. There can of course be different types of Adjusting mechanisms are constructed according to the present invention.

Das in Fig. 1 und 2 gezeigte Justierwerk wurde mit den hormalerweise vorkommenden Bearbeitungen versehen1 ohne einen Gedanken daran, daß das Justierwerk an sich für eine besondere Holzhantierung angepaßt sein sollte.The adjusting mechanism shown in Fig. 1 and 2 was normally with the machining operations that occur1 without a thought that the adjustment mechanism should be adapted per se for a special wood handling.

Vorstehend wurden nur Haken als anhaltende und zurückhaltende Mittel genannt. Es können jedoch auch andere Anschlagglieder, wie heb- und senkbare Stangen, Stifte o.dgl. in Betracht kommen. Derartige Abwandlungen sind als innerhalb des Rahmens der Erfindung liegend zu betrachten.The foregoing have only been hooks as persistent and reticent means called. However, other stop members, such as lifting and lowering rods, can also be used. Pens or the like. be considered. Such modifications are considered within the To be considered within the scope of the invention.

Die vorliegende Erfindung ist somit nicht auf die vorstehend beschriebebeb Ausführungsbeispiele begrenzt anzusehen, sonder kann geändert werden.The present invention is therefore not to be regarded as limited to the exemplary embodiments described above, but rather can be changed.

Claims (11)

Patentansprüche 1. Verfahren bei Justierung von Holzstücken, bei dem die Holzstücke einzeln durch ein Justierwerk quer zur Längsrichtung der Holzstücke befördert werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t, daß jedes einzelne der genannten Holzstücke gesondert mittels Reibung des Holzstückes gegen einen kontinuierlich laufenden Förderer befördert wird, der endlose Elemente, wie Ketten oder Bänder, ohne Mitnehmer enthält, daß Garnituren von über die Breite des Förderers verteilten, an und fur sich bekannten Haken oder anderen Bremsmitteln aktiviert werden1 wobei jede Hakengarnitur veranlaßt wird, jeweils ein Holzstück anzuhalten und aurückzualten, so daß die Holzstücke voneinander getrennt gehalten werden, und daß genannte Haken veranlaßt werden, ein Holzstück anzuhalten und von Verschiebung in Förderrichtung des Förderers zurückzuhalten, nährend eine Maßnahme, wie Sägen, Wenden und/oder Längsverschiebung des Holzstückes erfolgt. Claims 1. Method for adjusting pieces of wood, at which the pieces of wood individually through an adjusting mechanism transversely to the longitudinal direction of the pieces of wood to be promoted, that is, every single one of said pieces of wood separately by means of friction of the piece of wood against one continuously moving conveyor that has endless elements, such as chains or belts, without driver contains that sets of distributed over the width of the conveyor, hooks known per se or other braking means are activated1 whereby each hook set is made to stop and peel back a piece of wood at a time, so that the pieces of wood are kept separate from each other, and that said hook be caused to stop a piece of wood and from displacement in the conveying direction of the conveyor to hold back while a measure such as sawing, turning and / or Longitudinal displacement of the piece of wood takes place. 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t, daß genannte Garnituren von Haken zu einer anhaltenden und zurückhaltenden Lage dadurch aktiviert werden, daß die Haken veranlaßt werden, von unter genanntem Förderer zu einer Lage verschoben zu werden, in der das obere Teil der Haken sich über genannten endlosen Elementen des Förderers befindet.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that said sets of hooks to a persistent and restrained Position can be activated by causing the hooks from below Conveyor to be moved to a position in which the upper part of the hooks located above said endless elements of the conveyor. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß bei Längsverschiebung eines Holzstückes eine unter den endlosen Elementen des Förderers befindliche Rollenbahn veranlaßt wird, über das Niveau genannter Elemente gehoben zu werden, während das Holzstück gegen eine der ganannten Garnituren von Haken anliegt, und daß die Rollenbahn, mit den Achsen der Rollen parallel mit der Förderrichtung des Förderers liegend, das Holzstück in dessen Längsrichtung treibt.3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that with longitudinal displacement of a piece of wood one of the endless Elements of the conveyor located roller conveyor is caused to be above the level mentioned Elements to be lifted, while the piece of wood against one of the aforementioned trimmings of hook rests, and that the roller conveyor, with the axes of the rollers parallel with lying in the conveying direction of the conveyor, the piece of wood in its longitudinal direction drives. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß bei Querschneidung eines Holzstückes dieses mittels Haken zurückgehalten wird, während das Sägemittel, z.B.4. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that when cross cutting a piece of wood this by means of Hook is retained while the saw means, e.g. eine Sägeklinge, in einer Vertikalebene zwecks Querschneidung des Holzstckes verschoben wird.a saw blade, in a vertical plane for the purpose of cross-cutting the Piece of wood is moved. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß bei Wenden eines Holzstückes dieses mittels Haken zurückgehalten wird, während einer Wendeeinrichtung zugehörige Hubmittel veranlaßt werden, aus einer Stellung unter. dem Niveau genannten Elementes zu einer Stellung über diesem Niveau verschoben zu werden und dabei das in Förderrichtung vordere Teil des Holzstückes anzuheben, wobei der Förderer das hintere Teil des Holzstückes mittels Reibung des Holzstückes gegen die endlosen Elemente antreibt, so daß das Holzstück 1800 gewendet wird, wenn die Hubmittel veranlaßt werden,zur Stellung unter genanntem Niveau zurückverschoben zu werden.5. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that when turning a piece of wood it is held back by means of a hook will, during a turning device associated lifting means are initiated one position below. the level of said element to a position above this To be shifted level and thereby the front part of the piece of wood in the conveying direction to lift, the conveyor the rear part of the piece of wood by means of friction of the Wood piece drives against the endless elements, so that the piece of wood 1800 turned is moved back to the position below said level when the lifting means are caused to become. 6. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in Förderrichtung des Förderers vor wenigstens einer Bearbeitung, z.B. Wenden, Querschneiden usw., eine oder mehrere Garnituren von Haken zur Ausbildung eines Pufferlagers angeordnet sind, wo eine Garnitur von Haken veranlaßt wird, aus einer Lage über dem oberen Niveau genannten Elements zu einer Lage unter genanntem Niveau verschoben zu werden, um dadurch ein Holzstück durchlaufen zu lassen, wenn sich an der in Förderrichtung des Förderers nächsten Garnitur von Haken kein Holzstück befindet.6. The method of claim 1, 2, 3, 4 or 5, d a d u r c h g e k It is indicated that in the conveying direction of the conveyor in front of at least one Processing, e.g. turning, cross cutting, etc., one or more sets of hooks are arranged to form a buffer bearing, where caused a set of hooks becomes, from a layer above the upper level called element to a layer below to be moved at the level mentioned in order to allow a piece of wood to pass through, if there is no set of hooks on the next set of hooks in the conveying direction of the conveyor Piece of wood is located. 7. Vorrichtung bei Justierung von Holzstücken gemaß dem in Anspruch 1 definierten Verfahren" wo die Holzstücke mittels eines Förderers quer zur Längsrichtung der Holzstücke durch ein Justierwerk stückweise befördert werden, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß genannter Förderer (4,5,6) mitnehmerlose endlose Elemente (7), wie Ketten oder Bänder, enthält, auf denen die Holzstücke (3) vorgesehen sind zu ruhen und voneinander getrennt durch Reibung zwischen den Holzstücken (3) und den Elementen (7) befördert zu werden, daß mehrere Garnituren an und für sich bekannter Haken (10-25) oder anderer Bremsmittel angeordnet sind, von denen jedes angeordnet ist, in einer ersten-Lage mit dem oberen Teil (29) sich über dem oberen Niveau genannten Elementes (7) und in einer zweiten Lage mit genanntem oberen Teil (29) unter genanntem Niveau zu befinden, wo jede der genannten Garnituren in der erstgenannten Lage angeordnet ist, die Förderung nur eines Holzstiicltes (5) längs dem Förderer {lizul1alten, und in letztgenannter Lage genanntes Holzstück (5) durc1lzulissen, uiid daß Vorrichtungen angeordnet sind, während der Zurück}1altung eines Holzstückes eine Bearbeitung des Holzstückes, wie Sägen, Wenden und/oder Längsverschiebung, auszuführen.7. Device for adjusting pieces of wood according to the claim 1 defined method "where the pieces of wood by means of a conveyor transverse to the longitudinal direction the pieces of wood are conveyed piece by piece by an adjusting mechanism, d u r c h g e k e n n n -z e i c h n e t that said conveyor (4,5,6) carrierless endless Elements (7), such as chains or belts, contain on which the pieces of wood (3) are provided are to rest and separated from each other by friction between the pieces of wood (3) and the elements (7) to be conveyed that several sets in and of themselves known hooks (10-25) or other braking means are arranged, each of which is arranged in a first position with the upper part (29) itself above the upper level of said element (7) and in a second layer with said upper part (29) to be located below said level, where each of the said sets is arranged in the first-mentioned position, the promotion of only one piece of wood (5) along the conveyor, and in the last-mentioned position named piece of wood (5) Allow devices to be placed during the shutdown a piece of wood processing the piece of wood, such as sawing, turning and / or longitudinal displacement, to execute. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Haken (10-25) aus einer Anzahl über der Breite des genannten Förderers (4,5,6) vorhandener Haken (10-25, 11a-11d) bestehen, die mit einer gemeinsamen Drehachse (26) zum Drehen der Haken (70-25,11a-lld) zwischen genannter erster und zweiter Lage verbunden sind, und die Drehachse (26) unter dem oberen Niveau des Förderers (4,5,6) liegt.8. Apparatus according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n -z e i c Note that the hooks (10-25) consist of a number across the width of said conveyor (4,5,6) existing hooks (10-25, 11a-11d) exist which share a common axis of rotation (26) for rotating the hooks (70-25,11a-lld) between said first and second Position connected, and the axis of rotation (26) below the upper level of the conveyor (4,5,6) lies. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in Förderrichtung des Förderers (4,5,6) unmittelbar vor einer Garnitur von Haken (11,15) sich eine heb- und senkbare Rollenbahn (35,36) befindet, bei der die Achsen der Rollen (37,38) parallel mit der Förderrichtung des Förderers liegen, und die Rollenbahn (35,36) zu einem Niveau hebbar ist, wo das obere Teilstück der Rollen (37,38) sich über dem oberen Niveau genannten Elements befindet und zu einem Niveau senkbar ist, so daß das obere Teilstück der Rollen (37,38) sich unter genanntem Niveau befindet.9. Apparatus according to claim 7 or 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the conveying direction of the conveyor (4,5,6) immediately before a A set of hooks (11, 15) has a roller conveyor (35, 36) that can be raised and lowered, in which the axes of the rollers (37,38) are parallel to the conveying direction of the conveyor lie, and the roller conveyor (35,36) can be raised to a level where the upper section of the rollers (37,38) is located above the upper level and said element a level can be lowered so that the upper part of the rollers (37,38) is below said level. 10. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, daß in Förderrichtung des Förderers (4,5,6) unmittelbar vor einer Garnitur Haken (12,19,23) eine Wendeeinrichtung (39,40,41) angeordnet ist, die Hubmittel (42) enthält, die mittels eines Luftzylinders (43) oder entsprechenden Mittels aus einer Stellung unter dem oberen Niveau genannten Elements (7) zu einer Stellung über genanntem Niveau gehoben zu werden angeordnet sind, um dabei das in der Förderrichtung vordere Teil eines Holzstückes (3) anzuheben, während (laS Holzstück (3) von genannter Garnitur Haken (12,19,23) zurückgehalten wird, wodurch der Förderer (4,5,6) das hintere Teil des Holzstückes (3) mittels Reibung des Holzstückes (3) gegen die endlosen Elemente (7)derart antreibt, daß das Holzstück 1800 gewendet wird, wenn die Hubmittel mittels des Luftzylinders (43) zur Stellung unter genanntem Niveau zurückgeführt werden.10. Apparatus according to claim 7 or 8, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that in the conveying direction of the conveyor (4,5,6) immediately before a Set of hooks (12,19,23) a turning device (39,40,41) is arranged, the lifting means (42) contains which by means of an air cylinder (43) or corresponding means a position below the upper level called element (7) to a position are arranged to be lifted above said level, in order to do this in the conveying direction to lift the front part of a piece of wood (3), while (laS piece of wood (3) is held back by said set of hooks (12,19,23), whereby the conveyor (4,5,6) the rear part of the piece of wood (3) by means of friction of the piece of wood (3) drives against the endless elements (7) in such a way that the piece of wood 1800 is turned is when the lifting means by means of the air cylinder (43) to the position mentioned below Level. 11. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß längs genanntem Förderer ,ehrere Garnituren Haken (13,17,18,16,21,22,14) angeordnet sind, die von Rollenbahnen, Wendeeinrichtungen oder anderen Einrichtungen zur Ausführung:àiner Bearbeitung freistehend sind, und dabei ein Pufferlager bilden.11. The apparatus of claim 7 or 8, d a d u r c h g e k e n n notices that longitudinally named conveyor, several sets of hooks (13,17,18,16,21,22,14) are arranged by roller conveyors, turning devices or other devices for execution: are free-standing for processing, and thereby form a buffer store.
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