DE3147572C2 - - Google Patents

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DE3147572C2
DE3147572C2 DE3147572A DE3147572A DE3147572C2 DE 3147572 C2 DE3147572 C2 DE 3147572C2 DE 3147572 A DE3147572 A DE 3147572A DE 3147572 A DE3147572 A DE 3147572A DE 3147572 C2 DE3147572 C2 DE 3147572C2
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drum
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heat
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Franz 5210 Troisdorf De Mueller
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    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

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Abstract

1. A drum-type drying and/or washing machine comprising a heating element which is arranged between a reflector plate and the laundry drum for directly irradiating the laundry drum, an air-exhaust duet and an air-supply duet which extends over the reflector plate and is provided with a nozzle, via which duet the inlet air is led into the interior of the laundry drum by means of a centrifugal blower, characterized in that a perforated intermediate plate (25) which is satisfactorily heat-conducting and which is open towards the interior of the machine is arranged underneath the top panel (26) of the machine to form an air-collection space (27), in that the intake (30) of the blower (31) terminates in the intermediate plate (25), the outlet (32) of the blower being connected to the air-supply duet (20), and in that the top panel (26) is thermally insulated from the exterior.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommeltrockenmaschine oder Trommelwasch- und Trockenmaschine mit einem im oberen Teil eines Trommelbehälters zwischen einem Reflektorblech und der Wäschetrommel angeordneten Heiz­ register zur unmittelbaren Bestrahlung der Wäschetrommel, einer Abluft­ leitung und mit einer über das Reflektorblech verlaufenden sowie mit einer Düse versehenen Zuluftleitung, über welche die Zuluft in das Innere der Wäschetrommel geleitet wird.The invention relates to a drum drying machine or drum washing machine. and drying machine with one in the upper part of a drum container arranged between a reflector plate and the laundry drum register for the direct irradiation of the laundry drum, an exhaust air line and with one running over the reflector plate and with one Nozzle provided supply air line, through which the supply air into the interior of the Laundry drum is directed.

Bei den bekannten Ablufttrocknern wird die zum Trocknen benutzte Luft aus der Umgebung des Wäschetrockners angesaugt, mit Feuchtigkeit beladen und anschließend wieder aus dem Wäschetrockner ausgeblasen. Bei diesem System ist es bisher notwendig, verhältnismäßig große Luftmengen für verhältnismäßig lange Zeit durch den Wäschetrockner zu transportieren, um die Wäsche zu trocknen. Da die für die Trocknung benutzte Luft in der Regel mit Hilfe von Heizregistern erwärmt wird und hierbei in der Regel elektrische Heizregister Verwendung finden, wird wegen der unwirtschaftli­ chen Trockenweise eine verhältnismäßig große elektrische Energiemenge verbraucht.In the known exhaust air dryers, the air used for drying is out around the dryer, with moisture loaded and then blown out of the tumble dryer again. With this system it was previously necessary to use relatively large amounts of air to be transported through the tumble dryer for a relatively long time, to dry the laundry. Since the air used for drying in the Usually heated with the help of heating registers and this usually  Electric heating registers are used because of the uneconomical Chen dry a relatively large amount of electrical energy consumed.

Durch die DE-AS 26 05 048 ist ein Ablufttrockner der eingangs genannten Art bekannt, bei dem die Abluft innerhalb der Trockenmaschine kondensiert und als trockene Abluft abgeblasen wird. Zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit der Trockenmaschine wird die Trockenluft im oberen Maschinengehäuse angesaugt, wobei die Entstehung eines Wärmestaus durch eine zusätzliche Wärmeisolierung in diesem Bereich unterstützt werden kann. Die Ansaugung erfolgt lediglich über einen einzigen großen Ansaugquerschnitt, so daß das Entstehen von Strömungskurzschlüssen unvermeidlich ist. Ferner geht auch die Verlustlei­ stung des Gebläses für den Trockenvorgang verloren, so daß dadurch eine geringere Wirtschaftlichkeit und eine längere Trockenzeit in Kauf genommen werden muß.From DE-AS 26 05 048 an exhaust air dryer of the type mentioned is known, in which the Exhaust air condenses inside the drying machine and as dry exhaust air is blown off. To increase the economy of the drying machine the dry air is sucked into the upper machine housing, whereby the build-up of heat build-up through additional heat insulation in this area can be supported. The suction takes place only over a single large intake cross section, so that the emergence of Flow short circuits are inevitable. The loss loss also goes Stung the blower for the drying process lost, so that a less economy and a longer drying time must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Trommeltrockenmaschine dieser Art durch energiesparende Maßnahmen den Verbrauch an elektrischer Energie wesentlich zu verringern.The invention has for its object in a drum drying machine of this type through energy-saving measures significantly reduce the consumption of electrical energy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Abstand unter der Abdeck­ platte der Trommeltrockenmaschine zur Ausbildung eines Luftsammelrau­ mes ein gut wärmeleitender, perforierter Zwischen­ boden angeordnet ist, daß an den Zwischenboden der Ansaugstutzen eines Kreis­ gebläses angeschlossen ist, welches mit seinem Druckstutzen mit der Zuluftleitung verbun­ den ist, und daß die Abdeckplatte nach außen wärmeisoliert ist.This object is achieved in that at a distance under the cover plate of the drum drying machine to form an air collecting duct with a well heat-conducting, perforated intermediate is arranged on the floor of the intake manifold of a circle blower is connected, which is connected with its pressure connection to the supply air line is, and that the cover plate is thermally insulated from the outside.

Bei einer gemäß der Erfindung aufgebauten Trommeltrockenmaschine sammelt sich die vom Trommelbehälter und dem Heizregister abgestrahlte Verlust­ wärme unter der Abdeckplatte, so daß die durch das Gehäuseinnere und den Zwischenraum zwischen der Abdeckplatte und dem Zwischenboden ange­ saugte Zuluft wesentlich über die Raumtemperatur erwärmt ist und somit weniger Energie benötigt, um auf die für eine optimale Feuchtigkeitsaufnahme zweckmäßige Temperatur angehoben zu werden.Collects in a drum drying machine constructed according to the invention the loss radiated from the drum container and the heating register heat under the cover plate so that the through the housing interior and the  Gap between the cover plate and the mezzanine sucked air is warmed significantly above room temperature and therefore less energy needed to get the most out of it Moisture absorption convenient temperature to be raised.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der perforierte Zwischenboden oberhalb der wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumente im Gehäuse der Trommeltrockenmaschine angeordnet. Dabei kann es zweck­ mäßig sein, die Löcher der Perforation des Zwischenbodens im Randbereich anzuordnen. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die aus dem Inneren der Trommeltrockenmaschine durch die Perforation in den Luftsammelraum strömende Luft an den Schalt- und Meßinstrumenten vorbeiströmt und eine Umgebungswärme für die Instrumente schafft, die beträchtlich niedriger als bei herkömmlichen Ablufttrocknern ist. Dadurch können die Schalt- und Meßinstrumente im Gegensatz zum derzeit üblichen Betrieb auf einer Tem­ peratur gehalten werden, die wesentlich unter der maximal zulässigen Tem­ peratur liegt, was sich als eine Verbesserung der Betriebssicherheit aus­ wirkt.According to an advantageous embodiment of the invention, the perforated Intermediate floor above the heat-sensitive switching and measuring instruments arranged in the housing of the drum drying machine. It can be useful be moderate, the perforations of the intermediate floor in the edge area to arrange. This measure has the advantage that the inside of the Drum dryer through the perforation in the air plenum flowing air flows past the switching and measuring instruments and one  Creates ambient heat for the instruments that is considerably lower than with conventional exhaust air dryers. This allows the switching and Measuring instruments in contrast to the currently usual operation on a tem temperature are kept which are significantly below the maximum permissible temperature temperature lies in what turns out to be an improvement in operational safety works.

Aus diesem Grund sieht die Erfindung auch vor, daß die Löcher der Perfo­ ration im Bereich über den wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumen­ ten angeordnet ist.For this reason, the invention also provides that the holes of the Perfo ration in the area above the heat-sensitive switching and measuring instruments ten is arranged.

Um dafür zu sorgen, daß die sich unter der Abdeckplatte sammelnde Ab­ wärme gleichmäßig abgeführt und der Zuluft zur Wäschetrommel zugeführt werden kann, ist ferner vorgesehen, daß die Löcher der Perforation derart über den Zwischenboden verteilt sind, daß die über den Ansaugstutzen in den Luftsammelraum angesaugte Zuluft im wesentlichen die gesamte Fläche des Zwischenbodens überstreicht. Damit wird die von dem gut wärmeleiten­ den Zwischenboden aufgenommene Abwärme optimal der zur Wäschetrom­ mel geleiteten Zuluft zugeführt. Der Zwischenboden kann z. B. aus dünnem Kupfer- oder Aluminiumblech hergestellt sein, welcher zur Versteifung und/ oder Luftführung mit Stegen und/oder Sicken versehen ist. Dadurch läßt sich auch die Entstehung von Resonanzschwingungen unterdrücken. Ferner wird die für den Wärmeaustausch relevante Oberfläche größer.To ensure that the Ab heat is dissipated evenly and the supply air is fed to the laundry drum can be provided that the holes of the perforation are such are distributed over the mezzanine that in the intake manifold in supply air drawn into the air collecting space essentially the entire area of the intermediate floor. This will conduct heat well from that the waste heat absorbed in the intermediate floor optimally that of the laundry flow mel directed supply air supplied. The intermediate floor can, for. B. from thin Be made of copper or aluminum sheet, which for stiffening and / or air duct is provided with webs and / or beads. This leaves suppress the generation of resonance vibrations. Further the surface relevant for heat exchange becomes larger.

Um die Wärmeabgabe vom Zwischenboden zur angesaugten Luft zu verbes­ sern, ist ferner vorgesehen, daß der Zwischenboden auf der zur Abdeckplat­ te weisenden Fläche matt geschwärzt ist. Entsprechend ist auf der Zwi­ schenbodenseite der Wärmeisolierung der Abdeckplatte eine Reflexionsfolie angebracht.To improve heat dissipation from the mezzanine floor to the intake air sern, it is also provided that the intermediate floor on the cover plate te facing surface is blackened matt. Accordingly, on the Zwi bottom side of the heat insulation of the cover plate a reflective tape appropriate.

Die Erfindung mit ihren Vorteilen und Merkmalen wird anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt The invention with its advantages and features is based on two in the drawing illustrated embodiments explained in more detail. It shows  

Fig. 1 schematisch eine Trommeltrockenmaschine gemäß der Erfindung; Figure 1 schematically shows a drum drying machine according to the invention.

Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Fig. 2 shows a further embodiment of the invention.

Die gemäß Fig. 1 in einem Gehäuse 10 untergebrachte Trommeltrocken­ maschine besteht aus einem Trommelbehälter 11, in welchem eine Wäsche­ trommel 12 um eine horizontale in einem nicht dargestellten Montagekranz auf der Rückseite des Trommelbehälters gelagerte Achse drehbar gehaltert ist. Der Trommelbehälter ist an seinem tiefsten Punkt an einem Ablauf­ stutzen 13 angeschlossen, über welchen im Trommelbehälter sich sammeln­ des Wasser mit Hilfe einer Abwasserpumpe 14 über eine Abwasserleitung 15 gepumpt wird. An den Ablaufstutzen 13 ist auch eine Abluftleitung 18 angeschlossen, über welche die aus dem Trommelbehälter austretende Ab­ luft in das Freie abgeleitet wird.The FIG. 1 is housed in a housing 10 drum dryer consists of a drum container 11 in which a wash drum 12 about a horizontal in a not shown mounting ring supported shaft is rotatably supported on the rear of the drum container. The drum container is connected at its lowest point to an outlet 13 , via which the water in the drum container collect is pumped by means of a sewage pump 14 via a sewage pipe 15 . An exhaust air line 18 is also connected to the outlet connection 13 , via which the air emerging from the drum container is discharged into the open.

Die Wäschetrommel 12 ist auf der Frontseite mit einer Beschickungsöffnung versehen, unter deren oberen Rand eine Zuluftleitung 20 in das Innere der Wäschetrommel geführt ist. Diese Zuluftleitung endet im Bereich der Be­ schickungsöffnung in einer Einblasdüse 21, über welche die Zuluft in das Innere der Wäschetrommel 12 in die zu trocknende Wäsche eingeblasen wird. Die durch die Einblasdüse 21 in die Wäsche eingeblasene Luft hat eine verhältnismäßig hohe Strömungsgeschwindigkeit, so daß eine gute Ver­ wirbelung sichergestellt ist. Im oberen Bereich des Trommelbehälters ist eine Ausbuchtung vorgesehen, in welchem ein Heizregister 22 angeordnet ist. Die Ausbuchtung wirkt gleichzeitig als Reflektor um einen möglichst großen Anteil der vom Heizregister 22 ausgehenden Wärmestrahlung auf die Oberfläche der Wäschetrommel 12 zu leiten. Dadurch wird die Wäsche­ trommel erwärmt und gibt die Wärme großflächig und gleichmäßig an die darin befindliche Wäsche ab. Auf diese Weise wird der größte Anteil der für die Verdunstung der Feuchtigkeit und die Sättigung der Luft mit Feuchtigkeit erforderliche Energie über die Wäschetrommel zugeführt, womit es möglich ist, die zugeführte Luft möglichst rasch und bis zur Sättigung mit Feuchtigkeit zu beladen. The laundry drum 12 is provided on the front side with a loading opening, under the upper edge of which a supply air line 20 is led into the interior of the laundry drum. This supply air line ends in the loading opening Be in a blowing nozzle 21 , via which the supply air is blown into the interior of the laundry drum 12 in the laundry to be dried. The air blown through the injection nozzle 21 into the laundry has a relatively high flow rate, so that a good swirl is ensured. A bulge is provided in the upper region of the drum container, in which a heating register 22 is arranged. The bulge also acts as a reflector in order to direct as large a portion of the heat radiation as possible from the heating register 22 onto the surface of the laundry drum 12 . As a result, the laundry drum is heated and gives off the heat over a large area and evenly to the laundry inside. In this way, the largest proportion of the energy required for the evaporation of the moisture and the saturation of the air with moisture is supplied via the washing drum, making it possible to load the supplied air with moisture as quickly as possible and until saturation.

Die Zuleitung 20 wird über die das Heizregister 22 aufnehmende Aus­ buchung in einem flachen, die Ausbuchtung möglichst in der Gesamtoberflä­ che überstreichenden Kanal geführt, so daß die von dem Trommelbehälter in diesem Bereich nach außen abgegebene Wärme für die Erwärmung der durch die Zuluftleitung 20 zugeführten Luft Verwendung findet.The supply line 20 is guided over the heating register 22 receiving booking in a flat, the bulge surface in the overall surface as possible sweeping channel, so that the heat emitted from the drum container in this area to the outside for heating the air supplied through the supply air line 20 Is used.

Ein gemäß der Erfindung vorgesehener Zwischenboden 25 ist unterhalb der Abdeckplatte 26 der Trommeltrockenmaschine angeordnet und zwar derart, daß sich zwischen dem Zwischenboden 25 und der Abdeckplatte ein Luft­ sammelraum 27 ausbildet. Der Zwischenboden 25 ist mit einer Perforation 28 versehen. Ferner ist am Zwischenboden 25 der Ansaugstutzen 30 eines Kreiselgebläses 31 angebracht, welches über einen Stutzen 32 mit der Zu­ luftleitung 20 in Verbindung steht. Dieses Kreiselgebläse 31 saugt die durch die Perforation 28 in den Luftsammelraum 27 einströmende Luft an und drückt sie über die Zuluftleitung 20 und die Einblasdüse 21 in das Innere der Wäschetrommel.An intermediate floor 25 provided according to the invention is arranged below the cover plate 26 of the drum drying machine, in such a way that an air collecting space 27 is formed between the intermediate floor 25 and the cover plate. The intermediate floor 25 is provided with a perforation 28 . Furthermore, the intake port 30 of a centrifugal blower 31 is attached to the intermediate floor 25 , which is connected to the air line 20 via a port 32 . This centrifugal blower 31 sucks in the air flowing through the perforation 28 into the air collecting space 27 and presses it via the supply air line 20 and the injection nozzle 21 into the interior of the laundry drum.

Die Perforation 28 im Zwischenboden 25 ist vorzugsweise längs dem Rand in einer solchen Verteilung angebracht, daß die über den Ansaugstutzen aus dem Luftsammelraum angesaugte Zuluft im wesentlichen die gesamte Fläche des Zwischenbodens überstreicht, so daß der aus einem gut wärmeleitenden Material hergestellte Zwischenboden möglichst viel der sich im oberen Raum des Gehäuses stauenden Wärme ableiten kann. Um die Wärmeabgabe zu ver­ bessern, ist auch vorgesehen, daß der Zwischenboden auf der zur Abdeckplat­ te weisenden Fläche matt geschwärzt ist. Dementsprechend ist die dem Zwischenboden zugewandte Seite der Abdeckplatte mit einer Wärmeisolierung 35 versehen, welche mit einer Reflexionsfolie zum Luftsammelraum 27 hin abgedeckt sein kann.The perforation 28 in the intermediate floor 25 is preferably provided along the edge in such a distribution that the intake air drawn in from the air collection space via the intake manifold essentially covers the entire area of the intermediate floor, so that the intermediate floor made of a good heat-conducting material as much as possible can dissipate heat accumulating in the upper space of the housing. In order to improve the heat dissipation, it is also provided that the intermediate floor is blackened matt on the surface facing the covering plate. Accordingly, the side of the cover plate facing the intermediate floor is provided with thermal insulation 35 , which can be covered with a reflection film toward the air collection space 27 .

Die am Gehäuse in der Regel befestigten Schalt- und Meßinstrumente 38 liegen vorzugsweise unterhalb der Perforation des Zwischenbodens, so daß die aus dem Inneren in den Luftsammelraum 27 angesaugte Luft an den Schalt- und Meßinstrumenten 38 vorbeiströmt. Die über das Innere der Trommeltrockenmaschine angesaugte Luft tritt aus der Umgebung durch Lufteinlaßöffnungen im Gehäuse 10 ein, wobei derartige Lufteinlaßöffnungen 40 am Gehäuse verteilt angebracht sein können. Diese Einlaßöffnungen kön­ nen herkömmliche Belüftungsschlitze oder Belüftungsbohrungen sein und be­ finden sich vorzugsweise im unteren Bereich des Gehäuses.The switching and measuring instruments 38, which are generally attached to the housing, are preferably below the perforation of the intermediate floor, so that the air sucked from the inside into the air collecting space 27 flows past the switching and measuring instruments 38 . The air sucked in via the interior of the drum drying machine enters from the surroundings through air inlet openings in the housing 10 , it being possible for such air inlet openings 40 to be distributed around the housing. These inlet openings can be conventional ventilation slots or ventilation holes and are preferably located in the lower area of the housing.

Die für den Trockenvorgang durch die Lufteinlaßöffnungen angesaugte Umge­ bungsluft hat in der Regel eine Temperatur zwischen etwa 20 und 25°. Da die Abwärme im Inneren des Gehäuses nach oben steigt, treten bei her­ kömmlichen Ablufttrocknern unterhalb der Abdeckplatte Temperaturen auf, die in der Größenordnung bis etwa 95° liegen können. Um diese Abwärme auszunutzen, wird gemäß der Erfindung die Zuluft zur Wäschetrommel 12 über den Luftsammelraum 27 geführt, wobei sie sich erwärmt und die Tempe­ raturen im oberen Bereich des Gehäuses, insbesondere im Luftsammelraum auf etwa 50 bis 70° abgesenkt werden können. Durch diese Absenkung der Temperatur und die dabei entstehende Luftströmung werden die Schalt- und Meßinstrumente 38 mit einer wesentlich kühleren Temperatur umströmt, so daß diese Instrumente bei Temperaturen betrieben werden, die einen sehr sicheren Betrieb gewährleisten.The ambient air sucked in for the drying process through the air inlet openings generally has a temperature between approximately 20 and 25 °. Since the heat in the interior of the housing rises, temperatures in conventional exhaust air dryers below the cover plate can be up to around 95 °. To take advantage of this waste heat, according to the invention, the supply air to the laundry drum 12 is passed through the air collection space 27 , where it heats up and the temperatures in the upper region of the housing, in particular in the air collection space, can be reduced to approximately 50 to 70 °. As a result of this lowering of the temperature and the resulting air flow, the switching and measuring instruments 38 have a much cooler temperature around them, so that these instruments are operated at temperatures which ensure very safe operation.

Bei einer Versuchsweise aufgebauten Ausführungsform der Erfindung wurde folgende Temperaturverteilung festgestellt. Bei einer Raumtemperatur von 25° ergab sich im Ansaugstutzen 30 zum Kreiselgebläse 31 eine Lufttempe­ ratur von 64°. Im Bereich der Zuluftleitung über der das Heizregister 22 aufnehmenden Ausbuchtung wurde die Zuluft erwärmt, so daß sie beim Ein­ treten in die Wäschetrommel im Bereich der Einblasdüsen eine Temperatur von etwa 158° hatte. Durch die Aufnahme bis zur Sättigung ergibt sich eine Abkühlung auf einen Wert von etwa 86° im Bereich des Ablaufstutzens 13, wobei sich eine weitere Abkühlung in der Abluftleitung 18 einstellt, indem über die Abluftleitung Wärme an die durch die Luftein­ laßöffnungen angsaugte Zuluft abgegeben wird. Beim Austritt aus der Ab­ luftleitung 18 wurde eine Temperatur von 70° gemessen.In an experimental embodiment of the invention, the following temperature distribution was found. At a room temperature of 25 ° resulted in the intake manifold 30 to the centrifugal fan 31, an air temperature of 64 °. In the area of the supply air line above the bulge receiving the heating register 22 , the supply air was heated so that it had a temperature of about 158 ° when entering the laundry drum in the area of the injection nozzles. By taking up to saturation, there is a cooling to a value of about 86 ° in the area of the drain port 13 , with further cooling in the exhaust air line 18 , by giving off heat via the exhaust air line to the intake air sucked in through the air inlet openings. At the exit from the air line 18 , a temperature of 70 ° was measured.

Es ist offensichtlich, daß durch eine entsprechende Ausgestaltung der Ab­ luftleitung 18 und einer entsprechenden Führung dieser Abluftleitung im Ge­ häuse 10 dafür gesorgt werden kann, daß die über die Lufteinlaßöffnungen 40 angesaugte Zuluft die in der Abluftleitung geführte Abluft weiter abkühlt. Hierfür kann die Abluftleitung derart gestaltet sein, daß sich großflächige Wärmetauscherflächen ergeben.It is obvious that by appropriate design of the air line 18 and a corresponding guidance of this air line in the housing 10, it can be ensured that the intake air sucked in via the air inlet openings 40 further cools the exhaust air conducted in the air line. For this purpose, the exhaust air duct can be designed in such a way that large-area heat exchanger surfaces result.

Da die in die Wäschetrommel eingeleitete Zuluft infolge der großflächigen Wärmezufuhr über den Mantel der Wäschetrommel sehr rasch mit Feuchtig­ keit beladen wird, ist es möglich, einen verhältnismäßig hohen Luftdurch­ satz vorzusehen. Dieser hohe Luftdurchsatz läßt eine optimale Ausnutzung der Abwärme zu, da die von der Luft umspülten Maschinenteile, wie z. B. die Mantelfläche und Stirnböden des Trommelbehälters sowie der auf der Rückseite angeordnete Montagekranz bei einen höheren Volumenstrom besser gekühlt werden. Es ist dabei anzustreben, den Volumenstrom und den Strö­ mungswiederstand so weit zu vergrößern, daß gerade noch eine optimale Sättigung der Zuluft im Inneren des Trommelbehälters erreicht wird. Zu die­ sem Zweck kann auch vorgesehen sein, die Abluftleitung 18 vom Ablaufstutzen 13 aus auf einem möglichst kurzen Weg aus dem Gehäuse herauszuführen.Since the supply air introduced into the laundry drum is very quickly loaded with moisture as a result of the large-scale supply of heat via the jacket of the laundry drum, it is possible to provide a relatively high air throughput. This high air throughput allows optimum utilization of the waste heat, since the machine parts, such as. B. the lateral surface and end bottoms of the drum container and the arranged on the back of the mounting ring can be better cooled at a higher volume flow. The aim is to increase the volume flow and the flow resistance so far that optimum saturation of the supply air inside the drum container is just achieved. For this purpose, provision can also be made for the exhaust air line 18 to be led out of the outlet connection 13 from the housing in the shortest possible way.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher die Luftführung in der Trommeltrockenmaschine von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 abweicht. Der Trommelbehälter 11 mit der darin drehbar an­ geordneten Wäschetrommel 12 ist im oberen Bereich ebenfalls mit einer Ausbuchtung 23 versehen, in welcher ein Heizregister 22 angeordnet ist. Diese Ausbuchtung wirkt als Reflektor für die Wärmestrahlung und ver­ größert den Anteil der auf die Oberfläche der Wärmetrommel 12 unmittel­ bar auftreffenden Wärmestrahlung. FIG. 2 shows an embodiment of the invention in which the air flow in the drum drying machine differs from the embodiment according to FIG. 1. The drum container 11 with the laundry drum 12 rotatably arranged therein is likewise provided in the upper region with a bulge 23 in which a heating register 22 is arranged. This bulge acts as a reflector for the heat radiation and increases the proportion of the heat radiation which strikes the surface of the heat drum 12 directly.

Die Zuluftleitung 120 wird über die Ausbuchtung 23 vorzugsweise in einem flachen, der Ausbuchtung folgenden Kanal geführt. An den Rändern der Aus­ buchtung sind Einblasdüsen 121 vorgesehen, über welche die Zuluft in den Trommelbehälter und zwar vorzugsweise schräg unter das Heizregister einge­ blasen wird. Die Einblasdüsen 121 können als Schlitzdüsen ausgebildet sein, welche entlang von zumindest zwei Rändern der Ausbuchtung über die gesamte Tiefe des Trommelbehälters 11 verlaufen. Die über der Ausbuch­ tung geführten Zuluftleitung ist über einen Stutzen 32 an das Kreiselge­ bläse 31 angeschlossen, welches die von der Verlustwärme aufgeheizte Warmluft aus dem Luftsammelraum 27 zwischen dem Zwischenboden 25 und der Abdeckplatte 26 entnimmt.The supply air line 120 is preferably led through the bulge 23 in a flat channel following the bulge. At the edges of the bulge, injection nozzles 121 are provided, via which the supply air is blown into the drum container, preferably obliquely under the heating register. The injection nozzles 121 can be designed as slot nozzles which run along at least two edges of the bulge over the entire depth of the drum container 11 . The supply air line led out of the booking out is connected via a nozzle 32 to the Kreiselge blower 31 , which removes the hot air heated by the waste heat from the air collecting space 27 between the intermediate floor 25 and the cover plate 26 .

Der Zwischenboden ist aus einem gut wärmeleitenden Material herge­ stellt wobei z. B. ein dünnes Kupferblech oder ein dünnes Aluminiumblech Verwendung finden kann, welches, obwohl in der Zeichnung nicht darge­ stellt, mit Stegen oder Sicken versehen ist, um dem Zwischenboden die nötige Festigkeit zu geben. Diese Sicken und Stege können auch dazu be­ nutzt werden, um die Luftführung zu beeinflussen.The intermediate floor is made of a good heat-conducting material represents z. B. a thin copper sheet or a thin aluminum sheet Can be used, which, although not shown in the drawing is provided with webs or beads to the intermediate floor to give necessary strength. These beads and webs can also be used can be used to influence the air flow.

Im Interesse einer möglichst guten Wärmeübertragung ist auch vorgesehen, daß der Zwischenboden zumindest einseitig, vorzugsweise aber zweiseitig, matt geschwärzt ist.In the interest of the best possible heat transfer, it is also provided that that the intermediate floor is at least on one side, but preferably on both sides, is blackened matt.

Wie in der Zeichnung angedeutet, kann die Innenseite des Gehäuses 10 mit einer Isolierschicht 135 belegt sein, um Wärmeverluste zu vermeiden, welche durch Abstrahlung über das Gehäuse entstehen können.As indicated in the drawing, the inside of the housing 10 can be covered with an insulating layer 135 in order to avoid heat losses which can arise from radiation through the housing.

Die Erfindung kann auch bei einer Trommeltrockenmaschine verwirklicht werden, bei welcher abweichend von der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform die Wäschetrommel ohne Trommelbehälter im Inneren des Gehäuses untergebracht ist. In diesem Fall hat die Wäschetrommel keine Perforation, die Luft kann sowohl an der Unterseite wie auch an der Front- bzw. Rückseite des Gehäuses angesaugt werden, wobei sie im Inneren des Gehäuses nach oben steigt und durch den perforierten Zwischenboden vom Kreiselgebläse angesaugt wird. Das Kreiselgebläse ist unmittelbar mit der Zuluftleitung verbunden, welche über das Reflektorblech des Heizregisters geführt und direkt in das Innere der Wäschetrommel geleitet wird, aus welcher sie an geeigneter Stelle über eine Abluftleitung aus dem Gehäuse abgeleitet wird.The invention can also be implemented in a drum drying machine be deviating from that shown in the drawing Embodiment the laundry drum without a drum container inside the Housing is housed. In this case, the laundry drum has none Perforation, the air can be on the bottom as well as on the front or the back of the housing are sucked, being inside the Case rises up and through the perforated intermediate floor from Centrifugal blower is sucked in. The centrifugal fan is directly connected to the Supply air line connected via the reflector plate of the heating register  out and is led directly into the inside of the laundry drum which they take at a suitable point via an exhaust air duct from the housing is derived.

Claims (8)

1. Trommeltrockenmaschine oder Trommelwasch- und Trockenmaschine mit einem im oberen Teil eines Trommelbehälters zwischen einem Reflek­ torblech und der Wäschetrommel angeordneten Heizregister zur unmittel­ baren Bestrahlung der Wäschetrommel, einer Abluftleitung und mit einer über das Reflektorblech verlaufenden sowie mit einer Düse versehenen Zu­ luftleitung, über welche die Zuluft in das Innere der Wäschetrommel gelei­ tet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß im Abstand unter der Abdeckplatte (26) der Trommeltrockenmaschine zur Ausbil­ dung eines Luftsammelraumes (27) ein gut wärmeleitender, perforierter Zwischenboden (25) angeordnet ist,
daß an den Zwischenboden (25) der Ansaugstutzen (30) eines Kreiselgebläses (31) angeschlossen ist, welches mit seinem Druckstutzen (32) mit der Zuluftleitung (20) verbunden ist,
und daß die Abdeckplatte (26) nach außen wärmeisoliert ist.
1.Drum drying machine or drum washing and drying machine with a heating register arranged in the upper part of a drum container between a reflector plate and the laundry drum for direct radiation of the laundry drum, an exhaust air line and with an air line running over the reflector plate and provided with a nozzle, via which the supply air is fed into the interior of the laundry drum, characterized in that
that a well heat-conducting, perforated intermediate floor ( 25 ) is arranged at a distance below the cover plate ( 26 ) of the drum drying machine for forming an air collection space ( 27 ),
that the intake port ( 30 ) of a centrifugal blower ( 31 ) is connected to the intermediate floor ( 25 ) and is connected to the supply air line ( 20 ) by its pressure port ( 32 ),
and that the cover plate ( 26 ) is thermally insulated from the outside.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der perforierte Zwischenboden (25) oberhalb von wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumenten (38) angeordnet ist. 2. Machine according to claim 1, characterized in that the perforated intermediate floor ( 25 ) above heat-sensitive switching and measuring instruments ( 38 ) is arranged. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Perforation (28) derart über den Zwischenboden (25) verteilt sind, daß die über den Ansaugstutzen (30) aus dem Luftsammel­ raum (27) angesaugte Zuluft im wesentlichen die gesamte Fläche des Zwischenbodens überstreicht.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the holes of the perforation ( 28 ) are distributed over the intermediate floor ( 25 ) in such a way that the intake air sucked in via the intake port ( 30 ) from the air collection space ( 27 ) essentially the covers the entire area of the intermediate floor. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Perforation (28) des Zwischenbodens (25) im Randbe­ reich des Zwischenbodens angeordnet sind.4. Machine according to claim 3, characterized in that the holes of the perforation ( 28 ) of the intermediate floor ( 25 ) in the Randbe rich of the intermediate floor are arranged. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Perforation (28) im Bereich über den wärmeempfindli­ chen Schalt- und Meßinstrumenten (38) angeordnet sind.5. Machine according to claim 4, characterized in that the holes of the perforation ( 28 ) are arranged in the region above the heat-sensitive switching and measuring instruments ( 38 ). 6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden (25) zumindest auf der zur Abdeckplatte (26) wei­ senden Fläche matt geschwärzt ist.6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the intermediate floor ( 25 ) is blackened matt at least on the white to the cover plate ( 26 ) send surface. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zwischenbodenseite der Wärmeisolierung (35) der Abdeckplatte (26) eine Reflexionsfolie angebracht ist.7. Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the intermediate bottom side of the heat insulation ( 35 ) of the cover plate ( 26 ) a reflective film is attached. 8. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Maschine auf der Innenseite wärmeisoliert ist.8. Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the housing of the machine is thermally insulated on the inside.
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