EP0082358A1 - Drum-type drier - Google Patents

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EP0082358A1
EP0082358A1 EP82111049A EP82111049A EP0082358A1 EP 0082358 A1 EP0082358 A1 EP 0082358A1 EP 82111049 A EP82111049 A EP 82111049A EP 82111049 A EP82111049 A EP 82111049A EP 0082358 A1 EP0082358 A1 EP 0082358A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
intermediate floor
drum
machine according
heat
Prior art date
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Granted
Application number
EP82111049A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0082358B1 (en
Inventor
Franz Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauknecht Hausgeraete GmbH
Original Assignee
AL VERWALTUNG
Bauknecht Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by AL VERWALTUNG, Bauknecht Hausgeraete GmbH filed Critical AL VERWALTUNG
Priority to AT82111049T priority Critical patent/ATE21946T1/en
Publication of EP0082358A1 publication Critical patent/EP0082358A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0082358B1 publication Critical patent/EP0082358B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Definitions

  • the invention relates to a drum drying machine or drum washing and drying machine with a heating register arranged in the upper part of a drum container between a reflector plate and the laundry drum for direct irradiation of the laundry drum, an exhaust air line and with a supply air line running over the reflector plate and provided with a nozzle via which the Supply air is led into the interior of the laundry drum.
  • the air used for drying is sucked in from the surroundings of the clothes dryer in order to load the air with moisture and then to blow it out again from the clothes dryer.
  • this system it has been necessary to transport relatively large amounts of air through the tumble dryer for a relatively long time in order to dry the laundry. Since the air used for drying is usually heated with the help of heating registers and usually as a result electrical heating registers are used, a relatively large amount of electrical energy is consumed due to the inefficient drying method.
  • the invention has for its object to provide a drum drying machine as an exhaust air dryer, in which on the one hand the consumption of electrical energy can be significantly reduced by energy-saving measures and on the other hand a significant reduction in drying times is possible due to a high economy in the removal of moisture.
  • This object is achieved in that under the cover plate of the drum drying machine to form an air collection space, a well heat-conducting intermediate floor perforated to the inside of the machine is arranged, that in the intermediate floor the intake port of a circular blower opens, which is connected with its neck to the supply air line, and that the cover plate is insulated from the outside.
  • the waste heat radiated from the drum container and the heating register collects under the cover plate, so that the supply air sucked in through the housing interior and the air space between the cover plate and the intermediate floor can already be heated significantly above room temperature and thus less energy needed to be raised to the appropriate temperature for optimal moisture absorption.
  • the perforated intermediate floor is arranged above the heat-sensitive switching and measuring instruments in the housing of the drum drying machine. It may be useful to arrange the perforations of the intermediate floor in the edge area.
  • This measure has the advantage that the air flowing from the interior of the drum drying machine through the perforation into the air collecting space flows past the switching and measuring instruments and a Creates ambient heat for the instruments, which is considerably lower than with conventional exhaust air dryers.
  • the switching and measuring instruments can be kept at a temperature which is significantly lower than the maximum permissible temperature, in contrast to the current normal operation, which has the effect of improving operational safety.
  • the invention also provides that the perforation holes are arranged in the area above the heat-sensitive switching and measuring instruments.
  • the perforation holes are distributed over the intermediate floor in such a way that the supply air sucked into the air collection space via the intake connection covers essentially the entire area of the intermediate floor.
  • the waste heat absorbed by the good heat-conducting intermediate floor is thus optimally supplied to the supply air directed to the laundry drum.
  • the intermediate floor can e.g. be made of thin copper or aluminum sheet, which is provided with webs and / or beads for stiffening and / or air guidance. This also suppresses the generation of resonance vibrations. Furthermore, the surface area relevant for heat exchange becomes larger.
  • the intermediate floor is blackened matt on the surface facing the cover plate. Accordingly, a reflective film is attached to the intermediate floor side of the thermal insulation of the cover plate.
  • a drum container 11 which is accommodated in a housing 10, consists of a drum container 11, in which a laundry drum 12 is rotatably supported about a vertical axis mounted in a mounting ring (not shown) on the rear of the drum container.
  • the drum container is connected at its lowest point to an outlet connection 13, via which water collecting in the drum container is pumped with the aid of a waste water pump 14 via a waste water line 15.
  • An exhaust air line 18 is also connected to the outlet connection 13, via which the exhaust air emerging from the drum container is discharged to the outside.
  • the laundry drum 12 is provided on the front side with a loading opening, under the upper edge of which a supply air line 20 is led into the interior of the laundry drum.
  • This supply air line ends in the area of the loading opening in a blowing nozzle 21, via which the supply air is blown into the interior of the laundry drum 12 into the laundry to be dried.
  • the air blown into the laundry through the injection nozzle 21 has a relatively high flow rate, so that good swirling is ensured.
  • a bulge is provided in the upper region of the drum container, in which a heating register 22 is arranged. The bulge also acts as a reflector in order to direct as large a portion of the heat radiation emanating from the heating register 22 onto the surface of the laundry drum 12.
  • the laundry drum is heated and emits the heat evenly over a large area to the laundry inside.
  • the largest proportion of the energy required for the evaporation of moisture and the saturation of the air with moisture is supplied via the washing drum, making it possible to load the supplied air with moisture as quickly as possible and until saturation.
  • the supply air line 20 is guided over the bulge receiving the heating register 22 in a flat channel, which extends over the bulge as far as possible over the entire surface, so that the heat emitted from the drum container in this area to the outside is used for heating the air supplied through the supply air line 20 .
  • An intermediate floor 25 provided according to the invention is arranged below the cover plate 26 of the drum drying machine and in such a way that an air collecting space 27 is formed between the intermediate floor 25 and the cover plate.
  • the intermediate floor 25 is provided with a perforation 28.
  • the intake manifold 30 of a centrifugal blower 31 is attached to the intermediate floor 25 and is connected to the supply air line 20 via a connecting piece 32. This centrifugal blower 31 sucks in the air flowing through the perforation 28 into the air collecting space 27 and presses it via the supply air line 20 and the injection nozzle 21 into the interior of the laundry drum.
  • the perforation 28 in the intermediate floor 25 is preferably provided along the edge in such a distribution that the intake air drawn in from the air collection space via the intake manifold essentially covers the entire area of the intermediate floor, so that the intermediate floor made of a good heat-conducting material as much as possible can dissipate heat accumulating in the upper space of the housing.
  • the intermediate floor is blackened matt on the surface facing the cover plate. Accordingly, the side of the cover plate facing the intermediate floor is provided with thermal insulation 35, which can be covered with a reflection film toward the air collection space 27.
  • the switching and measuring instruments 38 which are generally attached to the housing, are preferably located below the perforation of the intermediate floor, so that the air sucked from the inside into the air collecting space 27 flows past the switching and measuring instruments 38.
  • the air sucked in through the inside of the drum drying machine passes through from the environment Air inlet openings in the housing 10, wherein such air inlet openings 40 can be distributed on the housing.
  • These inlet openings can be conventional ventilation slots or ventilation bores and are preferably located in the lower region of the housing.
  • the ambient air sucked in through the air inlet openings for the drying process generally has a temperature between approximately 20 and 25 °. Since the waste heat rises upwards inside the housing, temperatures occur in conventional exhaust air dryers below the cover plate, which can be of the order of up to approximately 95 °. In order to utilize this waste heat, according to the invention, the supply air to the laundry drum 12 is led via the air collecting space 27, where it heats up and the temperatures in the upper region of the housing, in particular in the air collecting space, can be reduced to approximately 50 to 70 °. As a result of this lowering of the temperature and the resulting air flow, the switching and measuring instruments 38 have a much cooler temperature around them, so that these instruments are operated at temperatures which ensure very safe operation.
  • the exhaust line 18 can be designed in such a way that large-area heat exchanger surfaces result.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the invention in which the air flow in the drum drying machine differs from the embodiment according to FIG. 1.
  • the drum container 11 with the laundry drum 12 rotatably arranged therein is likewise provided with a bulge 23 in the upper region, in which a heating register 22 is arranged.
  • This bulge acts as a reflector for the heat radiation and increases the proportion of the heat radiation directly impinging on the surface of the heat drum 12.
  • the supply air line 120 is preferably led through the bulge 23 in a flat channel following the bulge.
  • Injection nozzles 121 are provided at the edges of the bulge, via which the supply air is blown into the drum container, preferably obliquely under the heating register.
  • the injection nozzles 121 can be designed as slot nozzles which run along at least two edges of the bulge over the entire depth of the drum container 11.
  • the one about the deregistration device led supply air line is connected via a nozzle 32 to the centrifugal blower 31, which takes the hot air heated by the heat loss from the air collection space 27 between the intermediate floor 25 and the cover plate 26.
  • the intermediate floor is made of a good heat-conducting material, e.g. a thin copper sheet or a thin aluminum sheet can be used which, although not shown in the drawing, is provided with webs or beads in order to give the intermediate floor the necessary strength. These beads and webs can also be used to make the. To influence the air flow.
  • a good heat-conducting material e.g. a thin copper sheet or a thin aluminum sheet can be used which, although not shown in the drawing, is provided with webs or beads in order to give the intermediate floor the necessary strength. These beads and webs can also be used to make the. To influence the air flow.
  • the intermediate floor is matt blackened at least on one side, but preferably on both sides.
  • the inside of the housing 10 can be covered with an insulating layer 135 in order to avoid heat losses which can arise from radiation through the housing.
  • the materials should have a thermal conductivity greater than 48. Materials with a thermal conductivity above 200 are considered particularly advantageous.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the invention, which essentially has the structure of the embodiment according to FIG. 2, but is provided with a counter-air heat exchanger for further waste heat utilization, which consists of the exhaust air line 118 and an intake line 132, which leads around the exhaust air line and works together with it as a heat exchanger.
  • An extension 130 of the intake line guides the supply air drawn in past the exhaust air line 118 through the Intermediate floor 25 to the air collecting space 27.
  • the extension 130 of the intake line can also be introduced directly into the intake port 30 of the centrifugal fan.
  • the exhaust air line 118 is designed to be as large as possible, which can be done with the aid of corrugated pipes or pipe fins in order to increase the heat energy transport to the intake air drawn in.
  • a sewage system in order to discharge condensate water which arises in the exhaust air line 180.
  • a wastewater system can be constructed, for example, in the manner shown in FIG. 1, but a condensate drain without a pump will be sufficient for a basic dryer.
  • the invention can also be implemented in a drum drying machine, in which, in deviation from the embodiment shown in the drawing, the laundry drum is accommodated inside the housing without a drum container.
  • the laundry drum has no perforation.
  • the air can be sucked in at the bottom as well as at the front or rear of the housing, whereby it rises up inside the housing and is sucked in by the centrifugal fan through the perforated intermediate floor.
  • the centrifugal blower is directly connected to the supply air line, which is guided over the reflector plate of the heating register and fed directly into the interior of the laundry drum, from which it is discharged from the housing at a suitable point via an exhaust air line.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

1. A drum-type drying and/or washing machine comprising a heating element which is arranged between a reflector plate and the laundry drum for directly irradiating the laundry drum, an air-exhaust duet and an air-supply duet which extends over the reflector plate and is provided with a nozzle, via which duet the inlet air is led into the interior of the laundry drum by means of a centrifugal blower, characterized in that a perforated intermediate plate (25) which is satisfactorily heat-conducting and which is open towards the interior of the machine is arranged underneath the top panel (26) of the machine to form an air-collection space (27), in that the intake (30) of the blower (31) terminates in the intermediate plate (25), the outlet (32) of the blower being connected to the air-supply duet (20), and in that the top panel (26) is thermally insulated from the exterior.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommeltrockenmaschine oder Trommelwasch-und Trockenmaschine mit einem im oberen Teil eines Trommelbehälters zwischen einem Reflektorblech und der Wäschetrommel angeordneten Heizregister zur unmittelbaren Bestrahlung der Wäschetrommel, einer Abluftleitung und mit einer über das Reflektorblech verlaufenden sowie mit einer Düse versehenen Zuluftleitung, über welche die Zuluft in das Innere der Wäschetrommel geleitet wird.The invention relates to a drum drying machine or drum washing and drying machine with a heating register arranged in the upper part of a drum container between a reflector plate and the laundry drum for direct irradiation of the laundry drum, an exhaust air line and with a supply air line running over the reflector plate and provided with a nozzle via which the Supply air is led into the interior of the laundry drum.

Es sind eine Vielzahl von sowohl auf dem Umluftprinzip als auch auf dem Abluftprinzip arbeitende Wäschetrockner bekannt. Bei einem auf dem Umluftprinzip arbeitenden Wäschetrockner hat sich gezeigt, daß das Einblasen der erwärmten Umluft unmittelbar durch die Beschickungsöffnung in das Innere der Wäschetrommel besondere Vorteile hat, da sich die Luft sehr intensiv mit Feuchtigkeit belädt und dadurch die Feuchtigkeit verhältnismäßig rasch aus der Wäsche abtransportiert werden kann. Durch diese besondere Art der Luftführung nach der DE-OS 25 45 795 war es möglich, die Trockenleistung des Wäschetrockners wesentlich zu verbessern.A large number of tumble dryers operating both on the recirculating air principle and on the exhaust air principle are known. In the case of a tumble dryer working on the circulating air principle, it has been shown that blowing the heated circulating air directly through the loading opening into the interior of the laundry drum has particular advantages, since the air is very intensely loaded with moisture and the moisture is thus removed relatively quickly from the laundry can. This special type of air flow according to DE-OS 25 45 795 made it possible to significantly improve the drying performance of the clothes dryer.

Bei den bekannten Ablufttrocknern wird die zum Trocknen benutzte Luft aus der Umgebung des Wäschetrockners angesaugt, um die Luft mit Feuchtigkeit zu beladen und anschließend wieder aus dem Wäschetrockner auszublasen. Bei diesem System ist es bisher notwendig, verhältnismäßig große Luftmengen für verhältnismäßig lange Zeit durch den Wäschetrockner zu transportieren, um die Wäsche zu trocknen. Da die für die Trocknung benutzte Luft in der Regel mit Hilfe von Heizregistern erwärmt wird und hierbei in der Regel elektrische Heizregister Verwendung finden, wird wegen der unwirtschaftlichen Trockenweise eine verhältnismäßig große elektrische Energiemenge verbraucht.In the known exhaust air dryers, the air used for drying is sucked in from the surroundings of the clothes dryer in order to load the air with moisture and then to blow it out again from the clothes dryer. With this system it has been necessary to transport relatively large amounts of air through the tumble dryer for a relatively long time in order to dry the laundry. Since the air used for drying is usually heated with the help of heating registers and usually as a result electrical heating registers are used, a relatively large amount of electrical energy is consumed due to the inefficient drying method.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommeltrockenmaschine als Ablufttrockner zu schaffen, bei welcher durch energiesparende Maßnahmen einerseits der Verbrauch an elektrischer Energie wesentlich verringert werden kann und andererseits auch aufgrund einer hohen Wirtschaftlichkeit beim Abtransport der Feuchtigkeit eine wesentliche Verkürzung der Trockenzeiten möglich ist.The invention has for its object to provide a drum drying machine as an exhaust air dryer, in which on the one hand the consumption of electrical energy can be significantly reduced by energy-saving measures and on the other hand a significant reduction in drying times is possible due to a high economy in the removal of moisture.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß unter der Abdeckplatte der Trommeltrockenmaschine zur Ausbildung eines Luftsammelraumes ein gut wärmeleitender zum Maschineninneren perforierter Zwischenboden angeordnet ist, daß im Zwischenboden der Ansaugstutzen eines Kreisgebläses mündet, welches mit seinem Stutzen mit der Zuluftleitung verbunden ist, und daß die Abdeckplatte nach außen wärmeisoliert ist.This object is achieved in that under the cover plate of the drum drying machine to form an air collection space, a well heat-conducting intermediate floor perforated to the inside of the machine is arranged, that in the intermediate floor the intake port of a circular blower opens, which is connected with its neck to the supply air line, and that the cover plate is insulated from the outside.

Bei einer gemäß der Erfindung aufgebauten Trommeltrockenmaschine sammelt sich die vom Trommelbehälter und dem Heizregister abgestrahlte Verlustwärme unter der Abdeckplatte, so daß die durch das Gehäuseinnere und den Luftzwischenraum zwischen der Abdeckplatte und dem Zwischenboden angesaugte Zuluft bereits wesentlich über die Raumtemperatur erwärmt werden kann und somit weniger Energie benötigt, um auf die für eine optimale Feuchtigkeitsaufnahme zweckmäßige Temperatur angehoben zu werden.In a drum drying machine constructed according to the invention, the waste heat radiated from the drum container and the heating register collects under the cover plate, so that the supply air sucked in through the housing interior and the air space between the cover plate and the intermediate floor can already be heated significantly above room temperature and thus less energy needed to be raised to the appropriate temperature for optimal moisture absorption.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der perforierte Zwischenboden oberhalb der wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumente im Gehäuse der Trommeltrockenmaschine angeordnet. Dabei kann es zweckmäßig sein, die Löcher der Perforation des Zwischenbodens im Randbereich anzuordnen. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die aus dem Inneren der Trommeltrockenmaschine durch die Perforation in den Luftsammelraum strömende Luft an den Schalt- und Meßinstrumenten vorbeiströmt und eine Umgebungswärme für die Instrumente schafft, die beträchtlich niedriger als bei herkömmlichen Ablufttrocknern ist. Dadurch können die Schalt- und Meßinstrumente im Gegensatz zum derzeit üblichen Betrieb auf einer Temperatur gehalten werden, die wesentlich unter der maximal zulässigen Temperatur liegt, was sich als eine Verbesserung der Betriebssicherheit auswirkt.According to an advantageous embodiment of the invention, the perforated intermediate floor is arranged above the heat-sensitive switching and measuring instruments in the housing of the drum drying machine. It may be useful to arrange the perforations of the intermediate floor in the edge area. This measure has the advantage that the air flowing from the interior of the drum drying machine through the perforation into the air collecting space flows past the switching and measuring instruments and a Creates ambient heat for the instruments, which is considerably lower than with conventional exhaust air dryers. As a result, the switching and measuring instruments can be kept at a temperature which is significantly lower than the maximum permissible temperature, in contrast to the current normal operation, which has the effect of improving operational safety.

Aus diesem Grund sieht die Erfindung auch vor, daß die Löcher der Perforation im Bereich über den wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumenten angeordnet ist.For this reason, the invention also provides that the perforation holes are arranged in the area above the heat-sensitive switching and measuring instruments.

Um dafür zu sorgen, daß die sich unter der Abdeckplatte sammelnde Abwärme gleichmäßig abgeführt und der Zuluft zur Wäschetrommel zugeführt werden kann, ist ferner vorgesehen, daß die Löcher der Perforation derart über den Zwischenboden verteilt sind, daß die über den Ansaugstutzen in den Luftsammelraum angesaugte Zuluft im wesentlichen die gesamte Fläche des Zwischenbodens überstreicht. Damit wird die von dem gut wärmeleitenden Zwischenboden aufgenommene Abwärme optimal der zur Wäschetrommel geleiteten Zuluft zugeführt. Der Zwischenboden kann z.B. aus dünnem Kupfer- oder Aluminiumblech hergestellt sein, welcher zur Versteifung und/ oder Luftführung mit Stegen und/oder Sicken versehen ist. Dadurch läßt sich auch die Entstehung von Resonanzschwingungen unterdrücken. Ferner wird die für den Wärmeaustausch relevante Oberfläche größer.In order to ensure that the waste heat collected under the cover plate can be evenly dissipated and the supply air to the laundry drum can be supplied, it is further provided that the perforation holes are distributed over the intermediate floor in such a way that the supply air sucked into the air collection space via the intake connection covers essentially the entire area of the intermediate floor. The waste heat absorbed by the good heat-conducting intermediate floor is thus optimally supplied to the supply air directed to the laundry drum. The intermediate floor can e.g. be made of thin copper or aluminum sheet, which is provided with webs and / or beads for stiffening and / or air guidance. This also suppresses the generation of resonance vibrations. Furthermore, the surface area relevant for heat exchange becomes larger.

Um die Wärmeabgabe vom Zwischenboden zur angesaugten Luft zu verbessern, ist ferner vorgesehen, daß der Zwischenboden auf der zur Abdeckplatte weisenden Fläche matt geschwärzt ist. Entsprechend ist auf der Zwischenbodenseite der Wärmeisolierung der Abdeckplatte eine Reflexionsfolie angebracht.In order to improve the heat dissipation from the intermediate floor to the intake air, it is further provided that the intermediate floor is blackened matt on the surface facing the cover plate. Accordingly, a reflective film is attached to the intermediate floor side of the thermal insulation of the cover plate.

Die Erfindung mit ihren Vorteilen und Merkmalen wird anhand eines auf die Zeichnung bezugnehmenden Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 schematisch eine Trommeltrockenmaschine gemäß der Erfindung;
  • Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der Erfindung;
  • Fig. 3 eine Ausführungsform mit einem Gegenluftwärmetauscher.
The invention with its advantages and features is explained in more detail with reference to an exemplary embodiment which refers to the drawing. Show it:
  • Figure 1 schematically shows a drum drying machine according to the invention.
  • 2 shows a further embodiment of the invention;
  • Fig. 3 shows an embodiment with a counter air heat exchanger.

Die gemäß Fig. 1 in einem Gehäuse 10 untergebrachte Trommeltrockenmaschine besteht aus einem Trommelbehälter 11, in welchem eine Wäschetrommel 12 um eine vertikale in einem nicht dargestellten Montagekranz auf der Rückseite des Trommelbehälters gelagerte Achse drehbar gehaltert ist. Der Trommelbehälter ist an seinem tiefsten Punkt an einem Ablaufstutzen 13 angeschlossen, über welchen im Trommelbehälter sich sammelndes Wasser mit Hilfe einer Abwasserpumpe 14 über eine Abwasserleitung 15 gepumpt wird. An den Ablaufstutzen 13 ist auch eine Abluftleitung 18 angeschlossen, über welche die aus dem Trommelbehälter austretende Abluft in das Freie abgeleitet wird.1, which is accommodated in a housing 10, consists of a drum container 11, in which a laundry drum 12 is rotatably supported about a vertical axis mounted in a mounting ring (not shown) on the rear of the drum container. The drum container is connected at its lowest point to an outlet connection 13, via which water collecting in the drum container is pumped with the aid of a waste water pump 14 via a waste water line 15. An exhaust air line 18 is also connected to the outlet connection 13, via which the exhaust air emerging from the drum container is discharged to the outside.

Die Wäschetrommel 12 ist auf der Frontseite mit einer Beschickungsöffnung versehen, unter deren oberen Rand eine Zuluftleitung 20 in das Innere der Wäschetrommel geführt ist. Diese Zuluftleitung endet im Bereich der Beschickungsöffnung in einer Einblasdüse 21, über welche die Zuluft in das Innere der Wäschetrommel 12 in die zu trocknende Wäsche eingeblasen wird. Die durch die Einblasdüse 21 in die Wäsche eingeblasene Luft hat eine verhältnismäßig hohe Strömungsgeschwindigkeit, so daß eine gute Verwirbelung sichergestellt ist. Im oberen Bereich des Trommelbehälters ist eine Ausbuchtung vorgesehen, in welchem ein Heizregister 22 angeordnet ist. Die Ausbuchtung wirkt gleichzeitig als Reflektor um einen möglichst großen Anteil der vom Heizregister 22 ausgehenden Wärmestrahlung auf die Oberfläche der Wäschetrommel 12 zu leiten. Dadurch wird die Wäschetrommel erwärmt und gibt die Wärme großflächig und gleichmäßig an die darin befindliche Wäsche ab. Auf diese Weise wird der größte Anteil der für die Verdunstung der Feuchtigkeit und die Sättigung der Luft mit Feuchtigkeit erforderliche Energie über die Wäschetrommel zugeführt, womit es möglich ist, die zugeführte Luft möglichst rasch und bis zur Sättigung mit Feuchtigkeit zu beladen.The laundry drum 12 is provided on the front side with a loading opening, under the upper edge of which a supply air line 20 is led into the interior of the laundry drum. This supply air line ends in the area of the loading opening in a blowing nozzle 21, via which the supply air is blown into the interior of the laundry drum 12 into the laundry to be dried. The air blown into the laundry through the injection nozzle 21 has a relatively high flow rate, so that good swirling is ensured. A bulge is provided in the upper region of the drum container, in which a heating register 22 is arranged. The bulge also acts as a reflector in order to direct as large a portion of the heat radiation emanating from the heating register 22 onto the surface of the laundry drum 12. As a result, the laundry drum is heated and emits the heat evenly over a large area to the laundry inside. In this way, the largest proportion of the energy required for the evaporation of moisture and the saturation of the air with moisture is supplied via the washing drum, making it possible to load the supplied air with moisture as quickly as possible and until saturation.

Die Zuluftleitung 20 wird über die das Heizregister 22 aufnehmende Ausbuchung in einem flachen, die Ausbuchtung möglichst in der Gesamtoberfläche überstreichenden Kanal geführt, so daß die von dem Trommelbehälter in diesem Bereich nach außen abgegebene Wärme für die Erwärmung der durch die Zuluftleitung 20 zugeführten Luft Verwendung findet.The supply air line 20 is guided over the bulge receiving the heating register 22 in a flat channel, which extends over the bulge as far as possible over the entire surface, so that the heat emitted from the drum container in this area to the outside is used for heating the air supplied through the supply air line 20 .

Ein gemäß der Erfindung vorgesehener Zwischenboden 25 ist unterhalb der Abdeckplatte 26 der Trommeltrockenmaschine angeordnet und zwar derart, daß sich zwischen dem Zwischenboden 25 und der Abdeckplatte ein Luftsammelraum 27 ausbildet. Der Zwischenboden 25 ist mit einer Perforation 28 versehen. Ferner ist am Zwischenboden 25 der Ansaugstutzen 30 eines Kreiselgebläses 31 angebracht, welches über einen Stutzen 32 mit der Zuluftleitung 20 in Verbindung steht. Dieses Kreiselgebläse 31 saugt die durch die Perforation 28 in den Luftsammelraum 27 einströmende Luft an und drückt sie über die Zuluftleitung 20 und die Einblasdüse 21 in das Innere der Wäschetrommel.An intermediate floor 25 provided according to the invention is arranged below the cover plate 26 of the drum drying machine and in such a way that an air collecting space 27 is formed between the intermediate floor 25 and the cover plate. The intermediate floor 25 is provided with a perforation 28. Furthermore, the intake manifold 30 of a centrifugal blower 31 is attached to the intermediate floor 25 and is connected to the supply air line 20 via a connecting piece 32. This centrifugal blower 31 sucks in the air flowing through the perforation 28 into the air collecting space 27 and presses it via the supply air line 20 and the injection nozzle 21 into the interior of the laundry drum.

Die Perforation 28 im Zwischenboden 25 ist vorzugsweise längs dem Rand in einer solchen Verteilung angebracht, daß die über den Ansaugstutzen aus dem Luftsammelraum angesaugte Zuluft im wesentlichen die gesamte Fläche des Zwischenbodens überstreicht, so daß der aus einem gut wärmeleitenden Material hergestellte Zwischenboden möglichst viel der sich im oberen Raum des Gehäuses stauenden Wärme ableiten kann. Um die Wärmeabgabe zu verbessern, ist auch vorgesehen, daß der Zwischenboden auf der zur Abdeckplatte weisenden Fläche matt geschwärzt ist. Dementsprechend ist die dem zwischenbodenfugewandte Seite der Abdeckplatte mit einer Wärmeisolierung 35 versehen, welche mit einer Reflexionsfolie zum Luftsammelraum 27 hin abgedeckt sein kann.The perforation 28 in the intermediate floor 25 is preferably provided along the edge in such a distribution that the intake air drawn in from the air collection space via the intake manifold essentially covers the entire area of the intermediate floor, so that the intermediate floor made of a good heat-conducting material as much as possible can dissipate heat accumulating in the upper space of the housing. In order to improve the heat emission, it is also provided that the intermediate floor is blackened matt on the surface facing the cover plate. Accordingly, the side of the cover plate facing the intermediate floor is provided with thermal insulation 35, which can be covered with a reflection film toward the air collection space 27.

Die am Gehäuse in der Regel befestigten Schalt- und Meßinstrumente 38 liegen vorzugsweise unterhalb der Perforation des Zwischenbodens, so daß die aus dem Inneren in den Luftsammelraum 27 angesaugte Luft an den Schalt- und Meßinstrumenten 38 vorbeiströmt. Die über das Innere der Trommeltrockenmaschine angesaugte Luft tritt aus der Umgebung durch Lufteinlaßöffnungen im Gehäuse 10 ein, wobei derartige Lufteinlaßöffnungen 40 am Gehäuse verteilt angebracht sein können. Diese Einlauföffnungen können herkömmliche Belüftungsschlitze oder Belüftungsbohrungen sein und befinden sich vorzugsweise im unteren Bereich des Gehäuses.The switching and measuring instruments 38, which are generally attached to the housing, are preferably located below the perforation of the intermediate floor, so that the air sucked from the inside into the air collecting space 27 flows past the switching and measuring instruments 38. The air sucked in through the inside of the drum drying machine passes through from the environment Air inlet openings in the housing 10, wherein such air inlet openings 40 can be distributed on the housing. These inlet openings can be conventional ventilation slots or ventilation bores and are preferably located in the lower region of the housing.

Die für den Trockenvorgang durch die Lufteinlaßöffnungen angesaugte Umgebungsluft hat in der Regel eine Temperatur zwischen etwa 20 und 25°. Da die Abwärme im Inneren des Gehäuses nach oben steigt, treten bei herkömmlichen Ablufttrocknern unterhalb der Abdeckplatte Temperaturen auf, die in der Größenordnung bis etwa 95° liegen können. Um diese Abwärme auszunutzen, wird gemäß der Erfindung die Zuluft zur Wäschetrommel 12 über den Luftsammelraum 27 geführt, wobei sie sich erwärmt und die Temperaturen im oberen Bereich des Gehäuses, insbesondere im Luftsammelraum auf etwa 50 bis 70° abgesenkt werden können. Durch diese Absenkung der Temperatur und die dabei entstehende Luftströmung werden die Schalt- und Meßinstrumente 38 mit einer wesentlich kühleren Temperatur umströmt, so daß diese Instrumente bei Temperaturen betrieben werden, die einen sehr sicheren Betrieb gewährleisten.The ambient air sucked in through the air inlet openings for the drying process generally has a temperature between approximately 20 and 25 °. Since the waste heat rises upwards inside the housing, temperatures occur in conventional exhaust air dryers below the cover plate, which can be of the order of up to approximately 95 °. In order to utilize this waste heat, according to the invention, the supply air to the laundry drum 12 is led via the air collecting space 27, where it heats up and the temperatures in the upper region of the housing, in particular in the air collecting space, can be reduced to approximately 50 to 70 °. As a result of this lowering of the temperature and the resulting air flow, the switching and measuring instruments 38 have a much cooler temperature around them, so that these instruments are operated at temperatures which ensure very safe operation.

Bei einer Versuchsweise aufgebauten Ausführungsform der Erfindung wurde folgende Temperaturverteilung festgestellt. Bei einer Raumtemperatur von 25° ergab sich im Ansaugstutzen 30 zum Kreiselgebläse 31 eine Lufttemperatur von 640. Im Bereich der Zuluftleitung über der das Heizregister 22 aufnehmenden Ausbuchtung wurde die Zuluft erwärmt, so daß sie beim Eintreten in die Wäschetrommel im Bereich der Einblasdüsen eine Temperatur von etwa 1580 hatte. Durch die Aufnahme von Feuchtigkeit bis zur Sättigung ergibt sich eine Abkühlung auf einen Wert von etwa 86° im Bereich des Ablaufstutzens 13, wobei sich eine weitere Abkühlung in der Abluftleitung 18 einstellt, indem über die Abluftleitung Wärme an die durch die Lufteinlaßöffnungen angesaugte Zuluft abgegeben wird. Beim Austritt aus der Abluftleitung 18 wurde eine Temperatur von 70° gemessen.In an experimental embodiment of the invention, the following temperature distribution was found. At a room temperature of 25 °, an air temperature of 64 0 resulted in the intake manifold 30 to the centrifugal fan 31. In the area of air supply to the heating coil 22, the receiving recess, the supply air has been heated so that they had a temperature of about 158 0 when entering the laundry drum in the region of the tuyères. The absorption of moisture up to saturation results in a cooling to a value of approximately 86 ° in the area of the outlet connection 13, with further cooling occurring in the exhaust air line 18, in that heat is released via the exhaust air line to the intake air drawn in through the air inlet openings . A temperature of 70 ° was measured at the outlet from the exhaust air line 18.

Es ist offensichtlich, daß durch eine entsprechende Ausgestaltung der Abluftleitung 18 und einer entsprechenden Führung dieser Abluftleitung im Gehäuse 10 dafür gesorgt werden kann, daß die über die Lufteinlaßöffnungen 40 angesaugte Zuluft die in der Abluftleitung geführte Abluft weiter abkühlt. Hierfür kann die Abluftleitung derart gestaltet sein, daß sich großflächige Wärmetauscherflächen ergeben.It is obvious that by an appropriate design of the exhaust line 18 and a corresponding management of this exhaust line in Ge housing 10 can be ensured that the intake air sucked in through the air inlet openings 40 further cools the exhaust air conducted in the exhaust air line. For this purpose, the exhaust air duct can be designed in such a way that large-area heat exchanger surfaces result.

Da die in die Wäschetrommel eingeleitete Zuluft infolge der großflächigen Wärmezufuhr über den Mantel der Wäschetrommel sehr rasch mit Feuchtigkeit beladen wird, ist es möglich, einen verhältnismäßig hohen Luftdurchsatz vorzusehen. Dieser hohe Luftdurchsatz läßt eine optimale Ausnutzung der Abwärme zu, da die von der Luft umspülten Maschinenteile, wie z.B. die Mantelfläche und Stirnböden des Trommelbehälters sowie der auf der Rückseite angeordnete Montagekranz bei einem höheren Volumenstrom besser gekühlt werden. Es ist dabei anzustreben, den Volumenstrom und den Strömungswiederstand so weit zu vergrößern, daß gerade noch eine optimale Sättigung der Zuluft im Inneren des Trommelbehälters erreicht wird. Zu diesem Zweck kann auch vorgesehen sein, die Abluftleitung 18 vom Ablaufstutzen 13 aus auf einem möglichst kurzen Weg aus dem Gehäuse herauszuführen.Since the supply air introduced into the washing drum is very quickly loaded with moisture as a result of the large-area supply of heat via the jacket of the washing drum, it is possible to provide a relatively high air throughput. This high air throughput allows optimal use of the waste heat, as the machine parts, e.g. the lateral surface and end bottoms of the drum container and the assembly ring arranged on the rear are better cooled with a higher volume flow. The aim is to increase the volume flow and the flow resistance to such an extent that optimum saturation of the supply air inside the drum container is just achieved. For this purpose, provision can also be made for the exhaust air line 18 to be led out of the housing in the shortest possible way from the outlet connection 13.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei welcher die Luftführung in der Trommeltrockenmaschine von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 abweicht. Der Trommelbehälter 11 mit der darin drehbar angeordneten Wäschetrommel 12 ist am oberen Bereich ebenfalls mit einer Ausbuchtung 23 versehen, in welcher ein Heizregister 22 angeordnet ist. Diese Ausbuchtung wirkt als Reflektor für die Wärmestrahlung und vergrößert den Anteil der auf die Oberfläche der Wärmetrommel 12 unmittelbar auftreffenden Wärmestrahlung.FIG. 2 shows an embodiment of the invention in which the air flow in the drum drying machine differs from the embodiment according to FIG. 1. The drum container 11 with the laundry drum 12 rotatably arranged therein is likewise provided with a bulge 23 in the upper region, in which a heating register 22 is arranged. This bulge acts as a reflector for the heat radiation and increases the proportion of the heat radiation directly impinging on the surface of the heat drum 12.

Die Zuluftleitung 120 wird über die Ausbuchtung 23 vorzugsweise in einem flachen, der Ausbuchtung folgenden Kanal geführt. An den Rändern der Ausbuchtung sind Einblasdüsen 121 vorgesehen, über welche die Zuluft in den Trommelbehälter und zwar vorzusweise schräg unter das Heizregister eingeblasen wird. Die Einblasdüsen 121 können als Schlitzdüsen ausgebildet sein, welche entlang von zumindest zwei Rändern der Ausbuchtung über die gesamte Tiefe des Trommelbehälters 11 verlaufen. Die über der Ausbuchtung geführte Zuluftleitung ist über einen Stutzen 32 an das Kreiselgebläse 31 angeschlossen, welches die von der Verlustwärme aufgeheizte Warmluft aus dem Luftsammelraum 27 zwischen dem Zwischenboden 25 und der Abdeckplatte 26 entnimmt.The supply air line 120 is preferably led through the bulge 23 in a flat channel following the bulge. Injection nozzles 121 are provided at the edges of the bulge, via which the supply air is blown into the drum container, preferably obliquely under the heating register. The injection nozzles 121 can be designed as slot nozzles which run along at least two edges of the bulge over the entire depth of the drum container 11. The one about the deregistration device led supply air line is connected via a nozzle 32 to the centrifugal blower 31, which takes the hot air heated by the heat loss from the air collection space 27 between the intermediate floor 25 and the cover plate 26.

Der Zwischenboden ist aus einem gut wärmeleitenden Material hergestellt wobei z.B. ein dünnes Kupferblech oder ein dünnes Aluminiumblech Verwendung finden kann, welches, obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, mit Stegen oder Sicken versehen ist,um dem Zwischenboden die nötige Festigkeit zu geben. Diese Sicken und Stege können auch dazu benutzt werden, um die. Luftführung zu beeinflussen.The intermediate floor is made of a good heat-conducting material, e.g. a thin copper sheet or a thin aluminum sheet can be used which, although not shown in the drawing, is provided with webs or beads in order to give the intermediate floor the necessary strength. These beads and webs can also be used to make the. To influence the air flow.

Im Interesse einer möglichst guten Wärmeübertragung ist auch vorgesehen, daß der Zwischenboden zumindest einseitig, vorzugsweise aber zweiseitig, matt geschwärzt ist.In the interest of the best possible heat transfer, provision is also made for the intermediate floor to be matt blackened at least on one side, but preferably on both sides.

Wie in der Zeichnung angedeutet, kann die Innenseite des Gehäuses 10 mit einer Isolierschicht 135 belegt sein, um Wärmeverluste zu vermeiden, welche durch Abstrahlung über das Gehäuse entstehen können.As indicated in the drawing, the inside of the housing 10 can be covered with an insulating layer 135 in order to avoid heat losses which can arise from radiation through the housing.

Wie bereits erwähnt, werden für den Zwischenboden gut wärmeleitende Materialien verwendet, wobei die Materialien eine Wärmeleitfähigkeit größer 48 aufweisen sollen. Materialien mit einer Wärmeleitfähigkeit über 200 werden als besonders vorteilhaft angesehen.As already mentioned, materials with good thermal conductivity are used for the intermediate floor, the materials should have a thermal conductivity greater than 48. Materials with a thermal conductivity above 200 are considered particularly advantageous.

In Fig. 3 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, welche im wesentlichen den Aufbau der Ausführungsform gemäß Fig. 2 hat, jedoch zur weiteren Abwärmeausnutzung mit einem Gegenluftwärmetauscher versehen ist, der aus der Abluftleitung 118 und einer Ansaugleitung 132 besteht, welche um die Abluftleitung herumgeführt ist und mit dieser zusammen als Wärmetauscher wirkt. Eine Verlängerung 130 der Ansaugleitung führt die an der Abluftleitung 118 vorbei angesaugte Zuluft durch den Zwischenboden 25 zum Luftsammelraum 27. Die Verlängerung 130 der Ansaugleitung kann auch direkt in den Ansaugstutzen 30 des Kreiselgebläses eingeleitet werden. Im Interesse eines guten Wärmetausches ist vorgesehen, die Abluftleitung 118 möglichst großflächig auszugestalten, was mit Hilfe von Wellrohren oder Rohrlamellen geschehen kann, um den Wärmeenergietransport zur angesaugten Zuluft hin zu vergrößern. Obwohl in Fig. 3 nicht dargestellt, ist es zweckmäßig, ein Abwassersystem vorzusehen, um in der Abluftleitung 180 entstehendes Kondenswasser abzuführen. Ein derartiges Abwassersystem kann beispielsweise in der in Fig. 1 dargestellten Weise aufgebaut sein, jedoch wird für einen Nurtrockner ein Kondenswasserablauf ohne Pumpe ausreichend sein.FIG. 3 shows an embodiment of the invention, which essentially has the structure of the embodiment according to FIG. 2, but is provided with a counter-air heat exchanger for further waste heat utilization, which consists of the exhaust air line 118 and an intake line 132, which leads around the exhaust air line and works together with it as a heat exchanger. An extension 130 of the intake line guides the supply air drawn in past the exhaust air line 118 through the Intermediate floor 25 to the air collecting space 27. The extension 130 of the intake line can also be introduced directly into the intake port 30 of the centrifugal fan. In the interest of good heat exchange, the exhaust air line 118 is designed to be as large as possible, which can be done with the aid of corrugated pipes or pipe fins in order to increase the heat energy transport to the intake air drawn in. Although it is not shown in FIG. 3, it is expedient to provide a sewage system in order to discharge condensate water which arises in the exhaust air line 180. Such a wastewater system can be constructed, for example, in the manner shown in FIG. 1, but a condensate drain without a pump will be sufficient for a basic dryer.

Die Erfindung kann auch bei einer Trommeltrockenmaschine verwirklicht werden, bei welcher abweichend von der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform die Wäschetrommel ohne Trommelbehälter im Innern des Gehäuses untergebracht ist. In diesem Fall hat die Wäschetrommel keine Perforation. die Luft kann sowohl an der Unterseite wie auch an der Front- bzw. Rückseite des Gehäuses angesaugt werden, wobei sie im Innern des Gehäuses nach oben steigt und durch den perforierten Zwischenboden vom Kreiselgebläse angesaugt wird. Das Kreiselgebläse ist unmittelbar mit der Zuluftleitung verbunden, welche über das Reflektorblech des Heizregisters geführt und direkt in das Innere der Wäschetrommel geleitet wird, aus welcher sie an geeigneter Stelle über eine Abluftleitung aus dem Gehäuse abgeleitet wird.The invention can also be implemented in a drum drying machine, in which, in deviation from the embodiment shown in the drawing, the laundry drum is accommodated inside the housing without a drum container. In this case, the laundry drum has no perforation. the air can be sucked in at the bottom as well as at the front or rear of the housing, whereby it rises up inside the housing and is sucked in by the centrifugal fan through the perforated intermediate floor. The centrifugal blower is directly connected to the supply air line, which is guided over the reflector plate of the heating register and fed directly into the interior of the laundry drum, from which it is discharged from the housing at a suitable point via an exhaust air line.

Claims (12)

1.) Trommeltrockenmaschine oder Trommelwasch- und Trockenmaschine mit einem im oberen Teil eines Trommelbehälters zwischen einem Reflektorblech und der Wäschetrommel angeordneten Heizregister zur unmittelbaren Bestrahlung der Wäschetrommel, einer Abluftleitung und mit einer über das Reflektorblech verlaufenden sowie mit einer Düse versehenen Zuluftleitung, über welche die Zuluft in das Innere der Wäschetrommel geleitet wird,
dadurch gekennzeichnet , daß unter der Abdeckplatte (26) der Trommeltrockenmaschine zur Ausbildung eines Luftsammelraumes (27) ein gut wärmeleitender zum Maschineninneren perforierter Zwischenboden (25) angeordnet ist, daß im Zwischenboden (25) der Ansaugstutzen (30) eines Kreiselgebläses (31) mündet, welches mit seinem Stutzen (32) mit der Zuluftleitung (20 verbunden ist, und daß die Abdeckplatte (26) nach außen wärmeisoliert ist. 1.) Drum drying machine or drum washing and drying machine with a heating register arranged in the upper part of a drum container between a reflector plate and the laundry drum for direct irradiation of the laundry drum, an exhaust air line and with a supply air line running over the reflector plate and provided with a nozzle via which the supply air is directed into the inside of the drum,
characterized , that under the cover plate (26) of the drum drying machine to form an air collecting space (27) there is a well heat-conducting intermediate floor (25) perforated to the inside of the machine, that the intake port (30) of a centrifugal blower (31) opens into the intermediate floor (25), which is connected with its port (32) to the supply air line (20), and that the cover plate (26) is thermally insulated from the outside. 2.) Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der perforierte Zwischenboden (25) oberhalb von wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumenten (38) angeordnet ist.2.) Machine according to claim 1, characterized in
that the perforated intermediate floor (25) is arranged above heat-sensitive switching and measuring instruments (38). 3.) Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden mit Stegen und/oder Sicken versehen ist.3.) Machine according to claim 1, characterized in that the intermediate floor is provided with webs and / or beads. 4.) Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Perforation (28) derart über den Zwischenboden (25) verteilt sind, daß die über den Ansaugstutzen (30) aus dem Luftsammelraum (27) angesaugte Zuluft im wesentlichen die gesamte Fläche des Zwischenbodens überstreicht.4.) Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holes of the perforation (28) are distributed over the intermediate floor (25) in such a way that the intake air sucked in via the intake port (30) from the air collection space (27) essentially covers the entire area of the intermediate floor. 5.) Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Perforation (28) des Zwischenbodens (25) im Randbereich des Zwischenbodens angeordnet sind.5.) Machine according to claim 4, characterized in that the holes of the perforation (28) of the intermediate floor (25) are arranged in the edge region of the intermediate floor. 6.) Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher der Perforation (28) im Bereich über den wärmeempfindlichen Schalt- und Meßinstrumenten (38) angeordnet sind.6.) Machine according to claim 5, characterized in that the holes of the perforation (28) are arranged in the region above the heat-sensitive switching and measuring instruments (38). 7.) Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden (25) zumindest auf der zur Abdeckplatte (26) weisenden Fläche matt geschwärzt ist.7.) Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the intermediate floor (25) is blackened matt at least on the surface facing the cover plate (26). 8.) Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenboden auf beiden Seiten matt geschwärzt ist.8.) Machine according to claim 7, characterized in that the intermediate floor is blackened matt on both sides. 9.) Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zwischenbodenseite der Wärmeisolierung (35) der Abdeckplatte (26) eine Reflexionsfolie angebracht ist.9.) Machine according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that on the intermediate bottom side of the heat insulation (35) of the cover plate (26) a reflective film is attached. 10.) Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse der Maschine auf der Innenseite wärmeisoliert ist.10.) Machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing of the machine is thermally insulated on the inside. 11.) Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß für den Zwischenboden ein Material Verwendung findet, dessen Wärmeleitfähigkeit größer 48 ist.11.) Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that a material is used for the intermediate floor, the thermal conductivity of which is greater than 48. 12. Maschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abluftleitung (118) zusammen mit einer Ansaugleitung (132) als Wärmetauscher ausgeführt ist, und daß die Verlängerung (130) der Ansaugleitung (132) in den Luftsammelraum (27) oder den Ansaugstutzen (30) des Kreiselgebläses (31) mündet.12. Machine according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that
that the exhaust line (118) is designed together with an intake line (132) as a heat exchanger, and that the extension (130) of the intake line (132) opens into the air collection space (27) or the intake port (30) of the centrifugal blower (31).
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