DE3145401C2 - Druckübersetzte Kraftzylindereinheit - Google Patents
Druckübersetzte KraftzylindereinheitInfo
- Publication number
- DE3145401C2 DE3145401C2 DE19813145401 DE3145401A DE3145401C2 DE 3145401 C2 DE3145401 C2 DE 3145401C2 DE 19813145401 DE19813145401 DE 19813145401 DE 3145401 A DE3145401 A DE 3145401A DE 3145401 C2 DE3145401 C2 DE 3145401C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- piston
- cylinder
- pressure booster
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
- F15B11/032—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters
- F15B11/0325—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of fluid-pressure converters the fluid-pressure converter increasing the working force after an approach stroke
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
- F15B2211/212—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being accumulators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/20—Fluid pressure source, e.g. accumulator or variable axial piston pump
- F15B2211/21—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge
- F15B2211/214—Systems with pressure sources other than pumps, e.g. with a pyrotechnical charge the pressure sources being hydrotransformers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
- F15B2211/30525—Directional control valves, e.g. 4/3-directional control valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/32—Directional control characterised by the type of actuation
- F15B2211/327—Directional control characterised by the type of actuation electrically or electronically
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
- F15B2211/40507—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with constant throttles or orifices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
- F15B2211/40515—Flow control characterised by the type of flow control means or valve with variable throttles or orifices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/405—Flow control characterised by the type of flow control means or valve
- F15B2211/40576—Assemblies of multiple valves
- F15B2211/40584—Assemblies of multiple valves the flow control means arranged in parallel with a check valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
- F15B2211/41509—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to a pressure source and a directional control valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/415—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit
- F15B2211/41527—Flow control characterised by the connections of the flow control means in the circuit being connected to an output member and a directional control valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/455—Control of flow in the feed line, i.e. meter-in control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/40—Flow control
- F15B2211/46—Control of flow in the return line, i.e. meter-out control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
- F15B2211/7051—Linear output members
- F15B2211/7053—Double-acting output members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/755—Control of acceleration or deceleration of the output member
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kraftzylindereinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Kraftzylindereinheiten dieser Art sind aus der DE-OS
Kraftzylindereinheiten dieser Art sind aus der DE-OS
65
20 17 007 bekannt.
Bei den gattungsgemäßen Kraftzylindereinheiten, wirkt der Zuflußdruck während des gesamten Vorlaufs,
also bereits vom Beginn des Eilgang-Vorlaufs des Arbeitskolbens an, auf die antriebsseitige Fläche des
Druckübersetzerkolbens. Im Zusammenhang hiermit ist es notwendig, dafür Sorge zu tragen, daß zum einen der
Druckübersetzerkolben bis zum Beginn des Krafthubs in seiner Vorlauf-Ausgangsstellung verbleibt und zum
anderen dieser Kolben am Ende des Rücklauf-Eilgangs auch nach Teilöffnung des Absperrorgans wieder gänzlich
in seine Vorlauf-Ausgangsposition zurückgeführt wird.
Die vorstehend genannte, für die Gattung geltende Bedingung wird bei den bekannten Kraftzylindereinheiten
dadurch erfüllt, daß das Druckmittel für den Rücklauf über gesonderte Kanäle im Gehäuse der Kraftzylindereinheit
direkt sowohl in den Eilgang-Rücklaufzylinder als auch in den abtriebsseitigen Zylinderraum des
Druckübersetzerzylinders eingeleitet wird und der hierdurch in seine Vorlauf-Ausgangsposition zurückkehrende
Druckübersetzerkolben beim Erreichen der Vorlauf-Ausgangsposition auf einen Haltemagneten aufläuft,
der ihn im Vorlauf, wenn seine antriebsseitige Kolbenfläche vom zufließenden Druckmittel belastet und seine
abtriebsseitige Kolbenfläche durch Verbindung des abtriebsseitigen
DrucSiübersetzerzylinders zum Sumpf der Druckmittelquelle hin entlastet ist, so lange zurückhält,
bis der Zuflußdruck nach dem Auftreffen der Arbeitskolbenstange auf einen Arbeitswiderstand auf einen
Wert ansteigt, der den Druckübersetzerkolben unter Überwindung der Haltekraft des Magneten von diesem
zu lösen vermag.
Die Verwendung von Magneten als Haltemittel für den Druckübersetzerkolben ist hinsichtlich der konstruktiven
Gestaltung der Kraftzylindereinheit und hinsichtlich der Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden,
zuverlässigen Haltefunktion problematisch.
Der Erfindung liegt die Aufgebe zugrunde, eine Kraftzylindereinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1 so zu gestalten, daß unter Beibehaltung einer sicheren Rückführung des Druckübersetzerkolbens
in die Vorlauf-Ausgangsposition im Rücklauf der Kraftzylindereinheit die Funktion des Zurückhaltens
des Druckübersetzerkolbens bis zum Beginn des Krafthubs vom im Vorlauf zufließenden Druckmittel selbst,
also ohne Haltekräfte anderen Ursprungs, zuverlässig und praktisch gleichbleibend durchführbar ist.
Die vorstehende Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale
gelöst.
Die erfindungsgemäßen Merkma'e haben die Wirkung, daß im Vorlauf der Kraftzylindereinheit bis zum
Beginn des Krafthubs auf der Abtriebsseite des Druckübersetzerkolbens ein Druck aufgebaut wird, der größer
ist, als der Druck des dessen Antriebsseite im Vorlauf-Eilgang
des Arbeitskolbens beaufschlagenden, zugeführten Druckmittels, und dieser erhöhte Druck
selbsttätig auf den Druckwert in der Abflußleitung abfälli,
wenn der Arbeitskolben seine Ausgangsposition für den Nutzhub erreicht hat.
Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Hauptanspruchs.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel der in der Zeichnung schematisch im
Längsschnitt dargestellten Kraftzylindereinheit noch näher erläutert.
Bei der dargestellten Ausführung weist die Kraftzy-
lindereinheit ein Gehäuse 1 auf, in das rechts ein Druckübersetzerzylinder
4 und, von diesem durch eine zentrale Gehäusetrennwand I2 getrennt, ein Arbeitszylinder 3
eingearbeitet sind. Der Dmckübersetzerzylinder 4 und
der Arbeitszylinder 3 sind durch die zentrale Gehäusestirnwand I2 hindurch über eine zentrale zylindrische
Bohrung I3 miteinander verbunden.
In dem Druckübersetzerzylinder 4 ist ein Druckübersetzerkolben 5 gleitbar angeordnet, der den Druckübersetzerzylinder
4 in einen antriebsseitigen Druckübersetzerzyiinderraum 4b und einen abtriebsseitigen Drucküberseizerzylinderraum
4a unterteilt
In dem Arbeitszylinder 3 befindet sich gleitbar ein Arbeitskolben 2, der den Arbeitszylinder 3 in einen antriebsseitigen
Arbeitszylinderraum 3b und einen abtriebsseitigen Eilgangrücklaufzyliader 3a unterteilt
Auf der Abtriebsseite des Druckübersetzerkolbens 5 befindet sich ein mit diesem starr verbundener, in allen
Stellungen des Druckübersetzerkolbens 5 in die zentrale zylindrische Bohrung I3 hineinragender Tauchkolbenansatz
5|.
An den Arbeitskolben 2 ist auf der Abtrietvseite die
aus dem Gehäuse 1 herausragende Arbeitskolbenstange 2| angesetzt Der Querschnitt der Arbeitskolbenstange
2i ist nur verhältnismäßig wenig kleiner als der Querschnitt
des Arbeitskolbens 2, so daß zwischen diesem und der Arbeitskolbenstange 2i nur eine relativ schmale
Ringfläche 22 als vom Druck im abtriebsseitigen EiI-gangrücklaufzylinder
3a beaufschlagte Wirkfläche vorhanden ist
Der Arbeitskolben 2 hat ein Sackloch, das genügend tief und genügend weit ist, um in allen Stellungen der
Kolben 5 und 2 relativ zueinander den Tauchkolbenansatz 5t aufnehmen zu können; der Durchmesser dieses
Sackloches ist größer als der Durchmesser des Tauchkcibenansatzcs
5j, damit für das Druckmitte! in dem Sackloch jederzeit eine freie Verbindung zum antriebsseitigen
Arbeitszylinderraum 3b vorhanden ist.
In der Zeichnung ist die Druckmittelleitung, über die das Druckmittel zum Bewirken des Vorlaufs der Kraftzylindereinheit
zugeführt wird, mit 6 bezeichnet Die Druckmittelleitung, über die das Druckmittel im Vorlauf
zur Druckmittelquelle zurückfließt, trägt die Bezugszahl 13. Für den Rücklauf der Kraftzylindereinheit werden
die Druckbeziehungen an den Druckmittelleitungen 6 und 13 vertauscht, d. h. daß das Drückmittel von der
Druckmittelquelle dann über die Leitung 13 zufließt und über die Leitung 6 abgeleitet wird.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind der abtriebsscitige Eilgangrückiaufzylinder 3a und der abtriebsseitige
Druckübersetzerzylinderraum 4a über eine Leitung 17 permanent miteinander verbunden, die in
das Gehäuse 1 eingearbeitet ist Ferner ragt ein zylindrischer zentraler Gehäuseeinsatz Ii mit axialer, nach außen
führender Längsbohrung durch den Druckübersetzerkolben 5 hindurch in eine Sackbohrung 5g des Tauchkolbenansatzes
5i hinein, wobei diese Sackbohrung einen etwas größeren Durchmesser hat als der Gehäuseeinsatz
1|. Diese Durchmesserdifferenz ist in der Nähe des Bodens der Sackbohrung 5g kleiner als über den
restlichen Teil der Sackbohrung bis zum Arbeitskolben 5 hin, so daß in der hier dargestellten Ausgangsposition
des Druckübersetzerkolbens 5 zwischen dem Gehäuseeinsatz 1 und der Sackbohrung nahe beim freien Ende
des Einsatzes ein ene Drosselstelle bildender engerer
Spalt 59 vorhanden ist, als rechts davon, wo der Spalt 57
so weit ist, daß Druckmittel ohne nennenswerten Druckabfall durch ihn hindurchströmen kann. Unmittelbar
im Anschluß an die abtriebsseitige Stirnfläche 56 des Druckübersetzerkolbens 5 führen aus der Sackbohrung
5g im Tauchkolbenansatz 5i Querbohrungen 16 in den abtriebsseitigen Druckübersetzerzylinderraum 4a. Gemaß
Vorstehendem besteht also in der Ausgangsstellung des Druckübersetzerkolbens 5 aus dem Verbund
aus dem Eilgangrücklaufzylinder 3a und dem abtriebsseitigen Druckübersetzerzylinderraum 4a heraus über
die Querbohrungen 16, den weiten Ringspalt 57, den engen Ringspalt 5g und den axialen Kanal in dem Gehäuseeinsatz
Ii eine gedrosselte Verbindung zur Leitung 13, über die das Druckmittel im Vorlauf der Kraftzylindereinheit
abgeführt wird. Diese gedrosselte Verbindung wird zu einer ungedrosselten, sobald sich der
is Druckübersetzerkolben 5 eine kurze Strecke von seiner
Vorlauf-Ausgangsposition nach links wegbewegt hat
Die dargestellte Ausführungsforro funktioniert wie folgt:
Für den Vorlauf wird das Druckmittel von der Druckmittelquelle zunächst unter mäßigen-. Druck sowohl —
über den Kanal 9 — in den antriebsseiigen Druckübersetzerzylinderraum
Ab. als auch — über den Kanal 12 — in den antriebsseitigen Arbeitszylinderraum 36 eingeleitet
Unter der Druckmittelzufuhr über den Kanal 12 beginnt sich der Arbeitskolben 2 im Eilgang nach links
zu bewegen. Dabei wird auf seiner Abtriebsseite Druckmittel aus dem Eilgangrücklaufzylinder 3a über den Kanal
17, den abtriebsseitigen Druckübersetzerzylinderraum 4a, Querbohrungen 16, den weiten Ringspalt 57,
den den Abfluß drosselnden engen Ringspait 59 und die
axiale Bohrung in dem Gehäuseeinsatz 11 zur Leitung 13
hin verdrängt durch die es zur DruckmittelqueHe abfließen kann. Wegen der Flächendifferenz zwischen der
antriebsseitigen Stirnfläche 23 und der abtriebsseitigen Ringfläche 22 des Arbeitskolbens 2 einerseits und der
Drosselung des Abflusses am engen Ringspalt 5g andererseits baut sich dabei allerdings in dem vorgenannten
Verbund ein gegenüber dem Zuflußdruck in der Leitung 6 höherer Druck auf, so daß auch der Druckübersetzerkolben
5 von einer Druckdifferenz in seine Ausgangsstellung belastet ist so lange die Arbeitskolbenstange 2|
nicht gegen einen Arbeitswiderstand arbeiten muß. Sobald jedoch der Arbeitswiderstand auftritt, v/ird die Bewegung
des Arbeitskolbens 2 zumindest stark verlangsamt, so daß wegen der nunmehr erheblich verminderten
Druckmittelverdrängung aus dem abtriebsseitigen Eilgangrücklaufzylinder 3a auch der Druck im Verbund
aufgrund des geringeren Druckabfalls an dem engen Ringspalt 5g sinkt während andererseits der Druck des
über die Leitung 6 zufließenden Druckmittels steigt Damit ändert die Druckdifferenz an dem Druckübersetzerkolben
5 ihre Richtung, und der letztere beginnt sich von s»<n?r Vorlauf-Ausgangsposition weg nach links zu
bewegen. Nach einer kurzen Bewegungsstrecke schiebt sich die Sackbohnzng 5g mit dem Anfang ihres breiten
Spalts 57 an der freien Stirnfläche des Gehäuseeinsatzes
Ii vorbei und eröffnet damit eine freie Verbindung aus
dem Verbund zur Leitung 13, während andererseits der Kanal 12 vom ant iebsseitigen Arbeitszylinderraum 3b
durch den Schieber aus dem Tauchkolbenansatz 5, und der zylindrischen Bohrung I3 abgetrennt wird In der
weiteren Folge findet dann der druckübevsetzte Krafthub des Arbeitskolbens 2 dadurch statt, daß der Tauchkolbenansatz
5| Druckmittel im Arbeitszylinderraum 3b verdrängt
Für den Rücklauf gelangt Druckmittel über die Leitung
13 zunächst ungedrosselt in den vorgenannten Verbund und verdrängt sowohl den Druckübersetzer-
kolben S als auch den Arbeitskolben 2 zurück in die Ausgangsposition. Sobald sich der Druckübersetzerkolben
5 seiner Ausgangsposition für den Vorlauf nähert, kommt zwar wieder der enge Spalt 59 drosselnd zur
Wirkung, doch hat dies, weil jetzt die Stirnflächen 5s und
2j vollständig vom Druck entlastet sind, nur eine Verlangsamung
der Annäherungsbewegung in die Vorlauf-Ausgangsposition, nicht aber eine Beendigung dieser
Annäherungsbewegung zur Folge. Beide Kolben 2 und 5 kehren sicher in ihre Vorlauf-Ausgangsposition zurück.
Die beschriebenen Maßnahmen haben also die vorteilhafte Wirkung, daß der Drucküberseuerkolben sicher
in seiner Vorlauf-Ausgangsposition verbleibt, so lange sich der Arbeitskolben 2 über den Eilgang bewegt.
und daß er auch sicher im Rücklauf ganz bis in seine Vorlauf-Ausgangsposition zurückkehrt. Dabei sind die
Kanalführungen in der Kraftzylindereinheit einfach gestaitct,
und es können in ihr äucii bei kleinen Außenabmessungen
des Gehäuses große Kanalquerschnitte für die Druckmittelleitung verfügbar gemacht werden. Bei
der dargestellten Ausführung besteht außerdem noch der besondere Vorzug, daß alle Anschlüsse für die
Druckmittelleitungen von und zur Druckmittelquelle an der von der Kolbenstange 2, abgewendeten Stirnfläche
des Gehäuses angeordnet sind, so daß der Raum um den Gehäusemantel herum durch keinerlei Leitungen verbaut
wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
40
45
50
Claims (3)
1. Druckübersetzte Kraftzylindereinheit mit Eilgang im Vorlauf und im Rücklauf und selbständiger
Umschaltung vom Vorlauf-Eilgang in den Krafthub spätestens beim Auftreten eines Arbeitswiderstandes
an der Arbeitskolbenstange, mit einem in einem Druckübersetzerzylinder angeordneten Druckübersetzerkolben,
der dauernd mit einem Tauchkolben- ι ο ansatz von gegenüber seinem antriebsseitigen Querschnitt
kleinerem Querschnitt in den antriebsseitigen Arbeitszylinderraum eintaucht, wobei der Vorlauf-Eilgang
des Arbeitskolbens durch Zufuhr von Druckmittel von der Druckmittelquelle in den antriebsseitigen
Arbeitszylinderraum bewirkt wird und diese Zufuhr durch ein Absperrorgan unterbrochen
wird, sobald der bis dahin in der Vorlauf-Ausgangsposition gehaltene Druckübersetzerkolben unter
ansteige&tkm Zuflußdruck seine Ausgangsposition zur Durchführung des Nutzhubes verläßt, wobei ferner
der Rücklauf-Eilgang durch Zufuhr von Druckmittel zu einer an dem Arbeitskolbenaggregat vorgesehenen,
in einem gesonderten Eilgangrücklaufzylinder beaufschlagten Eilrücklauffläche herbeigeführt
wird und wobei das Absperrorgan als Kolbenschieber in die Trennwand zwischen Arbeitszylinder
und Druckübersetzerzylinder eingebaut ist und der Tauchkolbenansatz dessen Schieberkolben bildet
mit einem Gehäuse und mit einer permanent offenen Verbindung zwischen dem Eilgangrücklaufzylinder
und dem abtriebsseitigen Druckübersetzerzylinderraum, dadurch gekennzeichnet, daß aus
dieser Verbindung zum Rücklaufanschluß (13) ein Kanal (16, 57, 58) herausführt, in den eine abhängig
von der Position des Druckübersetzerkolbens (5) gesteuerte Drosselstelle (59) eingeschaltet ist, die ihre
Drosselwirkung nur im Bereich der Vorlauf-Ausgangsposition des Druckübersetzerkolbens (5) ausübt
und im übrigen die Strömung durch den Kanal (16, 57>
58) zum Rücklaufanschluß (13) unbehindert läßt, und daß die Drosselstelle (59) so bemessen ist,
daß der sich bei wirksamer Drosselung in dem abtriebsseitigen Druckübersetzerzylinderraum (4a)
einstellende Druck zusammen mit dem Druck auf die freie Stirnfläche (S2) des Tauchkolbenansatzes
(5|) den Druckübersetzerkolben (5) allein gegen den auf dessen Antriebsseite wirkenden Druck in der
Vorlauf-Ausgangsposition hält.
2. Kraftzylindereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der aus dem Verbund aus
dem Eilgang-Rücklaufzylinder (3a) und dem abtriebsseitigen Druckübersetzerzylinderraum (Aa)
herausführende Kanal (16, 57, 59l S8) durch den
Tauchkolbenansatz (5|) hindurch zu dem an der antriebsseitigen Stirnwand des Gehäuses (1) vorgesehenen
Rücklaufanschluß (13) erstreckt.
3. Kraftzylindereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gesteuerte Drosselstelle (59)
innerhalb des Tauchkolbenansatzes (5|) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813145401 DE3145401C2 (de) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Druckübersetzte Kraftzylindereinheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813145401 DE3145401C2 (de) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Druckübersetzte Kraftzylindereinheit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3145401A1 DE3145401A1 (de) | 1983-05-26 |
DE3145401C2 true DE3145401C2 (de) | 1986-01-09 |
Family
ID=6146490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813145401 Expired DE3145401C2 (de) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | Druckübersetzte Kraftzylindereinheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3145401C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5297382A (en) * | 1992-08-03 | 1994-03-29 | Reo Hydraulic Pierce & Form, Inc. | Intensifier cylinder |
DE4228846C2 (de) * | 1992-08-29 | 1994-05-05 | Artur Dipl Ing Gruellmeier | Pneumatischer druckübersetzter Arbeitszylinder mit Eil- und Krafthub |
DE102015202273A1 (de) * | 2015-02-09 | 2016-08-11 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Druckübersetzervorrichtung und Druckgießmaschinen-Gießaggregat |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB944631A (en) * | 1961-10-30 | 1963-12-18 | North Hants Engineering Co Ltd | Improvements in fluid-operated actuators |
US3360937A (en) * | 1965-12-03 | 1968-01-02 | Horacio E. Perez | Hydraulic brake booster |
DE2017007A1 (de) * | 1970-04-09 | 1971-10-21 | Geisel K | Pneumatisch hydraulischer Kolben trieb |
US3748860A (en) * | 1971-02-05 | 1973-07-31 | Altec Mfg Co Inc | Hydraulic booster |
-
1981
- 1981-11-16 DE DE19813145401 patent/DE3145401C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3145401A1 (de) | 1983-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69814295T2 (de) | Hydraulisches Regelventilsystem mit Druckwaage ohne Wechselventil | |
DE1528550C3 (de) | Hydrostatisches Getriebe mit einer Pumpe und mehreren über je ein Wegventil anschließbaren Hydromotoren sowie einem Servostellgerät | |
CH662532A5 (de) | Hydraulikeinrichtung fuer die formschliesseinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine. | |
DE1601729C3 (de) | Mit Vorsteuerung arbeitende hydraulische Steuerventileinrichtung | |
DE3705170C1 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE2116395A1 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
DE3201546A1 (de) | "vorrichtung zum steuern eines hydromotors" | |
DE3516747C2 (de) | Steuereinrichtung für ein hydrostatisches Getriebe | |
DE2837666A1 (de) | Fuell- und auslassventil zur steuerung des hydraulikflusses, insbesondere bei pressen, abkantpressen und scheren | |
DE3434014A1 (de) | Hydraulische steuerung | |
DE1576140B1 (de) | Verfahren zum Regeln eines Hydrauliksystems und Regelsystem zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2551015A1 (de) | Steuerung eines hydraulisch betriebenen geraets | |
DE2011600C3 (de) | Hydraulischer Fallhammer | |
DE3145401C2 (de) | Druckübersetzte Kraftzylindereinheit | |
DE2108202C3 (de) | Hubfahrsteuereinrichtung für einen hydraulischen Aufzug | |
EP0219052B1 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE3218527C2 (de) | ||
DE2424973A1 (de) | Einrichtung zum steuern von hydroantrieben | |
DE2615761C3 (de) | Einrichtung zum Einbringen von staubförmigem Brennstoff in die Zylinder einer Brennkraftmaschine | |
DD202197A5 (de) | Einspritzpumpe fuer brennkraftmaschine | |
DE2806546A1 (de) | Anordnung zur gesteuerten versorgung mehrerer hydraulik-einrichtungen einer werkzeugmaschine mit einem fluessigen druck-arbeitsmittel | |
DE3039002C2 (de) | Druckregelventil | |
DE2943642A1 (de) | Vorrichtung zum steuern eines einfach wirkenden arbeitszylinders, insbesondere eines pressenarbeitszylinders | |
DE2038813C2 (de) | Druckmittelbetätigtes Mehrwegeventil in Schieberbauart | |
DE1242961B (de) | Sperrblock fuer die Anschlussleitungen umkehrbarer Hydraulikmotore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F15B 3/00 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |