DE3144987C2

DE3144987C2 -

Info

Publication number: DE3144987C2
Application number: DE19813144987
Authority: DE
Inventors: Julius Dipl.-Ing. 8221 Vachendorf De Husslein; Heinrich 8225 Traunreut De Detterbeck; Georg Dipl.-Ing. 8221 Palling De Brandl
Original assignee: Individual
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1981-06-23
Filing date: 1981-11-12
Publication date: 1987-07-30
Also published as: DE3144987A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kochmulde gemäß dem Oberbegriff des Pa tentanspruches 1.The invention relates to a hob according to the preamble of Pa claim 1.

Bei bekannten Kochmulden sind Kochfläche bzw. Kochplatte und Steuereinrichtung mit zugeordneten Bedien- oder Anzeigeorganen separate Bauteile, die separate Einbauplätze z. B. innerhalb eines Küchenmöbels erfordern. Üblicherweise ist die Steuereinrichtung für die verschiedenen Kochstellen der Kochmulde im Schaltkasten eines unterhalb der Kochmulde angeordneten Herdes integriert.Known hobs include a cooking surface or hotplate and control device with assigned control or display elements separate components, the separate Slots z. B. within a piece of kitchen furniture. Usually is the control device for the different hobs of the hob in Control box of a cooker located below the hob integrated.

Es ist ein Kochfeld bekannt (DE-GM 80 24 587), das aus einer elektrischen Heizplatte mit zumindest einer Heizzone und aus einem die Heizplatte einfas senden Rahmen besteht. Hierbei ist der Rahmen als einstückige Keramikzarge mit einer flächenbündig zur Oberseite der Heizplatte liegenden Keramikoberseite ausgebildet, wobei nach vorne hin an die Oberseite ein Keramikfrontfeld zur Aufnahme von Bedienungselementen anschließt. Dieses Kochfeld ist als be triebsfertige Einheit ausgebildet und ist mittels seitlicher Anschlußflächen zwischen Küchen-Arbeitsplatten einbaubar. Um eine betriebsfertige, autarke Kocheinheit zu erhalten, ist es notwendig, daß nicht nur Bedienelemente und An zeigeorgane, sondern auch entsprechende Steuereinrichtungen, wie elektrische Schalter und Regler sowie Stromversorgungseinrichtungen, vorhanden sind. Hier bei ergibt sich die Problematik, daß die Bauelemente der Steuereinrichtung wärmemäßig so von den elektrischen Heizelementen entkoppelt werden müssen, daß Funktionsschäden infolge zu starker Erwärmung vermieden werden.A cooktop is known (DE-GM 80 24 587) which consists of an electrical Heating plate with at least one heating zone and from which the heating plate is chamfered send frame exists. The frame is a one-piece ceramic frame a ceramic top lying flush with the top of the heating plate formed, with a ceramic front panel towards the top Recording of controls connects. This hob is as be ready-to-operate unit and is made by means of lateral connection surfaces Can be installed between kitchen worktops. To a ready-to-use, self-sufficient To get the cooking unit, it is necessary that not only controls and to show organs, but also corresponding control devices, such as electrical Switches and controllers as well as power supply devices are available. Here the problem arises that the components of the control device must be decoupled thermally from the electrical heating elements that Functional damage due to excessive heating can be avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kochmulde der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so auszugestalten, daß sie in Kompaktbau weise und als betriebsfertige, autarke Einheit ausgebildet ist, daß eine Flachbauweise erzielt wird, durch die nur ein sehr geringer Einbauraum erfor derlich ist und insbesondere der Raum unterhalb der Kochmulde für andere Zwec ke verwendbar bleibt, und daß trotz räumlich beengter Bauweise ein guter Zu griff zu den Regel- und Steuereinrichtungen gegeben ist und eine Überhitzung derselben vermieden wird.The invention has for its object a hob in the preamble of claim 1 type to design so that they are compact is wise and designed as a ready-to-operate, self-sufficient unit that a Flat construction is achieved, through which only a very small installation space is required is harmful and in particular the space below the hob for other purposes ke remains usable, and that despite a space-constrained construction a good to reached to the regulating and control devices is given and overheating the same is avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Er findung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.This object is achieved by the in the labeling part of the Claim 1 specified measures. Advantageous embodiments of the Er invention result from the following patent claims.

Durch die Unterteilung des Trägers in eine Aufnahme für die Steuereinrichtung und eine Aufnahme für die Kochplatte ist Vorsorge dafür getroffen, daß trotz räumlich beengter Bauweise keine gegenseitige z. B. thermische Beeinflussung der einzelnen Funktionseinheiten stattfindet. Gleichzeitig gewährleistet der Rahmenzwischensteg eine hohe Stabilität bzw. Verwindungssteifigkeit des einstückigen Trägers. Auf diese Weise wird die Möglichkeit eröffnet, den Träger bzw. die gesamte Kochmulde sehr flach auszubilden, so daß sie weder die Oberseite noch die Unterseite der angrenzenden Arbeitsplatten bzw. Arbeitsplatte über- bzw. unterragt, so daß unmittelbar unterhalb der Kochmulde ein anderes Einbaumöbel, z. B. eine Schublade, angeordnet sein kann. By dividing the carrier into a receptacle for the control device and a receptacle for the hotplate has been made to ensure that despite spatially cramped construction no mutual z. B. thermal influence of the individual functional units takes place. At the same time, the Intermediate frame web a high stability or torsional rigidity of the one-piece Carrier. This opens up the possibility of the carrier or the entire hob to be very flat so that it is neither the top nor the underside of the adjacent worktops or worktop over or undercuts so that another built-in piece of furniture is located directly underneath the hob, e.g. B. a drawer can be arranged.

Durch die weiteren Ausgestaltungen der Erfindung gemäß Patentanspruch 11 und folgende kann etwa zur Durchführung von Reparaturarbeiten die gesamte Steuer baugruppe als Einheit von der Kochmulde abgenommen werden, wobei durch die Funktion der Trägerplatte als äußere Abdeckung der Steuerbaugruppe sich eine besondere, im Reparaturfalle zu lösende Gehäusewand erübrigt. Entsprechend dem festgestellten Schaden kann mit wenigen Handgriffen die eine oder andere Steuereinheit vom Träger entfernt und gegen eine neue ausgetauscht werden. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, die Steuereinheiten auf sogenannten Schaltungsplatinen anzuordnen.By further embodiments of the invention according to claim 11 and The following can include the entire tax for performing repair work assembly can be removed as a unit from the hob, with the Function of the carrier plate as an outer cover of the control module itself special housing wall to be solved in the event of a repair is unnecessary. According to that Ascertained damage can be done in a few simple steps Control unit removed from the carrier and replaced with a new one. It is particularly advantageous here to set the control units on so-called Arrange circuit boards.

Vorzugsweise sind am Trägerblech Montagebügel vorgesehen, in die die einzelnen Schaltungsplatinen in einfacher Weise einsteckbar sind, wobei diese Montagebü gel so ausgeführt sein können, daß die Montagelage an unterschiedliche Bau gruppentiefen anpaßbar ist.Mounting brackets are preferably provided on the carrier plate, into which the individual Circuit boards can be inserted in a simple manner, this assembly office gel can be designed so that the mounting position to different construction group-wide is customizable.

Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spielen nachstehend erläutert. Es zeigtThe invention is based on the embodiment shown in the drawing play explained below. It shows

Fig. 1 eine Seiten-Schnittansicht einer als flaches Kochtableau ausgebildeten Kochmulde, Fig. 1 is a side sectional view of a formed as a flat panel cooking hob,

Fig. 2 ein Teil des Kochtableaus in anderer Ausge staltung, Fig. 2 shows a part of the cooking panel staltung in other Substituted,

Fig. 3 die Draufsicht auf eine Steuerbaugruppe des Kochtableaus gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of a control assembly of the cooking trays according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Schnittansicht der Steuerbaugruppe ge mäß Fig. 3, Fig. 4 is a sectional view of the control assembly accelerator as Fig. 3,

Fig. 5 eine Längs-Schnittansicht des Kochtableaus, Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the cooking panel,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung des rückwärtigen Teils des Kochtableaus, Fig. 6 is a sectional view of the rear part of the cooking panel,

Fig. 7 bis 9 eine andere Ausführungsform der eben falls als flaches Kochtableau ausgeführ ten Kochmulde in Schnittdarstellung, Draufsicht und Sei ten-Schnittansicht, Fig. 7 to 9, another embodiment of the flat case of a flat panel cook out guide th cooktop in a sectional view, plan view and Be ten-sectional view,

Fig. 10 den Träger gemäß Fig. 7 als Einzelheit in Schnittdarstellung. Fig. 10 shows the carrier of FIG. 7 as a detail in a sectional view.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist mit 1 das flache Gehäuse des Kochtableaus bezeichnet, das an der Frontseite zwischen zwei Seitenwangen 2 ein Bedientableau 3 besitzt, unterhalb welchem das Gehäuse 1 offen ist und einen Hohlraum 4 zur Unterbringung einer nachbeschriebenen Steuerbaugruppe 5 besitzt. An der Rückseite des Kochtableaus befindet sich ein Gehäuseteil 6, der domartig ausgebildet ist und die horizontale Oberseite des Kochtableaus überragt. Zwischen dem domartigen Gehäuseteil 6 und dem frontseitigen Bedientableau 3 befindet sich z. B. eine Glaskeramik-Kochplat te 7, die in wannenartigen Ausnehmungen 8 zwischen den Seiten wangen 2 des Gehäuses 1 gelagert ist und in nicht weiter dar gestellter Weise zur Bildung von Kochstellen Heizkörper aufweist, die unterhalb der Glaskeramik-Kochplatte 7 angeordnet sind. Der Gehäuseteil 6 umschließt mit Ausnahme der Rückseite einen Hohlraum 9, in dem in nachstehend beschriebener Weise eine Anschluß- und Schaltungsbaugruppe 10 untergebracht ist, die den Geräte-Netzteil des Kochtableaus darstellt. Wie in den Fig. 1, 3 und 4 verdeutlicht, ist tragender Teil der Steuerbaugruppe 5 ein aus Blech hergestellter Träger 11, der beidseitig Befestigungsansätze 12, 13 hat und der an der Frontseite einen hochgebogenen Ansatz 14 zur Bildung von Befestigungselementen 15 aufweist. An der Rückseite des ausgedehn ten horizontalen gelochten Trägerbleches 16 sind aus Kunststoff hergestellte Montagebügel 17 befestigt, welche Ein griffsnuten 18, Stützflächen 19 sowie verrundete Druckflächen 20 besitzen. Die Montagebügel 17 sind federnd nachgiebig aus gebildet. Am Träger 11 sind durch Schaltungsplati nen 21, 22, 23 gebildete elektronische Steuereinheiten befestigbar, die unterschiedlichen Steuer- oder Regelfunktionen des Kochtableaus zugeordnet sind. Die Schaltungsplatinen haben in üblicher Weise eine gedruckte Verdrahtung und tragen nicht näher erläuter te elektrische oder elektronische Bauelemente z. B. 24, elektri sche Anschlußleisten 25 sowie Eingabeelemente z. B. in Form eines Druckschalters 26 mit Schaltstößel 27 oder dergleichen. Für die Arretierung der Schaltungsplatinen dienen einerseits die Montagebügel 17 und andererseits die Befestigungselemente 15, die gebildet sind durch aus dem Ansatz 14 herausgebogene Lappen 15′ sowie Stützflächen 15′′. Die letztgenannten Be festigungselemente 15 befinden sich in bezug auf das Träger blech 16 auf einem wesentlich niedrigeren Niveau als die Ein griffsnuten 18 der Montagebügel 17, so daß die Schaltungspla tinen entsprechend der Neigung des Bedientableaus 3 sich in geneigter Montagelage befinden. Die Schaltungsplatinen wer den zuerst in die Befestigungselemente 15 eingesetzt, wobei die Lappen 15′ in randseitigen Ausnehmungen 28 der Schal tungsplatinen eingreifen und auf diese Weise die Schaltungs platinen seitlich arretieren. Die Schaltungsplatinen werden dann in die Eingriffsnuten 18 eingedrückt, wobei der Rand der jeweiligen Schaltungsplatine auf der gebogenen Druckfläche 20 aufläuft und den Montagebügel 17 federnd nach hinten drückt. Wie aus den Figuren ersichtlich, wird die vormontierte Steuer baugruppe 5 von unten her in den Hohlraum 4 des Kochtableaus eingesetzt. Danach wird diese Steuerbaugruppe, d. h. der Träger 11 z. B. mittels Schrauben 29 und/oder mittels Steck- oder Ein griffelementen 30 mit dem Gehäuse 1 verbunden. Mit der Monta ge der Steuerbaugruppe 5 gelangen die Bedienelemente dersel ben, z. B. der Schaltstößel 27, automatisch in die korrekte Stel lung in bzw. unterhalb des Bedientableaus. Beim vorliegenden Beispiel gelangt der Schaltstößel 27 in die vorbestimmte Schaltstellung innerhalb einer Öffnung im Bedientableau, die in an sich bekannter Weise mit einem elasti schen Schaltorgan 31 überdeckt ist. Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, können die Schaltungsplatinen mit den unterschiedlich sten elektrischen oder elektronischen Bauelementen bestückt sein, so z. B. auch mit Anzeigeelementen 32, mit den verschiedensten Anschluß einrichtungen, mit Mikrocomputer-Einrichtungen, Zeitsteuer vorrichtungen und dergleichen mehr. In jedem Falle bildet das Trägerblech 16 die äußere, im vorliegenden Fall die untere Abdeckung für die Steuerbaugruppe sowie für den Hohlraum 4.In the embodiment according to FIG. 1, 1 denotes the flat casing of the cooking panel having an operating panel 3 on the front side between two side walls 2, below which the housing 1 is open and a cavity 4 has to accommodate a nachbeschriebenen control assembly 5. At the rear of the cooking panel there is a housing part 6 which is dome-shaped and projects beyond the horizontal top of the cooking panel. Between the dome-like housing part 6 and the front control panel 3 is z. B. a glass ceramic hob 7 , which cheeks in trough-like recesses 8 between the sides 2 of the housing 1 is mounted and in a manner not shown for the formation of hotplates has radiators which are arranged below the glass ceramic hotplate 7 . With the exception of the rear side, the housing part 6 encloses a cavity 9 , in which a connection and circuit assembly 10 is housed in the manner described below, which represents the power supply unit of the cooking panel. As illustrated in FIGS. 1, 3 and 4, the load-bearing part of the control assembly 5 is a carrier 11 made of sheet metal, which has fastening projections 12, 13 on both sides and which has an upturned projection 14 on the front side for forming fastening elements 15 . At the back of the horizontal th perforated support plate 16 are made of plastic mounting bracket 17 attached, which have a grip grooves 18 , support surfaces 19 and rounded pressure surfaces 20 . The mounting bracket 17 are resiliently formed. On the carrier 11 formed by Schaltplplati NEN 21, 22, 23 electronic control units can be attached, which are assigned to different control or regulating functions of the cooking panel. The circuit boards have a printed wiring in the usual way and carry unspecified electrical or electronic components such. B. 24 , electrical cal terminal strips 25 and input elements such. B. in the form of a pressure switch 26 with switching plunger 27 or the like. One hand, the mounting bracket 17 and on the other hand the fastening elements 15 which are formed by bent-out tabs 14 from the mixture 15 'and support surfaces 15''are used for securing the circuit boards. The latter loading fasteners 15 are in relation to the support plate 16 at a much lower level than the one-finger grooves 18 of the mounting bracket 17 , so that the circuit boards according to the inclination of the control panel 3 are in an inclined mounting position. The circuit boards who used the first in the fasteners 15 , the tabs 15 ' engage in the peripheral recesses 28 of the circuit boards circuit and in this way lock the circuit boards laterally. The circuit boards are then pressed into the engagement grooves 18 , the edge of the respective circuit board running on the curved pressure surface 20 and pressing the mounting bracket 17 resiliently to the rear. As can be seen from the figures, the preassembled control module 5 is inserted from below into the cavity 4 of the cooking panel. Then this control module, ie the carrier 11 z. B. by means of screws 29 and / or by means of plug or a handle elements 30 connected to the housing 1 . With the Mon ge of the control module 5 the controls dersel ben, z. B. the switching plunger 27 , automatically in the correct Stel development in or below the control panel. In the present example, the switching plunger 27 reaches the predetermined switching position within an opening in the control panel, which is covered in a manner known per se with an elastic switching element 31 . In particular, Fig. 3, the circuit boards can be equipped with the most different electrical or electronic components, such. B. also with display elements 32 , with various connection devices, with microcomputer devices, timing devices and the like. In any case, the carrier plate 16 forms the outer cover, in the present case the lower cover for the control assembly and for the cavity 4 .

In den Fig. 1, 2, 5 und 6 ist die Ausgestaltung des rück wärtigen Gehäuseteils 6 sowie dessen Bestückung mit Anschluß- und Schaltungsbaugruppen 10 verdeutlicht. Ebenso wie im vor deren Bereich des Kochtableaus dient auch hier als tragender Teil für die Anschluß- und Schaltungsbaugruppe 10 ein Träger 33, der den Hohlraum 9 nach hinten hin verschließt und der gesamten Anschluß- und Schaltungsbaugruppe als äußere Ab deckung dient. Dieser Träger 33 besitzt wiederum ein im we sentlichen ebenes Trägerblech 34, eine obere Abbiegung 35 sowie einen unteren, ebenfalls L-förmig abgebogenen, horizon talen Fortsatz 36, an dessen Ende sich Eingriffselemente in Form z. B. von Öffnungen 37 befinden, mittels derer der Träger 33 auf ein entsprechendes hakenartiges Eingriffselement 38 des Gehäuses 1 aufsteckbar und damit fixierbar ist. Am oberen Ende ist der Träger an der Stelle 49 mittels Schrauben be festigt. Mit dem Träger 33 ist eine Schaltungsplatine 39 leicht lösbar verbunden, die an Abstandhaltern 40 des Träger bleches 34 anliegt. Wie insbesondere Fig. 5 zeigt, sind am Träger 33 nebeneinander mehrere Schaltungsplatinen gehaltert. Diese Schaltungsplatinen stützen sich unten in Eingriffs elementen 41 ab, die mit einer keilförmigen Eingriffsnut ver sehen sind. Die Schaltungsplatinen tragen wiederum die ver schiedensten elektrischen oder elektronischen Bauelemente 42, z. B. Sicherungselemente, Überwachungselemente und dergleichen. Wie aus Fig. 6 hervorgeht, weist der Träger 33 ein mit Abstand vom senkrechten Trägerblech 34 und parallel hierzu abgebogenes Zwischenblech 43 auf, das einen Anschlußraum 44 begrenzt, in dem elektrische Anschlußeinrichtungen 45 z. B. Kabelschellen oder Zugentlastungseinrichtungen 46 und dergleichen, angeordnet sind. In der Horizontal-Schnittansicht des Gehäuseteils 6 gemäß Fig. 5 sind dieses Zwischenblech 43 sowie die Anschlußeinrichtungen 45 zu erkennen. Im Reparaturfalle kann der gesamte Träger 33 als einstückige Einheit um die Ein griffselemente 38 nach unten geschwenkt oder vollständig vom Gehäuseteil 6 abgehoben werden, so daß Reparaturarbeiten sehr bequem durchgeführt werden kön nen.In Figs. 1, 2, 5 and 6, the configuration of the back wärtigen housing part 6 and its placement is illustrated with connection and circuit assemblies 10. Just as in the front of the cooking table also serves as a supporting part for the connection and circuit assembly 10, a carrier 33 which closes the cavity 9 towards the rear and the entire connection and circuit assembly serves as an outer cover. This carrier 33 in turn has an essentially flat carrier plate 34 , an upper bend 35 and a lower, also L-shaped bent, horizon tal extension 36 , at the end of which engagement elements in the form of z. B. of openings 37 , by means of which the carrier 33 can be plugged onto a corresponding hook-like engagement element 38 of the housing 1 and can thus be fixed. At the top, the carrier is fastened at point 49 by means of screws. With the carrier 33 , a circuit board 39 is easily detachably connected to the spacers 40 of the carrier plate 34 abuts. As shown in FIG. 5 in particular, a plurality of circuit boards are held next to one another on the carrier 33 . These circuit boards are based below in engagement elements 41 , which are seen ver with a wedge-shaped engagement groove. The circuit boards in turn carry the most diverse electrical or electronic components 42 , z. B. security elements, monitoring elements and the like. As is apparent from Fig. 6, the carrier 33 has a spaced from the vertical support plate 34 and parallel to it bent intermediate plate 43 , which delimits a connection space 44 in which electrical connection devices 45 z. B. cable clamps or strain relief devices 46 and the like are arranged. In the horizontal sectional view of the housing part 6 according to FIG. 5, this intermediate plate 43 and the connection devices 45 can be seen. In the event of a repair, the entire support 33 can be pivoted down as a one-piece unit around the handle elements 38 or completely lifted off the housing part 6 , so that repair work can be carried out very easily.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 7 bis 10 ist allgemein mit 50 ein als Aluminium-Druckguß-Formteil ausgebildeter Träger bezeichnet. Wie die Fig. 7 und 10 deutlich zeigen, besteht dieser Träger im wesentlichen aus drei entlang der Baulänge (Pfeil A Fig. 7) hintereinander liegenden Hauptabschnitten, und zwar aus einer Aufnahme 51 für eine Steuereinrichtung 52 sowie für ein Bedien- und Anzei getableau 53, aus einem Rahmenteil 54 für die Aufnahme einer in Form einer Glas keramikplatte ausgebildeten ebenen Kochplatte 55 sowie aus einem rückseitigen Ge häuseteil 56, der domartig über die obere Begrenzung der Kochplatte 55 hinausragt und einen Aufnahmeraum 57 mit Ausnahme der Rück- und Unterseite umschließt. Die vorgenannten Teile sind einstückige Bestandteile des Trägers 50. Aus den Fig. 7 bis 10 geht hervor, daß der Rahmenteil 54 eine umlaufende Einlegezarge 58 auf weist, die gegenüber der oberen Begrenzung des Trägers 50 im Bereich der Auf nahme 51 im wesentlichen um die Plattendicke der Kochplatte 55 vertieft ist, so daß die Kochplatte 55 bündig in diese Einlegezarge 58 eingelegt und beispielsweise mit der Zargenoberfläche verklebt werden kann. Im Anschluß an die Einlegezarge 58 hat der Rahmenteil 54 einen ebenfalls umlaufenden, vertikalen Rahmensteg 59, der zwischen den seitlichen Rahmenabschnitten einen einstückigen Rahmenzwischen steg 59′′ aufweist. Unmittelbar an der Außenseite dieses Rahmensteges 59 sind am Rahmenteil 54 pfostenartige Befestigungsnocken 60 und 61 angeformt, die unter schiedliche Bautiefen aufweisen und an der Unterseite mit Gewindebohrungen verse hen sind. Allgemein mit 62 sind Heizeinrichtungen bezeichnet, bestehend aus nach oben offenen Wannen 63, die mit Wärmedämmstoff 64 ausgelegt sind und in denen eine oder mehrere elektrische Widerstandsheizungen 65 angeordnet sind. Mit 66 ist eine Druckplatte bezeichnet, die wannenartig ausgebildet ist und die mittels Schrau ben an den Befestigungsnocken 61 befestigt ist. Die Breite der Druckplatte 66 ist etwas geringer als die lichte Breite zwischen den seitlichen Rahmenstegen 59, so daß durch diese Spalte hindurch Wärme nach oben in Richtung der Kochplatte 55 fließen kann. Auf der Druckplatte 66 sind tellerförmige Druckfedern 67 gelagert, welche die Aufgabe haben, die Heizeinrichtungen 62 nach oben gegen die Kochplatte 55 zu drücken. Mit Abstand unterhalb der Druckplatte 66 ist eine ebenfalls wannenartige Wärmedämmplatte 68 angeordnet, die ebenfalls mittels Schrauben an dem Befestigungsnocken 60 befestigt ist. Diese Wärmedämmplatte 68 hat keinerlei direkten Kontakt mit der Druckplatte 66 und ist vorzugsweise mit einem Wärme dämmlack beschichtet, der die Wärmedämmwirkung erhöht und bei evtl. Berührung der Wärmedämmplatte mit Eisenblech oder dergleichen den sogenannten "Klebeef fekt" verhindert. Die tieferen Befestigungsnocken 60 ragen durch entsprechende Ausnehmungen in der Druckplatte 66 nach unten. Die Wärmedämmplatte 68 er streckt sich im rückwärtigen Bereich auch unterhalb des Gehäuseteils 56 und ist in diesem Bereich mit Lüftungsöffnungen 69 versehen. Beim Ausführungsbeispiel bilden die seitlichen Rahmenstege 59′ gleichzeitig die äußeren Begrenzungswände des Trä gers 50, wobei sich an der Oberseite die Rahmenstege 59′ horizontale Lagerstege 70 anschließen, mit denen der Träger 50 bzw. die gesamte Kochmulde zwischen die Be grenzungskanten von mit Abstand voneinander angeordneten Arbeitsplatten eingesetzt und gelagert werden kann. Die Lagerstege 70 erstrecken sich über die gesamte Bau länge A des Trägers 50, wobei die Baulänge der Kochmulde und damit auch des Trägers 50 zumindest annähernd der Plattentiefe zweier seitlich angrenzenderAr beitsplatten entspricht, deren Abstand voneinander wiederum der Baubreite der Kochmulde entspricht. Vorzugsweise liegen die Lagerstege 70 an beiden Seitenkanten des Trägers 50 nicht unmittelbar auf den Arbeitsplatten auf, sondern vielmehr auf besonderen Verbindungsteilen, die an den Plattenkanten der Arbeitsplatten befestigt sind. Die Bautiefe des Trägers 50 und damit der Kochmulde ist so bemessen, daß der Träger 50 mit Ausnahme des domartigen Gehäuseteils 56 zwischen den gegen überliegenden Plattenkanten der Arbeitsplatten Platz findet und nicht über die unte re Plattenebene dieser Arbeitsplatten hinausragt. Lediglich auf der Oberseite über ragt der domartige Gehäuseteil 56 die Arbeitsplatten im rückwärtigen Bereich. Auf diese Weise ist man völlig freizügig in der Ausnützung des Raumes unterhalb der Kochmulde, so daß auch unmittelbar unterhalb der Kochmulde ein Einbaugerät, eine Schublade oder dergleichen mehr angeordnet sein kann.In the exemplary embodiment according to FIGS. 7 to 10, a support designed as an aluminum die-cast molded part is generally designated by 50 . As shown in FIGS. 7 and 10 clearly show, this carrier consists essentially of three along the length (arrow A Fig. 7) one behind the other main sections, namely from a receptacle 51 for a controller 52 as well as for a control and Ad getableau 53 , From a frame part 54 for receiving a ceramic plate in the form of a flat cooking plate 55 and from a rear side Ge housing part 56 , which protrudes like a dome over the upper limit of the cooking plate 55 and encloses a receiving space 57 with the exception of the rear and underside. The aforementioned parts are integral parts of the carrier 50 . From FIGS. 7 to 10 show that the frame part 54 a circumferential Einlegezarge 58 has, that is In the range of 51 recessed from the upper boundary of the carrier 50 substantially around the plate thickness of the hot plate 55, so that the cooking plate 55 can be inserted flush into this insert frame 58 and glued to the frame surface, for example. Following the insert frame 58 , the frame part 54 also has a circumferential, vertical frame web 59 , which has an integral frame between the web 59 '' between the side frame sections. Immediately on the outside of this frame web 59 post-like mounting cams 60 and 61 are integrally formed on the frame part 54 , which have different structural depths and are verse on the underside with threaded holes. Heating devices are generally designated by 62 , consisting of upwardly open troughs 63 , which are designed with thermal insulation material 64 and in which one or more electrical resistance heaters 65 are arranged. With 66 a pressure plate is designated, which is trough-shaped and which is attached by means of screws ben to the fastening cams 61 . The width of the pressure plate 66 is slightly less than the clear width between the lateral frame webs 59 , so that heat can flow upwards through this column in the direction of the hotplate 55 . Plate-shaped compression springs 67 are mounted on the pressure plate 66 and have the task of pressing the heating devices 62 upwards against the hotplate 55 . At a distance below the pressure plate 66 there is also a trough-like thermal insulation plate 68 which is also fastened to the fastening cam 60 by means of screws. This thermal insulation panel 68 has no direct contact with the pressure plate 66 and is preferably coated with a heat insulating varnish, which increases the thermal insulation effect and prevents the so-called "adhesive effect" if the thermal insulation panel contacts iron sheet or the like. The lower fastening cams 60 protrude downward through corresponding recesses in the pressure plate 66 . The thermal insulation panel 68 he extends in the rear area below the housing part 56 and is provided in this area with ventilation openings 69 . In the exemplary embodiment, the lateral frame webs 59 ' simultaneously form the outer boundary walls of the carrier 50 , the frame webs 59' connecting horizontal web webs 70 at the top, with which the carrier 50 or the entire hob between the loading boundary edges of spaced apart Worktops can be used and stored. The bearing webs 70 extend over the entire construction length A of the carrier 50 , the overall length of the hob and thus also of the carrier 50 at least approximately corresponding to the plate depth of two laterally adjacent ar worktops, the distance between which in turn corresponds to the overall width of the hob. The bearing webs 70 preferably do not lie directly on the worktops on both side edges of the carrier 50 , but rather on special connecting parts which are fastened to the worktop edges. The overall depth of the carrier 50 and thus the hob is dimensioned so that the carrier 50 with the exception of the dome-like housing part 56 finds space between the opposite plate edges of the worktops and does not protrude beyond the lower plate level of these worktops. Only on the top does the dome-like housing part 56 protrude the worktops in the rear area. In this way, you are completely free to use the space below the hob, so that a built-in device, a drawer or the like can also be arranged directly below the hob.

Im Bereich der Aufnahme 51 sind am Träger Holme 71, 72 und 73 angeordnet, in welchen das z. B. transparente Bedien- und Anzeigetableau 53 gelagert und gehalten ist, z. B. durch Formschluß, wie in Fig. 7 gezeigt. Das Bedien- und Anzeigetableau 53 hat eine schräge Tableaufläche 74, die mit fensterartigen Öffnungen für Anzei geelement, z. B. LED-Anzeigen 75, versehen sein kann. Dort sind die Bedienorgane 76, z. B. Drehknebel oder Drucktasten, gelagert. In weitgehender Übereinstimmung mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 6 ist ein Trägerblech 77 vorgesehen, an dem wenigstens eine Schaltungsplatine 78 gelagert ist, welche die elektrischen oder elektronischen Bauelemente oder Einrichtungen der Steuereinrichtung 52 trägt, wie z. B. die vorgenannten LED-Anzeigen, Potentiometer oder dergleichen mehr. Das Trägerblech 77 ist wiederum an der Unterseite des Trägers 50 lösbar befestigt. Wie Fig. 7 zeigt, ist das Bedien- und Anzeigetableau 53 zwischen den Seitenwangen 79 schräg nach unten abgesetzt, so daß die Anzeige- oder Bedienorgane, z. B. die Bedienorgane 76, die obere Begrenzung des Trägers und damit der Kochplatte 55 nicht überragen, sondern geschützt und gut einsehbar zwischen den Seitenwangen 79 liegen. Zusätzlich zu dem als Wärmedämmteil zwischen Aufnahme 51 und Rahmenteil 54 dienenden Rahmenzwischensteg 59′′ ist zur Wärmedämmung noch ein Reflektor blech 80 vorgesehen, das einen evtl. noch vorhandenen Wärmefluß zwischen den ge nannten Räumen unterbindet, so daß eine Funktionsbeeinträchtigung der Steuerein richtung 52 infolge zu starker Erwärmung mit Sicherheit vermieden wird.In the area of the receptacle 51 spars 71, 72 and 73 are arranged on the carrier, in which the z. B. transparent control and display panel 53 is stored and held, for. B. by positive locking, as shown in Fig. 7. The control and display panel 53 has an inclined panel surface 74 , the geelement with window-like openings for display, z. B. LED displays 75 can be provided. There are the controls 76 , z. B. rotary knob or push buttons stored. In the substantial accordance with the embodiment of FIG. 1 to 6, a support plate 77 is provided, is supported on the at least one circuit board 78 which carries the electrical or electronic components or devices of the control means 52, such. B. the aforementioned LED displays, potentiometers or the like. The carrier plate 77 is in turn releasably attached to the underside of the carrier 50 . As shown in FIG. 7, the control and display panel 53 is offset obliquely downward between the side cheeks 79 , so that the display or control elements, e.g. B. the controls 76 , the upper limit of the carrier and thus the hotplate 55 do not protrude, but are protected and easily visible between the side walls 79 . In addition to as a heat insulating part between seat 51 and frame member 54 serving frame intermediate web 59 '' still a reflector sheet 80 is provided for thermal insulation, which prevents a possibly still existing heat flow between the ge called spaces, so that function deterioration of Steuerein direction 52 due to excessive heating is definitely avoided.

Wie schon erwähnt, schließt sich an die hintere Einlegezarge 58 bzw. den hinteren Teil des umlaufenden Rahmensteges 59 der Aufnahmeraum 57 innerhalb des domar tigen Gehäuseteils 56 an. Dieser Aufnahmeraum 57 ist zur Rückseite hin durch eine hintere Abdeckung 81 begrenzt, welche an der Oberseite einen um gebogenen Ansatz 81′ aufweist, der in Verbindung mit der oberen Begrenzung des Ge häuseteils 56 einen labyrinthartigen Lüftungsschlitz 82 bildet. Im Aufnahmeraum 57 sind durch strichpunktierte Linienzüge angedeutete Bauteile und Ein richtungen für die Stromversorgung der Steuereinrichtung 52 sowie die elektrische Anschlußeinrichtung, z. B. mit Zugentlastung für die vorgenannten Einrichtungen untergebracht. An dieser Anschlußeinrichtung erfolgt der Netzanschluß des beschriebenen elektrischen Gerätes.As already mentioned, connects to the rear insert frame 58 or the rear part of the circumferential frame web 59 of the receiving space 57 within the domar term housing part 56 . This receiving space 57 is bounded towards the rear by a rear cover 81 , which has a bent-over extension 81 ' at the top, which forms a labyrinth-like ventilation slot 82 in conjunction with the upper limit of the housing part 56 . In the receiving space 57 are indicated by dash-dotted lines components and devices for the power supply of the control device 52 and the electrical connection device, for. B. housed with strain relief for the aforementioned facilities. The mains connection of the electrical device described takes place at this connection device.

Claims

1. Cooking hob with a hotplate having a hotplate, in particular glass ceramic plate within a one-piece carrier, with resistance heating devices below the hotplate and with a control device with operating and display elements arranged on an operating and display panel, characterized in that the cross section of the cooking hob at least in the part which has the hotplates and the operating and display panel ( 53 ) essentially corresponds to the cross-section of the adjacent worktop or worktop and that the carrier ( 50 ) of the same cross-section into a frame-like receptacle ( 54 ) for the hotplate and in one frame-like receptacle ( 51 ) for the control device ( 52 ) and the operating and display panel ( 53 ) is divided, with a heat-insulating and integrally formed with the frame and this stabilizing frame intermediate web ( 59 '' ) between the receptacles.

2. Cooking hob according to claim 1, characterized in that on the carrier rear side with the carrier ( 50 ) firmly connected, preferably in one piece, egg NEN receiving space ( 57 ) for electrical power supply and connecting devices at least partially enclosing housing part ( 56 ) is provided .

3. Cooking hob according to claim 1 or 2, characterized in that the Aufnah me ( 54 ) has a circumferential insert frame ( 58 ) for the hotplate ( 55 ) and at the level of the heating devices arranged below the hotplate ( 62 ) a circumferential frame web ( 59 ) and has the intermediate frame web ( 59 '' ).

4. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that the receptacle ( 54 ) downwards through a preferably trough-like and with a thermal insulation layer, for. B. with thermal insulation paint, provided thermal insulation board ( 68 ) is limited.

5. Cooking hob according to claim 4, characterized in that between the heat insulation plate ( 68 ) and the heating devices ( 62 ) a pressure plate ( 66 ) is provided, the pressure elements (compression springs 67 ) for the heating plate on the hot plate ( 55 ) has devices.

6. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that on the receptacle ( 54 ) preferably post-like fastening cams ( 60, 61 ) are formed, which have different depths for the attachment of pressure plates ( 66 ) and thermal insulation plate ( 68 ).

7. Cooking hob according to claim 4, characterized in that the heat insulation plate ( 68 ) extends to below the rear housing part ( 56 ) and in the region of the receiving space ( 57 ) has ventilation openings ( 69 ).

8. Cooking hob according to one or more of the preceding claims, characterized in that the receiving space ( 57 ) in the rear housing part ( 56 ) is limited by a rear cover ( 81 ) which has a preferably labyrinth-like ventilation slot ( 82 ) in the upper region.

9. Cooking hob according to one of the preceding claims, characterized in that its length corresponds at least approximately to the plate depth of two laterally adjacent Ar beitsplatten, the distance from each other again corresponds to the width of the hob, and that the carrier ( 50 ) on the two opposite side edges in the entire length of bearing elements (bearing webs 70 ) for its direct or indirect storage on the worktops.

10. Cooking hob according to claim 9, characterized in that the overall depth is dimensioned sen that the carrier ( 50 ) does not protrude beyond the lower plate level of the worktops.

11. Cooking hob according to one of the preceding claims, with at least one electrical and / or electronic, interacting with control elements control assembly group of a control device, characterized by one of the control assembly ( 5 ) at least on one side serving as an outer cover, can be fastened to the support bare carrier plate ( 11; 33 ), on which control units assigned to different control functions are fastened in an easily detachable manner, preferably by means of a screwless connection.

12. Cooking hob according to claim 11, characterized in that the nende part of the carrier plate ( 11 ) is designed as a carrier plate ( 16 ) as a cover and that the carrier plate ( 16 ) in the region of at least one longitudinal edge of the carrier plate ( 16 ) via protruding mounting bracket ( 17 ), which engaging elements for the detachable mounting of the control units, preferably designed as circuit boards, have.

13. Cooking hob according to claim 12, characterized in that on the mounting brackets ( 17 ) several engagement elements are provided at different heights for mounting several or different height control units.

14. Cooking hob according to claim 12 or 13, characterized in that the carrier plate ( 11 ) in the region of the longitudinal edge which is opposite the longitudinal edge with the mounting brackets ( 17 ) has fastening elements ( 15 ) for the control unit, preferably plug-in or latching elements.

15. Cooking hob according to claim 14, characterized in that for the inclined installation of the control units (circuit boards) according to the inclined arrangement of the operating and display panel ( 3 ), the fastening elements ( 15 ) are lower than the mounting bracket ( 17 ).

16. Cooking hob according to one of claims 12 to 15, characterized in that the mounting bracket ( 17 ) is preferably formed from plastic and are formed from resilient.

17. Cooking hob according to one of claims 11 to 16, characterized in that the carrier plate ( 11 ) is designed in the form of a tub and, together with the assembled control units (circuit boards), can be plugged on and locked from below onto the operating side of the hob.

18. Cooking hob according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hob in the opposite side of the operating side rear side has a dome-like, open to the rear housing part ( 6 ) on which a substantially vertical support plate ( 33 ) is attachable and ar retractable, on which preferably the device power supply unit electrical connection and circuit assemblies ( 10 ) are easily detachably attached.

19. Cooking hob according to claim 18, characterized in that at least at the lower end of the vertical support plate ( 33 ) engaging elements ( 41 ) are arranged in the vertical circuit boards ( 39 ) can be inserted.

20. Cooking hob according to claim 18 or 19, characterized in that the carrier plate ( 33 ) has a vertical carrier plate ( 34 ) and at the bottom an L-shaped bent horizontal extension ( 36 ) with engagement elements ( 37 ) for the pluggable locking on Has device housing.

21. Cooking hob according to claim 20, characterized in that the carrier plate ( 33 ) is designed to be pivotable about the lower engaging elements.

22. Cooking hob according to one of claims 18 to 21, characterized in that the carrier plate ( 33 ) has a spaced from the vertical carrier plate ( 34 ) and parallel to it bent intermediate plate ( 43 ) which has a connection space ( 44 ) for the electrical supply and derivatives limited.