DE3141372C2 - Armaturengehäuse - Google Patents
ArmaturengehäuseInfo
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- DE3141372C2 DE3141372C2 DE19813141372 DE3141372A DE3141372C2 DE 3141372 C2 DE3141372 C2 DE 3141372C2 DE 19813141372 DE19813141372 DE 19813141372 DE 3141372 A DE3141372 A DE 3141372A DE 3141372 C2 DE3141372 C2 DE 3141372C2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse, das gleichermaßen bei Axialventilen, Rückschlagventilen, Rückschlagklappen, Drehklappen und Hähnen verwendbar ist, wobei die vielseitig durch die Anbringung verschiedener, mit den Absperrorganen zusammenwirkender Dicht- und/oder Halteteile erreicht wird. Zur Anpassung an die unterschiedlichen Armaturenbauarten sind am Gehäuse im Bedarfsfall lediglich zusätzliche Öffnungen für die Lager- bzw. Befestigungsteile anzubringen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Armaturengehäuse gemäß dem Oberbegrif; jes Hauptanspruches.
Die US-PS 35 84 833 zeigt die Herstellung eines aus Blech bestehenden Armaturengehäuses. Das topfförmige
Gehäuse weist einen Anschluß?.'Uzen auf und wird durch einen ebenfalls mit einem Anschlußstutzen versehenen
Gehäusedecke! verschlossen. Zwischen dem ίορί-förmigen
Teil und dem Deckel des Gehäuses sind ein Absperrorgan sowie die zugehörigen Dichtungen angeordnet.
Die Vorsehung von Anschlußstutzen scheint bei dieser Bauart notwendig, da eine andere Art der Befestigung
die Funktion der Armatur nicht sicherstellen würde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für aus Blech bestehende Armaturengehäuse eine zuverlässige
Abdichtung zwischen den Armaturengehäuseanschlußflächen und den Flanschen einer Rohrleitung zu erreichen,
auch wenn durch wärmebedingte Ausdehnung ein Spannungsabfall in den die Flansche verbindenden
Flanschschrauben auftritt.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches.
Mittels dieser Gestaltung erreicht man eine zuverlässige Abdichtung, wenn durch wärmebedingte Ausdehnung
ein Spannungsabfall in den die Flansche verbindenden Flanschschrauben auftritt. Zudem wird auch
beim sog. Setzen der Flanschdichtung eine zum Abdichten erforderliche Anpreßkraft aufrechterhalten.
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß das Gehäuse mit Flanschringen verschen ist. Diese Maßnahme
ermöglicht auch den Anschluß dieses Gehäuses am Ende bzw. am Anfang einer Rohrleitung.
Eine andere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor. daß das Gehäuse mit Rohrstücken verstärkt ist. Diese
Maßnahme ermöglicht den Einsatz dieser Armatur in höheren Druckbereichen und verhindert bei deren Verwendung
in gefährliche Medien enthaltene Anlagen, daß infolge übermäßiger axialer Druckkräfte, z. B. beim
Auftreten von Druckstößen, eine Stauchung des Gehäuses in axialer Richtung und somit eine Undichtigkeit im
Flanschbereich auftreten kann.
Die Erfindung ist in den Ausführungsbeispielen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es
zeigen die
Fig. 1 eine in einem Topfgehäuse angeordnete Absperrklappe,
die
F i g. 2 ebenfalls ein in einem gleichen Gehäuse angeordnetes Rückschlagventil, die
Fig.3 in einem längeren Gehäuse gleicher Bauart
eine Rückschlagklappe, die
Fi g. 4 in ebenfalls einem längeren Gehäuse ein axial
wirkendes Absperrventil, die
Fi g. 5 einen in einem Topfgehäuse angeordneten Abis
sperrhahn. die
F i g. 6 einen Absperrhahn in einem Rohrgehäuse und die
F i g. 7 als Einzelheit eine Ausführung mit am Gehäuse angebrachten Flansch.
Bei dem in F i g. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist innerhalb eines Topfgehäuses i, weiches hier ais Einklemmgehäuse
ausgebildet ist, eine Klappenscheibe 2 einer zentrischen Absperrklappe untergebracht Als
Dichtteil 3 für die Klappenscheibe 2 wirkt hier ein düsenförmig ausgebildeter Rohrkörper, der in der Durchströmöffnung
4 im Deckelbereich des Topfgehäuses 1 an einem als Falz ausgebildeten Rand 5 befestigt ist. Der
Außendurchmesser dieses Randes 5. der hier durch den
Falz gebildet wird, ist so groß gehalten, daß bei der Montage das Gehäuse von den Flanschschrauben geführt
wird. Es können natürlich auch andere Befestigungsarten als der hier gezeigte Falz gewählt werden.
Die Klappenscheibe 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel durch einen Lagerniet 6 und eine den Antriebszapfen 7
aufnehmenden Lagerbuchse 8 in dem Topfgehäuse 1 befestigt.
Der Lagerniet 6 und die Lagerbuchse 8 ragen durch in der Mantelfläche 9 angebrachte Öffnungen 10,11 in das
Innere des Topfgehäuses 1.
In der F i g. 2 ist gezeigt, wie das gleiche Topfgehäuse
1 bei einem Rückschlagventil Verwendung findet. Ein z. B. von einem Faltenbalg 12 geführter Ventilteller 13
liegt an dem als Sitzfläche ausgebildeten beispielsweise prägegerollten Rand 14, der im Bodenteil des Topfgehäuses
angebrachten Durchströmöffnung 15 an. Der Faltenbalg 12 ist an einem Halteteil 16 geführt und gehalten,
welches wiederum im Deckelbereich des Topfgehäuses 1 in der Durchströmöffnung 4 mittels einer
Falz befestigt ist. Das hier mit einem Rand 17 versehene und damit innerhalb der Falz befestigte Halteteil 16
weist mehrere sternförmig angeordnete Verbindungsstreben 18 auf. Bei dieser Armaturenbauart werden Öffnungen
für Betätigungs- bzw. Lagerteile im Topfgehäuse 1 nicht angebracht.
Die F i g. 3 zeigt das gleiche, lediglich etwas länger ausgebildete Topfgehäuse 1 der vorhergehenden F i g. 1
und 2 und findet bei einer Rückschlagklappe Anwendung. Die längere Ausführung ist durch den für die
Rückschlagklappe benötigten größeren Freiraum bcdingt und ist problemlos zu verwirklichen. Im Deckelbcreich
ist wiederum die Durchströmöffnung 4 mit einem auch als Anschlag wirkenden Halteteil 19. einem aus
einem Sitz 20 und einem dämpfenden Membranring 21 bestehenden Dichtteil und einem die Rückschlagklappe
22 tragenden Halteteil 23 versehen. Die genannten Teile werden hier wiederum durch den als Falz ausgebildeten
Rand 5 mit dem Gehäuse 1 verbunden.
Die F i g. 4 zeigt die Verwendung des Topfgehäuses I
Die F i g. 4 zeigt die Verwendung des Topfgehäuses I
bei einem Axialventil. Hierzu dient wieder der Rand 14 der Durchströmöffnung 15 als Sitzfläche für einen Ventilteller
13, welcher von einer durch einen Faltenbalg 12 abgedichteten Spindel 24 geführt wird. Die Spindel 24
ist in dem hier zweiteilig ausgebildeten Halteteil 16 gelagen und wird von einer durch ein Handrad verschiebbaren
Antriebsspindei 25 über ein Linearbewegungen übertragendes Schi ägflächenschiebegetriebe 26 bewegt.
Die Befestigung der Teile erfolgt wiederum durch den Rand 5. Zur Einbringung und zur Aufnahme des die
Antriebsspindel 25 aufnehmenden Halteteils 16 ist in der Mantelfläche 9 des Topfgehäuses 1 eine Öffnung 11
angebracht Für den Einsatz dieser Gehäuse in höheren Druckbereichen können — wie hier gezeigt — innerhalb
— oder wie in Fig.2 dargestellt — außerhalb des
Gehäuses Rohrstücke 32 angebracht werden. Diese nehmen die durch die Schrauben bedingten in Axialrichtung
verlaufenden Kräfte auf und somit werden die bei Blechkonstruktionen durch die Blechstärke bedingten
Beschränkungen ausgeglichen.
Die F i g. 5 zeigt die Verwendung des Topfgehäuses 1
bei einer Kugelbahnarmatur. Das kugelförmige Verschlußorgan
27 dreht sich innerhalb der Dichtringe 28, welche hier mit dem Halteteil 19 einteilig ausgebildet
sind, wobei letzteres im Bereich der Deckelöffnung an dem als Falz ausgebildeten Rand 5 befestigt ist. Die
öffnung 11 in der Mantelfläche 9 dient zur Durchführung
der Betätigungswelle 29 und zur Aufnahme der Lagerbuchse 8.
Die F i g. 6 zeigt am Beispiel eines Kegelhahnes auch die Verwendung eines Rohrgehäuses 30. Beiderseits der
Durchströmöffnungen 4, 15 angebrachte Halteteile 19 sorgen für die Fixierung des Verschlußorganes 27. Als
Falze ausgebildete Ränder 5 verbinden wiederum die Halteteile 19 mit dem Gehäuse 30. Diese Gehäuseform
ist in gleicher Weise für die vorhergehenden gezeigten
verschiedenen Armaturenbauarten anwendbar.
In F i g. 7 ist eine Einzelheit eines mit dem Gehäuse 1
oder 30 verbundenen Flansches 31 gezeigL Dieser ist als Losflansch ausgebildet und wird bei der Montage fixiert.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
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ftf)
Claims (3)
1. Armaturengehäuse für selbsttätige oder gesteuerte
Armaturen, welches als Topfgehäuse mit in axialer Richtung einander gegenüberliegenden
Durchströmöffnungen ausgebildet und in Blechbauart erstellt ist, wobei die im Deckelbereich des Topfgehäuses
angeordnete Durchströmöffnung mit Dicht- und Halteteilen versehen ist, die mit einem im
Gehäuseinnem angeordneten Absperrorgan zusammenwirken,
und in der Mantelfläche des Topfgehäuses für Betätigungs- und Lagerteile verwendbare
Öffnungen anbringbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (1,30) zwischen Flansche einklemmbar ausgebildet ist und von den an
den Flanschen anliegenden Teilen (Bodenteil, Dichtteil und/oder Halteteil) mindestens eines federnd
nachgiebig gestaltet ist.
2. Armas urengehäuse nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gehäuse (i, 30) mit
Flanschringen (31) versehen ist
3. Armaturengehäuse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse mit
Rohrstücken (32) verstärkt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813141372 DE3141372C2 (de) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | Armaturengehäuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813141372 DE3141372C2 (de) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | Armaturengehäuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3141372A1 DE3141372A1 (de) | 1983-04-28 |
DE3141372C2 true DE3141372C2 (de) | 1986-03-13 |
Family
ID=6144377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813141372 Expired DE3141372C2 (de) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | Armaturengehäuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3141372C2 (de) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000390A (en) * | 1958-03-14 | 1961-09-19 | Oakley W Hosking | Fluid valve |
FR1556590A (de) * | 1968-02-22 | 1969-02-07 | ||
JPS4915457Y1 (de) * | 1969-03-04 | 1974-04-18 | ||
US3584833A (en) * | 1969-06-20 | 1971-06-15 | Gen Ind Inc | Sheet metal two-part valve housing |
-
1981
- 1981-10-17 DE DE19813141372 patent/DE3141372C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3141372A1 (de) | 1983-04-28 |
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Legal Events
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