DE314053C - - Google Patents

Info

Publication number
DE314053C
DE314053C DENDAT314053D DE314053DA DE314053C DE 314053 C DE314053 C DE 314053C DE NDAT314053 D DENDAT314053 D DE NDAT314053D DE 314053D A DE314053D A DE 314053DA DE 314053 C DE314053 C DE 314053C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
scraping
adhesive
knife
brushes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT314053D
Other languages
German (de)
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE314053C publication Critical patent/DE314053C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023Cleaning the external surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/76Moistening; Drying; Cooling; Heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Beim Wickeln von Verpackungshülsen aus Papier verbleiben" auf" der Hülsenoberfläche, insbesondere am Ende der Obersten Papierschicht, Klebstoffreste, die für das nachfolgende Durchtränken insofern von Nachteil sind, als die Tränkungsflüssigkeit in den Hülsenrohstbff nicht oder nur ungleichmäßig eindringt. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorbereitung der Hülsen derart zu ermöglichen, daß einWhen wrapping paper packaging tubes remain "on" the tube surface, especially at the end of the top layer of paper, glue left over for the next Impregnation is disadvantageous in that the impregnation liquid in the Hülsenrohstbff does not penetrate or only penetrates unevenly. The object of the invention is to provide a preparation of the sleeves so that a

ίο späteres einwandfreies Durchtränken ausführbar ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die Hülsen zweckmäßig unmittelbar nach dem Wickeln' unter andauerndem «Pressen ihres Rohstoffes einer Berieselung durch eine den Klebstoff lösende Flüssigkeit ausgesetzt und durch Abschaben von dem an ihrer Obeifläche befindlichen Leim befreit werden. Dann wird die Oberfläche unter Fortdauer der Berieselung mittels Schwammes, Bürste o. dgl. abgewaschen, wodurch auch die letzten Klebstoffreste und sonstige Unreinigkeiten entfernt werden,. Dieses Verfahren kann außerordentlich schnell, einfach und billig ausgeführt werden, da die Beseitigung des durch die Berieselung aufgeweichten Klebstoffes keine Schwierigkeiten bietet. Außerdem wird das Ende der Papierwicklung durch die Aufweichung und die nachfolgende Abschabung und Waschung fest angedrückt.
. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Vorrichtung vorgesehen, mit der das neue Verfahren auf vorteilhafte Weise ausgeübt werden kann. Eine Ausführungsform dieser Vorrichtung ist in der Zeichnung in Fig. ι im Querschnitt und in Fig. 2 in Vorderansicht dargestellt.
ίο later perfect impregnation can be carried out. This is achieved in that the sleeves are expediently exposed to a sprinkling of a liquid which dissolves the adhesive immediately after winding, while their raw material is continuously pressed, and the glue on their surface is removed by scraping. The surface is then washed off using a sponge, brush or the like while the irrigation continues, whereby the last adhesive residues and other impurities are removed. This process can be carried out extremely quickly, easily and cheaply, since the removal of the adhesive softened by the sprinkling does not present any difficulties. In addition, the end of the paper wrap is firmly pressed by the softening and the subsequent scraping and washing.
. In a further embodiment of the invention, a device is provided with which the new method can be practiced in an advantageous manner. An embodiment of this device is shown in the drawing in Fig. Ι in cross section and in Fig. 2 in front view.

Auf einer kreisenden Spindel 1, die zweck- mäßig die Verlängerung des Wickeldornes einer selbsttätigen Hülgenwickelmaschine bildet, finden zwei Hülsen nebeneinander Platz. Auf den Hülsen laufen in einem von der Spindel abschwenkbaren Hebel 2 gelagerte . Druckwalzen 3. Von den Lagern der Walzen 3 wird mittels Klemmen 4 ein Spritzrohr 5 gehalten. Sowohl' das Rohr 5 als auch die Walzen 3 erstrecken sich über zwei nebeneinanderliegende Hülsen. Der ersten Hülse liegen mehrere ■ Schabmesser 6 gegenüber, die um eine gemeinsame Welle 7 schwingen und unter dem Einfluß von Zugfedern 8 mit ihren Schabkanten gegen die Hülse gedrückt werden. Die Welle 7 ist an einer Leiste 9 gelagert, die durch einen Hebel 10 von der Spindel 1 abbewegt werden kann. An der Leiste 9 ist der zweiten Hülse gegenüber eine Bürste 11 einstellbar angeordnet. Unterhalb der Spindel 1 befindet sich ein Sammelbecken 12. :On a rotating spindle 1, which is expediently the extension of the winding mandrel automatic sleeve winding machine, there is space for two sleeves next to each other. on the sleeves run in a lever 2 which can be pivoted away from the spindle. Pressure rollers 3. A spray tube 5 is held by the bearings of the rollers 3 by means of clamps 4. Both the tube 5 and the rollers 3 extend over two adjacent ones Pods. The first sleeve are several ■ scraper 6 opposite, which around a common Wave 7 swing and under the influence of tension springs 8 with their scraping edges pressed against the sleeve. The shaft 7 is mounted on a bar 9, which is through a Lever 10 can be moved away from spindle 1. On the bar 9 is the second sleeve opposite a brush 11 arranged adjustable. Below the spindle 1 is a Collection basin 12.:

Zur Ausführung des Verfahrens wird eine auf dem Wickeldorn der Hülsenwickelmaschine hergestellte Hülse vor die Messer 6 geschoben und der Hahn 13 der zum Spritzrohr 5 führenden Leitung geöffnet, so daß die Hülsenoberfläche berieselt und der auf ihr haftende Klebstoff aufgeweicht wird. Beim Drehen der Spindel schaben dann die Messer 6 den aufgeweichten Klebstoff ab. Darauf wird diese Hülse vor die Bürste 11 gebracht, und vor die Messer 6 eine neue Hülse geschoben. Die Bürste streicht ebenfalls über die Hülse, so daß ihre Oberfläche auch von den letzten durch die Messer nicht entfernten Unreinigkeiten befreit wird. Durch den ständigen Drück der Walzen 3 bewahrt die Wicklung ihre Festigkeit,To carry out the process, a is placed on the winding mandrel of the tube winding machine The sleeve produced is pushed in front of the knife 6 and the tap 13 leading to the spray tube 5 Line opened, so that the surface of the sleeve and the adhesive adhering to it are sprinkled is softened. When the spindle is turned, the knives 6 then scrape the softened Glue off. Then this sleeve is brought in front of the brush 11, and in front of the Knife 6 pushed a new sleeve. The brush also strokes the sleeve so that its The surface is also freed from the last impurities not removed by the knife will. Due to the constant pressure of the rollers 3, the winding retains its strength,

und das Ende der Wicklung wird fest angedrückt. Der von den Hülsen abgewaschene Klebstoff und das überschüssige Wasser gelangen in den Behälter 12. Soll eine Hülse abgenommen werden, so bewegen sich sowohl die Walzen .3 als auch die Messer 6 und Bürste 11 von der Spindel ab.and the end of the coil is pressed firmly. The one washed off the pods Glue and the excess water get into the container 12. Should be a sleeve are removed, so move both the rollers .3 and the knives 6 and Brush 11 off the spindle.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Verfahren zum Reinigen von zu durchtränkenden'Papierhülsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Hülse unmittelbar nach dem Wickeln unter fortgesetztem Pressen der Hülse einer Berieselung mittels: einer den Klebstoff lösenden Flüssigkeit ausgesetzt und gleichzeitig der Klebstoff von der Oberfläche abgeschabt wird, worauf unter Fortdauer der Berieselung die Hülse mittels Schwamm, Bürste o. dgl. abgewaschen wird.i. Process for cleaning paper tubes to be impregnated, characterized in that the surface of the sleeve immediately after winding under continued Pressing the sleeve of a sprinkler by means of: an adhesive dissolving Exposed to liquid and scraped off the adhesive from the surface at the same time whereupon, with continued irrigation, the sleeve with a sponge, brush o. The like. Is washed off. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über einer zwei Hülsen aufnehmenden, "kreisenden Spindel (1), Druckwalzen (3) und ein Spritzrohr (5), sowie seitlich der ersten Hülse mehrere Schabmesser (6) und seitlich der zweiten Hülse Bürsten (11) angeordnet sind. ■ ,,2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that over a "rotating spindle (1)" accommodating two sleeves, pressure rollers (3) and a spray tube (5), as well as several scraping knives on the side of the first sleeve (6) and the side of the second sleeve brushes (11) are arranged. ■ ,, 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schabmesser (6) durch Federn (8) mit ihrer Schabkante gegen die Hülse gepreßt werden.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the scraping knife (6) be pressed with their scraping edge against the sleeve by springs (8). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schäbmesser (6) und die Bürsten (11) an einer gemeinsamen Leiste (9) sitzen, die senkrecht zur Spindelachse beweglich ist.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the shaving knife (6) and the brushes (11) sit on a common bar (9) which is perpendicular to the spindle axis is movable. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
DENDAT314053D Expired DE314053C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE314053C true DE314053C (en) 1900-01-01

Family

ID=566891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT314053D Expired DE314053C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE314053C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2852792A (en) * 1954-04-06 1958-09-23 George V Fowler Cleaning apparatus for spinning machine rolls
US2968824A (en) * 1956-12-03 1961-01-24 James F Beech Cleaning apparatus for paint applicator rollers and the like
US5035178A (en) * 1989-03-24 1991-07-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Washing device for cleaning a cylinder of a printing machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2852792A (en) * 1954-04-06 1958-09-23 George V Fowler Cleaning apparatus for spinning machine rolls
US2968824A (en) * 1956-12-03 1961-01-24 James F Beech Cleaning apparatus for paint applicator rollers and the like
US5035178A (en) * 1989-03-24 1991-07-30 Heidelberger Druckmaschinen Ag Washing device for cleaning a cylinder of a printing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2344573C3 (en) Washing device for cleaning a spool inking unit
DE314053C (en)
DE2910063A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING FILM STRIP
AT80944B (en) Method and device for preparing packaging tubes to be impregnated and device for preparing packaging tubes to be impregnated. impregnating packaging tubes.
DE3024564A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING THE EXTERNAL SURFACES OF GLASS BOTTLES
DE648360C (en) Process for removing the emulsion and protein layers from used cinema films
DE2432540C3 (en) Device for binding stacks of sheets with hot melt adhesive
DD259600A1 (en) DEVICE FOR WASHING A CYLINDER OF A PRINTING MACHINE
DE398780C (en) Device for cleaning the printing cylinder
DE315570C (en)
DE4412821A1 (en) Method of cleaning rollers, drums or flat surfaces of printers
DE670293C (en) Method and device for knurling paper blocks or the like.
DE1610915C3 (en) Process for impregnating wide-meshed textile fabrics and device for carrying out this process
DE690542C (en) Process for electrical resistance seam welding, in particular for the production of sheet metal vessels
DE271492C (en)
DE345559C (en) Device for finishing plush and other napped fabrics
DE551904C (en) Method and device for the production of the edge reinforcements of paper carpet webs
DE651822C (en) Process for the production of glass signs
DE69810C (en) Device for cleaning and winding up hoses
CH329404A (en) Process for cleaning the blanket cylinders of offset printing machines and device for carrying out the process
DE176138C (en)
DE388175C (en) Device for sprinkling or covering objects, especially parchment paper with bronze or other dust-like colors
DE518774C (en) Tube cutting and painting equipment
DE243331C (en)
DE294418C (en)