Verfahren zum Reinigen der Gummizylinder von Offsetdruckmaschinen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens Gegenstand der Erfindung ist ein Verfah ren zum Reinigen der CTummizylinder voll Offsetdrackmasehinen, gemäss welchem zuerst die zu reinigende Oberfläche der CTummi- zyl'inder mit Flüssigkeit benetzt wird, um da durch eine Gleitwirkung der ReinigllngsweVi7#- zeuge auf der Gummioberfläche zu erzeugen,
worauf mittels wenigstens eines messerartigen Reinigungswerkzeuges die benetzte Oberfläche abgestreift und getrocknet wird.
C legenstand der Erfindung ist ferner eine besonders geeignete Vorrichtung zur Aus- übung des Verfahrens.
In der Zeichnung ist beispielsweise eine ;Ausführungsform der Vorrichtung zur Aus übung des Verfahrens schematisch dargestellt, und zwar zeigen: Fig.1 eine Seitenansicht der Vorrichtung und Fig.' eine Ansieht der Vorrichtung von hinten.
Das Verfahren zum Reinigen der Gummi- zylinder von Offsetdruckmaschinen ist auf der Zunutzemachitng der Tatsache aufgebaut, dass Flüssigkeit auf Gummi gleitend wirkt.
Bei Versuchen zur Reinigung der Gummizylinder von Offsetdruckxnasehinen hat sich dann auch gezeigt, dass man durch unmittelbar voraus gehende Benetzung der zu reinigenden Ober fläche der Gummizylinder eine überraschend gute Gleitwirkung der für die Reinigung be nützten Reinigungswerkzeuge erreichen kann, und dass mittels der genannten Reinigungs werkzeuge ein Abstreifen aller zu entfernen den Unreinigkeiten von der Gummioberfläche bei sehr geringer Reibung möglich ist.
Beim Abstreifen der Unreinigkeiten mit einem ge eigneten Abstreifer ist zugleich eine Trock nung der Oberfläche des Gummizylinders möglich.
Zur Durchführung dieses Reinigungsver fahrens eignet sich besonders die in der Zeich nung schematisch dargestellte Vorrichtung.
1 ist der mit dem Gummiüberzug 2. ver sehene Zylinder, welcher bei der Durchfüh rung des Reinigungsverfahrens in der Rich tung des Pfeils a um die Achse 3 gedreht wird.
Die Vorrichtung ist an zwei Auslegearmen .I eines in der Zeichnung nicht dargestellten Ständers befestigt und weist zwei Lagerplat ten 5 auf, welche durch Verbindungsstangen 6, 7 fest. miteinander verbunden sind. Als Reinigungswerkzeug dient ein Abstreifmesser 8, welches mittels einer Achse 9 an den freien Enden zweier Arme 10 angelenkt ist. Diese letzteren Arme sind auf einer in den Lager platten 5 drehbar gelagerten Achse 11 be festigt, wobei der eine Arm als Winkelhebel ausgebildet ist, dessen anderer Arm als Stell- hebet 12 dient.
Mit dem Stellhebel 12 sind die Arme 10 mit ihrer Achse 11 verschwenk- bar, und dadurch ist eine Einstellung des :Messers in die Arbeitsstellung und in die Ausserbetriebsstellung möglich. Das um die Achse 9 drehbare Messer 8 wird durch eine Zugfeder 13 gegen einen Anschlag 14 bzw. gegen die Gummiwalze 1, 2 angedrückt. 15 ist eine Stellschraube zum Regulieren der Vor spannung der Zugfeder 13. Zum Benetzen der Oberfläche des Gummizylinders 1, 2 dient eine Bürste 16, welche an den freien Enden zweier Arme 17-angeordnet ist.
Die Arme 17 sind mit ihren innern Enden auf einer in den Lagerplatten 5, drehbar gelagerten Achse 18 befestigt-. Der eine der beiden Arme 17 ist ein Teil eines Winkelhebels, dessen an derer Arm 19 als Stellhebel zum Verschwen den der Arme 17 dient. Unterhalb der Bürste 16 ist an den Lagerpliatten @5 ein Behälter 20 befestigt, welcher mit einer zum Reinigen der Gummizylinder geeigneten Flüssigkeit gefüllt ist.
Die Bürste ist mittels des Stellhebels 19 in die Reinigungsflüssigkeit eintauchbar oder in die Arbeitsstellung bringbar. Die ,Stell- hebel 12 und 19 sind in zwei Stellungen an Nocken 21a., 21b -Lind 22!a, 22b arretierbar.
Bei Einstellung der 'Stellhebel 12 und 19 auf die Nocken. 21a und 22'a befinden sich Messer 8 und Bürste 16 in Ausserbetriebsstel- lung. Zum Reinigen einer Gummiwalze wird die beschriebene Vorrichtung vor die erstere gestellt, und zwar derart, da.ss bei Einstel lung der Stellhebel 12 und 19 auf die Arre- tiernoeken 2:1b und 2'2b sowohl das Messer 8 als auch die Bürste 16 an die Glunmiwalze 1, 2 angedrückt werden.
Nun wird die Gummi walze in der Richtung des Weile a angetrie ben. Darauf wird mittels des Stellhebels 19 die Bürste 16 in den Behälter 20 eingetaucht und dann in Arbeitsstellung gebracht, wo durch die Oberfläche des Gummizylinders be netzt wird. Gleich darauf wird auch das Messer 8 mittels des Stellhebels, 12 in Arbeits stellung gebracht, wodurch die benetzte Ober fläche unter gleichzeitiger Entfernung von Unreinigkeiten auf der Zylinderoberfläche ab gestreift wird. Während des Reinigungsver fahrens kann die Bürste mehrmals in den Be hälter getaucht werden, wobei während des Eintauchens das Messer 8 in Ausserbetriebs- atellung gebracht wird.
Der 'Gummizylinder wird bis zur vollständigen Reinigung mit Bürste und Messer behandelt, wobei die von der Zylinderoberfläche abgestreiften Unrei- nigkeiten mit Flüssigkeit vom Messer in den Behälter 20 abtropfen.
Method for cleaning the rubber cylinder of offset printing machines and device for carrying out the method The subject of the invention is a method for cleaning the C-cylinder full offset printing machine, according to which first the surface of the C-cylinder to be cleaned is wetted with liquid to give it a sliding effect the cleaning process 7 # - to produce on the rubber surface,
whereupon the wetted surface is wiped off and dried by means of at least one knife-like cleaning tool.
Another aspect of the invention is a particularly suitable device for carrying out the method.
In the drawing, for example, an embodiment of the device for practicing the method is shown schematically, namely: FIG. 1 shows a side view of the device and FIG. a view of the device from behind.
The method for cleaning the blanket cylinders of offset printing machines is based on the exploitation of the fact that liquid has a sliding effect on rubber.
In attempts to clean the blanket cylinder from Offsetdruckxnasehinen it has also been shown that one can achieve a surprisingly good sliding effect of the cleaning tools used for cleaning by immediately preceding wetting of the surface to be cleaned of the blanket cylinder, and that using the cleaning tools mentioned Stripping off all of the impurities from the rubber surface with very little friction is possible.
When wiping off the impurities with a suitable wiper, a drying of the surface of the blanket cylinder is also possible.
To carry out this cleaning process, the device shown schematically in the drawing is particularly suitable.
1 is the cylinder provided with the rubber coating 2, which is rotated about the axis 3 in the direction of the arrow a when the cleaning process is carried out.
The device is attached to two cantilever arms .I a stand not shown in the drawing and has two Lagerplat th 5, which by connecting rods 6, 7 fixed. are connected to each other. A scraper 8, which is articulated to the free ends of two arms 10 by means of an axis 9, serves as the cleaning tool. These latter arms are fastened to an axle 11 which is rotatably mounted in the bearing plates 5, one arm being designed as an angle lever, the other arm of which serves as an adjusting lever 12.
With the adjusting lever 12, the arms 10 can be pivoted with their axis 11, and this enables the knife to be set in the working position and in the inoperative position. The knife 8 rotatable about the axis 9 is pressed by a tension spring 13 against a stop 14 or against the rubber roller 1, 2. 15 is an adjusting screw for regulating the tension of the tension spring 13. A brush 16, which is arranged at the free ends of two arms 17, serves to wet the surface of the rubber cylinder 1, 2.
The arms 17 are fastened with their inner ends on an axle 18 which is rotatably mounted in the bearing plates 5. One of the two arms 17 is part of an angle lever, whose arm 19 serves as an adjusting lever for the arms 17 to be swiveled. Below the brush 16, a container 20 is attached to the storage plates @ 5, which is filled with a liquid suitable for cleaning the rubber cylinder.
The brush can be immersed in the cleaning liquid or brought into the working position by means of the adjusting lever 19. The adjusting levers 12 and 19 can be locked in two positions on cams 21a., 21b-Lind 22! A, 22b.
When setting the 'control levers 12 and 19 on the cams. 21a and 22'a, knife 8 and brush 16 are in the inoperative position. To clean a rubber roller, the device described is placed in front of the former in such a way that when the adjusting levers 12 and 19 are set to the locking keys 2: 1b and 2'2b, both the knife 8 and the brush 16 are activated the Glunmi roller 1, 2 are pressed on.
Now the rubber roller is ben driven in the direction of while a. Then the brush 16 is immersed in the container 20 by means of the adjusting lever 19 and then brought into the working position, where be wetted by the surface of the rubber cylinder. Immediately thereafter, the knife 8 is brought into the working position by means of the adjusting lever 12, whereby the wetted upper surface is stripped off while removing impurities on the cylinder surface. During the cleaning process, the brush can be dipped into the container several times, the knife 8 being put out of operation during the dipping process.
The rubber cylinder is treated with a brush and knife until it is completely cleaned, the impurities stripped from the cylinder surface dripping with liquid from the knife into the container 20.