DE518774C

DE518774C - Tube cutting and painting equipment

Info

Publication number: DE518774C
Application number: DE1930518774D
Authority: DE
Original assignee: Werner & Mertz Akt Ges
Current assignee: Werner & Mertz Akt Ges
Priority date: 1930-06-06
Filing date: 1930-06-06
Publication date: 1931-02-19

Description

Die Herstellung von Tuben zur Aufnahme von plastischen Massen, z. B. zur Aufnahme von Cremes, erfolgte bisher unter Verwendung sogenannter Tubenbeschneidmaschinen und hiervon getrennter Lackiermaschinen. Von der Tubenbeschneidmaschine wird dabei das Gewinde im Tubenhals geschnitten und die Tube auf Länge zugeschnitten. Mit der Lackiermaschine erfolgte dann nachträglich die Lackierung der Tube. Diese Bearbeitung macht also zwei getrennte Maschinen und zwei getrennte Arbeitsvorgänge für die Herstellung der Tube notwendig.The production of tubes for receiving plastic masses, such. B. for recording of creams, has so far been done using so-called tube cutting machines and painting machines separate from it. The tube cutting machine is used cut the thread in the tube neck and cut the tube to length. With the The painting machine was then used to paint the tube afterwards. This editing So makes two separate machines and two separate manufacturing operations the tube necessary.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Tubenbeschneid- und Lackiervorrichtung, die diese beiden Arbeitsgänge zeitlich und örtlich vereint, so daß während des Beschneidens der Tube, d. h. bei Aufbringen des Gewindes auf den Tubenhals und der Zuschneidung der Tube auf die Länge, das Lackieren des Tubenmantels erfolgt. Die neue Tubenbeschneid- und Lackiervorrichtung arbeitet dabei in der Weise, daß eine in Abhängigkeit von der Bewegung der Gewindeschneidvorrichtung gesteuerte Lackiervorrichtung angeordnet ist, durch welche während des Gewindeschneidens der Mantel der Tube durch eine Auftragswalze mit einem Lackaufstrich verseben wird, worauf, kurz bevor der Schneidapparat seine Arbeit vollendet hat, die Lackauftragswalze in ihre Aufnahmestellung für den Lack zurückkehrt. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand schematisch inThe subject of the present invention is a tube cutting and painting device, which unites these two operations in time and place, so that during the trimming the tube, d. H. when applying the thread to the tube neck and cutting the tube to the length, the painting of the tube jacket takes place. The new tube cutting and painting device works in such a way that a function of the movement of the thread cutting device controlled painting device is arranged, through which during the threading of the jacket the tube is smeared with a coat of paint by an applicator roller, whereupon, shortly before the cutting device has finished its work, the paint application roller in hers The pick-up position for the paint returns. The subject of the invention is shown in the drawing schematically in

Abb. ι in Seitenansicht in der Außerbearbeitungsstellung (sogenannte Lackaufnahmestellung) veranschaulicht, inFig. Ι in side view in the processing position (so-called paint pick-up position) illustrated in

Abb. 2 in Seitenansicht in der Bearbeitungsstellung (sogenannte Lackabgabestellung), während Abb. 3 einen Grundriß zu Abb. 1 undFig. 2 in side view in the processing position (so-called paint release position), while Fig. 3 is a plan for Fig. 1 and

Abb. 4 einen Grundriß zu Abb. 2 darstellt.Fig. 4 shows a plan of Fig. 2.

Gemäß der Zeichnung ist 1 der Aufnahmedorn einer an sich bekannten Tubenbeschneideinrichtung mit aufgesteckter Tube 1'. Der Gewindeschneidsupport 2 mit der Einspannvorrichtung 3 kann mit dem Handhebel 4 eingerückt werden, so daß der Schneidstahl sich gegen den Hals der Tube 1' legt, um das Gewinde in diesen einzuschneiden. Durch Welle 5 und Kurve 6 erfolgt die mechanische Parallelbewegung des Supports entsprechend der Steigung des einzuschneidenden Gewindes. Gleichzeitig wird von der Welle 5 durch Kettengetriebe 5', 5" die Welle 17 angetrieben, auf welcher eine Hubscheibe 7 aufgekeilt ist. Diese schaltet ihrerseits den unter Federwirkung gegen sie gedrückten, um festen Drehpunkt schwingenden Doppelhebel 8, dessen oberer Arm den Schieber 9 entsprechend seiner Ausschwingung verschiebt. Am vorderen Ende des Schiebers 9 ist frei drehbar die Lackauftragswalze 10 gelagert. In .Ruhestellung (Abb. 1) liegt die Auftragswalze 10 an der Lackverreibwalze 11 an, die ihrerseits mit der in einem Farbbehälter 12' zusammenarbeitenden Farbwalze 12 durch Zahnräder gekuppelt ist.According to the drawing, 1 is the receiving mandrel of a tube cutting device known per se with an attached tube 1 '. The thread cutting support 2 with the clamping device 3 can be engaged with the hand lever 4 so that the cutting steel lies against the neck of the tube 1 'in order to cut the thread into it. The mechanical parallel movement of the support takes place through shaft 5 and curve 6 according to the pitch of the thread to be cut. At the same time, the shaft 17 is driven from the shaft 5 by chain gears 5 ', 5 "on which a cam disk 7 is keyed. This in turn switches the double lever 8, which is pressed against it under spring action and oscillates around a fixed pivot point, the upper arm of which controls the slide 9 accordingly its Ausschwingung shifts. at the front end of the slider 9 is supported freely rotatably the lacquer application roller 10. in .Ruhestellung (Fig. 1), the applicator roller 10 at the Lackverreibwalze 11 to, in turn, with the 'cooperating in an ink reservoir 12 ink roller 12 through gears is coupled.

Auf der Welle der Farbwalze 12 sitzt frei drehbar, nämlich mittels einer sogenannten Leerlaufbüchse, die Riemenscheibe 13 und die Kupplung 14, Sie kann durch Hebel 15' und Kurve 15 ein- und ausgerückt werden. Der Antrieb der Kurve 1S erfolgt dabei durch Kettenrad16 von der Welle 17 aus.On the shaft of the inking roller 12 sits freely rotatable, namely by means of a so-called Idle sleeve, pulley 13 and clutch 14, you can use lever 15 'and Curve 15 can be engaged and disengaged. The curve 1S is driven by Sprocket 16 from shaft 17.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist die folgende: Durch Einrückung des Hebels 4 am Gewindeschneidsupport 2 wird die Welle 5 in Umdrehung versetzt, damit aber gleichzeitig die Welle 17 und die Kurve 7 derselben. Die Kurve 7 schaltet den Hebel 8 und weiter den Schieber 9, so daß, während der Gewindeschneidstahl 3 das Gewinde in den Tubenhals einschneidet, die Lackauftrags walze 10 durch den Schlitten 9 gegen den Tubenmantel vorgeschoben und gehalten wird (Abb. 2 und 4). Durch entsprechende Formgebung der Kurve 10 kehrt der Schlitten 9, kurz bevor der Gewindeschneidsupport die Schneidarbeit erledigt hat, in seine Ruhestellung zurück. Im gleichen Augenblick wird die Kupplung 14 durch Kurve 15 eingerückt und hierdurch die Farbwalze 12 gedreht, und zwar beispielsweise etwa i^mal. Während dieser Drehung gibt sie Lack an die Verreibwalze ab und diese weiter an die in die Ruhestellung inzwischen zurückgeschobene Auftragswalze 10.The operation of the device is as follows: By engaging the lever 4 on the thread cutting support 2, the shaft 5 is set in rotation, but at the same time the shaft 17 and the cam 7 thereof. The curve 7 switches the lever 8 and further the slide 9 so that, while the thread cutting steel 3 cuts the thread into the tube neck, the paint application roller 10 is advanced and held by the carriage 9 against the tube jacket (Figs. 2 and 4). By appropriately shaping the curve 10, the carriage 9 returns to its rest position shortly before the thread cutting support has done the cutting work. At the same moment, the clutch 14 is engaged by curve 15 and thereby rotates the inking roller 12 , for example about i ^ times. During this rotation, it delivers lacquer to the distribution roller and this further to the application roller 10, which has meanwhile been pushed back into the rest position.

Claims

Patent claims:

i. Facility for simultaneous trimming and painting of tubes, characterized by the connection of a known tube cutting device with a known painting device in such a way that the circuit of the painting device depends on that of the trimming direction takes place in such a way that the application of the lacquer to the tube jacket during the trimming of the tube takes place, the output of paint by the paint application roller at the end of the Tube cutting passage.

2. Device according to claim 1, characterized by one to the tube-bearing Mandrel of the cutting device transversely displaceable paint application roller (10), their displacement as a function from the switching of the cutting support (2) through a shaft of the coupled to the drive shaft of the cutting device Painting device, for example using one wedged on this, controlling the switching lever (8) of the application roller Disc (7) takes place.

3. Device according to claim 1, characterized in that in the rest position the paint application roller (10) this rests against a distribution roller (11) which picks up ink from the inking roller (12), the rotation of the inking roller (12) and the distribution roller (11) for the purpose of removing ink from the ink container after the application roller (10) has returned to the rest position by one of the shaft (17) from driven, one clutch (14) actuating cam plate (15) is effected.

1 sheet of drawings

n, printed in the nnicnsDnuKEREi.