DE2910063A1

DE2910063A1 - METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING FILM STRIP

Info

Publication number: DE2910063A1
Application number: DE19792910063
Authority: DE
Inventors: David Blair Digel; David Lynn Henderson
Original assignee: RESEARCH Tech Inc
Current assignee: RESEARCH Tech Inc
Priority date: 1978-03-20
Filing date: 1979-03-14
Publication date: 1979-10-11
Also published as: GB2016961A; JPS567753B2; DE2910063C3; GB2016961B; CA1102515A; DE2910063B2; JPS54161755A; US4138757A

Description

D-8000 München 80 Sckellstraße 1D-8000 Munich 80 Sckellstrasse 1

zugelassen beim Europäischen Patentamt - admitted to the European Patent Office - Mandatalre aggree aupres Γ Office European des Brevetsadmitted to the European Patent Office - Mandatalre aggree aupres Γ Office European des Brevets

A-38OA-38O

Research Technology, Inc. 4700 Chase Lincolnwood,. IllinoisResearch Technology, Inc. 4700 Chase Lincolnwood ,. Illinois

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von FilmstreifenMethod and apparatus for cleaning film strips

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Filmstreifen.The invention relates to a method and an apparatus for cleaning film strips.

Es gibt zwei Arten von Filmreinigungsverfahren. Beim einen Verfahren wird ein bewegter Reinigungsstreifen verwendet, im allgemeinen ein Baumwoll- oder Leinengewebestreifen, der eng an den zu reinigenden Filmstreifen angepresst wird, so dass die Oberfläche des Filmstreifens sauber gewischt wird. Der sich bewegende 'Gewebestreifen wird kontinuierlich mit einem gut lösenden Reinigungsmittel befeuchtet.There are two types of film cleaning methods. In one procedure a moving cleaning strip is used, generally a cotton or linen fabric strip that fits snugly against the to be cleaned film strip is pressed so that the surface of the film strip is wiped clean. The moving one '' The fabric strip is continuously moistened with a cleaning agent that dissolves well.

Bei einer anderen Art von Filmreinigungsverfahren werden Ultraschallwellen benutzt. Der Filmstreifen durchläuft hierbei ein Flüssigkeitsbad und mit einer Ultraschallquelle wird eine Reinigungswirkung auf der Filmoberfläche erzeugt, und zwar nach dem altbekannten Prinzip der Reinigung mit Ultraschall.Another type of film cleaning process uses ultrasonic waves used. The film strip runs through a liquid bath and an ultrasound source has a cleaning effect generated on the film surface, according to the well-known principle of cleaning with ultrasound.

Jedes dieser beiden bekannten Verfahren und, vor allem auch die hierfür vorgesehenen Vorrichtungen sind bezüglich Reinigungswirkung und vor allem auch bezüglich Kosten nicht optimal.. Either of these two known processes and, especially the Devices provided for this purpose are not optimal in terms of cleaning effect and, above all, in terms of costs.

909841/ÖS4?909841 / ÖS4?

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen von Filmstreifen zu schaffen, das einerseits eine gute Reinigung ermöglicht und trotzdem mit sehr einfachen un billigen Geräten ausführbar ist. It is therefore the object of the invention to provide a method and a device for cleaning film strips, on the one hand allows good cleaning and can still be carried out with very simple un cheap devices.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen insbesondere bezüglich einer besonders einfachen und billigen Vorrichtung zum Reinigen von Filmstreifen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing Part of the main claim solved. Advantageous developments, in particular with regard to a particularly simple one and inexpensive device for cleaning film strips emerge from the subclaims and the following description.

Gemäss der Erfindung können Filmstreifen wesentlich besser und mit grösserem Wirkungsgrad gereinigt werden als dies mit den bekannten Massnahmen möglich ist. Trotzdem kann dies mit einem sehr billigen Gerät erreicht werden. Nach der Erfindung wird nicht mehr das bisher übliche Reinigungsbad für die Filmstreifen benutzt -, wie dies im Zusammenhang mit Ultraschallreinigung bei den bisherigen Geräten der Fall ist, sondern gemäss der Erfindung wird in Kombination mit der an sich bekannten Ultraschallreinigung die für sich bekannte Wischtechnik unter Verwendung von Reinigungsstreifen angewendet und durch diese Kombination wird auf die Reinigungsflüssigkeit, mit welcher die an der Filmoberfläche anliegenden Reinigungsstreifen getränkt sind, eine Kavitationswirkung ausgeübt, worauf die besonders guten Reinigungseigenschaften zu- · rückzuführen sind. Durch die Kavitation werden die Schmutzteilchen veranlasst, von der Filmoberfläche abzuvibrieren und in die Gewebestreifen einzudringen. Entgegen der bisher ausschliesslich angewendeten Abwischtechnik werden also die Schmutzteilchen in Vibration versetzt und sie dringen daher tiefer in das Gewebe der Reinigungsstreifen ein und bleiben nicht nur wie beim bekannten Wischverfahren an der Oberfläche der Reinigungsstreifen haften. Die Oberfläche der Reinigungsstreifen wird daher auch weniger schnell mit Schmutzteilchen verstopft. Dadurch wird nicht nur dieAccording to the invention, film strips can be cleaned much better and with greater efficiency than is possible with the known measures. Even so, this can be achieved with a very cheap device. According to the invention, the previously customary cleaning bath for the film strips is no longer used - as is the case in connection with ultrasonic cleaning in previous devices, but according to the invention the wiping technique known per se is used in combination with the ultrasonic cleaning known per se of cleaning strips and this combination exerts a cavitation effect on the cleaning liquid with which the cleaning strips lying on the film surface are impregnated, to which the particularly good cleaning properties can be attributed. The cavitation causes the dirt particles to vibrate from the film surface and penetrate the fabric strips. In contrast to the wiping technique that has hitherto been used exclusively, the dirt particles are set in vibration and they therefore penetrate deeper into the fabric of the cleaning strips and not only stick to the surface of the cleaning strips as in the known wiping process. The surface of the cleaning strips is therefore also less quickly clogged with dirt particles. This not only does that

909841#ftS*7909841 # ftS * 7

Reinigungswirkung verstärkt sondern auch die Gefahr einer Beschädigung des Filmstreifens durch die Schmutzteilchen d.h. ein Verkratzen durch diese vermieden. Gemäss der Erfindung können gute Reinigungseigenschaften auch noch mit einem Reinigungsmittel erzielt werden, das weniger gut lösend ist. Es kann also ein Reinigungsmittel verwendet werden, das weniger flüchtig und verdampfbar ist, ohne die guten Reinigungseigenschaften zu beeinträchtigen. All dies wird ohne einem komplizierten Reinigungsbad erreicht, wie dies normalerweise bei Ultraschallgeräten vorgesehen ist. , "Cleaning effect increases but also the risk of damage of the film strip through the dirt particles, i.e. scratching them avoided. According to the invention, good Cleaning properties can also be achieved with a cleaning agent that is less dissolving. So it can be a detergent can be used, which is less volatile and evaporable without affecting the good cleaning properties. All of this is achieved without a complicated cleaning bath, as is normally provided with ultrasound machines is. , "

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings explained in more detail using an exemplary embodiment.

Fig. 1 zeigt die Vorderansicht einer Filmreinigungsvorrichtung nach der Erfindung 'Fig. 1 shows the front view of a film cleaning device according to the invention '

Fig. 2 zeigt in vergrösserter Darstellung die eigentliche Filmreinigungsstation mit den zugehörigen Ultraschallgebern2 shows the actual film cleaning station in an enlarged representation with the associated ultrasonic transducers

Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie III-III nach Fig. 2 Fig. k zeigt eine Detailansicht längs der Linie IV-IV nach Fig. 3FIG. 3 shows a section along the line III-III according to FIG. 2. FIG. K shows a detailed view along the line IV-IV according to FIG. 3

Nach Fig. 1 besteht die Filmreinigungsvorrichtung aus einem Gehäuse 11, an welchem zwei Spindeln 12 und 13 vorgesehen sind. Der zu reinigende Film ist auf einer auf der Spindel 12 angebrachten Abwickelspule 14 aufgewickelt. Der Film kann über mehrere Rollen 16, 17 zu einer Filmfehler-Feststelleinrichtung 17a geführt werden. Er wird dann über die Rollen 18 und 19 zu der eigentlichen Filmreinigungsvorrichtung 20 geführt. Nach dieser Einrichtung 20 gelangt der Film 15 unter eine Abzugshaube 21 und wird dann über mehrere · Rollen 22 bis 26 geleitet und auf einer auf der Spindel 13 ange-According to Fig. 1, the film cleaning device consists of a housing 11, on which two spindles 12 and 13 are provided. The to cleaning film is on a supply reel mounted on spindle 12 14 wound up. The film can be played over several rolls 16, 17 are fed to a film defect detecting device 17a. He then becomes the actual film cleaning device via rollers 18 and 19 20 led. After this device 20, the film 15 comes under a hood 21 and is then over several Rolls 22 to 26 are guided and placed on a spindle 13

909841/0S4?909841 / 0S4?

brachten Aufwickelspule 27 aufgewickelt. Zur Trockenreinigung können Gewebestreifenspulen 25a bis 25d vorgesehen sein, die zum Entfernen von Staubteilchen vom Film dienen.brought take-up reel 27 wound up. For dry cleaning, fabric strip coils 25a to 25d can be provided, which serve to remove dust particles from the film.

Nach Fig. 2 wird der Film 15 zwischen zwei Lagern 28 und 29 hindurchbewegt und er verlässt die beiden Lager am Punkt 30. Im Betrieb läuft der Film mit relativ hoher Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles 31 zwischen zwei Baumwoll-Reinigungsstreifen und 33 hindurch, welche eine Wischwirkung auf die obere und untere Oberfläche des Filmes ausüben. Der Gewebestreifen 32 wird von einer Abwickelspule 34 zugeführt und läuft zwischen den beiden Lagern 28 und 29 in Richtung des Pfeiles 35 hindurch. Er wird anschliessend auf einer Aufwi ekel spule J>6 aufgewickelt.According to Fig. 2, the film 15 is moved between two bearings 28 and 29 and it leaves the two bearings at point 30. In operation, the film runs at a relatively high speed in the direction of arrow 31 between two cotton cleaning strips and 33, which one Apply wiping action to the top and bottom surfaces of the film. The fabric strip 32 is fed from a supply reel 34 and runs between the two bearings 28 and 29 in the direction of arrow 35. It is then wound onto a take-up reel J> 6.

In ähnlicher Weise wird der Baumwollrelnigungsstreifen 33 von einer Abwickelspule 37 gegen die untere Oberfläche des Filmes 15 geführt, während letztere zwischen den Lagern 28 und 29 sich befindet. Dieser Baumwollstreifen läuft in Richtung des Pfeiles und wird von einer Aufwickelspule 39 aufgenommen. Die Baumwollstreifen 32 und 33 laufen mit etwa der gleichen Geschwindigkeit wie der Filmstreifen 15· Der Filmstreifen I5 läuft jedoch in entgegengesetzter Richtung zu der Laufrichtung 35 und 38 der Baumwollstreifen. Similarly, the cotton cleaning strip 33 is from a The supply reel 37 is guided against the lower surface of the film 15, while the latter is located between the bearings 28 and 29. This cotton strip runs in the direction of the arrow and is taken up by a take-up spool 39. The cotton strips 32 and 33 run at about the same speed as the filmstrip 15. However, the filmstrip 15 runs at opposite speeds Direction to the running direction 35 and 38 of the cotton strips.

Die Vorrichtung arbeitet nach einem Nassreinigungsverfahren unter Verwendung eines stark lösenden Filmreinigungsmittels. Die Lager 28 und 29 sind jeweils mit Ultraschallgebern 40 und 41 versehen. Einzelheiten zeigen die Figuren 3 und 4.The device operates on a wet cleaning method using a highly dissolving film cleaning agent. Camps 28 and 29 are provided with ultrasonic transducers 40 and 41, respectively. Figures 3 and 4 show details.

Die Ultraschalleinrichtung 40 (bzw. 41) besteht aus einem Gehäuse 42 und enthält ein piezoelektrisches Kristall 43 sowie zwei Zuleitungen 44 und 45. An dem Kristall kann noch eine Endmasse 46 befestigt sein, um die Schallwellen nach innen in Richtung aufThe ultrasonic device 40 (or 41) consists of a housing 42 and contains a piezoelectric crystal 43 and two supply lines 44 and 45. A final mass 46 be attached to the sound waves inward towards

909841/0547909841/0547

ff 29100832910083

das Lager 28 zu richten.to set up camp 28.

Nach Fig. 3 ist das eine Lager 29 an dem Gehäuse 11 durch einen Flansch 48 befestigt. Die Befestigung erfolgt durch zwei Schrauben 50. Das obere Lager 28 ist um einen hinter der Gehäusevorderseite 11 liegenden Schwenkpunkt bewegbar, damit das Einlegen des Filmes und der Reinigungsstreifen erleichtert ist. Durch die Gehäusewand 11 führt eine Leitung 51> und zwar ins Innere der Ultraschalleinrichtung 40. Ein Auslass 52 führt von der Leitung 51 zu Punkten unterhalb der Horizontalfläche 53 des Lagers 28. Die Leitung 51 führt Reinigungsflüssigkeit von einem Behälter in das Innere der Ultraschalleinrichtung und durch den Auslass 52. Von hier gelangt die Flüssigkeit direkt auf den Reinigungsstreifen Auf diese Weise wird der Gewebereinigungsstreifen mit Flüssigkeit getränkt und es wird so ein wesentlich wirksameres Abwischmaterial für den Filmstreifen geschaffen. Eine ähnliche Anordnung ist für die Ultraschalleinrichtung 4l vorgesehen. Die Flüssigkeit wird unter Druck zugeführt und kann daher bei der Ultraschallvorrichtung 41 vertikal nach oben zugeführt werden.According to FIG. 3, one bearing 29 is fastened to the housing 11 by a flange 48. It is fastened by two screws 50. The upper bearing 28 can be moved about a pivot point located behind the front side of the housing 11, so that the insertion of the film and the cleaning strips is made easier. Through the housing wall 11 a line leads 51> and 40. While the inside of the ultrasonic device An outlet 52 leads from the line 51 to points below the horizontal surface 53 of the bearing 28. The line 51 leads the cleaning liquid from a container into the interior of the ultrasound device and by the outlet 52. From here the liquid reaches the cleaning strip directly. In this way, the fabric cleaning strip is soaked with liquid and a significantly more effective wiping material for the film strip is created. A similar arrangement is provided for the ultrasonic device 4l. The liquid is supplied under pressure and can therefore be supplied vertically upward in the ultrasonic device 41.

Wenn der Film in Richtung des Pfeiles 31 mit hoher Geschwindigkeit bewegt wird und die Reinigngsstreifen in der Richtung 35 und 38 laufen, wird den Reinigungsstreifen über die Auslässe 52 kontinuierlich Reinigungsflüssigkeit zugeführt. Die Ultraschalleinrichtungen 4o und 41 erzeugen in der Flüssigkeit eine Kavitationswirkung, und zwar sowohl an der oberen als auch an der unteren Oberfläche des Filmstreifens 15· Durch diese Kavitation werden Schmutzteilchen in Vibration versetzt und dringen so von der Filmoberfläche in die Gewebestreifen 32 und 33 eim.When the film is in the direction of arrow 31 at high speed is moved and the cleaning strips in the direction 35 and 38 run, the cleaning strip via the outlets 52 will be continuous Cleaning fluid supplied. The ultrasonic devices 40 and 41 generate a cavitation effect in the liquid, both on the upper and the lower Surface of the film strip 15 · This cavitation causes dirt particles to vibrate and so penetrate the film surface into the fabric strips 32 and 33.

Die beiden Lager erzeugen einen genügend grossen Andruck auf die Gewebestreifen, wie dies für die gewünschte Wischwirkung nötig ist.The two bearings generate a sufficiently large pressure on the fabric strips, as required for the desired wiping effect is.

909841/0547909841/0547

Claims

A method for cleaning a film strip, characterized in that the Film strip continuous relative to an absorbent.and with a cleaning solution moistened cleaner is moved and in the moistened absorbent cleaner Ultrasonic waves are generated in the cleaning level.

2. The method according to claim I ₃ , characterized in that the cleaning liquid is supplied to the absorbent cleaner at a point at which the cleaning liquid acts intensified against the film strip surface by the ultrasonic waves.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the film strip is between two with enough pressure to wipe off Surface pressed fabric strips is moved through.

4. Device for carrying out a method according to one or more of the preceding claims 1 to J5 > characterized by a device

S09841/OB47S09841 / OB47

for moving the film strip (15) to be cleaned at a relatively high speed in a cleaning plane, means for applying an absorbent cleaner (352,33) to at least one surface of the film strip and for generating a continuous relative movement between cleaner (32,33) and the film strip (15), a device (51,52) arranged near the cleaning plane for moistening the absorbent cleaner (32,33) with a cleaning solution and with a device (40, 41) for generating ultrasonic waves in the cleaning plane within of the moistened cleaner (32,33)

Device according to claim 4, characterized in that that the device for applying the cleaner (32,33) to the film strelves (15) a bearing (28j29), a device for applying one side of the cleaner to this bearing and a Device for applying the film strip (15) against the other side of the cleaner and a device for moving the cleaner relative to the filmstrip.

Device according to claim 5, characterized in that that opposite the first bearing (28) a second bearing (29) is provided on which a second cleaner (33) rests, and the film strip (15) is pressed between these two by the pressure of the two bearings (28,29) on opposite surfaces of the film strip Cleaners (32,33) is embedded.

909841/0S47909841 / 0S47

7. Apparatus according to claim 6,: d a d u r c h characterized in that in each of the two An ultrasonic transducer (40,41) is arranged in bearings (28,29). ; :

8. The device according to one or more of the preceding claims 4 to 1, dad urchgek e.-n η records that the device for supplying the cleaning liquid has an inlet (51) leading directly into the interior of the ultrasonic transducer (40.4l) and one from the Inside the ultrasonic transducer. . . .-Mouth leading directly to the cleaner (32,33)

(52) includes.

9. Device according to one or more of the preceding claims 4 to 8, characterized in that g e k e η η, that the cleaning strips (32,33) counter to the direction of movement of the film strip (15) are each guided from a take-up reelü3 * 0 to a take-up reel (36) along the bearings (28, 39).

10. Device according to one or more of the preceding claims 4'to 9, characterized in that the two bearings (28, 29) have an elongated shape and the two ultrasonic transducers (4O, 4l) are arranged near the outlet end of the cleaning strips (32 * 33) are.

9 098 A 1/0 5*. J9 098 A 1/0 5 *. J