DE3139459A1 - Method and device for testing the lubricity of lubricating greases and oils in the mixed friction range - Google Patents

Method and device for testing the lubricity of lubricating greases and oils in the mixed friction range

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DE3139459A1 DE19813139459 DE3139459A DE3139459A1 DE 3139459 A1 DE3139459 A1 DE 3139459A1 DE 19813139459 DE19813139459 DE 19813139459 DE 3139459 A DE3139459 A DE 3139459A DE 3139459 A1 DE3139459 A1 DE 3139459A1
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Abstract

In mechanical engineering, in particular, lubrication has been found to be a very important problem in relation to fault-free running, for example, of the drive units. In gearboxes and in other rotating machine parts, a wide variety of loads occurs, requiring the use of a corresponding variety of greases and oils for their lubrication. A precise test method for the lubricants was hitherto unknown, at least as regards repeatability. According to the invention this is achieved in a device as shown in the patent drawing by applying a grease or oil film to the surface of a friction roller (1). A fixed test roller (2) which is offset with its axis at 90 DEG to the friction roller (1) is then pressed with a defined force onto said friction roller (1). The friction roller (1) is then caused to rotate for a certain time and in this process an imprint is established on the surface of the test roller (2). The permissible loading of the lubricant when used in the mixed friction range can be deduced from this, in particular from the ratio of the contact force and the area of the imprint. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Schmierfähigkeit von SclmlierfettenMethod and device for testing the lubricity of lubricating fats

und Schmierölen im Mischreibungsgebiet.and lubricating oils in the mixed friction area.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Prüfen der Schmierfähigkeit von Schmierfetten und Schmierölen im Mischreibungsgebiet.The present invention relates to a method and an apparatus for testing the lubricity of lubricating greases and lubricating oils in mixed friction areas.

Insbesondere im Maschinenbau hat sich die Schmierung als ein ganz wesentliches Problem in Bezug auf die Standzeiten Luld den störungsfreien Betrieb der Maschinen herausgestellt. Für die unterschiedlichsten Belastungen sind auch jeweils entsprechend mehr oder weniger beanspruchbare Gle und Fette vorzusehen, um beispielsweise ein Fressen von Maschinenteilen zu vermeiden. Aus diesem Grunde sollten die Fette und öle vor ihrem einsatz auf ihre Schmierfähigkeit geprüft werden, um festzustellen, ob die von der Lieferfirna angegebenen Werte überhaupt zutreffen. Darüber hinaus sollten Maschinen auch zwischenzeitlich dahingehend uberprüft werden, ob die eingesetzten Öle bzw. Fette noch ein ausreichendes Schmiervermögen auSweísen.In mechanical engineering in particular, lubrication has proven to be a whole essential problem with regard to the downtimes luld the trouble-free operation of the machines exposed. For the most diverse loads are also to provide greases and greases that are more or less stressable, For example, to prevent machine parts from seizing. For this reason the greases and oils should be checked for their lubricity before use, in order to determine whether the values specified by the delivery company apply at all. In addition, machines should also be checked in the meantime to whether the oils or greases used still have sufficient lubricity.

Zu diesem Zweck hat man bereits versucht, eine Prüfung dergestalt durchzuführen, das man auf eine in einem geschlossenen ölbad undaufende Walze mit einer festen Walze einen sehr hohen Druck aufbrachte. hierbei hat sich jedoch gezeigt, dass sich aus z.T. noch nicht erforschten Gründen eine genaue überprüfung der Öle nicht durchfüliren lässt. Es hat sich nämlich gezeigt, dass beispielsweise die Überprüfung C gleichen Öles in kurzen Zeitabständen vollkommen unterschiedliche Werte erbrachten, d.h.Attempts have already been made to carry out an examination of this kind for this purpose to carry out, which one on a roller with undaufende in a closed oil bath a fixed roller applied a very high pressure. however, this has shown that, for reasons that have not yet been researched, a precise examination of the oils is necessary can not be carried out. It has been shown that, for example, the review C of the same oil produced completely different values at short intervals, i.e.

eine Wiederholbarkeit und exakte Auswertung ist nach diesem Verfahren uberhaupt nicht möglich. Ausserdem konnten auf diese Weise keine Fette iierprüft werden.repeatability and exact evaluation is possible according to this procedure not possible at all. In addition, no fats could be tested in this way will.

Hier setzt nun die vorliegende Erfindung ein und hat sich zur Aufgabe gestellt ein solches Prüfverfahren unter Verwendung z.T. bekannter Hilfsmittel zu entwickeln, welches einerseits nur einen geringen Aufwand erfordert und zusätzlich eine Wiederholbarkeit und eine einwandfreie Überprüfung nicht nur der Öle sondern auch der Schmierfette sicherstellt.This is where the present invention comes in and has as its object provided such a test method using partly known tools develop, which on the one hand requires little effort and additionally a repeatability and a flawless one Not just checking of the oils but also of the lubricating greases.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäss ein Verfahren zum Prüfen der Schmierfähigkeit von Scimierfetten und Schmierölen im Mischreibungsgebiet vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeiciet ist, dass auf die Oberfläche einer mit einer~bestimsten Gescilwindigkeit umlaufenden Reibrolle ein Film von dem zu prüfenden Fett bzw. Öl aufgebracht wird und darin über eine besti m .e Zeitspanne eine zweite aus einem gleichen oder ähnlichen Werkstoff nestehende feste Prüfwalze, deren Längsachse gegenüber der Reibrollenachse quer um 90° versetzt liegt, mit einer im wesentlichen der bei einer praxisbezogenen Belastung auftretenden Kraft auf die mit dem zu prüfenden Fett- bzw. Ölfilm versehene Oberfläche der Reibrolle gedrückt wird. Hierbei ist es sinnvoll, dass bei allen zu messenden Schmiermitteln eine gleiche Belastung während der gleichen Zeitspanne vorgenommen wird.For this purpose, according to the invention, a method for testing the Suggested lubricity of Scimierfetten and lubricating oils in the mixed friction area, which is characterized by the fact that on the surface one with a ~ determined A film of the grease or oil to be tested is produced at the speed of the rotating friction roller is applied and therein over a certain period of time a second from one the same or similar material standing fixed test roller, their longitudinal axis opposite the friction roller axis is offset transversely by 90 °, with a substantially the at a practice-related load on the force to be tested Grease or oil film provided surface of the friction roller is pressed. Here is it makes sense that all lubricants to be measured have the same load during the same period of time.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens wird im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass die Reibrolle auf der Abtriebswelle eines stationären Motors befestigt ist, während die feste Prüfwalze derart in einem Schwenkhebel gelagert ist, dass die in einem Endbereich des Schwenkhebels gelagerte Prüfwalze bei Belastung gegen die xeibrolle gedrückt wird, während auf den anderen Endbereiche des Schwenkhebels eine bestimmte Kraft wirksam wird. Dabei ist es von Vorteil, dass dem rotor eine Zc-ituhr zugeordnet ist.The device for carrying out the method according to the invention is essentially characterized in that the friction roller is on the output shaft a stationary motor is attached, while the fixed test roller so in a The pivot lever is mounted that the mounted in an end region of the pivot lever Test roller is pressed against the xeibrolle under load, while on the other End areas of the pivot lever a certain force is effective. It is from The advantage is that a timer is assigned to the rotor.

ßeobaJitungei., z.3. bei Getrieben,haben bestätigt, dass das erfindungsgemasse Verfahren zur Beurteilung der Schmierfähigkeit von Schmierstoffen beim Einsatz im Mischreibungsgebiet vorteilhaft eingesetzt werden kann.ßeobaJitungei., z.3. in transmissions, have confirmed that the invention Procedure for assessing the lubricity of lubricants when used in Mixed friction area can be used advantageously.

Die Prüfungsergebnisse sind somit auf die Einsatzfälle in der Praxis übertragbar.The test results are therefore based on the application cases in practice transferable.

Auch gebrauchte Schmierstoffe können erfindungsgemäss einwandfrei auf ihre schmierfähiglce it überprüft werden. Ölwechsel-Intervalle können bezüglich der Schnierfähigkeit optimal festgesetzt werden, was zu einer wesentlichen Schmierstoffeinsparung führt und Maschinenschäden durch "verbrauchte" Schmierstoffe ausschliesst.Used lubricants can also be used perfectly according to the invention its lubricity must be checked. Oil change intervals can be related to the cutting ability can be optimally set, which leads to a significant saving in lubricant and prevents machine damage from "used" lubricants.

Ein weiteres Einsatzgebiet des erfindungsgemässen Verfahrens stellt die Schmierstoff-Eingangskontrolle dar. Die ScllmicrE&lig]asit it der angelieferten Schmiersçoffe ist leicht und schnell zu überprüfen. Dieses ist insbesondere deshalb wichtig, da oftmals gleichnamige Schmierstoffe aus unterschiedlichen Chargen erheblich voneinander abweichenden Sclmlierwerte aufweisen.Another field of application of the method according to the invention is the lubricant incoming inspection. The ScllmicrE & lig] asit with the delivered Lubricants are quick and easy to check. This is especially why important, since lubricants with the same name from different batches are often considerable have divergent smell values.

Das erfindungsgemässe Verfahren wird anhand der Zeichnung, die ein beilebiges Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung darstellt, näher erläutert.The inventive method is based on the drawing, which a represents the enclosed embodiment of the device according to the invention in more detail explained.

Auf einer Grundplatte 10 ist der Motor 7 gelagert, der beispielsweise uber einen Keilriemen 11 und Riemenscheibe 12 die Motordrehzahl untersetzt Auf der eigentlichen Abtriebswelle 8 ist die Reibrolle 1 befestigt. Die Darstellung zeigt die Vorrichtung während einer Prüfung. Am Gehäuse 13 ist im Drehpunkt 14 ein Schwenkhebel 3 angelen1t. Im vorderen Endbereich 3a des Schwenkhebels 3 ist in einer Ausnehmung 3c eine Prüfwalze 2 gelagert, die beispielsweise mittels einer Schraube 4 festgehalten wird. Diese Prüfwalze 2 besteht im wesentlichen aus einem gleichen oder ähnlichen Werkstoff wie die reibrolle 1. Im hinteren Endbereich 3b greift der Endbereich 5a eines im. Drehpunkt 15 gelagerten weiteren Schwenkhebels 5 an, der in seinem linken freien Ende 5b ein Gewicht 6 trägt, welches in Verbindung mit den Hebelübersetzungen so gewählt ist, dass der von der Prüfwalze 2 auf die Reibrolle 1 übertragende Druck im wesentlichen den Belastungen entspricht, denen der Schmierstoff in der Praxis ausgesetzt wird.On a base plate 10, the motor 7 is mounted, for example The engine speed is reduced via a V-belt 11 and pulley 12 The friction roller 1 is attached to the actual output shaft 8. The illustration shows the device during a test. A pivot lever is located on the housing 13 at the pivot point 14 3 angled. In the front end area 3a of the pivot lever 3 is in a recess 3c, a test roller 2 is mounted, which is held in place by means of a screw 4, for example will. This test roller 2 consists essentially of the same or a similar one Material like the friction roller 1. The end area 5a engages in the rear end area 3b one in. Pivot 15 mounted further pivot lever 5, which is in his left free end 5b carries a weight 6, which in connection with the lever ratios is chosen so that the pressure transmitted from the test roller 2 to the friction roller 1 essentially corresponds to the loads that the lubricant has in practice is exposed.

Mit 9 ist eine Zeituhr angedeutet, über die automatisch nach einer besti@@ten einstellbaren Zeitspanne der Motor 7 wieder ausgeschaltet wird.With 9 a timer is indicated, over which automatically after a Besti @@ th adjustable period of time the motor 7 is switched off again.

Die Prüfung eines Schmierstoffes erfolgt folgendermassen: Zunächst wird die mit Petroleum-Benzin gereinigte Reibrolle 1 mit einem Abziehstein beispielsweise mit der Körnung 120 abgezogen und dann wiederum mittels eines Pinsels mit Petroleum-Benzin (Siedebereich 100-1400C) abgewaschen. Anschliessend erfolgt ein Trockenreiben der Reibrolle 1, bis auf dem Reinigungstuch bzw. -Papier keine Schmutzteilchen mehr sichtbar sind.A lubricant is tested as follows: First the friction roller 1 cleaned with petroleum gasoline is for example with a whetstone peeled off with grain size 120 and then again with a brush with petroleum-based gasoline (Boiling range 100-1400C) washed off. This is followed by rubbing dry the Friction roller 1, except for the cleaning cloth or paper, no more dirt particles are visible.

Nunmehr wird das zu prüfende Fett oder Öl mit einem gereinigten Spachtel oder einer sauberen Pipette auf die von Hand durchgedrehte Reibrolle 1 aufgetragen. Dann wird die Prifwalze 2 mit Petroleum-Benzin gereinigt und danach ebenfalls, wie bei der Reibrolle 1, trocken gerieben. Anschliessend wird die Reibwalze 2 in die Ausnehmung 3c des Endbereiches 3a des Schwenkhebels 3 beispielsweise mittels einer Schraube 4 eingespannt. Durch Schwenken des Schwenkhebels 3 in der durch den Pfeil 16 angedeuteten Richtung wird nunmehr die Reibwalze 2 auf die Reibrolle 1 aufgelegt. Anschliessend wird am Endbereich 5b des Schwenkhebels 5, dessen vorderer Endbereich 5a unter den hinteren Endbereich 3a des Schwenkhebels 3 greift, ein Gewicht 6 angehhngt und dann der motor 7 eingeschaltet. Nach einer bestimsben Zeitspanne, beispielsweise 30 Sek., schaltet die Zeituhr 9 automatisch den Motor 7 wieder ab.Now the fat or oil to be tested is cleaned with a spatula or a clean pipette applied to the friction roller 1 that has been turned by hand. Then the Prifwalze 2 is cleaned with petroleum gas and then also how for the friction roller 1, rubbed dry. Then the distribution roller 2 is in the Recess 3c of the end region 3a of the pivot lever 3, for example by means of a Screw 4 clamped. By pivoting the pivot lever 3 in the direction indicated by the arrow 16, the friction roller 2 is now placed on the friction roller 1. Then at the end area 5b of the pivot lever 5, the front end area 5a engages under the rear end region 3a of the pivot lever 3, a weight 6 is attached and then the motor 7 is switched on. After a certain period of time, for example 30 seconds, the timer 9 automatically switches the motor 7 off again.

Während dieser Laufzeit wird die Prüfwalze 2 mit einer genau definierten Kraft gegen die Reibrolle 1 gedrückt, wobei ein Abdruck bzw. eine Abriebstelle an der Prüfwalze 2 entsteht.During this run time, the test roller 2 is precisely defined with a Force pressed against the friction roller 1, with an imprint or an abrasion point the test roller 2 arises.

Nunmehr wird die Prufwalze 2 nach Lösen der Schraube 4 aus der Ausnehmung 3c ausgebaut und wiederum gereinigt.The test roller 2 is now removed from the recess after the screw 4 has been loosened 3c expanded and cleaned again.

Der entstandene Abdruck auf der Prüfwalze 2 wird mit einer tIessluce gemessen; festgehalten werden der grösste und der kleinste Abstand der Ab, druckumrandung. Der Quotient aus der Andrückkraft und Abdrückfläche ergibt die zulässige Belastung des Schmierstoffes beim Einsatz im Mlschreibungsgebiet.The resulting imprint on the test roller 2 is made with a tIessluce measured; the largest and smallest distance between the print border are recorded. The quotient of the pressing force and the pressing area results in the permissible load of the lubricant when used in the writing area.

Claims (4)

P a t e n t a n s p r ü c 1w c 1.) Verfahren zum Prüfen der Schmierfähigkeit, d d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass=auf die Oberfläche einer mit einer bestimmten Geschwindigkeit umlaufende Reibrolle (1) ein Film von dem zu prüfenden Fett bzw. Ö1 aufgebracht wird und dann über eine bestimnte Zeitspanne eine zweite aus einem gleichen oder ähnlichen Werkstoff bestehende feste Prüfwalze (2) deren Längsachse gegenüber der Reibrollenachse quer um 90° versetzt liegt, << mit einer im wesentlichen der bei einer praxisbezogenen Belastung auftretenden Kraft auf die mit dem zu prüfenden Fett- bzw. Ölfirnversehene Oberfläche der Re-ìbrolle (1) gedrückt wird.>> P a t e n t a n s p r ü c 1w c 1.) Procedure for checking the lubricity, d d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that = on the surface of one with one a certain speed rotating friction roller (1) a film of the to be tested Fat or oil is applied and then a second over a certain period of time of the same or similar material consisting of a fixed test roller (2) whose The longitudinal axis is offset transversely by 90 ° with respect to the friction roller axis, << with essentially the force that occurs during a practical load onto the surface of the roll covered with the grease or oil varnish to be tested (1) is pressed. >> 2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t, dass bei allen zu messenden Schmiermitteln eine gleiche Belastung während der gleichen Zeitspanne vorgenommen wird.2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the same load is applied to all lubricants to be measured is made during the same period of time. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Reibrolle (1) auf der Abtriebswelle (8) eines stationären Motors befestigt ist, während die feste Prüfwalze t2) derart in einem Schwenkhebel (j) gelagert ist, dass die in einem Endbereich (3a) des Schwenkhebels (3) gelagerte Prüfwalze (2) bei Belastung gegen die Reibrolle (1) gedrückt wird, während auf den anderen Endbereich (3bi des Schwenkhebels (3) eine bestimmte Kraft wirksam wird.3. Device for performing the method according to the claims 1 and 2, that is, that the friction roller (1) is on the Output shaft (8) of a stationary motor is attached while the fixed test roller t2) is mounted in a pivot lever (j) in such a way that the in an end area (3a) of the pivot lever (3) mounted test roller (2) when loaded against the friction roller (1) is pressed while on the other end area (3bi of the pivot lever (3) a certain force takes effect. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass dem Motor (7) eine Zeituhr (9) zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c It should be noted that a timer (9) is assigned to the motor (7).
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