DE3135702A1

DE3135702A1 - METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-SIDED, PATTERNED KNITWEAR AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD

Info

Publication number: DE3135702A1
Application number: DE19813135702
Authority: DE
Inventors: Helmut 7441 Neckartailfingen Grimm; Erwin 7031 Gäufelden Schäberle
Original assignee: Sulzer Morat GmbH
Current assignee: Sulzer Morat GmbH
Priority date: 1981-09-09
Filing date: 1981-09-09
Publication date: 1983-03-17
Also published as: ES8307027A1; ES516636A0; JPS5860045A; GB2111539A

Description

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Verfahren zur Herstellung einer einflHchigen, gemusterten Strickware und Rundstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens Method of making a single-sided, patterned Knitwear and circular knitting machine for carrying out the process

Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 definierten Gattung und eine Rundstrickmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method of the type defined in the preamble of claim 1 and a circular knitting machine to carry out this procedure.

Bei der Herstellung von einflächigen Strickwaren mit Jacquard-Musterungen auf sogenannten Single-Jacquard-Rundstrickmaschinen werden die aufgrund der Jacquardauswahl der Stricknadeln entstehenden, flott liegenden bzw. hinterlegten Fadenteile häufig unabhängig von ihrer Länge auf der Warenrückseite stehen gelassen. Dadurch erhalten nicht nur die Warenrückseiten ein unschönes Aussehen, sondern auch die Strickwaren als Ganzes einen geringen Gebrauchswert. Zur Vermeidung dieser Nachteile ist bereits das eingangs bezeichnete Verfahren bekannt, bei dem an irgendeinem System wenigstens jeweils eine derjenigen Nadeln, die an diesem System nicht zur Fadenaufnahme bzw. zur Bildung einer Masche bestimmt sind, in die Fangstellung ausgetrieben wird, um dadurch das flottierende Fadenteil im Haken bzw. auf der Vorderseite einer der nichtstrickenden Nadeln anzuordnen und in die Strickware einzubinden. Hierdurch wird zwar der Gebrauchswert der Strickware erhöht, gleichzeitig jedoch das Aussehen der Vorderseite der Strickware verschlechtert, weil die von den Fangnadeln auf die Vorderseite der Strickware gebrachten Fäden durchscheinen und zu einem unruhigen Maschenbild führen. Außerdem ist bei dieser Verfahrensweise der Fadenverbrauch unvertretbar groß, weil die Abzugsteile derjenigen Systeme, an denen die Fangnadeln ausgetrieben werden, nicht zwischen den auf Fang und den mustergemäß in die Einschließstellung ausgetriebenen Nadeln unterscheiden können und alle Nadeln nach ihrem Austrieb bis in die Kulier- bzw. Abschlagstellung abziehen.In the production of single-surface knitwear with jacquard patterns on so-called single-jacquard circular knitting machines, the loosely lying or deposited thread parts that arise due to the jacquard selection of the knitting needles are often left standing independently of their length on the back of the goods. This not only gives the back of the goods an unattractive appearance, but also the knitwear as a whole has a low practical value. To avoid these disadvantages, the method described at the beginning is already known in which at least one of those needles on any system that are not intended for thread pick-up or for forming a loop is driven into the catch position in order to thereby remove the floating thread part to be arranged in the hook or on the front of one of the non-knitting needles and to be integrated into the knitted fabric. This increases the utility value of the knitted fabric, but at the same time worsens the appearance of the front of the knitted fabric because the threads brought to the front of the knitted fabric by the catch needles shine through and lead to a troubled stitch structure. In addition, the thread consumption is unacceptably large with this procedure, because the take-off parts of those systems on which the catch needles are driven out cannot distinguish between the needles driven out on catch and the needles driven out according to the pattern in the containment position Deduct tee position.

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Für jede Abbindung ist daher praktisch dieselbe Fadenmenge wie für die Bildung einer Masche und daher in Abhängigkeit von der Zahl der Abbindungen eine wesentlich größere Fadenmenge als für den Fall erforderlich, daß die flott liegenden Fäden nicht eingebunden werden. Abgesehen davon stellt jede auf diese Weise gebildete Fangmasche eine relativ große Fadenreserve dar, die zu einer unerwünscht großen Querelastizität und damit zu einer weiteren Veinlnderung des Gebrauchswerts der hergestellten Strickware führt. Schließlich sind zur Ausübung dieses Verfahrens bisher Mustervorrichtungen erforderlich, mittels derer die Nadeln in die Einschließ-, Fang- und Durchlaufstellung gesteuert werden können, was den vertretbaren Aufwand für eine Single-Rundstrickmaschine normalerweise übersteigt.For each tie is therefore practically the same amount of thread as for the formation of a stitch and therefore dependent on the number of ties a much larger amount of thread than is required in the event that the loosely lying Threads are not involved. Apart from that, each catch stitch formed in this way represents a relatively large one Thread reserve, which leads to an undesirably large transverse elasticity and thus to a further change in the utility value of the manufactured knitwear leads. After all, sample devices have hitherto been used to carry out this method required, by means of which the needles can be controlled in the containment, catching and passage position, what normally exceeds the reasonable effort for a single circular knitting machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs bezeichnete Verfahren dahingehend zu verbessern, daß der Fadenverbrauch verringert und der Gebrauchswert der hergestellten Strickware vergrößert wird. Außerdem soll eine einfach und preisgünstig herzustellende Rundstrickmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen werden.The invention is based on the object specified at the outset To improve the process to the effect that the thread consumption and the utility value of the manufactured Knitwear is enlarged. In addition, a circular knitting machine that is simple and inexpensive to manufacture is intended to carry out this procedure.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche 1 und 9 vorgesehen.To solve this problem, the characterizing features of claims 1 and 9 are provided.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die flott liegenden Fadenteile in die Strickware eingebunden werden, ohne daß die das Abbinden bewirkenden, ausgewählten Elemente das flott liegende Fadenteil bis in die Abschlagstellung abziehen. Dadurch wird einerseits beim Abbindevorgang nur wenig Faden verbraucht und andererseits ein Duchscheinen der Farben der abgebundenen Fadenteile auf der Vorderseite ier Strickware weitgehend verhindert. Wegen des geringen Fadenverbrauchs entsteht außerdem ein Gestrick mit der normalen, gewünschten Querelastizität.The invention has the advantage that the loosely lying thread parts are integrated into the knitted fabric, without the selected elements causing the setting to move the thread part lying afloat up to the cut-off position pull off. As a result, on the one hand, only a little thread is used during the setting process and, on the other hand, one Shining through of the colors of the tied thread parts on the front of the knitted fabric is largely prevented. Because The low thread consumption also creates a knitted fabric with the normal, desired transverse elasticity.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below in connection with the accompanying Drawing explained in more detail using exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 das Maschenbild einer Strickware zur Demonstration der bekannten und erfindungsgemäßen Verfahrensweise; Fig. 1 shows the stitch pattern of a knitted fabric for demonstration the known and inventive procedure;

Fig. 2 schematisch den grundsätzlichen Aufbau einer Single Strickmaschine zur Herstellung einer einflächigen Strickware;2 schematically shows the basic structure of a single knitting machine for producing a single-surface Knitwear;

Fig. ~5 einen Längsschnitt durch den Nadelzylinder einer zur Durchführung flea erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Rundstrickmaschine^·Fig. 5 shows a longitudinal section through the needle cylinder of a circular knitting machine suitable for carrying out the method according to the invention.

Fig. 4 die Draufsicht auf das einem System der Rundstrickmaschine nach Fig. 3 zugeordnete Schloßmantelsegment; FIG. 4 shows the top view of the lock jacket segment assigned to a system of the circular knitting machine according to FIG. 3; FIG.

Fig. 5 und 6 Längsschnitte durch den Nadelzylinder einer weiteren zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Rundstrickmaschine;5 and 6 are longitudinal sections through the needle cylinder of another for carrying out the invention Process suitable circular knitting machine;

Fig. 7 den Längsschnitt durch den Nadelzylinder einer dritten zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Rundstrickmaschine;7 shows the longitudinal section through the needle cylinder of a third circular knitting machine suitable for carrying out the method according to the invention;

Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer auf zwei Stricksystemen hergestellten, zweifarbig gemusterten Strickware mit drei charakteristischen Maschenreihen 2,3 und 4. Jede Maschenreihe 2,3 und 4 ist mit Hilfe von zwei benachbarten Stricksystemen hergestellt worden, von denen das eine z.B. einen dick gezeichneten Faden 5 und das andere einen dünn gezeichneten Faden 6 zuführt. Beim Arbeiten auf einer Flachstrickmaschine kann es sich dabei um zwei in dem SchlittenFig. 1 shows a section of a two-tone patterned knitted fabric produced on two knitting systems with three characteristic courses 2, 3 and 4. Each Course 2, 3 and 4 has been produced with the aid of two adjacent knitting systems, one of which is e.g. a thick drawn thread 5 and the other a thin drawn thread 6 supplies. When working on a flat knitting machine there may be two in the sled

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der Flachstrickmaschine hintereinander herlaufend angeordnete Stricksysteme mit den Mbljchen Austriebs- und Abzugskurven sowie Auswahl- und FadenzufUhrungsvorrichtungen für die Stricknadeln handeln, wohingegen es sich beim Arbeiten auf einer Rundstrickmaschine um zwei entsprechend ausgebildete Systeme handeln würde, die entweder stationär nebeneinander am Umfang eines drehbaren Nadelzylinders angeordnet sind oder am Umfang eines ortsfesten Nadelzylinders hintereinander herlaufend an einem den Nadelzylinder umgebenden Schloßmantel montiert sind. Dabei können anstelle der üblichen Zungennadeln auch Spitzennadeln, Röhren- oder Schiebernadeln und andere, maschenbilriende Elemente in Form von Zungen- oder hakenlosen Organen vorgesehen sein.the flat knitting machine consecutively arranged knitting systems with the Mbljchen expulsion and withdrawal curves as well as selection and thread feed devices for the knitting needles act, whereas when working on a circular knitting machine there are two appropriately trained Systems would act either stationary next to each other on the circumference of a rotatable needle cylinder are or on the circumference of a stationary needle cylinder running one behind the other on one surrounding the needle cylinder Lock casing are mounted. Point needles, tubular needles or compound needles can also be used instead of the usual latch needles and other mesh-forming elements in the form of tongue or hookless organs may be provided.

Wie die Maschenreihe 2 in Fig. 1 zeigt, werden beim Stricken einer zweifarbig gemusterten, einflächigen Jacquard-Strickware 1 jeweils an einem System einer aus zwei benachbarten Systemen bestehenden Systemgruppe Maschen mit dem Faden 6 einer Eigenschaft gebildet, indem an diesem System diejenigen Stricknadeln oder anderen Strickelemente, die zur Bildung einer Masche tetimmt sind, in einer, z.B. der Einschließstellung entsprechenden Fadeneinlegestellung durch dieses System bewegt und dann in eine Abschlagstellung abgezogen werden. Hierdurch entstehen Maschen in den Maschenstäbchen 11 bis 16 und 20 bis 22. Die an diesem System mustergemäß nicht zur Maschenbildung bestimmten Nadeln oder Elemente durchwandern dieses System dagegen in einer Rundlaufstellung und nehmen daher keinen Faden auf, so daß der Faden 6 zwischen der jeweils letzten und dann wieder ersten an diesem System strickenden Nadel flott gelegt, d.h. nicht zu Maschen verarbeitet wird, wodurch zwischen den Maschenstäbchen 16 und 20 ein flott liegendes Fadenteil 23 entsteht. Entsprechend wird am anderen System der Faden 5 von den den Maschenstäbchen 17 bis 19 zugeordneten Nadeln zur Masche verarbeitet und im Bereich der übrigen dargestellten Maschenatäbchen flott gelegt.As the course 2 in Fig. 1 shows, when knitting a two-tone patterned, single-faced jacquard knitted fabric 1 in each case on a system of a system group consisting of two adjacent systems with the thread 6 a property formed by attaching to this system those knitting needles or other knitting elements that are used to form one mesh, in one, e.g., the containment position corresponding thread insertion position is moved by this system and then withdrawn into a cut-off position will. This creates stitches in wales 11 to 16 and 20 to 22. The patterns on this system In contrast, needles or elements not intended for stitch formation pass through this system in a concentric position and therefore take up no thread, so that the thread 6 between the last and then again first on this System knitting needle is laid flat, i.e. it is not processed into stitches, which means that between the wales 16 and 20 a loosely lying thread part 23 is created. Accordingly, the thread 5 is on the other system of the Wales 17 to 19 associated with needles processed into a stitch and in the area of the remaining wales shown laid afloat.

Da je nach Art des Musters die flott liegenden Fadenteile über wenige oder über eine Vielzahl von Maschenstäbchen erstreckt sein können, ist es beim Auftreten langer Flottungen üblich, diese an wenigstens einer, vorzugsweise mittleren Stelle in die Strickware einzubinden. Dies ist in Fig. 1 für die Maschenstäbchen 11, 14 und 22 der Maschenreihe 2 dargestellt, wo jeweils Maschen gezeigt sind, deren Köpfe 24 sowohl aus dem Faden 6 als auch aus dem Faden 5 gebildet sind. Diese doppelfädigen Köpfe 24 entstehen dadurch, daß an dem den dicken Faden 5 zuführenden System nicht nur die den Maschenstäbchen 17,18 und 19 zugeordneten Nadeln, die aus Mustergründen zum Stricken bestimmt sind, sondern auch ausgewählte Nadeln, z.B. die den Maschenstäbchen 11,14 und 22 zugeordneten Nadeln, die an diesem System mustergemäß nicht zur Fadenaufnahme bestimmt sind, in eine Fadeneinlegstellung, z.B. bis in die Fangstellung ausgetrieben werden. Diese Nadeln, in denen Maschen mit dem dünnen Faden 6 hängen, nehmen daher auch den Faden 5 auf, allerdings ohne dabei die aus dem Faden 6 am vorherigen System gebildeten Maschen abzuwerfen. Erst im nächsten System, an dem wieder der Faden 6 zugeführt wird, werden diese den Maschenstäbchen 11,14 und 22 zugeordneten Nadeln wieder in die Einschließstellung gebracht und dann in die Abschlagstellung abgezogen, um mit dem Faden 6 Maschen zu bilden.Since, depending on the type of pattern, the loosely lying thread parts extend over a few or a large number of wales can be, it is when long floods occur It is customary to incorporate these into the knitted fabric at at least one, preferably central, point. This is shown in Fig. 1 for the wales 11, 14 and 22 of the course 2, where stitches are shown in each case, whose heads 24 both from the thread 6 and from the Thread 5 are formed. These double-threaded heads 24 are created by the fact that the thick thread 5 is fed to the head System not only assigned to wales 17, 18 and 19 Needles that are intended for knitting for pattern reasons, but also selected needles, e.g. the den Wales 11, 14 and 22 associated needles, which at according to this system, are not intended for thread pick-up, in a thread insertion position, e.g. up to the catch position be driven out. These needles, in which stitches with the thin thread 6 hang, therefore also take the thread 5, but without shedding the stitches formed from the thread 6 on the previous system. Not until the next System to which the thread 6 is fed again, these needles assigned to the wales 11, 14 and 22 become brought back into the containment position and then into the Pulled off the knock-off position to form 6 stitches with the thread.

Anstelle relativ langer Flottungen werden daher nur vergleichsweise kurze, flott liegende Fadenteile 25,26 und 27 gebildet. Dabei ist in Fig. 1 jeweils nur der im fertigen Gestrick sichtbare Fadenverlauf dargestellt. Die beim Abbinden der Flottungen tatsächlich entstehende, unterhalb des Fadenteils 25 durch eine gestrichelte Linie 25a angedeutete Fadenreserve ist sehr viel größer, weil der Faden 5 von den die Nachbar-Stäbchen bildenden Nadeln bis in die Kuliersteilung abgezogen wird.Instead of relatively long floats, therefore, only comparatively short, floating thread parts 25, 26 and 27 are formed. In this case, only the one in the finished knitted fabric is shown in FIG. 1 visible thread path shown. The one that actually occurs when the floats are set, underneath the thread part 25 by a dashed line 25a indicated thread reserve is very much larger because the thread 5 from the neighboring rods forming needles withdrawn up to the pitcher division will.

In entsprechender Weise kann bei Mustern vorgegangen werden, die aus drei oder mehr unterschiedlichen Fäden gebildet werden.The same procedure can be used for patterns which are formed from three or more different threads.

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Eine Eigenart des beschriebenen Verfahrens besteht daher darin, daß diejenigen Stricknadeln, die an irgendeinem System zur Vermeidung langer Flottungen in die Fangstellung ausgetrieben werden, am Ende dieses Systems in die Abschlagstellung abgezogen werden, bevor sie wieder die Durchlaufstellung erreichen. Dadurch wird von den den Maschenstäbchen 11,14 und 22 zugeordneten Nadeln ein relativ langes Fadenstück von der zugehörigen Vorratsspule abgezogen, was die oben erwähnten Nachteile zur Folge hat.A peculiarity of the method described is therefore that those knitting needles attached to any system to avoid long floats are driven into the catching position, at the end of this system in the teeing position be withdrawn before they reach the throughput position again. This will take away from the wales 11, 14 and 22 associated needles a relative long piece of thread withdrawn from the associated supply spool, which has the disadvantages mentioned above.

Das erfindungsgemäße Verfahren unterscheidet sich vom bekannten Verfahren wesentlich daduch, daß die den Maschenstäbchen 11, 14 und 22 zugeordneten Nadeln, nachdem sie an dem den Faden 5 zuführenden System in die Fangstellung ausgetrieben wurden, an diesem System nicht bis in die Abschlagstellung abgezogen werden. Diese ausgewählten Nadeln werden vielmehr in der ausgetriebenen Stellung belassen oder nur geringfügig, z.B. bis in die Durchlaufstellung abgezogen, bis sie dann an einem nachfolgenden System, an dem sie mustergemäß zur Fadenatafnähme bestimmt sind, die alte Masche abwerfen und erneut den diesem System zugeordneten Faden aufnehmen. Erst dann erfolgt der volle Abzug bis in die Abschlagstellung, um eine neue Masche zu bilden.The method according to the invention differs from the known Method essentially daduch that the wales 11, 14 and 22 associated with needles after they were driven out of the system feeding the thread 5 into the catch position, on this system not up to the cut-off position subtracted from. Rather, these selected needles are left in the extended position or only slightly, e.g. up to the pass-through position withdrawn until they are then transferred to a subsequent system on which they are intended for thread data collection according to the pattern, discard the old stitch and pick up the thread assigned to this system again. Only then does the full one take place Deduction to the tee-off position to form a new stitch.

Das hierdurch erzielte Maschenbild zeigt Fig. 1 in der Maschenreihe 3. Wegen des verkürzten Abzugs der den Maschenstäbchen 1 1 , 14 und 22 zugeordneten Nadeln sind die den flott liegenden Fadenteilen 25, 26 und 27 entsprechenden Fadenteile 28, 29 und 30 wesentlich straffer in der Strickware angeordnet, dacbrdurch die ausgewählten Nadeln bewirkte Fadenverbrauch wesentlich geringer ist. Eine Folge davon ist auch, daß der dicke Faden 5 an den Abbindestellen weniger gut auf der Vorderseite der Strickware 1 sichtbar wird.The stitch pattern achieved in this way is shown in FIG. 1 in the stitch course 3. Because of the shortened withdrawal of the wales 1 1, 14 and 22 associated needles are the loosely lying thread parts 25, 26 and 27 corresponding Thread parts 28, 29 and 30 are arranged much more tightly in the knitted fabric, because of the selected needles caused thread consumption is much lower. One consequence of this is that the thick thread 5 at the binding points becomes less visible on the front of the knitted fabric 1.

Um zu vermeiden, daß sich die Flottungen über mehr als beispielsweise ein Maschenstäbchen erstrecken, kann gemäß Fig. 1, Maschenreihe 4 vorgesehen sein, jeweils jede zweiteIn order to avoid that the floats over more than for example, a wale can be provided according to FIG. 1, course 4, in each case every second

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Nadel als ausgewählte Nadel zu verwenden, so daß beispielsweise das in Fig. 1 normalerweise über alle Maschenstäbchen 11 bis 17 flottierende Teil des Fadens 5 in jedes zweite Maschenstäbchen 11*13 und 15 eingebunden wird. Entsprechend ist das normalerweise zwischen den Maschenstäbchen 16 und entstehende flott liegende Fadenteil des Fadens 6 in das Maschenstäbchen 18 eingebunden, so daß zwei kurze flottierende Fadenteile 31 und 32 entstehen.Needle to be used as the selected needle, so that for example that in Fig. 1 normally over all wales 11 to 17 floating part of the thread 5 is tied into every second wale 11 * 13 and 15. Corresponding is the normally between the wales 16 and resulting floating thread part of the thread 6 in the Wale 18 involved so that two short floating thread parts 31 and 32 are formed.

Fig. 2 zeigt allgemein eine Rundstrickmaschine zur Herstellung einer einflächigen, zweifarbig gemusterten Jacquard-Strickware. Dabei handelt es sich um eine Rundstrickmaschine mit einem drehbaren, mit Stricknadeln 41 besetzten Nadelzylinder 42 und einem zusammen mit dem Nadelzylinder drehbaren, mit Einschließplatinen 43 besetzten Platinenring 44. Ferner weist die Rundstrickmaschine eine Vielzahl von Stricksystemen auf, die am Umfang des Nadelzylinders 42 angeordnet sind und jeweils eine Zuführvorrichtung 45 zum Zuführen eines Fadens 46 einer ausgewählten Eigenschaft, Schloßteile zum Austreiben bzw. Abziehen der Stricknadeln2 generally shows a circular knitting machine for producing a single-faced, two-tone patterned jacquard knitted fabric. It is a circular knitting machine with a rotatable one fitted with knitting needles 41 Needle cylinder 42 and a sinker ring fitted with enclosing sinkers 43 and rotatable together with the needle cylinder 44. Furthermore, the circular knitting machine has a plurality of knitting systems which are arranged on the circumference of the needle cylinder 42 and each have a feed device 45 for the Feeding a thread 46 of a selected property, cam parts for driving out or withdrawing the knitting needles

41 bzw. Einschließplatinen 43 und eine Mustervorrichtung umfassen, mittels derer die Nadeln 41 mustergemäß in die Einschließstellung gesteuert bzw. in der Durchlaufstellung belassen werden können.41 or containment sinkers 43 and a pattern device, by means of which the needles 41 according to pattern in the Controlled enclosed position or in the pass-through position can be left.

Fig. 3 und 4 zeigen schematisch eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weiterentwickelte Ausführungsform der Rundstrickmaschine nach Fig. 2 zusammen mit dem zum Verständnis der Erfindung erforderlichen Teilen eines Stricksystems. In den vertikalen Nuten des NadelzylindersFIGS. 3 and 4 schematically show an embodiment of the circular knitting machine according to FIG. 2 which has been further developed for carrying out the method according to the invention, together with the parts of a knitting system required to understand the invention. In the vertical grooves of the needle cylinder

42 sind die Nadeln 41 sowie unter diesen angeordnete Stößer 48 angeordnet, die mit ihren Unterkanten 49 in einer Aussparuxig 50 des Nadelzylinders 42 gelagert und sowohl radial verschwenkbar als auch in Richtung der Nadelzylinderachse verschiebbar angeordnet sind. Jeder Stößer 48 weist einen Fuß 51, der auf der als Austriebsteil wirkenden Oberkante 52 eines Schloßteils 53 gleitet, und einen Vorsprung 54 mit einer Schulter 55 auf, die mit der als Abzugsteil wirkenden Unterkante 56 des Schloßteils 53 zusammenwirkt.42 are the needles 41 and pusher arranged below them 48 arranged with their lower edges 49 in a Aussparuxig 50 of the needle cylinder 42 mounted and both radially pivotable and in the direction of the needle cylinder axis are arranged displaceably. Each pusher 48 has a foot 51 on the upper edge acting as an expulsion part 52 of a lock part 53 slides, and a projection 54 with a shoulder 55, which acts with the trigger part Lower edge 56 of the lock part 53 cooperates.

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Ferner ist jedem Stößer 48 eine zwischen seinem Rücken und dem Nadelzylinder 42 abgestützte Rückholfeder 57 zugeordnet, die den Stößer 48 in der in Fig. 3 durchgezogen gezeichneten Arbeitsstellung zu halten sucht, jedoch eine Verschwenkung des Stößers 48 in die gestrichelt dargestellte Nichtarbeitsstellung gestattet. An dem auf der Vorderseite jedes Stößers 48 vorgesehenen Vorsprung 56 liegt das freie Ende einer Steuerfeder 58 an, deren unteres Ende am Nadel ylinder 42 befestigt ist und die in bekannter Weise mit einer an einer ge-Furthermore, each pusher 48 is assigned a return spring 57 supported between its back and the needle cylinder 42, which seeks to hold the pusher 48 in the working position shown in solid lines in FIG. 3, but pivoting of the pusher 48 in the non-working position shown in dashed lines. On the one on the front of each pusher 48 provided projection 56 rests on the free end of a control spring 58, the lower end of which is attached to the needle ylinder 42 and which in a known manner with a

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eigneten Stelle^ in Fig. 4 nicht sichtbaren und daher nur schematisch dargestellten Verschwenkvorrichtung zusammenwirkt, die ein Steuermagnetsystem 59 und eine Steuerkurve 59a enthält, um den Stößer 48 mustergemäß in der Arbeitsstellung zu belassen oder in die Nichtarbeitsstellung zu verschwenken (vgl. DE-PS 1 585 211). Die in der Arbeitsstellung verbleibenden Stößer 48 werden mittels der auf ihre Füße 51 einwirkenden Oberkante 52 in die Einschließposition 60 (Fig. 4) gehoben, dann mittels der Schultern 55 in die Abschlagposition 61 abgesenkt und danach in die Durchlaufstellung zurückgeführt ., arranged
Suitable location ^ in Fig. 4 not visible and therefore only schematically shown pivoting device cooperates, which contains a control magnet system 59 and a control cam 59a in order to leave the pusher 48 in the working position according to the pattern or to pivot it into the non-working position (cf. DE-PS 1 585 211). The pusher 48 remaining in the working position are lifted into the containment position 60 (FIG. 4) by means of the upper edge 52 acting on their feet 51, then lowered by means of the shoulders 55 into the cut-off position 61 and then returned to the pass-through position.

An den oberen Enden der Stößer 48 sind Koppelelemente 63 angebracht, die mit korrespondierenden, an den unteren Enden der Nadeln 41 angebrachten Koppelelementen 64 zusammenwirken und bei der aus Fig. 3 ersichtlichen durchgezogenen Stellung die Stößer 48 und die Nadeln 41 in vertikaler Richtung koppeln, beim Verschwenken der Stößer in die gestrichelte Stellung dagegen eine Entkopplung der Stößer 48 von den Nadeln vornehmen und dann eine freie Verschiebung der Nadeln 41 in den Zylindernuten ermöglichen. Die Koppelelemente 63 und 64 bestehen beispielsweise aus an den Stößern 4R angebrachten VorsprUngen, rlie In entsprechend ausgebildete Aussparungen der Nadeln 41 eingreifen können und durch Verschwenkung der Stößer 48 aus diesen VorsprUngen herausgezogen werden.Coupling elements 63 are attached to the upper ends of the pusher 48, which interact with corresponding coupling elements 64 attached to the lower ends of the needles 41 and in the solid position shown in FIG. 3, the pusher 48 and the needles 41 couple in the vertical direction, on the other hand, when the pusher is pivoted into the position shown in broken lines, the pusher 48 is decoupled from the needles make and then allow a free displacement of the needles 41 in the cylinder grooves. The coupling elements 63 and 64 consist, for example, of projections attached to the pushers 4R and correspondingly formed recesses of the needles 41 can engage and can be pulled out of these projections by pivoting the pusher 48.

Ausgewählte Nadeln 41 weisen Füße 65 auf, die in einer von Schloßteilen 66, 67 gebildeten Schloßbahn 68 geführt sind. Die Schloßbahn 68 dient dazu, die ausgewählten Nadeln 41 inSelected needles 41 have feet 65 that are in one of Lock parts 66, 67 formed lock track 68 are guided. The lock track 68 is used to move the selected needles 41 in

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eine Fangposition 69 auszutreiben und dann wieder in die Durchlaufposition 70 abzuziehen. Dabei ist die Schloßbahn 68 Jedoch oberhalb der Fangposition 69 mit einer der Einschließposition 60 der Schloßbahn 54 zugeordneten Aussparung 71 und außerdem mit einer unterhalb der Durchlaufstellung vorgesehenen, der Abschlagposition 61 zugeordneten Aussparung 72 versehen. Die Aussparungen 71 und 72 ermöglichen den unbehinderten Austrieb und Abzug der Nadeln 41 für den Fall, daß diese mit Stößern 48 gekoppelt sind, die an dem in Fig. 3 und 4 gezeigten System mustergemäß im gekoppelten Zustand verbleiben und die Einschließposition und die Abschlagposition durchlaufen sollen. Längs des Umfangs des Nadelzylinders ist beispielsweise jede zweite, dritte oder vierte usw. Nadel 41 mit einem Fuß 65 versehen, während die übrigen Nadeln diesen Fuß nicht aufweisen. Oberhalb des Nadelzylinders 42 ist in Fig. 3 noch der übliche, mit den Abschlagplatinen 43 besetzte Platinenring 44 angeordnet. to drive out a catch position 69 and then pull it back into the passage position 70. Here is the castle railway 68 However, above the catch position 69 with a recess associated with the containment position 60 of the lock track 54 71 and also with one below the pass-through position provided, the tee position 61 associated recess 72 provided. The recesses 71 and 72 allow the unimpeded expulsion and withdrawal of the needles 41 for the In the event that these are coupled to plungers 48, which are coupled to the system shown in FIGS. 3 and 4 according to the pattern Remain state and the containment position and the tee position should go through. Along the circumference of the needle cylinder is, for example, every second, third or fourth, etc. needle 41 is provided with a foot 65, while the other needles do not have this foot. Above of the needle cylinder 42, the usual sinker ring 44 fitted with the knock-off sinkers 43 is also arranged in FIG. 3.

Beim normalen Strickvorgang an dem in Fig. 3 und 4 dargestellten System werden mittels des Steuermagnetsystems 58 in an sich bekannter Weise mustergemäß Nadeln 41 zum Strikken oder Nichtstricken ausgewählt. Von den nicht zum Strikten bestimmten Nadeln 41 werden jedoch alle diejenigen ausgewählten Nadeln, die einen Fuß 65 aufweisen, mittels der auf diesen Fuß 65 einwirkenden Schloßbahn 68 in die Fangposition 69 gehoben, in der ebenfalls der diesem System zugeordnete Faden in ihre Haken eingelegt wird, urü dann ohne vorherigen Abzug in die Abschlagposition in die Durchlaufstellung zurückgeführt wird. Dadurch wird der an diesem System zugeführte Faden nur über diejenigen wenigen Nadeln 41 flott gelegt, die weder von dem Stößer 48 beeinflußt werden, noch einen Fuß 65 aufweisen.During the normal knitting process on the system shown in FIGS. 3 and 4, the control magnet system 58 in a manner known per se, needles 41 for knitting or non-knitting are selected according to the pattern. From the not to the strict However, certain needles 41 are all those selected needles that have a foot 65, by means of the on this foot 65 acting lock track 68 lifted into the catch position 69, in which this system assigned thread is inserted into its hook, then urü is returned to the throughput position without prior deduction. This will be the one on this The thread fed to the system is only laid afloat over those few needles 41 that are not influenced by the pusher 48 still have a foot 65.

Das in Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Rundstrickmaschine unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 im wesentlichen nur durch die Art des Stößers. Anstelle des Stößers 48 ist hier ein zweiteiliger Stößer 75 vorgesehen, der ein in Richtung der Nadelverschiebungen unverschiebliches, jedoch radial verschwenkbares Steuerteil 76 und ein in Richtung der Nadelverschiebungen bzw. in Richtung der Nadelzylinderachse verschiebbares und auch radial verschwenkbares Arbeitsteil 77 aufweist, wobei beide Teile 76 und 77 jeweils radial hintereinander in derselben Zylindernut gelagert sind. Das in der Zylindernut radial außen sitzende Steuerteil 76 wirkt auf bekannte Weise mit der Steuerfeder 58 zusammen und ist dazu mit seiner Unterkante 78 in einer Aussparung 79 des Nadelzylinders 42 gelagert. Das radial innen liegende Arbeitsteil 77, dessen Unterkante 80 sich auf der Unterkante des Steuerteils 76 abstützen kann, ist an der Innenseite mit einer Rückholfeder 81 versehen, die sich an der Innenkante der zugehörigen Zylindernut abstützt, und weist in einem mittleren Teil zwei nach außen ragende Füße 82 und 83 auf, die zum Zusammenwirken mit dem Schloßteil 53 (Fig. 3) bestimmt sind. In seinem oberen Teil weist das Arbeitsteil 77 ein mit dem Koppelelement 64 der Nadel 41 zusammenwirkendes Koppelelement 84 auf. Die zweiteilige Ausbildung des Stößers 75 hat den Vorteil, daß eine von der Lage des Arbeitsteils 77 unabhängigere Steuerung des unverschiebbaren Steuerteils 76 und damit eine raumsparende Anordnung der gesamten Mustervorrichtung möglich ist. Mustervorrichtungen mit derartigen zweiteiligen Stößern 75 eignen sich daher besonders für hochsystemige Single-Rundstrickmaschinen.The exemplary embodiment shown in FIGS. 5 and 6 of a suitable embodiment for carrying out the method according to the invention Circular knitting machine differs from the embodiment according to FIGS. 3 and 4 essentially only by the Type of pusher. Instead of the pusher 48, a two-part pusher 75 is provided here, which is one in the direction of the needle displacements non-displaceable, but radially pivotable control part 76 and one in the direction of the needle displacements or has working part 77 which is displaceable and also radially pivotable in the direction of the needle cylinder axis, both parts 76 and 77 are each mounted radially one behind the other in the same cylinder groove. That in the The control part 76 located radially on the outside of the cylinder groove interacts in a known manner with the control spring 58 and is for this purpose mounted with its lower edge 78 in a recess 79 of the needle cylinder 42. The radially inner working part 77, the lower edge 80 of which can be supported on the lower edge of the control part 76, is on the inside with a Return spring 81 provided, which is supported on the inner edge of the associated cylinder groove, and has a middle Part of two outwardly projecting feet 82 and 83, which are intended to interact with the lock part 53 (Fig. 3). In its upper part, the working part 77 has a coupling element that interacts with the coupling element 64 of the needle 41 84 on. The two-part design of the pusher 75 has the advantage that one of the position of the working part 77 is more independent Control of the non-displaceable control part 76 and thus a space-saving arrangement of the entire pattern device is possible. Pattern devices with such two-part pusher 75 are therefore particularly suitable for high-system single circular knitting machines.

Beim normalen Betrieb der Rundstrickmaschine nach Fig. 5 und 6 werden mittels des Steuermagnetsystems 58 an dem dargestellten System die Nadeln 41 mustergemäß zum Strikken bzw. Nichtstricken ausgewählt, indem die Steuerteile 76 und damit auch die Arbeitsteile 77 der zugehörigen Stößer mustergeniäß in der in Flg. 5 durchgezeichneten Arbeitsstellung belassen oder in die gestrichelt darge-During normal operation of the circular knitting machine according to FIG. 5 6 and 6, the needles 41 are patterned for knitting by means of the control magnet system 58 on the system shown or non-knitting selected by the control parts 76 and thus also the working parts 77 of the associated Stößer according to the sample in the in Flg. 5 drawn through Leave the working position or move to the dashed line

^ I O J I U L· ^ IOJ I U L

- 16 - : ^J . ί Υ .λ X- 16 -: ^ J. ί Υ .λ X

stellte Nichtarbeitsstellung geschwenkt werden. Werden die Stößerteile 76, 77 nicht verschwenkt, werden die Füße 83 der Arbeitsteile 77 von de« Schloßteil 53 und mit ihnen die gekoppelten Nadeln 41 entsprechend dem Beispiel nach Fig. 3 und 4 bis in die aus Fig. 6 ersichtliche Einschließstellung angehoben, und zwar unabhängig davon, ob die Nadeln 41 einen zusätzlichen Fuß aufweisen oder nicht. Sind die Steuerteile 76 und damit auch die Arbeitsteile 77 dagegen durch Abfall der Steuerfedern 58 und deren Anlegen an den hinteren Teil der Steuerkurve 59ain die in Fig. 5 gestrichelte Stellung geschwenkt worden, bleiben alle Nadeln 41 bis auf die mit einem Fuß 65 versehenen Nadeln in der Durchlaufstellung. turned to non-working position. If the pusher parts 76, 77 are not pivoted, the Feet 83 of the working parts 77 of the «lock part 53 and with them the coupled needles 41 according to the Example according to FIGS. 3 and 4 raised to the containment position shown in FIG. 6, independently whether the needles 41 have an additional foot or not. Are the control parts 76 and thus also the working parts 77 on the other hand due to the dropping of the control springs 58 and their application to the rear part of the control cam 59 in the position dashed in FIG has been pivoted, all needles 41 remain in the passage position except for the needles provided with a foot 65.

Eine mechanische Alternative für die in Fig. 3 und in Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsformen zeigt die Fig. 7, wo anstelle des Steuermagnetsystems 59 eine zur Zylinderachse parallele Säule 85 mit zwei übereinander angeordneten Musterscheiben 86 und 87 vorgesehen ist, die an ihrem Umfang mit mustergemäß ausgebrochenen oder stehen gelassenen Zähnen 88 versehen sind, die mit in zwei entsprechenden Ebenen angeordneten Musterfüßen 89 und 90 der Steuerteile 76 der Stößer 75 zusammenwirken und eine mechanische Auswahl derselben zum Stricken bzw. Nichtstricken besorgen. Das Zylinderschloß kann dabei wiederum entsprechend Fig. 4 ausgebildet sein.A mechanical alternative for the embodiments shown in FIG. 3 and in FIGS. 5 to 7 is shown in FIG 7, where instead of the control magnet system 59, a column 85 parallel to the cylinder axis with two one above the other arranged pattern disks 86 and 87 is provided, which are broken out on their circumference with pattern or left standing teeth 88 are provided, which are arranged with pattern feet arranged in two corresponding planes 89 and 90 of the control parts 76 of the pusher 75 cooperate and a mechanical selection of the same for knitting or Get non-knitting. The cylinder lock can again be designed according to FIG. 4.

Die bisher beschriebenen Ausführungsbeispiele beruhen auf dem Prinzip, die ausgewählten Nadeln 41 bis in die Fangstellung auszutreiben und anschließend nur bis in die Durchlaufstellung abzuziehen. Der Austrieb dieser Nadeln auf Fangposition hat dabei den Sinn, den am zugehörigen System zugeführten Faden auf der Vorderseite der ausgewählten Nadeln anzuordnen und in deren Haken einzulegen, da ohne diese Maßnahme der flottierende Faden wegen der ■ortsfesten Lage des Fadenführers und der Krümmung des Nadelzylinders nicht mehr auf die Nadelvorderseite gebracht und dadurch in die Strickware eingebunden werden könnte.The exemplary embodiments described so far are based on the principle of driving the selected needles 41 out into the catching position and then only pulling them off into the passage position. The expulsion of these needles in the catch position makes sense to arrange the thread fed to the associated system on the front side of the selected needles and to insert them into their hooks, since without this measure the floating thread would not be possible because of the fixed position of the thread guide and the curvature of the needle cylinder more could be brought to the front of the needle and thus integrated into the knitted fabric.

Eine nicht dargestellte alternative Ausführungsform der Erfindung umfaßt eine Rundstrickmaschine, bei welcher die flott liegenden Fadenteile mittels besonderer Platinen auf die Vorderseite der ausgewählten, mustergemäß nicht zur Fadenaufnahme bestimmten Elemente gebracht werden. Dazu können Einschließplatinen vorgesehen sein, die in radialer Richtung nicht nur verschiebbar, sondern auch verschwenkbar sind und mittels geeigneter Schloßteile gesteuert werden. Ausgewählte Einschließplatinen weisen außer den bekannten, das Hochsteigen der Strickware verhindernden Nasen noch je eine radial innen liegende Nase auf, die einen radial nach außen offenen Spalt begrenzt und beim Verschwenken der Einschließplatinen dazu dient, flottierende Fadenteile von der Rückseite auf die Vorderseite der ausgewählten Nadeln zu bringen. Diese Einschließplatinen können sich beispielsweise im Verhältnis 1:1, 1:2 usw. mit solchen Einschließplatinen am Umfang des Nadelzylinders abwechseln, dieleine solche Nase aufweisen, sonst aber identisch ausgebildet sind. Die Verschwenkung der Einschließplatinen erfolgt zweckmäßig an einem zwischen zwei Systemen liegenden Hilfssystem.An alternative embodiment, not shown, of Invention comprises a circular knitting machine in which the floppy thread parts by means of special sinkers the front of the selected elements not intended for thread take-up according to the pattern. In addition containment plates can be provided which are not only displaceable in the radial direction, but also pivotable are and are controlled by means of suitable lock parts. In addition to the well-known, The noses that prevent the knitted fabric from rising up have a radially inner nose each, the one limited radially outwardly open gap and when pivoting the containment sinkers is used to float parts of thread from the back to the front of the selected needles. These containment boards can become alternate, for example, in a ratio of 1: 1, 1: 2 etc. with such enclosing sinkers on the circumference of the needle cylinder, which have such a nose, but are otherwise identical are. The swiveling of the containment plates is expediently carried out on one between two systems Auxiliary system.

Wie bei den Ausführungsformen nach Fig. 2 bis 7 werden daher die an irgendeinem System mustergemäß entstehenden, flott liegenden Fadenteile von so vielen Nadeln abgebunden, wie für diesen Zweck ausgewählt wurden, wobei hier die Auswahl nicht durch das Einsetzen von Nadeln mit besonderen Füßen, sondern von Einschließplatinen mit besonderen Nasen erfolgt.As in the embodiments of FIGS. 2 to 7 are therefore the loosely lying thread parts that are created in any system according to the pattern are tied off by so many needles, as have been selected for this purpose, the selection being made here not by the insertion of needles with special Feet, but by enclosing plates with special noses.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, anstelle besonderer Platinen zusätzliche Legefinger vorzusehen, die jeweils an einem zwischen zwei Systemen liegenden Hilfssystem wirksam werden und entweder die oben erläuterte Funktion der Platinen übernehmen oder flott liegende Fadenteile, die auf andere Weise auf die Vorderseite der Nadeln gebracht worden sind, ganz oder teilweise auf deren Rückseite anordnen.According to a further embodiment it can be provided to provide additional guide fingers instead of special plates, each on one between two systems Auxiliary system become effective and either take over the above-mentioned function of the boards or lie afloat Pieces of thread that have been brought to the front of the needles in some other way, wholly or partially on their Arrange the back.

Beim Herstellen einer drei-, vier- oder mehrfarbigen Jacquardware ist es zweckmäßig, die Stricknadeln erst dann in die Abschlagstellüng abzuziehen, wenn alle Fäden eingelegt sind. Unabhängig davon, ob flott liegende Fadenteile eingebunden werden sollen oder nicht, kann daher beispielsweise an den ersten zwei, drei, vier usw. Systemen einer Systemgruppe jeweils dasjenige Schloßteil, das die Stricknadeln in die Abschlagstellung abzieht, durch ein Abzugsteil ersetzt sein, das die an diesen Systemen aasgetriebenen Nadeln nur bis in die Durchlaufstellung abzieht. Die zugehörigen Einschließ- und Abschlagplatinen werden dabei an den nicht strickenden Systemen nicht zurückgezogen. Vielmehr wird der Faden auf die Platinennasen aufgelegt und durch mehr oder weniger starkes Austreiben der Platinen eine Fadenreserve geschaffen, die beim späteren Bilden einer Masche am dritten, vierten oder weiteren System das zur Maschenbildung benötigte Fadenstück liefert. Um mit wechselnden Farbenzahlen arbeiten zu können, sollte die Funktion der Platinen systemweise schaltbar sein. Anstelle der üblichen einteiligen Platinen können zweiteilige Platinen oder zwei unabhängig voneinander betätigbare Platinen vorgesehen sein, die neben- oder übereinander angeordnet und verschiebbar und/oder verschwenkbar gelagert sind.When producing a three-, four- or multi-colored jacquard fabric, it is advisable to use the knitting needles only then to deduct in the Abschlagstellüng when all threads are inserted are. Regardless of whether or not loosely lying thread parts are to be integrated, it can therefore For example, on the first two, three, four, etc. systems of a system group, each lock part that pulls the knitting needles into the knock-off position, be replaced by a pull-off part that works on these systems The driven needles are only withdrawn as far as the throughfeed position. The associated containment and tee sinkers are not withdrawn on the non-knitting systems. Rather, the thread is on the sinker tabs and created a thread reserve by driving out the sinkers to a greater or lesser extent, which can then be used later Form a stitch on the third, fourth or further System supplies the piece of thread required for stitch formation. To be able to work with changing numbers of colors, the function of the circuit boards should be switchable on a system-by-system basis. Instead of the usual one-piece boards you can two-part plates or two plates that can be operated independently of one another can be provided, the side or are arranged one above the other and are slidably and / or pivotably mounted.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt alle diejenigen Verfahren und Vorrichtungen, mittels derer die üblicherweise im Rücken der Nadeln befindlichen Fadenteile auf die Vorderseite wenigstens einer ausgewählten Nadel gebracht und dort, ohne mit ihnen eine Masche zu bilden, so lange gehalten werden, bis diese ausgewählte Nadel an einem der nachfolgenden Stricksysteme zur Bildung einer Masche mit dem ihr zugeordneten Faden verwendet wird.The invention is not restricted to the exemplary embodiments described, but rather encompasses all of those methods and devices by means of which the thread parts usually located in the back of the needles on the front side brought at least one selected needle and held there for so long without forming a stitch with them until this selected needle is attached to one of the subsequent knitting systems to form a stitch with the thread assigned to it is used.

Anstelle der beschriebenen Auswahlvorrichtungen für die Nadeln bzw. Platinen können andere Auswahleinrichtungen vorgesehen werden. Ferner kann vorgesehen sein, die NadelnInstead of the described selection devices for the needles or sinkers, other selection devices are provided. It can also be provided that the needles

oder die diesen zugeordneten Stößer mit Füßen zu versehen, die zwar jeweils an derselben Stelle angeordnet sind, aber eine unterschiedliche Höhe aufweisen. Dabei können die Füße der einen Art dazu verwendet werden, die beispielsweise im Verhältnis 1:2, 1:3 usw. ausgewählten Nadeln unabhängig vom speziellen Muster in die Fangstellung auszutreiben, während die Auswahleinrichtung so eingestellt ist, daß die mustergemäß zum Stricken bestimmten Nadeln unabhängig davon zum Stricken ausgewählt werden können, ob sie oder ihre Stößer einen Fuß der einen oder anderen Höhe aufweisen.or to equip the pusher assigned to them with feet, which are each arranged in the same place, but have a different height. The feet can do this of one type are used, for example, in the ratio 1: 2, 1: 3, etc., independently of the needles selected to drive out special patterns in the capture position, while the selection device is set so that the pattern according to needles intended for knitting can be selected for knitting regardless of whether they or their jacks have a foot of one height or another.

Weiterhin ist es nicht erforderlich, die ausgewählten Nadeln nur bis in die Fangstellung auszutreiben. Die erfindungsgemäßen Vorteile werden vielmehr auch dann erreicht, wenn die ausgewählten Nadeln bis in die Einschließstellung ausgetrieben werden und dann verhindert wird, daß diese Nadeln vorzeitig in die Kulierstellung abgezogen werden.Furthermore, it is not necessary to drive out the selected needles only as far as the catching position. The invention Rather, advantages are also achieved when the selected needles are in the containment position are driven out and it is then prevented that these needles are prematurely withdrawn into the Kulierstellung.

Schließlich ist die Erfindung nicht auf das Abbinden von Flottungen mittels einzelner Nadeln beschränkt. Vielmehr können die Flottungen auch mittels mehr als einer Nadel abgebunden werden, wie in Fig. 1 in der Maschenreihe 4 für die Maschenstäbchen 21 und 22 und ein abgebundenes Fadenteil 92 angedeutet ist. In diesem Fall sind beispielsweise jeweils zwei benachbarte Nadeln 41 mit je einem Fuß 65 versehen, während eine oder mehrere dazwischen liegenden Nadeln keinen solchen Fuß aufweisen brauchen.Finally, the invention is not limited to the setting of floats by means of individual needles. Much more the floats can also be tied off by means of more than one needle, as in FIG. 1 in the course 4 for the wales 21 and 22 and a tied off thread part 92 is indicated. In this case, for example two adjacent needles 41 each provided with a foot 65, while one or more intervening Needles do not need to have such a foot.

Claims

'Patent attorney · · * · Physicist Reinfried Frhr. v. Schorlemer D-35OO Kassel Brüder-Grimm-Platz 4 Telephone (O561) 1 53 35 D 5055 Sulzer Morat GmbH, 7024 Filderstadt 4 claims

1) A method for the production of a single-surface, patterned knitted fabric on a knitting machine with at least two knitting systems and with a large number of loop-forming elements running through the knitting systems one after the other, with one thread permanently assigned to each system in each of them being determined and patterned for thread pick-up on this system therefore in a thread take-up position continuous elements is inserted, so that on the back of the pattern according to the system not intended for thread take-up and therefore not passing through in a thread take-up position thread parts are created, and the loosely lying thread parts are thereby tied in the knitted fabric that they are brought to the front of at least one selected element not intended for thread take-up in this system according to the pattern, ^{before and in} front of this selected element the subsequent knitting system runs through, on which it is patterned to the threading Acceptance is determined, characterized in that the selected element is not withdrawn before passing through this subsequent system in the weel or knockdown position.

2) Method according to claim 1, characterized in that the selected element is in each case a middle element of a group of neighboring ones, according to a pattern on any system elements not intended for thread pick-up int.

ο' 7 :ά 57 üο '7 : ά 57 ü

3) method still claim 1 or 2, characterized in that that in the presence of a group of several adjacent and not intended for thread take-up elements every second, third or fourth item is used as the selected item.

4) Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that that latch needles are provided as elements.

5) Method according to claim 4, characterized in that the float thread parts thereby on the front the selected needles are brought so that they are connected to a system on which they are not intended for thread take-up, are driven out into a thread insertion position and the thread assigned to this system is inserted into its hook will.

6) Method according to claim 5, characterized in that the selected needles are driven out into the catching position.

7) Method according to claim 5 or 6, characterized in that the selected needles after expelling and can be withdrawn when the thread is inserted into the throughfeed position.

8) Method according to claim 4, characterized in that the floating threads are brought to the front of the selected needles by first attaching them a point between the system at which the selected needles are not intended for thread take-up according to the pattern are, and the subsequent system by means of a circuit board or the like. Over the hooks of the needles on their front side be transported.

9) Rundstrickmaschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit einem mit einer Vielzahl von maschenbildenden Elementen bestückten Nadelzylinder und mit wenigstens zwei Stricksystemen am Umfang des Nadelzylinders, denen je eine Mustervorrichtung zum mustergemäßen Auswählen der zur Fadenaufnahme bestimmten Elemente, je eine Fadenzuführung zum Einlegen eines Fadens in die in einer Fadeneinlegestellung durchlaufenden Elemente und Austriebs- und Abzugsteile zum Austreiben der mustergemäß zur Fadenaufnahme bestimmten Elemente in die Einschließstellung und zum nachfolgenden Abzug derselben in die Abschlagstellung zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ausgewählte Elemente (41) einen besonderen Fuß (65) aufweisen und an jedem System eine mit diesem besonderen Fuß (65) zusammenwirkende Schloßbahn (68) zum Austreiben der zugehörigen Elemente (41) in die Fangstellung und zum anschließenden Abzug der zugehörigen Elemente (41) in die Durchlaufstellung vorgesehen ist.9) circular knitting machine for performing the method according to any one of claims 1 to 7 with one with a plurality of needle cylinder equipped with stitch-forming elements and with at least two knitting systems on the circumference of the needle cylinder, each of which has a pattern device for the pattern-based selection of the elements intended for thread pick-up, one thread feeder each for inserting a thread into the Continuous elements in a thread insertion position and expulsion and withdrawal parts for driving out the elements intended for thread take-up according to the pattern into the enclosed position and for the subsequent withdrawal of the same are assigned to the teeing position, characterized in that selected elements (41) have a special Have foot (65) and on each system a lock track (68) cooperating with this particular foot (65) for driving out the associated elements (41) into the catching position and is provided for the subsequent withdrawal of the associated elements (41) into the passage position.

10) circular knitting machine; according to claim 9, characterized in that the pattern device has a plurality of the elements (41) individually assigned, radially pivotable, displaceable in the direction of the needle cylinder axis and connectable to the elements pusher (4m) and means for decoupling those pusher (4M) from the associated Has elements (41) which are coupled to the associated system not intended for thread take-up elements, and that the expulsion and withdrawal parts cooperate with the feet (51) of the jack (48) during the normal loop formation process.

11) circular knitting machine according to claim 10, characterized in that the with. I <· .Ί for Knut ορροί contain π a 'Voroohwenkvorrichtung ($ i to ^r 39 ^<#') for rad i t i s I pivoting dor jacks (48).

12) circular knitting machine according to claim 9, characterized in that that the pattern device divides a plurality of the elements (41) individually assigned, two-part Having pushers (75) which have two parts mounted radially one behind the other in the needle cylinder grooves, wherein the radially outer part as a radially pivotable control part (76) that cannot be displaced in the direction of the needle cylinder axis, and the radially inner part as a radially pivotable, displaceable in the direction of the needle cylinder axis and can be coupled to the elements (4t) Working part (77) is designed that the pattern device has means for decoupling those working parts (77) of the associated elements (4t) which are not intended for thread take-up on the associated system Elements (41) are coupled, and that the Ausiebsund take-off parts in the normal stitch formation process with the feet of the working parts (77) interact.

13) Circular knitting machine according to claim 12, characterized in that the means for decoupling a pivoting device (58 to 59a) for radial pivoting of the control parts (76) and thus also the working parts (77) contain.

14) Circular knitting machine according to one of claims 10 to 13, characterized in that the means for decoupling a Have control magnet system (59a).

15) circular knitting machine according to one of claims 10 to 13, characterized in that the means for decoupling comprises a mechanical control system (86 to 88).

16) circular knitting machine according to one of claims 9 to 15, characterized in that every second, third or fourth etc. element (41) has a special foot (65).

17) Circular knitting machine according to one of claims 9 to 16, characterized in that the special foot (65) is a additional foot is.

18) circular knitting machine according to one of claims 9 to 16, characterized in that the particular foot has a different shape from other feet.

19) Circular knitting machine according to one of claims 9 to 18, characterized in that at least two adjacent elements (A1) each have a special foot (65).