WO1994013873A1 - Straight knitting machine - Google Patents

Straight knitting machine Download PDF

Info

Publication number
WO1994013873A1
WO1994013873A1 PCT/EP1993/002237 EP9302237W WO9413873A1 WO 1994013873 A1 WO1994013873 A1 WO 1994013873A1 EP 9302237 W EP9302237 W EP 9302237W WO 9413873 A1 WO9413873 A1 WO 9413873A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
needle
knitting machine
machine according
flat knitting
foot
Prior art date
Application number
PCT/EP1993/002237
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Reinhold Schimko
Joachim ENDRESS
Josef Scholze
Wolfgang Mzyk
Original Assignee
Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh & Co. Kg filed Critical Universal Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber Gmbh & Co. Kg
Publication of WO1994013873A1 publication Critical patent/WO1994013873A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/66—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements
    • D04B15/68—Devices for determining or controlling patterns ; Programme-control arrangements characterised by the knitting instruments used

Definitions

  • the invention relates to a flat knitting machine with at least one needle bed having a needle channel, in each of which a needle and / or at least one plate with a knitting lock can be moved.
  • the part of the needle facing away from the needle head is designed as a spring shaft, at whose end facing away from the needle head a further needle foot is provided.
  • the spring shaft is pre-tensioned in such a way that it presses down onto the sole of the needle bed without any outside action, so that the other foot is sunk into the needle channel without outside action, i.e. it is not in the working position and is not caught by lock parts - that can.
  • the further needle foot is brought into the working position by pushing a plate under the spring shaft and thereby lifting the spring shaft. In this way, the further needle foot is raised beyond the needle bed and brought into the working position.
  • the disadvantage of this conventional flat knitting machine is that despite the use of two needle feet, the control of the needle remains restricted.
  • Switched lock parts are required for the knitting lock in the conventional flat knitting machine.
  • the switched lock parts must be inoperable so that they can control the two needle feet do not interfere with each other, ie the lock parts must be able to be lifted out of the plane in which they can grip the needle foot, so that the needle foot, which is not supposed to be caught by this switching part, remains unaffected and can be moved from the other needle foot.
  • Lock parts are very complex because corresponding switching mechanisms in the form of switching magnets must be present on the lock part, which increase the lock mass in an undesirable manner.
  • the secondary part of the switched lock part also consists in particular in that the lock becomes more susceptible to repair and less reliable in its operation.
  • the object of the invention is to create a flat knitting machine with which the needle can be controlled completely independently of one another in two ways.
  • the lock should have as few switched lock parts as possible.
  • the object is achieved in that an optional and detachable connection between the needle and a board is provided for the optional displacement of the needle through the board.
  • the measure according to the invention of optionally coupling the needle and the board makes it possible to move the needle through the board.
  • the two cases of different control of the needle are thus divided on the one hand on the control of the needle foot itself and on the other hand on the control of the sinker foot.
  • Castle can be arranged, where there is enough space even for large parts of the castle.
  • a circuit board and coupling it optionally with the needle it is also possible to reduce the number of controlled lock parts or to do entirely without controlled lock parts.
  • the needle can be moved from the lock via a needle foot when the connection is released and via a plate foot when the connection is activated.
  • the needle is only controlled by the needle foot, while when the connection is activated, the needle is controlled by the board foot.
  • the control of the needle can in particular also be carried out by a combined control of the needle foot and sinker foot, for example in such a way that the needle is first pulled off over the needle foot and then pulled off the board again further than is done by means of the needle foot or to the Of the lock part attacking the needle foot is possible or advantageous.
  • the needle can be moved over a first lock part when the connection is released and over a second lock part when the connection is activated.
  • the displacement of the needle is therefore possible independently of one another by means of different lock parts and without interfering with the displacements among one another.
  • first lock part is a first trigger part and the second lock part is a second trigger part. is tension part.
  • the first withdrawal part engages the needle foot
  • the second withdrawal part engages the sinker base, and when the sinker and needle are coupled, in addition to the withdrawal by the first withdrawal part, the needle is further withdrawn by the sinker.
  • the stitch length range with which the flat knitting machine can knit can be increased, so that the variety of knitted fabrics is increased. This is particularly the case because the selection options for the selection of stitches of different lengths are significantly expanded.
  • the present invention can be used particularly advantageously in connection with the flat knitting machines which are described in DE-A-40 24 742 and DE-A 41 31 224, which has not been previously published by the same applicant. In order to avoid repetition, reference is made to these publications in this regard.
  • the two trigger parts are advantageously provided for different trigger depths, the trigger parts in particular each being adjustable in their trigger depths.
  • the present invention achieves a sequence in which the length of the stitches both when selecting a short stitch , as well as when selecting long stitches can be changed completely independently of one another, even in such a way that the stitches knitted with short stitches can be longer than the stitches knitted with long stitches selected.
  • the trigger part are preferably adjustable with a stepper motor. It is also possible to adjust one draw-off part while the other draw-off part is selected for the stitch draw-off. As a result, the adjustment process can be carried out during a period during which the trigger part does not control the needle. In this way, a so-called dynamic strength with a continuously changing stitch length can be avoided if this is desired for the knitted pattern.
  • At least one trigger part can consist of two trigger part elements that are movable relative to one another. As a result, the variety of the pattern variation with regard to the mesh length can still be expanded.
  • the needle When the connection is released, the needle is preferably pulled off to form a short stitch with the needle foot. To form a long stitch, the needle is preferably pulled off with the sinker foot when activated.
  • the needle is first pulled off when the connection to the needle foot is released, then the connection is activated and subsequently the needle is pulled off to form a long stitch with the board foot.
  • the flat knitting machine according to the invention not only enables the selection of short stitch / long stitch, but also the simultaneous selection of short stitch and long stitch, with the result that the needle is first drawn off with the needle foot to produce the short stitch and then with the connection activated between the board and the needle
  • the board is preferably a selection board.
  • an intermediate board is provided between the selection board and the needle. This further increases the control variety of the needle.
  • the selection board or the intermediate board preferably has a hook-shaped attachment which engages in a recess in the needle. If an intermediate board is used, it can be coupled to the selection board.
  • the intermediate board has an intermediate board foot, which can be controlled via a further lock part. It is particularly advantageous if the intermediate board foot can be at least partially countersunk in the needle channel, which is preferably done against the spring force of a spring in the needle channel.
  • the intermediate plate itself can be equipped with a spring shaft, or the intermediate plate rests on a spring element.
  • the intermediate sinker base can be pressed into the needle channel by a pressure lock part of the knitting lock to lower it at least partially.
  • the connection between the board, i.e. the intermediate board or the selection board and the needle by at least partially sinking the
  • the needle foot can optionally be countersunk.
  • the needle is preferably designed as a spring shaft needle, in which the needle has a resilient needle part. It is particularly advantageous if the board engages the needle to lower the needle foot. In the event that an intermediate plate is used, the elastic part is sunk with the needle foot through the intermediate plate.
  • the circuit board engaging the needle is at least partially sunk with the pressure lock part for the circuit board.
  • the hook-shaped attachment of the plate then engages the spring shaft of the needle and presses it into the needle channel with the needle foot.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of the needle and sinker arrangement according to the invention in which the needle and sinker feet are in the working position;
  • FIG. 4 shows the arrangement immediately before connecting the
  • Figure 5 shows the circuit board in engagement with the needle
  • FIG. 6 shows the arrangement in which the needle with the selection board is removed
  • FIG. 7 shows the sinker and needle course in the basic position
  • FIG. 8 shows the course of the sinker and needle during the process
  • FIG. 9 shows the course of the sinkers and needles when knitting a short stitch
  • FIG. 10 shows the course of the sinker and needle during the process of taking
  • Figure 11 shows the sinker and needle course for short catch
  • Figure 12 shows the sinker and needle course for knitting a long stitch
  • Figure 13 the sinker and needle course for the process of long catch.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment according to the invention for the needle and sinker arrangement.
  • a needle 3, an intermediate sinker 4 and a selection sinker 5 are in a position in which the selection sinker 5 is selected in a needle channel 1 of a needle bed 2.
  • a needle head 6 of the needle 3 is located at the level of the tapping edge of the comb plate 7, that is to say in the same comb. In this position, the front part of the needle 3 rests on a channel base 8 which is higher than the rest of the channel base.
  • the needle 3 has a spring shaft 9 with a needle foot 10 which, in the position shown, projects beyond the comb bed, ie is in the working position.
  • the spring shaft 9 is supported on a spring part 11
  • the intermediate board 4 has an intermediate board base
  • the intermediate board 4 has a hook-shaped approach
  • the intermediate board 4 is coupled at its end facing away from the needle head 6 to the selection board 5 such that the intermediate board 4 is also pulled off when the selection board 5 is moved.
  • the selection plate 5 connects, which has a selection plate base 22 which, in the position shown, projects beyond the needle bed 3, that is to say it is in the working or ON position .
  • the intermediate plate spring 19 and the selection plate spring 20 Due to the spring action of the spring part 11, the intermediate plate spring 19 and the selection plate spring 20, the needle 3, the intermediate plate 4 and the selection plate 5 are pressed upward against needle bed rails, not shown, which are in rail grooves 23, 24, 25 and 26 lie.
  • FIG. 2 shows the arrangement when the selection board 5 is not selected, but is held in the unselected position with a selection magnet 27, and when a pressure is exerted on the intermediate board foot 17 with a pressure lock part (not shown) which causes the pressure transfers to the spring shaft 9 of the needle 3 via the shoulder 18 and the pressure surface 14, so that the needle foot 10 of the needle 3 is pressed into the needle channel 1 and put out of function.
  • FIG. 3 differs from that in FIG. 1 in that the needle 3 is driven out.
  • FIG. 4 the difference from FIG. 1 is that the pressure plate 4 is somewhat withdrawn from the needle 3 and the selection plate 4 by an intermediate plate lock part (not shown in FIG. 4), to the extent that the shoulder 18 of the intermediate board 4 is located above the recess 13 of the needle 3, so that when a pressure is exerted on the intermediate board foot 17 in this position with an intermediate board pressure lock part, not shown, the shoulder 18 of the intermediate board 4 into the recess 13 of the needle 3 engages, as shown in FIG. 5.
  • the selection board 5 is now withdrawn via the selection board base 22 with a selection board lock part (not shown), as shown in FIG. 6, the coupling of the intermediate board 4 with the needle 3 removes the latter beyond the depth of the cut or comb equilibrium, which was previously withdrawn by withdrawing the needle 3 via the lock part engaging the needle foot 10 (cf. the needle position according to FIGS. 1, 4 and 5).
  • the embodiment of the invention is intended to knit short stitches (normal stitches) and long stitches.
  • FIG. 7 shows a knitted lock 30 in a schematic representation, which is used as an exemplary embodiment for controlling the needle shown in FIGS.
  • ER SA TZB L ATT del and board arrangement is provided.
  • the rope lock 30 for the needle bed 2 is shown seen from above in the direction of the needle bed 2.
  • the arrangement according to FIG. 1 is again shown schematically to the right of the knitting lock.
  • the reference symbols used in the previous figures are adopted for the same elements and parts in FIG. 7 and the subsequent figures.
  • a hatching from the bottom left to the top right shows the foot or feet in the ON position, that is to say in the working position in which they protrude beyond the needle bed 2 and can be gripped by lock parts.
  • Cross-hatching means the half-setting in which the feet protrude slightly beyond the needle bed 2, but not as far as in the ON position. In this half position the feet of lock parts can be grasped, the distances to the needle bed 2 being smaller than for the lock parts which can grasp the feet in the ON position.
  • a hatching from top left to bottom right indicates a transition area in which the feet are moved from one position to another.
  • the areas in which the feet are switched off are shown without any hatching, i.e. they are not in the working position, i.e. if they do not protrude over the needle bed and therefore cannot be caught by parts of the lock.
  • the knitting lock 30 has selection points A, B, C and D, which can be designed in a known manner. Examples of this are described in DE-A 40 15 936, DE-A 40 24 742 or the unpublished DE-A-42 25 655.
  • Selection board lock parts 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 are provided for controlling the selection board base 22.
  • intermediate board lock parts 38, 39, and intermediate board push lock parts 40, 41, 42, and 43 and 44 are provided to control the intermediate board foot 17.
  • the needle foot 10 is controlled by needle lock parts 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62 and 63.
  • needle half-pressure lock parts 64, 65 are provided, which cause the needle foot 10 to be pressed into the half position.
  • Lower trigger parts 66, 67 and upper trigger parts 68, 69 are provided as the movable lock part, and can be moved up and down in a known manner along the double arrows indicated therein.
  • the knitted lock is symmetrical with respect to an axis of symmetry S, so that it can act on the feet 10, 17, 22 in a corresponding manner in both directions of slide travel.
  • the schematically shown knitting lock 30 according to the figure. 7 is designed in the usual way for the 3-way technique.
  • the knitting lock 30 has 4 selection parts A, B, C and D in this order with respect to the direction of slide running from right to left.
  • the selection point A is intended for the selection of a needle for stitch formation, the selection point B for the selection of a needle for catching, and the selection point C for the selection for long stitch.
  • the selection board foot 22 coming from the left in relative movement to the knitting lock 30 is brought into the non-selected position by means of a pressure part 70 and therefore runs under the selection board lock parts 31, 33, 35 and 37, as well as under the lower trigger part 66 and 67 through.
  • the intermediate board foot 17 Since the selection board 5 was not selected, the intermediate board foot 17 remains in its straight path and is pressed into the OFF position by the intermediate board push-lock parts 40, 41 and 42, as a result of which the needle foot 10 also moves into the off position during this time. Position is brought and therefore can not be captured by Na ⁇ del lock parts during this time. In the area between the intermediate plate pressure lock parts 40 and 41 or 41 and 42, the needle foot 10 is held in the half position by the needle foot semi-pressure parts 52, 59.
  • Table 1 schematically shows the switching on and off of the selection points A to D for the operations giving short stitch, taking, short catch, long stitch and long catch, both for the sled running direction from the right left as well as left to right.
  • the needle courses belonging to the respective processes are shown schematically in the figures 8 to 13 given.
  • FIG. 8 shows a sinker and needle foot run for the process of giving in a sled run from right to left in the direction indicated by the arrow R.
  • selection point A is switched on and selection points B, C and D are switched off.
  • the rear end of the selection board 5 is moved by the selection system, i.e. from the holding magnet 27, released, so that the selection board foot 22 comes to the ON position and is slightly withdrawn from the selection board lock part 31.
  • the intermediate board 4 is also withdrawn to such an extent that the intermediate board foot 17 cannot be caught by the intermediate board push-lock parts 40, 41 or 42, but passes unaffected by it.
  • the needle foot 10 is in the ON position during the entire lock pass and is therefore driven out by an edge 66 A of the upper trigger part 66 and then by the needle lock part 54.
  • the needle then makes the usual movement due to the needle lock parts 55, 58 and the trigger part 69 and returns to the starting position.
  • the selection board 5 Since the selection points B, C, D are switched off, the selection board 5 remains in the display after being pressed down by the pressure part 71 and the intermediate board 4 is returned to the starting position with the intermediate board lock part 39.
  • FIG. 9 shows the course of the sinker or needle foot for the short stitch or normal stitch process.
  • Table 1 there is no difference with respect to the switching of the working position to FIG. 8 or to the GIVE process.
  • the difference from FIG. 8 is that the left upper trigger part 68 is in the upper position, so that the needle foot 10 cannot be gripped by it, but rather by the needle lock parts 52 and 56 for forming a stitch
  • REPLACEMENT LEAF is driven out.
  • the other upper trigger part 69 is displaced downward, so that the needle foot 10, after being withdrawn by the needle lock part 58, is pulled down from the trigger part 67 beyond the initial position of the needle foot 10 to form the short stitch.
  • the needle is then brought back into the starting position with the needle lock part 62.
  • FIG. 10 shows the course of the sinker and needle foot for the TAKE operation, in which selection point B is switched on and the other selection points A, C and D are switched off.
  • the course of the sinker and needle foot corresponds to that of FIG. 7.
  • the selection board foot 22 is in the ON position after the selection point B, it is pulled off the selection board lock part 33, so that the intermediate board foot 17 is also in a channel unaffected by the intermediate plate pressure lock parts 41 and 42 is withdrawn.
  • the needle foot 10 remains in the half-switched position and can be gripped by the needle lock part 65, so that it is brought into the ON position and gripped by the needle lock part 59 and driven out to the height for taking over the stitch can be.
  • the needle 2 is then pulled back into the basic position via the trigger part 69 and the needle lock part 60.
  • FIG. 11 shows the course of the sinker and needle foot for the short or normal catch process.
  • the switch position of the selection points A to D corresponds to that for the TAKE operation corresponding to FIG. 9.
  • the only difference from FIG. 10 is that the trigger part 69 is shifted further downward, so that the The needle is withdrawn beyond the basic position for the short catch.
  • FIG. 12 shows the course of the sinker and needle foot for the long stitch process. As seen in Table 1
  • REPLACEMENT LEAF is, the selection points A and E are switched on and the selection points B and D are switched off. Up to the selection point C, the course of the sinker and needle foot corresponds to the short stitch for that process according to FIG. 9.
  • the selection board foot 22 ON at the selection point C the selection board 5 is correspondingly shown in FIG moved lower trigger part 67 and pulls off the intermediate board 4.
  • the intermediate plate pressure lock part 44 simultaneously presses the intermediate plate 4 against the spring force of the intermediate plate spring 19 into the needle channel 1, so that the intermediate plate shoulder 18 engages in the recess 13 of the needle 3, as can be seen in FIG. 6.
  • the needle 3 is pulled further beyond the trigger by the trigger part 69 to form a long stitch over the trigger part 67.
  • the intermediate board foot 17 is released again from the intermediate board pressure part 44 and into the ON position so that it is brought back into the starting position by the intermediate board lock part 39. Since the coupling between the intermediate plate 4 and the needle 3 is also canceled by the release of the intermediate plate foot 17 from the intermediate plate pressure part 44, the needle foot 10 runs uncontrolled to the needle lock part 62, which returns the needle 3 to the starting position. In contrast, the selection board 5, which remains coupled to the intermediate board 4, is returned to the starting position together with the intermediate board 4.
  • FIG. 6 shows the position according to the sinker or needle foot positions in FIG. 12 at the time of the maximum deduction.
  • the course of the sinker and needle foot of FIG. 13 does not differ from that of FIG. 11 for the short catch process.
  • the sinker and needle foot profile in FIG. 13 for the long catch operation corresponds to the profile in FIG. 12 from the selection point C FIG. 13 thus corresponds to the wiping process in the long stitch process according to FIG.
  • the operations for the sled run from left to right correspond to the operations described for the sled run from right to left.
  • the switching states of the selection points A to D are also given in the table for the sled run from left to right.
  • the description of the sinker and needle foot profiles for the respective processes during a slide stroke from left to right is omitted.
  • the needle is first withdrawn from the upper withdrawal part 69 to form the long stitch and only for the last part of the long stitch via the selection board 5 with the lower one ren deductible 67.
  • dividing the wiping process for the long stitch onto the upper and lower take-off part 69 or 67 has the advantage that the lower take-off part is used only for the last part of the wetting process.
  • On the lock parts is namely
  • the first part of the curling when knitting long stitches, can be carried out statically with the upper draw-off part 69 or 68 and the last part with dynamic change of the draw-off length with the lower draw-off part 67 or 66. This results in the possibility of a dynamic change in the stitch length in a certain stitch length region.
  • Knitting process can be used. Furthermore, the present invention is not to be used in conjunction with one another.
  • REPLACEMENT LEAF limited with one-footed needles, but can also be applied to two-footed needles if this is advantageous or necessary.
  • the releasable coupling according to the invention between the board and the needle can also be used not only to pull the needle off the board, but also to drive it out.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

In a straight knitting machine with at least one needle bed (2) with needle slots (1) in which a needle (3) and/or at least one plate (4, 5) with a cam assembly can be moved, a wide range of control facilities for the knitting, welting and looping process with a very simple cam assembly design with few moving parts is provided in that there is a selectable and releasable connection between the needle (3) and a plate (4, 5) for moving the needle (3) through the plate (4, 5) as desired.

Description

Flachstrictanaschine Flat strict machine
Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit we¬ nigstens einem, Nadelkanal aufweisenden Nadelbett, in de- nen jeweils eine Nadel und/oder wenigstens eine Platine mit einem Strickschloß verschiebbar ist.The invention relates to a flat knitting machine with at least one needle bed having a needle channel, in each of which a needle and / or at least one plate with a knitting lock can be moved.
Aus den auf dieselbe Anmelderin und denselben Erfinder zurückgehenden Druckschriften DE-A-25 23 989 und EP-A-290 008 sind Flachstrickmaschinen der eingangs genannten Art bekannt, bei denen die Steuerung der Nadeln in der übli¬ chen Weise durch das Angreifen von Schloßteilen an wenig¬ stens einen Nadelfuß erfolgt. Um die Möglichkeiten der Steuerung der Nadeln durch das Schloß zu erweitern, wei- sen die Nadeln der bekannten Anordnung zwei Nadelfüße auf, die jeweils unabhängig voneinander durch die Schlo߬ teile gesteuert werden können. Die Nadeln sind als soge¬ nannte Federschaftnadeln ausgebildet. Der dem Nadelkopf näherliegende Nadelfuß ragt dabei immer über das Nadel- bett hinaus, d.h., er befindet sich immer in Arbeitsstel¬ lung und kann immer von den entsprechenden Schloßteilen erfaßt werden. Der dem Nadelkopf abgewandte Teil der Na¬ del ist als Federschaft ausgebildet, an dessen dem Nadel¬ kopf abgewandten Ende ein weiterer Nadelfuß vorgesehen ist. Der Federschaft ist so vorgespannt, daß er ohne Ein¬ wirkung von außen nach unten auf die Sohle des Nadelbetts drückt, sodaß der weitere Fuß ohne Einwirkung von außen im Nadelkanal versenkt ist, sich also nicht in Arbeits¬ stellung befindet und von Schloßteilen nicht erfaßt wer- den kann. Der weitere Nadelfuß wird dadurch in Arbeits¬ stellung gebracht, daß eine Platine unter den Federschaft geschoben und der Federschaft dadurch angehoben wird. Auf diese Weise wird der weitere Nadelfuß über das Nadelbett hinaus angehoben und in die Arbeitsstellung gebracht. Der Nachteil dieser herkömmlichen Flachstrickmaschine besteht darin, daß trotz, der Verwendung von zwei Nadelfüßen die Steuerung der Nadel eingeschränkt bleibt. Insbesondere sind bei der herkömmlichen Flachstrickmaschine geschal¬ tete Schloßteile für das Strickschloß erforderlich. Die geschalteten Schloßteile müssen außer Funktion bringbar sein, damit sie sich bei der Steuerung der beiden Nadel-
Figure imgf000004_0001
fuße nicht gegenseitig stören, d.h. die Schloßteile müs¬ sen aus der Ebene, in der sie den Nadelfuß erfassen kön¬ nen, angehoben werden können, damit der Nadelfuß, der ge¬ rade von diesem Schaltteil nicht erfaßt werden soll, un¬ beeinflußt bleibt und vom jeweils anderen Nadelfuß ver- schoben werden kann. Das Vorsehen von geschaltetenFrom the documents DE-A-25 23 989 and EP-A-290 008, which go back to the same applicant and the same inventor, flat knitting machines of the type mentioned at the outset are known in which the needles are controlled in the usual way by attacking lock parts at least one needle foot takes place. In order to expand the possibilities of controlling the needles through the lock, the needles of the known arrangement have two needle feet, which can be controlled independently of one another by the lock parts. The needles are designed as so-called spring shaft needles. The needle foot closer to the needle head always protrudes beyond the needle bed, ie it is always in the working position and can always be gripped by the corresponding lock parts. The part of the needle facing away from the needle head is designed as a spring shaft, at whose end facing away from the needle head a further needle foot is provided. The spring shaft is pre-tensioned in such a way that it presses down onto the sole of the needle bed without any outside action, so that the other foot is sunk into the needle channel without outside action, i.e. it is not in the working position and is not caught by lock parts - that can. The further needle foot is brought into the working position by pushing a plate under the spring shaft and thereby lifting the spring shaft. In this way, the further needle foot is raised beyond the needle bed and brought into the working position. The disadvantage of this conventional flat knitting machine is that despite the use of two needle feet, the control of the needle remains restricted. In particular Switched lock parts are required for the knitting lock in the conventional flat knitting machine. The switched lock parts must be inoperable so that they can control the two needle
Figure imgf000004_0001
feet do not interfere with each other, ie the lock parts must be able to be lifted out of the plane in which they can grip the needle foot, so that the needle foot, which is not supposed to be caught by this switching part, remains unaffected and can be moved from the other needle foot. The provision of switched
Schloßteilen ist jedoch sehr aufwendig, weil dazu auf dem Schloßteil entsprechende Schaltmechanismen in Form von Schaltmagneten vorhanden sein müssen, die die Schloßmasse in unerwünschter Weise erhöhen. Der Nachschaltteil ge- schalteter Schloßteil besteht insbesondere auch darin, daß das Schloß reparaturanfälliger, und unzuverlässiger in der Funktionsweise wird.Lock parts, however, are very complex because corresponding switching mechanisms in the form of switching magnets must be present on the lock part, which increase the lock mass in an undesirable manner. The secondary part of the switched lock part also consists in particular in that the lock becomes more susceptible to repair and less reliable in its operation.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Flach- Strickmaschine zu erschaffen, mit der die Nadel jeweils vollständig unabhängig voneinander auf zwei Arten gesteu¬ ert werden kann. Darüberhinaus soll das Schloß, wenn überhaupt, möglichst wenig geschaltete Schloßteile auf¬ weisen.The object of the invention is to create a flat knitting machine with which the needle can be controlled completely independently of one another in two ways. In addition, if at all, the lock should have as few switched lock parts as possible.
Ausgehend von der eingangs genannten Flachstrickmaschine wird die gestellte Aufgabe, dadurch gelöst, daß eine wahlweise und lösbare Verbindung zwischen der Nadel und einer Platine zur wahlweisen Verschiebung der Nadel durch die Platine vorgesehen ist.Starting from the flat knitting machine mentioned at the outset, the object is achieved in that an optional and detachable connection between the needle and a board is provided for the optional displacement of the needle through the board.
Durch die erfindungsgemäße Maßnahme, Nadel und Platine wahlweise zu koppeln, ist es möglich, die Nadel durch die Platine zur verschieben. Die zwei Fälle der unterschied- liehen Steuerung der Nadel sind damit einerseits auf die Steuerung des Nadelfußes selbst und andererseits auf die Steuerung des Platinenfußes aufgeteilt. Dadurch ergibt sich eine wesentlich größere Vielfalt der Steuermöglich¬ keit der Nadel insbesondere insofern, als die Nadel durch deren mechanischen Kopplung mit der Platine durch Schlo߬ teile gesteuert werden kann, die sich außerhalb des ei- gentlichen Nadelbereichs befinden und an Stellen desThe measure according to the invention of optionally coupling the needle and the board makes it possible to move the needle through the board. The two cases of different control of the needle are thus divided on the one hand on the control of the needle foot itself and on the other hand on the control of the sinker foot. This gives there is a much greater variety of the control possibilities of the needle, in particular in that the needle can be controlled by its mechanical coupling to the circuit board by means of lock parts which are located outside the actual needle area and in places of the
Schlosses angeordnet sein können, an denen ausreichend Platz auch für große Schloßteile vorhanden ist. Durch die Verwendung einer Platine und deren wahlweisen Kopplung mit der Nadel ist es auch möglich, die Zahl der gesteuer- ten Schloßteile zu verringern oder gänzlich ohne gesteu¬ erte Schloßteile auszukommen.Castle can be arranged, where there is enough space even for large parts of the castle. By using a circuit board and coupling it optionally with the needle, it is also possible to reduce the number of controlled lock parts or to do entirely without controlled lock parts.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Nadel vom Schloß bei gelöster Verbindung über einen Nadelfuß und bei aktivierter Verbindung über einen Plati¬ nenfuß verschiebbar. Bei gelöster Verbindung wird also die Nadel nur durch den Nadelfuß gesteuert, während bei aktivierter Verbindung die Steuerung der Nadel über den Platinenfuß erfolgt. Dabei kann die Steuerung der Nadel insbesondere auch durch eine kombinierte Steuerung von Nadelfuß und Platinenfuß erfolgen, etwa derart, daß die Nadel beispielsweise zunächst über den Nadelfuß abgezogen und danach von der Platine nochmals weiter abgezogen wird, als dies mittels des Nadelfuß bzw. der an den Na- delfuß angreifenden Schloßteil möglich oder vorteilhaft ist.According to a preferred embodiment of the invention, the needle can be moved from the lock via a needle foot when the connection is released and via a plate foot when the connection is activated. When the connection is released, the needle is only controlled by the needle foot, while when the connection is activated, the needle is controlled by the board foot. The control of the needle can in particular also be carried out by a combined control of the needle foot and sinker foot, for example in such a way that the needle is first pulled off over the needle foot and then pulled off the board again further than is done by means of the needle foot or to the Of the lock part attacking the needle foot is possible or advantageous.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Nadel bei gelöster Verbindung über ein erstes Schloßteil und bei aktivierter Verbindung über ein zweites Schloßteil verschiebbar. Die Verschiebung der Na¬ del ist also unabhängig voneinander durch unterschiedli¬ che Schloßteile und ohne Beeinträchtigung der Verschie¬ bungen untereinander möglich.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the needle can be moved over a first lock part when the connection is released and over a second lock part when the connection is activated. The displacement of the needle is therefore possible independently of one another by means of different lock parts and without interfering with the displacements among one another.
Vorteilhaft ist dabei, wenn das erste Schloßteil ein er¬ stes Abzugsteil und das zweite Schloßteil ein zweites Ab- zugsteil ist. Das erste Abzugsteil greift dabei an den Nadelfuß, daß zweite Abzugsteil an den Platinenfuß an, wobei dann, wenn Platine und Nadel gekoppelt sind, zu¬ sätzlich zum Abzug durch das erste Abzugsteil ein weite- rer Abzug der Nadel durch die Platine erfolgt. Dadurch kann der Maschenlangenbereich, mit dem die Flachstrickma¬ schine stricken kann, vergrößert werden, sodaß die Ge¬ strickvielfalt erhöht wird. Dies ist insbesondere auch deshalb der Fall, weil die Auswahlmöglichkeiten für die Wahl unterschiedlich langer Maschen wesentlich erweitert ist. Die vorliegende Erfindung ist besonders vorteilhaft in Zusammenhang mit den Flachstrickmaschinen anwendbar, die in der DE-A-40 24 742 und der nicht vorveröffentlich¬ ten DE-A 41 31 224 derselben Anmelderin beschrieben sind. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird diesbezüglich auf diese Druckschriften verwiesen.It is advantageous if the first lock part is a first trigger part and the second lock part is a second trigger part. is tension part. The first withdrawal part engages the needle foot, the second withdrawal part engages the sinker base, and when the sinker and needle are coupled, in addition to the withdrawal by the first withdrawal part, the needle is further withdrawn by the sinker. As a result, the stitch length range with which the flat knitting machine can knit can be increased, so that the variety of knitted fabrics is increased. This is particularly the case because the selection options for the selection of stitches of different lengths are significantly expanded. The present invention can be used particularly advantageously in connection with the flat knitting machines which are described in DE-A-40 24 742 and DE-A 41 31 224, which has not been previously published by the same applicant. In order to avoid repetition, reference is made to these publications in this regard.
Vorteilhafterweise sind die beiden Abzugsteile für unter¬ schiedliche Abzugstiefen vorgesehen, wobei die Abzugs- teile insbesondere jeweils in ihren Abzugstiefen ver¬ stellbar sind. Durch die individuelle und voneinander un¬ abhängige Auswahl und Steuerung der Nadel für lange und kurze Maschen ist es nunmehr möglich, die Länge für die langen und kurzen Maschen vollständig unabhängig vonein- ander zu wählen, und insbesondere auch durch die Ver¬ stellbarkeit der Abzugstiefen für lange und kurze Maschen individuelle Längenänderungen vorzunehmen. Während bei den herkömmlichen Maschinen bei der Änderung der Maschen¬ länge aufgrund der Verstellbarkeit der Abzugstiefe nur äquidistante Änderungen von langer und kurzer Maschen möglich war, ist mit der vorliegenden Erfindung ein Ab¬ lauf erreichbar, bei der die Länge der Maschen sowohl bei Auswahl kurze Masche, als auch bei Auswahl lange Masche vollkommen unabhängig voneinander geändert werden können, sogar in der Weise, daß die mit Auswahl kurze Masche ge¬ strickte Maschen länger als die mit Auswahl lange Masche gestrickte Maschen sein können. Die Variations- und Mu-The two trigger parts are advantageously provided for different trigger depths, the trigger parts in particular each being adjustable in their trigger depths. Through the individual and independent selection and control of the needle for long and short stitches, it is now possible to choose the length for the long and short stitches completely independently of one another, and in particular also through the adjustability of the pull-off depths for long and short stitches to make individual changes in length. While in conventional machines when changing the stitch length due to the adjustability of the draw-off depth, only equidistant changes of long and short stitches were possible, the present invention achieves a sequence in which the length of the stitches both when selecting a short stitch , as well as when selecting long stitches can be changed completely independently of one another, even in such a way that the stitches knitted with short stitches can be longer than the stitches knitted with long stitches selected. The variation and music
ΞRSATZBLATT stervielfalt der Gestricke kann dadurch wesentlich erhöht werden.REPLACEMENT LEAF The variety of knitted fabrics can be significantly increased.
Die Abzugsteil sind vorzugsweise mit einem Schrittmotor verstellbar. Auch ist es möglich, ein Abzugsteil zu ver¬ stellen, während das andere Abzugsteil für den Maschenab¬ zug ausgewählt ist. Dadurch kann der Verstellvorgang wäh¬ rend einem Zeitraum durchgeführt werden, während der das Abzugsteil die Nadel nicht steuert. Dadurch kann eine so- genannte dynamische Festigkeit mit kontinuierliche sich ändernder Maschenlänge vermieden werden, wenn dies für das Gestrickmuster gewünscht wird.The trigger part are preferably adjustable with a stepper motor. It is also possible to adjust one draw-off part while the other draw-off part is selected for the stitch draw-off. As a result, the adjustment process can be carried out during a period during which the trigger part does not control the needle. In this way, a so-called dynamic strength with a continuously changing stitch length can be avoided if this is desired for the knitted pattern.
Wenigstens ein Abzugsteil kann dabei aus zwei relativ zu- einander beweglichen Abzugteil-Elementen bestehen. Da¬ durch ist die Vielfalt der Mustervariation hinsichtlich der Maschenlänge noch erweiterbar.At least one trigger part can consist of two trigger part elements that are movable relative to one another. As a result, the variety of the pattern variation with regard to the mesh length can still be expanded.
Vorzugsweise wird die Nadel bei gelöster Verbindung zur Bildung einer kurzen Masche mit dem Nadelfuß abgezogen. Zur Bildung einer langen Masche wird die Nadel bei akti¬ vierter Verbindung vorzugsweise mit dem Platinenfuß abge¬ zogen. Durch einfache Nadelauswahl ist es daher mit der vorliegenden Erfindung möglich, kurze und lange Masche unabhängig voneinander zu bilden.When the connection is released, the needle is preferably pulled off to form a short stitch with the needle foot. To form a long stitch, the needle is preferably pulled off with the sinker foot when activated. By simple needle selection it is therefore possible with the present invention to form short and long stitches independently of one another.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird zunächst die Nadel bei gelöster Verbindung mit dem Nadelfuß abgezogen, danach die Verbindung akti- viert und nachfolgend die Nadel zur Bildung einer langen Masche mit dem Platinenfuß abgezogen. Die erfindungsgemä¬ ße Flachstrickmaschine ermöglicht nicht nur die zeitlich getrennte Auswahl kurze Masche/lange Masche, sondern auch die gleichzeitige Auswahl kurze Masche und lange Masche mit dem Ergebnis, daß die Nadel zunächst zur Erzeugung der kurzen Masche mit dem Nadelfuß abgezogen und danach bei aktivierter Verbindung zwischen Platine und Nadel zurAccording to a particularly advantageous embodiment of the invention, the needle is first pulled off when the connection to the needle foot is released, then the connection is activated and subsequently the needle is pulled off to form a long stitch with the board foot. The flat knitting machine according to the invention not only enables the selection of short stitch / long stitch, but also the simultaneous selection of short stitch and long stitch, with the result that the needle is first drawn off with the needle foot to produce the short stitch and then with the connection activated between the board and the needle
ERSATZBLATT Bildung einer langen Masche mit dem Platinenfuß abgezogen wird. Durch diesen kombinierten Abzug ist es insbesondere auch möglich, wesentlich längere Maschen zu bilden, da das Kulieren nicht mit Schloßteilen im Nadelbereich son- dem außerhalb erfolgt, wo das Anbringen größerer Abzugs¬ teile mit längeren Abzugshüben möglich ist.REPLACEMENT LEAF Forming a long stitch with the board foot is pulled off. This combined deduction makes it possible, in particular, to form much longer stitches, since the accumulation does not take place with lock parts in the needle region but outside, where larger deduction parts with longer trigger strokes are possible.
Vorzugsweise ist die Platine eine Auswahlplatine.The board is preferably a selection board.
Gemäß einer sehr vorteilhaften Ausführungsform der Erfin¬ dung ist zwischen der Auswahlplatine und der Nadel eine Zwischenplatine vorgesehen. Dadurch wird die Steuerviel¬ falt der Nadel weiter erhöht.According to a very advantageous embodiment of the invention, an intermediate board is provided between the selection board and the needle. This further increases the control variety of the needle.
Vorzugsweise weist die Auswahlplatine oder die Zwischen¬ platine einen hakenförmigen Ansatz auf, der in eine Aus¬ nehmung der Nadel eingreift. Bei Verwendung einer Zwi¬ schenplatine ist diese mit der Auswahlplatine koppelbar.The selection board or the intermediate board preferably has a hook-shaped attachment which engages in a recess in the needle. If an intermediate board is used, it can be coupled to the selection board.
Für eine weitere Erhöhung der Variationsvielfalt für die Steuerung weist die Zwischenplatine einen Zwischenplati¬ ne-Fuß auf, der über ein weiteres Schloßteil gesteuert werden kann. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Zwischenplatine-Fuß wenigstens teilweise im Nadelkanal versenkbar ist, was vorzugsweise entgegen der Federkraft einer Feder im Nadelkanal geschieht. Dabei kann die Zwi¬ schenplatine selbst mit einem Federschaft ausgestattet sein, oder die Zwischenplatine liegt auf einem Federele¬ ment auf.To further increase the variety of control options, the intermediate board has an intermediate board foot, which can be controlled via a further lock part. It is particularly advantageous if the intermediate board foot can be at least partially countersunk in the needle channel, which is preferably done against the spring force of a spring in the needle channel. The intermediate plate itself can be equipped with a spring shaft, or the intermediate plate rests on a spring element.
Der Zwischenplatinenfuß kann dabei durch ein Druck- Schloßteil des Strickschloßes zu dessen wenigstens teil¬ weisem versenken wahlweise in den Nadelkanal eingedrückt werden. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungs- form der Erfindung wird die Verbindung zwischen der Pla¬ tine, d.h. der Zwischenplatine oder der Auswahlplatine und der Nadel durch wenigstens teilweises Versenken der-The intermediate sinker base can be pressed into the needle channel by a pressure lock part of the knitting lock to lower it at least partially. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the connection between the board, i.e. the intermediate board or the selection board and the needle by at least partially sinking the
ERSAT∑BLATT selben in den Nadelkanal hervorgerufen, wobei der Plati¬ nenansatz dann in die Nadel-Ausnehmung eingreift. Durch das Druck-Schloßteil für den Zwischenplatinen-Fuß wird die Zwischenplatine und damit deren hakenförmiger Ansatz in den Nadelkanal gedrückt, wobei der Ansatz in die Aus¬ nehmung der Nadel eingreift. Damit ist die Verbindung oder Kopplung zwischen Platine und Nadel hergestellt.ER S A T ∑BLATT same caused in the needle channel, wherein the Pli¬ nen insertion then engages in the needle recess. The intermediate plate and thus its hook-shaped attachment is pressed into the needle channel by the pressure lock part for the intermediate sinker foot, the shoulder engaging in the recess of the needle. This establishes the connection or coupling between the board and the needle.
Gemäß einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausgestal- tung der Erfindung ist der Nadelfuß wahlweise versenkbar. Zu diesem Zwecke ist die Nadel vorzugsweise als Feder¬ schaftnadel ausgebildet, bei der die Nadel ein federndes Nadelteil aufweist. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Platine zur Versenkung des Nadelfußes an der Na- del angreift. Im Falle, daß eine Zwischenplatine verwen¬ det wird, wird der elastische Teil mit dem Nadelfuß durch die Zwischenplatine versenkt.According to a further, particularly advantageous embodiment of the invention, the needle foot can optionally be countersunk. For this purpose, the needle is preferably designed as a spring shaft needle, in which the needle has a resilient needle part. It is particularly advantageous if the board engages the needle to lower the needle foot. In the event that an intermediate plate is used, the elastic part is sunk with the needle foot through the intermediate plate.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird die an der Nadel angreifende Platine, sei es die Auswahl- oder Zwischenplatine, mit dem Druck- Schloßteil für die Platine wenigstens teilweise versenkt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsbeispiels greift dann der hakenförmige Ansatz der Platine am Federschaft der Nadel an und drück diese mit dem Nadelfuß in den Nadelka¬ nal.According to a further advantageous embodiment of the invention, the circuit board engaging the needle, be it the selection or intermediate circuit board, is at least partially sunk with the pressure lock part for the circuit board. According to a preferred embodiment, the hook-shaped attachment of the plate then engages the spring shaft of the needle and presses it into the needle channel with the needle foot.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbei- spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
Figur 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungs¬ beispiels für die erfindungsgemäße Nadel- und Platinenan¬ ordnung bei der die Nadel- und Platinenfüße sich in Arbe- itsstellung befinden;FIG. 1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of the needle and sinker arrangement according to the invention in which the needle and sinker feet are in the working position;
ERSATZBLATT Figur 2 die in Figur 1 dargestellte Ordnung, bei der sich die Nadel- und Platinenfüße nicht in Arbeitsstellung be¬ finden; Figur 3 die Anordnung, bei der die Nadel ausgetrieben ist;REPLACEMENT LEAF Figure 2 shows the order shown in Figure 1, in which the needle and sinker feet are not in the working position; Figure 3 shows the arrangement in which the needle is driven out;
Figur 4 die Anordnung unmittelbar vor der Verbindung derFigure 4 shows the arrangement immediately before connecting the
Platine mit der Nadel;Board with the needle;
Figur 5 die Platine in Eingriff mit der Nadel;Figure 5 shows the circuit board in engagement with the needle;
Figur 6 die Anordnung, bei der die Nadel mit der Auswahl- platine abgezogen ist;FIG. 6 shows the arrangement in which the needle with the selection board is removed;
Figur 7 der Platinen- und Nadelverlauf in Grundstellung; Figur 8 der Platinen- und Nadelverlauf während des Vor¬ ganges Geben; Figur 9 der Platinen- und Nadelverlauf beim Stricken ei- ner kurzen Masche;Figure 7 shows the sinker and needle course in the basic position; FIG. 8 shows the course of the sinker and needle during the process; FIG. 9 shows the course of the sinkers and needles when knitting a short stitch;
Figur 10 der Platinen- und Nadelverlauf während des Vor¬ gangs des Nehmens;FIG. 10 shows the course of the sinker and needle during the process of taking;
Figur 11 der Platinen- und Nadelverlauf für kurzen Fang, Figur 12 der Platinen- und Nadelverlauf für das Stricken einer langen Masche undFigure 11 shows the sinker and needle course for short catch, Figure 12 shows the sinker and needle course for knitting a long stitch and
Figur 13 der Platinen- und Nadelverlauf für den Vorgang langer Fang.Figure 13 the sinker and needle course for the process of long catch.
Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel für die Nadel- und Platinen-Anordnung In einem Nadelkanal 1 eines Nadelbetts 2 befindet sich eine Nadel 3, eine Zwischenplatine 4 und eine Auswahlplatine 5 in einer Stellung, in der die Auswahlplatine 5 ausgewählt ist. Ein Nadelkopf 6 der Nadel 3 befindet sich in der Höhe der Ab- schlagskante der Kammplatine 7, also in Kammgleiche. In dieser Stellung liegt der vordere Teil der Nadel 3 auf einer gegenüber der übrigen Kanalsohle höheren Kanalsohle 8 auf. Die Nadel 3 weist an dem dem Nadelkopf 6 abgewand¬ ten Ende einen Federschaft 9 mit einem Nadelfuß 10 auf, der in der dargestellten Stellung über das Kammbett hin¬ ausragt, sich also in Arbeitsstellung befindet. Der Fe¬ derschaft 9 stützt sich über ein Federteil 11 an einerFIG. 1 shows an exemplary embodiment according to the invention for the needle and sinker arrangement. A needle 3, an intermediate sinker 4 and a selection sinker 5 are in a position in which the selection sinker 5 is selected in a needle channel 1 of a needle bed 2. A needle head 6 of the needle 3 is located at the level of the tapping edge of the comb plate 7, that is to say in the same comb. In this position, the front part of the needle 3 rests on a channel base 8 which is higher than the rest of the channel base. At the end facing away from the needle head 6, the needle 3 has a spring shaft 9 with a needle foot 10 which, in the position shown, projects beyond the comb bed, ie is in the working position. The spring shaft 9 is supported on a spring part 11
ERSATZBLATT tiefsten Kanalsohle 12 ab. An der vom Nadelkopf 6 ent¬ ferntesten Stelle des Federschafts 9 vor Beginn des Fe¬ derteils 11 befindet sich eine nach oben offene Ausneh¬ mung 13 im Federschaft 9, und zwischen der Ausnehmung 13 und dem Nadelfuß 10 ist eine Druckfläche vorgesehen. Die Nadelkante 15 unterhalb des Nadelfußes 10 liegt dann, wenn die Nadel aus der Grundstellung ausgetrieben wird, auf einer mittleren Kanalsohle 16 auf.REPLACEMENT LEAF deepest channel bottom 12. At the point of the spring shaft 9 which is the most distant from the needle head 6 before the start of the spring part 11, there is an upwardly open recess 13 in the spring shaft 9, and a pressure surface is provided between the recess 13 and the needle foot 10. The needle edge 15 below the needle foot 10 rests on a central channel sole 16 when the needle is driven out of the basic position.
ERSATZBLATT Die Zwischenplatine 4 besitzt einen ZwischenplatinenfußREPLACEMENT LEAF The intermediate board 4 has an intermediate board base
17, der in der in Figur 1 dargestellten Stellung über das Nadelbett 2 ragt, sich also in Arbeitsstellung befindet. Die Zwischenplatine 4 besitzt einen hakenförmigen Ansatz17, which projects over the needle bed 2 in the position shown in FIG. 1, that is to say is in the working position. The intermediate board 4 has a hook-shaped approach
18, der - wie im weiteren noch erläutert werden wird - in die Ausnehmung 13 der Nadel 3 eingreifen bzw. auf die Druckfläche 14 der Nadel 3 einen Druck ausüben kann. Die Zwischenplatine 4 ist an ihrem dem Nadelkopf 6 abgewand- ten Ende an die Auswahlplatine 5 derart gekoppelt, daß bei Abzugsbewegung der Auswahlplatine 5 die Zwischenpla¬ tine 4 mit abgezogen wird. Unterhalb der Zwischenplatine 4 befindet sich eine Zwischenplatinenfeder 19, die, zu¬ sammen mit einer Auswahlplatinenfeder 20, in einem Block 21 befestigt ist, der seinerseits an der Kanalsohle fi¬ xiert ist. An der der Nadel 3 abgewandte Ende der Zwi¬ schenplatine 4 schließt die Auswahlplatine 5 an, die ei¬ nen Auswahlplatinenfuß 22 besitzt, welcher in der darge¬ stellten Lage über das Nadelbett 3 hinausragt, sich also in der Arbeits- oder EIN-Stellung befindet.18, which - as will be explained further below - can engage in the recess 13 of the needle 3 or can exert pressure on the pressure surface 14 of the needle 3. The intermediate board 4 is coupled at its end facing away from the needle head 6 to the selection board 5 such that the intermediate board 4 is also pulled off when the selection board 5 is moved. Below the intermediate board 4 there is an intermediate board spring 19 which, together with a selection board spring 20, is fastened in a block 21 which in turn is fixed to the channel base. At the end of the intermediate plate 4 facing away from the needle 3, the selection plate 5 connects, which has a selection plate base 22 which, in the position shown, projects beyond the needle bed 3, that is to say it is in the working or ON position .
Durch die Federwirkung des Federteils 11, der Zwischen¬ platinenfeder 19 und der Auswahlplatinenfeder 20 wird die Nadel 3, die Zwischenplatine 4 bzw. die Auswahlplatine 5 nach oben gegen nicht dargestellte Nadelbettschienen ge¬ drückt, die in Schienen-Nuten 23, 24, 25 und 26 liegen.Due to the spring action of the spring part 11, the intermediate plate spring 19 and the selection plate spring 20, the needle 3, the intermediate plate 4 and the selection plate 5 are pressed upward against needle bed rails, not shown, which are in rail grooves 23, 24, 25 and 26 lie.
Figur 2 zeigt die Anordnung, wenn die Auswahlplatine 5 nicht ausgewählt ist, sondern mit einem Auswahlmagneten 27 in der nicht ausgewählten Stellung gehalten wird, und wenn auf den Zwischenplatinenfuß 17 mit einem (nicht dar¬ gestellten) Druckschloßteil ein Druck ausgeübt wird, der den Druck über den Ansatz 18 und die Druckfläche 14 auf den Federschaft 9 der Nadel 3 überträgt, sodaß der Nadel- fuß 10 der Nadel 3. in den Nadelkanal.1 eingedrückt und außer Funktion gesetzt wird.FIG. 2 shows the arrangement when the selection board 5 is not selected, but is held in the unselected position with a selection magnet 27, and when a pressure is exerted on the intermediate board foot 17 with a pressure lock part (not shown) which causes the pressure transfers to the spring shaft 9 of the needle 3 via the shoulder 18 and the pressure surface 14, so that the needle foot 10 of the needle 3 is pressed into the needle channel 1 and put out of function.
ERSATZBLATT In Figur 2 und in den übrigen Figuren sind dieselbe Ele¬ mente und Teile, die denen von Figur 1 entsprechen, mit denselben Bezugszeichen wie in Figur 1 versehen.REPLACEMENT LEAF In FIG. 2 and in the other figures, the same elements and parts that correspond to those of FIG. 1 are provided with the same reference symbols as in FIG. 1.
Die in Figur 3 dargestellte Anordnung unterscheidet sich gegenüber der in Figur 1 dadurch, daß die Nadel 3 ausge¬ trieben ist.The arrangement shown in FIG. 3 differs from that in FIG. 1 in that the needle 3 is driven out.
In Figur 4 besteht der Unterschied zu Figur 1 darin, daß die Druckplatine 4 gegenüber der" Nadel 3 und der Auswahl¬ platine 4 durch ein in Figur 4 nicht dargestelltes Zwi¬ schenplatine-Schloßteil etwas abgezogen ist, und zwar ge¬ rade soweit, daß sich der Ansatz 18 der Zwischenplatine 4 über der Ausnehmung 13 der Nadel 3 befindet, sodaß dann , wenn in dieser Stellung auf den Zwischenplatinenfuß 17 mit einem nicht dargestellten Zwischenplatine-Druck¬ schloßteil ein Druck ausgeübt wird, der Ansatz 18 der Zwischenplatine 4 in die Ausnehmung 13 der Nadel 3 ein¬ greift, wie dies in Figur 5 dargestellt ist.In FIG. 4, the difference from FIG. 1 is that the pressure plate 4 is somewhat withdrawn from the needle 3 and the selection plate 4 by an intermediate plate lock part (not shown in FIG. 4), to the extent that the shoulder 18 of the intermediate board 4 is located above the recess 13 of the needle 3, so that when a pressure is exerted on the intermediate board foot 17 in this position with an intermediate board pressure lock part, not shown, the shoulder 18 of the intermediate board 4 into the recess 13 of the needle 3 engages, as shown in FIG. 5.
Wird in diesem Zustand nun die Auswahlplatine 5 über den Auswahlplatinenfuß 22 mit einem nicht dargestellten Aus¬ wahlplatine-Schloßteil abgezogen, wird, wie Figur 6 zeigt, durch die Kopplung der Zwischenplatine 4 mit der Nadel 3 letztere über die Kuliertiefe bzw. Kammgleiche hinaus abgezogen, die zuvor durch den Abzug der Nadel 3 über das am Nadelfuß 10 angreifende Schloßteil abgezogen wurde (vgl. die Nadelstellung gemäß den Figuren 1, 4 und 5).If, in this state, the selection board 5 is now withdrawn via the selection board base 22 with a selection board lock part (not shown), as shown in FIG. 6, the coupling of the intermediate board 4 with the needle 3 removes the latter beyond the depth of the cut or comb equilibrium, which was previously withdrawn by withdrawing the needle 3 via the lock part engaging the needle foot 10 (cf. the needle position according to FIGS. 1, 4 and 5).
Die erfindungsgemäße Ausführungsform ist dazu vorgesehen, wahlweise kurze Maschen (Normalmaschen) und lange Maschen zu stricken.The embodiment of the invention is intended to knit short stitches (normal stitches) and long stitches.
In Figur 7 ist ein Strickschloß 30 in schematischer Dar¬ stellung wiedergegeben, das als Ausführungsbeispiel für die Steuerung der in den Figur 1 bis 6 dargestellten Na-FIG. 7 shows a knitted lock 30 in a schematic representation, which is used as an exemplary embodiment for controlling the needle shown in FIGS.
ERSATZBLATT del- und Platinenanordnung vorgesehen ist. Das Strick¬ schloß 30 für das Nadelbett 2 ist von oben in Richtung auf das Nadelbett 2 gesehen dargestellt. Um die Zuordnung insbesondere des Nadelfußes 10 des Zwischenplatinenfußes 17 und des Auswahlplatinenfußes 22 zu den Schloßteilen bzw. zum Nadelfußverlauf im Strickschloß 30 nochmals zu verdeutlichen, ist rechts neben dem Strickschloß die An¬ ordnung gemäß Figur 1 nochmals schematisch wiedergegeben. Die in den vorausgegangenen Figuren verwendeten Bezugs- zeichen werden für die selben Elemente und Teile in Figur 7 und den nachfolgenden Figuren übernommen.ER SA TZB L ATT del and board arrangement is provided. The rope lock 30 for the needle bed 2 is shown seen from above in the direction of the needle bed 2. In order to further clarify the assignment, in particular, of the needle foot 10 of the intermediate sinker foot 17 and the selection sinker foot 22 to the lock parts or to the course of the needle foot in the knitting lock 30, the arrangement according to FIG. 1 is again shown schematically to the right of the knitting lock. The reference symbols used in the previous figures are adopted for the same elements and parts in FIG. 7 and the subsequent figures.
In Figur 7 und den nachfolgenden Figuren wird die Stel¬ lung der Nadel- und/oder Platinenfüße 10, 17, 22 bezüg- lieh der Nadelbettenoberfläche wie folgt dargestellt:In FIG. 7 and the subsequent figures, the position of the needle and / or sinker feet 10, 17, 22 with respect to the needle bed surface is shown as follows:
Eine Schraffierung von links unten nach rechts oben (Rechtsschraffierung) zeigt den Fuß bzw. die Füsse in EIN-Stellung, also in Arbeitsstellung, in der sie über das Nadelbett 2 hinausragen und von Schloßteilen erfaßt werden können. Eine Kreuzschraffierung bedeutet die Halb¬ einstellung, in der die Füße etwas über das Nadelbett 2 hinausstehen, jedoch nicht soweit wie in der EIN-Stel¬ lung. In dieser Halbstellung können die Füße von Schloß- teilen erfaßt werden, deren Abstände zum Nadelbett 2 kleiner sind als für die Schloßteile, die die Füße in EIN-Stellung erfassen können.A hatching from the bottom left to the top right (right hatching) shows the foot or feet in the ON position, that is to say in the working position in which they protrude beyond the needle bed 2 and can be gripped by lock parts. Cross-hatching means the half-setting in which the feet protrude slightly beyond the needle bed 2, but not as far as in the ON position. In this half position the feet of lock parts can be grasped, the distances to the needle bed 2 being smaller than for the lock parts which can grasp the feet in the ON position.
In einer Schraffierung von links oben nach rechts unten (Linksschraffierung) ist jeweils ein Übergangs-Bereich angedeutet, in dem die Füße von einer Stellung in eine andere Stellung gebracht werden. Ohne jegliche Schraffie¬ rung sind die Bereiche dargestellt, in denen die Füße ausgeschaltet sind, Sie sich also nicht in Arbeitsstel- lung befinden, d.h. wenn sie nicht über das Nadelbett ra¬ gen und daher nicht von Schloßteilen erfaßt werden kön¬ nen.A hatching from top left to bottom right (left hatching) indicates a transition area in which the feet are moved from one position to another. The areas in which the feet are switched off are shown without any hatching, i.e. they are not in the working position, i.e. if they do not protrude over the needle bed and therefore cannot be caught by parts of the lock.
ERSATZBLATT Die unterschiedlichen Schraffierungen sind mit den ent¬ sprechenden Bedeutungen in Figur 7 nochmals dargestellt.REPLACEMENT LEAF The different hatchings are shown again with the corresponding meanings in FIG.
Das Strickschloß 30 weist Auswahlstellen A, B, C und D auf, die in bekannten Weise ausgebildet sein können. Bei¬ spiele hierfür sind in der DE-A 40 15 936, der DE-A 40 24 742 oder der nicht vorveröffentlichten DE-A- 42 25 655 beschrieben.The knitting lock 30 has selection points A, B, C and D, which can be designed in a known manner. Examples of this are described in DE-A 40 15 936, DE-A 40 24 742 or the unpublished DE-A-42 25 655.
Zur Steuerung des Auswahlplatinenfußes 22 sind Auswahl¬ platinen-Schloßteile 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 vorgese¬ hen. Zur Steuerung des Zwischenplatinenfußes 17 sind Zwi- schenplatineschloßteile 38, 39, sowie Zwischenplatine- Druckschloßteile 40, 41, 42 sowie 43 und 44 vorhanden. Der Nadelfuß 10 wird durch Nadelschloßteile 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62 und 63 gesteuert. Wei¬ terhin sind Nadel-Halbdruckschloßteile 64, 65 vorgesehen, die bewirken, daß der Nadelfuß 10 in die Halbstellung ge- drückt wird.Selection board lock parts 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 are provided for controlling the selection board base 22. To control the intermediate board foot 17, there are intermediate board lock parts 38, 39, and intermediate board push lock parts 40, 41, 42, and 43 and 44. The needle foot 10 is controlled by needle lock parts 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62 and 63. Furthermore, needle half-pressure lock parts 64, 65 are provided, which cause the needle foot 10 to be pressed into the half position.
Sämtlich genannten Schloßteile sind statisch und nicht schaltbar.All lock parts mentioned are static and not switchable.
Als bewegliche Schloßteil sind untere Abzugsteile 66, 67, sowie obere Abzugsteile 68, 69 vorgesehen, sie sich in bekannter Weise entlang der darin angedeuteten Doppel¬ pfeile auf und ab verschieben lassen.Lower trigger parts 66, 67 and upper trigger parts 68, 69 are provided as the movable lock part, and can be moved up and down in a known manner along the double arrows indicated therein.
Das Strickschloß ist bezüglich einer Symmetrieachse S symmetrisch ausgebildet, sodaß es in beiden Schlitten¬ laufrichtungen in entsprechender Weise auf die Füße 10, 17, 22 einwirken kann.The knitted lock is symmetrical with respect to an axis of symmetry S, so that it can act on the feet 10, 17, 22 in a corresponding manner in both directions of slide travel.
Das schematiseh dargestellte Strickschloß 30 gemäß Figur . 7 ist in der üblichen Weise für die 3-Weg-Technik ausge¬ bildet.The schematically shown knitting lock 30 according to the figure. 7 is designed in the usual way for the 3-way technique.
ERSATZBLATT Die Funktionsweise des Strickschloßes sowie die Steuerung der Füße mit den Schloßteilen wird nachfolgend anhand der weiteren Figuren näher erläutert. In den weiteren Figur werden dieselben Bezugszeichen und Notationen für die entsprechenden Schloßteile und Funktionen verwendet.REPLACEMENT LEAF The operation of the knitted lock and the control of the feet with the lock parts is explained in more detail below with reference to the other figures. In the further figure, the same reference numerals and notations are used for the corresponding lock parts and functions.
In Figur 7 sind die Bereiche der Druckschloßteile, die eine schräge Fläche zum Herunterdrücken der Füße aufwei- sen, durch gekreuzte Linien angedeutet.In FIG. 7, the areas of the pressure lock parts which have an inclined surface for pressing the feet down are indicated by crossed lines.
Es sei angenommen, daß der Schlitten in Figur 7 in der durch einen Pfeil R dargestellten Richtung von rechts nach links über das Nadelbett 2 der Flachstrickmaschine bewegt wird.It is assumed that the carriage in FIG. 7 is moved from right to left over the needle bed 2 of the flat knitting machine in the direction shown by an arrow R.
Das Strickschloß 30 weist wie bereits erwähnt 4 Auswahl- steilen A, B, C und D in dieser Reihenfolge bezüglich der von rechts nach links verlaufenden Schlittenlaufrichtung auf. Die Auswahlstelle A ist für die Auswahl einer Nadel zur Maschenbildung, die Auswahlstelle B zur Auswahl einer Nadel für Fang, und die Auswahlstelle C zur Auswahl für lange Masche vorgesehen. Um Wiederholungen hinsichtlich der Anordnung der Auswahlstellen und deren Funktion zu vermeiden, wird hinsichtlich der 3-Wege-Technik auf die DE-C 3 523 989, die EP-A-290 008 und die nicht vorveröf¬ fentlichte DE-A-41 31 224 verwiesen.As already mentioned, the knitting lock 30 has 4 selection parts A, B, C and D in this order with respect to the direction of slide running from right to left. The selection point A is intended for the selection of a needle for stitch formation, the selection point B for the selection of a needle for catching, and the selection point C for the selection for long stitch. In order to avoid repetitions regarding the arrangement of the selection points and their function, with regard to the 3-way technology, reference is made to DE-C 3 523 989, EP-A-290 008 and the unpublished DE-A-41 31 224 referred.
In Figur 7 sind sämtliche Auswahlstellen A, B, C, D, aus- geschaltet, d.h. der Auswahlplatinenfuß 22 befindet sich im Nadelkanal und kann durch Schloßteile nicht erfaßt werden. Diese Situation entspricht der Darstellung in Fi¬ gur 2, aus der ersichtlich ist, daß der Magnet 27 des Auswahlsystems die Auswahlplatine 5 in der unteren Stel- lung hält.In Figure 7 all selection points A, B, C, D, are switched off, i.e. the selection board base 22 is located in the needle channel and cannot be detected by lock parts. This situation corresponds to the illustration in FIG. 2, from which it can be seen that the magnet 27 of the selection system holds the selection board 5 in the lower position.
ERSATZBLATT Der in Relativbewegung zum Strickschloß 30 von links kom¬ mende Auswahlplatinen-Fuß 22 wird über ein Druckteil 70 in die nicht ausgewählte Stellung gebracht und läuft da¬ her unter den Auswahlplatinen-Schloßteilen 31, 33, 35 und 37, sowie unter den unteren Abzugsteil 66 und 67 hin¬ durch.REPLACEMENT LEAF The selection board foot 22 coming from the left in relative movement to the knitting lock 30 is brought into the non-selected position by means of a pressure part 70 and therefore runs under the selection board lock parts 31, 33, 35 and 37, as well as under the lower trigger part 66 and 67 through.
Da die Auswahlplatine 5 nicht ausgewählt wurde, verbleibt der Zwischenplatinenfuß 17 in seiner geraden Bahn und wird jeweils von den Zwischenplatinen-Druckschloßteilen 40, 41 und 42 in die AUS-Stellung gedrückt, wodurch wäh¬ rend dieser Zeit auch der Nadelfuß 10 in die Aus-Stellung gebracht wird und daher in dieser Zeit ebenfalls von Na¬ del-Schloßteilen nicht erfaßt werden kann. Im Bereich zwischen den Zwischenplatinen-Druckschloßteilen 40 und 41 bzw. 41 und 42 wird der Nadelfuß 10 von den Nadelfuß- Halbdruckteilen 52, 59 in der Halb-Stellung gehalten.Since the selection board 5 was not selected, the intermediate board foot 17 remains in its straight path and is pressed into the OFF position by the intermediate board push-lock parts 40, 41 and 42, as a result of which the needle foot 10 also moves into the off position during this time. Position is brought and therefore can not be captured by Na¬ del lock parts during this time. In the area between the intermediate plate pressure lock parts 40 and 41 or 41 and 42, the needle foot 10 is held in the half position by the needle foot semi-pressure parts 52, 59.
Wenn also alle Auswahlstellen A bis D ausgeschaltet sind, wird die betreffende Nadeln vom Strickschloß 30 nicht beinflußt und behält bezüglich des Austriebs- oder Ab¬ zugsrichtung ihre Lage unverändert bei.If all selection points A to D are therefore switched off, the needles in question are not influenced by the knitting lock 30 and remain unchanged with respect to the direction of pulling out or pulling out.
In Tabelle 1 ist das Aus- und Einschalten der Auswahl- stellen A bis D für die Vorgänge Geben kurze Masche, Neh¬ men, kurzer Fang, lange Masche und langer Fang schema¬ tisch angegeben, und zwar sowohl für die Schlittenlauf¬ richtung von rechts nach links, als auch von links nach rechts. Die zu den jeweiligen Vorgängen gehörenden Nadel- verlaufe sind in den angegebenen Figuren 8 bis 13 schema¬ tisch dargestellt.Table 1 schematically shows the switching on and off of the selection points A to D for the operations giving short stitch, taking, short catch, long stitch and long catch, both for the sled running direction from the right left as well as left to right. The needle courses belonging to the respective processes are shown schematically in the figures 8 to 13 given.
Figur 8 zeigt einen Platinen- und Nadelfußlauf für den Vorgang Geben bei einem Schlittenlauf von rechts nach links entsprechend ist dem Pfeil R angedeuteten Laufrich¬ tung.FIG. 8 shows a sinker and needle foot run for the process of giving in a sled run from right to left in the direction indicated by the arrow R.
ERSATZBLATT Entsprechend der Tabelle 1 ist die Auswahlstelle A einge¬ schaltet, und die Auswahlstellen B, C und D sind ausge¬ schaltet.REPLACEMENT LEAF According to Table 1, selection point A is switched on and selection points B, C and D are switched off.
Bei eingeschaltetem Auswahlmagneten wird das hintere Ende der Auswahlplatine 5 vom Auswahlsystem, d.h. vom Haltema¬ gneten 27, freigegeben, sodaß der Auswahlplatinenfuß 22 in die EIN-Stellung kommt und von Auswahlplatinen-Schlo߬ teil 31 etwas abgezogen wird. Dadurch wird auch die Zwi- schenplatine 4 soweit abzogen, daß der Zwischenplatinen¬ fuß 17 nicht von den Zwischenplatinen-Druckschloßteilen 40, 41 oder 42 erfaßt werden kann, sondern unbeeinflußt daran vorbeiläuft. Dies wiederum bedeutet, daß sich wäh¬ rend des gesamten Schloßdurchlaufs der Nadelfuß 10 in EIN-Stellung befindet und daher von einer Kante 66 A des oberen Abzugsteils 66 sowie danach vom Nadel-Schloßteil 54 ausgetrieben wird.When the selection magnet is switched on, the rear end of the selection board 5 is moved by the selection system, i.e. from the holding magnet 27, released, so that the selection board foot 22 comes to the ON position and is slightly withdrawn from the selection board lock part 31. As a result, the intermediate board 4 is also withdrawn to such an extent that the intermediate board foot 17 cannot be caught by the intermediate board push-lock parts 40, 41 or 42, but passes unaffected by it. This in turn means that the needle foot 10 is in the ON position during the entire lock pass and is therefore driven out by an edge 66 A of the upper trigger part 66 and then by the needle lock part 54.
Die Nadel macht daraufhin aufgrund der Nadel-Schloßteile 55, 58 und des Abzugsteils 69 die übliche Bewegung und kehrt in die Ausgangsstellung zurück.The needle then makes the usual movement due to the needle lock parts 55, 58 and the trigger part 69 and returns to the starting position.
Da die Auswahlstellen B, C, D ausgeschaltet sind, ver¬ bleibt die Auswahlplatine 5 nach Herunterdrücken durch das Druckteil 71in der Ausstellung und die Zwischenplati¬ ne 4 wird mit dem Zwischenplatinen-Schloßteil 39 in die Ausgangsstellung zurückgebracht.Since the selection points B, C, D are switched off, the selection board 5 remains in the display after being pressed down by the pressure part 71 and the intermediate board 4 is returned to the starting position with the intermediate board lock part 39.
In Figur 9 ist der Platinen- bzw. Nadelfußverlauf für den Vorgang kurze Masche bzw. Normalmasche dargestellt. Wie aus der Tabelle 1 ersichtlich ist, besteht hinsichtlich der Schaltung der Arbeitsstellung kein Unterschied zu Fi¬ gur 8 bzw. zum Vorgang GEBEN. Der Unterschied gegenüber Figur 8 besteht darin, daß linke obere Abzugsteil 68 sich in der oberen Stellung befindet, sodaß der Nadelfuß 10 von ihm nicht ergriffen werden kann, sondern durch die Nadel-Schloßteile 52 und 56 für das Bilden einer MascheFIG. 9 shows the course of the sinker or needle foot for the short stitch or normal stitch process. As can be seen from Table 1, there is no difference with respect to the switching of the working position to FIG. 8 or to the GIVE process. The difference from FIG. 8 is that the left upper trigger part 68 is in the upper position, so that the needle foot 10 cannot be gripped by it, but rather by the needle lock parts 52 and 56 for forming a stitch
ERSATZBLATT ausgetrieben wird. Das andere obere Abzugsteil 69 ist in diesem Falle nach unten versetzt, sodaß der Nadelfuß 10 nach Abzug durch das Nadelschloßteil 58 vom Abzugsteil 67 über die anfängliche Stellung des Nadelfußes 10 hinaus nach unten abgezogen wird, um die kurze Masche zu bilden. Mit dem Nadel-Schloßteil 62 wird die Nadel dann wieder in die Ausgangsstellung gebracht.REPLACEMENT LEAF is driven out. In this case, the other upper trigger part 69 is displaced downward, so that the needle foot 10, after being withdrawn by the needle lock part 58, is pulled down from the trigger part 67 beyond the initial position of the needle foot 10 to form the short stitch. The needle is then brought back into the starting position with the needle lock part 62.
In Figur 10 ist der Platinen- und Nadelfußverlauf für den Vorgang NEHMEN dargestellt, bei dem die Auswahlsstelle B eingeschaltet und die übrigen Auswahlstellen A, C und D ausgeschaltet sind. Bis zur Auswahlstelle B entspricht der Platinen- und Nadelfußverlauf dem von Figur 7. Da der Auswahlplatine-Fuß 22 sich nach der Auswahlsstelle B in der EIN-Stellung befindet, wird er vom Auswahlplatinen- schloßteil 33 abgezogen, sodaß der Zwischenplatine-Fuß 17 ebenfalls in einen von den Zwischenplatinen-Druckschlo߬ teilen 41 und 42 unbeeinflusste Kanal abgezogen wird. Da¬ durch bleibt der Nadelfuß 10 in der halb eingeschalteten Stellung und kann vom Nadel-Schloßteil 65 erfasst werden, sodaß er in die EIN-Stellung gebracht wird und vom Nadel- Schloßteil 59 ergriffen und bis zur Höhe für das Überneh¬ men der Masche ausgetrieben werden kann. Über das Abzugs¬ teil 69 und das Nadel-Schloßteil 60 wird die Nadel 2 dann wieder in die Grundstellung abgezogen.FIG. 10 shows the course of the sinker and needle foot for the TAKE operation, in which selection point B is switched on and the other selection points A, C and D are switched off. Up to the selection point B, the course of the sinker and needle foot corresponds to that of FIG. 7. Since the selection board foot 22 is in the ON position after the selection point B, it is pulled off the selection board lock part 33, so that the intermediate board foot 17 is also in a channel unaffected by the intermediate plate pressure lock parts 41 and 42 is withdrawn. As a result, the needle foot 10 remains in the half-switched position and can be gripped by the needle lock part 65, so that it is brought into the ON position and gripped by the needle lock part 59 and driven out to the height for taking over the stitch can be. The needle 2 is then pulled back into the basic position via the trigger part 69 and the needle lock part 60.
Figur 11 zeigt den Platinen- und Nadelfußverlauf für den Vorgang kurzer bzw. Normalfang. Wie aus Tabelle 1 er¬ sichtlich ist entspricht die Schalterstellung der Aus- wahlstellen A bis D der für den Vorgang NEHMEN entspre¬ chend Figur 9. Der Unterschied gegenüber Figur 10 besteht lediglich darin, daß das Abzugsteil 69 weiter nach unten verschoben ist, sodaß die Nadel über die Grundstellung hinaus für den kurzen Fang abgezogen wird.FIG. 11 shows the course of the sinker and needle foot for the short or normal catch process. As can be seen from Table 1, the switch position of the selection points A to D corresponds to that for the TAKE operation corresponding to FIG. 9. The only difference from FIG. 10 is that the trigger part 69 is shifted further downward, so that the The needle is withdrawn beyond the basic position for the short catch.
Figur 12 gibt den Platinen- und Nadelfußverlauf für den Vorgang lange Masche wieder. Wie aus Tabelle 1 ersieht-FIG. 12 shows the course of the sinker and needle foot for the long stitch process. As seen in Table 1
ERSATZBLATT lieh ist, sind die Auswahlstellen A und E eingeschaltet und die Auswahlstellen B und D ausgeschaltet. Bis zur Auswahlstelle C entspricht der Platinen- und Nadelfußver¬ lauf den für demjenigen Vorgang kurze Masche gemäß Figur 9. Durch die EIN-Schaltung des Auswahlplatinenfußes 22 an der Auswahlstelle C wird die Auswahlplatine 5 entspre¬ chend der Darstellung in Figur 6 durch das nach unten verschobene untere Abzugsteil 67 abgezogen und zieht da¬ bei die Zwischenplatine 4 mit ab.REPLACEMENT LEAF is, the selection points A and E are switched on and the selection points B and D are switched off. Up to the selection point C, the course of the sinker and needle foot corresponds to the short stitch for that process according to FIG. 9. By switching the selection board foot 22 ON at the selection point C, the selection board 5 is correspondingly shown in FIG moved lower trigger part 67 and pulls off the intermediate board 4.
Durch das Zwischenplatinen-Druckschloßteil 44 wird dabei gleichzeitig die Zwischenplatine 4 entgegen der Feder¬ kraft der Zwischenplatinenfeder 19 in den Nadelkanal 1 gedrückt, sodaß der Zwischenplatinenansatz 18 in die Aus- nehmung 13 der Nadel 3 eingreift, wie dies aus Figur 6 zu ersehen ist. Dadurch wird die Nadel 3 über den Abzug durch das Abzugsteil 69 hinaus zur Bildung einer langen Masche über das Abzugsteil 67 noch weiter abgezogen.The intermediate plate pressure lock part 44 simultaneously presses the intermediate plate 4 against the spring force of the intermediate plate spring 19 into the needle channel 1, so that the intermediate plate shoulder 18 engages in the recess 13 of the needle 3, as can be seen in FIG. 6. As a result, the needle 3 is pulled further beyond the trigger by the trigger part 69 to form a long stitch over the trigger part 67.
Nachdem die maximale Abzugsstellung erreicht ist, kommt der Zwischenplatinen-Fuß 17 vom Zwischenplatinen-Druck¬ teil 44 wieder frei und in die EIN-Stellung sodaß er vom Zwischenplatine-Schloßteil 39 wieder in die Ausgangsstel¬ lung gebracht wird. Da durch das Freikommen des Zwischen- platinenfußes 17 vom Zwischenplatine-Druckteil 44 sich auch wieder die Kopplung zwischen Zwischenplatine 4 und Nadel 3 aufhebt, verläuft der Nadelfuß 10 ungesteuert bis zum Nadel-Schloßteil 62, das die Nadel 3 wieder in die Ausgangsstellung zurückbringt. Dagegen wird die Auswahl- platine 5, die mit der Zwischenplatine 4 gekoppelt bleibt, zusammen mit der Zwischenplatine 4 in die Aus¬ gangsstellung zurückgebracht.After the maximum withdrawal position has been reached, the intermediate board foot 17 is released again from the intermediate board pressure part 44 and into the ON position so that it is brought back into the starting position by the intermediate board lock part 39. Since the coupling between the intermediate plate 4 and the needle 3 is also canceled by the release of the intermediate plate foot 17 from the intermediate plate pressure part 44, the needle foot 10 runs uncontrolled to the needle lock part 62, which returns the needle 3 to the starting position. In contrast, the selection board 5, which remains coupled to the intermediate board 4, is returned to the starting position together with the intermediate board 4.
Figur 6 zeigt die Stellung, gemäß der Platinen- bzw. Na- delfußpositionen in Figur 12 zum Zeitpunkt des maximalen Abzugs.FIG. 6 shows the position according to the sinker or needle foot positions in FIG. 12 at the time of the maximum deduction.
ERSATZBLATT Aus Figur 13 ist schließlich den Vorgang langer Fang ent¬ nehmbar, bei dem entsprechend der Tabelle 1 die Auswahl¬ stellen A und D ausgeschaltet und die Auswahlstellen B und C eingeschaltet sind.REPLACEMENT LEAF Finally, the long catch process can be seen from FIG. 13, in which, according to Table 1, selection points A and D are switched off and selection points B and C are switched on.
Bis zur Auswahlstelle C unterscheidet sich der Platinen- und Nadelfußverlauf von Figur 13 nicht von demjenigen der Figur 11 für den Vorgang kurzer Fang. Wie sich aus dem Vergleich aus Figur 13 mit Figur 12 für den Vorgang lange Masche weiterhin ergibt, entspricht der Platinen- und Na¬ delfußverlauf in Figur 13 für den Vorgang langer Fang ab der Auswahlstelle C dem Verlauf in Figur 12. Der Kulier¬ vorgang in Figur 13 entspricht also dem Kuliervorgang bei Vorgang langer Masche gemäß Figur 12.Up to the selection point C, the course of the sinker and needle foot of FIG. 13 does not differ from that of FIG. 11 for the short catch process. As can further be seen from the comparison from FIG. 13 with FIG. 12 for the long stitch process, the sinker and needle foot profile in FIG. 13 for the long catch operation corresponds to the profile in FIG. 12 from the selection point C FIG. 13 thus corresponds to the wiping process in the long stitch process according to FIG.
Die Vorgänge für den Schlittenlauf von links nach rechts entsprechen den zuvor beschriebenen Vorgängen für den Schlittenlauf von rechts nach links. Die Schaltzustände der Auswahlstellen A bis D sind für den Schlittenlauf von links nach rechts in der Tabelle ebenfalls angegeben. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die Beschreibung der Platinen- und Nadelfußverläufe für die jeweiligen Vorgänge bei einem Schlittenhub von links nach rechts verzichtet.The operations for the sled run from left to right correspond to the operations described for the sled run from right to left. The switching states of the selection points A to D are also given in the table for the sled run from left to right. In order to avoid repetitions, the description of the sinker and needle foot profiles for the respective processes during a slide stroke from left to right is omitted.
Wie insbesondere aus dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 12 für den Vorgang lange Masche ersichtlich ist, wird für das Bilden der langen Masche die Nadel zunächst vom obe¬ ren Abzugsteil 69 abgezogen und erst für den letzten Teil der langen Masche über die Auswahlplatine 5 mit dem unte¬ ren Abzugsteil 67 kuliert. Es ist jedoch auch möglich, den gesamten Kuliervorgang für die lange Masche über die Auswahlplatine 5 vorzunehmen. Das Aufteilen des Kulier- vorgangs für die lange Masche auf das obere und das unte- re Abzugsteil 69 bzw 67 hat jedoch den Vorteil, daß nur für den letzten Teil des Kuliervorgangs das untere Ab¬ zugsteil verwendet wird. Auf die Schloßteile wird nämlichAs can be seen in particular from the exemplary embodiment according to FIG. 12 for the long stitch process, the needle is first withdrawn from the upper withdrawal part 69 to form the long stitch and only for the last part of the long stitch via the selection board 5 with the lower one ren deductible 67. However, it is also possible to carry out the entire wiping process for the long stitch via the selection board 5. However, dividing the wiping process for the long stitch onto the upper and lower take-off part 69 or 67 has the advantage that the lower take-off part is used only for the last part of the wetting process. On the lock parts is namely
ERSATZBLATT bei Verwendung der Auswahlplatine 5 ein größerer Druck auf die Schloßteile ausgeübt, weil mehr Platinen- bzw. Nadelteile bewegt werden und die durch Reibung im Nadel¬ kanal 2 und die Reibungskräfte dadurch ansteigen.REPLACEMENT LEAF When using the selection board 5, a greater pressure is exerted on the lock parts because more board or needle parts are moved and the friction in the needle channel 2 and the friction forces thereby increase.
Sehr vorteilhaft kann mit der erfindungsgemäßen Anordnung beim Stricken von langen Maschen der erste Teil der Ku- lierung statisch mit dem oberen Abzugsteil 69 bzw. 68 und der letzte Teil bei dynamischer Änderung der Abzugslänge mit dem unteren Abzugsteil 67 bzw. 66 vorgenommen werden. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit einer dynamischen Än¬ derung der Maschenlänge in einem bestimmten Maschenlan¬ genbereich. Um gewünschtenfalls einen dynamischen Abzug mit einer sich kontinuierlich über die Maschenreihe än- dernde Maschenlänge zu vermeiden, ist es mit der erfin¬ dungsgemäßen Flachstrickmaschine insbesondere auch mög¬ lich, entweder nur mit dem oberen Abzugsteil 69 bzw. 68 zu Kulieren und währenddessen die Abzugstiefe des unteren Abzugsteils 67 bzw. 66 zu ändern, oder umgekehrt nur mit dem unteren Abzugsteil 67 bzw. 66 unter Verwendung der Auswahlplatine 5 zu Kulieren und währenddessen die Ab¬ zugstiefe des oberen Abzugsteil 69 bzw. 68 zu verändern. Erst nach Einstellung der gewünschten Abzugstiefe des je¬ weiligen Abzugsteils kann auf die Kulierung vom unteren Abzugsteil auf das obere Abzugteils oder umgekehrt umge¬ stellt werden.With the arrangement according to the invention, when knitting long stitches, the first part of the curling can be carried out statically with the upper draw-off part 69 or 68 and the last part with dynamic change of the draw-off length with the lower draw-off part 67 or 66. This results in the possibility of a dynamic change in the stitch length in a certain stitch length region. In order, if desired, to avoid a dynamic draw-off with a stitch length that changes continuously over the course of the stitch, it is in particular also possible with the flat knitting machine according to the invention either to only cumulate with the upper draw-off part 69 or 68 and in the meantime the draw-off depth of to change lower trigger part 67 or 66, or vice versa, only to work with lower trigger part 67 or 66 using selection board 5 and to change the depth of trigger of upper trigger part 69 or 68 in the meantime. Only after the desired deduction depth of the respective deduction part has been set can the changeover from the lower deduction part to the upper deduction part or vice versa be carried out.
Die Erfindung wurde zuvor in Zusammenhang mit den Aus¬ wahlmöglichkeiten gemäß der 3-Wege-Technik für die Vor- gänge Geben, kurze Masche, Nehmen, kurzer Fang, lange Ma¬ sche und langer Fang beschrieben. Die Erfindung ist je¬ doch auf diese Anwendung nicht beschränkt. Vielmehr kann der Erfindungsgedanke, eine wahlweise und lösbare Verbin¬ dung zwischen der Nadel und einer Platine zur wahlweisen Verschiebung der Platine auch für andere Zwecke beimThe invention was previously described in connection with the selection options according to the 3-way technique for the processes of giving, short stitch, taking, short catch, long stitch and long catch. However, the invention is not restricted to this application. Rather, the idea of the invention, an optional and releasable connection between the needle and a circuit board for the optional displacement of the circuit board, can also be used for other purposes
Strickvorgang eingesetzt werden. Weiterhin ist die vor¬ liegende Erfindung nicht auf die Verwendung in Zusammen-Knitting process can be used. Furthermore, the present invention is not to be used in conjunction with one another.
ERSATZBLATT hang mit einfüßigen Nadeln beschränkt, sondern kann auch auf zweifüßige Nadeln angewandt werden, wenn dies vor¬ teilhaft oder erforderlich ist. Auch ist die erfindungs¬ gemäße lösbare Kopplung zwischen Platine und Nadel auch dafür einsetzbar, die Nadel über die Platine nicht nur abzuziehen, sondern auch auszutreiben.REPLACEMENT LEAF limited with one-footed needles, but can also be applied to two-footed needles if this is advantageous or necessary. The releasable coupling according to the invention between the board and the needle can also be used not only to pull the needle off the board, but also to drive it out.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF

Claims

Patentansprüche Claims
1. Flachstrickmaschine mit wenigstens einem Nadelkanäle (1) aufweisenden Nadelbett (2) , in denen jeweils eine Na- del (3) und/oder wenigstens eine Platine (4,5) mit einem Strickschloß (30) verschiebbar ist, dadurch gekennzeich¬ net, daß eine wahlweise und lösbare Verbindung zwischen der Nadel (3) und einer Platine (4, 5) zur wahlweisen Verschiebung der Nadel (3) durch die Platine ( 4, 5) vor- gesehen ist.1. Flat knitting machine with at least one needle channel (1) having a needle bed (2), in each of which a needle (3) and / or at least one plate (4, 5) with a knitting lock (30) can be displaced, thereby characterized that an optional and detachable connection between the needle (3) and a circuit board (4, 5) for the optional displacement of the needle (3) by the circuit board (4, 5) is provided.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Nadel (3) vom Strickschloß (30) bei ge¬ löster Verbindung über einen Nadelfuß (10) und bei akti- vierter Verbindung über einen Platinenfuß (17 bzw. 22) verschiebbar ist.2. Flat knitting machine according to claim 1, characterized gekenn¬ characterized in that the needle (3) from the knitting lock (30) with ge loosened connection via a needle foot (10) and activated connection via a sinker foot (17 or 22) displaceable is.
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel (3) bei gelöster Verbindung über ein erstes Schloßteil (68, 69) und bei aktivierter Verbindung über ein zweites Schloßteil (66, 67) ver¬ schiebbar ist.3. Flat knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the needle (3) when the connection is released via a first lock part (68, 69) and when the connection is activated via a second lock part (66, 67) is displaceable.
4. Flachstrickmaschine nach Anspruch 3 , dadurch gekenn- zeichnet, daß das erste Schloßteil (68, 69) ein erstes4. Flat knitting machine according to claim 3, characterized in that the first lock part (68, 69) is a first
Abzugsteil und das zweite Schloßteil (66, 67) ein zweites Abzugsteil ist.Trigger part and the second lock part (66, 67) is a second trigger part.
5. Flachstrick aschine nach Anspruch 4, dadurch gekenn- zeichnet, daß die beiden Abzugsteile (68, 69 bzw. 66, 67) für unterschiedliche Abzugstiefen vorgesehen sind.5. Flat knitting machine according to claim 4, characterized in that the two trigger parts (68, 69 and 66, 67) are provided for different trigger depths.
6. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsteile (68, 69 bzw. 66, 67)jeweils in ihren Abzugstiefen verstellbar sind.6. Flat knitting machine according to one of claims 3 or 4, characterized in that the trigger parts (68, 69 or 66, 67) are each adjustable in their trigger depths.
ERSATZBLATT REPLACEMENT LEAF
7. Flachstrickmaschine nach Anspruch 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsteile (68, 69 bzw. 66, 67) mit einem Schrittmotor verstellbar sind.7. Flat knitting machine according to claim 3 to 6, characterized in that the trigger parts (68, 69 or 66, 67) are adjustable with a stepper motor.
8. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis8. Flat knitting machine according to one of claims 3 to
7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Abzugsteil (68, 69 bzw. 66, 67) verstellt wird, während das andere für den Maschenabzug ausgewählt ist.7, characterized in that one deduction part (68, 69 or 66, 67) is adjusted while the other is selected for the stitch deduction.
9. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis9. Flat knitting machine according to one of claims 3 to
8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Abzugsteil (68, 69 bzw. 66, 67) aus zwei relativ zueinander bewegli¬ chen Abzugsteil-Elementen besteht.8, characterized in that at least one trigger part (68, 69 or 66, 67) consists of two trigger element elements which are movable relative to one another.
10. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden10. Flat knitting machine according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel (3) bei gelöster Verbindung zur Bildung einer kurzen Masche mit dem Nadelfuß (10) abgezogen wird.Claims, characterized in that the needle (3) is removed with the needle foot (10) when the connection is released to form a short stitch.
11. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden11. Flat knitting machine according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Nadel bei ak¬ tivierter Verbindung zur Bildung einer langen Masche mit dem Platinenfuß (18 bzw. 22) abgezogen wird.Claims, characterized in that the needle is withdrawn when the connection is activated to form a long stitch with the sinker base (18 or 22).
12. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden12. Flat knitting machine according to one of the preceding
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Nadel (3) bei gelöster Verbindung mit dem Nadelfuß (10) abgezo¬ gen, danach die Verbindung aktiviert, und nachfolgend die Nadel (3) zur Bildung einer langen Masche mit dem Plati- nenfuß (17 bzw 22) abgezogen wird.Claims, characterized in that first the needle (3) is pulled off when the connection to the needle foot (10) is released, then the connection is activated, and subsequently the needle (3) to form a long stitch with the board base (17 or 22) is subtracted.
13. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platine (4 bzw. 5) eine Auswahlplatine ist.13. Flat knitting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the board (4 or 5) is a selection board.
14. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zwischenpla-14. Flat knitting machine according to one of the preceding claims, characterized in that an intermediate plate
ERSATZBLATT tine (4) zur wahlweisen und lösbaren Verbindung der Aus¬ wahlplatine (5) mit der Nadel (3) vorgesehen ist.REPLACEMENT LEAF tine (4) for the optional and detachable connection of the selection board (5) with the needle (3) is provided.
15. Flachstrickmaschine nach Anspruch 14, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Zwischenplatine (4) einen hakenför¬ migen Ansatz (18) aufweist, der in eine Ausnehmung (13) der Nadel (3) eingreift.15. Flat knitting machine according to claim 14, characterized in that the intermediate plate (4) has a hook-shaped projection (18) which engages in a recess (13) of the needle (3).
16. Flachstrickmaschine nach Anspruch 14 oder 15, da- durch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatine (4) einen16. Flat knitting machine according to claim 14 or 15, characterized in that the intermediate plate (4) one
Zwischenplatinen-Fuß (17) aufweist.Intermediate board foot (17).
17. Flachstrickmaschine nach Anspruch 16, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß der Zwischenplatinen-Fuß (17) wenig- stens teilweise im Nadelkanal (1) versenkbar ist.17. Flat knitting machine according to claim 16, characterized in that the intermediate plate foot (17) is at least partially retractable in the needle channel (1).
18. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 14 bis18. Flat knitting machine according to one of claims 14 to
17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatine (4) entgegen der Federkraft einer Feder (19) im Nadelkanal versenkbar ist.17, characterized in that the intermediate plate (4) can be countersunk against the spring force of a spring (19) in the needle channel.
19. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 14 bis19. Flat knitting machine according to one of claims 14 to
18, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druck-Schloßteil (40 bis 44) des Strickschloßes (30) zum wenigstens teilweisen Versenken des Zwischenplatinen-Fußes (17) wahlweise am Zwischenplatinen-Fuß (17) angreift.18, characterized in that a pressure lock part (40 to 44) of the knitting lock (30) for at least partially countersinking the intermediate board foot (17) optionally engages the intermediate board foot (17).
20. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 14 bis20. Flat knitting machine according to one of claims 14 to
19, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung durch we- nigstens teilweises Versenken der Zwischenplatine (4) in den Nadelkanal (1) erfolgt, wobei der Zwischenplatinen- Ansatz (18) in die Nadel-Ausnehmung (13) eingreift.19, characterized in that the connection is made by at least partially sinking the intermediate board (4) into the needle channel (1), the intermediate board extension (18) engaging in the needle recess (13).
21. Flachstrickmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelfuß (10) wahlweise versenkbar ist.21. Flat knitting machine according to one of the preceding claims, characterized in that the needle foot (10) is optionally retractable.
ERSATZBLATT ER SA TZBLATT
22. Flachstrickmaschine nach Anspruch 21, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Nadel (3) einen federnden Nadelteil (11) zur elastischen Versenkung des Nadelfußes (10) auf¬ weist.22. Flat knitting machine according to claim 21, characterized in that the needle (3) has a resilient needle part (11) for the elastic countersinking of the needle foot (10).
23. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 21 oder23. Flat knitting machine according to one of claims 21 or
22, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatine (4) zur Versenkung des Nadelfußes (10) an der Nadel (3) an¬ greift.22, characterized in that the intermediate plate (4) engages to sink the needle foot (10) on the needle (3).
24. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 21 bis24. Flat knitting machine according to one of claims 21 to
23, dadurch gekennzeichnet, daß der Nadelfuß (10) durch ein Druck-Schloßteil (40-44) wahlweise versenkbar ist, das die an der Nadel (3) angreifende Zwischenplatine (4) wenigstens teilweise versenkt.23, characterized in that the needle foot (10) is optionally retractable by a pressure lock part (40-44) which at least partially sinks the intermediate plate (4) engaging the needle (3).
ERSATZBLATT HE SAT ZBLATT
PCT/EP1993/002237 1992-12-11 1993-08-20 Straight knitting machine WO1994013873A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924241906 DE4241906A1 (en) 1992-12-11 1992-12-11 Flat knitting machine
DEP4241906.9 1992-12-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994013873A1 true WO1994013873A1 (en) 1994-06-23

Family

ID=6475068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1993/002237 WO1994013873A1 (en) 1992-12-11 1993-08-20 Straight knitting machine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4241906A1 (en)
WO (1) WO1994013873A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997017486A1 (en) * 1995-11-07 1997-05-15 Hans Rüster Gmbh & Co. Plate for selecting and controlling knitting movements of knitting tools in a knitting machine
CN102312344A (en) * 2010-07-03 2012-01-11 H.斯托尔两合公司 Flat knitting machine

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010017952B4 (en) * 2010-04-22 2012-04-19 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Knitting needle for knitting machines
DE102010056425B3 (en) * 2010-12-28 2012-04-05 H. Stoll Gmbh & Co. Kg Knitting machine has needle bed and needle channels, in which insert parts, particularly knitting needles are longitudinally displaceably mounted

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE816116C (en) * 1949-10-30 1951-10-08 Stoll & Co H Flat jacquard pattern knitting machine with multiple locks
CH546847A (en) * 1972-10-17 1974-03-15 Schweiter Ag Maschf Needle selecting mechanism in flat bed knitting machine - functions electro-mechanically
US4127012A (en) * 1975-07-16 1978-11-28 Manfred Schmid Stitch selector control means
DE3135702A1 (en) * 1981-09-09 1983-03-17 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-SIDED, PATTERNED KNITWEAR AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD
GB2155055A (en) * 1984-03-03 1985-09-18 Stoll & Co H Knitting machine
GB2177427A (en) * 1985-07-04 1987-01-21 Schieber Universal Maschf Flat knitting machine
EP0290008A2 (en) * 1987-05-07 1988-11-09 UNIVERSAL Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber GmbH & Co. KG Flat-bed knitting machine
DE4024742A1 (en) * 1990-08-03 1992-02-13 Schieber Universal Maschf TEXTILE MACHINE

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE816116C (en) * 1949-10-30 1951-10-08 Stoll & Co H Flat jacquard pattern knitting machine with multiple locks
CH546847A (en) * 1972-10-17 1974-03-15 Schweiter Ag Maschf Needle selecting mechanism in flat bed knitting machine - functions electro-mechanically
US4127012A (en) * 1975-07-16 1978-11-28 Manfred Schmid Stitch selector control means
DE3135702A1 (en) * 1981-09-09 1983-03-17 Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-SIDED, PATTERNED KNITWEAR AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD
GB2155055A (en) * 1984-03-03 1985-09-18 Stoll & Co H Knitting machine
GB2177427A (en) * 1985-07-04 1987-01-21 Schieber Universal Maschf Flat knitting machine
EP0290008A2 (en) * 1987-05-07 1988-11-09 UNIVERSAL Maschinenfabrik Dr. Rudolf Schieber GmbH & Co. KG Flat-bed knitting machine
DE4024742A1 (en) * 1990-08-03 1992-02-13 Schieber Universal Maschf TEXTILE MACHINE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997017486A1 (en) * 1995-11-07 1997-05-15 Hans Rüster Gmbh & Co. Plate for selecting and controlling knitting movements of knitting tools in a knitting machine
CN102312344A (en) * 2010-07-03 2012-01-11 H.斯托尔两合公司 Flat knitting machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE4241906A1 (en) 1994-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69934047T2 (en) Device for holding a stitch loop for a flat knitting machine
DE3433628C2 (en) Lock system for flat knitting machines and method for the combined formation and transfer of stitches on flat knitting machines
EP1801277B1 (en) Device for manufacturing a spacer fabric
EP0531789B1 (en) Circular knitting machine for producing plush articles
DE2939639A1 (en) FLAT KNITTING MACHINE
DE3237732A1 (en) FLAT KNITTING MACHINE WITH NEEDLE SELECTION DEVICE
CH671593A5 (en)
DE2730306C2 (en) Method and flat knitting machine for the production of intarsia
EP1368520B1 (en) Device for machine knitting
DE19924333A1 (en) Adjustment device for lock parts of flat knitting machines
EP0371521B1 (en) Flat bed knitting machine
WO1994013873A1 (en) Straight knitting machine
DE102017114412A1 (en) Meshing elements for a knitting machine, knitting machine and knitting method
EP0290008A2 (en) Flat-bed knitting machine
DE102010017946B4 (en) Lock system for a flat knitting machine
EP1649092B1 (en) Stitch forming arrangement for a knitting machine or warp knitting machine for machine knitting
DE2531762A1 (en) MESH-FORMING MACHINE
EP1767679B1 (en) Knitting tool
DE2647185A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MESHING
DE3928986C2 (en) Knitting machine
DE3315283C2 (en) Flat knitting machine
WO1996028595A1 (en) Flat bed knitting machine
EP3012363B1 (en) Machine knitting needle, arrangement for stitch formation, and use of this arrangement in a process on a knitting machine
DE4440440A1 (en) Jacquard rib knitting machine for knitting eyelet and push-up designs
EP0604455B1 (en) Flatbed knitting machine

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP RU UA US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WA Withdrawal of international application
122 Ep: pct application non-entry in european phase