DD202315A5 - METHOD FOR PRODUCING PRESENTED PLUES AND ROUND KNITTING MACHINE HEREFUER - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PRESENTED PLUES AND ROUND KNITTING MACHINE HEREFUER Download PDF

Info

Publication number
DD202315A5
DD202315A5 DD24210882A DD24210882A DD202315A5 DD 202315 A5 DD202315 A5 DD 202315A5 DD 24210882 A DD24210882 A DD 24210882A DD 24210882 A DD24210882 A DD 24210882A DD 202315 A5 DD202315 A5 DD 202315A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
plush
needles
thread
basic
needle
Prior art date
Application number
DD24210882A
Other languages
German (de)
Inventor
Walter R Schmidt
Original Assignee
Schmidt Ursula Dorothea
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schmidt Ursula Dorothea filed Critical Schmidt Ursula Dorothea
Publication of DD202315A5 publication Critical patent/DD202315A5/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/12Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for incorporating pile threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gemusterten Plueschwaren auf Rundstrickmaschinen mit Nadelzylinder und Platinenring, wobei sich die nach diesem Verfahren hergestellte Ware dadurch auszeichnet, dass ausschliesslich durch die Auswahl der die Grundware erzeugenden Zungennadeln unterschiedliche, aus unterschiedlichen Materialien bestehende Plueschflaechen mustermaessig angeordnet sind, wobei in den jeweiligen Musterflaechen allein das zur Plueschhenkelbildung vorgesehene Material mit einem Grundfaden Maschen bildet und die Fadenflottungen aller weiteren in der gleichen Musterreihe vorgesehenen Grund- und Plueschfaeden durch vorbestimmtes Einbinden als Fangmaschen (Futterfaeden) in der Grundware verankert sind. Mit einer an sich bekannten Auswahleinrichtung zur Nadelsteuerung lassen sich somit mit hoher Produktionssicherheit gemusterte Plueschwaren mit hoher Poldichte und mit durch die aussetzenden Grund- und Plueschfaeden verdichteter Grundware herstellen. Durch Weglassen von Plueschfaeden in wenigstens einer Gruppe von Systemen koennen zusaetzlich auch Reliefeffekte erzielt werden.The invention relates to a method for producing patterned plush on circular knitting machines with needle cylinder and sinker ring, wherein the product produced by this method is characterized in that exclusively by the selection of the basic goods generating latch needles different, consisting of different materials Plueschflaechen are arranged mustermaessig, said in the respective Musterflaechen alone provided for Plueschhenkelbildung material with a basic thread stitches and the floats of all other provided in the same pattern series basic and Plueschfaeden are anchored by predetermined binding as Fangmaschen (Futterfaeden) in the basic product. With a known selection device for needle control can thus be produced with high production reliability patterned Plueschwaren high Poldichte and compacted by the exposing basic and Plueschfaeden basic goods. By omitting plush faults in at least one group of systems, relief effects can additionally be achieved.

Description

15 087 5615 087 56

24 210 824 210 8

Verfahren zur Herstellung gemusterter Plüschwaren, sowie Rundstrickmaschinen hierfürMethod for producing patterned plush sheets, and circular knitting machines therefor

Anwendunqsgebiet der Erfindung:Field of application of the invention:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Rundstrickmaschine zur Herstellung von gemusterten Plüschwaren.The invention relates to a method and a circular knitting machine for the production of patterned Plüschwaren.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:Characteristic of the known technical solutions:

Zur Musterung gestrickter Plüschwaren sind bereits eine Reihe von Möglichkeiten auf gezeigt worden... Am häufigsten werden Verfahren auf Maschinen mit Nadelzylinder und Pia- ' tinenring oder Nadelzylinder und Rippscheibe angewandt, bei denen für jede Farbe eine Maschenreihe vorgesehen ist, wobei dann mustergemäß in den verschiedenen Reihen einer Farbfolge Plüschhenkel gebildet werden (z.B* OE-PS 18 16 846).A number of possibilities have already been pointed out for the patterning of knitted plush sheets. Methods are most frequently used on machines having a needle cylinder and pinion ring or needle cylinder and dial, in which one row of stitches is provided for each color different rows of a color sequence plush loops are formed (eg * OE-PS 18 16 846).

Weiterhin ist bekannt ,Grund- und/oder Plüschfaden mustermäßig hinterlegen zu lassen. Stellvertretend für eine Reihe solcher Verfahren,. sei auf die europäische Patentanmeldung 81105038.4 vom 29.6.1981 des gleichen Erfinders verwiesen.Furthermore, it is known to have patterned base and / or plush thread pattern. Representing a number of such procedures. Reference is made to the European patent application 81105038.4 of 29.6.1981 of the same inventor.

Will man bei· einer Plüschmusterung mit unterschiedlichen (in Farbe, Beschaffenheit, Glanz, etc) Materialien eine hohe Plüschdichte erreichen, so müssen die nicht zur Bildung von Polflächen vorgesehenen Materialien vorzugsweise als Fadenflottungen, welche in bestimmten Abständen alsIf one wants to achieve a high plush density in a plush pattern with different materials (in terms of color, texture, gloss, etc.), then the materials not intended for the formation of pile surfaces must preferably be used as thread floats, which at certain intervals

242108 7242108 7

Fangmaschen im Grundgestrick verankert sind, in der Grundware eingebunden sein. Dazu ist neben der Auswahl der Nadeln eine abgestimmte Auswahl der Plüschplatinen erforderlich, da Platinen zur Henkelbildung zwischen maschenbildenden Nadeln vorzusehen sind, während keine Platinen ausgewählt werden dürfen, wenn mustergemäß Nadeln in Fangstellung angehoben werden oder im Rundlauf verbleiben» Mehrere solcher Teilreihen ergänzen sich normalerweise innerhalb einer Farbfolge zu einer kompletten Musterreihe» Derartige Waren können auf Strickmaschinen hergestellt werden, wie sie in der DE-PS 681.180 und GB-PS 462,662 beschrieben sind.Fangmaschen are anchored in the basic knit, be embedded in the basic commodity. In addition to the selection of the needles, a coordinated selection of plush boards is required, since boards are to be provided for stitching between stitch forming needles, while no boards may be selected when pattern according to needles are raised in catch position or remain in the concentricity "Several such sub-rows complement each other usually within a color sequence to a complete pattern series »Such goods can be produced on knitting machines, as described in DE-PS 681,180 and GB-PS 462,662.

Ferner ist durch die DE-OS 2 322 384 vorgeschlagen worden» in die Maschen einer Reihe verschiedene Flormaterialien einzuarbeiten»Furthermore, it has been proposed by DE-OS 2 322 384 "to incorporate into the stitches of a number of different pile materials"

Bei den nach üblichen Verfahren mit ausschließlicher Auswahl der henkelbildenden Elemente (Platinen, Nadeln, Plüschhaken) hergestellten Waren ist insbesondere die geringe Poldichte in den einzelnen Musterflachen von Nachteil, da zwischen den Plüschreihen dieser Flächen normale Reihen, die aus den anderen Materialien gebildet sind» verlaufen.· Zusätzlich wird somit noch viel Polmaterial· zweckentfremdend verbraucht^ ';" . . - -' . - 'In the case of the products produced by conventional methods with the exclusive selection of the handle-forming elements (blanks, needles, plush hooks), in particular the low pile density in the individual sample surfaces is disadvantageous since normal rows made of the other materials run between the plush rows of these surfaces · In addition, therefore, a lot of pile material is still used for other purposes ^ '; ". - -'. - '

Liegen zumindest die Plüschfäden über die nicht von ihnen gebildeten Musterflächen als Fadenflottungen, so ist es mit Ausnahme einer Musterung von durch Hinterlegen verbreiterter Plüschhenkel erforderlich * zumindest diese Fadenflottungen durch einen Scherprozeß zu entfernen. Üblicherweise wird man jedoch alle Polschleifen aufschneiden, so daß solche Verfahren vorwiegend zur Herstellung von gemustertem Scherplüsch angewandt werden.If at least the plush threads lie over the pattern surfaces not formed by them as thread floats, then with the exception of a patterning of plush loops broadened by depositing, it is necessary to remove at least these thread floats by a shearing process. Usually, however, one will cut all pile loops, so that such methods are mainly used for the production of patterned shear plush.

1 U L · 1 U

Bei Verfahren gemäß DE-PS 681.180 und GB-PS 462.662 ist ein hoher Aufwand an Mustererstellung und Einstellung an der Maschine gegeben, da - aufeinander abgestimmt - Nadeln und Platinen durch eigene Auswahlvorrichtungen betätigt werden raüssen. Dadurch wird die Fehleranfälligkeit der Maschine größer und zur Bedienung besser qualifiziertes Personal erforderlich.In the process according to DE-PS 681.180 and GB-PS 462.662 a lot of effort on pattern creation and adjustment is given to the machine, since - coordinated with each other - needles and boards are operated by their own selection devices raßen. This increases the susceptibility of the machine to errors and requires better qualified personnel to operate it.

Ob nach der DE-OS 2 322 384 überhaupt eine entsprechende Plüschware erzeugt werden kann ist fraglich, da die von den Zylindernadeln gebildete Plüschgrundware durch die in der Rippscheibe gebildete Ware zugedeckt wird. Die Plüschhenkel, die normalerweise an Stelle der von der Rippscheibe gebildeten Ware aus der im Zylinder gebildeten Ware abstehen würden, werden zwischen den beiden Warenflächen eingeklemmt.Whether according to DE-OS 2 322 384 a corresponding plush fabric can be produced at all is questionable, since the plush base fabric formed by the cylinder needles is covered by the goods formed in the dial. The plush loops, which would normally protrude from the product formed in the cylinder instead of the goods formed by the dial, are clamped between the two goods surfaces.

Ziel der Erfindung:Object of the invention:

Durch die Erfindung können bei vereinfachter Maschinenbedienung gemusterte Plüschwaren irr hoher Qualität kostengünstig hergestellt werden« Due to the invention, patterned plush sheets of high quality can be produced cost-effectively with simplified machine operation. "

Darlegung des Wesens der Erfindung:Explanation of the essence of the invention:

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde» ein Verfahren und eine diesbezügliche Einrichtung zu entwickeln, mit deren Hilfe nur die zur Maschenbildung vorgesehenen Zungennadeln durch an sich bekannte Auswahlvorrichtungen ausgewählt werden, während alle Platinen stets die zur Bildung von Plüschhenkel notwendigen Bewegungen ausführen.The invention has for its object to develop a method and a related device by means of which only the tongue needles provided for stitching are selected by known selection devices, while all boards always perform the necessary for the formation of plush loops movements.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß alle Nadeln in Fangstellung und aus dieser ausgewählte Nadeln in Strickhöhe ausgetrieben werden, dann während des Rückzugs der Platinen zum Einlegen des Grundfadens von den inAccording to the invention, the object is achieved in that all needles are driven out in fishing position and from this selected needles in knitting height, then during the withdrawal of the boards for inserting the ground yarn of the in

Fangstellung verbliebenen Nadeln zumindest jene Nadeln in Rundlaufstellung abgezogen werden, welche im vorhergehenden System den dort zugeführten Grund- und Plüschfaden in Fangstellung erfaßt haben, worauf nach Zuführung des Grundfadens die Platinennasen zwischen die Nadelschäfte gesteuert werden und nach Zuführung des Plüschfadens nur die zuvor in Strickstellung ausgewählten Nadeln zur Maschenbildung abgezogen werden, während die zur Bildung von Fangmaschen vorgesehenen Nadeln in einer Zwischenstellung ver&leiben, in der der Plüschfaden von einer durch eine zweite Platinennase gebildeten Kehle der Platine erfaßt werden kann»Catch remaining needles at least those needles are withdrawn in the concentric position, which have detected the ground and plush thread supplied there in the previous system in the previous system, after which the platinum noses are controlled between the needle shafts and after feeding the plush yarn only the previously selected in knitting position Needles are drawn off for stitch formation, while the needles provided for forming tuck stitches are in an intermediate position in which the plush thread can be grasped by a groove of the blank formed by a second punch nose »

Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt daöin, daß die · Herstellung gemusterter Plüschwaren ausschließlich durch Nadelauswahl und ohne den bekannten Verfahrensablauf bei der Herstellung von gestrickten Plüschwaren entsheidend zu verändern, mit hoher Henkeldichte und in das Grundgestrick eingebundenen Fadenflottungen der mustermäßig aussetzenden Grund- und Plüschfäden möglich wird» Dies ermöglicht eine betriebssichere Maschine zur Durchführung des Verfahrens, und erfordert keine zusätzliche! Kenntnisse bei der Erstellung von Mustern und der Bedienung der Maschine.The essential advantage of the invention lies in the fact that the production of patterned plush scarves is possible exclusively by needle selection and without altering the known process sequence in the production of knitted plush scarves, with high handle density and in the basic knit incorporated thread floats of the pattern exposing base and plush threads is possible »This allows a reliable machine to perform the procedure, and requires no additional! Knowledge in creating patterns and operating the machine.

AusführungsbeispielrAusführungsbeispielr

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel beschrieben und dabei durch Ziechnungen dargestellt. Es zeigen:The invention will be described below with reference to an exemplary embodiment and illustrated by drawings. Show it:

Fig. 1: den Durchlauf von Nadeln und Platinen in einem StricksystemFig. 1: the passage of needles and boards in a knitting system

Fig. 2: die Anordnung der Zungennadeln mit eingehängtem AuswahlschieberFig. 2: the arrangement of the latch needles hinged selector slide

— 5 —- 5 -

24 2 1 ÜB 724 2 1 ÜB 7

-D-D-

Fig. 3 und 4: Wichtige Stellungen von Nadeln und PlatinenFigs. 3 and 4: Important positions of needles and boards

zueinander beim Einbinden aussetzender Grund- und Plüschfäden,to each other when incorporating exposing ground and plush threads,

Fig.5: das Warenbild einer gemäß dem Verfahren hergestellten Ware.5: the appearance of a product produced according to the method.

Fig. 1 zeigt den Durch auf von Nadeln im Stricksystem einer Rundstrickmaschine mit Nadelzylinder und Platinenring. Die ; im Nadelzylinder eingesetzten Zungennadeln 1 weisen gemäß Fig. 2 zumindest einen der Nadelfüße la oder Ib auf. Im unteren Ende der Nadel 1 ist ein Auswahlschieber 2 gelenkig eingehängt und wird durch eine an sich bekannte Auswahleinrichtung um das eingehängte Gelenk verschwenkt. Im Nadelzylinder nach außen geschwenkt gelangt der Auswahlschieber z.B. in den Bereich des Austriebsteiles 31, bzw. später in jenen der Rückzugteile 32 und 33. In den Zylinder verschwenkt kann über den Auswahlschieber keinerlei Bewegung erfolgen.Fig. 1 shows the on of needles in the knitting system of a circular knitting machine with needle cylinder and sinker ring. The ; In the needle cylinder inserted latch needles 1, according to FIG. 2, at least one of the needle feet la or Ib. In the lower end of the needle 1 a selector slide 2 is hinged hinged and is pivoted by a known selection device to the hinged joint. Swung outwardly in the needle cylinder, the selector slide passes e.g. into the region of the expulsion part 31, or later in those of the retraction parts 32 and 33. Pivoting into the cylinder, no movement can take place via the selection slide.

Im Platinenring sind an sich bekannte Platinen mit zwei Kehlen eingesetzt, wie sie z.B. zur Herstellung von sogenannten Bindefadenfutter verwendet werden. Gemäß Fig. 3 weist eine solche Platine 3 eine Abschlagkante 3b für den Grundfaden und eine Abschlagkante 3a für den Plüschfaden auf. Der Höhenunterschied zwischen beiden Abschlagkanten legt die Höhe der Plüschhenkel fest. Zum Einschließen der Grundware und des Plüschfadens 'bilden die Platinennasen 3c und 3d entsprechende Kehlen.In the sinker ring known per se boards with two throats are used, as they are e.g. be used for the production of so-called binder thread lining. According to FIG. 3, such a board 3 has a knock-off edge 3b for the ground thread and a knock-off edge 3a for the plush thread. The height difference between the two bevel edges determines the height of the plush loops. To enclose the base fabric and the plush yarn, the platinum noses 3c and 3d form respective throats.

In Fig, 1 ist im Bereich des Nadeldurchlaufes die Höhe der Abschlagkante für den Plüschfaden durch die Linie A Al1 die Höhe der Abschlagkante für den Grundfaden durch die Linie B-Bl angedeutet. Die Nadeln laufen von links nach rechts durch ein Stricksystem, Die mit a bezeichnete Nadel befindet sich im Abzug zur Maschenbildung, diese ist auf der Nadel b gerade erfolgt. Die Nadel c war zur Ein-In Fig, 1, the height of the tee-off edge for the plush yarn through the line A Al 1, the height of the tee-off edge for the basic thread through the line B-Bl is indicated in the needle pass. The needles run from left to right through a knitting system. The needle marked a is located in the trigger for stitch formation, which has just been made on the needle b. The needle c was used to

U L \ U ö / UL \ U ö /

bindung einer Fadenflottung des zuletzt zugeführten Grundfadens Gl und Plüschfadens Pl vorgesehen, wurde zuletzt nur in Fangstellung ausgetrieben und wird nur soweit abgezogen, daß sie den Plüschfaden Pl unter die Platinennase 3d zieht. Bevor nun Nadeln ausgetrieben werden, bewegen sich die Platinen 3, in Fig. 1 durch die Linie C dargestellt, soweit zur Zylinderachse hin, daß die Kehlen der Platinen zumindest mit dem Nadelrücken fluchten. Wie in Fig. 3 dargestellt, schieben sie dabei die nicht zu Maschen ausgeformten Fadenflottungen des Grundfadens Gl und Plüschfadens Pl aus den Bereich der zuletzt in Rundlauf verbliebenen Nadeln, deren Köpfe nicht über die Kanten 3b der Platinen hervorragen. Sine derartige Nadel d der Fig. 1 kann somit beim nur folgenden Nadelaustrieb in die Fangstellung (Nadeln e, f und g) vor den von den Platinen zurückgeschobenen Fadenflottungen ansteigen. Oe nach wechselweisen Einsatz von Nadeln mit Nadelfuß la oder Ib oder beiden, ergibt sich eine wellenartige Verlegung der Fadenflottungen vor und hinter den Nadeln. In Fig. 1 wird davon ausgegangen, daß aufeinander jeweils eine Nadel mit Fuß la einer Nadel mit Fuß Ib und umgekehrt folgt, Somit werden die Fadenflottungen wie durch die Linie Gl/Pl dargestellt abwechselnd vor und hinter die Nadeln gelegt. Das Austreiben der Nadeln in dia Fangstallung erfolgt über die Nadelfüße la oder Ib über die entsprechenden Schloßteile 11 bzw. 21. Der Nadelverlauf von Nadeln mit Fuß la, die nicht durch die Hustereinrichtung beeinflußt werden, ist durch die Linie Nl, der.Nadelverlauf von Nadeln mit Fuß Ib soweit kein cinfluß durch die Mustereinrichtung erfolgt, durch die Linie N2 dargestellt. Während alle Nadeln in Fangposition durch die Teile 11 und 21 angehobenwerden, wird die letzte Sortierung der Auswahlschieber 2 gelöscht und es werden diese neu sortiert. Soweit Auswahlschieber nach außen verschwenkt wurden, gelangen sie in den Bereich des Austriebsteiles 31, welches über diese Auswahlschieber Nadeln h soweit austreibt, daß die offenen Zungen über die Abschlagkanten 3a der Platinen hochsteigenBinding a thread floatation of the last supplied basic thread Gl and plush thread Pl provided was last expelled only in catch position and is only deducted to the extent that it pulls the plush thread Pl under the platinum nose 3d. Before now needles are driven out, move the boards 3, shown in Fig. 1 by the line C, as far as the cylinder axis out that the throats of the boards are aligned at least with the needle back. As shown in Fig. 3, they push the thread flootings of the base thread Gl and plush thread Pl, which are not formed into stitches, out of the region of the last needles remaining in concentricity whose heads do not protrude beyond the edges 3b of the boards. Sine such a needle d of Fig. 1 can thus at the following needle ejection in the catch position (needles e, f and g) increase in front of the pushed back from the boards thread floats. Oe after alternate use of needles with needle foot la or Ib or both, results in a wave-like laying the Fadenflottungen before and behind the needles. In Fig. 1 it is assumed that successive each a needle with foot la a needle with foot Ib and vice versa follows, Thus, the Fadenflottungen as shown by the line Gl / Pl are alternately placed in front of and behind the needles. The needling of the needles in dia Fangstallung via the needle feet la or Ib on the corresponding cams 11 and 21 respectively. The needle pattern of needles with foot la, which are not affected by the Hustereinrichtung is through the line Nl, der.Nadelverlauf of needles with foot Ib as far as there is no influence through the pattern device, represented by the line N2. While all the needles are raised to the catching position by the parts 11 and 21, the last sort of the selector slides 2 are cleared and they are re-sorted. As far as selection slide were pivoted outward, they reach the area of the ejection part 31, which expels so far about this selection slide needles h that the open tongues rise above the tee edges 3a of the boards

2421 08 72421 08 7

und somit gegebenenfalls eine zuvor in dieser Höhe eingebundene Fadenflottung des Plüschfadens Pl hinter die Nadelzunge auf den Nadelschaft kommt.and thus possibly a previously incorporated in this height thread floatation of the plush thread Pl behind the needle tongue on the needle shaft comes.

Von den nicht ausgewählten, in Fangstellung verbliebenen Nadeln werden durch das Rückzugsteil 12 die mit Nadelfuß la versehenen Nadeln k in die Rundlaufposition der Nadeln 1 zurückgezogen. Davon betroffen müssen zumindest alle Nadeln sein, die im vorangegangenem System Fadenflottungen als Fangmaschen eingebunden haben. Dies bedeutet, daß zuvor in diesem System nicht ausgewählte Nadeln mit Fuß la in Fangstellung durchgelaufen sind.Of the nonselected needles remaining in the catching position, the needles k provided with needle foot 1a are pulled back into the concentricity position of the needles 1 by the withdrawal part 12. Affected by this must be at least all the needles that have included in the previous system floats as tethers. This means that in this system unselected needles with foot 1a have passed through in catch position.

Gleichzeitig mit dem Rückzug der nicht ausgewhälten Nadeln mit Fuß la werden die Platinen nach außen gezogen, so daß §emäß Fig« 4 die Platinennase aus dem Bereich der Nadelschäfte gelangt. Damit ziehen die Nadelköpfe der nicht ausgewählten Nadeln 1 Fadenflottungen des Plüschfadens Pl, .welche auf den Abschlagkanten 3a aufgelegen sind, auf die Abschlagkante 3b und somit zu den Fadenflottungen des Grundfadens Gl und zu den zuletzt gebildeten Maschen.Simultaneously with the withdrawal of the not-weighted needles with foot 1a, the blanks are pulled outwards, so that according to FIG. 4 the platinum nose comes out of the area of the needle shanks. Thus, the needle heads of the non-selected needles draw 1 thread floats of the plush thread Pl, .which are deposited on the knock-off edges 3a, onto the knock-off edge 3b and thus to the thread floats of the base thread Gl and to the last formed stitches.

Gemäß Fig. 1 werden die durch Linie C dargestellten Platinennasen 3c soweit zurückgezogen, daß darunter durch den Grundfadenführen G ein Grundfaden G2 zugeführt werden und durch eine Einwärtsbewegung der Platinen in die untere Platinenkehle gelangen kann. Nadeln i mit Fuß Ib laufen am ausgeschlateten Rückzugteil 22 vorbei und werden wie Nadel m gegebenenfalls durch ein Austriebsteil 23 nochmals soweit angehoben, daß mit Sicherheit die von diesen Nadeln zuletzt gebildeten Maschen nicht über die Nadelzungen gleiten, aber auch der höchste Fangaustrieb zum sicheren Erfassen des nächsten Plüschfadens P2 gegeben ist. Dieser wird durch den Plüschfadenführer P zugeführt, sobald die Platinen sowiet zur Zylindermitte nach innen geschoben werden, daß ihre Nasen 3b zwischen die Nadelschäfte gelangenReferring to Fig. 1, the board noses 3c shown by line C are retracted to the extent that underneath the ground yarn guide G, a ground yarn G2 is fed and allowed to enter the lower board throat by inward movement of the boards. Needles i with foot Ib run past the retreated retraction part 22 and, like needle m, if necessary raised again by an ejection part 23 so that the meshes last formed by these needles do not slide over the needle tongues, but also the highest catch ejection for the secure gripping of the next plush thread P2 is given. This is fed through the plush yarn guide P as soon as the boards are pushed inwards to the center of the cylinder, that their noses 3b get between the needle shafts

Nach der Zuführung des Plüschfadens werden nunmehr alle Nadeln durch die Rückzugteile 15 und 25 in jene Zwischenstellung gezogen, in der sie den Plüschfaden P2 unter die Platinennasen 3d ziehen (Fig. 3), die zuvor zur Maschenbildung ausgewählten Nadeln werden über ihre Auswahlschieber durch Teil 33 voll zur Maschenbildung abgezogen. Gemäß Fig. 1 wird eine in Fangstellung zum Einbinden von Fadenflottungen vorgesehene Nadel ο in die beschriebene Zwischenstellung zurückgezogen, welche die Nadeln ρ bereits erreicht haben. Nadeln 1 wurden zuvor in Rundlaufstellung abgezogen.After the supply of the plush thread all needles are now pulled by the retraction members 15 and 25 in that intermediate position in which they pull the plush yarn P2 under the platinum noses 3d (Fig. 3), the previously selected for stitching needles are on their selection slide through part 33rd fully deducted for stitching. According to FIG. 1, a needle ο provided in the catching position for incorporating yarn floats is withdrawn into the described intermediate position which the needles ρ have already reached. Needles 1 were previously withdrawn in a rotary position.

Von den Fadenflottungen liegen diejenigen des Grundfadens auf den Abschlagkanten 3b und die des Plüschfadens auf den Abschlagkanten 3a auf. Damit die Fadenverlegung der die Plüschflächen verbindenden Fadenstücke stets sicher vor und hinter den Nadeln gegeben ist, ist es stets erforderlich in jedem System zumindest jene Nadeln in Rundlauf abzuziehen, die am vorhergegangenen in Fangstellung verblieben sind. Das bedeutet für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, daß in aufeinanderfolgenden Systemen wechselweise die Rückzugsteile 12 bzw. 22 vorzusehen sind. Bleiben in einem System jene Nadeln in Fangstellung, welche bereits das vorangegangene in Fangposition durchlaufen haben und werden die anderen Nadeln soweit nicht zur Maschenbildung vorgesehen, abgezogen, so wird durch die Platinenbewegung' nach außen zur Zuführung des Grundfadens die zuvor erreichte Fadenverlegung der Fadenflottungen vor und hinter den Nadeln aufgehoben, es kommt zu unkonstrollierbaren Fadenbewegungen und zu Warenfehlern.Of the thread floats those of the basic thread on the tee edges 3b and the plush thread on the tee edges 3a. Thus, the thread laying of the plush surfaces connecting pieces of thread is always given safely before and behind the needles, it is always necessary in any system at least deduct those needles in concentricity, which have remained at the previous in catch position. This means for the embodiment of FIG. 1 that alternately the retraction members 12 and 22 are to be provided in successive systems. Remain in a system those needles in catch position, which have already passed through the previous in catching position and the other needles not provided for stitching deducted, so by the board movement 'outward to supply the ground thread before the previously achieved thread laying the Fadenflottungen before and lifted behind the needles, it comes to uncontrollable thread movements and goods errors.

Werden jeweils zwischen den Nadeln mit Fuß la oder Ib Nadeln mit beiden Füßen eingesetzt, so erfolgt die Einbindung der Fadenflottungen nur auf jeder vierten Nadel und wird reihenweise jeweils in die Mitte versetzt. Längere hinterlegte Fadenflottungen sind besonders bei geringer Henkelhöhe zu vermeiden, weil sich solche Fadenflottungen leichtIf needles with both feet are inserted between the needles with foot la or lb, then the integration of the floats is done on every fourth needle only and is placed in rows in the middle. Longer stored thread floats are to be avoided, especially at low handle height, because such thread floats easily

— Q —- Q -

von der Grundware abheben und das Warenbild stören können.lift off the basic goods and disturb the appearance of the goods.

Durch Anordnung von mehr als zwei Füßen an der Nadel lassen sich die Einbindungsmöglichkeiten der Fadenflotrungen noch mehr variieren. Ebenso durch die Möglichkeit, das Zurückziehen der nicht ausgewählten Nadeln durch eine Mustereinrichtung. Mustereffekte können dadurch nur dann erzielt werden, wenn die Grundware nicht durch Plüschhenkel abgedeckt wird. Vorteilhaft wird daher an zumindest eine bestimmte Musterfläche bildender Systeme keine Plüschfäden zugeführt. Außerdem ist es möglich, durch an sich bekannte Platinen mit zwei unterschiedlich hohen Abschlagkanten 3a für die Plüschfäden neben der Musterung durch unterschiedliches Material auch eine zusätzliche Musterung mit unterschiedlichen Polhöhen durchzuführen. Im Gegensatz zu den bisher bekannten Verfahren ist in Verbindung mit dem erfindungsgeraäßen Verfahren keine Auswahl der Platinen erforderlich, sondern es wird den unterschiedliche Musterflächen bildenden Systemen eine unterschiedliche Platinenbewegung zugeordnet, so daß die jeweiligen Systeme ihre Plüschfäden über eine höhere bzw. niedere Abschlagkante 3a der Platinen ziehen.By arranging more than two feet on the needle, the possibilities of incorporating the yarn flotations can be varied even more. Also by the possibility of retracting the unselected needles by a patterning device. Pattern effects can only be achieved if the basic fabric is not covered by plush loops. Advantageously, therefore, no plush threads are fed to at least one specific pattern surface of forming systems. In addition, it is possible to perform by known per se boards with two different high tee edges 3a for the plush threads in addition to the patterning by different material and an additional pattern with different pile heights. In contrast to the previously known methods, no selection of the boards is required in connection with the erfindungsgeraäßen method, but it is the different pattern forming systems associated with a different board movement, so that the respective systems their plush threads on a higher or lower tee edge 3a of the boards pull.

Damit sollen nur einige sehr interessante Möglichkeiten aufgezeigt werden, die sich daraus ergeben, das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit an sich bekannten Techniken anzuwenden.Thus, only a few very interesting possibilities are to be pointed out which result from using the method according to the invention in conjunction with techniques known per se.

In Fig. 5 ist der Fadenverlauf einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aus zwei unterschiedlichen Materialien hergestellten Ware dargestellt. Dabei bilden ein Grundfaden G2 mit einem Plüschfaden P2 die Maschenreihen in den Maschenstäbchen Xl bis X4 und somit die eine Grundbzw. Plüschfläche, während in den Maschenstäbchen Yl bis Y4 Grundfäden Gl zusammen mit Plüschfäden Pl die andere Grund- bzw. Plüschfläche bilden. In der aus den Maschen-FIG. 5 shows the yarn course of a product produced by the process according to the invention from two different materials. Here, a basic thread G2 with a plush yarn P2 form the courses in the wales Xl to X4 and thus the one Grundbzw. Plush surface, while in the wales Yl to Y4 basic threads Gl together with plush threads Pl form the other base or plush surface. In the out of the stitch

- 10 -- 10 -

U öU ö

stäbchen Xl bis X4 bestehenden Warenfläche sind Grundfaden Gl und Plüschfaden Pl in jedem zweiten Maschenstäbchen (X2 bzw. X4) als Fangmaschen eingebunden, während sie die Maschenstäbchen Xl und X3 hinterlegen. Umgekehrt werden die Grundfäden G2 und Plüschfäden P2 als Fangmaschen in den Maschenstäbchen Yl und Y3 eingebunden und liegen als Flottungen über die Maschenstäbchen Y2 und Y4. Wie bereits beschrieben, kann die Einbindung der aussetzenden Fäden je nach Wunsch des Fachmannes beliebig erfolgen. Selbstverständlich können zwischen erfindungsgemäß gebildeten Maschenreihen auch solche die in üblicher Weise gebildet wurden verlaufen.Stick Xl to X4 existing commodity surface are basic thread Gl and plush thread Pl in every other wale (X2 or X4) involved as a tether while depositing the wales Xl and X3. Conversely, the ground yarns G2 and plush yarns P2 are included as tuck stitches in the wales Yl and Y3 and are floats over the wales Y2 and Y4. As already described, the integration of the suspending threads can be carried out as desired, depending on the wishes of the person skilled in the art. Of course, also those which have been formed in the usual way can run between stitches formed according to the invention.

- 11 -- 11 -

Claims (4)

Erfindungsanspruchinvention claim 1. Verfahren zur Herstellung einer gemusterten Plüschware auf Rundstrickmaschinen mit im Nadelzylinder angeordneten Zugennadeln und in einem Platinenring gelagerten Platinen, welche in jedem Stricksystem stets die zur Bildung von Plüschhenkeln notwendigen Bewegungen durchführen, wobei die Fadenflottungen der über bestimmte Musterflächen keine Maschen bildenden Grund- und Plüschfäden durch Fangmaschen in der Ware eingebunden werden, gekennzeichnet dadurch, daß nach der Auswahl allein der zur Bildung von Maschen und Plüschhenkeln vorgesehenen Nadeln und deren Austrieb in Strickstellung von den in Fangstellung verbliebenen Nadeln während der Auswärtsbewegung der Platinen zur Zuführung des Grundfadens zumindest jene Nadeln in Rundlaufstellung zurückgezogen werden , welche im vorangegangenen System den Grund- und Plüschfaden in Fangstellung erfaßt haben und daß nach * Zuführung von Grund- und Plüschfad-en nur die zur Maschen- und Plüschhenkelbildung ausgewählten Nadeln in Abschlagposition abgezogen werden, während die nur in Fangstellung ausgetriebenen Nadeln in eine Zwischenstellung zur Einführung des Plüschfadens unter die oberen Platinennasen zurückgezogen werden· und daß die beiden Platinenkehlen vor dem Austrieb aller Nadeln in Fangstellung soweit zur Zylinderachse nach innen verschoben werden, daß ihre Kehlen mit den Nadelrücken zumindest in einer Flucht stehen .1. A method for producing a patterned plush on circular knitting machines arranged in the needle cylinder Zugenneln and stored in a sinker circuit boards, which always perform the necessary for the formation of plush loops movements in each knitting system, wherein the floats of the thread over certain pattern areas forming no mesh basic and plush threads be included by Fangmaschen in the product, characterized in that after selecting only the need for the formation of stitches and plush loops needles and their budding in knitting position of the needles remaining in the catch position during the outward movement of the boards for feeding the base thread at least those needles in concentric position be withdrawn, which have detected the ground and plush thread in the catching position in the previous system and that after * supply of ground and plush s-threads only the needles selected for stitching and Plüschhenkelbildung i n tee position are withdrawn, while the expelled only in catch position needles are retracted into an intermediate position for the introduction of the plush thread under the upper platinum noses · and that the two platinum grooves are moved so far to the cylinder axis before the shoot of all needles in catch position to the inside that their throats with at least in alignment with the back of the needle. 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die verwendeten Plüschplatinen mit zwei durch zwei Platinennasen abgedeckten Platinenkehlen versehen sind.2. The method according to item 1, characterized in that the plush boards used are provided with two covered by two platinum noses sinker grooves. - 12 -- 12 - IkI ! IkI ! 3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die zur Auflage vorgesehene Abschlagkante der Plüschfäden in zwei unterschiedliche Höhen unterteilt ist und daß in vorbestimmten Systemen nur über die eine oder die andere Höhe dieser Abschlagkante die Plüschschleifen gebildet werden.3. The method according to item 1 and 2, characterized in that the intended for edition tee-off edge of the plush threads is divided into two different heights and that in predetermined systems only over one or the other height of this tee edge Plüschschleifen be formed. 4. Rundstrickmaschine mit Zylinder und Platinenring, gekennzeichnet dadurch, daß die Musterung der zu erzeugenden Plüschware zumindest an einem Stricksystem durch entsprechende Ausbildung der Nadelsteuerung (Fig. 1) nach einem oder mehreren der Punkte 1 bis 3 erfolgt.4. circular knitting machine with cylinder and sinker ring, characterized in that the patterning of the plush to be produced at least on a knitting system by appropriate training of the needle control (Fig. 1) takes place according to one or more of the items 1 to 3. - Hierzu 3 Blatt Zeichnungen -- 3 sheets of drawings - - 13 -- 13 -
DD24210882A 1981-07-30 1982-07-30 METHOD FOR PRODUCING PRESENTED PLUES AND ROUND KNITTING MACHINE HEREFUER DD202315A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT335281A AT378013B (en) 1981-07-30 1981-07-30 METHOD AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING A PATTERNED PLUSHWARE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD202315A5 true DD202315A5 (en) 1983-09-07

Family

ID=3549222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD24210882A DD202315A5 (en) 1981-07-30 1982-07-30 METHOD FOR PRODUCING PRESENTED PLUES AND ROUND KNITTING MACHINE HEREFUER

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0072425A3 (en)
JP (1) JPS5823944A (en)
AT (1) AT378013B (en)
DD (1) DD202315A5 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT375099B (en) * 1980-10-29 1984-06-25 Eybl Teppichfab METHOD FOR PRODUCING A FLORK KNITWEAR AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD
JP2791774B2 (en) * 1988-03-29 1998-08-27 株式会社福原精機製作所 Method for producing jacquard knitted fabric in circular knitting machine
JP2767273B2 (en) * 1989-03-13 1998-06-18 株式会社福原精機製作所 Manufacturing method of plating pile knitted fabric and sinker used therefor
JPH06340984A (en) * 1993-06-01 1994-12-13 Merutetsuku:Kk Method for photoetching ultra-thin metallic sheet
FR2706491B1 (en) * 1993-06-17 1995-07-28 Chomarat Textiles Plastiques Method and installation for the production of a jacquard velvet knitting on a circular loom and new type of knitting thus produced.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710527A (en) * 1952-06-21 1955-06-14 Supreme Knitting Machine Co In Method and machine for making knitted loop fabric
US3937037A (en) * 1974-01-09 1976-02-10 Scott & Williams, Inc. Method and apparatus for knitting terry fabric
DE2934668A1 (en) * 1979-08-28 1981-03-19 Terrot Strickmaschinen GmbH, 7000 Stuttgart BOARD FOR KNITTING MACHINE FOR PRODUCING A PLUSH KNIT

Also Published As

Publication number Publication date
ATA335281A (en) 1984-10-15
EP0072425A2 (en) 1983-02-23
EP0072425A3 (en) 1985-09-18
AT378013B (en) 1985-06-10
JPS5823944A (en) 1983-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3927815C2 (en) Plush or pile knitwear and circular knitting machine for their manufacture
DE19707053B4 (en) High / low plush knitwear and method and apparatus for making the same
DE3024705C2 (en) Process for the production of patterned plush goods, as well as circular knitting machine for this
EP3556921B1 (en) Flat knitting machine and method for producing a filigrane knit
DE3827265C2 (en)
DE4129845A1 (en) CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF PLUSH GOODS
DE1250587B (en) I Process and circular knitting machine for knitting plush goods
DE1204771B (en) Circular knitting machine
DE2343886A1 (en) MACHINE FOR MANUFACTURING MESHWARE WITH A PILOT OR LOOSE LAYER
DE69417654T2 (en) Method of expanding stitches at an intermediate position in a course of a knitted fabric
DD202315A5 (en) METHOD FOR PRODUCING PRESENTED PLUES AND ROUND KNITTING MACHINE HEREFUER
DE4335109A1 (en) Process and apparatus for the production of pile fabrics with multi-coloured Jacquard patterns
DE3135702A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SINGLE-SIDED, PATTERNED KNITWEAR AND CIRCULAR KNITTING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE8023724U1 (en) KNITTING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF RIGHT / LEFT-KNITTED WITH INSERTED FEEDING THREADS
DE2628938A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A PATTERNED ACTIVE MATERIAL
DE2516224C3 (en) Circular knitting machine for the production of knitted goods with inlaid warp and weft threads
DE817340C (en) Knitwear and machine for their production
DD136987B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING JACQUARD-PATENTED POLYWORK
DE3928986A1 (en) Knitter - has raised catch position as intermediate needle position in reduced system size
DE2614598A1 (en) Bilateral pile fabric - comprising unilaterally warp knitted fabric with pile warp yarn systems forming loops on right side interconnected by pile shanks
DE491516C (en) Circular knitting machine with a radially adjustable lock triangle
DE604606C (en) Stocking and process for its manufacture
DE3902438A1 (en) Warp-knitting machine, especially crochet galloon machine, and jacquard-patterned tulle fabric produced by means of same
AT259125B (en) Process, sinker and sinker lock for the production of plush knitted goods
AT226347B (en) Circular knitting machine