EP0072425A2

EP0072425A2 - Method of manufacturing patterned plush articles, and circular knitting machine therefor

Info

Publication number: EP0072425A2
Application number: EP82106085A
Authority: EP
Inventors: Walter Richard Schmidt
Original assignee: Schmidt Ursula Dorothea
Current assignee: Schmidt Ursula Dorothea
Priority date: 1981-07-30
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1983-02-23
Also published as: ATA335281A; JPS5823944A; EP0072425A3; DD202315A5; AT378013B

Abstract

The article produced by this process is characterised in that different plush surfaces consisting of different materials are arranged in particular patterns solely by a selection of the latch needles producing the basic article. In the particular pattern surfaces, only the material provided for forming plush loops forms stitches with a basic yarn and the yarn floating of all the further basic and plush yarns provided in the same pattern series are anchored in the basic article as tuck stitches by predetermined tying. With a selection device known per se for the needle control, therefore, patterned plush articles with a high polar density and with a basic article compressed by the basic and plush yarns can be produced with a high degree of production reliability. Relief effects can also additionally be achieved by omitting plush yarns in at least one group of systems. <IMAGE>

Description

State of the art

Zur Mus terung gestrickter Plüsohwaren sind bereits eine Reihe von Möglichkeiten aufgezeigt worden. Am häufigsten werden Verfahren auf Maschinen mit Nadelzylinder und Platinenring oder Nadelzylinder und Rippscheibe angewandt bei denen für jede Parbe eine Maschenreihe vorgesehen ist, wobei dann mustergemäß in den verschiedenen Reihen einer Farbfolge Plüschhenkel gebildet werden. (z.B. DE-PS 18 16 846) Weiters ist bekannt, Grund- und/oder Plüschfaden mustermäßig hinterlegen zu lassen. Stellvertretend für eine Reihe solcher Verfahren, sei auf die europäische Patentanmeldung 811₀5₀38.4 vom 29.6.1981 des gleichen Erfinders verwiesen.A number of possibilities have already been shown for patterning knitted plush goods. Methods are most frequently used on machines with a needle cylinder and sinker ring or needle cylinder and dial in which a row of stitches is provided for each parbe, in which case plush loops are then formed in the various rows of a color sequence. (eg DE-PS 18 16 846) It is also known to have basic and / or plush threads deposited in a pattern. Representing a number of such methods, reference is made to European patent application 811 ₀ 5 ₀ 38.4 dated June 29, 1981 by the same inventor.

Will man bei einer Plüschmusterung mit unterschiedlichen (in Parbe, Beschaffenheit, Glanz, etc.) Materialien eine hohe Plüschdiohte erreichen, so müssen die nicht zur Bildung von Polflächen vorgesehenen Materialien vorzugsweise als Fadenflottungen, welche in bestimmten Abständen als Fangmaschen im Grundgestrick verankert sind, in der Grundware eingebunden sein. Dazu ist neben der Auswahl der Nadeln eine abgestimmte Auswahl der Plüschplatinen erforderlich, da Platinen zur Henkelbildung zwischen maschenbildenden Nadeln vorzusehen sind, während keine Platinen ausgewählt werden dürfen, wenn mustergemäß Nadeln in Fangstellung angehoben werden oder im Rundlauf verbleiben. Mehrere soloher Teilreihen ergänzen sich normalerweise innerhalb einer Farbfolge zu einer kompletten Musterreihe. Derartige Waren können auf Strickmaschinen hergestellt werden, wie sie in der DE-PS 681.18o und GB-PS 462.662 beschrieben sind.If you want to achieve a high plush dioht with a plush pattern with different (in parbe, texture, gloss, etc.) materials, the materials not intended for the formation of pole faces must preferably be used as thread floats, which are anchored in the basic knit at certain intervals in the basic knitted fabric of the basic goods. In addition to the selection of the needles, this requires a coordinated selection of the plush sinkers, since sinkers must be provided between the stitch-forming needles, while no sinkers may be selected if the needles are lifted in the catching position or remain in the concentricity. Several solo sub-series usually complement one another within a color sequence complete series of samples. Such goods can be produced on knitting machines, as described in DE-PS 681.18o and GB-PS 462.662.

Weiters ist durch die DE-OS 2 322 384 vorgeschlagen worden, in die Maschen einer Reihe verschiedene Flormaterialien einzuarbeiten.Furthermore, it has been proposed by DE-OS 2 322 384 to incorporate into the mesh of a number of different pile materials.

Bei den nach üblichen Verfahren mit ausschließlicher Auswahl der henkelbildenden Elemente (Platinen, Nadeln, Plüachhaken) hergestellten Waren ist insbesondere die geringe Poldichte in den einzelnen Musterflächen von Nachteil, da zwischen den Plüschreihen dieser Flächen normale Reihen, die aus den anderen Materialien gebildet sind, verlaufen. Zusätzlich wird somit noch viel Polmaterial zweckentfremdend verbraucht.The low pile density in the individual pattern areas is disadvantageous in the case of the goods manufactured by customary methods with exclusive selection of the handle-forming elements (sinkers, needles, plush hooks), since normal rows made of the other materials run between the plush rows of these areas . In addition, a lot of pole material is used for other purposes.

Liegen zumindest die Plüschfäden über die nicht von ihnen gebildeten Musterflächen als Fadenflottungen, so ist es mit Ausnahme einer Musterung von durch Hinterlegen verbreiterter Plüschhenkel erforderlich, zumindest diese Fadenflottungen durch einen Scherprozess zu entfernen. Überlicherweise wird man jedoch alle Polachleifen aufschneiden, sodaß solche Verfahren vorwiegend zur Herstellung von gemustertem Scherplüsch angewandt werden.If at least the plush threads lie over the pattern areas not formed by them as thread floats, it is necessary, with the exception of a pattern of plush loops widened by depositing, to remove at least these thread floats by a shearing process. Usually, however, all polar loops will be cut open, so that such processes are mainly used for the production of patterned shear plush.

Bei Verfahren gemäß DE-PS 681.18o und GB-PS 462.662 ist ein hoher Aufwand an Mustererstellung und Einstellung an der Maschine gegeben, da - aufeinander abgestimmt - Nadeln und Platinen durch eigene Auswahlvorrichtungen betätigt werden müssen. Dadurch wird die Fehleranfälligkeit der Maschine größer und zur Bedienung besser qualifiziertes Personal erforderlich.In the process according to DE-PS 681.18o and GB-PS 462.662, there is a great deal of effort in creating a pattern and setting on the machine, since — coordinated with one another — needles and sinkers have to be actuated by means of separate selection devices. This increases the machine's susceptibility to errors and requires more qualified personnel to operate it.

Ob nach der DE-OS 2 322 384 überhaupt eine entsprechende Plüschware erzeugt werden kann ist fraglich, da die von den Zylindernadeln gebildete Plüschgrundware durch die in der Rippecheibe gebildete Ware zugedeckt wird. Die Plüschhenkel, die normalerweise an Stelle der von der Rippscheibe gebildeten Ware aus der im Zylinder gebildeten Ware abstehen würden, werden zwischen den beiden Warenflächen eingeklemmt.It is questionable whether a corresponding plush fabric can be produced according to DE-OS 2 322 384, since the basic plush fabric formed by the cylinder needles is covered by the fabric formed in the rib washer. The plush handles, which would normally protrude from the goods formed in the cylinder instead of the goods formed by the dial, are clamped between the two goods surfaces.

Object of the invention and solution

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Waren wie sie in Zusammenhang mit der DE-PS 681.18o und GB-PS 462.662 beschrieben wurden zu schaffen, wobei dafür ausschließlich die zur Maschenbildung vorgesehenen Zungennadeln durch an sich bekannte Auswahlvorriohtungen ausgewählt werden, während alle Platinen stets die zur Bildung von Plüschhenkel notwendigen Bewegungen ausfUhren.The invention is therefore based on the object to provide goods as described in connection with DE-PS 681.18o and GB-PS 462.662, for which purpose only the latch needles provided for stitching are selected by selection devices known per se, while all sinkers always make the movements necessary to form plush handles.

Die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß alle Nadeln in Fangstellung und aus dieser ausgewählte: Nadeln in Strickhöhe ausgetrieben werden, dann während des Rückzugs der Platinen zum Einlegen des Grundfadens von den in Fangstellung verbliebenen Nadeln zumindest jene Nadeln in Rundlaufstellung abgezogen werden, welche im vorhergehenden System den dort zugeführten Grund- und Plüschfaden in Fangs tellung erfaßt haben, worauf nach Zuführung des Grundtadena die Platinennasen zwischen die Nadelschäfte gesteuert werden und nach Zuführung des Plüschfadens nur die zuvor in Strickstellung ausgewählten Nadeln zur Maschenbildung abgezogen werden, während die zur Bildung von Fangmaschen vorgesehenen Nadeln in einer Zwischenstellug verbleiben in der der Plüschfaden von einer durch eine zweite Platinennase gebildeten Kehle der Platine erfaßt werden kann.The object of the invention is achieved in that all needles in the catch position and selected from this: needles are driven out at knitting height, then during the retraction of the sinkers for inserting the basic thread, at least those needles in the concentric position are withdrawn from the needles in the concentric position which are in the previous system have detected the basic and plush threads fed there in catch position, whereupon after feeding the basic thread the sinker noses between the needle shafts are controlled and after feeding the plush threads only the needles previously selected in the knitting position are pulled off to form stitches, while those to form catch stitches The needles provided in an intermediate position remain in the plush thread from one through a second sinker nose formed throat of the board can be detected.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Herstellung gemusterter Plüschwaren ausschließlich durch Nadelauswahl und ohne den bekannten Verfahrensablauf bei der Herstellung von gestrickten Plüschwaren entscheidend zu verändern, mit hoher Henkeldichte und in das Grundgestrick eingebundenen Fadenflottungen der mustermäßig aussetzenden Grund-und Plüschfäden möglich wird. Dies ermöglicht eine betriebssichere Maschine zur Durchführung des Verfahrens, und erfordert keine zusätzliche Kenntnisse bei der Erstellung von Mustern und der Bedienung der Maschine.The main advantage of the invention lies in the fact that the production of patterned plush goods is possible exclusively by selecting the needle and without decisively changing the known process sequence in the production of knitted plush goods, with a high handle density and thread floatings of the basic and plush threads which are exposed in the basic knitting. This enables an operationally reliable machine to carry out the method and does not require any additional knowledge in the creation of samples and in the operation of the machine.

Description of the invention

Die Erfindung wird im folgenden an einem Ausführungsbeispiel beschrieben und dabei durch Zeichnungen dargestellt.The invention is described below using an exemplary embodiment and illustrated by drawings.

Es zeigen:

Fig. 1 den Durchlauf von Nadeln und Platinen in einem Stricksystem
Fig, 2 die Anordnung der Zungennadeln mit eingehängtem Auswahlschieber
F_ig. 3
und 4 Wichtige Stellungen von Nadeln und Platinen zueinander beim Einbinden aussetzender Grund- und Plüschfäden.
Fig. 5 Das Warenbild einer gemäß dem Verfahren hergestellten Ware.

Show it:

Fig. 1 shows the passage of needles and sinkers in a knitting system
Fig. 2 shows the arrangement of the latch needles with the selection slider attached
F _i g. 3rd
and 4 important positions of needles and sinkers to each other when incorporating exposed base and plush threads.
Fig. 5 The product image of a product manufactured according to the method.

Fig. 1 zeigt den Durchlauf von Nadeln im Stricksystem einer Rundstrickmaschine mit Nadelzylinder und Platinenring. Die im Nadelzylinder eingesetzten Zungennadeln ₁ weinen gemäß Fig. 2 zumindest einen der NadelfUßo 1a oder 1b auf. Im unteren Ende der Nadel 1 ist ein Auswahlschieber 2 gelenkig eingehängt und wird durch eine an sich bekannte Auewahleinrichtung um das eingehängte Gelenk verschwendkt. Im Nadelzylindor nach außen geschwenkt gelangt der Auswashlschieber z.B. in den Bereich des Austriebeteiles 31, bzw. später in jenen der Rückzugteile 32 und 33. In den Zylinder verschwenkt kann über den Auswahlschieber keinerlei Bewegung erfolgen.Fig. 1 shows the passage of needles in the knitting system of a circular knitting machine with needle cylinder and sinkers ring. The latch needles ₁ inserted in the needle cylinder cry according to FIG. 2 at least one of the needle feet 1a or 1b. In the lower end of the needle 1, a selection slide 2 is hinged and is wasted by a selection device known per se around the hinged joint. In the needle cylinder pivoted outwards, the washout slide reaches, for example, the area of the expulsion part 31, or later in that of the retraction parts 32 and 33. Swiveled into the cylinder, no movement can take place via the selection slide.

Im Platinenring nind an sich bekannte Platinen mit zwei Kehlen eingesetzt, wie sie z.B. zur Herstellung von Bgenannten Bindefadenfutter verwendet werden. Gemäß Fig. 3 weist eine solche Platine 3 eine Abschlagkkante 3b für den Grundfaden und eine Abschlagkante 3a für den Plüxhfaden auf. Der Höhenunterschied zwischen beiden Abschlagkanten legt die Höhe der Plüschhenkel fest. Zum Einschließen der Grundware und des Plüshcfadens bilden die Platinennasen 30 und 3d entsprechende Kehlen.Known boards with two throats are used in the board ring, e.g. can be used for the production of the aforementioned thread lining. According to FIG. 3, such a sinker 3 has a tapping edge 3b for the basic thread and a tapping edge 3a for the plush thread. The height difference between the two tapping edges determines the height of the plush handles. In order to enclose the base material and the plush thread, the plate noses 30 and 3d form corresponding grooves.

In Fig. 1 ist im Bereich des Nadeldurchlaufes die Höhe der Abschlagkante durch die Linie A - A1, die Höhe der Abochlagkante für den Grundfaden durch die Linie B - B1 angedeutet. Die Nadeln laufen von links nach rechts durch ein Strickeystem. Die mit a bezeichnete Nadel befindet sioh im Abzug zur Masohenbildung, diese ist auf der Nadel b gerade erfolgt. Die Nadel o war zur Einbindung einer Fadenflottung des zuletzt zugeführten Grundfadens G1 und Plüschfadens P1 vorgesehen, wurde zuletzt nur in Fangstellung ausgetrieben und wird nur soweit abgezogen, daß sie den Plüschfaden P1 unter die Platinennaae 3d zieht. Bevor nun Nadeln ausgetrieben werden, bewegen sich die Platinen 3, in Fig. 1 durch *für den Plüschfaden - die Linie C dargestellt, soweit zur Zylinderachse hin, daß die Kehlen der Platinen zumindest mit dem Nadelrücken fluchten. Wie in Fig. 3 dargestellt, schieben sie dabei die nicht zu Maschen ausgeformten Fadenflottungen des Grundfadens G1 und Plüschfadens P1 aus den Bereich der zuletzt in Rundlauf verbliebenen Nadeln, deren Köpfe nicht über die Kanten 3b der Platinen hervorragen. Eine derartige Nadel d der Pig. 1. kann somit beim nur folgenden Nadelaustrieb in die Fangstellung (Nadeln e,f und g) vor den von den Platinen zurückgeschobenen Fadenflottungen ansteigen. Je nach wechselweisen Einsatz von Nadeln-mit Nadelfuß 1a oder 1b oder beiden, ergibt sich eine wellenartige Verlegung der Fadenflottunen vor und hinter den Nadeln. In Fig. 1 wird davon ausgegangen, daß aufeinander jeweils eine Nadel mit Fuß 1a einer Nadel mit Fuß 1b und umgekehrt, folgt. Somit werden die Fadenflottungen wie durch die Linie G1/P1 dargestellt abwechselnd vor und hinter die Nadeln gelegt. Das Austreiben der Nadeln in die Fangstellung erfolgt über die Nadelfüße 1a oder 1b über die entsprechenden Schloßteile 11 bzw. 21. Der Nadelverlauf von Nadeln mit Fuß 1a die nicht durch die Mustereinrichtung beeinflußt werden, ist durch die Linie N1, der Nadelverlauf von Nadeln mit Fuß 1b soweit kein Einfluß durch die Mustereinrichtung erfolgt, durch die Linie N2 dargestellt. Während alle Nadeln in Fangposition durch die Teile 11 und 21 angehoben werden, wird die letzte Sortierung der Auswahlschieber 2 gelöscht und es werden diese neu sortiert. Soweit Auswahlschieber nach außen verschwenkt wurden gelangen sie in den Bereich des Austriebsteiles 31, welches über diese Auswahlschieber Nadeln h soweit austreibt, daß die offenen Zungen über die Abschlagkanten 3a der Platinen hochsteigen und somit gegebenenfalls eine zuvor in dieser Höhe eingebundene Fadenflottung des Plüschfadens P1 hinter die Nadelzunge auf den Nadelschaft kommt.In Fig. 1, in the area of the needle passage, the height of the knock-off edge is indicated by the line A - A1, the height of the Abochlagkante for the basic thread by the line B - B1. The needles run from left to right through a knitting system. The needle marked a is in the trigger for masohene formation, this has just taken place on needle b. The needle o was intended to incorporate thread floatation of the last fed basic thread G1 and plush thread P1, was last driven out only in the catch position and is only withdrawn to such an extent that it pulls the plush thread P1 under the platinum needle 3d. Before needles are expelled, the sinkers 3 move, in FIG. 1, by * for the plush thread - line C is shown to the extent of the cylinder axis that the throats of the boards are at least flush with the back of the needle. As shown in FIG. 3, they push the thread floats of the base thread G1 and plush thread P1 not formed into stitches out of the area of the needles that last remained in concentricity, the heads of which do not protrude beyond the edges 3b of the sinkers. Such a needle d the Pig. 1. can thus rise in the catch position (needles e, f and g) in front of the thread floats pushed back by the sinkers when the needle is only driven out. Depending on the alternating use of needles - with needle foot 1a or 1b or both, there is a wave-like laying of the thread floats in front of and behind the needles. In Fig. 1 it is assumed that a needle with foot 1a and a needle with foot 1b and vice versa follow one another. Thus, the thread floats are alternately placed in front of and behind the needles as shown by the line G1 / P1. The needles are driven out into the catch position via the needle feet 1a or 1b via the corresponding lock parts 11 or 21. The needle course of needles with feet 1a that are not influenced by the pattern device is through line N1, the needle course of needles with feet 1b as far as there is no influence by the pattern device, represented by the line N2. While all needles in the catching position are raised by the parts 11 and 21, the last sorting of the selection slider 2 is deleted and these are sorted again. As far as selection slides have been pivoted outwards, they reach the area of the expulsion part 31, which drives out needles h via these selection slides to such an extent that the open tongues rise above the tapping edges 3a of the boards and thus possibly one previously in this Height-integrated thread float of the plush thread P1 comes behind the needle tongue onto the needle shaft.

Von den nicht ausgewählten, in Fangstellung verbliebenen Nadeln werden durch das Rüokzugateil 12 die mit Nadelfuß 1a versehenen Nadeln k in die Rundlaufposition der Nadeln 1 zurückgezogen. Davon betroffen müssen zumindest alle Nadeln sein, die im vorangegangenem System Fadenflottungen als Fangmaschen eingebunden haben. Dies bedeutet, daß zuvor in diesem System nicht ausgewählte Nadeln mit Fuß 1a in Fangstellung durchgelaufen sind.Of the unselected needles, which remain in the catching position, the needles k provided with needle foot 1 a are drawn back into the concentric position of the needles 1 by the rüok train part 12. At least all needles must be affected by this, which in the previous system incorporated thread floats as catch stitches. This means that previously not selected needles with foot 1a have passed through in the catching position in this system.

Gleichzeitig mit dem Rückzug der nicht ausgewählten Nadeln mit Fuß 1a werden die Platinen nach außen gezogen, sodaß gemäß Fig. 4 die Platinennase aus dem Bereich der Nadelschäfte gelangt. Damit ziehen die Nadelköpfe der nicht ausgewählten Nadeln 1 Fadenflottungen des Plüschfadens P1 welche auf den Abschlagkanten 3a aufgelegen sind, auf die Abschlagkante 3b und somit zu den Fadenflottungen des Grundfadens G1 und zu den zuletzt gebildeten Maschen.Simultaneously with the withdrawal of the unselected needles with foot 1a, the sinkers are pulled outwards, so that, according to FIG. 4, the sinker nose comes out of the area of the needle shafts. The needle heads of the unselected needles 1 pull thread floats of the plush thread P1 which are placed on the tucking edges 3a, onto the tapping edge 3b and thus towards the thread floats of the base thread G1 and to the last stitches formed.

Gemäß Fig. 1 werden die durch Linie C dargestellten Platinennasen 3o soweit zurückgezogen, daß darunter durch den Grundfadenführer G ein Grundfaden G2 zugeführt werden und durch eine Einwärtsbewegung der Platinen in die untere Platinenkehle gelangen kann. Nadeln i mit Fuß 1b laufen am ausgeschaltetem Rückzugteil 23 vorbei und werden wie Nadel m gegebenenfalls durch ein Austriebsteil 23 nochmals so weit angehoben, daß mit Sicherheit die von diesen Nadeln zuletzt gebildeten Maschen nicht über die Nadelzungen gleiten, aber auch der höchste Fangaustrieb zum sicheren Erfassen des nächsten Plüschfadens P2 gegeben ist. Dieser wird durch den Plüschfadenführer P zugeführt, sobald die Platinen soweit zur Zylindermitte nach innen geschoben wurden, daß ihre Nasen 3b zwischen die Nadelschäfte gelangen. Nach der Zuführung des Plüschfadens werden nunmehr alle Nadeln durch die Rückzugteile 15 und 25 in jene Zwischenstellung gezogen, in der sie den Plüschfaden P2 unter die Platinennasen 3d ziehen (Fig. 3), die zuvor zur Maschenbildung ausgewählten Nadeln werden über ihre Auswahlschieber durch Teil 33 voll zur Maschenbildung abgezogen. Gemäß Fig. 1 wird eine in Fangstellung zum Einbinden von Fadenflottungen vorgesehene Nadel o in die beschriebene Zwischenstellung zurüokgezogen, welche die Nadeln p bereits erreicht haben. Nadeln l wurden zuvor in Rundlaufstellung abgezogen.1, the sinker tabs 3o represented by line C are retracted to such an extent that a basic thread G2 can be fed underneath through the basic thread guide G and can get into the lower sinker groove by an inward movement of the sinkers. Needles i with foot 1b pass the retracted retraction part 23 and, like needle m, are optionally raised again by an expulsion part 23 to such an extent that the stitches last formed by these needles do not slide over the needle tongues, but also the highest catch output for reliable detection of the next plush thread P2 is given. This is done by the plush thread guide P supplied as soon as the sinkers were pushed inwards to the middle of the cylinder so far that their lugs 3b get between the needle shafts. After the plush thread has been fed, all the needles are now pulled through the retraction parts 15 and 25 into the intermediate position in which they pull the plush thread P2 under the sinker lugs 3d (FIG. 3); the needles previously selected for stitch formation are moved through part 33 by their selection slides fully stripped to form stitches. According to FIG. 1, a needle o provided in the catching position for incorporating thread floatings is pulled back into the intermediate position described, which the needles p have already reached. Needles 1 were previously withdrawn in the concentric position.

Von den Fadenflottungen liegen diejenigen des Grundfadens auf den Abschlagkanten 3b und die des Plüsohfadens auf den Abschlagkanten 3a auf. Damit die Fadenverlegung der die Plüschflächen verbindenden Fadenstücke stets sicher vor und hinter den Nadeln gegeben ist ist es stets erforderlich in jedem System zumindest jene Nadeln in Rundlauf abzuziehen, die am vorhergegangen in Fangstellung verblieben sind. Das bedeutet für das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, daß in aufeinanderfolgenden Systemen wechselweise die Rückzugsteile 12 bzw. 22 vorzusehen sind. Bleiben in einem System jene Nadeln in Fangstellung, welche bereits das vorangegangene in Fangposition durchlaufen haben und werden die anderen Nadeln soweit nicht zur Maschenbildung vorgesehen, abgezogen, so wird durch die Platinenbewegung nach außen zur Zuführung des Grundfadens die zuvor erreichte Fadenverlegung der Fadenflottungen vor und hinter den Nadeln aufgehoben, es kommt zu unkontrollierbaren Fadenbewegungen und zu Warenfehlern.Of the thread floats, those of the base thread lie on the tucking edges 3b and those of the plush thread are on the tapping edges 3a. So that the thread laying of the pieces of thread connecting the plush surfaces is always safe in front of and behind the needles, it is always necessary in every system to pull out at least those needles in circular motion that remained in the catching position on the previous one. For the exemplary embodiment according to FIG. 1, this means that the retraction parts 12 and 22 are to be provided alternately in successive systems. If in a system those needles remain in the catching position that have already passed through the previous one in the catching position and the other needles are withdrawn insofar as they are not intended for stitch formation, the movement of the sinker outwards to feed the basic thread leads to the previously achieved thread laying of the thread floats in front and behind lifted the needles, it comes to uncontrollable thread movements and goods errors.

Werden jeweils zwischen den Nadeln mit Fuß 1a oder 1b Nadeln mit beiden Füßen eingesetzt, so erfolgt die Einbindung der Fadenflotungen nur auf jeder vierten Nadel und wird reihenweise jeweils in die Mitte versetzt. Längere hinterlegte Fadenflottungen sind besonders bei geringer Henkelhöhe zu vermeiden, weil sich solche Fadenflottungen leicht von der Grundware abheben und das Warenbild stören können.If needles with both feet are inserted between the needles with foot 1a or 1b, the thread floating is only integrated on every fourth needle and is shifted in rows in the middle. Longer stored thread floatings are to be avoided especially when the handle height is low, because such thread floatings can easily stand out from the basic goods and disturb the product appearance.

Durch Anordnung von mehr als zwei Füßen an der Nadel lassen sich die Einbindungsmöglichkeiten der Fadenflottungen noch mehr variieren. Ebenso durch die Möglichkeit, das Zurückziehen der nicht ausgewählten Nadeln durch eine Mustereinrichtung. Mustereffekte können dadurch nur dann erzielt werden, wenn die Grundware nicht durch Plüschhenkel abgedeckt wird. Vorteilhaft wird daher an zumindest eine bestimmte Musterfläohe bildender Systeme keine Plüschfäden zugeführt. Außerdem ist es möglich, durch an sich bekannte Platinen mit zwei unterschiedlich hohen Abschlagkanten 3a für die Plüschfäden neben der Musterung durch unterschiedliches Material auch eine zusätzliche Musterung mit unterschiedlichen Polhöhen durchzuführen. Im Gegensatz zu den bisher bekannten Verfahren ist in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren keine Auswahl der Platinen erforderlich, sonders es wird den unterschiedliche Musterfläohen bildenden Systemen eine unterschiedliche Platinenbewegung zugeordnet, sodaß die jeweiligen Systeme ihre Plüschfäden über eine höhere bzw. niedere Abschlagkante 3a der Platinen ziehen.By arranging more than two feet on the needle, the integration possibilities of the thread floats can be varied even more. Likewise, by the possibility of withdrawing the unselected needles using a pattern device. Pattern effects can only be achieved if the basic goods are not covered by plush handles. Advantageously, therefore, no plush threads are fed to systems forming at least one specific sample area. In addition, it is possible to carry out additional patterning with different pile heights in addition to patterning using different materials by means of boards known per se with two differently high tapping edges 3a for the plush threads. In contrast to the previously known methods, no selection of the sinkers is required in connection with the method according to the invention, in particular a different sinker movement is assigned to the systems forming different pattern flats, so that the respective systems pull their plush threads over a higher or lower tapping edge 3a of the sinkers .

Damit sollen nur einige sehr interessante Möglichkeiten aufgezeigt werden, die sich daraus ergeben, das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit an sich bekannten Techniken anzuwenden.This is only intended to show some very interesting possibilities that result from using the method according to the invention in conjunction with techniques known per se.

In Fig. 5 ist der Fadenverlauf einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aus zwei unterschiedlichen Materialien hergestellten Ware dargestellt. Dabei bilden ein Grundfaden G2 mit einem Plüschfaden P2 die Maschenreihen in den Maschenstäbchen X1 bis X4 und somit die eine Grund- bzw. Plüschfläche, während in den Maschenstäbchen Y1 bis Y4 Grundfäden G1 zusammen mit Plüschfäden P1 die andere Grund- bzw. Plüschfläche bilden. In der aus den Maschenstäbchen X1 bis X4 bestehenden Warenfläche sind Grundfaden G1 und Plüschfaden P1 in jedem zweiten Maschenstäbchen (X2 bzw. X4) als Fangmaschen eingebunden, während sie die Maschenstäbchen X1 und X3 hinterlegen. Umgekehrt werden die Grundfäden G2 und Plüschfäden P2 als Fangmaschen in den Maschenstäbchen Y1 und Y3 eingebunden und liegen als Flottungen über die Masohenstäbchen Y2 und Y4. Wie bereits beschrieben, kann die Einbindung der aussetzenden Fäden je nach Wunsch des Fachmannes beliebig erfolgen. Selbstverständlich können zwischen erfindungsgemäß gebildeten Maschenreihen auoh solche die in üblicher Weise gebildet wurden verlaufen.5 shows the course of the thread of a product made from two different materials by the method according to the invention. A basic thread G2 with a plush thread P2 form the courses in the wales X1 to X4 and thus the one base or plush surface, while in the wales Y1 to Y4 basic threads G1 together with plush threads P1 form the other base or plush surface. Basic thread G1 and plush thread P1 are integrated in every second wale (X2 or X4) as catch stitches in the fabric area consisting of wales X1 to X4, while storing the wales X1 and X3. Conversely, the basic threads G2 and plush threads P2 are integrated as catch stitches in the wale stitches Y1 and Y3 and lie as floats over the Maso sticks Y2 and Y4. As already described, the incorporation of the exposed threads can be carried out as desired by the person skilled in the art. Of course, those that were formed in the usual way can also run between rows of stitches formed according to the invention.

Claims

1. A process for the production of a patterned plush fabric on circular triokmasohinen with latch needles arranged in the needle cylinder and in a sinker ring, which always carry out the movements necessary for the formation of plush loops in each knitting system, the thread floating of the basic and plush threads not forming stitches over certain pattern areas are integrated into the goods by catch stitches, characterized in that after the selection of only the needles provided for forming stitches and plush loops and their expulsion in the knitting position from the needles remaining in the catch position during the outward movement of the sinkers for feeding the basic thread, at least those needles in the concentric position withdrawn, which in the previous system have grasped the basic and plush thread in the catch position and that after supplying the basic and plush thread, only the needles selected for forming stitches and plush loops are deducted in the knock-off position ogen, while the needles driven out only in the catch position are retracted into an intermediate position for the insertion of the plush thread under the upper sinker lugs and that the two sinker grooves are shifted inward to the cylinder axis so far before the expulsion of all needles in the catch position that their throats at least with the needle return to be in flight.

2. The method according to claim 1, characterized in that the plush boards used are provided with two board grooves covered by two board lugs.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the intended cutting edge of the plush threads is divided into two different heights and that the plush loops are formed in predetermined systems only over one or the other height of this tapping edge.

4. Circular knitting machine with cylinder and sinker ring, characterized in that the patterning of the plush goods to be produced is carried out at least on a knitting system by appropriate design of the needle control (Fig. 1) according to one or more of claims 1 to 3.