DE3135687A1 - ONE-PIECE CORE SHEET WITH AT LEAST ONE WINDOW FOR TRANSFORMERS, THROTTLE COILS, CONSTANT HOLDERS OR THE LIKE, AND METHOD AND TOOL FOR ITS PRODUCTION - Google Patents

ONE-PIECE CORE SHEET WITH AT LEAST ONE WINDOW FOR TRANSFORMERS, THROTTLE COILS, CONSTANT HOLDERS OR THE LIKE, AND METHOD AND TOOL FOR ITS PRODUCTION

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DE3135687A1
DE3135687A1 DE19813135687 DE3135687A DE3135687A1 DE 3135687 A1 DE3135687 A1 DE 3135687A1 DE 19813135687 DE19813135687 DE 19813135687 DE 3135687 A DE3135687 A DE 3135687A DE 3135687 A1 DE3135687 A1 DE 3135687A1
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Friedrich 4630 Bochum Debus
Peter 4320 Hattingen Niemz
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E Blum GmbH and Co
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E Blum GmbH and Co
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Description

Einteiliges Kernblech mit mindestens einem Fenster für Transformatoren, Drosselspulen, Konstanthalter oder dergleichen, sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner HerstellungOne-piece core sheet with at least one window for transformers, Choke coils, stabilizers or the like, as well as methods and Tool for its manufacture

Die Erfindung bezieht sich auf ein einteiliges Kerriblech mit mindestens einem Fenster für Transformatoren, Drosselspulen, Konstanthalter oder dergleichen,bei dem zum Einführen mittels eines Abschnittes, z.B. mittels eines Schenkels in eine Spule eine vom Fenster aus gehende, bis zur AußenkonturThe invention relates to a one-piece Kerrible plate with at least one window for transformers, reactors, stabilizers or the like, in which to insert by means of a section, e.g. by means of a leg, into a coil extending from the window to the outer contour

des Bleches verlaufende Durchtrennung und zwischen den einein Luftspalt ander gegenüberliegenden Trennstellenworhanden ist, der durch partielles Einbringen einer bleibenden Verformung an einem vom Spalt entfernten Bereich gebildet ist und wie dies durch die DE-OS 28 24 207 bekannt geworden ist. Dabei können die Spalte, d.h. ein definierter Zwischenraum zwischen den Trennkanten dadurch gebildet werden, daß die Trennkantenof the sheet and between the one in the air gap is present at the opposite separation points, the is formed by partially introducing a permanent deformation at an area remote from the gap and how this has become known from DE-OS 28 24 207. The gaps, i.e. a defined space between the separating edges are formed in that the separating edges

zunächst durch einen Schnitt gebildet und der Zwischenraum zwischen den Trennkanten erweitert wird, indem auf einer dem Trennspalt abgekehrten Seite eine Kerbe und damit eine Verformung eingebracht wird, die ein Aufspreizen der einander zugekehrten Trennkanten bewirkt und damit den Luftspalt, der zum Einführen des Bleches in eine Spule erforderlich ist, gebildet wird. Der definierte Luftspalt kann aber auch dadurch gebildet werden, daß zunächst ein relativ großer Abstand zwischen den Trennkanten ausgestanzt wird und danach durch eine Materialverformung ,z.B. durch Einbringen einer Kerbe in einen der Außenkontur zugekehrten Querschnittsbereich des Kernbleches der zuvor durch Stanzen gebildete relativ breite Spalt verengt wird. Es hat sich herausgestellt, daß sich unter Großserieribedingungen nicht in allen Fällen die Größe der Luftspalte in den erforderlichen engen Toleranzen halten lassen, was seine Ursache unter anderem in den Streuungen der Materialstärke und auch der Festigkeiten innerhalb einer Blechcharge hat.initially formed by a cut and the space between the separating edges is expanded by adding a notch and thus a deformation is introduced on a side facing away from the separating gap, which causes spreading the mutually facing separating edges and thus the air gap that is necessary for inserting the sheet metal into a coil is required, is formed. The defined air gap can, however, also be formed in that initially a relatively large distance between the separating edges is punched out and then by a material deformation, e.g. by bringing in a notch in one of the outer contour facing cross-sectional area of the core sheet that was previously formed by punching relatively wide gap is narrowed. It has been found that not all Cases can keep the size of the air gaps within the required tight tolerances, which is its cause in, among other things the scatter of the material thickness and also the strengths within a sheet metal batch.

Demgemäß lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Gleichmäßigkeit des Luftspaltes zu gewährleisten und ein Verfahren und ein Werkzeug zur Herstellung solcher Bleche zu schaffen, aläo den Einfluß der Materials chwankungen und der Streuungen in der Materialfestigkeit und damit die Auswirkungen auf die Luftspalte weitgehend auszuschalten.Accordingly, the invention was based on the object of uniformity to ensure the air gap and to create a method and a tool for the production of such sheets, aläo the influence of the material fluctuations and the scatter in the material strength and thus largely eliminate the effects on the air gaps.

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Weiterhin sollen die Bleche und die Werkzeuge einfach und preiswert herstellbar sein.Furthermore, the sheets and the tools should be easy and inexpensive to manufacture.

Dies wird gemäß der Erfindung bei Kernblechen der eingangs genannten Art dadurch erzielt, daß für jeden Luftspalt im gleichen Fenster mindestens zwei Verformungen vorgesehen sind. Durch eine derartige Maßnahme, beispielsweise durch Einbringen von zwei Verformungen in Form von Einprägungen, Einkerbungen, Sicken oder dergleichen kann die Einbringung zunächst mit geringerer Tiefe und/oder Fläche erfolgen, wodurch neben der durch die geringere Materiälverformung bedingten geringeren Beeinträchtigung der Kraftlinien, einem geringeren Verschleiß des Werkzeuges auch über große Stück-According to the invention, this is the case with core laminations mentioned type achieved in that at least two deformations are provided for each air gap in the same window are. By such a measure, for example by introducing two deformations in the form of impressions, Notches, beads or the like can be introduced initially with a shallower depth and / or surface, as a result of which In addition to the lower impairment of the lines of force caused by the lower material deformation, a less wear of the tool even over large piece

auch
zahlende Gleichmäßigkeit der Luftspalte garantiert wird,even
paying uniformity of the air gaps is guaranteed,

die nachdem durch die Mehrzahl von Prägestellen für^Erzeugung eines jeden der Spalte der Einfluß der Materialstärkenschwankungen und der Schwankungen der Festigkeit ausgeglichen wird.which after through the plurality of stamping points for ^ production of each of the columns, the influence of the fluctuations in material thickness and the fluctuations in strength are balanced will.

Die Verformungen können aneinander benachbart sein und in dergleichen Begrenzungskontur der Fenster vorgesehen sein, also z.B. an der Breitseite des Fensters oder an der Längsseite desselben. Andererseits kann es aber auch für mancheThe deformations can be adjacent to one another and provided in the same boundary contour of the window, e.g. on the broad side of the window or on the long side of the same. On the other hand, it can also be for some

Anwendungsfälle vorteilhaft sein, wenn die Verformungen in der jeweils anderen Begrenzungskontur voegesehen sind, also ζ-B. eine Verformung in der Breitseite und eine in der Längsseite der die jeweiligen Fenster umgebenden Konturen des Bleches.Applications can be advantageous if the deformations are provided in the other limiting contour, i.e. ζ-B. one deformation in the broad side and one in the long side of the contours of the sheet metal surrounding the respective windows.

Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform sind die Verformungen sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite des Bleches je einander gegenüberliegend vorgesehen. Hierdurch wird verhindert, daß die Blechevüiirch die von einer Seite her eingebrachten Spannungen sich verwerfen können, d.h. es wird eine einwandfreie Planizität der so hergestellten Bleche erzielt.According to a further embodiment of the invention are the deformations on both the top and the bottom of the sheet are each provided opposite one another. This prevents the Blechevüiirch from a Tensions introduced on the side can be discarded, i.e. the sheet metal produced in this way will be perfectly planar achieved.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Kernbleches mit mindestens einem Fenster, welches sich dadurch auszeichnet, daß die Verformungen zur Bildung einrund desselben Spaltes gleichzeitig und an derselben Station des Werkzeuges eingebracht werden. Besitzt das Kerriblech mehrere Fenster, handelt es sich also beipielsweise um ein einteiliges Kerriblech mit einem Mittelschenkel und zwei Seitenschenkel mit beidseits* des Mittelschenkels vorgesehenen fensterförmigen Ausnehmungen, bei dem der Mittelschenkel mit einem der Joche fest verbunden ist und das andere der Joche durchtrennt ist, so kannThe invention also relates to a method of manufacture a one-piece core sheet with at least one window, which is characterized in that the deformations to the formation one round of the same gap can be introduced at the same time and at the same station of the tool. The Kerriblech owns several Window, so it is, for example, a one-piece Kerrible sheet with a middle limb and two side limbs window-shaped recesses provided on both sides * of the central leg, in which the middle leg is firmly connected to one of the yokes and the other of the yokes is severed, so can

es zweckmäßig sein, die Einkerbungen für beide der Fenster in der gleichen Station des Werkzeuges ebenfalls gleichzeitig vorzunehmen. Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn auch die Verformungen, die sowohl von der Ober- als auch von der Unterseite des Bleches eingebracht werden, gleichzeitig und an derselben Station des Werkzeuges eingeprägt werden.it may be useful to make the notches for both of the windows in the same station of the tool at the same time to undertake. It is further advantageous, albeit the deformations, from both the top and the bottom of the sheet metal are introduced, are embossed at the same time and at the same station of the tool.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß die Bildung der jeweils mehreren Verformungen zur Herstellung eines Spaltes an derjenigen Station des Werkzeuges erfolgt, an welcher beim Eintauchen von Stempeln in die Matrize die Herstellung der Befestigungslöcher und/oder die Ausstanzung der Fenster und/oder die Bildung des Schlitzes oder Spaltes erfolgt.A further development of the method according to the invention is characterized is characterized by the fact that the formation of the several deformations for producing a gap at that station of the tool takes place on which the production of the fastening holes and / or when the punches are immersed in the die the windows are punched out and / or the slot or gap is formed.

Das erfindungsgemäße Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens und zur Herstellung von einteiligen Kernblechen mit mindestens einem Fenster zeichnet sich dadurch aus, daß im Ober- und/oder im Unterteil desselben zur Bildung je einer Verformung jeweils ein eigener meißelartiger Prägestempel vorgesehen ist. Für die weitaus meisten Anwendungsfälle wird sich jedoch ein Werkzeug eignen, welches sowohl im Ober- als auch im Unterteil für die Erzeugung der Verformungen zur Bildung je eines Spaltes einThe tool according to the invention for carrying out the method and for the production of one-piece core sheets with at least one window is characterized in that in the upper and / or in the lower part of the same, a separate chisel-like die is provided in each case to form a deformation. For the However, by far most use cases will become a tool suitable, which both in the upper and in the lower part for generating the deformations to form a gap

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Stempel mit zwei - oder falls mehrere Einprägungen zur Bildung je eines Spaltes erforderlich. sind;entsprechend vielen - meißelartigen Prägeflächen vorgesehen ist.Stamp with two - or if more than one impression is required to create a gap. are ; correspondingly many - chisel-like embossing surfaces is provided.

Von Vorteil ist es weiterhin, wenn im Werkzeug wenigstens die in einem der Teile - Ober- oder Unterteil - vorgesehenen Stempel in ihrem Überstand einstellbar sind.It is also advantageous if at least those provided in one of the parts - upper or lower part - in the tool Punches are adjustable in their protrusion.

Es hat sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, das Werkzeug derart auszubilden, daß an der Station, an welcher die Verformungen gebildet werden, also im Ober- oder im Unterteil, oder in beiden, "eine Freilegung gegenüber dem Niveau der benachbarten Stationen vorgesehen ist.The tool has also proven to be useful to be designed in such a way that at the station at which the deformations are formed, i.e. in the upper or lower part, or in both, "an exposure to the level of the neighboring stations is provided.

Anhand der Figuren 1 bis 3 sei die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 3.

Dabei zeigtIt shows

Figur 1 ein gemäß der Erfindung hergestelltes Kernblech, Figur 2 einen Schnitt gemäß der Linie II.II der Figur 1 in vergrößertem Maßstab und1 shows a core sheet produced according to the invention, FIG. 2 shows a section along the line II.II of FIG. 1 in enlarged scale and

Figur 3 einen Schnitt durch ein Werkzeug zur Herstellung von Kernblechen gemäß Figur 1.FIG. 3 shows a section through a tool for producing core sheets according to FIG. 1.

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Das einteilige Kernblech 1 in M-Form besitzt jeweils zwei Fenster (2,3) sowie zwei Joche (4,5) und zwei Schenkel (6,7). Eine Zunge bzw. Mittelschenkel (8) erstreckt sich von dem einen Joch (4) aus in Richtung auf das andere Joch (5) und durchtrennt dieses, wobei Lufstpalte (9,10) zwischen den Trennstellen (9a, 9b bzw. 10a, 10b) vorgesehen sind. Die Lufstspalte (9,10) werden dadurch gebildet, daß die im Werkzeug gebildeten Trennkanten (9a, 9b bzw. 10a, 10b) bei der Durchtrennung des Joches erzeugt werden. Es besteht zunächst kein Luftspalt, sondern im Gegenteil, es entsteht beim Durchtrennen eine Materialerweiterung, so daß sich beim Schachteln, also beim Einführen des Kernbleches über die Zunge (8) in eine Spule,die Trennkanten verhaken wurden. Um einen entsprechenden - bei Blechen für Transformatoren möglichst geringen Spalt (9, 10) -und über hohe Stückzahlen die Gleichmäßigkeit der Spalte zu gewährleisten, sind für jeden derThe one-piece core sheet 1 in M-shape has two each Window (2,3) as well as two yokes (4,5) and two legs (6,7). A tongue or middle limb (8) extends from one yoke (4) in the direction of the other yoke (5) and cuts through it this, with air gaps (9, 10) being provided between the separating points (9a, 9b or 10a, 10b). The air gaps (9,10) are formed in that the separating edges (9a, 9b or 10a, 10b) formed in the tool are produced when the yoke is severed will. At first there is no air gap, on the contrary, there is an expansion of the material when cutting through, so that when nesting, that is, when inserting the core sheet over the tongue (8) into a coil, the separating edges were caught. In order to achieve a corresponding gap (9, 10) as small as possible in the case of sheet metal for transformers - and over high numbers of items Ensuring uniformity of the column are essential for each of the

den
Spalte, d.h. invjedem der Fenster (2,3) angrenzenden Bereichen des Bleches mehrere Einkerbungen - im vorliegenden AUsführungS'-beispiel jeweils zwei Einkerbungen (11,12) bzw. (13,14)-vorgesehen und zwar jeweils einander benachbart an der Breitseite (b) der Fenster (2,3). Es könnten aber auch die Einkerbungen in der Längsseite (1) vorgesehen sein oder jeweils mindestens eine Einkerbung in der Breit- und in der Längsseite.the
Column, ie several notches in each of the windows (2, 3) adjacent areas of the sheet metal - in the present embodiment, two notches (11, 12) and (13, 14) each - provided, each adjacent to one another on the broad side ( b) the window (2,3). However, the notches could also be provided in the long side (1) or at least one notch in each of the broad and long sides.

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In Figur 2 ist ersichtlich, daß Einkerbungen (11,12) nicht nur von der Oberseite (15), sondern auch von der Unterseite (16) her eingebracht sind und zwar jeweils einander gegenüberliegend auf gleicher Höhe. Auch den Einkerbungen (13, 14) liegen auf der anderen Seite Einkerbungen (13',14') gegenüber.In Figure 2 it can be seen that notches (11, 12) not only are introduced from the top (15), but also from the bottom (16), each on opposite sides same height. The notches (13, 14) are on the other side notches (13 ', 14') opposite.

Die Luftspalte (9, 10) können aber auchrwie bereits eingangs erwähnt } dadurch erzielt werden, daß zunächst relativ breite Spalte (9, 10) ausgestanzt und durch Einbringen von Materialverformungen z.B. in Form der Einkerbungen (11, 11' ,.12,12713,13' ,14, 14') auf der jetzt eingezeichneten Position gegenüberliegenden Position des Joches (5), also auf der Außenseite, die Spalte verkleinert werden.The air gaps (9, 10) but can also r are as} already mentioned above be achieved by first relatively wide gaps (9, 10) punched out and by the introduction of material deformations for example in the form of notches (11, 11 ', .12, 12713, 13 ', 14, 14') on the opposite position of the yoke (5), that is to say on the outside, the column can be reduced in size.

Figur 3 zeigt, wie bereits erwähnt^einen Schnitt durch eine Station eines Folgewerkzeugen, in welcher die Einkerbungen (11,11*12,12', 13,13', 14,14') eingebracht werden. Dabei sind im unterteil (17) Stempel (18,19) und im Oberteil (20) Stempel (21,22)vorgesehen, die jweils zwei meißelartige Prägeflächen (18a, 18b) bzw. (19a, 19b) und (21a, 21b) sowie (22a, 22b) aufweisen, welche entsprechend der Stärke der einzubringenden Einkerbungen .(11,11' bis 14,14') aus den Teilen (17,20) überstehen. Die Stempel (21,22) im Oberteil können über eine Keilverstellung (23,24) in ihrem Überstand einjustiert werden. Das Oberteil (20) in dieser Station besitzt gegenüber dem strichliert eingezeichneten Niveau (25) der übrigen Stationen eine Freilegung bzw. eine Aussparung (26).As already mentioned, FIG. 3 shows a section through a station of a subsequent tool in which the notches (11,11 * 12,12 ', 13,13 ', 14,14'). There are in the lower part (17) Stamp (18,19) and in the upper part (20) stamp (21,22) provided, the two chisel-like embossing surfaces (18a, 18b) or (19a, 19b) and (21a, 21b) and (22a, 22b), which correspond to the Thickness of the notches to be made. (11.11 'to 14.14') from the Parts (17.20) survive. The protrusion of the stamps (21, 22) in the upper part can be adjusted via a wedge adjustment (23, 24) will. The upper part (20) in this station has a level (25) of the other stations, which is shown in dashed lines Exposure or a recess (26).

Claims (11)

E. BLUM GmbH & Co.E. BLUM GmbH & Co. Erich-Blum-Straße 33 08. September 198IErich-Blum-Strasse 33 September 8th, 198I Vaihingen / Enz 2 0411-1Vaihingen / Enz 2 0411-1 PatentansprücheClaims Λβ, Einteiliges Kernblech mit mindestens einem Fenster für Transformatoren, Drosselspulen, Konstanthalter od. dgl., bei dem zum Einführen eines Abschnittes in eine Spule eine vom Fenster ausgehende Durchtrennung vorgesehen und zwischen den einander gegenüberliegenden Trennkanten ein Luftspalt vorhanden ist, der durch partielles Einbringen einer Λβ, One -piece core sheet with at least one window for transformers, choke coils, stabilizers od vomfrom the bleibenden Verformung an einemiSpalt entfernten Bereich gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß für den Luftspalt (9, 10) im gleichen Fenster (2 und 3) mindestens zwei Verformungen (11,12; 13»14) vorgesehen sind.permanent deformation is formed at a region remote from the gap, characterized in that for the air gap (9, 10) in the same window (2 and 3) at least two deformations (11, 12; 13 »14) are provided are. 2. Einteiliges Kernblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Verformungen (11,11'j 12,12'} 13,13'; 14,14') sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite (15 und 16), je einander gegenüberliegend, vorgesehen sind.2. One-piece core sheet according to claim 1, characterized in that a plurality of deformations (11,11'j 12,12 '} 13,13'; 14,14 ') both on the Top and bottom (15 and 16), each opposite one another, are provided. 3. Einteiliges Kernblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen (11,111I 12,12'} 13,131J I4,i4')f einander benachbart, in der gleichen Begrenzungskontur (b) vorgesehen sind.3. One-piece core sheet according to claim 1 or 2, characterized in that the deformations (11,11 1 I 12,12 '} 13,13 1 J I4, i4') f are provided adjacent to one another in the same delimiting contour (b) . k. Einteiliges Kernblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß je mindestens eine Verformung(11,11'; 131 13') in der einen und je mindestens eine Verformung (12,12'; 14,14') in der anderen Begrenzungskontur (l und b)des Fensters (2 und 3) vorgesehen sind. k. One-piece core sheet according to claim 1 or 2, characterized in that in each case at least one deformation (11,11 '; 131 13') i n the one and the at least one deformation (12,12 ';14,14') in the other boundary contour (l and b) of the window (2 and 3) are provided. 5« Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Kernbleches mit mindestens einem Fenster, nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen (11; 12 bzw.5 «Process for the production of a one-piece core sheet with at least one window according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that that the deformations (11; 12 resp. zur Bildung
13; i4)Yein- und desselben Spaltes (9 bzw. 1θ) gleichzeitig und an derselben Station des ¥erkzeuges eingebracht werden.For education
13; i4) One and the same gap (9 or 1θ) are introduced at the same time and at the same station of the tool. 6. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen (11,11·; 12,12'; bzw. 13,13'; 14,14') zur Bildung des Spaltes (9 bzw.10) sowohl von der Ober- als auch von der Unterseite (16,17) gleichzeitig und an derselben Station des Werkzeuges eingebracht!werden.6. The method according to claim 5 »characterized in that the deformations (11,11 ·; 12,12 '; or 13,13'; 14,14 ') to form the gap (9 or 10) from both the upper - as well as from the underside (16,17) brought in at the same time and at the same station of the tool ! will. 7» Verfahren nach einem;der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der mehreren Verformungen (11,12; II1,12' bzw. 13,14; 13',1^') zur Herstellung eines Spaltes (9 bzw. 10) an der Station des .Werkzeuges erfolgt, an welcher beim Eintauchen von Stempeln in die Matrize die Herstellung der Befestigungslöcher und/oder die Ausstanzung der Fenster (2,3) und/oder die Bildung des Schlitzes oder Spaltes (9,10) erfolgt.7 »Procedure after a ; of claims 5 or 6, characterized in that the formation of the plurality of deformations (11, 12; II 1 , 12 'or 13, 14; 13', 1 ^ ') to produce a gap (9 or 10) on the Station of the .Werkzeuges takes place at which the production of the fastening holes and / or the punching of the windows (2,3) and / or the formation of the slot or gap (9,10) takes place when the punches are immersed in the die. 8. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 5 bis 7 und zur Herstellung eines einteiligen Kernbleches mit mindestens einem Fenster, nach einem der Ansprüche 1 bis h, dadurch gekennzeichnet, daß im Ober- und/oder Unterteil (17 oder 20) zur Bildung je einer Verformung (11,11· bis 14,14') je ein eigener meißelartiger Prägestempel vorgesehen ist.8. Tool for carrying out the method according to one of claims 5 to 7 and for producing a one-piece core sheet with at least one window, according to one of claims 1 to h, characterized in that in the upper and / or lower part (17 or 20) for Formation of a deformation (11, 11 to 14, 14 ') each has its own chisel-like die. 9. Werkzeug zur !Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 5 bis 7 zur Herstellung eines einteiligen Kernbleches mit mindestens einem Fenster, nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl im Ober- als auch im Unterteil (i7 und 20) für die Einbringung der Verformungen (11,1T bis 1^,14') in das Kernblech (1) zur Bildung je eines Spaltes (9, 10)9. Tool for carrying out the method according to any one of claims 5 to 7 for production a one-piece core sheet with at least one window, according to one of claims 1 to 7, characterized in that both in the upper and in the lower part (i7 and 20) for the introduction of the deformations (11.1T to 1 ^, 14 ') in the core sheet (1) to form a gap each (9, 10) ein Stempel (18,19 j 21,22) mit mindestens zwei meißelartigen Prägeflachen (i8a, I8b,j 19a, 19b} 21a, 21b} 22a, 22b) vorgesehen ist.a stamp (18,19 j 21,22) with at least two chisel-like embossing surfaces (i8a, I8b, j 19a, 19b} 21a, 21b} 22a, 22b) is provided. 10. Werkzeug nach Anspruch 8 oder 9» dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die in einem der Werkzeugteile (20) vorgesehenen Stempel (21,22) in ihrem Überstand einstellbar sind.10. Tool according to claim 8 or 9 »characterized in that that at least the punch (21, 22) provided in one of the tool parts (20) is in its Overhang are adjustable. 11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Station, an der die Verformungen (11,11· bis 14,14·') gebildet werden, wenigstens in einem der Teile, nämlich im Ober- oder Unterteil (i7,20) eine Freilegung (26) gegenüber dem Niveau (25) der anderen Stationen vorgesehen ist.11. Tool according to one of claims 8 to 10, characterized characterized in that at the station at which the deformations (11.11 · to 14.14 · ') are formed are exposed, at least in one of the parts, namely in the upper or lower part (i7, 20) (26) is provided opposite the level (25) of the other stations.
DE19813135687 1981-09-09 1981-09-09 ONE-PIECE CORE SHEET WITH AT LEAST ONE WINDOW FOR TRANSFORMERS, THROTTLE COILS, CONSTANT HOLDERS OR THE LIKE, AND METHOD AND TOOL FOR ITS PRODUCTION Withdrawn DE3135687A1 (en)

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