DE3135684A1 - ONE-PIECE CORE SHEET WITH AT LEAST ONE WINDOW FOR TRANSFORMERS, THROTTLE COILS, CONSTANT HOLDERS OR THE LIKE, AND METHOD AND TOOL FOR ITS PRODUCTION - Google Patents

ONE-PIECE CORE SHEET WITH AT LEAST ONE WINDOW FOR TRANSFORMERS, THROTTLE COILS, CONSTANT HOLDERS OR THE LIKE, AND METHOD AND TOOL FOR ITS PRODUCTION

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DE3135684A1
DE3135684A1 DE19813135684 DE3135684A DE3135684A1 DE 3135684 A1 DE3135684 A1 DE 3135684A1 DE 19813135684 DE19813135684 DE 19813135684 DE 3135684 A DE3135684 A DE 3135684A DE 3135684 A1 DE3135684 A1 DE 3135684A1
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Friedrich 4630 Bochum Debus
Peter 4320 Hattingen Niemz
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Description

E. BLlW GnibH & Co.
Erich-Blum-Str. 33
Postfach 1220 0412-1 DE. BLlW GnibH & Co.
Erich-Blum-Str. 33
P.O. Box 1220 0412-1 D

7143 Vaihingen / Enz 2 8. September 19817143 Vaihingen / Enz 2 September 8, 1981

Einteiliges Kernblech mit mindestens einem Fenster für Transformatoren, Drosselspulen, Konstanthalter oder dergleichen, sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner HerstellungOne-piece core sheet with at least one window for transformers, Choke coils, stabilizers or the like, as well as methods and Tool for its manufacture

Die Erfindung bezieht sich auf ein einteiliges Kernblech mit mindestens einem Fenster für Transformatoren, Drosselspulen, Konstanthalter oder dergleichen^ei dem zum Einführen mittels eines Abschnittes, z.B. mittels eines Schenkels in eine Spule eine vom Fenster aus gehende, bis zur AußenkonturThe invention relates to a one-piece core sheet with at least one window for transformers, inductors, Constant holder or the like ^ ei dem for introduction by means of a section, e.g. by means of a leg, into a coil extending from the window to the outer contour

des Bleches verlaufende Durchtrennuns und zwischen den einein Luftspalt ander gegenüberliegenden TrennstellenSvorhanden ist, der durch partielles Einbringen einer bleibenden Verformung an einem vom Spalt entfernten Bereich gebildet ist und wie dies durch die DE-OS 28 24 207 bekannt geworden ist. Dabei können die Spalte, d.h. ein definierter Zwischenraum zwischen den Trenrikanten dadurch gebildet werden, daß die Trennkantencutting of the sheet and between the one in an air gap is present at the opposite separation points S, the is formed by partially introducing a permanent deformation at an area remote from the gap and how this has become known from DE-OS 28 24 207. The gaps, i.e. a defined space between the separating edges are formed in that the separating edges

zunächst durch einen Schnitt gebildet und der Zwischenraum zwischen den Trennkanten erweitert wird, indem auf einer dem Trennspalt abgekehrten Seite eine Kerbe und damit eine Verformung eingebracht wird, die ein Aufspreizen der einander zugekehrten Trenrikanten bewirkt und damit den Luftspalt, der zum Einführen des Bleches in eine Spüle erforderlich ist, gebildet wird. Der definierte Luftspalt kann aber auch dadurch gebildet werden, daß zunächst ein relativ großer Abstand zwischen den Trennkanten ausgestanzt wird und danach durch eine Materialverformung ,z.B. durch Einbringen einer Kerbe in einen der Außenkontur zugekehrten Querschnittsbereich des Kernbleches der zuvor durch Stanzen gebildete relativ breite Spalte verengt wird. Es hat sich herausgestellt, daß unter Großserienbedingungen und über einen längeren Zeitraum,d.h. über große Stückzahlen,eine gleichbleibend gute Planizität in vielen Fällen nicht erzielbar ist, wobei die Ursachen unter anderem darin zu suchen sind, daß der z.B. im Oberteil des Werkzeuges vorgesehene Prägestempel zur Bildung des Luftspaltes unter dem zu verformenden Blech am Unterteil des Werkzeuges eine Mulde bildet, die die Ebenheit der Bleche beeinträchtigt. Dies konnte selbst durch Unterlegen von härterem Material nicht beseitigt werden.initially formed by a cut and the space in between between the separating edges is expanded by a notch on a side facing away from the separating gap and thus a deformation is introduced which causes the facing edges to spread apart and thus the air gap required to insert the sheet metal into a sink is formed. The defined air gap but can also be formed by first punching out a relatively large distance between the separating edges and thereafter by material deformation, e.g. by bringing in a notch in a cross-sectional area facing the outer contour of the core sheet of the relatively wide gap previously formed by punching is narrowed. It turned out that under large-scale production conditions and over a longer period of time, i.e. over large quantities, one constant good planarity cannot be achieved in many cases, the causes being, among other things, that the stamping die provided e.g. in the upper part of the tool to form the air gap under the sheet to be deformed on the The lower part of the tool forms a trough which affects the flatness of the sheet metal. This could be done by underlaying harder material cannot be removed.

Demgemäß lag der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen, nämlich insbesondere die Planizität der herzustellenden Bleche zu gewährleisten, die Lebensdauern der Werkzeuge zu erhöhen und Beschädigungen zu beseitigen, sowie die Bleche und die Werkzeuge einfach und preiswert'herstellen zu können.Accordingly, the present invention was based on the object of eliminating these disadvantages, namely in particular the planarity to guarantee the sheet metal to be produced, to increase the service life of the tools and to eliminate damage, as well as the sheet metal and the tools simply and inexpensively 'manufacture to be able to.

Dies wird gemäß der Erfindung bei Kernblechen der eingangs genannten Art dadurch erzielt, daß die bleibende Verformung sowohlAccording to the invention, in the case of core laminations, this is the case mentioned at the outset Kind achieved in that the permanent deformation both

und auf der Ober- als auch auf der Unterseite zwar je einander gegenüberliegendj gebildet wird. Das Einbringen von einander gegenüberliegenden Verformungen z.B. in Form von Einprägungen, Sicken oder dergleichen gewähr leistet, nachdem dies durch Stempel von der Oberais auch von der Unterseite her erfolgt, daß ein Verbiegen in der einen Richtung und damit das Entstehen von Verwerfungen verhindert wird.and on the top as well as on the underside, each opposite to one another is formed. The introduction of opposing deformations, e.g. in the form of embossments, beads or like ensures after this is done by stamps from the Oberais also from the bottom that bending in the one direction and thus the occurrence of faults is prevented.

Gemäß einem zusätzlichen Merkmal der Erfindung ist es von besonderem Vorteil, wenn mindestens zwei Einprägungen je auf der Ober- und auf der Unterseite für jeden Spalt vorgesehen sind, da in einem solchen Fall die Einprägungen nur schwach vorgenommen zu werden braachen, was darüberhinaus den Einfluß von Schwankungen in der Dicke und in der Festigkeit des verwendeten Blechmaterials weitgehend eliminiert.According to an additional feature of the invention, it is particular Advantage if at least two impressions are provided on the top and bottom for each gap, as in such a gap If the embossments needed to be made only weakly, what moreover the influence of fluctuations in the thickness and in the strength of the sheet material used largely eliminated.

Die jeweils mehreren pro Spalt vorgesehenen Einprägungen können einander benachbart und in der gleichen Begrenzungskontur ? also beispielsweise in der Längskontur, oder in der Breitenkontur des Fensters vorgesehen sein. Es kann aber auch zweckmäßig sein, jeweils mindestens eine der Verformungen auf der Ober- als auch auf der Unterseite jeweils auf der anderen der Begrenzungskonturen des Fensters,also auf der Längsseite und auf der Breitseite,vorzusehen.The several indentations provided per gap can be adjacent to one another and in the same boundary contour ? thus, for example, be provided in the longitudinal contour or in the width contour of the window. However, it can also be expedient to provide at least one of the deformations on the upper side as well as on the lower side on the other of the boundary contours of the window, that is to say on the long side and on the broad side.

Für die Herstellung von Kernblechen gemäß der vorliegenden Erfindung kann sich ein Verfahren besonders vorteilhaft erweisen, wonach die Verformungen zur Bildung des Spaltes sowohl von der Ober- als auch von der Unterseite gleichzeitig und an derselben Station des Werkzeuges eingebracht werden. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn auch die für die Bildung eines jeden der Spalte vorgesehenen mehreren Verformungen pro Spalte bzw. Fenster an ein-und derselben Station des Werkzeuges eingebracht werden. Die Einbringung dieser Verformungen zur Herstellung eines Spaltes kann an der Station des Werkzeuges erfolgen, an welcher beim Eintauchen von Schnittstempeln in die Matrize die Herstellung der Befestigungslöcher und/oder die Ausstanzung der Fenster und/oder die- Bildung des-Schlitzes oder Spaltes erfolgt.For the production of core sheets according to the present invention, a method can prove to be particularly advantageous, after which the deformations to form the gap from both the top and the bottom simultaneously and introduced at the same station of the tool. Furthermore, it can be advantageous if also for the education a plurality of deformations provided for each of the columns per column or window can be introduced at one and the same station of the tool. The introduction of these deformations to produce a gap can be done at the station of the tool at which, when cutting punches are dipped into the Die the production of the fastening holes and / or the punching the window and / or the formation of the slot or Gap takes place.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens und zur Herstellung von einteiligen Kernblechen mit mindestens einem Fenster, welches sich dadurch auszeichnet, daß sowohl im Ober- als auch im Unterteil zur Bildung je einer Verformung je ein eigener meißelartiger Prägestempel vorgesehen ist. Es kann aber auch weiterhin vorteilhaft sein, wenn sowohl im Ober- als auch im Unterteil für die Einbringung der Verformungen in das Kernblech zur Bildung je eines Spaltes ein Stempel mit mindestens zwei meißelartigen Prägeflächen vorgesehen ist.The invention also relates to a tool for carrying out the method and for producing one-piece core sheets with at least one window, which is characterized in that both in the upper and in the lower part to Formation of a deformation is provided with its own chisel-like die. But it can still be beneficial be if both in the upper and in the lower part for the introduction of the deformations in the core sheet for formation each gap a punch with at least two chisel-like Embossing surfaces is provided.

Unabhängig von der Ausbildung der Stempel kann es vorteilhaft sein, wenn zumindest die in einem der Werkzeugteile,also im Ober- oder im Unterteil vorgesehenen Stempel,in ihrem Überstand einstellbar sind.Regardless of the design of the stamp, it can be advantageous if at least the one in one of the tool parts, that is, in the Upper or lower part provided stamp, in their overhang are adjustable.

Es kann weiterhin zweckmäßig sein, wenn das Werkzeug derart ausgebildet ist, daß an derjenigen Station,an welcher die Verformungen gebildet werden, also im Ober- oder im Unterteil, oder in beiden,eine Freilegung gegenüber dem Niveau der be-It can furthermore be expedient if the tool is designed in such a way that at that station at which the deformations be formed, i.e. in the upper or in the lower part, or in both, an exposure compared to the level of the

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nachbarten Stationen vorgesehen ist.neighboring stations is provided.

Anhand der Figuren 1 bis 3 sei die Erfindung näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 3.

Dabei zeigt:It shows:

Figur 1 ein gemäß der Erfindung hergestelltes Kerriblech, Figur 2 einen Schnitt gemäß der Linie II? II der Figur 1 in vergrößertem Maßstab undFIG. 1 shows a Kerrible sheet produced according to the invention, Figure 2 shows a section along the line II? II of Figure 1 on an enlarged scale and

Figur 3 einen Schnitt durch ein Werkzeug zur Herstellung von Kernblechen gemäß Figur 1.FIG. 3 shows a section through a tool for production of core sheets according to FIG. 1.

Das einteilige Kernblech 1 in M-Form besitzt jeweils zwei Fenster (2,3) sowie zwei Joche (4,5) und zwei Schenkel (6,7). Eine Zunge bzw. Mittelschenkel (8) erstreckt sich von dem einen Joch (4) aus in Richtung auf das andere Joch (5) und durchtrennt dieses, wobei Lufstpalte (9,10) zwischen den Trennstellen (9a, 9b bzw. 10a, 10b) vorgesehen sind. Die Lufstspalte (9,10) werden dadurch gebildet, daß die im Werkzeug gebildeten Trennkanten (9a, 9b bzw. 10a, 10b) bei der Durchtrennung des Joches erzeugt werden. Es besteht zunächst kein Luftspalt, sondern im Gegenteil, es entsteht beim Durchtrennen eine Materialerweiterung, so daß sich beim Schachteln, also beim Einführen des Kerribleches über die Zunge (8) in eine Spule,die Trennkanten verhaken wurden. Um einen entsprechenden - bei Blechen für Transformatoren möglichst geringen Spalt (9, 10) -und über hohe Stückzahlen die Gleichmäßigkeit der Spalte zu gewährleisten, sind für jeden derThe one-piece core sheet 1 in M-shape has two each Window (2,3) as well as two yokes (4,5) and two legs (6,7). A tongue or middle leg (8) extends from one Yoke (4) in the direction of the other yoke (5) and cuts through it, with air gaps (9,10) between the separation points (9a, 9b or 10a, 10b) are provided. The air gaps (9,10) are formed in that the separating edges (9a, 9b or 10a, 10b) formed in the tool are produced when the yoke is severed will. At first there is no air gap, on the contrary, there is an expansion of the material when cutting through, so that when nesting, that is, when inserting the Kerribleche over the tongue (8) into a coil, the separating edges were caught. In order to achieve a corresponding gap (9, 10) as small as possible in the case of sheet metal for transformers - and over high numbers of items Ensuring uniformity of the column are essential for each of the

den
Spalte, d.h. invjedem der Fenster (2,3) angrenzenden Bereichen des Bleches mehrere Einkerbungen - im vorliegenden AUsführungsbeispiel jeweils zwei Einkerbungen (11,12) bzw. (13,14)-vorgesehen und zwar jeweils einander benachbart an der Breitseite (b) der Fenster (2,3). Es könnten aber auch die Einkerbungen in der Längsseite (1) vorgesehen sein oder jeweils mindestens eine Einkerbung in der Breit- und in der Längsseite. the
Column, ie in each of the windows (2, 3) areas of the sheet metal adjacent to it, several notches - in the present exemplary embodiment two notches (11, 12) and (13, 14) - provided, each adjacent to one another on the broad side (b) of the Window (2,3). However, the notches could also be provided in the long side (1) or at least one notch in each of the broad and long sides.

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In Figur 2 ist ersichtlich, daß Einkerbungen (11>12) nicht nur von der Oberseite (15), sondern auch von der Unterseite (16) her eingebracht sind und zwar jeweils einander gegenüberliegend auf gleicher Höhe. Auch den Einkerbungen (13, 14) liegen auf der anderen Seite Einkerbungen (13',14') gegenüber.In Figure 2 it can be seen that notches (11> 12) not only are introduced from the top (15), but also from the bottom (16), each on opposite sides same height. The notches (13, 14) are on the other side notches (13 ', 14') opposite.

Die Luftspalte (9, 10) können aber auch^wie bereits eingangs erwähnt , dadurch erzielt werden, daß zunächst relativ breite Spalte (9, 10) ausgestanzt und durch Einbringen von Materialverformungen z.B. in Form der Einkerbungen (11, 11' ,12,12',13,13',14, 14') auf der jetzt eingezeichneten Position gegenüberliegenden Position des Joches (5), also auf der Außenseite, die Spalte verkleinert werden.The air gaps (9, 10) can also ^ as mentioned above , be achieved by initially punching out relatively wide gaps (9, 10) and introducing material deformations, for example in the form of notches (11, 11 ', 12, 12 ', 13,13', 14, 14 ') on the opposite position of the yoke (5), that is to say on the outside, the column can be reduced in size.

Figur 3 zeigt, wie bereits erwähnt,, einen Schnitt durch eine Station eines Folgewerkzeugen, in welcher die Einkerbungen (11,11'12,12', 13,13',14,14') eingebracht werden. Dabei sind im Unterteil (17) Stempel (18,19) und im Oberteil (20) Stempel (21,22)vorgesehen, die jweils zwei meißelartige Prägeflächen (18a,18b) bzw. (19a,19b) und (21a, 21b) sowie (22a,22b) aufweisen, welche entsprechend der Stärke der einzubringenden Einkerbungen (11,1.1' bis 14,"14') aus den Teilen (17,20) überstehen. Die Stempel (21,22) im Oberteil können über eine Keilverstellung (25,24) in ihrem Überstand einjustiert werden. Das Oberteil (20) in dieser Station besitzt gegenüber dem strichliert eingezeichneten Niveau (25) der übrigen Stationen eine Freilegung bzw. eine Aussparung (26).As already mentioned, FIG. 3 shows a section through a station of a subsequent tool in which the notches (11, 11, 12, 12 ', 13, 13', 14, 14 ') are made. In the lower part (17) stamps (18,19) and in the upper part (20) stamps (21,22) are provided, each of which has two chisel-like embossing surfaces (18a, 18b) or (19a, 19b) and (21a, 21b) as well as (22a, 22b) which protrude from the parts (17,20) according to the thickness of the notches (11,1.1 'to 14, "14') to be made. The punches (21,22) in the upper part can be adjusted via a wedge The upper part (20) in this station has an exposure or a recess (26) compared to the level (25) of the other stations, which is shown in dashed lines.

Claims (11)

E. BLUM GmbH & Co.E. BLUM GmbH & Co. Erich-Blum-Straße 33 08. September 1981Erich-Blum-Strasse 33 September 8th, 1981 Vaihingen / Enz 2 . O412-IVaihingen / Enz 2. O412-I PatentansprücheClaims ./ Einteiliges Kernblech mit mindestens einem Fenster für Transformatoren, Drosselspulem, Konstanthalter od. dgl., bei dem zum Einführen eines Abschnittes in eine Spule eine vom Fenster ausgehende, bis zur Außenkontur des Bleches verlaufende Durchtrennung vorgesehen und zwischen den einander gegenüberliegenden Trennkanten ein Luftspalt vorhanden ist, der durch partielles Einbringen einer bleibenden Verformung an einem vom Spalt entfernten Bereich gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die bleibende Verformung (11,11·; 12,12'; 13,13'; 14,14') sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite (15» 1ό), je einander gegenüberliegend, gebildet ist../ One-piece core sheet with at least one window for transformers, choke coils, stabilizers Od. The like. In which to insert a section in a coil an outgoing from the window, up to Outer contour of the sheet metal extending cut provided and between the opposing Separating edges an air gap is present, which by partial introduction of a permanent Deformation is formed at a region remote from the gap, characterized in that the permanent deformation (11.11 ·; 12.12 '; 13.13'; 14.14 ') on both the top and the Underside (15 »1ό), each opposite one another, is formed. 2. Einteiliges Kernblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Einprägungen (11,12; 11',12·; 13,14; 13', 12*1)» je auf der Ober- und auf der Unterseite (15, 16) pro Spalt (9,10) vorgesehen sind.2. One-piece core sheet according to claim 1, characterized in that at least two impressions (11, 12; 11 ', 12 ·; 13, 14; 13', 1 2 * 1 ) »each on the top and on the underside (15 , 16) per gap (9,10) are provided. — 2 —- 2 - -Z--Z- 3. Einteiliges Kernblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pro Spalt (9f10) vorgesehenen mehreren Einprägungen (11»12 und 11',12'ί 13,i4 und 13"14') einander benachbart, in der gleichen Begrenzungskontur (b) des Fensters (2, 3) vorgesehen sind.3. One-piece core sheet according to claim 1 or 2, characterized in that the per gap (9f10) provided several impressions (11 »12 and 11 ', 12'ί 13, i4 and 13 "14') adjacent to each other, are provided in the same boundary contour (b) of the window (2, 3). 4. Einteiliges Kernblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß je mindestens eine Verformung auf der Ober- als auch auf der Unterseite (15j 16) jeweils in der anderen (l und b) der Begrenzungskonturen des Fensters (2, 3) vorgesehen sind.4. One-piece core sheet according to claim 1 or 2, characterized in that at least one each Deformation on the top and bottom (15j 16) each in the other (l and b) the boundary contours of the window (2, 3) are provided. 5· Verfahren zur Herstellung eines einteiligen Kernblech.es mit mindestens einem Fenster, nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen (11,111J 12,12· bzw. 13,13'j 14,14') zur Bildung des Spaltes (9 bzw.10) sowohl von der Ober- als auch von der Unterseite (i6, 17) gleichzeitig und an derselben Station eingebracht werden.5. A method for producing a one-piece core sheet with at least one window, according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the deformations ( 11, 11, 1, 12, 12 and 13, 13, 14, 14 ') to form the gap (9 or 10) can be introduced from both the top and the bottom (i6, 17) at the same time and at the same station. 6. Verfahren nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Verformungen (11,11·; 12,12· bzw." 13,13'j 14,14·) zur Bildung des Spaltes (9 bzw. 10) gleichzeitig und an derselben Station des Werkzeuges eingebracht werden.6. The method according to claim 5 »characterized in that that the deformations (11.11 ·; 12.12 · or "13.13'j 14,14 ·) to form the gap (9 or 10) at the same time and introduced at the same station of the tool. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bildung der mehreren Verformungen (11,12; 11',12' bzw. 13»1^} 13',1U') zur Herstellung eines Spaltes (9 bzw. 10) an der Station des Werkzeuges erfolgt, an welcher beim Eintauchen von Stempeln in die Matrize die Herstellung der Befestigungslöcher und/oder die Ausstanzung der Fenster (2,3) und/oder die Bildung des Schlitzes oder Spaltes (9,10) erfolgt.7. The method according to any one of claims 5 or 6, characterized in that the formation of the plurality of deformations (11, 12; 11 ', 12' or 13 »1 ^} 13 ', 1U') to create a gap (9 or 10) takes place at the station of the tool at which, when the punches are dipped into the die, the Manufacture of the mounting holes and / or the The window (2, 3) is punched out and / or the slot or gap (9, 10) is formed. 8. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 5 bis 7 und zur Herstellung eines einteiligen Kernbleches mit mindestens einem Fenster, nach einem der Ansprüche 1 bis H1 dadurch gekennzeichnet, daß im Ober- und Unterteil (17 und 20) zur Bildung je einer Verformung (11,11 ' bis i4,i4!) je ein eigener meißelartiger Prägestempel vorgesehen ist.8. Tool for carrying out the method according to one of claims 5 to 7 and for the production of a one-piece core sheet with at least one window, according to one of claims 1 to H 1, characterized in that the upper and lower part (17 and 20) for formation each a deformation (11, 11 'to i4, i4 ! ) is provided with its own chisel-like stamp. 9. Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 5 bis 7 zur Herstellung eines einteiligen Kernbleches mit mindestens einem Fenster, nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß sowohl im Ober- als auch im Unterteil (.17 und 20) für die Einbringung der Verformungen (11,11' bis 1^,1^') in das Kernblech (i) zur Bildung je eines Spaltes (9, 10)9. Tool for performing the method according to any one of claims 5 to 7 for production a one-piece core sheet with at least one window, according to one of claims 1 to 7 » characterized in that both in the upper and in the lower part (.17 and 20) for the introduction the deformations (11,11 'to 1 ^, 1 ^') in the core sheet (i) to form a gap each (9, 10) ein Stempel (i8f19j 21,22) mit mindestens zwei meißelartigen Prägeflächen (i8a, 18b, | 19a, 19b} 21a, 21b; 22a, 22b) vorgesehen ist.a stamp (i8 f 19j 21,22) with at least two chisel-like embossing surfaces (i8a, 18b, | 19a, 19b} 21a, 21b; 22a, 22b) is provided. 10. Werkzeug nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die in einem der Werkzeugteile (20) vorgesehenen Stempel (21,22) in ihrem Überstand einstellbar sind.10. Tool according to claim 8 or 9, characterized in that at least one of the tool parts (20) provided punches (21,22) are adjustable in their protrusion. 11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Station, an der die Verformungen (11,11· bis 14,14!) gebildet werden, wenigstens in einem der Teile, nämlich im Ober- oder Unterteil (17»2O) eine Freilegung (26) gegenüber dem Niveau (25) der anderen Stationen vorgesehen ist.11. Tool according to one of claims 8 to 10, characterized in that at the station at which the deformations (11, 11 to 14 14 ! ) Are formed, at least in one of the parts, namely in the upper or lower part ( 17 »2O) an exposure (26) opposite the level (25) of the other stations is provided. — 5 -- 5 -
DE19813135684 1981-09-09 1981-09-09 ONE-PIECE CORE SHEET WITH AT LEAST ONE WINDOW FOR TRANSFORMERS, THROTTLE COILS, CONSTANT HOLDERS OR THE LIKE, AND METHOD AND TOOL FOR ITS PRODUCTION Withdrawn DE3135684A1 (en)

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