DE3128569A1

DE3128569A1 - Batching and mixing plant for road-building material

Info

Publication number: DE3128569A1
Application number: DE19813128569
Authority: DE
Inventors: Dietrich Warnke 2951 Detern Niemann; Hans-Georg 2905 Edewecht Rink
Original assignee: RINK HANS GEORG
Current assignee: RINK HANS GEORG
Priority date: 1981-07-18
Filing date: 1981-07-18
Publication date: 1983-02-10

Abstract

In areas in which there are no natural rock deposits for producing the substructure of roads, the road substructure is produced from a stabilising layer of sand and cement. This production of the stabilisation at the building site has various disadvantages. The invention proposes a plant in which all the units are arranged on, preferably two, transport vehicles, the arrangement being such that, with the transport vehicles placed behind or next to one another, the conveying devices for the raw material run from the one transport vehicle to the other transport vehicle. This mobile plant is set up in the region of a gravel pit closest to the road building site, the advantage being that the cement/sand/gravel mixture is produced at the gravel pit, so that the transport of the stabilising material to the building site is less expensive and the application of the stabilising layer at the building site is made easier.

Description

Fahrbare Dosier- und Mischanlage für Straßenbaumaterial"Mobile dosing and mixing system for road construction material "

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Mischanlage für Straßenbaumaterial mit Eingabe- und Dosierbehältern für Sand Kies und andere Zuschlagstoffe, mit wenigstens einem Zementsilo, mit einem Mischbehälter zum Mischen der Materialien un mit die Aggregate verbindenden Fördereinrichtungen. The invention relates to a metering and mixing system for road construction material with input and dosing containers for sand, gravel and other aggregates, with at least a cement silo, with a mixing tank for mixing the materials with the Conveyors connecting aggregates.

Bei der Herstellung von Straßen wird überwiegend so vorgegangen, daß die untere Tragschicht aus hlineralgemisch hergestellt wird. In weiten Gebieten, beispielsweise im norddeutschen Raum, sind keine natürlichen für diese Verwendungs zwecke geeigneten Gesteinsvorkommen vorhanden, so daß sich lange Transportwege nach den Baustellen hin ergeben. Man ist deshalb bestrebt, in diesen Gebieten mit den Materialien zu arbeiten, die am Ort vorhanden sind. Als untere Tragschicht wird deshalb auf den vorbereiteten Untergrund eine Vermörtel schicht aus Sand und Zement aufgebracht, wobei die Vermörtelung vor Ort, also auf dem Straßenuntergrund, ausgeführt wir ddit dieser Arbeitsweise sind verschiedene Nachteile verbunden. In the construction of roads, the procedure is predominantly as follows: that the lower base layer is made of a lineral mixture. In wide areas for example in northern Germany, are not natural for this use suitable rock deposits are available for the purposes of this, so that long transport routes are possible surrender to the construction sites. The aim is therefore to work in these areas with the To work on materials that are available locally. As the lower base course therefore a mortar layer of sand and cement on the prepared substrate applied, with the mortar being carried out on site, i.e. on the road surface weather There are several disadvantages associated with this procedure.

Wegen der ungleichen Vermörtelung durch Fräsen oder dergleichen ergibt sich einmal eine höhere Schichtdicke. Es kommt bei dem Zugeben von Zement zu großer Staubentwicklung und zu einem unkontrollierbaren Wasserbedarf. Um diese Nachteile an der Baustelle selbst zu vermeiden, wird zunehmend das Zement-Sandgemisch in ortsfesten Mischanlagen aufbereitet. Die Verwendung ortsfester Mischanlagen weist aber noch den Nachteil auf, daß das Rohmaterial von den Lagerstätten zur Mischanlage hintransportiert werden muß und das hergestellte Mischgut zur Baustelle transportiert werden muß. Dieser Doppeltransport ist zeitaufwendig und kostenintensiv.Because of the uneven grouting resulting from milling or the like once a higher layer thickness. There is too much when adding cement Dust development and an uncontrollable need for water. To these disadvantages To avoid at the construction site itself, the cement-sand mixture is increasingly in stationary Mixing plants processed. The use of stationary mixing plants is still evident the disadvantage that the raw material is transported from the storage facilities to the mixing plant must be and the mix produced must be transported to the construction site. This double transport is time-consuming and costly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Mischanlage der vorbezeichneten Gattung so auszubilden, daß Transportkosten eingespart werden können. The invention is based on the object of a mixing plant of the aforementioned To train the genus so that transport costs can be saved.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß alle Aggregate der Anlage auf vorzugsweise zwei Transportfahrzeugen angeordnet sind und daß die Anordnung so getroffen ist, daß bei hinter- bzw. nebeneinander aufgestellten Transportfahrzeugen die Fördereinrichtungen auch von dem einen Transportfahrzeug zu dem anderen Transportfahrzeug verlaufen. This object has been achieved according to the invention in that all Units of the system are arranged on preferably two transport vehicles and that the arrangement is made so that when placed one behind the other or side by side Transport vehicles, the conveyors also from the one transport vehicle run to the other transport vehicle.

Diese erfindungsgemäße Anordnung der regelmäßig sehr voluminösen Gesamtanlage auf vorzugsweise zwei Transportfahrzeugen wandelt die bisher stets stationäre Dosier- und Mischanlage in eine fahrbare Anlage um. Diese Anlage kann nun im Bereich einer der Straßenbaustelle nächstgelegenen Kiesgrube aufgestellt werden mit dem Vorteil, daß das Zement-Sand-Kiesgemisch ohne die bisher erforderlichen LKW-Transportfahrten für den Sand und den Kies bereits an der Kiesgrube hergestell werden kann. Von der Anlage wird das fertiggemischte Gut zur Straßenbaustelle transportiert mit dem Ergebnis, daß weit weniger IKW-Transporte erforderlich sind. Daraus ergeben sich erhebliche Kosteneinsparungen. Ein weiterer Vorteil der Erfin dung besteht darin, daß die nunmehr mobile Anlage unter gerin stem Arbeitsaufwand ohne weiteres kurzfristig an einem andere Ort, einer anderen Kiesgrube, aufgestellt werden kann. Dadurc werden die bisher stets anfallenden Umbau- und Transportkoste für die Ortsveränderung der Anlage eingespart. This inventive arrangement of the regularly very voluminous So far, the entire system on preferably two transport vehicles is always changing stationary dosing and mixing system into a mobile system. This plant can now in the field a gravel pit closest to the road construction site be set up with the advantage that the cement-sand-gravel mixture without the previously required truck transport trips for the sand and gravel already at the gravel pit can be produced. From the plant, the ready-mixed material is turned into a road construction site transported with the result that far fewer IKW transports are required. This results in considerable cost savings. Another advantage of the inventor manure is that the now mobile system under low system effort without further ado at a different location, a different gravel pit, at short notice can be. Dadurc will be the conversion and transport costs that have always been incurred saved for relocating the system.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann die Anordnung so getroffen sein, daß auf einem ersten Transportfahrzeug wenigstens ein Dosierbehälter angeordnet ist, dessen Austritt öffnung ein Förderband zugeordnet ist, das mit einem aufwärts laufenden Abschnitt über das Transportfahrzeug hinaus bis in den Bereich eines zweiten, daneben aufgestellten Transportfahrzeuges vorsteht. Am Aufstellungsort der Anlage werden die beiden Transportfahrzeuge einander so zugeordnet, beispielsweise hintereinander aufgestellt, daß über das Förderband die einzelnen auf den Transportfahrzeugen angeordneten Aggregate miteinander verbunden sind. Dadurch wird am Aufstellungsort die Funktionsfähigkeit der Anlage ohne die sonst erforderlichen Montagearbeiten sofort hergestellt. According to a further development of the invention, the arrangement can be made in this way be that arranged on a first transport vehicle at least one metering container is, whose outlet opening is assigned to a conveyor belt with an upward running section beyond the transport vehicle to the area of a second, the transport vehicle positioned next to it protrudes. At the installation site of the system the two transport vehicles are assigned to one another, for example one behind the other set up that arranged on the conveyor belt the individual on the transport vehicles Aggregates are interconnected. This ensures functionality at the installation site of the system immediately without the otherwise necessary assembly work.

Auf dem zweiten Transportfahrzeug ist wenigstens ein Mischbehälter zum Mischen der Zuschlagstoffe mit dem Zement vorgesehen. Bei nebeneinandergestellten Transportfahrzeugen ist dann das Abgabeende des Förderbandabschnittes des ersten Transportfahrzeuges dem Einlauf des Mischbehälters zugeordnet.There is at least one mixing container on the second transport vehicle intended for mixing the aggregates with the cement. With juxtaposed Transport vehicles is then the delivery end of the conveyor belt section of the first Transport vehicle assigned to the inlet of the mixing container.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung ist auf dem zweiten Transportfahrzeug zusätzlich ein Zementsilo angeordnet, der über wenigstens eine Fördereinrichtung gleichfalls mit dem Einlauf des Mischbehälters verbunden ist. According to a further embodiment of the invention is on the second Transport vehicle also arranged a cement silo, which has at least one The conveyor is also connected to the inlet of the mixing container.

Nach anderen Weiterbildungen der Erfindung ist in dem Transportweg zwischen dem Zementsilo und dem Mischbehälter ein Zwischenbehälter angeordnet, der vorzugsweise eine Dosiereinrichtung aufweist. Dieser Zwischenbehälter stellt sicher, daß der Zementtransport in den Mischbehälter einerseits ohne Unterbrechung und andererseits in den erforderlichen Mengen erfolgt. According to other developments of the invention is in the transport route arranged between the cement silo and the mixing container, an intermediate container, the preferably has a metering device. This intermediate container ensures that the cement transport into the mixing tank on the one hand without interruption and on the other hand takes place in the required quantities.

Schließlich kann die Erfindung so weitergebildet sein, daß zwischen der Austrittsöffnung jedes Dosierbehälters und dem Förderband eine Dosier- und Meßeinrichtung angeordnet ist. Finally, the invention can be developed so that between the outlet opening of each dosing container and the conveyor belt a dosing and measuring device is arranged.

Erfindungsgemäß weist diese Dosier- und Meßeinrichtung einen die offene Unterseite des Dosierbehälters bestreichenden endlosen Transportgurt auf, dessen oberes Trum im Bereich des Dosierbehälters unterseitig von einer Auflageeinrichtung gestützt ist und dessen oberes Trum über eine Gewichts-Meßrolle geführt ist. Die Auflageeinrichtung kann eine Platte oder beispielsweise eine Rollenanordnung aufweisen. Die Meßrolle ist mit elektrischen Impulsgebern verbunden, so daß eine Fernkontrolle der transportierten Schüttgutmengen möglich ist.According to the invention, this metering and measuring device has an open one Underside of the dosing container coated endless conveyor belt, whose upper strand in the area of the dosing container on the underside of a support device is supported and whose upper run is guided over a weight measuring roller. the Support device can have a plate or, for example, a roller arrangement. The measuring roller is connected to electrical pulse generators, so that a remote control the transported bulk quantities is possible.

Nach einer anderen Weiterbildung weist der Dosierbehälter eine am unteren Rand im Bereich des Transportgurtes angeordnete Ausgabeöffnung auf, der eine fernbedienbare Drosselklapp zugeordnet ist. Die Menge des von dem Transportgurt zu transportierenden Mischgutes kann mit dieser Drosselklappe eingestellt werden.According to another development, the metering container has an am lower edge in the area of the conveyor belt arranged output opening, the a remote-controlled throttle valve is assigned. The amount of the conveyor belt The mix to be transported can be adjusted with this throttle valve.

Ausführungsbeispiele der Erfindung, aus denen sich weiter erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines ersten Transportfahrzeuges mit einem ersten Teil einer Mischanlage, Fig. 2 eine Seitenansicht eines zweiten Transportfahrzeuges mit dem zweiten Teil der Mischanlage, Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf die auf dem Transportfahrzeug gemäß Fig. 1 angeordneten Aggregate, Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf die auf dem Transportfahrzeug gemäß Fig. 2 angeordneten Aggregate und Fig. 5 in vergrößerter Darstellung eine Seitenansicht des unteren Bereiches eines der beiden Dosierbehälter gemäß Fig. 1 mit der dem Dosierbehälter zugeordneten Dosier- und Meßeinrichtung. Embodiments of the invention from which further inventive Features result are shown schematically in the drawing. They show: Fig. 1 is a side view of a first transport vehicle with a first part of a Mixing plant, Fig. 2 is a side view of a second transport vehicle with the second part of the mixing plant, Fig. 3 is a schematic plan view of the on the Transport vehicle according to FIG. 1 arranged units, FIG. 4 a schematic Top view of the units arranged on the transport vehicle according to FIG. 2 and FIG. 5 shows, in an enlarged illustration, a side view of the lower area one of the two metering containers according to FIG. 1 with the one assigned to the metering container Dosing and measuring device.

Das in Fig. 1 schematisch dargestellte erste Transportfahrzeu 1 ist in an sich bekannter Weise als Tieflade-Anhänger ausgebildet, der insbesondere zum Anhängen an einen Sattelschlep per bestimmt ist. Auf dem Transportfahrzeug sind in Reihe hintereinander ein erster Dosierbehälter 2 und ein zweiter Dosierbehälter 3 aufgestellt. Unter den untenliegenden im einzelnen nicht dargestellten Austrittsöffnungen der Dosierbehälter sind jeweils eine Dosier- und Meßeinrichtung 5 mit einem Transportgurt angeordnet. Die das Gut abgebenden Enden der Transportgurte liegen oberhalb eines an der einen Seite des Transportfahrzeuges in Längsrichtung des Transportfahrzeuges angeordneten Förderbandes 6 (Fig. 3). Das Förderband 6 geht in einen aufwärts verlaufenden Abschnitt 6a über, der so weit in Fahrzeuglängsrichtung über das Ende des Transportfahrzeuges 1 hinaus vorsteht, daß das Mischgut zu dem in den Fig. 2 und 4 beschriebenen zweiten Transportfahrzeug 8 befördert wird. Mit 7 ist eine auf dem ersten Transportfahrzeug angeordnete Kabine bezeichnet, die zum wettergeschützten Aufenthalt der Bedienungsperson der Anlage dient und in der alle zum Betrieb der Anlage erforderlichen Steuer- und Kontrolleinrichtungen untergebracht sind. Fig. 3 zeigt die Aggregateanordnung gemäß Fig. 1 in Draufsicht. Es ist auch ersichtlich, daß die Kabine 7 über eine"Treppe 4a und einen Podest 4b betreten werden kann.The first transport vehicle 1 shown schematically in FIG. 1 is designed in a manner known per se as a low-loader trailer, in particular for Attaching to a semi-trailer by is determined. On the transport vehicle are in series one behind the other a first metering container 2 and a second metering container 3 set up. Below the outlet openings, not shown in detail the dosing containers are each a dosing and measuring device 5 with a conveyor belt arranged. The ends of the conveyor belts releasing the goods are above one on one side of the transport vehicle in the longitudinal direction of the transport vehicle arranged conveyor belt 6 (Fig. 3). The conveyor belt 6 goes in an upward direction Section 6a over, which is so far in the vehicle longitudinal direction over the end of the transport vehicle 1 also projects that the mix to the second described in FIGS Transport vehicle 8 is transported. At 7 there is one on the first transport vehicle arranged cabin denotes the weather-protected stay of the operator the system is used and in which all the control and Control facilities are housed. Fig. 3 shows the assembly according to Fig. 1 in plan view. It can also be seen that the cabin 7 has a "staircase." 4a and a platform 4b can be entered.

Fig. 2 und 4 zeigen das zweite Transportfahrzeug 8, das gleichfalls als Tiefladeanhänger ausgebildet ist. Auf dem zweiten Transportfahrzeug ist zunächst ein waagerecht liegender Mischbehälter 9 zum Mischen des vom ersten Transportfahrzeug über das Förderband 6, 6a herangeführten Materials mit außerdem heranzuführendem Zement aufgestellt. Der Einlauf de Mischbehälters ist mit 10 bezeichnet. Es ist ersichtlich, daf das freie Ende des Abschnittes 6a des Förderbandes des erst ei Transportfahrzeuges 1, nach entsprechender gegenseitiger Zuordnung der beiden Transportfahrzeuge 1 und 8, in den Einlauf trichter des Einlauf es 10 des Mischbehälters hineinragt. Fig. 2 and 4 show the second transport vehicle 8, which also is designed as a low loader trailer. On the second transport vehicle is first a horizontally lying mixing container 9 for mixing the from the first transport vehicle material brought in via the conveyor belt 6, 6a aside from that the cement to be brought in. The inlet of the mixing container is denoted by 10. It can be seen that the free end of the section 6a of the conveyor belt of the first ei transport vehicle 1, after corresponding mutual assignment of the two Transport vehicles 1 and 8, in the inlet funnel of the inlet it 10 of the mixing container protrudes.

Auf dem Transportfahrzeug 8 ist weiterhin ein Traggestel] 12 angeordnet, das einen Zementsilo 13 trägt. Der Zementsilo ist in dem Traggestell mit einem Schwenklager 14 schwenkbar gelagert derart, daß er beim Transport des Transportfahrzeuges zu einem anderen Aufstellungsort in die Waagerechte umgeschwenkt werden kann. Der unteren Austrittsöffnung des Zement silos 13 ist eine erste Förderschnecke 15 zugeordnet, die der Zement in einen neben dem Mischbehälter 9 angeordneten Zwisct behälter 16 fördert. Der Austrittsöffnung des Mischbehälters ist eine zweite Förderschnecke 17 zugeordnet, die den Zement den Einlauf 10 des Mischbehälters 9 befördert. Der Zwischenbehälter 16 dient dazu, den kontinuierlichen und dosierten Transport des Zementes vom Zementsilo 13 in den Mischbehältei 10 sicherzustellen. Der in der Zeichnung nicht dargestellten Austrittsöffnung des Mischbehälters 9 ist eine gleichfalls nicht dargestellte Fördereinrichtung zugeordnet, mit der das gemischte Gut in an sich bekannter Weise auf Transportfahrzeuge befördert wird. A support frame] 12 is also arranged on the transport vehicle 8, which carries a cement silo 13. The cement silo is in the support frame with a pivot bearing 14 pivotally mounted so that it is during transport of the transport vehicle to can be swiveled horizontally at another installation location. The lower one The outlet opening of the cement silo 13 is assigned a first screw conveyor 15, which the cement into a intermediate container 16 arranged next to the mixing container 9 promotes. The outlet opening of the mixing container is a second screw conveyor 17, which conveys the cement to the inlet 10 of the mixing container 9. Of the The intermediate container 16 is used to ensure the continuous and metered transport of the Ensure cement from the cement silo 13 in the Mischbehäli 10. The one in the drawing The outlet opening (not shown) of the mixing container 9 is likewise not one illustrated conveyor assigned, with which the mixed material in itself is transported in a known manner on transport vehicles.

Fig. 5 zeigt in vergrößerter Darstellung das untere Ende beispielsweise des ersten Dosierbehälters 2 mit der darunter angeordneten Dosier- und Meßeinrichtung 5. Diese Einrichtung hat einen Rahmen 18, eine Antriebstrommel 19a und eine Abtriebstrommel 19b, sowie einen endlosen über die beiden Trommeln geführten Transportgurt 23. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß der Transportgurt 23 die untere Offnung des Dosierbehälters bestreicht und sich darüberhinaus seitlich so weit erstreckt, daß das Mischgut von dem Transportgurt auf das Förderband 6 abgegeben werden kann (Fig. 3). Mit 21 ist eine Umlenkrolle bezeichnet, mit 22 ein dem Transportgurt zugeordneter Abstreifer. 20 ist eine Spanneinrichtung, die aus einem gewichtsbelasteten bei 20a schwenkbar gehaltenen Hebelarm besteht, an dem eine Spannrolle 20b gelagert ist, die auf das untere Trum des Transportgurtes 23 drückt. Der untere Rand des Dosierbehälters hat eine dem Transportgurt 23 zugeordnete Ausgabeöffnung 24, und diese Ausgabe öffnung ist mit einer elektromotorisch verstellbaren Drosselklappe 25 ganz bzw. teilweise verschließbar. In dem Bereich des Dosierbehälters ist das obere Trum des Transportgurtes 23 unten mit Hilfe einer Auflageplatte 26 abgestützt. 27 ist ein im Lagerpunkt 28 schwenkbar gelagerter Meßrollenhalter 27, der eine Meßrolle 29 aufweist, die sich an die Unterseite des oberen Trums des Transportgurtes 23 anlegt. Der Meßrollenhalter 27 ist über Zuggestänge 30 mit einem nicht dargestellten Waagebalken verbunden, mit dem die Gewichtsbelastung der Meßrolle 29, also die Menge des auf dem Transportgurt beförderten Materials, gemessen werden kann. Leerseite Fig. 5 shows an enlarged view of the lower end for example of the first metering container 2 with the metering and measuring device arranged below 5. This device has a frame 18, a drive drum 19a and a driven drum 19b, as well as an endless conveyor belt 23 guided over the two drums the arrangement is made so that the conveyor belt 23 is the lower opening of the Dosing container and also extends laterally so far that the mixed material can be discharged from the conveyor belt onto the conveyor belt 6 (Fig. 3). With a deflection roller is designated, with 22 one assigned to the conveyor belt Scraper. 20 is a tensioning device consisting of a weight-loaded at 20a there is a pivotably held lever arm on which a tensioning roller 20b is mounted, which presses on the lower run of the conveyor belt 23. The lower edge of the dosing container has an output opening 24 assigned to the transport belt 23, and this output opening is completely or partially with a throttle valve 25 adjustable by an electric motor lockable. The upper strand of the conveyor belt is in the area of the dosing container 23 supported at the bottom with the aid of a support plate 26. 27 is a in storage point 28 pivotably mounted measuring roller holder 27, which has a measuring roller 29, which on the underside of the upper run of the conveyor belt 23 applies. The measuring roller holder 27 is connected via tie rods 30 to a balance beam, not shown, with which the weight load of the measuring roller 29, so the amount of on the conveyor belt transported material can be measured. Blank page

Claims

Claims 1. Dosing and mixing system for road construction material with input and dosing containers for sand, gravel and other aggregates, with at least one Cement silo, with a mixing tank for mixing the materials and with the aggregates connecting conveyor systems, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that all units of the system are arranged on preferably two transport vehicles (1, 8) are and that the arrangement is made so that when placed side by side Transport vehicles, the conveyors also from the one transport vehicle (1) run to the other transport vehicle (8).

2. Plant according to claim 1, characterized in that on one first transport vehicle (1) at least one metering container (2) is arranged, the A conveyor belt (6) is assigned to the outlet opening, which is connected to an upwardly extending conveyor belt Section (6a) beyond the transport vehicle to the area of a second, next to it positioned transport vehicle (8) protrudes.

3. Plant according to claim 1 and 2, characterized in that on at least one mixing container (9) is arranged in the second transport vehicle (8).

4. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that the delivery end of the conveyor belt section (6a) of the first transport vehicle (1) is assigned to the inlet (10) of the mixing container (9).

5. Plant according to claim 3 and 4, characterized in that on the second transport vehicle (8) additionally arranged at least one cement silo (13) is connected to the inlet (10) of the mixing container via at least one conveyor device (9 is connected.

6. Plant according to claim 5, characterized in that cement silo (13) held pivotably in a support frame (12): and when the system is not in operation can be folded down horizontally.

7. Plant according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the mixing container (9) is assigned a cement intermediate container (16) that between the cement silo (13) and the inlet of the intermediate container a first screw conveyor (15) is arranged and that between the outlet of the intermediate container and the inlet of the mixing container (9) a second screw conveyor (17) is arranged.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the intermediate container (16) has a metering device.

9. Plant according to one of the preceding claims, characterized in that that two metering containers (2,3) are arranged on the first transport vehicle (1).

10. Mixing plant according to one of the preceding claims, characterized characterized in that between the outlet opening äedes metering container (2,3) and A metering and measuring device (5) is arranged on the conveyor belt (6).

11. Mixing plant according to claim 10, characterized in that the Dosing and measuring device (5) an the open underside of the dosing container (2,3) coating, endless conveyor belt (23) that the upper run of the conveyor belt supported on the underside in the area of the dosing container by a support device and that the upper run is guided over a weight measuring roller (29).

12. Mixing plant according to claim 11, characterized in that the Dosing container (2,3) is arranged at the lower edge in the area of the conveyor belt (23) Has output opening (24), which is assigned a remotely controllable throttle valve (25) is.