FR2728287A1 - Mobile device for providing clean or coated gravel e.g. on roads - Google Patents

Mobile device for providing clean or coated gravel e.g. on roads Download PDF

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FR2728287A1 FR9415333A FR9415333A FR2728287A1 FR 2728287 A1 FR2728287 A1 FR 2728287A1 FR 9415333 A FR9415333 A FR 9415333A FR 9415333 A FR9415333 A FR 9415333A FR 2728287 A1 FR2728287 A1 FR 2728287A1
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    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/02Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
    • E01C19/10Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The device has a platform (1) with outlets (14) along its longitudinal side and a tank for filler or cement (30) parallel to these. At the end of the line of dispenser is a bucket chain and a boom with an auger for the filler or cement. A water feed and an injection ramp for bitumen are mounted on a second platform (2). In the second platform, there is also an inlet filter followed by a drying drum (8) with a burner inside. The drum's pivoting axis is coincident with the platform's longitudinal axis, and both are parallel to the aligned outlets. A conveyor belt (15,17) transports the materials which are necessary for the mixing from the outlets to the drum.

Description

ENSEMBLE MOBILE ADAPTABLE A LA FABRICATION
DE GRAVES BLANCS OU D' ENROBE
La présente invention concerne un ensemble mobile adaptable à la fabrication de graves blancs ou d'enrobé et le procédé d'utilisation d'un tel ensemble.
MOBILE ASSEMBLY ADAPTABLE TO MANUFACTURE
OF GRAY WHITE OR COAT
The present invention relates to a mobile assembly adaptable to the manufacture of white gravel or mix and the method of using such an assembly.

I1 est connu des centrales de fabrication de graves blancs non mobiles ainsi que des centrales de fabrication d'enrobé non mobiles. I1 est également connu par la demande de brevet français N" 94 09865 une centrale de fabrication d'enrobé mobile réalisée sur une seule plateforme déplaçable à l'aide d'un tracteur. I1 is known from non-mobile white bass manufacturing plants as well as non-mobile asphalt manufacturing plants. I1 is also known from French patent application N "94 09865 a mobile asphalt manufacturing plant produced on a single platform that can be moved using a tractor.

Le but de l'invention est de réaliser à l'aide de deux plates-formes mobiles tractables un ensemble qui permette à la fois de réaliser, soit une centrale de fabrication de graves blancs, soit une centrale de fabrication d'enrobé par l'utilisation sélective ou conjointe de ces plates-formes. The object of the invention is to produce, by means of two mobile towable platforms, an assembly which makes it possible both to produce, either a white bass manufacturing plant, or a asphalt mixing plant. selective or joint use of these platforms.

Ce but est atteint par le fait que l'ensemble mobile adaptable selon les besoins à la fabrication de graves blanc ou d'enrobé est caractérisé en ce qu'il comprend montés sur une première plate-forme des prédoseurs disposés le long d'un bord longitudinal de la plate-forme, des tapis transporteurs et des silo à filler ou à ciment disposés parallèlement à la ligne de prédoseurs,en extrémité de la ligne de prédoseurs un élévateur à chaîne et godets et un malaxeur disposé sous le déversoir de l'élévateur, ledit malaxeur recevant également une vis d'apport de filler ou de ciment, une arrivée d'eau et une rampe d'injection de bitume, montés sur une deuxième plate-forme un tambour sécheur tournant avec brûleur disposé à l'extrémité inférieure du tambour, et un filtre à manches disposé dans le prolongement de l'entrée élevée du tambour, le tambour étant disposé avec son axe longitudinal de rotation disposé selon l'axe de déplacement de la plate-forme et en utilisation parallèlement à la ligne de prédoseurs, des moyens de transport assurant le transport des matériaux nécessaires à la constitution du mélange, de la ligne de sortie des prédoseurs soit vers l'entrée du tambour sécheur disposé selon une deuxième ligne parallèle, soit vers l'élévateur et le malaxeur. This object is achieved by the fact that the mobile assembly adaptable according to the needs for the manufacture of white or coated asphalt is characterized in that it comprises, mounted on a first platform, dispensers arranged along an edge longitudinal of the platform, conveyor belts and silos for filler or cement arranged parallel to the line of pre-setters, at the end of the line of pre-setters a chain and bucket elevator and a mixer placed under the elevator spillway , said mixer also receiving a filler or cement supply screw, a water inlet and a bitumen injection ramp, mounted on a second platform, a rotating drying drum with a burner disposed at the lower end of the drum, and a bag filter arranged in the extension of the high inlet of the drum, the drum being arranged with its longitudinal axis of rotation arranged along the axis of movement of the platform e and in use parallel to the line of pre-setters, means of transport ensuring the transport of the materials necessary for the constitution of the mixture, from the outlet line of the pre-setters either to the inlet of the drying drum arranged in a second parallel line, or towards the elevator and the mixer.

Selon une autre particularité, la première plateforme comporte des moyens d'attelage et de desattelage à un tracteur et des moyens d'escamotage des roues pour permettre de reposer la plate-forme sur le sol en position d'utilisation, ladite première plate-forme étant séparable en deux parties, dont une première partie comporte l'élévateur à godets, le malaxeur, un essieu escamotable et des moyens d'accouplement à la seconde partie de la première plate-forme. According to another particular feature, the first platform comprises means for coupling and unhitching to a tractor and means for retracting the wheels to allow the platform to rest on the ground in the position of use, said first platform being separable into two parts, a first part of which comprises the bucket elevator, the mixer, a retractable axle and means for coupling to the second part of the first platform.

Selon une autre particularité, la seconde partie de la plate-forme comporte également à proximité de son extrémité éloignée des moyens d'accouplement un essieu escamotable par pivotement. According to another particular feature, the second part of the platform also comprises, near its end remote from the coupling means, a retractable axle by pivoting.

Selon une autre particularité, la seconde plateforme comporte des moyens d'accouplements à la première partie de la première plate-forme et des moyens d'escamotage de son seul essieu situé sous le tambour. According to another particular feature, the second platform includes means for coupling to the first part of the first platform and means for retracting its single axle located under the drum.

Selon une autre particularité, le tambour comporte en sortie une boite comportant une gouttière dans le prolongement de la surface du fond du tambour, des raclettes solidaires de l'extrémité du tambour raclant la surface de la gouttière pour remonter les agrégats chauds en direction d'une goulotte de sortie disposée à hauteur de l'axe du tambour et sur le côté parallèlement à l'axe du tambour de façon à déverser le mélange et le filler sur l'élévateur entraînant le produit vers le malaxeur élevé en position érigée d'utilisation par un vérin, à une hauteur suffisante par rapport à la plate-forme pour permettre le chargement direct des camions par la trémie de sortie du malaxeur. According to another particularity, the drum comprises at the outlet a box comprising a gutter in the extension of the surface of the bottom of the drum, scrapers secured to the end of the drum scraping the surface of the gutter to raise the hot aggregates in the direction of an outlet chute placed at the height of the axis of the drum and on the side parallel to the axis of the drum so as to pour the mixture and pour it onto the elevator driving the product towards the mixer raised in the erected position of use by a jack, at a sufficient height with respect to the platform to allow the direct loading of the trucks by the outlet hopper of the mixer.

Selon une autre particularité, l'élévateur comporte une portion repliable amenée en position de transport sur le malaxeur dont la hauteur est abaissée par le vérin et des moyens pour mettre en place le dispositif repliable d'attelage au tracteur. According to another particular feature, the elevator comprises a folding portion brought into the transport position on the mixer, the height of which is lowered by the jack and means for positioning the folding device for coupling to the tractor.

Selon une autre particularité, le tambour comporte une portion intermédiaire de section plus faible que la section des extrémités. According to another particularity, the drum has an intermediate portion of smaller section than the section of the ends.

Selon une autre particularité, les prédoseurs sont montés sur une structure de support disposée au dessus de la plate-forme et surélevant les prédoseurs par rapport à la plate-forme d'une hauteur suffisante pour permettre l'installation entre la plate-forme et les prédoseurs des moyens de transport constitués d'un premier groupe de transporteurs à bande disposés chacun en sortie de chaque prédoseur, d'un deuxième transporteur disposé sous la ligne de prédoseurs entre le premier groupe et la plate-forme, d'un troisième transporteur dont l'axe de déplacement est transversal à l'axe de la première plate-forme et à la ligne de prédoseurs et fait saillie par rapport à cette plate-forme en position d'utilisation et un quatrième transporteur (17) coaxial à l'axe du tambour pour enfourner les matériaux dans l'entrée du tambour. According to another particular feature, the pre-dispensers are mounted on a support structure disposed above the platform and raising the pre-dispensers relative to the platform by a sufficient height to allow installation between the platform and the pre-setters of the means of transport consisting of a first group of belt conveyors each arranged at the outlet of each pre-metering device, a second conveyor arranged under the line of pre-metering devices between the first group and the platform, a third conveyor the axis of movement is transverse to the axis of the first platform and to the line of pre-dosers and projects relative to this platform in the position of use and a fourth conveyor (17) coaxial with the axis of the drum to put the materials in the entrance of the drum.

Selon une autre particularité, le tapis transporteur transversal est situé entre le dernier prédoseur situé au dessus de l'essieu escamotable par pivotement et l'avant dernier prédoseur. According to another particularity, the transverse conveyor belt is located between the last predoser located above the retractable axle by pivoting and the penultimate predoser.

Selon une autre particularité, le dispositif d'accouplement comporte un étrier mâle, avec une conicité sur son extrémité saillante et solidaire de la seconde partie de la première plate forme ou de la seconde plate forme pour s'emboîter dans un étrier femelle dont le fond comporte une conicité et solidaire de la première partie, une sellette mâle solidaire de l'étrier mâle et une sellette femelle constituée d'une plaque pivotante selon un axe parallèle au plan de l'étrier femelle et fendue en son centre pour recevoir le tenon de guidage de la sellette mâle et des broches de solidarisation placées dans des perçages des étriers mâle et femelle situés en vis à vis lorsque l'accouplement est réalisé. According to another particularity, the coupling device comprises a male stirrup, with a taper on its protruding end and integral with the second part of the first platform or with the second platform to fit into a female stirrup, the bottom of which comprises a taper and secured to the first part, a male harness secured to the male stirrup and a female harness made up of a pivoting plate along an axis parallel to the plane of the female stirrup and split in its center to receive the tenon guiding the male harness and the securing pins placed in the holes of the male and female stirrups located opposite when the coupling is made.

Un autre but de l'invention est de proposer un procédé d'installation d'un ensemble qui permette la fabrication d'enrobé. Another object of the invention is to propose a method of installing an assembly which allows the manufacture of asphalt.

Ce but est atteint par le fait que le procédé d'installation comporte les étapes suivantes
après avoir tracté la première plate-forme sur le lieu d'utilisation pour la fabrication d'enrobé, des vérins sont disposés sous la plate-forme;
la plate-forme est desattelée du tracteur;
1' essieu arrière est désolidarisé de la plateforme;
- la première partie de la plate-forme est détachée et la seconde partie de la plate-forme est progressivement abaissée pour être amenée en contact avec le sol;
- des plaques d'obturation sont fixées le long du bord longitudinal de la plate-forme adjacent aux prédoseurs sur la structure de support;
- un talus de terre est constitué le long des plaques d'obturation pour permettre le chargement des prédoseurs par le côté; ;
- la deuxième plate-forme est disposée parallèlement à la seconde partie de la première plateforme du côté libre et la deuxième plate-forme est rendue solidaire de la première partie de la première plateforme;
- des vérins sont disposés sous cet ensemble;
- les essieux sont désolidarisés;
- l'ensemble est abaissé et le tapis transversal déployé vers l'entrée du tambour
- l'amenée de filler et de bitume reliées au malaxeur qui aura préalablement été déployé.
This object is achieved by the fact that the installation process comprises the following steps
after having towed the first platform to the place of use for the manufacture of asphalt, cylinders are arranged under the platform;
the platform is uncoupled from the tractor;
1 rear axle is disconnected from the platform;
- The first part of the platform is detached and the second part of the platform is gradually lowered to be brought into contact with the ground;
- blanking plates are fixed along the longitudinal edge of the platform adjacent to the dispensers on the support structure;
- an earth embankment is formed along the closing plates to allow the loading of the dispensers from the side; ;
- The second platform is arranged parallel to the second part of the first platform on the free side and the second platform is made integral with the first part of the first platform;
- cylinders are arranged under this assembly;
- the axles are disconnected;
- the assembly is lowered and the transverse belt deployed towards the entrance of the drum
- the supply of filler and bitumen connected to the mixer which will have been previously deployed.

Un autre but de l'invention est de proposer un procédé d'installation d'un ensemble selon l'invention qui permette la fabrication de graves. Another object of the invention is to propose a method of installing an assembly according to the invention which allows the manufacture of gravel.

Ce but est atteint par le fait que le procédé d'installation comporte les étapes suivantes
- après avoir tracté la première plate-forme sur le lieu d'utilisation pour la fabrication de grave, des vérins sont disposés sous la plate-forme;
- la plate-forme est desattelée du tracteur ;
- les essieux sont désolidarisés de la plate-forme;
- la plate-forme est progressivement abaissée pour être amenée en contact avec le sol;
- des plaques d'obturation sont fixées le long du bord longitudinal de la plate-forme adjacent aux prédoseurs sur la structure de support;
- un talus de terre est constitué le long des plaques d'obturation pour permettre le chargement des prédoseurs par le côté;
- l'amenée de ciment provenant du silo à ciment et l'amenée d'eau provenant d'une citerne sont reliées au malaxeur qui aura préalablement été déployé.
This object is achieved by the fact that the installation process comprises the following steps
- After having towed the first platform to the place of use for the manufacture of gravel, jacks are placed under the platform;
- the platform is uncoupled from the tractor;
- the axles are separated from the platform;
- the platform is gradually lowered to be brought into contact with the ground;
- blanking plates are fixed along the longitudinal edge of the platform adjacent to the dispensers on the support structure;
- an earth bank is formed along the closing plates to allow the loading of the dispensers from the side;
- the cement supply coming from the cement silo and the water supply coming from a tank are connected to the mixer which will have been previously deployed.

D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 représente une vue de l'arrière de l'ensemble selon l'invention associant deux plates-formes mobiles;
- la figure 2A représente une vue de dessus d'une première plate-forme mobile
- la figure 2B représente une vue de côté en élévation de la première plate-forme mobile
- la figure 2C représente une vue de côté en élévation de cette première plate-forme mobile en position de transport
- la figure 3A représente une vue de côté d'une première partie de la première plate-forme mobile ;
- la figure 3B représente une vue de côté en position repliée de transport de ladite première partie ;;
- la figure 3C représente une vue de dessus de ladite première partie
- la figure 4A représente une vue de dessus de la deuxième plate-forme mobile
- la figure 4B représente une vue de dessus de l'association de la deuxième plate-forme mobile avec la première partie
- la figure 4C représente une vue de côté en élévation de la deuxième plate-forme mobile associée à la première partie de la première plate-forme
- la figure 5A représente en vue de dessus le système d'accouplement entre la première partie de la première plate-forme et soit une seconde partie de la première plate-forme, soit ou la seconde plate-forme ;
- la figure 5B représente le système d'accouplement lorsque les deux éléments sont séparés en vue de dessus ;;
- la figure 5C représente en vue de côté le système d'accouplement désaccouplé
- la figure SD représente en vue de côté le système d'accouplement accouplé.
Other features and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the description below made with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 shows a rear view of the assembly according to the invention combining two mobile platforms;
- Figure 2A shows a top view of a first mobile platform
- Figure 2B shows a side view in elevation of the first mobile platform
- Figure 2C shows a side elevation view of this first movable platform in the transport position
- Figure 3A shows a side view of a first part of the first mobile platform;
- Figure 3B shows a side view in the folded transport position of said first part;
- Figure 3C shows a top view of said first part
- Figure 4A shows a top view of the second mobile platform
- Figure 4B shows a top view of the association of the second mobile platform with the first part
- Figure 4C shows a side view in elevation of the second mobile platform associated with the first part of the first platform
- Figure 5A shows a top view of the coupling system between the first part of the first platform and either a second part of the first platform, or or the second platform;
- Figure 5B shows the coupling system when the two elements are separated in top view;
- Figure 5C shows a side view of the uncoupled coupling system
- Figure SD shows a side view of the coupled coupling system.

L'invention va maintenant être décrite en relation avec les figures. Elle est constituée de deux plateformes (1, 2) dont la première (1) permet la fabrication de graves blancs lorsqu'elle est utilisée seule et la seconde (2) en association avec la première permet la fabrication d'enrobé. The invention will now be described in relation to the figures. It consists of two platforms (1, 2) of which the first (1) allows the production of white gravel when used alone and the second (2) in combination with the first allows the manufacture of asphalt.

La première plate-forme représentée aux figures 2A à 2C est constituée d'un châssis (1) sur lequel un cadre rigide surélevé (5) supporte une batterie de quatre prédoseurs (11 à 14). En dessous de ces prédoseurs est disposé en vis-à-vis de chaque prédoseur un tapis de pesage pondéral (111, 121, 131, 141). Chaque tapis de pesage pondéral distribue les graves sur un tapis de transport (15) dont le sens de déplacement peut être alterné, soit vers une extrémité de la plate-forme, soit vers l'autre extrémité de la remorque A la première extrémité du tapis transporteur (15), située au-dessus de l'essieu (104) d'une première partie (10) de la première plate-forme se trouve disposé un auget (94) qui permet de récupérer les graves.Cet auget (94) concente les graves vers le fond d'un élévateur (9) constitué d'un cadre dont les poutres latérales (97, 96) sont repliables et représentées d'une part en position déployée sur la figure 2B et d'autre part en position repliée sur les figures 2C et 3B. A l'intérieur de ce cadre, repliable par les poutres (96, 97), circule une chaine (90) entre deux poulies supérieure (93) et inférieure (92). Cette chaîne (90) supporte des godets élévateurs (91) qui déversent au sommet de leur course leur chargement dans une goulotte déversoir (95). Cette goulotte déversoir (95) amène le mélange de graves dans un malaxeur (100) qui, grâce à des vis hélicoïdales non représentées, permet de mélanger les produits avec de l'eau délivrée à l'arrivée (109) et du ciment délivré par une vis d'amenée (32) située à la sortie d'un silo (30) à ciment.Le malaxeur (100) comporte à sa partie inférieure des trémies (101, 102) situées à une hauteur suffisante pour permettre le chargement direct dans les camions. Ce malaxeur comporte également à son extrémité une - selle (107) articulée par une charnière (103) sur le bord inférieur du malaxeur (100) et maintenue en position relevée par un câble (105). Cette selle (107) peut être rabattue en dessous des trémies (101, 102), comme représenté aux figures 2C et 3B, pour constituer le moyen d'attelage au tracteur. Dans cette position le malaxeur (100) a été abaissé, grâce au vérin (106, figure 2B). Une fois le malaxeur abaissé, les poutres supérieures (96) du cadre de l'élévateur (9) peuvent être repliés sur la partie supérieure du malaxeur (100).La première partie (10) de la première plate-forme comporte à son extrémité voisine de l'auget (94), un essieu (104) monté dans un cadre (142) qui peut être rendu solidaire de la première partie de plate-forme (10) par des fourches (1041) dans lesquelles la poutre (142) du cadre est maintenue par des broches. The first platform shown in FIGS. 2A to 2C consists of a chassis (1) on which a raised rigid frame (5) supports a battery of four pre-setters (11 to 14). Below these pre-dispensers is placed opposite each pre-dispenser a weighing belt (111, 121, 131, 141). Each weight weighing belt distributes the bass on a conveyor belt (15) whose direction of movement can be alternated, either towards one end of the platform, or towards the other end of the trailer At the first end of the belt a conveyor (15), located above the axle (104) of a first part (10) of the first platform, is disposed a bucket (94) which makes it possible to recover the bass. concentrates the bass towards the bottom of an elevator (9) consisting of a frame whose lateral beams (97, 96) are foldable and represented on the one hand in the deployed position in FIG. 2B and on the other hand in the folded position in Figures 2C and 3B. Inside this frame, foldable by the beams (96, 97), a chain (90) circulates between two upper (93) and lower (92) pulleys. This chain (90) supports elevating buckets (91) which pour their load at the top of their travel into a weir chute (95). This overflow chute (95) brings the mixture of gravel into a mixer (100) which, thanks to helical screws not shown, makes it possible to mix the products with water supplied on arrival (109) and cement delivered by a feed screw (32) located at the outlet of a cement silo (30). The mixer (100) has at its lower part hoppers (101, 102) located at a sufficient height to allow direct loading into the trucks. This mixer also includes at its end a saddle (107) articulated by a hinge (103) on the lower edge of the mixer (100) and held in the raised position by a cable (105). This saddle (107) can be folded down below the hoppers (101, 102), as shown in FIGS. 2C and 3B, to constitute the means of coupling to the tractor. In this position the mixer (100) has been lowered, thanks to the jack (106, FIG. 2B). Once the mixer is lowered, the upper beams (96) of the elevator frame (9) can be folded over the upper part of the mixer (100) .The first part (10) of the first platform has at its end next to the bucket (94), an axle (104) mounted in a frame (142) which can be made integral with the first platform part (10) by forks (1041) in which the beam (142) of the frame is held in place by pins.

Pour plus de détails sur ce dispositif de démontage et de désolidarisation de l'essieu par rapport à la plate-forme, on pourra se référer à la demande de brevet antérieure N" 94 09865 déposée par la requérante. For more details on this device for disassembling and detaching the axle from the platform, reference may be made to the prior patent application No. 94 09865 filed by the applicant.

L'autre extrémité du tapis de transport (15) s'arrête entre le dernier prédoseur (11) et l'avant dernier prédoseur (12) et à l'aplomb de l'extrémité de ce tapis de transport et en dessous est située une première partie (161) d'un tapis transversal dont la deuxième partie (162) est repliable, parallèlement à la ligne de prédoseur lorsque la plate-forme (1) est en position de transport et déployable transversalement à la ligne de prédoseur lorsque la plate-forme (1) est en position d'utilisation avec une deuxième plate-forme. The other end of the conveyor belt (15) stops between the last predoser (11) and the penultimate predoser (12) and below the end of this conveyor belt and below is located a first part (161) of a transverse belt, the second part (162) of which is foldable, parallel to the predoser line when the platform (1) is in the transport position and deployable transversely to the predoser line when the platform -form (1) is in the position of use with a second platform.

Cette première plate-forme (1) comporte également en dessous du dernier prédoseur (11) un essieu (196) monté sur une poutre pivotante (194) articulée en (195), cette poutre pivotante pouvant être rendue solidaire du châssis (1) de la plate-forme en position de route et désolidarisée de ce châssis par l'enlèvement de broches pour permettre son escamotage et la mise en place de la plate-forme en position de travail, comme représenté à la figure 2B. This first platform (1) also comprises below the last predoser (11) an axle (196) mounted on a pivoting beam (194) articulated in (195), this pivoting beam being able to be made integral with the chassis (1) of the platform in road position and separated from this chassis by removing pins to allow its retraction and the establishment of the platform in the working position, as shown in Figure 2B.

Pour la fabrication d'enrobé, la seconde partie (1) de la première plate-forme est associée avec une deuxième plate-forme (2), comme représenté à la figure 1. Cette deuxième plate-forme (2) est disposée parallèlement à la seconde partie (1) de la première plate-forme et de façon que le tapis de transfert (162), lorsqu'il est déployé transversalement à la première plate-forme se trouve audessus du tapis (17) d'enfournement dans l'entrée du tambour sécheur (8) supporté par la deuxième plate-forme (2).Cette deuxième plate-forme (2) comporte un tambour sécheur dont la partie centrale (82) est de section plus restreinte que les extrémités (81, 83) et dont l'extrémité inférieure située à l'opposé de l'entrée d'enfournement comportant le tapis (17). Cette extrémité inférieure est équipée d'une boîte à fumée (7) d'un brûleur (6) et d'une goulotte latérale (71) située approximativement à la hauteur de l'axe de rotation du tambour. La deuxième plate-forme comporte également en direction de son autre extrémité, c'est-à-dire à l'opposé du brûleur (6) un ensemble de filtres à manche (281) et un dispositif extracteur (282) ainsi qu'un tuyau (283) d'amenée des fillers de récupération vers le silo (31) de stockage des fillers de récupération appartenant à la première plate-forme (1). For the manufacture of asphalt, the second part (1) of the first platform is associated with a second platform (2), as shown in FIG. 1. This second platform (2) is arranged parallel to the second part (1) of the first platform and so that the transfer mat (162), when deployed transversely to the first platform is above the conveyor belt (17) in the inlet of the drying drum (8) supported by the second platform (2). This second platform (2) comprises a drying drum whose central part (82) is of smaller section than the ends (81, 83) and the lower end of which is situated opposite the charging entry comprising the belt (17). This lower end is equipped with a smoke box (7) with a burner (6) and a side chute (71) located approximately at the height of the axis of rotation of the drum. The second platform also comprises in the direction of its other end, that is to say opposite to the burner (6) a set of bag filters (281) and an extractor device (282) as well as a pipe (283) for supplying the recovery fillers to the silo (31) for storing the recovery fillers belonging to the first platform (1).

La figure 2D représente une vue de devant de la seconde partie de la première plate-forme dans laquelle on peut voir, disposé à côté de la ligne de prédoseur (12 à 14) et en parallèle avec celle-ci, un silo (3)- partagé en deux par une cloison intermédiaire de façon à former un premier silo (30) pour filler apporté ou pour ciment et une partie de volume plus faible (31) constituant le silo à filler récupéré. Ce silo (3) comporte dans son fond deux goulottes parallèles (34, 33), l'une (33) servant pour le silo principal (30), l'autre (34), servant pour le silo secondaire (31). Dans ces goulottes sont disposées des vis hélicoïdales (35), respectivement (36), d'acheminement des matériaux.Les matériaux qui s'accumulent contre la paroi de devant du silo sont évacués par la goulotte centrale (38), grâce à l'action de la vis transversale (37) à pas de vis symétrique par rapport au centre. Figure 2D shows a front view of the second part of the first platform in which we can see, arranged next to the line of predoser (12 to 14) and in parallel with it, a silo (3) - divided in two by an intermediate partition so as to form a first silo (30) for filler brought in or for cement and a portion of smaller volume (31) constituting the recovered filler silo. This silo (3) has at its bottom two parallel chutes (34, 33), one (33) serving for the main silo (30), the other (34), serving for the secondary silo (31). In these troughs are arranged helical screws (35), respectively (36), for conveying the materials. The materials which accumulate against the front wall of the silo are evacuated by the central trough (38), thanks to the action of the transverse screw (37) with screw pitch symmetrical with respect to the center.

Comme représenté à la figure 1, le tuyau (283) de récupération des fillers en sortie de l'exhausteur et du filtre est relié au silo secondaire (31) de filler récupéré. Lorsque l'ensemble des deux plate-formes (1 et 2) est destiné à être utilisé pour la fabrication d'enrobé, on dispose la deuxième plate-forme parallèlement à la seconde partie de la première plateforme (1) et le tapis de transport transversal (16) est amené au-dessus du tapis d'enfournement (17) de la seconde plate-forme. Le tuyau (283) de récupération des fillers est relié au silo secondaire (31) de filler récupéré et la première partie de la première plate-forme (10) est relié à la partie avant de la seconde plateforme (2). Cette partie avant de la seconde plate-forme est équipée d'un dispositif d'accouplement tel que celui représenté aux figures 5.Ce dispositif d'accouplement est constitué par une partie mâle formée d'un cadre trapézoïdal dont l'extrémité saillante a une certaine conicité, ce cadre est formé de barres en partie parallèles (40, 42) et des barres latérales (41, 43). Les barres en partie parallèles (40,42) sont pourvues de perçages (402, 401, 422, 421), ce cadre mâle s'boite dans un étrier ouvert comportant à proximité de son fond une conicité correspondant à la conicité de la partie mâle. Cet étrier ouvert est constitué des jambes (45, 47) et du fond (46). Les jambes (45, 47) sont pourvues de perçages (452, 451, 472, 471) qui tombent en vis-à-vis des perçages du cadre mâle lorsque les deux éléments sont associés.Le cadre mâle comporte en son milieu une barre transversale (44) pourvue sur sa face inférieure d'un tenon (441) permettant l'accouplement avec une plaque pivotante (48) formant une sellette femelle. Cette plaque (48) est pourvue d'une fente (482) jusqu'à l'aplomb de l'axe d'articulation (481) de la plaque (48). Cet axe d'articulation (481) est transversal à l'étrier ouvert. As shown in FIG. 1, the pipe (283) for recovering fillers at the outlet of the enhancer and of the filter is connected to the secondary silo (31) of recovered filler. When the assembly of the two platforms (1 and 2) is intended to be used for the manufacture of asphalt, the second platform is placed parallel to the second part of the first platform (1) and the conveyor belt transverse (16) is brought above the charging mat (17) of the second platform. The fillers recovery pipe (283) is connected to the secondary silo (31) of recovered filler and the first part of the first platform (10) is connected to the front part of the second platform (2). This front part of the second platform is equipped with a coupling device such as that shown in FIGS. 5. This coupling device consists of a male part formed by a trapezoidal frame whose projecting end has a certain taper, this frame is formed of partially parallel bars (40, 42) and side bars (41, 43). The partially parallel bars (40,42) are provided with bores (402, 401, 422, 421), this male frame is housed in an open bracket comprising near its bottom a taper corresponding to the taper of the male part . This open bracket consists of the legs (45, 47) and the bottom (46). The legs (45, 47) are provided with bores (452, 451, 472, 471) which fall opposite the bores of the male frame when the two elements are combined. The male frame has in its middle a transverse bar (44) provided on its underside with a stud (441) allowing coupling with a pivoting plate (48) forming a female harness. This plate (48) is provided with a slot (482) up to plumb with the articulation axis (481) of the plate (48). This articulation axis (481) is transverse to the open stirrup.

Lorsque la partie mâle du système d'accouplement est approchée de la partie femelle, la plaque (48) est guidée par le rebord (411, figure 5C) et se redresse progressivement pour venir se plaquer parallèlement au cadre (40, 42) jusqu'au moment où le tenon (441) est au fond de la fente (482). A ce moment-là, les orifices (401, 402) sont en vis-à-vis des orifices (452, 451) et les orifices (422, 421) sont en vis-à-vis des orifices (472), respectivement (471). L'ensemble peut être solidarisé grâce aux broches (49) comme représenté à la figure 5A). Le cadre mâle estrendu solidaire, soit sur la seconde partie (1) de la première plate-forme (1), soit à l'extrémité de la deuxième plate-forme (2) près de la sortie du tambour alors que l'étrier femelle est rendu solidaire de la première partie (10) de la première plate-forme.Ainsi, lorsque la première partie (10) de la première plate-forme a été rendue solidaire de l'extrémité avant de la deuxième plate-forme (2), l'essieu principal (24) de la deuxième plate-forme est désolidarisé de cette plate-forme et l'essieu arrière (104) de la première partie (10) de la première plateforme est désolidarisé de cette partie. Ensuite l'ensemble monté sur vérin est abaissé progressivement de façon à le faire reposer sur le sol. La goulotte (71) de sortie du tambour sécheur (8) déverse le mélange dans l'élévateur (9) et le malaxeur (100) reçoit, d'une part le mélange, d'autre part le bitume par son arrivée (108) provenant d'un ensemble de citerne et permet ainsi de préparer le bitume pour le délivrer aux camions par les trémies (101, 102). When the male part of the coupling system is approached the female part, the plate (48) is guided by the flange (411, FIG. 5C) and straightens gradually to come to lie parallel to the frame (40, 42) until when the tenon (441) is at the bottom of the slot (482). At this time, the orifices (401, 402) are opposite the orifices (452, 451) and the orifices (422, 421) are opposite the orifices (472), respectively ( 471). The assembly can be secured using pins (49) as shown in Figure 5A). The male frame made integral, either on the second part (1) of the first platform (1), or at the end of the second platform (2) near the exit of the drum while the female stirrup is secured to the first part (10) of the first platform. Thus, when the first part (10) of the first platform has been secured to the front end of the second platform (2) , the main axle (24) of the second platform is separated from this platform and the rear axle (104) of the first part (10) of the first platform is separated from this part. Then the cylinder-mounted assembly is gradually lowered so that it rests on the ground. The outlet chute (71) of the drying drum (8) pours the mixture into the elevator (9) and the mixer (100) receives, on the one hand the mixture, on the other hand the bitumen by its arrival (108) from a tank assembly and thus makes it possible to prepare the bitumen for delivery to trucks by the hoppers (101, 102).

On comprend qu'ainsi par les deux plate-formes mobiles on réalise un ensemble flexible qui peut être utilisé indifféremment à la fabrication de graves blancs par l'association de graviers avec du ciment et de l'eau ou à la fabrication d'enrobé par l'association d'un mélange de graviers avec du bitume et du filler. It is understood that thus by the two mobile platforms a flexible assembly is produced which can be used indifferently for the manufacture of white gravel by the association of gravel with cement and water or for the manufacture of asphalt mix by the association of a mixture of gravel with bitumen and filler.

Toute modification à la portée de l'homme de métier fait également partie de l'esprit de l'invention.  Any modification within the reach of the skilled person is also part of the spirit of the invention.

Claims (12)

REVENDICATIONS 1.- Ensemble mobile adaptable selon les besoins à la fabrication de graves blanc ou d'enrobé caractérisé en ce qu'il comprend montés sur une première plate-forme (1, 10), des prédoseurs (11 à 14) disposés le long d'un bord longitudinal de la plate-forme, des tapis transporteurs < 121-141, 15, 16) et des silo à filler ou à ciment (30, 31) disposés parallèlement à la ligne de prédoseurs,en extrémité de la ligne de prédoseurs un élévateur à chaîne et godets (9) et un malaxeur (100) disposé sous le déversoir (95) de l'élévateur, ledit malaxeur recevant également une vis (32) d'apport de filler ou de ciment, une arrivée d'eau (109) et une rampe d'injection de bitume (108), montés sur une deuxième plate-forme (2) un tambour sécheur (8) tournant avec brûleur (6) disposé à l'extrémité inférieure du tambour, et un filtre (281) à manches disposé dans le prolongement de l'entrée élevée du tambour, le tambour étant disposé avec son axe longitudinal de rotation disposé selon l'axe de déplacement de la plate-forme et en utilisation parallèlement à la ligne de prédoseurs (11 à 14), des moyens de transport (15, 16, 17) assurant le transport des matériaux nécessaires à la constitution du mélange, de la ligne de sortie des prédoseurs soit vers l'entrée du tambour sécheur disposé selon une deuxième ligne parallèle, soit vers l'élévateur (9) et le malaxeur (10). 1.- Movable assembly adaptable according to the needs for the manufacture of white or coated asphalt, characterized in that it comprises mounted on a first platform (1, 10), pre-setters (11 to 14) arranged along d '' a longitudinal edge of the platform, conveyor belts <121-141, 15, 16) and cement or silo silos (30, 31) arranged parallel to the line of pre-setters, at the end of the line of pre-setters a chain and bucket elevator (9) and a mixer (100) arranged under the weir (95) of the elevator, said mixer also receiving a screw (32) for adding filler or cement, a water inlet (109) and a bitumen injection ramp (108), mounted on a second platform (2) a drying drum (8) rotating with burner (6) disposed at the lower end of the drum, and a filter ( 281) with sleeves arranged in the extension of the elevated entry of the drum, the drum being arranged with its longitudinal axis ro tation arranged along the axis of movement of the platform and in use parallel to the line of pre-setters (11 to 14), transport means (15, 16, 17) ensuring the transport of the materials necessary for constituting the mixture , from the outlet line of the pre-dosers either towards the inlet of the drying drum arranged in a second parallel line, or towards the elevator (9) and the mixer (10). 2.- Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première plate-forme (1,10) comporte des moyens d'attelage (107) et de desattelage à un tracteur et des moyens d'escamotage (104, 194) des roues pour permettre de reposer la plate-forme sur le sol en position d'utilisation, ladite première plate-forme étant séparable en deux parties (1, 10), dont une première partie (10) comporte l'élévateur à godets (9), le malaxeur (100), un essieu escamotable (104) et des moyens d'accouplement (44, 49) à la seconde partie (1) de la première plate-forme. 2.- assembly according to claim 1 characterized in that the first platform (1,10) comprises coupling means (107) and coupling to a tractor and retracting means (104, 194) of the wheels to allow the platform to rest on the ground in the position of use, said first platform being separable into two parts (1, 10), of which a first part (10) comprises the bucket elevator (9), the mixer (100), a retractable axle (104) and coupling means (44, 49) to the second part (1) of the first platform. 3.- Ensemble selon la revendication 2 caractérisé en ce que la seconde partie (1) de la plate-forme comporte également à proximité de son extrémité éloignée des moyens d'accouplement, un essieu (194 à 196) escamotable par pivotement. 3. An assembly according to claim 2 characterized in that the second part (1) of the platform also comprises near its end remote from the coupling means, an axle (194 to 196) retractable by pivoting. 4.- Ensemble selon la revendication 2 ou 3 caractérisé en ce que la seconde plate-forme (2) comporte des moyens d'accouplements (240 à 244) à la première partie (lO)de la première plate-forme et des moyens d'escamotage de son seul essieu (24) situé sous le tambour. 4.- assembly according to claim 2 or 3 characterized in that the second platform (2) comprises coupling means (240 to 244) to the first part (lO) of the first platform and means d 'retraction of its only axle (24) located under the drum. 5.- Ensemble selon une des revendications 1 ou 3 caractérisé en ce que le tambour (8) comporte en sortie une boite (7) comportant une gouttière dans le prolongement de la surface du fond du tambour, des raclettes solidaires de l'extrémité du tambour raclant la surface de la gouttière pour remonter les agrégats chauds en direction d'une goulotte (71) de sortie disposée à hauteur de l'axe du tambour et sur le côté parallèlement à l'axe du tambour de façon à déverser le mélange et le filler sur l'élévateur (9) entraînant le produit vers le malaxeur (10) élevé en position érigée d'utilisation par un vérin (106), à une hauteur suffisante par rapport à la plate-forme pour permettre le chargement direct des camions par la trémie (101, 102) de sortie du malaxeur. 5.- Assembly according to one of claims 1 or 3 characterized in that the drum (8) comprises at the outlet a box (7) comprising a gutter in the extension of the surface of the bottom of the drum, scrapers integral with the end of the drum scraping the surface of the gutter to raise the hot aggregates in the direction of an outlet chute (71) disposed at the height of the axis of the drum and on the side parallel to the axis of the drum so as to pour the mixture and the filler on the elevator (9) driving the product to the mixer (10) raised in the erected position of use by a jack (106), at a sufficient height relative to the platform to allow the direct loading of trucks by the hopper (101, 102) of the mixer outlet. 6.- Ensemble selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'élévateur (9) comporte une portion repliable posée en position de transport, sur le malaxeur dont la hauteur est abaissée par le vérin (106) et des moyens pour mettre en place le dispositif (107) repliable d'attelage au tracteur.  6.- An assembly according to claim 3 characterized in that the elevator (9) comprises a foldable portion placed in the transport position, on the mixer whose height is lowered by the jack (106) and means for positioning the folding device (107) for coupling to the tractor. 7.- Ensemble selon une des revendications précédentes caractérisé en Ce que le tambour comporte une portion intermédiaire de section plus faible (82) que la section des extrémités (81, 83). 7.- An assembly according to one of the preceding claims characterized in that the drum has an intermediate portion of smaller section (82) than the section of the ends (81, 83). 8.- Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que les prédoseurs sont montés sur une structure de support (5) disposée au dessus de la plate-forme (1) et surélevant les prédoseurs par rapport à la plate-forme d'une hauteur suffisante pour permettre l'installation entre la plate-forme et les prédoseurs des moyens de transport constitués d'un premier groupe de transporteurs à bande (111, 121, 131, 141) disposés chacun en sortie de chaque prédoseur, d'un deuxième transporteur (15) disposé sous la ligne de prédoseurs entre le premier groupe et la plate-forme, d'un troisième transporteur (161, 162) dont l'axe de déplacement est transversal à l'axe de la première plate-forme et à la ligne de prédoseurs et fait saillie par rapport à cette plate-forme en position d'utilisation et un quatrième transporteur (17) coaxial à l'axe du tambour pour enfourner les matériaux dans l'entrée du tambour. 8.- assembly according to claim 1 characterized in that the pre-dispensers are mounted on a support structure (5) disposed above the platform (1) and raising the pre-dispensers with respect to the platform by a height sufficient to allow the installation between the platform and the pre-setters of the means of transport consisting of a first group of belt conveyors (111, 121, 131, 141) each arranged at the outlet of each pre-metering device, of a second conveyor (15) arranged under the line of predoseurs between the first group and the platform, a third conveyor (161, 162) whose axis of movement is transverse to the axis of the first platform and to the line of pre-setters and protrudes with respect to this platform in the use position and a fourth conveyor (17) coaxial with the axis of the drum for placing the materials in the inlet of the drum. 9.- Ensemble selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le tapis transporteur transversal (161, 162) est situé entre le dernier prédoseur (11) situé au-dessus de l'essieu (194) escamotable par pivotement et l'avant dernier prédoseur (12). 9.- assembly according to one of the preceding claims characterized in that the transverse conveyor belt (161, 162) is located between the last predoser (11) located above the axle (194) retractable by pivoting and the penultimate predoser (12). 10.- Ensemble selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif d'accouplement comporte un étrier mâle (40 à 44), avec une conicité sur son extrémité saillante et solidaire de la seconde partie (1) de la première plate forme ou de la seconde plate-forme (2) pour s'emboîter dans un étrier femelle ouvert (45, 47, 46) dont le fond comporte une conicité et solidaire de la première partie (10), une sellette male (44, 411) solidaire de l'étrier mâle (40 à 44) et une sellette femelle (481) constituée d'une plaque pivotante selon un axe (481) parallèle au plan de l'étrier femelle (482) et fendue en son centre pour recevoir le tenon de guidage (441) de la sellette mâle et des broches (49) de solidarisation placées dans des perçages (401, 402, 451, 452) des étriers male et femelle situés en vis à vis lorsque l'accouplement est réalisé. 10.- assembly according to one of the preceding claims characterized in that the coupling device comprises a male stirrup (40 to 44), with a taper on its protruding end and integral with the second part (1) of the first platform or of the second platform (2) for fitting into an open female stirrup (45, 47, 46), the bottom of which has a taper and is integral with the first part (10), a male harness (44, 411) is integral of the male stirrup (40 to 44) and a female fifth wheel (481) consisting of a pivoting plate along an axis (481) parallel to the plane of the female stirrup (482) and split in its center to receive the tenon guide (441) of the male fifth wheel and of the pins (49) for securing placed in holes (401, 402, 451, 452) of the male and female stirrups located opposite when the coupling is made. 11.- Procédé d'installation d'un ensemble selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que après avoir tracté la première plate-forme (1, 10) sur le lieu d'utilisation pour la fabrication d'enrobé, des vérins sont disposés sous la plate-forme, la plate-forme est desattelée du tracteur, 1' essieu arrière (194) est désolidarisé de la plate-forme, la première partie (10) de la plate-forme est détachée et la seconde partie (1) de la plate-forme est progressivement abaissée pour être amenée en contact avec le sol; des plaques d'obturation sont fixées le long du bord longitudinal de la plateforme adjacent aux prédoseurs sur la structure de support; un talus de terre est constitué le long des plaques d'obturation pour permettre le chargement des prédoseurs par le côté; la deuxième plate-forme (2) est disposée parallèlement à la seconde partie (1) de la première plate-forme du côté libre et la deuxième plateforme (2) est rendue solidaire de la première partie (10) de la première plate-forme, des vérins sont disposés sous cet ensemble, les essieux (104, 194) sont désolidarisés, l'ensemble est abaissé et le tapis transversal (162) déployé vers l'entrée du tambour (17) ; l'amenée (32) de filler et de bitume (108) reliées au malaxeur (100) qui aura préalablement été déployé. 11.- A method of installing an assembly according to one of the preceding claims characterized in that after having towed the first platform (1, 10) at the place of use for the manufacture of asphalt, cylinders are arranged under the platform, the platform is uncoupled from the tractor, the rear axle (194) is detached from the platform, the first part (10) of the platform is detached and the second part (1) of the platform is gradually lowered to be brought into contact with the ground; blanking plates are fixed along the longitudinal edge of the platform adjacent to the dispensers on the support structure; an earth embankment is formed along the closing plates to allow the loading of the dispensers from the side; the second platform (2) is arranged parallel to the second part (1) of the first platform on the free side and the second platform (2) is made integral with the first part (10) of the first platform , cylinders are arranged under this assembly, the axles (104, 194) are disengaged, the assembly is lowered and the transverse belt (162) deployed towards the inlet of the drum (17); the supply (32) of filler and bitumen (108) connected to the mixer (100) which will have previously been deployed. 12.- Procédé d'installation d'un système selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que après avoir tracté la première plate-forme sur le lieu d'utilisation pour la fabrication de grave, des vérins sont disposés sous la plate-forme, la plate-forme est desattelée du tracteur, les essieux sont désolidarisés de la plate-forme, la plate-forme est progressivement abaissée pour être amenée en contact avec le sol; des plaques d'obturation sont fixées le long du bord longitudinal de la plate-forme adjacent aux prédoseurs sur la structure de support; un talus de terre est constitué le long des plaques d'obturation pour permettre le chargement des prédoseurs par le côté; l'amenée (32) de ciment provenant du silo à ciment (30) et l'amenée d'eau (109 provenant d'une citerne sont reliées au malaxeur qui aura préalablement été déployé.  12.- A method of installing a system according to one of the preceding claims, characterized in that after having towed the first platform to the place of use for the manufacture of gravel, jacks are arranged under the platform, the platform is uncoupled from the tractor, the axles are detached from the platform, the platform is gradually lowered to be brought into contact with the ground; blanking plates are fixed along the longitudinal edge of the platform adjacent to the dispensers on the support structure; an earth embankment is formed along the closing plates to allow the loading of the dispensers from the side; the cement supply (32) from the cement silo (30) and the water supply (109 from a tank are connected to the mixer which has previously been deployed.
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